鋼筋工程質(zhì)量檢測方法規(guī)程（15篇范文）

第第頁鋼筋工程質(zhì)量檢測方法規(guī)程（15篇范文）【第1篇】鋼筋工程質(zhì)量檢測方法規(guī)程鋼筋工程質(zhì)量檢測方法（一）保證項(xiàng)目1.鋼筋的品種和質(zhì)量,焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法是檢查出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告。2.冷拉冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法是檢查出廠質(zhì)量證明、試驗(yàn)報(bào)告和冷拉記錄。3.鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆?；蚱瑺罾箱P,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。檢查方法是察看檢查。4.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法是察看或尺量檢查。5.鋼筋焊接接頭焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。檢查方法是檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告。（二）基本項(xiàng)目1.鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。*綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超出應(yīng)綁扣的10%,且不應(yīng)集中。*焊接:骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超出焊點(diǎn)數(shù)的2%,且不應(yīng)集中,板伸入支座范圍的焊點(diǎn)無漏焊、開焊。*檢查方法為察看和手扳檢查。2.彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長度不小于規(guī)定值。檢查數(shù)量按規(guī)范的規(guī)定。檢查方法為察看和尺量檢查。3.鋼筋的焊點(diǎn)與接頭尺寸和外觀應(yīng)符合下列規(guī)定:*點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻,無裂紋、多孔性缺陷及燒傷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。*對焊接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm。無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。*電弧焊接頭沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d,接頭處彎折不大于4°,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊縫厚度不小于0.05d,寬度不小于0.1d,長度不小于0.5d。焊縫表面平整,無凹陷、焊病。接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。*電渣壓力焊接頭接頭處彎折不大于4°,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm,焊包均勻、無裂紋及燒傷。*檢查數(shù)量:點(diǎn)焊網(wǎng)片、骨架按同一類型制品抽查5%,梁、柱等緊要制品抽查10%,但均不應(yīng)少于3件,對焊接頭抽查,但不應(yīng)少于10個(gè)接頭；電弧焊、電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)檢查。*檢驗(yàn)方法:用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查。（三）允許偏差項(xiàng)目網(wǎng)的長度、寬度±10mm尺量檢查網(wǎng)眼尺寸焊接±10mm尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±20mm骨架寬度、高度±5mm尺量檢查長度±10mm受力鋼筋間距±10mm尺量,兩端中心各一點(diǎn)取其最大值排距±5mm箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10mm尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位移±20mm尺量檢查。受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10mm尺量檢查。梁柱±5mm墻板±3mm【第2篇】北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工1.一般規(guī)定1.1必須經(jīng)過專門培訓(xùn),把握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)學(xué)問并經(jīng)考試合格后方可上崗。1.2必須依照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。1.4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格依照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超出安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)覺油壓異常等情況時(shí),必須立刻停機(jī)。1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。1.7鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。2.先張法2.1張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2～3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí),臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。2.2油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。2.3打緊夾具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。3.后張法3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。3.3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超出安全技術(shù)交底的規(guī)定值。3.4兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)搭配。3.5高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在堅(jiān)固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。3.6張拉完成后應(yīng)適時(shí)灌漿、封錨。3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接堅(jiān)固。3.8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面?！镜?篇】鋼筋工程施工安全要求規(guī)程鋼筋工程施工安全要求1.施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并持證上崗操作。2.鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。