煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)定樣本

煤礦大型固定設(shè)備管理要求為落實(shí)落實(shí)《安全生產(chǎn)法》、《國務(wù)院相關(guān)煤礦安全生產(chǎn)尤其要求》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》等法律、法規(guī)精神，加強(qiáng)對大型固定設(shè)備和礦燈使用及維修管理，確保大型固定設(shè)備和礦燈安全、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行及使用，結(jié)合礦區(qū)機(jī)電管理具體情況，制訂本要求：第一章大型固定設(shè)備更新購置1、設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)是技術(shù)優(yōu)異、安全可靠和經(jīng)濟(jì)合理，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，并注意通用性、交換性和標(biāo)準(zhǔn)化；選購設(shè)備應(yīng)是經(jīng)過判定、有生產(chǎn)許可證、非淘汰型產(chǎn)品。煤礦使用包含安全生產(chǎn)產(chǎn)品，必需取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。2、各礦要依據(jù)長遠(yuǎn)發(fā)展計(jì)劃和現(xiàn)有設(shè)備安全技術(shù)狀態(tài)制訂設(shè)備改造更新計(jì)劃，對老化、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低設(shè)備要有計(jì)劃地逐年進(jìn)行更新。3、大型固定設(shè)備及包含到礦井安全生產(chǎn)關(guān)鍵部件選型采購和配件貯備，按淮礦經(jīng)管〔〕57號文相關(guān)要求實(shí)施，設(shè)備選型要進(jìn)行安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面論證。集團(tuán)企業(yè)使用同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在3～5家，同一生產(chǎn)礦井使用同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在1～2家。招標(biāo)、比質(zhì)比價(jià)采購設(shè)備，其配件供給方法、價(jià)格和售后服務(wù)作為標(biāo)書及協(xié)議必備條款。4、大型固定設(shè)備選型根據(jù)分工負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，由機(jī)電處等相關(guān)業(yè)務(wù)處室牽頭，在充足征求使用單位意見基礎(chǔ)上確定技術(shù)協(xié)議；集團(tuán)企業(yè)分管副總工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)洽談，簽署嚴(yán)謹(jǐn)、詳盡、科學(xué)技術(shù)協(xié)議，明確雙方義務(wù)、責(zé)任和所購設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、試驗(yàn)或檢驗(yàn)等事項(xiàng)；供給處依據(jù)技術(shù)協(xié)議組織商務(wù)談判并簽署商務(wù)協(xié)議。大型固定設(shè)備招標(biāo)采購或比質(zhì)比價(jià)采購由供給處組織。供給商在信息庫中選定，評審教授在教授庫中隨機(jī)抽取，為確保正確選擇設(shè)備，須有業(yè)務(wù)主管部門和用戶代表參與。5、集團(tuán)企業(yè)從未使用過新型設(shè)備、和試驗(yàn)包含安全生產(chǎn)新材料、新技術(shù)、新工藝，引入前要由分管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)人員進(jìn)行考察、評定。評定經(jīng)過后方可安排試用。試用單位必需制訂安全方法后才能試用，試用中做好日常統(tǒng)計(jì)，試用期滿后提出試用評定匯報(bào)報(bào)集團(tuán)企業(yè)分管副總工程師和設(shè)備選型相關(guān)部門，試用評定匯報(bào)審查合格后方可按采購程序采購。6、大型設(shè)備應(yīng)由牽頭業(yè)務(wù)處室負(fù)責(zé)組織使用單位等專業(yè)人員依據(jù)技術(shù)協(xié)議、商務(wù)協(xié)議、相關(guān)技術(shù)資料及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠驗(yàn)收；其它設(shè)備由使用單位進(jìn)行驗(yàn)收。7、礦井主通風(fēng)機(jī)選型，由用戶提供風(fēng)機(jī)關(guān)鍵運(yùn)行時(shí)期、困難時(shí)期風(fēng)量、負(fù)壓等參數(shù)，經(jīng)通風(fēng)處確定后，機(jī)電處兼顧各個(gè)時(shí)期進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型，以確保風(fēng)機(jī)性能和效率。8、包含到安全生產(chǎn)關(guān)鍵部件（如關(guān)鍵電機(jī)、電控、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、主軸承、主提升繩、提升容器、天輪、井筒裝備、液壓站及制動器、摩擦襯墊、提升信號等）更新改造和選型，要優(yōu)異行充足調(diào)研，選擇判定合格產(chǎn)品，產(chǎn)品性能符合相關(guān)技術(shù)要求和設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)集團(tuán)企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門同意后，方可實(shí)施。第二章大型固定設(shè)備安裝9、設(shè)備到貨后，要立即進(jìn)行安裝調(diào)試，投入使用。臨時(shí)不使用設(shè)備、部件等必需入庫妥善保管，定時(shí)維修保養(yǎng)，預(yù)防日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火、防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套使用。10、大型固定設(shè)備安裝應(yīng)由業(yè)主單位施工。如需外委安裝，承攬單位必需含有對應(yīng)資質(zhì)，業(yè)主單位必需對承攬單位進(jìn)行審查，并和承攬單位簽署商務(wù)協(xié)議和安全技術(shù)協(xié)議，報(bào)集團(tuán)企業(yè)業(yè)務(wù)部門立案。11、設(shè)備安裝前，安裝人員應(yīng)先熟悉設(shè)備技術(shù)資料，編制設(shè)備安裝施工安全技術(shù)方法，方法要有設(shè)備安裝技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)業(yè)主單位組織人員審批。大型工程（主提升系統(tǒng)、主通風(fēng)機(jī)、主排水系統(tǒng)等關(guān)鍵生產(chǎn)系統(tǒng)）安裝施工安全技術(shù)方法須報(bào)送集團(tuán)企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門審核立案。12、施工人員要嚴(yán)格實(shí)施審批設(shè)備安裝施工安全技術(shù)方法，確保施工質(zhì)量。施工情況、安裝技術(shù)數(shù)據(jù)要認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)。13、設(shè)備安裝完工后，要按相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)對安裝好設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)及空負(fù)荷、輕負(fù)荷、重負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。對影響礦井安全生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備，如：主提升機(jī)（主軸裝置、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)）、主扇風(fēng)機(jī)、主排水系統(tǒng)等，要根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行性能技術(shù)測定。14、各礦要做好設(shè)備安裝、改造完工驗(yàn)收工作，設(shè)備安裝質(zhì)量要嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，隱蔽工程要進(jìn)行中間驗(yàn)收；重安措和技術(shù)改造工程等由集團(tuán)企業(yè)相關(guān)部門組織驗(yàn)收，其它由礦負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。15、大型固定設(shè)備安裝、試運(yùn)行、驗(yàn)收等資料，相關(guān)人員簽字后存入大型固定設(shè)備檔案。第三章大型固定設(shè)備運(yùn)行管理及維修保養(yǎng)16、大型固定設(shè)備運(yùn)行必需制訂操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢驗(yàn)制、檢修制、管技人員上崗制等多種安全生產(chǎn)管理制度，由礦組織機(jī)電、安監(jiān)等專業(yè)人員審查，成文后實(shí)施。當(dāng)設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造后應(yīng)立即修改相關(guān)規(guī)章制度。（1）操作規(guī)程：大型固定設(shè)備要按相關(guān)要求、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書等要求制訂切實(shí)可行操作規(guī)程。操作人員要根據(jù)操作規(guī)程要求集中精力，謹(jǐn)慎操作，作業(yè)規(guī)范。（2）崗位責(zé)任制：按相關(guān)要求要求，結(jié)合本崗位特點(diǎn)，制訂崗位責(zé)任制。崗位人員應(yīng)按崗位責(zé)任制要求持證上崗，推行崗位職責(zé)，不得擅離職守，確保工作質(zhì)量及設(shè)備安全運(yùn)行。（3）要嚴(yán)格交接班制度，交接班要在崗位現(xiàn)場進(jìn)行，交班人員交班前必需進(jìn)行安全檢驗(yàn)，接班人員必需進(jìn)行安全確定，雙方簽字完成交接。提升機(jī)司機(jī)不得在提升過程中進(jìn)行交接。（4）巡回檢驗(yàn)制：包含巡回檢驗(yàn)制度和巡回檢驗(yàn)圖表兩部分，要求定時(shí)、定點(diǎn)、定線路、定內(nèi)容、定要求地對設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)；巡回檢驗(yàn)時(shí)發(fā)覺問題，要立即處理匯報(bào)。17、檢修制度包含日常維護(hù)保養(yǎng)制度和定時(shí)檢修制度，各礦要完善設(shè)備檢修制度，。（1）日常維護(hù)保養(yǎng)：是指有計(jì)劃地做好設(shè)備潤滑、保養(yǎng)、檢驗(yàn)、清潔等工作。各礦要制訂大型固定設(shè)備及關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)制度，定周期、定人員，明確設(shè)備潤滑加油方法、潤滑劑牌號、加油量、加油周期等；設(shè)備保養(yǎng)包含運(yùn)行設(shè)備保養(yǎng)和備用設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備防腐性能良好，做到“五不漏”；明確檢驗(yàn)部位、檢驗(yàn)周期、檢驗(yàn)方法等；清潔內(nèi)容包含環(huán)境、設(shè)備、電氣設(shè)施等。提升機(jī)制動盤要依據(jù)情況用潔凈棉紗常常擦拭，不得有油污。（2）定時(shí)檢修：各礦要依據(jù)相關(guān)要求要求及每臺設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作條件、維修經(jīng)驗(yàn)，制訂大型固定設(shè)備及關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備日檢、周檢、月檢、季檢、年檢等檢修具體內(nèi)容，內(nèi)容要具體、全方面，可操作性要強(qiáng)，內(nèi)容應(yīng)有檢修部位、檢修方法、檢修標(biāo)準(zhǔn)等；要經(jīng)過對設(shè)備認(rèn)真地檢驗(yàn)、檢修，掌握設(shè)備情況，立即發(fā)覺問題、處理隱患，把事故消亡在萌芽之中。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、檢修要有責(zé)任人，并掛牌留名。18、多種保護(hù)裝置要確保靈敏有效，動作可靠，定時(shí)進(jìn)行計(jì)算、整定、試驗(yàn)；儀表指示正確，每十二個(gè)月校驗(yàn)一次。19、礦井停產(chǎn)檢修工作是一項(xiàng)包含礦井生產(chǎn)、安全及原煤外運(yùn)、入洗關(guān)鍵工作；各礦要加強(qiáng)停產(chǎn)檢修工作管理，做到計(jì)劃周密、準(zhǔn)備充足、協(xié)調(diào)有力、保質(zhì)保量地完成檢修任務(wù)。