華能燃?xì)夤艿朗┕そM織設(shè)計(jì)

目錄

第1章編制依據(jù)1

1.1編制依據(jù)1

1.1.1建設(shè)單位提供的文件1

1.1.2有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1

1.1.3主要法規(guī)2

LL4其他2

1.2編制原則2

第2章工程概況3

2.1工程簡(jiǎn)介3

2.2工程概述3

2.2.1工程施工部署6

3.1施工總體目標(biāo)6

1

3.1.1質(zhì)量目標(biāo)6

3.1.2安全目標(biāo)6

3.1.3文明施工目標(biāo)6

3.1.4進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)6

3.2施工組織管理原則6

3.3施工組織管理機(jī)構(gòu)6

3.3.1設(shè)立施工組織機(jī)構(gòu)原則7

3.3.2項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)立7

3.3.3項(xiàng)目經(jīng)理部的運(yùn)行7

3.3.4專業(yè)施工隊(duì)的組建8

3.4施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置8

3.4.1施工臨時(shí)設(shè)施9

342施工臨時(shí)用水9

343施工臨時(shí)用電9

344施工圍擋11

3.5.5現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)11

3.5施工準(zhǔn)備11

3.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備11

3.5.2技術(shù)準(zhǔn)備11

3.5.2物資準(zhǔn)備12

第4章勞動(dòng)力、主要機(jī)械設(shè)備、材料及用款計(jì)劃14

4.1勞動(dòng)力計(jì)劃14

4.2資金使用計(jì)劃15

4.3材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃15

4.4機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃16

第5章施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保證措施18

5.1施工總體進(jìn)度計(jì)劃18

5.1.1施工工期18

2

5.1.2施工總體安排18

5.2施工進(jìn)度保證措施19

521施工組織保證措施19

5.2.2技術(shù)保證措施21

5.2.3資源保證措施24

5.2.4協(xié)調(diào)配合保證措施25

5.2.5現(xiàn)場(chǎng)管理保證措施27

第6章主要施工方案和技術(shù)措施28

6.1天然氣管道施工方案28

6.1.1主要施工方法28

6.1.2施工工藝流程28

6.2主要工序施工方法及技術(shù)措施28

6.2.1線路交樁28

6.2.2工程測(cè)量29

6.2.3施工作業(yè)帶清理29

6.2.4土方開(kāi)挖29

625管身防腐32

6.2.6管道運(yùn)輸和保管33

6.2.7布管34

6.2.8管道連接36

6.2.9焊接與檢驗(yàn)40

6.2.10管道下溝42

6.2.11固定口連頭方案43

6.2.12補(bǔ)口、補(bǔ)傷43

6213通球吹掃44

6214強(qiáng)壓試驗(yàn)46

6215管口防腐46

6.2.15嚴(yán)密性試驗(yàn)47

3

6216溝槽回填47

6.2.17地貌恢復(fù)48

6.3消除或減小應(yīng)力措施48

6.4地上、地下障礙物的保護(hù)措施49

641地下障礙物的調(diào)查與落實(shí)49

6.4.2地下障礙物的保護(hù)、加固處理50

6.4.3地上障礙物的保護(hù)52

6.5標(biāo)志樁、標(biāo)志帶53

6.6雨期施工技術(shù)措施53

6.6.1雨期施工組織機(jī)構(gòu)54

6.6.2雨季施工保證體系54

6.6.3雨季施工前準(zhǔn)備55

664雨季施工技術(shù)措施55

6.7冬季施工技術(shù)措施57

6.7.1冬期施工的重點(diǎn)58

6.7.2冬期施工組織機(jī)構(gòu)58

6.7.3冬期施工的主要技術(shù)措施58

第7章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)及保證措施63

7.1質(zhì)量目標(biāo)63

7.2質(zhì)量保證體系63

7.3施工過(guò)程的工序質(zhì)量檢測(cè)和控制流程64

7.4質(zhì)量保證措施64

7.4.1質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度64

7.4.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)的程序及要求66

7.5主要工序質(zhì)量檢測(cè)與控制要點(diǎn)67

7.5.1測(cè)量方向控制要點(diǎn)67

752管子加工67

7.5.3管道焊接控制要點(diǎn)68

754防腐管吊裝、運(yùn)輸、堆放控制要點(diǎn)70

4

7.5.5管道下溝控制要點(diǎn)70

7.5.6管道回填控制要點(diǎn)70

7.6成品保護(hù)措施71

7.6.1組織措施71

7.6.2技術(shù)措施71

第8章安全防護(hù)措施73

8.1安全施工保證體系73

8.2安全生產(chǎn)方針74

8.3安全施工目標(biāo)74

8.4安全保證措施74

8.4.1實(shí)施安全教育75

8.4.2嚴(yán)格技術(shù)交底制度75

843嚴(yán)格制度落實(shí)76

8.4.4確立安全檢查制度76

8.4.5安全控制措施76

8.5安全隱患和安全事故處理82

8.5.1安全隱患處理82

852安全事故處理82

8.6風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案處理措施83

8.6.1施工人員風(fēng)險(xiǎn)83

8.6.2吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)83

8.6.3焊割作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)84

第9章文明施工措施86

9.1建立文明施工保證體系86

9.2“六版一圖”建設(shè)87

9.3“兩通三無(wú)五必須”制度87

9.4現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理87

9.5施工現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具管理措施87

951現(xiàn)場(chǎng)材料管理87

5

9.5.2現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具管理88

9.6文明施工措施88

9.6.1施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工88