3.絲頭加工時(shí)應(yīng)用水溶性切削液,嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行加工。4.為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進(jìn)行限位,擋鐵在使用時(shí)必須將鋼筋緊貼住擋鐵,撤下?lián)蹊F后將鋼筋加緊。5.鋼筋加持在后鉗上后必須將鋼筋加持緊。加工拐鐵鋼筋時(shí),正對拐鐵處嚴(yán)禁站人,以防因鋼筋為加緊而甩起打人。鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋。6.設(shè)備必須有地線連接,設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置,設(shè)備維護(hù)和修理必須專職人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維護(hù)和修理。7.高空作業(yè)時(shí),要系好安全帶。8.全部操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。9.現(xiàn)場鋼筋（包含原材、產(chǎn)品鋼筋）按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)。10.為削減對工地的噪聲污染,防止在晚10:00至第二天早6:00在現(xiàn)場切割、加工鋼筋。堆料場鋼筋按計(jì)劃用塔吊將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面,盡可能削減噪聲污染。11.隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭,并運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存場所?！镜?篇】鋼筋制作工程安全操作規(guī)程交底1.格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守安全和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格違章操作，每天上班前安全交底要清，進(jìn)現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿高跟、半高跟鞋和拖鞋。2.各種鋼筋加工機(jī)械應(yīng)由諳習(xí)使用性能方法、保養(yǎng)的人操作和管理，操作中要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程要求的有關(guān)規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)裝置要齊全有效，使用前應(yīng)先試車正常后方可操作，鋼材、半產(chǎn)品等按規(guī)格、品種堆放整齊、平穩(wěn)、工作臺(tái)要穩(wěn)固，適時(shí)清理鐵屑銹塵，防止傷人。3.冷拉卷揚(yáng)機(jī)的前方應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿，拉直鋼筋要卡牢，切斷時(shí)要用腳踩緊，拉直鋼筋拉伸或放松應(yīng)緩慢均勻，發(fā)覺異常應(yīng)立刻停止，處置好后，才準(zhǔn)操作。4.人工或機(jī)械斷料工具務(wù)必堅(jiān)固，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，掌鑿子和釘錘要站成斜角，切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用套管或鉗子夾牢，禁止用手把扶，彎曲鋼筋應(yīng)時(shí)應(yīng)動(dòng)作一致，用力均勻，以防脫扣。5.堅(jiān)持文明施工，保護(hù)好產(chǎn)品，做到工完場清，不得擅自拆除現(xiàn)場施工的腳手架，安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志?！镜?篇】北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工1.一般規(guī)定1.1必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，把握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)學(xué)問并經(jīng)考試合格后方可上崗。1.2必須依照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。1.4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格依照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超出安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)覺油壓異常等情況時(shí)，必須立刻停機(jī)。1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。1.7鋼筋張拉時(shí)，嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。2.先張法2.1張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2～3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí)，臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。2.2油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。2.3打緊夾具時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。3.后張法3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。3.3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超出安全技術(shù)交底的規(guī)定值。3.4兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，協(xié)調(diào)搭配。3.5高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在堅(jiān)固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。3.6張拉完成后應(yīng)適時(shí)灌漿、封錨。3.7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接堅(jiān)固。3.8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面?！镜?篇】鋼筋制作工程:安全操作規(guī)程交底1.格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守安全和勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格違章操作,每天上班前安全交底要清,進(jìn)現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿高跟、半高跟鞋和拖鞋。2.各種鋼筋加工機(jī)械應(yīng)由諳習(xí)使用性能方法、保養(yǎng)的人操作和管理,操作中要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程要求的有關(guān)規(guī)定,轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)裝置要齊全有效,使用前應(yīng)先試車正常后方可操作,鋼材、半產(chǎn)品等按規(guī)格、品種堆放整齊、平穩(wěn)、工作臺(tái)要穩(wěn)固,適時(shí)清理鐵屑銹塵,防止傷人。