（1）依據(jù)《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》要求，全礦井停產(chǎn)檢修，應(yīng)集中力量處理平時(shí)不能檢修關(guān)鍵設(shè)備缺點(diǎn)和對關(guān)鍵系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改造等，能平時(shí)檢修項(xiàng)目要在平時(shí)進(jìn)行。（2）各礦每十二個(gè)月11底要按集團(tuán)企業(yè)要求，編制下年度停產(chǎn)檢修申報(bào)計(jì)劃，上報(bào)機(jī)電處；全礦井停產(chǎn)檢修8小時(shí)以上及關(guān)鍵提升系統(tǒng)停產(chǎn)3日以上年度停產(chǎn)檢修申報(bào)計(jì)劃報(bào)集團(tuán)企業(yè)；經(jīng)審批后由集團(tuán)企業(yè)形成文件下達(dá)各礦；各礦要認(rèn)真實(shí)施下達(dá)年度停產(chǎn)檢修計(jì)劃，不得隨意更改。如有特殊情況需要變更計(jì)劃，必需提前上報(bào)，說明原因，經(jīng)集團(tuán)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門研究，并明確回復(fù)后，方可更改檢修計(jì)劃。（3）各礦要提前30天編制本單位下一個(gè)季度停產(chǎn)檢修申報(bào)計(jì)劃，上報(bào)機(jī)電處，由機(jī)電處平衡各礦停產(chǎn)檢修季度申報(bào)計(jì)劃，安排指導(dǎo)各礦停產(chǎn)檢修計(jì)劃實(shí)施。（4）各礦應(yīng)提前半個(gè)月編制本單位停產(chǎn)檢修實(shí)施計(jì)劃，上報(bào)機(jī)電處、局調(diào)度室、經(jīng)營管理部、運(yùn)銷處等。（5）除集團(tuán)企業(yè)下達(dá)停產(chǎn)檢修計(jì)劃外，各礦可依據(jù)設(shè)備情況自行安排本單位各系統(tǒng)設(shè)備停產(chǎn)檢修，關(guān)鍵運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備停產(chǎn)4小時(shí)以上檢修項(xiàng)目，應(yīng)每三個(gè)月末總結(jié)，上報(bào)機(jī)電處；各礦每十二個(gè)月停產(chǎn)檢修總時(shí)間不應(yīng)少于12天。（6）礦井停產(chǎn)檢修時(shí)，要成立以礦長為主停產(chǎn)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一安排停產(chǎn)檢修工作，包含檢修前準(zhǔn)備；審查、落實(shí)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)方法；協(xié)調(diào)供給、安全、煤炭銷售等和檢修工作銜接；檢驗(yàn)檢修進(jìn)度和質(zhì)量；負(fù)責(zé)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及完工驗(yàn)收；確保檢修任務(wù)落實(shí)和檢修期間安全。（7）每個(gè)檢修項(xiàng)目全部應(yīng)有施工安全技術(shù)方法，較大工程或技改項(xiàng)目標(biāo)施工組織和施工安全技術(shù)方法應(yīng)提前15日報(bào)機(jī)電處。（8）礦井停產(chǎn)檢修實(shí)施前二十四小時(shí)，應(yīng)向企業(yè)調(diào)度室匯報(bào)檢修準(zhǔn)備情況、開工正確時(shí)間。開工后每小班應(yīng)向企業(yè)調(diào)度室匯報(bào)一次關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)度。（9）施工完后，要按要求對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合要求才能投入運(yùn)行；檢修結(jié)束后，要立即組織驗(yàn)收，重大安全、技術(shù)改造項(xiàng)目由集團(tuán)企業(yè)組織驗(yàn)收。驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，試運(yùn)轉(zhuǎn)情況統(tǒng)計(jì)由檢修單位整理歸檔。（10）停產(chǎn)檢修結(jié)束后15天內(nèi)將檢修總結(jié)、礦井停產(chǎn)檢修項(xiàng)目驗(yàn)收表報(bào)集團(tuán)企業(yè)機(jī)電處。20、大中型設(shè)備檢修項(xiàng)目和對礦井安全、生產(chǎn)有較大影響施工項(xiàng)目、突發(fā)事故搶修必需由技術(shù)人員認(rèn)真編寫施工安全技術(shù)方法，經(jīng)礦總工程師同意后，方可施行；包含到礦井重大安全施工項(xiàng)目，要有應(yīng)急預(yù)案。21、大型固定設(shè)備大修理是確保設(shè)備安全運(yùn)行關(guān)鍵工作，設(shè)備大修理要依據(jù)使用情況、設(shè)備缺點(diǎn)制訂修理方案，明確修理部位和技術(shù)要求；修理后要進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)修理效果。對礦井安全、生產(chǎn)有較大影響關(guān)鍵設(shè)備（主提升機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)等）大修理，大修理前要全方面、認(rèn)真地判定設(shè)備技術(shù)情況，對癥下藥，制訂具體、完善修理方案，修理方案上報(bào)集團(tuán)企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門；如需外委修理，要審查承攬單位資質(zhì)，并和承攬單位簽署商務(wù)協(xié)議和安全技術(shù)協(xié)議，報(bào)集團(tuán)企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門。修理完成后，由礦機(jī)電責(zé)任人組織驗(yàn)收。22、每次檢修時(shí)，檢修人員須經(jīng)司機(jī)同意后，方可進(jìn)行檢修；檢修完成后，首先試驗(yàn)安全保護(hù)裝置，再進(jìn)行空、輕、重載試運(yùn)行；試車正常，經(jīng)司機(jī)確定后，方可離開現(xiàn)場。23、在線備用固定設(shè)備，應(yīng)按相關(guān)要求輪換運(yùn)行，停下來設(shè)備應(yīng)立即維修，完好備用。24、設(shè)備或系統(tǒng)發(fā)覺有重大安全隱患，要立即向集團(tuán)企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門匯報(bào)，并主動采取方法進(jìn)行處理。各礦重大安措、技術(shù)改造及關(guān)鍵設(shè)備更新改造技術(shù)方案必需報(bào)集團(tuán)企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門審查，經(jīng)可行性論證后才能列資金計(jì)劃。計(jì)劃下達(dá)后，集團(tuán)企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門進(jìn)行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)；各礦要主動實(shí)施，按時(shí)、按質(zhì)、按量完成項(xiàng)目。25、設(shè)備在使用中發(fā)生異常情況，司機(jī)應(yīng)立即采取應(yīng)急方法，預(yù)防事故發(fā)生或擴(kuò)大，并立即向機(jī)電科（保運(yùn)一區(qū)）、調(diào)度所匯報(bào)。機(jī)電值班人員接到匯報(bào)要立即到現(xiàn)場檢驗(yàn)處理，如發(fā)生重特大事故要立即向集團(tuán)企業(yè)匯報(bào)情況，主動組織搶修，并在一周內(nèi)寫出書面匯報(bào)上報(bào)集團(tuán)企業(yè)業(yè)務(wù)主管部門。26、特殊工種作業(yè)人員（提升機(jī)司機(jī)、井下電鉗工等）必需按相關(guān)要求培訓(xùn)合格后，持證上崗。其它操作及維護(hù)人員必需經(jīng)礦四級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格后，持證上崗。27、統(tǒng)計(jì)要齊全，要有運(yùn)行日志、巡回檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、日常維護(hù)和定時(shí)檢修統(tǒng)計(jì)、鋼絲繩檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、保護(hù)裝置試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、管技人員上崗統(tǒng)計(jì)、事故統(tǒng)計(jì)等；崗位操作工、檢修工要按各崗位要求立即進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)填寫要規(guī)范，字跡要工整，內(nèi)容要真實(shí)；統(tǒng)計(jì)保留期十二個(gè)月。28、各礦要制訂各級管技人員上崗制度，管技人員要立即掌握現(xiàn)場設(shè)備安全情況，檢驗(yàn)勞動紀(jì)律和多種規(guī)章制度實(shí)施情況，對檢驗(yàn)時(shí)發(fā)覺問題，要立即進(jìn)行處理和落實(shí)。（1）機(jī)電分管礦長、機(jī)電副總工程師對大型固定設(shè)備車間、關(guān)鍵生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行不定時(shí)上崗檢驗(yàn)，每個(gè)月不少于一次。（2）機(jī)電科長、機(jī)電技術(shù)主管對大型固定設(shè)備車間、關(guān)鍵生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行不定時(shí)上崗檢驗(yàn)，每個(gè)月不少于二次。（3）機(jī)電分管科長、分管技術(shù)人員及隊(duì)長對大型固定設(shè)備車間、關(guān)鍵生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行不定時(shí)上崗檢驗(yàn)，每七天不少于一次。（4）上崗管技人員要認(rèn)真填寫上崗統(tǒng)計(jì)，對現(xiàn)場存在問題提出要求和處理意見。29、加強(qiáng)技術(shù)管理，做好四大件技術(shù)檔案工作(應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理)，四大件設(shè)備運(yùn)行情況月報(bào)等報(bào)表要認(rèn)真填寫，每個(gè)月5日前立即上報(bào)集團(tuán)企業(yè)業(yè)務(wù)部門。第一節(jié)主提升機(jī)30、罐籠、箕斗要選擇正規(guī)廠家合格產(chǎn)品，罐籠、箕斗、連接裝置及罐籠防墜器出廠時(shí)要有MA標(biāo)志和關(guān)鍵部位探傷匯報(bào)，罐籠、箕斗頂部應(yīng)設(shè)置保護(hù)傘和欄桿；罐籠、箕斗裝載量不得超出其額定裝載量。罐籠側(cè)面必需封嚴(yán)；罐籠門應(yīng)有閉鎖裝置，預(yù)防因受搖動或振動而自行打開；罐籠阻車器、罐擋、扶手齊全可靠，罐籠設(shè)計(jì)和附件設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》要求和相關(guān)要求。31、提升裝置最大載重量、最大載重差和提升容器乘人數(shù)，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行，箕斗提升已安裝定重裝載設(shè)備必需投入正常使用。定量斗閘門關(guān)閉及上口箕斗卸空，方可發(fā)信號進(jìn)行提升；接箕斗到位信號及可裝載信號，方可打開定量斗閘門裝載，避免二次裝載?；贰⒐藁\提升上下口要求安裝工業(yè)電視監(jiān)視器，并正常使用。32、提升信號要清楚可靠，并必需和罐位、安全門、阻車器、搖臺、罐座等相閉鎖，信號閉鎖和設(shè)計(jì)要求符合《煤礦安全規(guī)程》要求。33、提升機(jī)必需裝設(shè)過卷、過速、過負(fù)荷和欠電壓、限速、深度指示器失效、閘間隙、松繩、滿倉、減速功效、二級制動、緊急停車、油壓、高壓閉鎖、滿倉后不能開車、接收倉棚罐松繩后接收倉不能放煤、箕斗順利經(jīng)過卸載位置顯示等安全保護(hù)裝置，其中過卷、過速、限速、松繩、滿倉、閘間隙、過電流和欠電壓、深度指示器失效、減速功效九大保護(hù)設(shè)置要符合《煤礦安全規(guī)程》要求，安全回路做到軟硬件雙線制，并裝設(shè)后備保護(hù)裝置。保護(hù)裝置要定時(shí)檢驗(yàn)試驗(yàn)，達(dá)成靈敏可靠，天天必需由專職人員檢驗(yàn)一次；過卷、松繩、緊停每班由司機(jī)檢驗(yàn)試驗(yàn)一次；每七天由檢修人員將關(guān)鍵保護(hù)檢驗(yàn)試驗(yàn)一次。34、主、副井上口必需裝設(shè)防撞梁、托罐裝置和防過卷緩沖裝置。更換提升容器后，應(yīng)校驗(yàn)提升容器和托罐裝置配合關(guān)系是否符合要求。必需裝有防蹲罐緩沖裝置，嚴(yán)禁使用固定剛性托罐座、梁。多繩摩擦式提升機(jī)尾繩要有保險(xiǎn)繩，裝設(shè)尾繩環(huán)及分繩器監(jiān)視保護(hù)裝置。35、主、副井提升系統(tǒng)及關(guān)鍵生產(chǎn)系統(tǒng)日檢修時(shí)間不得少于2小時(shí)。各礦要確保檢修時(shí)間，不得隨意擠占或取消；日常維護(hù)保養(yǎng)、定時(shí)檢修制度制訂應(yīng)合理、科學(xué)、不留死角。