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ICS25.220.99GB/T41759—2022接地網(wǎng)降阻材料用緩蝕劑技術(shù)規(guī)范2022-10-12發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T41759—2022 I 4技術(shù)要求 2 4附錄A(規(guī)范性)緩蝕效率的測定 5附錄B(規(guī)范性)標(biāo)稱電阻率的測定 6附錄C(規(guī)范性)沖擊、工頻電流耐受性的測定 8附錄D(規(guī)范性)穩(wěn)定性的測定 IGB/T41759—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國腐蝕控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC381)歸口。本文件起草單位:沈陽中科腐蝕控制工程技術(shù)有限公司、國網(wǎng)浙江省電力有限公司電力科學(xué)研究院、國網(wǎng)湖南省電力有限公司超高壓輸電公司、中蝕國際腐蝕控制工程技術(shù)研究院(北京)有限公司、國網(wǎng)江西省電力有限公司電力科學(xué)研究院、國網(wǎng)陜西省電力公司電力科學(xué)研究院、國網(wǎng)新疆電力有限公司陽工業(yè)大學(xué)、深圳供電局有限公司、國網(wǎng)湖南省電力有限公司電力科學(xué)研究院、成都諾嘉偉業(yè)科技有限公司、江蘇中礦大正表面工程技術(shù)有限公司、沈陽中科環(huán)境工程科技開發(fā)有限公司、中電華創(chuàng)電力技術(shù)研究有限公司、河南省蒲新防腐建設(shè)工程有限公司、江蘇帝邦建設(shè)工程有限公司、中國腐蝕控制技術(shù)協(xié)會。1GB/T41759—2022接地網(wǎng)降阻材料用緩蝕劑技術(shù)規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了接地網(wǎng)無機(jī)降阻材料用緩蝕劑的技術(shù)要求、檢驗方法及規(guī)則、標(biāo)志、包裝及貯存的要求。本文件適用于工業(yè)和民用電力裝置鋼質(zhì)接地網(wǎng)降阻材料。對用于純銅(或鍍銅鋼)接地網(wǎng)降阻材料用緩蝕劑的技術(shù)條件供參照使用。注:接地網(wǎng)降阻材料用緩蝕劑是指與接地網(wǎng)降阻材料均勻混合后能用于抑制、減緩降阻材料對制作接地網(wǎng)的鋼材等金屬腐蝕的物質(zhì)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文本文件。GB/T16927.3—2010高電壓試驗技術(shù)第3部分:現(xiàn)場試驗的定義及要求GB/T24196—2009金屬和合金的腐蝕電化學(xué)試驗方法恒電位和動電位極化測量導(dǎo)則DL/T380—2010接地降阻材料技術(shù)條件3術(shù)語和定義DL/T380—2010界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1注:包括降阻劑、導(dǎo)電水泥和構(gòu)成接地模塊等接地單元的材料。3.2以適當(dāng)濃度存在于腐蝕體系中不顯著改變腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)、濃度,且能顯著降低腐蝕速率的化學(xué)物質(zhì)。3.3緩蝕效率corrosioninhibitionefficiency緩蝕劑減少降阻材料對鋼質(zhì)接地網(wǎng)的腐蝕速度的相對程度。4技術(shù)要求4.1.1接地網(wǎng)降阻材料中加入緩蝕劑的量不應(yīng)超過5%。2GB/T41759—2022降阻材料用緩蝕劑的性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。序號指標(biāo)檢驗方法1外觀固體呈干粉形態(tài),粉體粒徑大小均勻,內(nèi)無異物2pH緩蝕劑與降阻材料的均勻混合物的pH在7.0~12.75.1.13緩蝕效率4標(biāo)稱電阻率在常溫(25℃±10℃)條件下,緩蝕劑與降阻材料的均勻混合物的標(biāo)稱電阻率不大于5Ω·m附錄B5沖擊、工頻電流耐受性緩蝕劑與降阻材料的均勻混合物在進(jìn)行沖擊電流耐受試驗和工頻電流耐受試驗后,標(biāo)稱電阻率的值的變化率小于15%6穩(wěn)定性緩蝕劑與降阻材料的均勻混合物在失水、冷熱循環(huán)、水浸泡等試驗后所測量的標(biāo)稱電阻率平均值不大于注1:η.