3.冷拉卷揚(yáng)機(jī)的前方應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿,拉直鋼筋要卡牢,切斷時(shí)要用腳踩緊,拉直鋼筋拉伸或放松應(yīng)緩慢均勻,發(fā)覺異常應(yīng)立刻停止,處置好后,才準(zhǔn)操作。4.人工或機(jī)械斷料工具務(wù)必堅(jiān)固,動(dòng)作要協(xié)調(diào),掌鑿子和釘錘要站成斜角,切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用套管或鉗子夾牢,禁止用手把扶,彎曲鋼筋應(yīng)時(shí)應(yīng)動(dòng)作一致,用力均勻,以防脫扣。5.堅(jiān)持文明施工,保護(hù)好產(chǎn)品,做到工完場清,不得擅自拆除現(xiàn)場施工的腳手架,安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志?！镜?篇】鋼筋混凝土工程模板工程安裝拆除安全規(guī)程鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全一、鋼筋混凝土工程1.鋼筋在級(jí)別、鋼號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采納,需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。2.鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)才用鐵絲綁扎,并應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層。3.打開盤圓鋼筋時(shí),兩頭要卡牢,以防回彈傷人。4.拉直鋼筋時(shí),地錨要堅(jiān)固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。5.人工斷料時(shí),工具必須堅(jiān)固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小與90mm長的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,嚴(yán)禁手扶。6.制作成型鋼筋時(shí),場所應(yīng)平整,工作臺(tái)穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力線應(yīng)用鋼管從地坪下引入,機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。7.多人運(yùn)輸鋼筋時(shí),起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上,下傳遞不得在同一垂線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。8.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺(tái)應(yīng)栓好安全帶。9.綁扎立柱、整體鋼筋,嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4m以上時(shí),搭設(shè)工作臺(tái)；4m以下時(shí),可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體樹立,已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐撐牢,以防傾倒。10.綁扎挑槽、外墻、邊柱鋼筋時(shí),操作人員必須系好安全帶。11.起吊鋼筋不要下方站人,待骨架降落至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,并等久違支撐好后,方可摘鉤。12.冷拉時(shí),卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板,或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度,且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪,冷拉場所應(yīng)禁止人員通行或停留。13.冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻,發(fā)覺錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才略重新進(jìn)行操作。14.使用平板振動(dòng)器或震動(dòng)棒的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱,并裝有匹配的漏電保護(hù)器。15.已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終保持充足的濕潤狀態(tài)。16.澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定堅(jiān)固,若使用串筒時(shí)。串筒節(jié)見應(yīng)連接堅(jiān)固。在操作部位設(shè)護(hù)身欄桿,嚴(yán)禁站在溜槽上操作。17.澆灌框架、梁、柱的混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái),嚴(yán)禁直接站在模板上或支撐上操作,以躲避踩滑或踏空墜落。18.澆筑雨蓬等懸挑部位砼時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施。二、模板安裝1.模板安裝必須按模板施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變更。2.結(jié)構(gòu)施工時(shí)內(nèi)腳手架才用滿堂腳手架,腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中,模板上不得超量堆載。3.模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。4.支柱全部安裝完畢后,應(yīng)適時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和剪力撐,并與支柱固定牢靠。5.支撐應(yīng)按方案組織施工,模板沒有固定及檢驗(yàn)、驗(yàn)收前,不得進(jìn)行下道工序。6.支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí),應(yīng)用馬凳操作。7.模板在為裝對拉螺栓錢,板要向后傾斜肯定角度并撐牢,以防傾倒。8.模板的安裝順序應(yīng)依據(jù)實(shí)際的支模方案確定。9.用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐梁模時(shí),扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不足時(shí),可放兩個(gè)扣件與原扣件挨近。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)禁任意增大。10.平板模板就位時(shí),要在支架塔設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接堅(jiān)固后進(jìn)行。三、模板拆除1.拆模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守:拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。2.高處、多而雜模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。