（1）提升裝置各部分，包含提升容器、連接裝置（張力自動平衡裝置）、防墜器、罐耳、罐道（罐道繩）、阻車器、罐座、搖臺、安全承接裝置、裝卸載設(shè)備、天輪和鋼絲繩，和提升絞車各部分，包含滾筒、制動裝置、主減速器、深度指示器、防過卷裝置、限速器、軸編碼器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備，和多種保護(hù)和閉鎖裝置等，天天必需由專職人員檢驗(yàn)1次；每個(gè)月還必需由科（區(qū)）組織相關(guān)人員全方面檢驗(yàn)1次。發(fā)覺問題，必需立即處理，檢驗(yàn)和處理結(jié)果全部應(yīng)留有統(tǒng)計(jì)。（2）單繩纏繞式提升機(jī)制動繩、多繩摩擦式提升機(jī)尾繩、分繩器、井底每七天最少檢驗(yàn)、檢修一次，檢驗(yàn)尾繩是否銹蝕、斷絲、扭曲變形、分繩器是否完好、井底和尾繩環(huán)間距，井底雜物情況等；天天要檢驗(yàn)尾繩聯(lián)接器轉(zhuǎn)動是否靈活；每次檢驗(yàn)后要認(rèn)真填寫檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。（3）主井裝載設(shè)備、卸載設(shè)備每七天最少全方面檢驗(yàn)檢修二次。（4）每七天最少全方面檢驗(yàn)一次井筒裝備，立即處理罐道松動、銹蝕、變形、磨損等故障，檢驗(yàn)容器和罐道梁、井壁間隙；每十二個(gè)月最少對主、副井井筒全部罐道磨損情況、罐道間距、接頭及罐耳間隙全方面檢驗(yàn)、測量一遍；對于井筒有地質(zhì)破壞礦井，在破壞活動期內(nèi)（即六、七、八、九月份）要加強(qiáng)井筒裝備檢驗(yàn)，每旬對罐道間距和容器和井壁、容器和井梁間距測量不少于一遍。（5）每個(gè)月最少對過卷、過放緩沖裝置（關(guān)鍵為鋼絲繩）、防撞托罐裝置、井架、井筒壓風(fēng)管、排水管、灑水管、電纜、梯子間等檢驗(yàn)一次；定時(shí)對過卷、過放緩沖裝置、防撞托罐裝置進(jìn)行動力試驗(yàn)和托罐試驗(yàn)。（6）減速器和高速、低速聯(lián)軸器每個(gè)月全方面檢驗(yàn)一次，平行軸減速器每十二個(gè)月要揭蓋檢驗(yàn)，清洗換油，全方面檢修，測量軸瓦、齒輪間隙和輪齒磨損情況；行星輪減速器要依據(jù)振動、溫升、油質(zhì)等使用情況每十二個(gè)月進(jìn)行一次判定，每運(yùn)行四年最少進(jìn)行一次大修。行星輪減速器大修要簽署嚴(yán)格協(xié)議，全方面進(jìn)行拆檢、探傷、判定，更換不符合要求部件。高速聯(lián)軸器每三個(gè)月拆檢一次、低速聯(lián)軸器每十二個(gè)月拆檢一次，進(jìn)行清洗換油，測量輪齒磨損情況，判定聯(lián)軸器運(yùn)行技術(shù)情況；減速器和高速、低速聯(lián)軸器如不符合相關(guān)要求，應(yīng)立即進(jìn)行更換或調(diào)整。（7）主軸裝置及軸承、天輪及軸承（瓦）、主電機(jī)及軸瓦、游動滾筒軸瓦、調(diào)繩離合器、及其它輔助設(shè)備如冷卻風(fēng)機(jī)及電機(jī)、測速發(fā)電機(jī)等，要依據(jù)設(shè)備情況定時(shí)加油和檢修，每個(gè)月最少一次；每十二個(gè)月要進(jìn)行一次全方面拆檢或判定。（8）新安裝或大修后防墜器，必需進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，合格后方可使用。對使用中立井罐籠防墜器，應(yīng)每6個(gè)月進(jìn)行1次不脫鉤試驗(yàn)，每十二個(gè)月進(jìn)行1次脫鉤試驗(yàn)；脫鉤試驗(yàn)方法和步驟符合相關(guān)要求。（9）關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵零部件，如提升機(jī)主軸、制動桿件、天輪軸、提升容器連接裝置等每二年進(jìn)行一次探傷，提升容器連接裝置關(guān)鍵受力部件每次換繩時(shí)也必需進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后才能繼續(xù)使用。36、對主提升機(jī)使用鋼絲繩、襯墊管理、維修，要做到：（1）多種鋼絲繩選型時(shí)，負(fù)荷計(jì)算要正確，選型應(yīng)合理。（2）鋼絲繩要妥善保管，每卷鋼絲繩必需保留有包含出廠廠家合格證、驗(yàn)收證書等完整原始資料；新鋼絲繩在懸掛前必需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用；在用提升鋼絲繩經(jīng)檢驗(yàn)后，管技人員要立即計(jì)算安全系數(shù)，并判定能否繼續(xù)使用。（3）提升機(jī)鋼絲繩檢驗(yàn)、安全系數(shù)、檢驗(yàn)、維護(hù)必需符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（4）多繩摩擦式提升機(jī)主提升繩新掛繩或換繩時(shí)，鋼絲繩油假如不能證實(shí)是合格增摩脂，要進(jìn)行除油；而且運(yùn)行時(shí)要采取方法，預(yù)防鋼絲繩油甩到閘盤上，影響制動力。（5）多繩摩擦式提升機(jī)主導(dǎo)輪襯墊要選擇可靠產(chǎn)品，襯墊出廠時(shí)，要提供抽樣取自同一副襯墊摩擦系數(shù)試驗(yàn)匯報(bào)；用于主導(dǎo)輪摩擦襯墊，在現(xiàn)場提升繩帶油、水、煤粉等多種工況下摩擦系數(shù)不低于０.２５。37、主井井底、副井井底、清理斜巷要加強(qiáng)管理，定時(shí)清理，以確保主、副井、清理斜巷設(shè)備安全運(yùn)行。（1）完善主井井底、副井井底、清理斜巷運(yùn)行、檢修管理制度，設(shè)備峒室要有操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制、設(shè)備檢驗(yàn)維修制、干部上崗制、設(shè)備設(shè)施技術(shù)特征等制度，明確責(zé)任單位和責(zé)任人，配置適量人員。（2）斜巷絞車、井底清理、排水等設(shè)備，為礦井永久設(shè)施，服務(wù)年限長，選型、安裝要合理、符合要求。①絞車要根據(jù)最大負(fù)荷、巷道傾角和長度選型，主井清理斜巷絞車應(yīng)有深度指示器、工作制動、安全制動及過卷等保護(hù)。②斜巷上部平車場防跑車：在上部平車場靠近變坡點(diǎn)處，安設(shè)能夠預(yù)防未連掛車輛滑入斜巷阻車器（擋車欄或地?fù)酰?；在變坡點(diǎn)上方及下策略大于一輛車長度地點(diǎn)，設(shè)置能夠預(yù)防未連掛車輛繼續(xù)往下跑聯(lián)動擋車欄。③傾斜井巷安全設(shè)施：傾斜井巷內(nèi)要安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中止繩、脫鉤車輛阻止住常閉式跑車防護(hù)裝置，保持靈敏、可靠。④3t礦車斜巷軌道不低于22Kg/m，其它礦車斜巷軌道不低于15Kg/m（C）。⑤鋼絲繩選型符合《煤礦安全規(guī)程》要求，勾頭、保險(xiǎn)繩符合要求，主勾頭卡子不少于5副，保險(xiǎn)繩卡子不少于3副。⑥有地滾和軌道防滑裝置、上下口信號電話齊全通暢,走勾時(shí)有語音聲光信號，下口有躲避峒室，上、下口有“正在行車，不準(zhǔn)行人”醒目標(biāo)志。⑦水泵要有正規(guī)安裝兩臺以上使用和備用泵，并能確保隨時(shí)投入運(yùn)行，排水管路應(yīng)敷設(shè)二條。（3）加強(qiáng)清理斜巷、主、副井井底清理設(shè)備安全、生產(chǎn)管理。①主井撒煤要立即清理，每班有專員檢驗(yàn)，天天最少清理一次；副井井底要定時(shí)清理雜物；井底水泵司機(jī)必需將當(dāng)班積水排除到要求高度；水倉及沉淀池應(yīng)定時(shí)清挖潔凈。②司機(jī)、信號把鉤工必需經(jīng)礦四級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)按集團(tuán)企業(yè)培訓(xùn)教材統(tǒng)一培訓(xùn)，考試合格由礦統(tǒng)一發(fā)證，持證上崗。③司機(jī)上崗操作實(shí)施安全確定制度，操作中要集中精力，按章操作。④多種機(jī)電設(shè)備必需根據(jù)煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求，保持完好狀態(tài)，天天最少安排人員巡回檢驗(yàn)一次；機(jī)電檢修每七天最少二次，確保安全保護(hù)設(shè)施靈敏可靠，杜絕電氣失爆。⑤絞車運(yùn)行、檢修等統(tǒng)計(jì)齊全，填寫認(rèn)真；管技人員按要求定時(shí)上崗檢驗(yàn)。⑥要搞好井底、清理斜巷及設(shè)備文明生產(chǎn)管理，絞車房、水泵房等工作場所應(yīng)環(huán)境整齊，防火設(shè)施齊全；斜巷軌道不得有煤泥埋沒，要軌枕齊全，夾板螺絲緊固、軌道平直、人行道清潔、扶手齊全，水溝通暢；管線和電纜吊掛整齊，斜巷有適度照明。第二節(jié)主通風(fēng)機(jī)38、礦井主扇風(fēng)機(jī)房必需安裝2套相同能力關(guān)鍵通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用；備用風(fēng)機(jī)必需保持完好狀態(tài)，在10分鐘內(nèi)能開動起來；主扇風(fēng)機(jī)每個(gè)月最少換車一次．進(jìn)行輪換檢修。39、反風(fēng)設(shè)施必需完好齊全，反風(fēng)時(shí)，要確保10分鐘內(nèi)改變巷道內(nèi)風(fēng)流方向，反風(fēng)風(fēng)量大于正常風(fēng)量40％。40、主扇因故需單機(jī)運(yùn)行時(shí)，必需制訂施工安全技術(shù)方法、單機(jī)運(yùn)行方法、應(yīng)急預(yù)案，上報(bào)集團(tuán)企業(yè)同意，并嚴(yán)格按方法實(shí)施。41、倒換風(fēng)機(jī)或調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)時(shí)，須經(jīng)礦總工程師同意，嚴(yán)格實(shí)施倒換風(fēng)機(jī)操作規(guī)程，按要求調(diào)整風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)。42、主扇風(fēng)機(jī)要有可靠雙電源，電機(jī)要有過流、無壓釋放、防雷電等保護(hù)，扇風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承等應(yīng)有溫度顯示及超溫報(bào)警裝置。對旋風(fēng)機(jī)須增設(shè)雙機(jī)運(yùn)行方法時(shí)發(fā)生單機(jī)運(yùn)行或運(yùn)轉(zhuǎn)掉電故障聲光報(bào)警裝置。43、保護(hù)裝置要定時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，風(fēng)機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承和定子溫度保護(hù)裝置應(yīng)每三個(gè)月試驗(yàn)一次，保護(hù)裝置及儀器儀表每十二個(gè)月最少校驗(yàn)一次，確保靈敏可靠；電機(jī)軸承溫度檢測探頭必需和軸承外圈可靠地接觸，確保軸承溫度測量正確性；風(fēng)門限位開關(guān)位置適宜，靈敏可靠。44、要合理制訂主扇風(fēng)機(jī)日常維護(hù)、定時(shí)檢修制度：（1）每個(gè)月最少對主扇風(fēng)機(jī)、聯(lián)軸器加油一次，對旋風(fēng)機(jī)應(yīng)在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行加油，控制加油量，觀察軸承溫度改變情況。（2）機(jī)電檢修工每七天最少要對主扇風(fēng)機(jī)檢修一次。每個(gè)月由科（區(qū)）組織相關(guān)人員進(jìn)行全方面檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)葉片間隙和完好情況，試驗(yàn)相關(guān)保護(hù)等。每三個(gè)月應(yīng)最少檢驗(yàn)一次反風(fēng)設(shè)施；每六個(gè)月檢驗(yàn)維修一次防爆門，并全方面清理風(fēng)機(jī)葉片、葉輪、導(dǎo)葉積塵。每十二個(gè)月對主扇風(fēng)機(jī)全方面檢修一次，拆檢聯(lián)軸器、軸承、電機(jī)；更換油脂、清洗疏通加油、排油管路；檢修葉片；對風(fēng)機(jī)性能、技術(shù)情況進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)、判定等。45、采取有效方法，消除風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、防爆蓋、風(fēng)道漏風(fēng)。46、主扇風(fēng)機(jī)房有直通礦調(diào)度專用電話、有應(yīng)急照明設(shè)施。第三節(jié)主排水泵47、主排水泵、采區(qū)關(guān)鍵泵及其配電設(shè)備設(shè)計(jì)必需滿足工作、備用及檢修需要，符合《煤礦安全規(guī)程》要求；主排水泵房溫度應(yīng)小于30℃。48、主排水泵、采區(qū)關(guān)鍵泵應(yīng)有可靠使用、備用引水裝置和高、低水位報(bào)警等保護(hù)，電機(jī)有短路、過負(fù)荷、接地、欠壓釋放等保護(hù)。49、單臺水泵起動時(shí)間應(yīng)小于5min；水泵應(yīng)進(jìn)行輪換使用，每臺泵正常連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超出二十四小時(shí)。50、主排水泵房、采區(qū)關(guān)鍵泵房要有日常維護(hù)、定時(shí)檢修等制度。每七天機(jī)電檢修工對主排水設(shè)備、采區(qū)關(guān)鍵泵房排水設(shè)備最少檢修一次，每個(gè)月全方面檢驗(yàn)、檢修一次。每十二個(gè)月要對主排水系統(tǒng)進(jìn)行一次安全技術(shù)性能測定，并依據(jù)測定結(jié)果提出大修、更新計(jì)劃，對效率低排水泵要按計(jì)劃進(jìn)行大修、更換。