9.6.2辦公、生活設(shè)施的文明環(huán)境89

第10章環(huán)保、消防、節(jié)水、節(jié)能措施9010.1建立環(huán)保、消防、節(jié)水、節(jié)能

體系9010.2執(zhí)行相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)90

10.3環(huán)保措施90

10.3.1環(huán)保目標(biāo)分析91

1032環(huán)境保護(hù)措施91

104消防措施93

1041現(xiàn)場(chǎng)消防范圍93

1042消防設(shè)施配置93

10.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)消防措施93

1044消防檢查制度94

10.4.5消防信息的反饋95

10.5節(jié)約用水、用電措施95

1051節(jié)約用水、用電管理職責(zé)95

10.5.2節(jié)約用水、用電的管理95

第11章相關(guān)方的配合、協(xié)調(diào)、管理服務(wù)方案9611.1真誠(chéng)為業(yè)主服務(wù)，做好

施工配合工作9611.2積極配合監(jiān)理單位96

1L3尊重設(shè)計(jì)單位，做好配合工作97

11.4與監(jiān)督站配合97

1L5與管口防腐、探傷、電保護(hù)單位配合971L6與材料、設(shè)備供應(yīng)單位配合98

第12章緊急情況處理措施、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案處理9912.1緊急情況處理措施99

12.1.1緊急情況處理機(jī)構(gòu)99

6

12.1.2組織機(jī)構(gòu)成員職責(zé)100

12.1.3項(xiàng)目部緊急情況應(yīng)急救援程序10112.1.4緊急情況處理措施102

圖10-2項(xiàng)目部緊急情況應(yīng)急救援程序10312.2風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案處理措施105

12.2.1施工人員風(fēng)險(xiǎn)105

12.2.2吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)105

12.2.3焊割作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)106

12.2.4試壓風(fēng)險(xiǎn)107

7

第1章編制依據(jù)

1.1編制依據(jù)

LL1建設(shè)單位提供的文件

1、業(yè)主提供的本工程招標(biāo)文件。

2、華能北京熱電廠燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)項(xiàng)目天然氣供氣工程(涼水河至白鹿收費(fèi)站段

三標(biāo)段：六環(huán)路至涼水河段高壓A外線部分)施工圖設(shè)計(jì)。

工程編號(hào)：10JJ165

項(xiàng)目編號(hào)：設(shè)1920411-3

LL2有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

1、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)

2、燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定(DB11/T302-2005)

3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-2011)

5、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范(GJJ33—2005)

4、油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50423-2007)

6、無(wú)損檢測(cè)金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線以及檢測(cè)方法

(GB/T12605-2008)

7、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范(GB50235-2010)

8、鋼制管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(SY/T0315-2005)

9、埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/23257-2009)

10、承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)(JB/T4730-2005)

11、鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定(JB4708-2000)

12、碳鋼焊條(GB/T5117-1995)

13、低合金鋼焊條(DB/T5118-1998)

14、油氣輸送用鋼制彎管(SY/T5257-2004

15、鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件(GB12459-2005)

16、管道下向焊接工藝規(guī)程(SY/T4071-93)

1

17、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)

18、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50502-2002)

19、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194-1993)

1.1.3主要法規(guī)

1、《中華人民共和國(guó)合同法》

2、《中華人民共和國(guó)建筑法》

3、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》

4、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

5、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》

6、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》

7、《城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l例》

8、《關(guān)于在基本建設(shè)工程中加強(qiáng)地下文物保護(hù)管理的通知》

1.1.4其他

1、公司的質(zhì)量保證體系文件

2、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況

1.2編制原則

1、以設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制技術(shù)先進(jìn)、

切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理的施工組織設(shè)計(jì)。滿足甲方對(duì)工期和工程質(zhì)量的要求。

2、根據(jù)工程所處的地理環(huán)境、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，選用先進(jìn)