3.工作前應(yīng)實(shí)現(xiàn)檢查所適應(yīng)的工具是否堅(jiān)固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。4.遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫時(shí)停止室外的搞出作業(yè)。有雨、雪、霜時(shí)應(yīng)先清掃,施工現(xiàn)場不滑時(shí)再進(jìn)行工作。5.拆除模板一般要采納長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。6.已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)適時(shí)運(yùn)走或是妥當(dāng)堆放,嚴(yán)禁操作人員扶空、踏空而墮落。7.在混凝土平板上有預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后,隨時(shí)在墻洞上做好安全護(hù)攔,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。8.拆模間隙時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定堅(jiān)固,嚴(yán)防驀地掉落,傾倒傷人。9.拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí),應(yīng)先檢查槽坑土壁的情形。發(fā)覺有松軟、龜裂等不安全因素時(shí),必須在實(shí)行防范措施后,方可下人作業(yè),拆除的模板和桿件不得在離槽（坑）上一米以內(nèi)堆放,并隨拆隨運(yùn)。10.拆除板、梁模板時(shí)應(yīng)注意:①拆除4m以上的模板時(shí)。應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿；②嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；③拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸。不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒；④拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí),應(yīng)站在門窗洞口外拉拆,更應(yīng)嚴(yán)防模板驀地全部掉落傷人。⑤嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。11.拆除高而窄的構(gòu)件模板,應(yīng)隨時(shí)加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn),嚴(yán)防構(gòu)件傾倒傷人。12.每人有充足的工作面,數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工,統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)?！镜?篇】全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程操作工藝規(guī)程全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程操作工藝1修理預(yù)留伸出筋依據(jù)所彈墻線,調(diào)整下層墻體伸出的搭接筋,使其位置正確。若下層墻體伸出鋼筋位置偏差較大,應(yīng)征求設(shè)計(jì)人員處置看法。一般按1:6調(diào)整,與鋼筋網(wǎng)片搭接好。2焊接、綁扎節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋對暗柱、門窗洞口等邊沿構(gòu)件處的豎向受力筋宜采納焊接或機(jī)械連接,對三、四級(jí)抗震等級(jí),當(dāng)d≤22mm時(shí),可采納非焊接的搭接接頭。從經(jīng)濟(jì)和操作便利考慮,優(yōu)先使用電渣壓力焊。洞口四周加強(qiáng)鋼筋的錨固長度應(yīng)符合《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（03g329—1）的要求。3墻體鋼筋的綁扎1）現(xiàn)場鋼筋的綁扎:先立2～4根豎筋,并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置,并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志,然后綁其余豎筋,最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎完畢后,各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踏鋼筋。2）網(wǎng)片綁扎:網(wǎng)片立起后用木方臨時(shí)支撐,然后逐根綁扎根部搭接,在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁三扣。4鋼筋網(wǎng)片的定位與連接現(xiàn)澆剪力墻設(shè)計(jì)為雙層鋼筋,在兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋和支撐筋,以保證鋼筋的正確位置。拉接筋為φ6～φ10mm鋼筋,綁扎時(shí)縱橫間距不大于600mm。綁扎在縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)上,勾住外邊筋。支撐筋采納φ12鋼筋,間距1000mm左右,兩端刷防銹漆。另有一種梯形支撐筋,用兩根豎筋（與墻體豎筋同直徑同高度）與拉筋焊接成形,綁在墻體網(wǎng)片之間起到撐、拉作用,間距1200mm。在橫筋上綁扎砂漿墊塊或塑料卡,來保證保護(hù)層的厚度。其間距不大于1000mm,也可以采納'梯子筋'來開成混凝土保護(hù)層。5修整大模板合模以后,對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,用水平向梯形架固定,以保證澆筑混凝土?xí)r鋼筋的精準(zhǔn)位置。澆注混凝土?xí)r指定專人看管鋼筋?！镜?篇】鋼筋混凝土模板工程安裝拆除安全規(guī)程鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),必須保管標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,躲避銹蝕和污染。1、鋼筋混凝土工程1.1鋼筋在級(jí)別、鋼號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采納,需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。1.2非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采納【第10篇】全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程質(zhì)量要求規(guī)程全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程質(zhì)量要求鋼筋工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50204—2023）的規(guī)定。