51、水泵、管道、出水口、閘閥、防水門、配電設(shè)備、輸電線路等，每十二個(gè)月雨季前必需全方面檢修一遍，水倉、籠頭井、沉淀池和水溝中淤泥要根本清理潔凈，并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次同時(shí)運(yùn)行聯(lián)合排水試驗(yàn)，判定主排水系統(tǒng)排水能力，發(fā)覺問題立即處理，并將試驗(yàn)總結(jié)上報(bào)集團(tuán)企業(yè)。第四節(jié)主空氣壓縮機(jī)52、壓風(fēng)機(jī)及其配電設(shè)備、冷卻設(shè)施、輸電線路應(yīng)進(jìn)行輪換使用，每臺壓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超出48小時(shí)。壓風(fēng)管路設(shè)計(jì)選型要合理，要專員維修，杜絕跑、漏風(fēng)，降低管網(wǎng)損耗。風(fēng)包應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，風(fēng)包、管路等壓力容器必需按《淮北礦業(yè)集團(tuán)企業(yè)特種設(shè)備管理措施》（淮礦機(jī)電[]529號）要求進(jìn)行管理。53、壓風(fēng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求斷油、斷水、超溫、安全閥、卸荷器、釋壓閥等安全保護(hù)裝置，電機(jī)有短路、過負(fù)荷、漏電（井下）、接地、欠壓釋放等保護(hù)，并確保靈敏可靠。54、螺桿壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要根據(jù)巡回檢驗(yàn)制要求，檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，冷卻空氣對流是否通暢，儀表讀數(shù)是否正常，冷卻油位、油分芯壓差是否正常，有沒有泄露等。每七天要檢驗(yàn)、試驗(yàn)保護(hù)裝置；每運(yùn)行三個(gè)月要全方面檢驗(yàn)、檢修空氣過濾器、油過濾器，進(jìn)行主電機(jī)、冷卻電機(jī)軸承加油。55、每臺壓風(fēng)機(jī)安全閥每星期最少試驗(yàn)一次，并認(rèn)真填寫試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；濾風(fēng)器三個(gè)月清理一次，風(fēng)包每十二個(gè)月清理一次。56、壓風(fēng)機(jī)冷卻水要進(jìn)行軟化處理，以防冷卻水道結(jié)垢影響效率，冷卻水出水溫度不超出40℃。57、制訂壓風(fēng)機(jī)日常維護(hù)、定時(shí)檢修制度；每十二個(gè)月對壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次安全技術(shù)性能測定，依據(jù)壓風(fēng)機(jī)檢驗(yàn)結(jié)果，有計(jì)劃地對壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行大修、更新。58、在壓風(fēng)輸送管路較遠(yuǎn)、風(fēng)壓損失較大供風(fēng)地點(diǎn)，能夠設(shè)置井下壓風(fēng)機(jī)。井下壓風(fēng)機(jī)應(yīng)裝在新鮮風(fēng)流、空氣流暢地方；固定式壓風(fēng)機(jī)和風(fēng)包應(yīng)分別設(shè)在2個(gè)硐室內(nèi)。使用井下壓風(fēng)機(jī)礦井，原地面壓風(fēng)機(jī)和壓風(fēng)主管網(wǎng)仍保留，并要使井下壓風(fēng)管路和壓風(fēng)主管網(wǎng)可靠地連接，以確保“三條線”通暢。59、露天架空壓風(fēng)管路進(jìn)入井筒，必需在井口周圍將金屬體進(jìn)行不少于2處良好集中接地。第五節(jié)電氣部分60、高壓開關(guān)、電機(jī)、變壓器、電纜及絕緣用具等應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)，并根據(jù)《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》定時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。61、為預(yù)防誤操作，高壓隔離開關(guān)和斷路器、高壓柜門和隔離開關(guān)，不準(zhǔn)同時(shí)送電在用和備用開關(guān)之間，應(yīng)有機(jī)械或電氣閉鎖。含有反送電可能開關(guān)要有顯著警示和嚴(yán)格安全管理方法。62、操作高壓開關(guān)，要戴絕緣手套，穿絕緣靴，要有監(jiān)護(hù)人，并按停送電操作規(guī)程進(jìn)行操作。63、要加強(qiáng)電纜維護(hù)管理，電纜溝內(nèi)不得積水，不得有雜物，并有預(yù)防小動物進(jìn)入電氣配電室防護(hù)方法；電纜溝蓋板齊全、平整、牢靠。64、高壓開關(guān)、電機(jī)、變壓器、高壓軟開啟器、接觸器、電纜接頭、交流電動機(jī)轉(zhuǎn)子附加電阻等大功率設(shè)備及器件要定時(shí)檢驗(yàn)各導(dǎo)電部件溫升情況和緊固件緊固情況，定時(shí)向軸承等需油部位加油，油質(zhì)油量符合要求。其它檢驗(yàn)和維護(hù)事項(xiàng)根據(jù)設(shè)備使用說明書進(jìn)行。65、對電機(jī)、變壓器、交流電動機(jī)轉(zhuǎn)子附加電阻、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜、操作臺要定時(shí)清灰。清灰周期是：（1）直流電動機(jī)、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜每個(gè)月最少一次。直流電動機(jī)整流子表面天天最少用酒精擦一次，每七天對整流子換向片溝槽修理一次。（2）交流電動機(jī)每三個(gè)月一次，帶有軸瓦電動機(jī)要同時(shí)測量定轉(zhuǎn)子氣隙。（3）帶有PLC裝置控制柜和操作臺最少每15天一次。66、加強(qiáng)對真空斷路器、接觸器維護(hù)，定時(shí)檢驗(yàn)真空度、行程、三相同時(shí)、操作機(jī)構(gòu)等。67、立即更換國家明令淘汰和技術(shù)落后電氣設(shè)備、設(shè)施、保護(hù)裝置（油開關(guān)、ZQ電纜、DZ10型開關(guān)、反時(shí)限繼電保護(hù)等）。第五章大型固定設(shè)備備品管理要求76、各礦應(yīng)明確一名技術(shù)人員，負(fù)責(zé)全礦配、備件計(jì)劃編制、匯總、上報(bào)等工作。機(jī)電、運(yùn)輸?shù)然鶎訂挝灰幸幻止芘?、備件管理技術(shù)人員，負(fù)責(zé)本單位分管多種運(yùn)行設(shè)備配、備件計(jì)劃編制、上報(bào)和圖紙、資料搜集、整理、測繪、檔案管理等工作。77、備件計(jì)劃關(guān)鍵內(nèi)容應(yīng)有設(shè)備名稱、使用地點(diǎn)、配、備件名稱、使用數(shù)量，備用數(shù)量、圖紙圖號等。78、制訂配、備件計(jì)劃須經(jīng)礦機(jī)電副總工程師審核后由礦物管科、駐礦供給站整理，每三個(gè)月上報(bào)器材供給處。逾期不上報(bào)造成配、備件短缺，影響安全和生產(chǎn)，追究其責(zé)任。79、備用數(shù)量及要求：(1)提升系統(tǒng)①主副井絞車減速機(jī)，每種型號、速比各備用一臺；對于使用負(fù)荷較小或易更換者，也可備用一套齒輪(含軸)或軸齒輪，使用行星齒輪減速機(jī)者，標(biāo)準(zhǔn)上每車備用一臺。②主副井提升鋼絲繩、尾繩和罐道繩，按在用數(shù)量備用；主、副井首繩和尾繩懸掛裝置，。③箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪標(biāo)準(zhǔn)上按在用數(shù)量等量備用，天輪同型號每礦備用一臺，不一樣型號每車各備用一臺。④主副井絞車軸承、減速機(jī)軸承、調(diào)繩離合器軸瓦、齒塊等多種規(guī)格型號備用數(shù)量不少于一套。⑤主副井絞車高、低軸聯(lián)軸器，每車備用一套。⑥主副井絞車盤形制動器不得少于二個(gè)備用量，摩擦襯墊不得少于一套備用量；液壓站電磁閥、百分比閥、油泵、濾油器等每種型號備用不少于一個(gè)，多種密封件及蝶簧等不得少于一套備用量。⑦主副井絞車電動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)上每車備用一臺，凡二臺以上絞車使用同一個(gè)規(guī)格型號電動機(jī)，最少備用一臺；對于大型低速直流電動機(jī)和同時(shí)電動機(jī)，備用設(shè)備暫有困難時(shí)，各礦要加強(qiáng)維護(hù)和檢修，并定時(shí)檢驗(yàn)和保養(yǎng)。⑧主電機(jī)軸瓦、軸承、炭刷等量備用；每臺低速直聯(lián)直流電動機(jī)主磁極繞組、換向級繞組各備二個(gè)；電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)軸承，每種型號備一個(gè)。⑨主副井電控裝置PLC（主控機(jī)、監(jiān)控機(jī)及各模塊）、RS485通訊板、軸編碼器、可調(diào)閘模塊、繼電器模板、電源變壓器或控制變壓器、控制開關(guān)、傳感器每種型號備一個(gè)，繼電器每種型號各備二個(gè)，井架開關(guān)全套備用；加速柜晶閘管每種型號備三個(gè)；低頻電源柜控制板備一個(gè)，晶閘管備三個(gè)（有低頻機(jī)組可不備）；高壓真空換向柜中真空斷路器，每種型號備一組；整流柜冷卻風(fēng)機(jī)，每種型號備一個(gè)。（2）主通風(fēng)機(jī)①對旋風(fēng)機(jī)電動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)上備二臺防爆電機(jī)（接線盒左右出線各一臺）。②軸流式扇風(fēng)機(jī)最少要有一套備用動葉。③扇風(fēng)機(jī)多種型號軸承、聯(lián)軸器每種型號各備用一套，多種型號聯(lián)軸器要有一套備用。④關(guān)鍵元器件（斷路器、接觸器、繼電器、傳感器等）每種型號備一個(gè)。⑤主電機(jī)軸瓦、軸承，每種型號備一個(gè)，炭刷全套備用。（3）其它系統(tǒng)①生產(chǎn)系統(tǒng)中單系統(tǒng)滾筒、電動滾筒、電動機(jī)、減速機(jī)、給煤機(jī)、破碎機(jī)、振動篩等每種型號備用一臺。②其它關(guān)鍵易損零部件備品數(shù)量，每礦同種規(guī)格型號設(shè)備不得少于一套備用。80、礦井配、備件供給要滿足安全生產(chǎn)要求，堅(jiān)持通用性和質(zhì)優(yōu)價(jià)廉標(biāo)準(zhǔn)；配、備件必需是有生產(chǎn)許可證正規(guī)廠家生產(chǎn)產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)上應(yīng)從主機(jī)廠購進(jìn)；全部購進(jìn)備件，必需附有制造廠產(chǎn)品合格證及相關(guān)檢測、判定資料。81、凡一件備件購價(jià)在五萬元及以上者，或一次購進(jìn)十萬元及以上批量備件，必需簽署技術(shù)協(xié)議和商務(wù)協(xié)議。82、關(guān)鍵配、備件（如礦井主提升機(jī)、主扇、主運(yùn)皮帶機(jī)等設(shè)備配、備件）必需由礦機(jī)電責(zé)任人組織驗(yàn)收，方可入庫存放備用。83、備件保管：①主副井絞車備用主電動機(jī)，裝好半聯(lián)軸器，存放于絞車房內(nèi)，并定時(shí)測定其電氣參數(shù)。②主副井絞車備用減速機(jī)或備用齒輪，妥善保管，每十二個(gè)月涂油防銹保養(yǎng)不少于一次。③主副井備用提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩要存放于干燥、穩(wěn)妥地點(diǎn)，定時(shí)檢驗(yàn)、涂油，預(yù)防發(fā)生銹蝕和損壞，更換前按《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行檢驗(yàn)。④備用箕斗，罐籠，采取懸吊放置于井口周圍，下墊墊木，涂防銹油漆，其上零部件不得拆套使用，天輪、導(dǎo)向輪要用支架支托，裝好滾動軸承，并涂防銹油漆，存放于井口。⑤軸流式主扇風(fēng)機(jī)備用動葉，應(yīng)在顯著位置標(biāo)明質(zhì)量、編號等，并涂防銹油，妥善保管。⑥其它多種配、備件經(jīng)驗(yàn)收合格后，必需入庫存放，妥善保管，零件全部配合表面應(yīng)保護(hù)好，不得刮、劃傷，金屬件必需涂油。84、備件使用：①備用電動機(jī)、減速機(jī)、提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩、箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪、天輪、扇風(fēng)機(jī)動葉等，在使用前應(yīng)報(bào)集團(tuán)企業(yè)機(jī)電處。②以上備品，使用前要按相關(guān)要求持有近期試驗(yàn)、檢測匯報(bào)。③全部備品在使用后必需立即訂購或修復(fù)。④每個(gè)月二十日前將備件報(bào)表送交或以電子郵件形式發(fā)送到機(jī)電處⑤對于不按本要求管理，因?yàn)閭淦焚徶?、保管和使用不善，貽誤時(shí)機(jī)，造成重大安全或生產(chǎn)事故，追究相關(guān)單位關(guān)鍵責(zé)任人責(zé)任。