成熟的施工技術(shù)，按照快速、優(yōu)質(zhì)、安全、經(jīng)濟(jì)以及均衡生產(chǎn)的原則，編制合理

的組織計(jì)劃和建立相應(yīng)的保證體系。

2

第2章工程概況

2.1工程簡(jiǎn)介

工程名稱：華能北京熱電廠燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)項(xiàng)目天然氣供氣工程（涼水河至白鹿

收費(fèi)站段三標(biāo)段：六環(huán)路至涼水河段高壓A外線部分）

工程地點(diǎn)：通州區(qū)（六環(huán)外）京哈高速北側(cè)

建設(shè)單位：北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限責(zé)任公司工程咨詢分公司設(shè)計(jì)單位：北京優(yōu)

奈特燃?xì)夤こ碳夹g(shù)有限公司

工期要求：

計(jì)劃開(kāi)工日期為2010年2月20日，計(jì)劃竣工日期為2010年7月12日，施工

總工期144日歷天。

2.2工程概述

2.2.1工程內(nèi)容

本工程為華能北京熱電廠燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)項(xiàng)目天然氣供氣工程（涼水河至白鹿收

費(fèi)站段三標(biāo)段）DN1000高壓A天然氣管線工程，設(shè)計(jì)壓力為4.0MPao

本工程起點(diǎn)為東六環(huán)東側(cè)京哈高速北側(cè)，沿東六環(huán)、京哈高速敷設(shè)。

本工程天然氣管線總計(jì)1587米，其中D1016X14.3螺旋埋弧焊鋼管1587米。

熱煨彎管采用D1016X17.5直縫埋弧焊鋼管制作。

本工程均采用明開(kāi)挖施工的施工方法，其中穿越現(xiàn)況水渠兩處。

2.2.2開(kāi)槽及回填

本工程開(kāi)槽深度平均在2.5m左右。

回填土如果不合格，應(yīng)換填好土。

2.2.3管材

本設(shè)計(jì)高壓A燃?xì)夤芫€采用螺旋縫焊接鋼管，DN1000螺旋縫埋弧焊鋼管選用

D1016X14.3（鋼級(jí)L485MB）；本設(shè)計(jì)熱煨彎管采用直縫埋

3

弧焊鋼管，DN1000熱煨彎管選用D1016x17.5（鋼級(jí)L485MB）

2.2.4管道防腐

管道防腐采用三層PE加強(qiáng)級(jí)防腐做法，補(bǔ)口采用環(huán)氧樹(shù)脂/輻射交聯(lián)聚乙烯熱

收縮套（帶）三層結(jié)構(gòu)。

2.2.5電保護(hù)方式

天然氣管道做柔性陽(yáng)極電保護(hù)。

2.2.6主要工程量

DN1000螺旋縫埋弧焊焊接鋼管（L485MBD1016xl4.3）1587mDN1000直

縫埋弧焊焊接鋼管（L485MBD1016xl7.5）168m三層PE加強(qiáng)級(jí)防腐

（DN1000）5600m2絕緣接頭（DN1000PN4.0MPa）

1套

2.2.7探傷

本工程天然氣管道所有焊口100%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，其質(zhì)量應(yīng)滿足《燃?xì)鈱I(yè)施

工圖技術(shù)說(shuō)明書(4.0MPa)》焊口質(zhì)量檢查的要求。

2.3施工環(huán)境

本工程從東六環(huán)施園北橋北側(cè)，沿東六環(huán)東側(cè)至京哈高速，沿京哈高速北側(cè)敷

設(shè)，基本都在綠化帶上，前拆量較大。

2.4場(chǎng)地工程地質(zhì)條件

2.4.1地層巖性

本工程地基土層構(gòu)成主要為：表層為厚度0.5?6.4m的人工堆積層，粘質(zhì)粉土

及砂質(zhì)粉土填土、卵石填土、房渣土等組成。在穿越河流段河床2米以下為卵石

層。

2.4.2地下水

回北京拿到地勘后寫入。圖紙未注明

本工程施工無(wú)地下水，地下水位位于地表以下12米。

懷河上游為懷河水庫(kù)，河水量主要受水庫(kù)放水控制，河道雨季有

4

少量河水，其他季節(jié)已基本干涸。

水小泉河河內(nèi)間歇有，水量不大，管線施工時(shí)做好截水及導(dǎo)排水工作。

2.5工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)分析

2.5.1工期短，現(xiàn)場(chǎng)條件制約施工進(jìn)展

本工程甲方要求完工日期為2012年7月12日，需要完成1587m管道。

現(xiàn)場(chǎng)拆遷情況制約工程的進(jìn)展，增加了施工難度。

與各個(gè)產(chǎn)權(quán)單位的協(xié)調(diào)也為施工帶來(lái)一定影響。

252地下管線的保護(hù)