1鋼筋原料子及鋼筋加工工程質(zhì)量要求1）主控項(xiàng)目受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）hpb235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí),hrb335級(jí)、hrb400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（3）鋼筋作不大于90°的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2）一般項(xiàng)目（1）鋼筋調(diào)直采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),hpb235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,hrb335級(jí)、hrb400級(jí)和rrb400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2鋼筋安裝工程質(zhì)量要求1）主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表10.2.3的規(guī)定。表10.2.3鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端,中心各一點(diǎn),取最大值排距±5受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注:1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)實(shí)現(xiàn)90%及以上,且不得有超出表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差?！镜?1篇】鋼筋工程安全操作規(guī)程范本鋼筋工程安全操作規(guī)程一、運(yùn)輸與堆放1.人力運(yùn)鋼筋時(shí),動(dòng)作要一致,在起落停止和上下坡道及拐彎時(shí)要相互呼應(yīng)。2.搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí),防止碰觸電線,鋼筋與高壓線路或帶電體間的安全距離按部頒標(biāo)準(zhǔn)。3.機(jī)械吊運(yùn)鋼筋,應(yīng)捆綁堅(jiān)固、設(shè)專人指揮,必須依據(jù)機(jī)械允許起重量掌控吊裝重量,吊運(yùn)時(shí)應(yīng)實(shí)行安全有效方法,夜間吊運(yùn)時(shí)必須有充足的照明設(shè)施,防止鋼筋鉤住腳手架。4.用人力運(yùn)輸鋼筋時(shí),應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道,并加護(hù)身欄。若采納人工垂直運(yùn)拉鋼筋,應(yīng)搭接料平臺(tái),加設(shè)護(hù)身欄,并先檢查繩索滑車及綁扣等機(jī)具是否牢靠,上邊接料人員應(yīng)掛好安全帶,戴好安全帽,必須在護(hù)身欄內(nèi)操作,吊運(yùn)時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人。5、堆放鋼筋及骨料應(yīng)整體平穩(wěn),下墊木楞,堆放帶有彎鉤的半產(chǎn)品最上層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。二、鋼筋拉直1.用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋。操作前必須檢查冷拉區(qū)內(nèi)有無障礙物,電氣掌控開關(guān)安全防護(hù)靈敏牢靠,并檢查全部機(jī)具及平衡設(shè)備；冷拉人員應(yīng)與司機(jī)緊密搭配,并需規(guī)定明確信號(hào),在卡住鋼筋拉伸開始后,操作人員必須站在離鋼筋兩側(cè)2m以外,禁止在兩端停留,兩端應(yīng)設(shè)擋護(hù)墻,用張拉小車也應(yīng)加設(shè)擋板,操作人員宜站在車后對角線45度處,在冷拉區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)穿行。2.使用絞磨拉直鋼筋時(shí),應(yīng)實(shí)現(xiàn)檢查地錨堅(jiān)固程度,展直盤條時(shí)應(yīng)一頭卡住防止回彈,在剪斷鋼筋時(shí)要先用腳踩住以免崩人,推絞磨時(shí)步調(diào)要一致,絞磨要有制動(dòng)措施。三、鋼筋彎曲成型1.采納人工彎曲時(shí),首先檢查扳子卡口的方向和卡盤的堅(jiān)固,操作中,板要放平,靠近卡口的人要壓住板子,防止滑脫。操作場合,地面要平整,適時(shí)清除積水、積雪及鐵絲雜物。2.使用機(jī)械彎曲,應(yīng)先檢查機(jī)械是否完好,所彎鋼筋規(guī)格是否符合彎曲機(jī)性能,運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員要嫻熟把握機(jī)械,在彎管時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意司機(jī)的手勢搭配進(jìn)退。3.在鋼筋回旋半徑內(nèi)一般不準(zhǔn)站人,遇有特別情況站人操作時(shí),操作人開動(dòng)機(jī)器與扶鋼筋人要相互招呼緊密搭配。四、鋼筋綁扎1.在深基礎(chǔ)進(jìn)行綁扎鋼筋時(shí),上下基槽應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)規(guī)范馬道,馬道上不準(zhǔn)堆料,往基坑內(nèi)傳遞鋼筋時(shí)應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),禁止向下投擲。2.綁扎、安裝鋼筋骨架前應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架的堅(jiān)固程度,綁扎圈梁、挑檐、外墻、柱等外沿鋼筋應(yīng)有外架子或安全網(wǎng)并按規(guī)范系好安全帶。3.綁扎柱子、梁板鋼筋,高度超出4米,必須搭設(shè)正式操作架子,禁止攀登鋼筋骨架進(jìn)行操作及替換梯子上下。柱子骨架高度超出5米時(shí),在骨架中心應(yīng)加設(shè)支撐拉桿,加以穩(wěn)定。4.綁扎1米高度以上的大梁時(shí),應(yīng)先立起一面幫模再進(jìn)行綁扎鋼筋。5.綁扎矩形梁時(shí),先在上口搭設(shè)木棚,綁完后抽出木楞,漸漸放落,在平地上預(yù)制骨架,應(yīng)架設(shè)臨時(shí)支撐,保持穩(wěn)定。6.綁完的平臺(tái)鋼筋,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。7.利用機(jī)械吊裝鋼骨架,應(yīng)有專人指揮,骨架下方嚴(yán)禁站人,就位人員必須待骨架降到1m以內(nèi)方牢靠近扶住就位；長梁兩端人員應(yīng)相互聯(lián)系,落位后方可摘鉤。注意保持與帶電體及其他建筑物的距離（距離依據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)）?！镜?2篇】鋼筋工程施工技術(shù)規(guī)程第1.0.1條為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行國家施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，做到技術(shù)先進(jìn)，細(xì)心施工，安全牢靠，確保質(zhì)量，特訂立本規(guī)程。第1.0.2條本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。不適用于預(yù)應(yīng)力混凝土工程。第1.0.3條鋼筋工程應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。對原料子、半產(chǎn)品的質(zhì)量要求及試驗(yàn)方法應(yīng)依照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。第1.0.4條鋼筋工程應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50204—2023）5.1—5.5節(jié)有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)專門規(guī)定，特別是強(qiáng)制性條文的各項(xiàng)規(guī)定。第1.0.5條鋼筋工程施工時(shí)的安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火措施等必須符合有關(guān)的專門規(guī)定。第2.0.1條