第六章關(guān)鍵機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗(yàn)85、為確保關(guān)鍵機(jī)運(yùn)設(shè)備經(jīng)濟(jì)高效和安全可靠運(yùn)行，規(guī)范關(guān)鍵機(jī)運(yùn)設(shè)備安全檢測檢驗(yàn)工作，依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)管理要求》[（）第12號]和安徽煤礦安全監(jiān)察局《相關(guān)加強(qiáng)本省煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測檢驗(yàn)工作管理通知》（皖煤安監(jiān)技裝字[]89號）要求，煤礦關(guān)鍵機(jī)運(yùn)設(shè)備安全檢測檢驗(yàn)工作應(yīng)由獲取煤礦安全檢測乙級資質(zhì)以上檢測檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行。集團(tuán)企業(yè)機(jī)電處負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)。86、安全檢測檢驗(yàn)范圍：集團(tuán)企業(yè)所屬各礦、礦井籌備處、廠、改制企業(yè)下列關(guān)鍵機(jī)運(yùn)設(shè)備應(yīng)定時(shí)進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn)：（1）地面Ф2m及以上提升機(jī)；（2）排出口直徑為Ф150mm及以上主排水泵；（3）葉輪直徑為Ф1.6m及以上離心式主扇風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)子直徑為Ф1.0m及以上軸流式主扇風(fēng)機(jī)；（4）銘牌排氣量為10m3/min及以上空氣壓縮機(jī)；（5）運(yùn)輸?shù)孛?、井下?.6m及以上提升絞車；（6）運(yùn)輸2.5T及以上架線、防爆蓄電池電機(jī)車。87、安全檢測檢驗(yàn)時(shí)限：（1）正常在用設(shè)備安全檢測檢驗(yàn)周期為每十二個(gè)月一次。（2）新安裝設(shè)備，正式使用前，必需進(jìn)行安全技術(shù)性能測定。（3）提升機(jī)、主通風(fēng)在用設(shè)備大修理或改造后，應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn)。（4）設(shè)備出現(xiàn)重大故障及發(fā)生重大以上事故后，需要經(jīng)過安全檢測檢驗(yàn)進(jìn)行分析時(shí)。（5）主扇風(fēng)機(jī)更換了風(fēng)葉、電動機(jī)、改變了動葉、導(dǎo)葉角度，應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn)。（6）閑置時(shí)間超出1年或經(jīng)過重大自然災(zāi)難可能使結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞提升機(jī)系統(tǒng)在使用前，應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn)。88、安全檢測檢驗(yàn)工作程序和相關(guān)要求：（1）由設(shè)備使用單位和安全檢測檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)簽署協(xié)議，協(xié)議中應(yīng)有安全檢測檢驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)量、時(shí)間、雙方責(zé)任、安全技術(shù)協(xié)議、費(fèi)用等具體內(nèi)容。安全檢測檢驗(yàn)工作實(shí)施有償服務(wù)，收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)參考省安全檢測檢驗(yàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)雙方約定。（2）安全檢測檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)根據(jù)協(xié)議要求時(shí)間和要求，提前和設(shè)備使用單位聯(lián)絡(luò)，做好充足準(zhǔn)備，制訂檢測期間安全技術(shù)方法并經(jīng)使用單位同意，按時(shí)進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn)工作。設(shè)備使用單位主動配合，做好安全監(jiān)護(hù)工作。關(guān)鍵機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗(yàn)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)見附件1。（3）現(xiàn)場測試完成后一月內(nèi)，安全檢測檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)要作出書面安全檢驗(yàn)匯報(bào)，匯報(bào)內(nèi)容包含設(shè)備銘牌和原始資料、現(xiàn)場測試統(tǒng)計(jì)和計(jì)算、測試結(jié)論、對存在問題分析及整改提議等內(nèi)容。（4）安全檢驗(yàn)匯報(bào)送交設(shè)備使用單位、機(jī)電處，安全監(jiān)察部門等。（5）設(shè)備使用單位接到安全檢驗(yàn)匯報(bào)后，針對匯報(bào)中提出問題立即整改，（關(guān)鍵問題整改后由安全檢測檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核，出具檢測檢驗(yàn)匯報(bào)），并將整改情況以書面形式報(bào)送機(jī)電處；臨時(shí)無法整改要制訂防范方法，并制訂技術(shù)改造方案，立即實(shí)施。（6）安全檢驗(yàn)匯報(bào)應(yīng)長久妥善保留備查。第七章其它89、閑置大型固定設(shè)備調(diào)劑報(bào)廢由設(shè)備管理中心和機(jī)電處、供給、紀(jì)檢等相關(guān)部門共同判定后按設(shè)備管理調(diào)劑要求實(shí)施。90、主動推廣大型固定設(shè)備自動化控制、高低壓變頻器等優(yōu)異技術(shù)和新設(shè)備。自動化控制要含有遠(yuǎn)控、就地集控、手動控制等多個(gè)控制方法，做到安全可靠、含有減人提效實(shí)際功效。91、車間內(nèi)滅火器材齊全完好，放置整齊，數(shù)量充足；防護(hù)用具齊全，有絕緣靴、絕緣手套、試電筆、接地線、停電牌等，并定時(shí)試驗(yàn)合格。附件1：關(guān)鍵機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗(yàn)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)一、安全檢測檢驗(yàn)內(nèi)容l、地面Ф2m及以上提升機(jī)(1)運(yùn)行示波圖；(2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙；(3)制動閘制動力矩、空動時(shí)間、安全制動減速度；(4)AQ標(biāo)準(zhǔn)要求10種保險(xiǎn)裝置和安全設(shè)施；(5)信號系統(tǒng)閉鎖；(6)噸百米電耗；(7)振動和噪聲；(8)主軸、天輪軸和提升容器聯(lián)接裝置探傷；(9)提升鋼絲繩探傷（鋼絲繩到期或用戶要求）；(10)交流提升機(jī)加減速時(shí)間及加速電阻值2、主排水泵(1)單臺水泵流量、揚(yáng)程；(2)電動機(jī)功率、空載功率、功率因數(shù)，電流、電壓和轉(zhuǎn)速；(3)水泵、電機(jī)、管路和系統(tǒng)效率；(4)性能曲線；(5)噸水百米電耗；(6)振動和噪聲；(7)水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)；(8)水泵排水能力及水倉能力校核；(9)泵房配電設(shè)備及安全設(shè)施。3、主扇風(fēng)機(jī)(1)風(fēng)量；(2)風(fēng)壓；(3)大氣物理參數(shù)：(4)電動機(jī)功率、功率因數(shù)；電流、電壓和轉(zhuǎn)速；(5)風(fēng)機(jī)靜壓和全壓效率，系統(tǒng)效率；(6)百萬立方米、帕電耗；(7)振動和噪聲；(8)主軸和葉片探傷、葉片徑向間隙測量；(9)安全保護(hù)及設(shè)施。4、空氣壓縮機(jī)(1)排氣量；(2)吸、排氣壓力；(3)電動機(jī)功率、功率因數(shù)，電壓、電流和轉(zhuǎn)速；(4)大氣物理參數(shù)；(5)潤滑油量及油壓，冷卻水量及水壓，進(jìn)出水溫度；(6)等溫效率和比功率；(7)振動和噪聲；(8)安全保護(hù)裝置。5、運(yùn)輸?shù)孛妗⒕搂?.6m及以上提升絞車(1)運(yùn)行示波圖；(2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙；(3)制動閘制動力矩、空動時(shí)間、安全制動減速度；(4)4種保險(xiǎn)裝置和安全設(shè)施；(5)信號系統(tǒng)閉鎖；(6)振動和噪聲；(7)主軸、制動裝置銷軸探傷；(8)斜巷車輛聯(lián)接器靜拉力試驗(yàn)。6、運(yùn)輸2.5T及以上架線、防爆蓄電池電機(jī)車(1)整備質(zhì)量；(2)絕緣性能；(3)最大牽引力；(4)制動距離；(5)軸承溫度；(6)照明燈照度；(7)警鈴聲音傳輸（防爆蓄電池電機(jī)車）；(8)警號聲壓級（架線式電機(jī)車）；(9)減速裝置空載試驗(yàn)（防爆蓄電池電機(jī)車）；(10)減速箱及軸箱密合性（架線式電機(jī)車）；(11)空壓系統(tǒng)氣密性和液壓系統(tǒng)泄露（防爆蓄電池電機(jī)車）；(12)壓縮空氣系統(tǒng)氣密性（架線式電機(jī)車）；（13）牽引網(wǎng)絡(luò)雜散電流。二、安全檢測檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、《煤礦在用主通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范》AQ1011-2、《煤礦在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范》AQ1012-3、《煤礦在用空氣壓縮機(jī)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范》AQ1013-4、《煤礦在用摩擦式提升機(jī)系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范》AQ1014-5、《煤礦在用纏繞式提升機(jī)系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范》AQ1015-6、《煤礦在用提升絞車系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范》AQ1016-7、《煤礦防爆蓄電池電機(jī)車通用技術(shù)條件》MT491-19958、《直流工礦電機(jī)車試驗(yàn)方法》JB/T3114-19979、《窄軌架線式工礦電機(jī)車基礎(chǔ)技術(shù)條件》煤礦采掘設(shè)備管理制度采掘區(qū)隊(duì)必需制訂設(shè)備運(yùn)行維護(hù)制度、包機(jī)制度，并由機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)認(rèn)真落實(shí)。采掘設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)必需實(shí)施包機(jī)制，專責(zé)到人。包機(jī)人應(yīng)確保自己所包設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。第百四十七條井下皮帶、溜槽及其它采掘設(shè)備安全保護(hù)裝置必需正確使用，對甩保護(hù)裝置及任意增大保護(hù)整定定為失爆，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。一、采掘機(jī)械使用、維護(hù)必需遵守《煤礦安全規(guī)程》第69條～第77條要求。二、采掘設(shè)備各類司機(jī)關(guān)鍵職責(zé)：1、熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2、當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常情況應(yīng)立即處理；3、常常檢驗(yàn)安全保護(hù)裝置動作是否可靠。認(rèn)真填寫運(yùn)行日志、巡回檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、事故、檢修統(tǒng)計(jì)和交接班統(tǒng)計(jì)；4、認(rèn)真實(shí)施現(xiàn)場交接班制度和崗位責(zé)任制；5、有權(quán)拒絕違章指揮。6、保持設(shè)備和設(shè)備運(yùn)行環(huán)境清潔衛(wèi)生。三、采掘設(shè)備各類維護(hù)工關(guān)鍵職責(zé)：1、熟悉所維護(hù)設(shè)備性能，按要求時(shí)間和內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行巡回檢驗(yàn)。對巡回檢驗(yàn)時(shí)發(fā)覺問題要立即處理；2、維修工對所包設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)，保持設(shè)備處于完好狀態(tài)；3、對設(shè)備關(guān)鍵部位要作好日常點(diǎn)檢和定時(shí)點(diǎn)檢，并做好統(tǒng)計(jì)；4、嚴(yán)格按相關(guān)維修操作程序操作，認(rèn)真填寫檢修統(tǒng)計(jì)；5、妥善保管備品備件。