為保證地下管線的安全，施工前在作業(yè)帶圍需要進(jìn)行地下各種管線物探和坑

探，查明地下各種管線的位置、規(guī)格、走向及埋深，制定相應(yīng)的保護(hù)措施。

T3-T4段距六環(huán)路較近，施工作業(yè)面窄，施工前，施工單位應(yīng)結(jié)合施工圖紙

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的物探，制定詳細(xì)施工方案，做好防護(hù)措施。

2.5.3季節(jié)性施工

本工程施工跨季節(jié)施工，將處于冬季、雨季施工。待制定冬雨季方案，確保在

冬季施工時(shí)工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)、甲方要求，同時(shí)需要對(duì)雨天施工做好防護(hù)措施。

2.5.4安全生產(chǎn)

本工程的安全重點(diǎn)為：距高速公路較近，施工時(shí)材料的水平及垂直運(yùn)輸，為本

工程安全的重點(diǎn)，派專職安全人員巡查現(xiàn)場(chǎng)。

5

第3章施工部署

3.1施工總體目標(biāo)

3.1.1質(zhì)量目標(biāo)

本工程總體質(zhì)量目標(biāo)為：

1、工程合格率達(dá)到100%；

2、焊口一次合格率95%以上；

3、柔性陽(yáng)極保護(hù)：檢查沒(méi)有漏點(diǎn)；

4、管道全線柔性陽(yáng)極保護(hù)送電一次達(dá)到設(shè)計(jì)保護(hù)電位要求；

5、質(zhì)量等級(jí)：合格

3.1.2安全目標(biāo)

無(wú)死亡，無(wú)重傷事故，輕傷事故降低到最低限度（1.5%。）。

3.L3文明施工目標(biāo)

施工中認(rèn)真采取文明及環(huán)保措施，降低對(duì)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境的影響。保證工地達(dá)到

北京市文明工地標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.4進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)

嚴(yán)格按照甲方的工期要求，在甲方保證前期拆遷的前提下，于2012年7月12

日前完成本工程。如果甲方拆遷工作無(wú)法保證，則工期順延。

3.2施工組織管理原則

1、本工程以《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）進(jìn)行總體規(guī)劃，施

工技術(shù)以現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理為基礎(chǔ)，質(zhì)量以IS09000質(zhì)量保證體系進(jìn)行全面控制，

環(huán)境保護(hù)按ISO14000保證體系，安全與事故按GB/T18001職業(yè)健康安全體系

標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。

2、采用先進(jìn)施工技術(shù)和施工設(shè)備，嚴(yán)格工程組織與管理管理，確保工程質(zhì)量。

3、施工進(jìn)度安排合理、高效，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

3.3施工組織管理機(jī)構(gòu)

6

3.3.1設(shè)立施工組織機(jī)構(gòu)原則

根據(jù)本工程的特點(diǎn)及結(jié)合多年積累的施工經(jīng)驗(yàn)，在本工程組建高素質(zhì)高水平的

項(xiàng)目經(jīng)理部，確保本工程能優(yōu)質(zhì)、快速的完成。

332項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)立

1）本工程項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四部一室。即：工程部、技質(zhì)部、材料設(shè)備部、商

務(wù)部及辦公室，對(duì)本工程全面實(shí)行項(xiàng)目管理。

2）本工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，總工程師1人，商務(wù)經(jīng)理1人，配備施工員、材

料員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、安全員、資料員、測(cè)量員。

3）項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3-1。

333項(xiàng)目經(jīng)理部的運(yùn)行

1、項(xiàng)目經(jīng)理部組建后及時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部成員學(xué)習(xí)項(xiàng)目的規(guī)章制度，項(xiàng)目實(shí)

施中定期檢查執(zhí)行情況和效果，根據(jù)反饋的信息改進(jìn)管理。

2、項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)項(xiàng)目管理人員崗位責(zé)任制度對(duì)管理人員進(jìn)行責(zé)任目標(biāo)的檢查

與考核。

3、項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)隊(duì)和分包人實(shí)行合同管理，并加強(qiáng)控制與協(xié)調(diào)。圖3-1

7

334專業(yè)施工隊(duì)的組建

本工程選派資質(zhì)高、業(yè)績(jī)優(yōu)良、施工能力強(qiáng)、與項(xiàng)目部配合順暢，有此類工程

經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍。我單位擬組建3個(gè)專業(yè)隊(duì)：土方作業(yè)施工隊(duì)、焊接施工隊(duì)、

頂管施工隊(duì)。配合本工程的防腐、探傷、電保護(hù)及竣工測(cè)量等專業(yè)單位進(jìn)行施工。

3.4施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

施工總平面布置詳見(jiàn)附后施工總平面布置圖。

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3.4.1施工臨時(shí)設(shè)施

辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)附近臨時(shí)搭建彩鋼板房。

成品管材大型機(jī)械等均隨著生產(chǎn)進(jìn)度需要直接運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目部場(chǎng)地

部署見(jiàn)表3-1.