在施工過程中，缺乏設(shè)計(jì)所要求的鋼筋品種、級(jí)別或規(guī)格時(shí)，可進(jìn)行鋼筋代換，需辦理設(shè)計(jì)更改文件并應(yīng)符合下列規(guī)定：一.不同品種鋼筋代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。二.當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度掌控時(shí)，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。三.鋼筋代換后，應(yīng)充足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。四.對緊要受力構(gòu)件，不宜采納hpb235級(jí)光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋。五.梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。六.對有抗震要求的框架，不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋替換原設(shè)計(jì)中的鋼筋；當(dāng)必須代換時(shí)，其代換的鋼筋檢驗(yàn)所得的實(shí)際強(qiáng)度應(yīng)符合第2.0.2條的要求。第2.0.2條

對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無實(shí)在要求時(shí)，對一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定。一.鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不小于1.25、二.鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3、第2.0.3條在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱匿工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包含。一.縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。二.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。三.箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。四.預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋等規(guī)格、數(shù)量、位置等。第2.0.4條混凝土結(jié)構(gòu)所采納的熱軋鋼筋、熱處置鋼筋、鋼筋機(jī)械連接件等的質(zhì)量、應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第2.0.5條鋼筋或鋼筋機(jī)械連接件應(yīng)有出廠質(zhì)量證明（產(chǎn)品合格證）或試驗(yàn)報(bào)告單（接頭力學(xué)性能）。鋼筋表面或每捆（盤）均應(yīng)有標(biāo)志。第2.0.6條鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)識(shí)，并應(yīng)按批分別堆放整齊，躲避銹蝕或油污。第2.0.7條預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采納未經(jīng)冷拉的hpb235級(jí)熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其它鋼筋代換。第2.0.8條嚴(yán)格遵奉建設(shè)主管部門的要求，認(rèn)真執(zhí)行見證取樣、送樣的規(guī)定，以確保試件能代表進(jìn)場料子的真實(shí)性。第3.0.1條

鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑（d）分批檢驗(yàn)。檢查內(nèi)容包含查對標(biāo)識(shí)、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。第3.0.2條熱軋鋼筋（余熱處置鋼筋）抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：一.外觀檢查從每批鋼筋抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋應(yīng)平直、無損壞，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超出橫肋的高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。二.力學(xué)性能試驗(yàn)每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋構(gòu)成，重量不大于60t。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)。第3.0.3條進(jìn)口鋼筋需要焊接時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。第3.0.4條鋼筋焊接網(wǎng)的質(zhì)量要求，依照冶金部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用焊接鋼筋網(wǎng)》（yb/t076—1995）的規(guī)定驗(yàn)收。第3.0.5條當(dāng)發(fā)覺鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。第3.0.6條鋼筋電弧焊所采納的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，可參照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（jgj18—2023）中選用。第3.0.7條進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊和埋弧壓力焊所需的焊劑，可采納431焊劑或其它性能相近的焊劑。使用前，須經(jīng)恒溫250℃烘焙1—2小時(shí)。焊劑回收重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)除去熔渣和雜物。如受潮，尚須按上述要求烘焙。第3.0.8條凡施焊的各種料子均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并分類管理和妥當(dāng)存放，防止鋼材品種混雜、銹蝕以及躲避焊條、焊劑受潮變質(zhì)。第3.0.9條用于鋼筋機(jī)械連接的接頭，檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采納同一批料子的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。第3.0.10條對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，其結(jié)果必須符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（jgj107—2023）的規(guī)定。第3.0.11條鋼筋機(jī)械連接的接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)由各類接頭的技術(shù)規(guī)程確定。