四、采掘區(qū)隊(duì)機(jī)電運(yùn)輸管理人員職責(zé)：1、熟悉所維護(hù)設(shè)備性能，了解和掌握設(shè)備使用、檢修檢驗(yàn)周期，依據(jù)設(shè)備使用周期，科學(xué)安排檢修計(jì)劃和時(shí)間，確保臺臺運(yùn)行設(shè)備性能良好，不甩保護(hù)，不失爆；2、負(fù)責(zé)對本區(qū)隊(duì)機(jī)電運(yùn)輸職員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)、考評，制訂采掘機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備檢修施工方法和安全方法。3、機(jī)電班長天天對所轄設(shè)備檢驗(yàn)一遍，并負(fù)責(zé)本區(qū)隊(duì)檢修任務(wù)實(shí)施。4、機(jī)電區(qū)長和機(jī)電班長負(fù)責(zé)檢修后驗(yàn)收工作。第百五十二條采掘設(shè)備檢修周期和內(nèi)容要求（1）對大型采掘設(shè)備如采煤機(jī)、重型刮板輸送機(jī)、大型皮帶機(jī)減速箱要求每3個(gè)月強(qiáng)制清洗和更換一次潤滑油。（2）對日常保養(yǎng)無法處理缺點(diǎn)，每個(gè)月利用檢修班關(guān)鍵安排處理，對設(shè)備各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次合適調(diào)整。（3）輕易磨損部件每個(gè)月檢驗(yàn)一次，對磨損超限部件要立即更換。⑷對液壓設(shè)備要求：液壓箱體、液壓閥和液壓管路每個(gè)月清洗一次。對油脂清潔度每個(gè)月化驗(yàn)一次油樣，化驗(yàn)必需出示化驗(yàn)匯報(bào)。⑸各設(shè)備按使用說明書中潤滑圖表要求注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書設(shè)備按每七天注油一次實(shí)施。（6）電氣設(shè)備：每個(gè)月進(jìn)行一次掏芯檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)部接線是否松動，隔離開關(guān)接點(diǎn)情況和其它部件完好情況；每個(gè)月進(jìn)行一次絕緣電阻遙測，對絕緣電阻降低到要求臨界值以下電氣設(shè)備要立即上井干燥處理。對電氣設(shè)備防爆性能檢驗(yàn)要求：高瓦斯突出地域，每七天由防爆檢驗(yàn)員逐臺檢驗(yàn)兩次，通常地域每七天一次，關(guān)鍵內(nèi)容是接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求。煤礦電氣防爆管理制度1、為了確保礦井安全生產(chǎn)，消亡井下電氣設(shè)備失爆、不完好現(xiàn)象，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣安全規(guī)程》,特制訂本管理制度。2、井下防爆電氣設(shè)備，在入井前應(yīng)由電氣設(shè)備防爆檢驗(yàn)員檢驗(yàn)其安全性能，并將檢驗(yàn)合格后防爆標(biāo)志貼于防爆設(shè)備內(nèi)腔顯要位置，入井前運(yùn)輸隊(duì)進(jìn)行驗(yàn)證，不然，不準(zhǔn)入井使用。3、礦屬各單位防爆電氣設(shè)備必需由電氣維修工專員進(jìn)行檢修、維護(hù)和調(diào)試工作，高壓設(shè)備檢修、維護(hù)和調(diào)試工作并包機(jī)負(fù)責(zé)，應(yīng)由使用單位寫出申請及施工方法，待上級主管單位同意后，方可持申請施工方法進(jìn)行施工。4、使用一般型電氣儀表在井下檢修、測量時(shí)，必需有瓦檢員配合，測出使用地點(diǎn)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可使用。5、使用中防爆電氣設(shè)備性能，礦專業(yè)防爆檢驗(yàn)人員不定時(shí)地進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)督，對存在問題,按礦對應(yīng)要求進(jìn)行考評，跟班維修工每班全部要對自己所管轄電氣設(shè)備檢驗(yàn)有沒有失爆和不完好情況，并做到立即處理。6、井下不準(zhǔn)帶電檢修各類電氣設(shè)備,檢修搬遷電氣設(shè)備必需切斷電源,并采取對應(yīng)方法,不然,不準(zhǔn)檢修搬遷。7、井下多種電氣設(shè)備全部應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上寫明該電氣設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、電壓等級、容量、用途、維修人等,高壓電氣設(shè)備上要懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌。8、對設(shè)有多種電氣保護(hù)電氣設(shè)備，不得將保護(hù)私自甩掉,對多種保護(hù)要根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)各保護(hù)系統(tǒng)靈敏度是否完好，并將試驗(yàn)結(jié)果填寫統(tǒng)計(jì)于每個(gè)月26日前報(bào)動力部門，不然按相關(guān)要求考評。9、在井下使用防爆電氣設(shè)備更換后，必需由原使用單位升井后交供給企業(yè)，由動力部門安排檢修,并重新登記建帳，在井下備用防爆電氣設(shè)備必需是完好設(shè)備，并懸掛“備用”掛牌。10、對井下使用各類設(shè)備，均不得受淋水，易撞擊等現(xiàn)象，不然應(yīng)采取方法方可使用。11、新安裝設(shè)備除遵照以上制度外，安裝完成后須經(jīng)礦調(diào)度組織單位及人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行。12、違反本制度相關(guān)單位及人員，均按礦相關(guān)文件進(jìn)行處罰。煤礦特種設(shè)備強(qiáng)檢管理制度為了提升我礦抗災(zāi)能力，加強(qiáng)特種設(shè)備管理和使用，特制訂以下制度：一、鍋爐管理１、司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得對應(yīng)等級司爐操作證后，才能上崗操作。２、鍋爐運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)實(shí)施相關(guān)鍋爐安全運(yùn)行多種制度，做好運(yùn)行值班統(tǒng)計(jì)和交接班統(tǒng)計(jì)、檢修統(tǒng)計(jì)、查崗統(tǒng)計(jì)等。３、鍋爐裝設(shè)兩個(gè)獨(dú)立水位表，并有高低水位報(bào)警裝置，安全閥、排污閥動作可靠。４、必需定時(shí)對鍋爐、安全閥、壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)或校驗(yàn)。５、必需定時(shí)手動安全閥，定時(shí)排污、除塵除灰。６、壓力表顯示模糊不清時(shí)，必需更換。７、水處理必需達(dá)成水質(zhì)要求。８、水壓試驗(yàn)為工作壓力２倍。９、水位計(jì)漏氣時(shí)必需立即更換。１０、安全閥動作不可靠時(shí)，必需立即更換。１１、鍋爐房內(nèi)必需保持衛(wèi)生潔凈，不亂堆雜物、臟物。二、主扇風(fēng)機(jī)管理１、司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗操作。２、上班前嚴(yán)禁喝酒，上班時(shí)不得睡覺，不得做和本職員作無關(guān)事情。嚴(yán)格實(shí)施交接班制度和工種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。３、當(dāng)關(guān)鍵通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，備用通風(fēng)機(jī)必需在１０分鐘內(nèi)開動，并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。４、主通風(fēng)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律。①不得隨意變更保護(hù)裝置整定值。②操作高壓電器時(shí)應(yīng)用絕緣工具，并按要求操作次序進(jìn)行。③幫助維修工檢驗(yàn)維修設(shè)備工作，做好設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。④地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。⑤除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無請示停機(jī)。⑥通風(fēng)機(jī)房及其周圍２０米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得有明火爐。⑦開、閉、封閘門，如設(shè)置機(jī)動、手動兩套裝置時(shí)，須將手動搖把取下以免傷人。⑧立即如實(shí)填寫多種統(tǒng)計(jì)，不得丟失。⑨工具、備件等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生。⑩嚴(yán)格根據(jù)上級命令進(jìn)行通風(fēng)機(jī)開啟、停機(jī)和反風(fēng)操作。５、當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時(shí)，必需有在１０分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。６、主通風(fēng)機(jī)每個(gè)月最少檢驗(yàn)１次，每十二個(gè)月必需對風(fēng)機(jī)各部件及輸電線路全方面檢驗(yàn)。７、主通風(fēng)機(jī)每十二個(gè)月要進(jìn)行一次反風(fēng)演練。８、因檢修、停電或其它原因停止主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需制訂停風(fēng)方法，并按相關(guān)操作程序進(jìn)行操作。９、風(fēng)機(jī)房內(nèi)必需保持衛(wèi)生潔凈，不亂堆雜物、臟物。三、主排水管理１、司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門同意，并指定專員指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。２、上班前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)格實(shí)施交接班制度、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。接班后不得睡覺，不得做和本職員作無關(guān)事情，堅(jiān)守工作崗位，遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。３、主排水泵司機(jī)必需專職，主排水泵房每班超出兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。４、嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：②、不得隨意變更保護(hù)裝置整定性。③、操作高壓電器時(shí)：A、一人操作一人監(jiān)護(hù)；B、操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；C、電器、電動機(jī)必需接地良好。④、以下情況，水泵不得投入運(yùn)行：A、電動機(jī)故障未排除、控制設(shè)備失靈：B、水泵或管路漏水；C、電壓降太大，電壓不正常；D、水泵不能正常運(yùn)行；E、吸排水管不能正常工作。５、水泵房必需保持通暢，不得堆放雜亂臟物。６、應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。７、應(yīng)定時(shí)檢修水泵及定時(shí)給電動機(jī)加油。８、立即如實(shí)填寫多種統(tǒng)計(jì)在案，不得丟失。９、每十二個(gè)月雨季前，進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn)，并組織一次防洪演練。四、配電管理１、配電工必需經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗，無證不得上崗工作。２、上班前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格實(shí)施交接班制度、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，堅(jiān)守工作崗位，上班時(shí)不做和本職員作無關(guān)事情，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。３、嚴(yán)格遵守工作票和操作票制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作終止制度、停送電制度等相關(guān)制度。４、倒閘操作必需實(shí)施唱票監(jiān)護(hù)制，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。關(guān)鍵或復(fù)雜倒閘操作，由值班長監(jiān)護(hù)，由熟練值班人員操作。５、操作前應(yīng)先在圖板上進(jìn)行模擬操作，無誤后再進(jìn)行實(shí)際操作。操作時(shí)要嚴(yán)厲認(rèn)真，嚴(yán)禁做和操作無關(guān)任何工作。６、操作時(shí)必需實(shí)施監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，按操作次序操作。每操作完一項(xiàng)工作做一個(gè)“√”記號，全部操作完成后進(jìn)行復(fù)查，無誤后向調(diào)度室或相關(guān)上級匯報(bào)。７、進(jìn)行送電操作時(shí)要確定該線路上全部工作人員已全部撤離，方可按要求程序送電。