為通過腐蝕電流密度計算得出的緩蝕效率。注2:ηw為通過腐蝕失重計算得出的緩蝕效率。5.1.1.1試驗時選取經(jīng)風(fēng)干并在50℃條件下干燥2h后的含有緩蝕劑的降阻材料,稱取3份,每份5.1.1.2用酸度計測量pH。取3個測試液的pH平均值作為含有緩蝕劑降阻材料的pH測量值。按附錄A執(zhí)行。按附錄B執(zhí)行。按附錄C執(zhí)行。3GB/T41759—2022按附錄D執(zhí)行。5.2檢驗規(guī)則降阻材料用緩蝕劑的檢驗項目應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2降阻材料用緩蝕劑的檢驗項目檢驗項目型式檢驗出廠檢驗1外觀23緩蝕效率4標(biāo)稱電阻率5沖擊、工頻電流耐受性6穩(wěn)定性注:“●”表示應(yīng)檢項;“—”表示不檢項。5.2.2.1按表2所列的全部項目進(jìn)行型式檢驗。a)新產(chǎn)品投產(chǎn)前或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時;c)停產(chǎn)半年及以上恢復(fù)生產(chǎn)時;d)正常生產(chǎn),每年進(jìn)行1次型式檢驗;e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。按表2所列的項目進(jìn)行出廠檢驗。5.2.4.1型式檢驗或出廠檢驗時采取隨機(jī)取樣,按1個外包裝為1個取樣單元,外包裝可以為袋或5.2.4.2取樣時應(yīng)按照10個單元及以下取2個,11個~50個單元取4個,50個~100個單元取6個,100個單元以上取8個的規(guī)則進(jìn)行。5.2.4.3對選取的緩蝕劑樣4GB/T41759—20225.2.5判定規(guī)則型式檢驗或出廠檢驗時,若發(fā)現(xiàn)1項及以上性能指標(biāo)不合格時,應(yīng)增加1倍數(shù)量抽樣對不合格項進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢結(jié)果仍不合格,則判定該批次產(chǎn)品為不合格品。6標(biāo)志、包裝及貯存6.1標(biāo)志產(chǎn)品應(yīng)采用防潮密封包裝。產(chǎn)品應(yīng)放置在清潔、通風(fēng)、陰涼干燥的庫房內(nèi)貯存,并且遠(yuǎn)離火源及熱源。產(chǎn)品保質(zhì)期為12個月。5GB/T41759—2022(規(guī)范性)緩蝕效率的測定A.1通過測定腐蝕電流密度計算緩蝕效率A.1.1將不含緩蝕劑的降阻材料與蒸餾水按2:3質(zhì)量比配制成無緩蝕劑降阻劑混合漿泥。A.1.2將緩蝕劑和降阻材料的均勻混合物與蒸餾水按2:3質(zhì)量比配制成含緩蝕劑降阻劑混合漿泥。A.1.3在以上兩種混合漿泥中分別浸入接地網(wǎng)基體材料試片24h后,按照GB/T24196—2009規(guī)定的方法測得腐蝕電流密度,并按照式(A.1)計算緩蝕效率(ηe):……(A.1)式中:ic——接地網(wǎng)基體在無緩蝕劑降阻材料中的腐蝕電流密度,單位為安培每平方厘米(A/cm2);ic——接地網(wǎng)基體在含緩蝕劑降阻材料中的腐蝕電流密度,單位為安培每平方厘米(A/cm2);η.——通過腐蝕電流密度計算得出的緩蝕效率。A.2通過測定腐蝕失重計算緩蝕效率A.2.1用接地網(wǎng)基體材料制作腐蝕失重試件(長100mm,寬50mm,厚度3mm),試件應(yīng)平整,無銹蝕、毛刺和飛邊。試驗前應(yīng)用800#砂紙磨亮,用無水乙醇擦洗干凈,吹干之后用分析天平稱重,然后放入干燥器內(nèi)待用。A.2.2將不含緩蝕劑的降阻材料與蒸餾水按2:3(質(zhì)量比)配制成無緩蝕劑降阻材料混合漿泥。A.2.3將緩蝕劑和降阻材料的均勻混合物與蒸餾水按2:3(質(zhì)量比)配制成含緩蝕劑降阻材料混合漿泥。A.2.4在不同的試驗容器內(nèi),分別在底面上平整鋪放30mm~40mm厚的不含緩蝕劑降阻材料混合漿泥、含緩蝕劑降阻材料混合漿泥,將試件輕輕平放在漿泥上(試件邊緣與容器內(nèi)側(cè)面距離不小于30mm),再覆蓋厚30mm~40mm的漿泥,并將表面抹平。A.2.5用雙層PVC厚膜將容器口封住,以減少水分揮發(fā)。試驗周期為30d。容器置于室內(nèi)蔽光、四周無熱源處。30d后將試件取出,清除試件表面附著物,同時進(jìn)行外觀檢查,除銹,用無水乙醇清洗后稱重,求出試件的腐蝕失重。按照式(A.2)計算緩蝕效率(ηw):……(A.2)式中:△W.