第4.0.1條鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)干凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。第4.0.2條鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折鋼筋調(diào)直宜采納機(jī)械方法，也可以采納冷拉方法。當(dāng)采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，hpb235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，hrb335級(jí)、hrb400級(jí)和rrb400級(jí)的鋼筋的冷拉率不宜大于1%。第4.0.3條鋼筋的斷口，不得有馬蹄形式或起彎等現(xiàn)象；在斷料過程中，如發(fā)覺鋼筋在劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)覺鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)適時(shí)向施工技術(shù)主管人員反映，查明情況。第4.0.4條受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：一.hpb235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。二.當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，hrb335級(jí)、hrb400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三.鋼筋作大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。第4.0.5條除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無實(shí)在要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一.箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)充足本規(guī)程第4.0.4條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。二.箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。三.箍筋彎后平直部分長度；對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。第4.0.6條鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處置制成。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1—2mm，對直徑＞20mm的鋼筋宜留5mm左右。第4.0.7條鋼筋彎曲成型前應(yīng)依據(jù)鋼筋料表（單）上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)劃出。劃線時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：一.依據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。二.鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長度劃線時(shí)加添0.5d（d為鋼筋直徑）。三.劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對稱的鋼筋也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)則應(yīng)重新調(diào)整。第4.0.8條鋼筋彎曲成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5—5.0倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定檔架（加鐵板調(diào)整）。第5.1.1條熱軋鋼筋的對接焊接，可采納閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊?！镜?3篇】鋼筋工程安全要求規(guī)程鋼筋工程安全要求1、鋼筋加工（1）、工地設(shè)鋼筋加工場所,因此對加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等,必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工上進(jìn)行。鋼筋機(jī)械設(shè)備專人專用。（2）、鋼筋加工場所外圍做好圍護(hù)工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)要有專人操作,鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得任意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意四周人員安全,鋼筋分類碼放整齊。（3）、鋼材、半產(chǎn)品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊掛牌。制作場所要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于80厘米。（4）、鋼筋加工及鋼筋堆放場所必須使用保護(hù)型電閘箱及掌控柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣料子。（5）、隨機(jī)電源開關(guān)靈敏,漏電保護(hù)器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。作業(yè)完畢適時(shí)切斷用電設(shè)備電源。（6）、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要堅(jiān)固結(jié)實(shí)堅(jiān)固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。（7）、打開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊,作業(yè)時(shí)禁止行人。（8）、人工斷料,工具必須堅(jiān)固。打錘要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱包裹,各部分螺栓必須緊固,不得松動(dòng),作業(yè)按'十字'作業(yè)法操作。（9）、工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行,盤條架應(yīng)安排穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)快捷。（10）、鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng)造成碰傷燙傷和觸電事故。（11）、嚴(yán)禁用鋼筋觸動(dòng)電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除,集中堆放,清掃工作場所時(shí),電氣設(shè)備不得受潮。（12）、操作人員應(yīng)對搭配人員的安全負(fù)責(zé),搭配人員聽從操作人員的指揮。2、鋼筋綁扎（1）、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致在起落停止和上下坡道及拐彎時(shí),前后要相互呼應(yīng),人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。