表3-1項(xiàng)目部場(chǎng)地部署

施工臨設(shè)共需占地720m2左右，搭建臨設(shè)后及時(shí)架設(shè)安裝通信、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和3

條電話外線，同時(shí)配備對(duì)講機(jī)8部。

342施工臨時(shí)用水

本工程施工用水主要是拌制砂漿、結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)、噴射混凝土、灑水降塵以及臨時(shí)

設(shè)施區(qū)的生活用水。施工臨時(shí)用水采用水車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，生活用水在租用地解

決。

343施工臨時(shí)用電

本工程施工線路為1587m,施工臨時(shí)用電采用2臺(tái)200KW環(huán)保低噪

9

音發(fā)電機(jī)提供生產(chǎn)需要。全線路用電安全按三級(jí)漏電保護(hù)考慮。

施工高峰期用電機(jī)械設(shè)備數(shù)量、額定功率參見(jiàn)表3-2。

表3-2施工用電高峰期用電機(jī)械設(shè)備數(shù)量、額定功率統(tǒng)計(jì)一覽表

=1.1X（0.7x352.5+0.7x15+1.0x20）

=305KW

式中：Pc—全部動(dòng)力用電設(shè)備額定用電量K1—全部用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)（取

0.7）Pa—室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和K2-室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)（取

0.7）Pb-室外照明設(shè)備額定用電量之和K3—室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)（取

1.0）

10

3.4.4施工圍擋

施工期間，根據(jù)各階段的施工范圍、結(jié)合交通情況對(duì)豎井施工場(chǎng)地進(jìn)行圍擋封

閉。圍擋采用2m高專用鋼制圍擋板，要求支搭牢固，施工期間由專人管理、維

護(hù)，保證圍擋牢固、完整，外觀干凈、整潔。

3.5.5現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)

按照有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)施工衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)置要求，本工程施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)設(shè)衛(wèi)生間，供施工

人員使用，安排專人進(jìn)行定期清掃。生產(chǎn)和生活廢水、雨水合流進(jìn)入沉淀池后再

排入現(xiàn)狀排水渠。

3.5施工準(zhǔn)備

3.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場(chǎng)踏勘和環(huán)境調(diào)查

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，隨即著手現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，熟悉了解現(xiàn)場(chǎng)情況及周圍環(huán)境。了解現(xiàn)場(chǎng)地

下障礙物情況；調(diào)查大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)路線及停放場(chǎng)地；為工程施工創(chuàng)造良好

環(huán)境。

2、現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”

現(xiàn)場(chǎng)具備道路通行條件，使用發(fā)電機(jī)供電。

3、臨時(shí)設(shè)施的搭建

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后7日內(nèi)落實(shí)施工辦公地點(diǎn)。開(kāi)工前5日簽訂各類施工和租賃協(xié)議；

開(kāi)工前2天辦公室布置完畢，具備辦公條件。

3.5.2技術(shù)準(zhǔn)備

1、認(rèn)真熟悉和審查圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，同時(shí)取得各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集,

立即制定施工措施，組織技術(shù)交底。

2、進(jìn)行圖紙會(huì)審。會(huì)審階段在各專業(yè)之間在初審的基礎(chǔ)上，核對(duì)圖紙是否相

符，有無(wú)矛盾，消除差錯(cuò)，協(xié)商配合施工事宜。

3、工程項(xiàng)目開(kāi)工前，詳細(xì)勘察施工沿線地形、地貌情況，并依據(jù)設(shè)計(jì)提供的

地質(zhì)報(bào)告，編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，施工時(shí)嚴(yán)格按此施工。

11

4、開(kāi)工前進(jìn)行有關(guān)技術(shù)文件的學(xué)習(xí)，了解工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和工期要求，

理解合同文件中規(guī)定的承包商和業(yè)主的各自責(zé)任、工作范圍和義務(wù)。

7、原始資料的復(fù)核

施工人員進(jìn)場(chǎng)后按施工圖及業(yè)主提供的沿線各種地上、地下障礙的位置，組織

測(cè)量人員對(duì)施工障礙情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，做好標(biāo)記并記錄（拴樁）。