８、操作中有疑問時(shí)，不準(zhǔn)私自更改操作統(tǒng)計(jì)和操作票，必需向當(dāng)班調(diào)度或相關(guān)管理員匯報(bào)，搞清楚后再進(jìn)行操作。

９、用絕緣棒分合開關(guān)或經(jīng)傳動桿機(jī)構(gòu)分合開關(guān)時(shí)，均應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。雨天在室外操作高壓設(shè)備時(shí)，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，雷雨天氣嚴(yán)禁倒閘操作。

１０、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送刀閘（或隔離開關(guān)）要果斷快速，并注意刀閘是否斷開或接觸良好。

１１、裝卸高壓熔斷器時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目眼鏡或絕緣手套，必需時(shí)可用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或臺上。

１２、電氣設(shè)備停電后（包含事故停電），在未拉開開關(guān)和做好安全方法以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄，以防忽然來電。

１３、凡有可能反送電開關(guān)必需加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。

１４、變﹝配）電所內(nèi)不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，室內(nèi)無漏雨現(xiàn)象。

１５、配電工必需做好多種統(tǒng)計(jì)。

１６、配電房內(nèi)必需保持衛(wèi)生潔凈，不亂堆雜物、臟物。

五、固定瓦斯抽排放管理

１、必需持證上崗，負(fù)責(zé)正確檢驗(yàn)瓦斯?jié)舛攘髁?，瓦電?fù)壓，并做好多種統(tǒng)計(jì)。

２、天天必需定時(shí)檢驗(yàn)真空泵和隸屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

３、嚴(yán)格實(shí)施交接班制度，崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。

４、班中發(fā)覺異常情況時(shí)，必需立即停機(jī)處理匯報(bào)。

５、每個(gè)月必需檢驗(yàn)和維護(hù)真空泵和隸屬設(shè)備。

６、每十二個(gè)月必需進(jìn)行一次大修。

７、瓦、水電閉鎖甲烷傳感器，必需確保靈敏度可靠正確，必需定時(shí)效驗(yàn)。

８、必需保持泵房設(shè)備清潔衛(wèi)生，不亂堆放雜物。煤礦供電檢驗(yàn)細(xì)則1．總則1.0.1為了加強(qiáng)煤礦企業(yè)礦井供電系統(tǒng)安全管理，指導(dǎo)礦山企業(yè)安全監(jiān)督檢驗(yàn)，特制訂本細(xì)則。1.0.2本細(xì)則適適用于煤礦企業(yè)礦井供電系統(tǒng)安裝、維修、使用、檢驗(yàn)和管理。1.0.3煤礦企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施《煤礦安全規(guī)程》、《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)要求，加強(qiáng)日常檢驗(yàn)管理。1.0.4本細(xì)則中未包含到功效要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)本細(xì)則國家標(biāo)準(zhǔn)、行標(biāo)不一致時(shí)以國家標(biāo)準(zhǔn)、行標(biāo)為準(zhǔn)。2．電氣作業(yè)人員2.1電氣作業(yè)人員基礎(chǔ)條件2.1.1年滿十八周歲。2.1.2身體健康、無妨礙從事本職員作病癥和生理缺點(diǎn)。2.2電氣作業(yè)人員必需經(jīng)職業(yè)資格培訓(xùn)和安全技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)合格，持證上崗作業(yè)。2.3掌握崗位操作技能和安全要求（含現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程和操作票制度、操作監(jiān)護(hù)制度、巡回檢驗(yàn)制度、交接班制度等）。熟悉崗位電氣系統(tǒng)接線圖、設(shè)備編號、運(yùn)行方法、操作步驟和事故處理程序。2.4掌握電氣作業(yè)中確保安全組織和技術(shù)方法。2.4.1組織方法a.工作制度b.工作許可制度c.工作監(jiān)護(hù)制度d.工作間斷制度。e.工作轉(zhuǎn)移制度。f.工作終止和恢復(fù)送電制度。2.4.2技術(shù)方法a.停電。b.驗(yàn)電。c.裝接接地線。d.懸掛標(biāo)示牌，裝設(shè)遮欄和開關(guān)加鎖等。3.供電線路3.1地面線路3.1.1礦井應(yīng)有兩回路電源，任一回路全部能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。60000t以下礦井采取單回路供電必需有滿足通風(fēng)、排水、提升等備用電源。3.1.2礦井地面變電所電能應(yīng)分別來自電力網(wǎng)中兩個(gè)區(qū)域變電所和發(fā)電廠。3.1.3礦井兩回電源線路上全部不得分別接任何負(fù)荷。3.1.4礦井電源線路上嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器。3.1.510kV及其以下礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)。3.1.6正常情況下，礦井電源采取分列運(yùn)行方法，一回路運(yùn)行時(shí)另一回路必需帶電備用。3.1.7關(guān)鍵通風(fēng)機(jī)、提升人員立井絞車、抽放瓦斯泵房等關(guān)鍵設(shè)備房，應(yīng)各有兩回路直接由變（配）電所饋出供電線路。其線路應(yīng)來自各自變壓器和母線段，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷。上述設(shè)備控制回路和輔助設(shè)備，必需有和主機(jī)相同可靠備用電源。關(guān)鍵設(shè)備房兩趟電源，在受條件限制時(shí)，其中一回路可引自上述同種設(shè)備房配電裝置，即絞車和絞車、瓦斯泵和瓦斯泵可互引一回路作為備用。3.1.8架空線路檢驗(yàn)以下內(nèi)容：（1）電桿根部是否腐朽。（2）基礎(chǔ)線支撐是否牢靠。（3）桿塔是否歪斜。（4）設(shè)計(jì)強(qiáng)度是否達(dá)成要求，鋼筋混凝土桿是否有裂紋。（5）線路是否有破損斷裂痕跡。（6）桿和桿之間距離是否符合設(shè)計(jì)要求。（7）是否有巡回檢驗(yàn)制度和統(tǒng)計(jì)。（8）隱患是否立即處理。3.1.9安全檢驗(yàn)方法3.1.9.1深入現(xiàn)場直接觀察檢驗(yàn)（1）用望遠(yuǎn)鏡觀察線路破損斷裂痕跡。（2）直接檢驗(yàn)電桿。（3）用尺丈量電桿之間距離。3.1.9.2檢驗(yàn)資料（1）檢驗(yàn)設(shè)備供電系統(tǒng)圖。（2）檢驗(yàn)多種供電技術(shù)資料。（3）檢驗(yàn)多種巡回檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、隱患處理統(tǒng)計(jì)。3.2電纜3.2.1電纜選擇3.2.1.1電纜實(shí)際敷設(shè)地點(diǎn)水平差，和電纜要求許可敷設(shè)水平差相適應(yīng)。3.2.1.2采區(qū)工作面電源電纜絕緣強(qiáng)度達(dá)成要求。3.2.1.3電纜帶有供保護(hù)接地用足夠截面導(dǎo)體，即保障作保護(hù)接地用電纜芯線，其電阻值不超出要求值：用于移動式和手持式電氣設(shè)備電纜、作保護(hù)接地用電纜芯線電阻值，全部不得超出1Ω；其它電氣設(shè)備用電纜、作保護(hù)接地用電纜芯線電阻值，不得超出2Ω。3.2.1.4鋁芯電纜使用符合下列要求。①在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場及其周圍、井下主變電所至采區(qū)變電所之間電纜可采取鋁芯。其它地點(diǎn)電纜不得用鋁芯電纜；②采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采取鋁芯電纜；③發(fā)覺鋁芯電纜接線盒溫度較高時(shí)，必需停電處理；④接地線不準(zhǔn)使用鋁芯電纜。3.2.1.5固定敷設(shè)高壓電纜符合下列要求。①在立井井筒或傾角45°及其以上井巷內(nèi)，應(yīng)采取鋼絲鎧裝不滴流鋁包紙絕緣電纜、鋼絲銷裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜、鋼絲鎧裝聚氯乙烯絕緣電纜或鋼絲鎧裝鉛包紙絕緣電纜；②在水平巷道或傾角45°以下井巷內(nèi)，應(yīng)采取鋼帶鎧裝不滴流鉛包紙絕緣電纜、鋼帶鎧裝聚氯乙烯絕緣電纜或鋼帶鎧裝鉛包紙絕緣電纜；

③在立井井筒或傾角45°及其以上井巷內(nèi)，垂深大于100m時(shí)，應(yīng)采取雙層細(xì)圓鋼絲或粗圓鋼絲鎧裝電纜。

3.2.1.6移動變電站須用監(jiān)視型屏蔽橡膠電纜。

3.2.1.7低壓動力電纜應(yīng)是礦用不延燃橡膠電纜，并符合下列要求。

①1140V設(shè)備使用電纜，應(yīng)用分相屏蔽礦用移動屏蔽橡套軟電纜。

②對承受拉力電纜應(yīng)采取VCBPQ采掘機(jī)用抗拉型移動屏蔽橡套軟電纜。

③采掘工作面中660V或380V電氣設(shè)備，應(yīng)使用帶有分相屏蔽橡膠絕緣屏蔽電纜。

④煤電鉆須使用專用01型橡套電纜。

⑤固定敷設(shè)照明、通信、信號和控制用電纜采取鎧裝電纜、橡膠電纜或礦用塑料電纜。非固定敷設(shè)，須采取符合MT818標(biāo)準(zhǔn)橡膠電纜。

3.2.1.8電纜截面符合要求。

①高壓動力電纜截面要求選擇，并按短路電流校驗(yàn)電纜熱穩(wěn)定性。流過電纜最小兩相短路電流，滿足過流保護(hù)裝置靈敏系數(shù)要求。

②低壓動力電纜截面要求選擇，滿足電動機(jī)起動時(shí)對起動電壓要求。流過電纜最小兩相短路電流，滿足過流保護(hù)裝置靈敏系數(shù)要求。

③移動電氣設(shè)備使用橡套電纜截面積大于機(jī)械強(qiáng)度要求最小截面積，見表1-6。

表1-6

滿足機(jī)械強(qiáng)度要求最小截面

序號

用電設(shè)備名稱

電纜主芯線最小截面/mm2

1

截煤機(jī)組

35～50

2

截煤機(jī)及功率相近可彎曲輸送機(jī)

16～35

3

通常小功率刮板輸送機(jī)

10～25

4

回柱絞車

16～25

5

電動裝巖機(jī)

16～25

6

調(diào)度絞車

4～6

7

手持式電鉆

4～6

8

照明設(shè)備

2.5～4

3.2.2電纜敷設(shè)和懸掛

3.2.2.1在用機(jī)械提升進(jìn)風(fēng)傾斜井巷和使用木支架立井井筒，應(yīng)有可靠保護(hù)方法?？偦仫L(fēng)和專用回風(fēng)巷不得敷設(shè)電纜。

溜放煤、矸、材料溜道等地點(diǎn)嚴(yán)禁敷設(shè)電纜時(shí)。

3.2.2.2電纜懸掛用掛鉤、夾子、卡箍（立井和30°以上斜井）齊全有效。懸掛高度應(yīng)確保礦車掉道時(shí)不受撞擊，墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。

3.2.2.3電纜不遭受淋水浸蝕，不得懸掛在風(fēng)管或水管上；和風(fēng)管、水管同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，電纜必需掛在上方并保持0.3m以上距離。有瓦斯抽放管路時(shí)，電纜不得和其掛在巷道一側(cè)。

3.2.2.4通信和信號電纜應(yīng)同電力電纜分掛在井巷兩側(cè)；在井筒內(nèi)受條件限制，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m處。

高壓和高壓電纜之間，低壓和低壓電纜之間距離，不得小于50mm，便于摘掛；

3.2.2.5電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平和傾斜井巷內(nèi)不超出3m，立井井筒內(nèi)不超出6m；不得用金屬絲懸掛電纜。盤圈或盤“8”字型電纜不得帶電（給采掘機(jī)組供電電纜除外）。

3.2.2.6電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)；電纜沿線每隔一定距離是否有標(biāo)志牌，標(biāo)明用途、電壓、編號和截面等。

3.2.2.7敷設(shè)電纜最小許可彎曲半徑，符合以下要求：

①油浸紙絕緣電力電纜彎曲半徑，應(yīng)大于電纜外徑15倍。

②交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜彎曲半徑，應(yīng)大于電纜外徑15倍。

③礦用鎧裝電話電纜彎曲半徑，應(yīng)大于電纜外徑12.5倍。

④聚氯乙烯絕緣電力電纜彎曲半徑，應(yīng)大于電纜外徑10倍。

⑤橡套電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑6倍。

3.2.3電纜連接

3.2.3.1電纜同電氣設(shè)備連接，必需使用和電氣設(shè)備性能相符接線盒。電纜芯線必需使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子同電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

3.2.3.2不一樣型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必需使用符合要求接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。

3.2.3.3同型電纜之間直接連接時(shí)必需遵守下列要求：

①橡膠電纜連接（包含絕緣、護(hù)套已損壞橡膠電纜修補(bǔ)）必需使用硫化熱補(bǔ)或同熱補(bǔ)有相同效能冷補(bǔ)，在地面熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后橡膠電纜，必需進(jìn)行浸入耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。

②塑料電纜連接處機(jī)械強(qiáng)度和電氣、防潮密封、老化等性能應(yīng)符合該型礦用電纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