——接地網(wǎng)基體在無緩蝕劑降阻材料中的腐蝕失重,單位為克(g);△W'——接地網(wǎng)基體在含緩蝕劑降阻材料中的腐蝕失重,單位為克(g);yw——通過腐蝕失重計算得出的緩蝕效率。6GB/T41759—2022(規(guī)范性)B.1試驗裝置將按照一定比例制作的緩蝕劑與降阻材料的均勻混合物(即含緩蝕劑的降阻材料)裝入圖B.1所示的試驗裝置中,其中內(nèi)電極用直徑為10mm、長度為150mm的熱鍍鋅圓鋼制作,端蓋用直徑為作并焊接上直徑為10mm的接線柱。1——內(nèi)電極;2——端蓋;3——外電極接線柱;4——降阻材料;6——端蓋。圖B.1試驗裝置B.2試樣B.2.1將按照一定比例制作的含緩蝕劑降阻材料裝入試驗裝置內(nèi)。B.2.2裝入試樣前內(nèi)電極及外電極表面應(yīng)導(dǎo)電良好,內(nèi)電極外徑尺寸應(yīng)符合10mm±0.1mm的要求。后進(jìn)行測量。B.3試驗方法B.3.1標(biāo)稱電阻率(室溫下電阻率)測定應(yīng)在試驗裝置于測量地點放置2h后進(jìn)行,且應(yīng)記錄室內(nèi)溫度。系數(shù)3.66得出各試樣的電阻率(ps)。3個試樣電阻率的平均值即為含緩蝕劑降阻材料室溫下的標(biāo)稱電阻率(p)。測量回路如圖B.2所示。7GB/T41759—20222——變壓器T?;3——可變電阻R。8GB/T41759—2022(規(guī)范性)沖擊、工頻電流耐受性的測定C.1沖擊電流耐受性的測定C.1.1試驗在完成標(biāo)稱電阻率測定試驗(見B.3)后的3個試樣上進(jìn)行,并在完成標(biāo)稱電阻率測定試驗后3d內(nèi)完成。C.1.2試驗方法應(yīng)符合GB/T16927.3—2010的規(guī)定,試驗回路見圖C.1。標(biāo)引序號說明:2——放電間隙G;5——電阻R?;7——分流器S。圖C.1沖擊電流耐受試驗回路C.1.3試驗前先按B.3描述的方法測量室溫下試樣的工頻電阻(R?),然后向試樣施加波形為8/20μS、幅值為2kA的沖擊電流10次(要核算電流密度),相鄰兩次的時間間隔為50s~60s,5次為一組,相鄰兩組試驗間隔時間為30min。記錄第3次和第10次的放電電流和試樣上電壓峰值。10次放電完成并且試樣冷卻至室溫后,測量試樣的試后工頻電阻(R?),然后按式(C.1)計算出各試樣電阻的變化率(△R;),并求出3個試樣變化率的平均值?!?C.1)式中:△R——試驗前后試樣的工頻電阻變化率;R?——試驗后試樣的工頻電阻,單位為歐姆(Ω);R?———試驗前試樣的工頻電阻,單位為歐姆(Ω)。C.1.4試驗應(yīng)在1d內(nèi)完成。C.2工頻電流耐受性的測定C.2.1試驗在完成沖擊電流耐受性測定試驗(見C.1)后的3個試樣上進(jìn)行,并在完成沖擊電流耐受性9GB/T41759—2022測定試驗后1d內(nèi)完成。C.2.2試驗前先按B.3描述的方法測量室溫下試樣的工頻電阻(R?),然后向試樣施加有效值為10A后進(jìn)行第2次循環(huán),共耐受5次。第5次試驗結(jié)束待試樣冷卻至室溫后測量試樣試后工頻電阻(R?)。按式(C.1)求出工頻耐受后各試樣電阻的變化率。C.2.3試驗應(yīng)在1d內(nèi)完成。GB/T41759—2022(規(guī)范性)穩(wěn)定性的測定D.1試驗方法D.1.1穩(wěn)定性的測定試驗包括失水試驗、冷熱循環(huán)試驗和水浸泡試驗3個項目,并按所列順序依次進(jìn)行。試驗裝置、制作方法及靜置時間按照附錄B的規(guī)定。D.1.2分別測出各試樣在室溫和工頻10mA下的試前電阻(R?)和試后電阻(R?)。D.1.3各試樣試驗后的電阻率按式(D.1)計算:……(D.1)式中:p;——試驗后電阻率,單位為歐姆米(Ω·m);p.——試樣標(biāo)稱電阻率,單位為歐姆米(Ω·m);R?——試驗后電阻,單位為歐姆(Ω);R?——試驗前電阻,單位為歐姆(Q)。D.2失水試驗先將恒溫箱升至60℃±2℃待用。試樣在室溫下測量試前電阻(R?),后直立放入恒溫箱內(nèi)并保持12h。然后斷開恒溫箱電源,開啟箱門,直至試樣冷卻至室溫后測量試后電阻(R?)。按式(D.1)得出試驗后的電阻率。D.3冷熱循環(huán)試驗D.3.1將經(jīng)失水試驗(見D.2)后的3個試樣直立放置在專門的容器內(nèi)浸泡2h,取出瀝水后放置1h,試樣在室溫下測量試前電阻(R?),然后按表D.1所列的試驗程序進(jìn)行冷熱循環(huán)試驗。表D.1冷熱循環(huán)試驗程序試驗程序順序編號2345678溫度/℃室溫-10室溫室溫-10室溫靜置時間/h11ll

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