352物資準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

1）開(kāi)工前編制好工程用材料計(jì)劃，并將甲供材料報(bào)燃?xì)饧瘓F(tuán)物資供應(yīng)部門及

時(shí)備料。并按照監(jiān)理程序進(jìn)行采購(gòu)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排分期

分批組織進(jìn)場(chǎng)。

2）委托外加工的主要材料、要保證及時(shí)供應(yīng)。事先與廠家取得聯(lián)系并提交供

應(yīng)計(jì)劃，簽訂供貨合同。

3）各項(xiàng)周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進(jìn)度情況，隨時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。

2、機(jī)具準(zhǔn)備

本工程施工用機(jī)械設(shè)備主要是土方挖運(yùn)、焊接、吊裝、回填等機(jī)械，初期主要

為挖掘機(jī)、電焊機(jī)、裝載機(jī)、吊車、發(fā)電機(jī)、自卸汽車、水車，隨后進(jìn)場(chǎng)的主要

為空壓機(jī)等。

3、勞保用品準(zhǔn)備

施工中重視安全生產(chǎn)，配備足夠的安全、消防、勞保用品。

4、資金準(zhǔn)備

1）我單位將從人員、設(shè)備、材料、資金、管理方面，投入足夠的資源，特別

是施工的前期投入、施工中期的施工機(jī)械、材料、工力配備，在資源配備時(shí)留有

充分余地。

2）我單位將在施工中根據(jù)工程所需，投入必備的生產(chǎn)流動(dòng)資金。

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對(duì)該工程設(shè)立專用帳號(hào)，?？顚Ｓ谩０丛陆Y(jié)付勞務(wù)隊(duì)伍人員工資，解除其后顧

之憂，發(fā)揮更大潛能。

3）施工中做到?？顚Ｓ?，防止前松后緊，制定切實(shí)可行的辦法，劃小核算單

位，控制資金開(kāi)支。嚴(yán)格計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，防止超計(jì)劃和超撥款。

4）嚴(yán)把材料供應(yīng)關(guān)，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)按計(jì)劃采購(gòu)，減少材料積壓和浪費(fèi)。

13

第4章勞動(dòng)力、主要機(jī)械設(shè)備、材料及用款計(jì)劃

4.1勞動(dòng)力計(jì)劃

根據(jù)甲方的工期要求和劃分的施工段，選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富，施工能力較強(qiáng)，

工作效率高、肯于吃苦、敢打硬仗，有著良好信譽(yù)的整編制施工隊(duì)伍，各工種人

員配置齊全，特殊工種人員持證上崗。并根據(jù)開(kāi)工日期及施工進(jìn)度計(jì)劃安排調(diào)配

勞動(dòng)力。具體勞動(dòng)力計(jì)劃表4-1

表4-1勞動(dòng)力計(jì)劃表

1）根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，一次性做出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，根據(jù)不同的施

工時(shí)段的不同工種和工力的要求，按照工程進(jìn)度計(jì)劃組織不同的工力進(jìn)出場(chǎng)，始

終保持現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力充足。

14

2）施工前提前對(duì)工人進(jìn)行入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)和生產(chǎn)技能培訓(xùn)，考試合格后方

能進(jìn)場(chǎng)施工。

3）做到工力安排合理，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。做到對(duì)工力的合理、科學(xué)地使用。

2、嚴(yán)明的工作紀(jì)律

1）執(zhí)行班前安全和技術(shù)交底制度。

2）所有工人均要持證上崗。

3、后勤保證

1）工地建成達(dá)標(biāo)的食堂，炊事員要有健康證，食堂要有衛(wèi)生許可證.保證工人的飲

食衛(wèi)生。

2）根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，按月、旬做出勞動(dòng)力使用計(jì)劃、提前與勞務(wù)

供方聯(lián)系，備足勞動(dòng)力，并做到合理安排，避免因勞動(dòng)力不足而影響工期。

4.2資金使用計(jì)劃

本項(xiàng)目部對(duì)人員、設(shè)備、材料、資金、管理方面，投入足夠的資源，特別是施

工的前期投入、施工中期的施工機(jī)械、材料、工力配備，準(zhǔn)備充足并留有余地。

投入必備的生產(chǎn)流動(dòng)資金。

根據(jù)工程進(jìn)展，及時(shí)向工程監(jiān)理申報(bào)計(jì)量，確保工程資金及時(shí)到位。

4.3材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

1、開(kāi)工前編制工程用材料計(jì)劃，并報(bào)材料供應(yīng)部門及時(shí)備料。并按照監(jiān)理程

序進(jìn)行采購(gòu)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。

2、委托外加工的主要材.料，保證及時(shí)供應(yīng)。事先與廠家取得聯(lián)系并提交供應(yīng)