（2）、在高空、深坑綁扎鋼筋,須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準(zhǔn)堆料,禁止向下拋擲。（3）、綁扎梁、柱鋼筋,必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行,外防護(hù)架高度不低于作業(yè)面1.2米。無臨邊防護(hù)、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。（4）、鋼筋起吊必須捆堅(jiān)固,吊勾下方不得站人,吊運(yùn)綁扎鋼筋,必須在無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn)。（5）、綁扎、安裝樓板鋼筋前,應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固,綁扎梁、柱,高度超出2.7米,必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。（6）、在綁扎的平面鋼筋上,不準(zhǔn)踩踏行走。（7）、在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí),防止碰觸電線。（8）、人力垂直運(yùn)輸鋼筋時(shí),應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道,并加護(hù)身欄桿,人工垂直送、拉、運(yùn)鋼筋,應(yīng)搭接料平臺(tái),加設(shè)護(hù)身欄,并應(yīng)檢查繩索滑輪及綁扎等機(jī)具是否堅(jiān)固,在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶,人員必須在護(hù)身欄內(nèi)操作,在吊運(yùn)時(shí)垂直下方禁止有人員通行。3、鋼筋焊接（1）、在工作前必須對焊機(jī)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。（2）、焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)或干燥的地方,機(jī)身要平穩(wěn),四周不準(zhǔn)放置易燃物品。（3）、操作人員操作時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品,并應(yīng)站在橡膠板或木板上,嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。操作完畢適時(shí)切斷電源。（4）、焊接前,應(yīng)依據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應(yīng),禁止焊接超出機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)覺焊頭漏電,應(yīng)適時(shí)更換,禁止使用。（5）、焊接長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)支架。（6）、工作棚應(yīng)用防火料子搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材?！镜?4篇】北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼筋工1.一般規(guī)定1.1作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)輸。1.3操作人員必須諳習(xí)鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)依照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維護(hù)和修理保養(yǎng)機(jī)械。1.4機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場合。電路故障必須由專業(yè)電工排出，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。1.5操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。1.6機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。1.7電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。1.8工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半產(chǎn)品必須按規(guī)格碼放整齊。2.鋼筋綁扎安裝2.1在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。2.4綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。2.5鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。2.6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋任意。/放在腳手架或模板上。2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先察看運(yùn)行上方或四周相近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。3.鋼筋機(jī)械3.1使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動(dòng)，傳動(dòng)部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。（2）操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。（3）嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。（4）操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人搭配操作，相互呼應(yīng)。3.2使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)牢靠接零保護(hù)。（2）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。（3）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。（4）喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持肯定距離。（5）機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，躲避振動(dòng)落入機(jī)體。（6）圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處置。（7）已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。3.3使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。（2）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。（4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口相近的斷頭和雜物。在鋼筋搖擺范圍內(nèi)和刀口相近，非操作人員不得停留。（5）發(fā)覺機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立刻停機(jī)檢修。3.4使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩堅(jiān)固牢靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（