③紙絕緣電纜必需使用符合要求電纜接線盒連接，高壓紙絕緣電纜接線盒必需灌注絕緣充填物。接線盒設(shè)在平巷井筒或斜巷，應(yīng)放置在托架上或吊起，注意接頭是否承力，接線盒上方是否淋水。對使用瀝青絕緣充填物電纜接線盒，在其前后10m以內(nèi)井巷中，不應(yīng)有易燃物，假如有易燃物時(shí)，應(yīng)用石棉板等難燃物或不燃物遮蓋防護(hù)。。3.2.3.4電纜和電纜連接和電纜和電氣設(shè)備連接，應(yīng)經(jīng)過電纜接線盒、插銷連接器、母線盒等連接裝置，不得有“明接頭”、“雞爪子”、“羊尾巴”。3.2.3.5電纜應(yīng)整體進(jìn)入電纜引入裝置，并用預(yù)防電纜拔脫裝置壓緊。煤礦供電檢驗(yàn)細(xì)則（5）5.1井下低壓電網(wǎng)中，過電流繼電器整定和熔斷器熔體選擇，應(yīng)按原煤炭部頒發(fā)《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置整定細(xì)則》要求進(jìn)行。5.2電氣設(shè)備選擇5.2.1電氣設(shè)備額定電壓和所在電網(wǎng)額定電壓是否相適應(yīng)。5.2.2所選電氣設(shè)備額定電流應(yīng)大于或等于它長時(shí)最大實(shí)際工作電流。5.2.3電纜截面選擇符合設(shè)備容量要求。5.2.4高、低壓開關(guān)設(shè)備切斷短路電流能力，即開關(guān)額定斷流容量是否大于或等于線路可能產(chǎn)生最大三相短路電流（其短路點(diǎn)應(yīng)選在開關(guān)負(fù)荷側(cè)端子上）。5.3電氣設(shè)備使用環(huán)境5.3.1電氣設(shè)備其絕緣電阻值符合要求，使用中必需定時(shí)測試電氣設(shè)備絕緣。5.3.2安裝地點(diǎn)能否使電氣設(shè)備遭到碰撞、砸和淋水影響。5.3.3電纜敷設(shè)和連接遵守《煤礦安全規(guī)程》要求，不得將電纜浸泡在水溝里，要預(yù)防砸、碰、壓電纜，發(fā)覺問題立即處理。5.4過流保護(hù)裝置5.4.1井下各類電氣設(shè)備應(yīng)含有保護(hù)可按表1-5所列各項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。表1-5各類電氣設(shè)備應(yīng)含有保護(hù)短路保護(hù)過負(fù)荷保護(hù)單相保護(hù)欠電壓釋放保護(hù)井下高壓電動機(jī)和動力變壓器高壓惻√√-√由采區(qū)變電所移動變電站或配電點(diǎn)引出饋電線上√√--低壓電動機(jī)√√√-注：表內(nèi)“√”表示有對應(yīng)保護(hù)；“－”表示無保護(hù)。5.4.2在現(xiàn)場檢驗(yàn)短路保護(hù)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)計(jì)算最小兩相短路電流，以校驗(yàn)開關(guān)過流保護(hù)裝置靈敏度。檢驗(yàn)計(jì)算最大三相短路電流，以校驗(yàn)開關(guān)設(shè)備等分?jǐn)嗄芰Α?.4.3井下低壓開關(guān)設(shè)備時(shí)，熔體和熔斷器額定電壓應(yīng)一致，熔體額定電流必需等于或小于熔斷器額定電流。計(jì)算三相短路電流，不許超出熔斷器極限分?jǐn)嗄芰Ατ赗M1和RM10系列15A和60A熔斷器，其分?jǐn)嗄芰Ρ容^小，短路電流就可能超出它許可值，所以，必需校驗(yàn)其分?jǐn)嗄芰?。熔斷器熔體額定電流選擇正確，并按短路電流進(jìn)行校驗(yàn)。5.5千伏級電網(wǎng)過載及過流保護(hù)裝置千伏級電網(wǎng)國產(chǎn)設(shè)備有DKZD型、DWKB-30型自動饋電開關(guān)，DQZBH-300/1140型和QCKB-30型磁力起動器，它們?nèi)垦b有過載及過流保護(hù)裝置。應(yīng)在現(xiàn)場對其過載及過流保護(hù)整定是否正確進(jìn)行檢驗(yàn)。煤礦供電檢驗(yàn)細(xì)則（6）6.1高低壓開關(guān)額定斷流容量滿足回路要求，發(fā)生故障時(shí)能切斷電弧。檢驗(yàn)專業(yè)人員計(jì)算各地點(diǎn)短路電流，校驗(yàn)高低壓開關(guān)設(shè)備及電纜動穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性，校驗(yàn)整定系統(tǒng)中繼電保護(hù)是否靈敏可靠。6.2井下必需采取合格礦用阻燃橡套電纜。6.3電纜不準(zhǔn)盤圈堆放或壓埋送電，電纜懸掛要符合《煤礦安全規(guī)程》要求。6.4裝有繼電保護(hù)，并按《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置整定細(xì)則》進(jìn)行整定，確保靈敏可靠。若開關(guān)因短路跳閘，不查明原因不許反復(fù)強(qiáng)行送電。6.5高壓電纜接線盒，尤其是鋁芯電纜接線盒要加強(qiáng)檢驗(yàn)，鋁芯接頭處極易氧化，產(chǎn)生較大電阻使接頭過熱以致接地放電，引發(fā)芯線相間短路，造成接線盒“放炮”，熔化起火。接線盒處不得有可燃物。6.6礦用變壓器接線端子接觸良好，變壓器絕緣油定時(shí)檢驗(yàn)，油質(zhì)合格，預(yù)防電氣火災(zāi)。6.7井下不準(zhǔn)用燈泡取暖，照明燈應(yīng)懸掛，不準(zhǔn)將照明燈放置在易燃物上。6.8嚴(yán)格按要求架設(shè)架線。架線電機(jī)車行駛巷道，必需是錨噴、砌碹或混凝土棚支護(hù)；有電纜翻越時(shí)，不得搭在架線上。6.9機(jī)電電硐室備有足夠數(shù)量消防電火器材，機(jī)電硐室不得用可燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有防火門。7.井下電網(wǎng)漏電保護(hù)7.1地面變電所和井下中央變電所高壓饋電線上，必需裝設(shè)有選擇性單相接地保護(hù)裝置。7.2供移動變電站高壓饋電線上，必需裝設(shè)有選擇性動作于跳閘單相接地保護(hù)裝置。7.3井下低壓饋電線上，必需裝設(shè)有檢漏保護(hù)裝置或有選擇性漏電保護(hù)裝置，確保自動切斷漏電饋電線路。7.4檢漏繼電器7.4.1檢漏繼電器不能在同一電網(wǎng)中使用兩臺或更多檢漏繼電器。7.4.2檢漏繼電器輔助接地線應(yīng)是橡套電纜，其芯線總面積大于10mm2。輔助接地極應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，規(guī)格要求和局部接地極相同，距局部接地極直線距離大于5m。7.4.3檢漏繼電器應(yīng)水平安裝在合適高度支架上，并要求動作可靠，便于檢驗(yàn)試驗(yàn)。7.4.4值班電工天天對檢漏繼電器運(yùn)行情況進(jìn)行一次跳閘檢驗(yàn)試驗(yàn)，并有試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。檢驗(yàn)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)填寫規(guī)范；檢漏繼電器外觀、防爆性能完好；歐姆表指示數(shù)值正常；試驗(yàn)按鈕進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)保護(hù)裝置動作靈敏可靠。7.5發(fā)生故障設(shè)備或電纜在未消除故障以前，嚴(yán)禁投入運(yùn)行。7.6運(yùn)行中電氣設(shè)備絕緣無受潮或進(jìn)水。7.7電纜運(yùn)行中無受到機(jī)械或外力傷害、擠壓、砍砸、過分彎曲而產(chǎn)生裂口。7.8電纜和設(shè)備連接牢靠，無松脫或和外殼相連或發(fā)燒燒毀絕緣現(xiàn)象。設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)線絕緣無損壞或損壞造成和外殼相連。7.9操作電氣設(shè)備時(shí)，無弧光放電產(chǎn)生。7.10電氣設(shè)備和電纜無因過負(fù)荷運(yùn)行損壞或直接燒毀絕緣。8.井下電氣設(shè)備保護(hù)接地8.1設(shè)備保護(hù)接地8.1.1檢驗(yàn)設(shè)備外殼保護(hù)接地連接線完整、連續(xù)，接頭無松動、銹蝕，接地線無斷裂或斷面減小。8.1.2每臺電氣設(shè)備須使用獨(dú)立導(dǎo)線和接地母線相連接，和設(shè)備連接時(shí)使用專用接地螺釘。設(shè)備不得串聯(lián)接地。8.1.3接地連接導(dǎo)線和接地母線相連接時(shí)應(yīng)焊接。若是螺栓連接，應(yīng)用鍍鋅、鍍錫螺栓和螺母連接牢靠；絞接時(shí)，其長度大于100mm，絞接牢靠。8.1.4接地裝置材料須使用銅材或鋼材。8.2接地網(wǎng)8.2.1主接地極8.2.1.1主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋一塊，并由面積小于0.75m2、厚度不少于5mm耐腐蝕鋼板制成。8.2.1.2接地母線應(yīng)采取截面積小于50mm2銅線、或截面積不小100mm2鍍鋅鐵線，或厚度大于4mm、截面積大于100mm2扁鋼。8.2.2局部接地極8.2.2.1每個(gè)裝有電氣設(shè)備硐室應(yīng)裝設(shè)局部接地極。8.2.2.2每個(gè)單獨(dú)設(shè)置高壓電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)局部接地極。8.2.2.3每個(gè)低壓配電點(diǎn)或裝有3臺電氣設(shè)備地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極。8.2.2.4無低壓電點(diǎn)時(shí)，采煤工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷和掘進(jìn)巷道內(nèi)最少應(yīng)分別設(shè)置一個(gè)局部接地極。8.2.2.5連接動力鎧裝電纜每個(gè)接線盒應(yīng)裝設(shè)局部接地極。8.2.2.6局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其它就近潮濕處。設(shè)置在水溝中局部接地極，應(yīng)用面積大于0.6mm2、厚度大于4mm鋼板或含有相同有效面積鋼管制成，并平放于水溝深處。設(shè)置在其它地點(diǎn)局部接地極，應(yīng)用直徑大于35mm、長度大于1.5m鋼管制成，管上最少鉆20個(gè)直徑大于5mm透眼，并全部垂直埋入地下。8.2.2.7低壓機(jī)電硐室輔助接地母線，電氣設(shè)備外殼同接地母線（包含輔助接地母線）連接，電纜接線盒兩頭鎧裝、鉛皮連接，應(yīng)使用截面積大于25mm2銅線、或截面積大于50mm2鍍鋅鐵線，或厚度大于4mm、截面積大于50mm2扁鋼。8.2.2.8小于127V電氣設(shè)備接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線應(yīng)采取斷面大于6mm2裸銅線。8.2.3采掘移動設(shè)備保護(hù)接地8.2.3.1采掘工作面移動設(shè)備金屬外殼，應(yīng)用橡套電纜中接地芯線和配電點(diǎn)控制設(shè)備外殼相連。8.2.3.2經(jīng)過電纜接到低壓配電點(diǎn)局部接地極，應(yīng)組成一個(gè)保護(hù)接地網(wǎng)，并不受其它原因干擾。橡套電纜接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作其它用途。8.3保護(hù)接地測試8.3.1接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測得接地電阻值，不得超出2Ω。8.3.2移動式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)保護(hù)接地用電纜芯線電阻值，不得超出1Ω。8.3.3每十二個(gè)月應(yīng)將主接地極和局部接地極從水倉或水溝中提出，進(jìn)行具體檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即處理。8.4風(fēng)電閉鎖8.4.1局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中電氣設(shè)備，必需裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能立即切斷供風(fēng)巷道中一切電源。8.4.2在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）和瓦斯突出礦井中，全部掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)全部應(yīng)裝三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）兩閉鎖（風(fēng)、電、瓦斯電閉鎖）裝置。局部通風(fēng)機(jī)專用變壓器不許可帶其它采掘電氣負(fù)荷，確保局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?％時(shí)，使用瓦斯自動檢測報(bào)警斷電裝置掘進(jìn)工作面切斷電源。8.4.3在閉鎖電路中，不許可采取時(shí)間繼電器來延長自動接通掘進(jìn)電源時(shí)間，必需人工恢復(fù)送電。使用瓦斯自動檢測報(bào)警斷電裝置（即瓦斯、電閉鎖）掘進(jìn)工作面，也只準(zhǔn)人工