計(jì)劃，簽訂供貨合同。

3、本工程的主要材料為焊接鋼管等，根據(jù)施工方案中的施工進(jìn)

15

度計(jì)劃做好材料進(jìn)場(chǎng)、存放和保管工作。

主要材料計(jì)劃見(jiàn)表4-3o

表4-3主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

本工程施工用機(jī)械設(shè)備主要是土方挖運(yùn)、焊接、吊裝、回填等機(jī)械，主要為挖

掘機(jī)、電焊機(jī)、裝載機(jī)、吊車、自卸汽車和空壓機(jī)等。

主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)表4-4o

表4-4主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表

16

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第5章施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

5.1施工總體進(jìn)度計(jì)劃

5.1.1施工工期

本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2012年2月20日，計(jì)劃竣工日期為2012年7月5日，

施工總工期137日歷天。

5.1.2施工總體安排

1、制約本工程施工的關(guān)鍵項(xiàng)目

制約本工程施工的關(guān)鍵為：東六環(huán)東側(cè)、京哈高速北側(cè)作業(yè)帶拆遷。

施工作業(yè)帶內(nèi)拆遷的進(jìn)度情況直接影響施工進(jìn)度，拆遷的順利進(jìn)展是本工程按

期竣工的關(guān)鍵。

2、施工作業(yè)段劃分及工期控制：

第一施工段：

T1?T13管道安裝815米。2012年3月1日?6月1日，歷時(shí)90日歷天。溝

槽開(kāi)挖主要以機(jī)械開(kāi)槽、人工配合進(jìn)行施工。施工順序?yàn)樽员毕蚰狭魉┕ぁ?/p>

主要工作內(nèi)容：溝槽開(kāi)挖、排運(yùn)管道、管道焊接、焊口檢測(cè)、管口防腐、下管、

電保護(hù)施工、管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)、回填、鋪設(shè)警示帶、栽標(biāo)志樁等。

第二施工段：

T14-T22管道安裝772米。2012年4月1日?6月20日，歷時(shí)80日歷天。

溝槽開(kāi)挖主要以機(jī)械開(kāi)槽、人工配合進(jìn)行施工。施工順序?yàn)樽詵|向西流水施工。

主要工作內(nèi)容：溝槽開(kāi)挖、排運(yùn)管道、管道焊接、焊口檢測(cè)、管口防腐、下管、

電保護(hù)施工、管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)、回填、鋪設(shè)警示帶、栽標(biāo)志樁等。

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工程竣工驗(yàn)收：

2012年7月1日?7月5日，歷時(shí)5日歷天。

主要工作內(nèi)容有：現(xiàn)場(chǎng)清理、竣工交驗(yàn)；工程完工后協(xié)助業(yè)主辦理工程備案手

續(xù)。

3、施工順序

管道施工分兩個(gè)部分由起點(diǎn)、終點(diǎn)，向中間進(jìn)行。

具體安排詳見(jiàn)附后施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。

5.2施工進(jìn)度保證措施

5.2.1施工組織保證措施

1、項(xiàng)目部組織

1）設(shè)立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度體系，選派具有豐富燃?xì)夤艿拦こ淌┕そ?jīng)驗(yàn)的

人員負(fù)責(zé)施工、技術(shù)、質(zhì)量管理。

2）迅速組建符合本標(biāo)段實(shí)際的施工管理機(jī)構(gòu)，配備各專業(yè)施工技術(shù)人員和專

業(yè)施工隊(duì)伍。并著手做施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

3）組織合格的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。同時(shí)，為保證本工程的質(zhì)量、計(jì)劃的實(shí)施、

運(yùn)行成本管理及安全、文明施工工作順利完成，建立嚴(yán)格的管理制度，以達(dá)到切

實(shí)有效的工作。

施工進(jìn)度保證體系見(jiàn)圖5-1。

5）施工中要加強(qiáng)整個(gè)階段進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制和管理，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排,

通過(guò)月、旬計(jì)劃的布置和實(shí)施，強(qiáng)化動(dòng)態(tài)管理，加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅

性。

6）建立健全施工計(jì)劃管理制度、工程技術(shù)管理制度、工程成本管理制度及施

工安全、文明施工管理制度。切實(shí)做到責(zé)任到人，責(zé)權(quán)分明，獎(jiǎng)罰分明。

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2、勞務(wù)隊(duì)伍組織1）勞務(wù)隊(duì)選擇：

（1）以招標(biāo)形式選擇有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)施工能力、工作效率高、肯

吃苦、有良好信譽(yù)的整建制勞務(wù)隊(duì)伍。

（2）勞務(wù)隊(duì)伍要配備相應(yīng)工種，特殊工種必須持證上崗。（3）根據(jù)開(kāi)工日

期和進(jìn)度計(jì)劃安排，提前3天組織勞務(wù)作業(yè)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)安全

教育。

2）勞動(dòng)力計(jì)劃

根據(jù)各施工隊(duì)的任務(wù)劃分及工程進(jìn)度要求，配置足夠的勞動(dòng)力，并合理安排進(jìn)

場(chǎng)時(shí)間。

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3）勞動(dòng)力管理措施

（1）合理的統(tǒng)籌安排

①根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，根據(jù)不同的施工時(shí)段對(duì)不同工種和工力的要

求，組織不同的工力進(jìn)出場(chǎng)，始終保持現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力充足。

②對(duì)工人進(jìn)行入場(chǎng)安全教育和生產(chǎn)技能培訓(xùn)，考試合格后進(jìn)場(chǎng)施工。

③合理安排工力，避免窩工現(xiàn)象。做到合理、科學(xué)使用工力。

（2）嚴(yán)明的工作紀(jì)律

①執(zhí)行班前講話制度。施工前對(duì)所有工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底。②特殊工種

必須持證上崗。

（3）后勤保證

①工地建成達(dá)標(biāo)的食堂，炊事員要有健康證，食堂要有衛(wèi)生許可證.保證工人的飲

食衛(wèi)生。

②每月按時(shí)結(jié)算勞務(wù)費(fèi)，調(diào)動(dòng)工人的工作熱情和積極性。③根據(jù)總體施工進(jìn)

度計(jì)劃安排，備足勞動(dòng)力。

5.2.2技術(shù)保證措施

1、學(xué)習(xí)規(guī)范、文件

工程開(kāi)工前，組織施工技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員學(xué)習(xí)與本工程有關(guān)的施工規(guī)

范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)文件，了解本工程的施工特點(diǎn)，掌握各工序的施工工

藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，組織各類培訓(xùn)、教育，為工程施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。

2、熟悉設(shè)計(jì)文件

接到正式施工圖紙后，即刻組織有關(guān)技術(shù)人員等學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)施工圖，使施工人員

明確設(shè)計(jì)意圖和相關(guān)的圖紙細(xì)節(jié)，3日內(nèi)完成圖紙會(huì)審、工程量計(jì)算、材料計(jì)劃

等工作。

在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。對(duì)現(xiàn)況的地下管線、控制點(diǎn)、

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水準(zhǔn)點(diǎn)、三角點(diǎn)，基線進(jìn)行復(fù)核。對(duì)管線加固、交通導(dǎo)行等技術(shù)措施進(jìn)行充分

的討論，確定最優(yōu)方案。

3、編制施工組織設(shè)計(jì)

在圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底后，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，參照投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)，5日

內(nèi)完成實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)預(yù)案的編制工作，且經(jīng)公司有關(guān)部室審

核、公司總工程師批準(zhǔn)后上報(bào)監(jiān)理審批，開(kāi)工前完成前期施工各工序的現(xiàn)場(chǎng)施工

技術(shù)交底工作。

4、技術(shù)交底

在由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同對(duì)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)交底后，組織施工、質(zhì)量、測(cè)

量人員對(duì)交底內(nèi)容認(rèn)真學(xué)習(xí)，形成紀(jì)要，并把交底內(nèi)容與設(shè)計(jì)文件同時(shí)作為指導(dǎo)

施工的依據(jù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員講解工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、

規(guī)程要求及獲準(zhǔn)的施工方案，強(qiáng)調(diào)工程難點(diǎn)及解決辦法，使人人把住技術(shù)、質(zhì)量

關(guān)。

5、測(cè)量放線

項(xiàng)目部在工程正式開(kāi)工之前，詳細(xì)復(fù)核設(shè)計(jì)交樁內(nèi)容，并對(duì)所交的樁點(diǎn)進(jìn)行有

效的保護(hù)。開(kāi)挖前完成施工測(cè)量方案的編制和控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)成果報(bào)監(jiān)理審批；同

時(shí)完成中線及控制折點(diǎn)的施工定位放線，并經(jīng)甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)勘測(cè)部門驗(yàn)線通

過(guò)。

6、計(jì)量器具準(zhǔn)備

1）測(cè)量器具必須在進(jìn)場(chǎng)時(shí)按要求備齊到位。試驗(yàn)、檢驗(yàn)用器具在正式開(kāi)工前

備齊到位。

2）施工現(xiàn)場(chǎng)各種計(jì)量器具均由使用人員直接負(fù)責(zé)保管，達(dá)到定期保養(yǎng)，及時(shí)

校核。

所需的測(cè)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備儀器見(jiàn)表5-1。

22

表5-1測(cè)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備表

1）要保證工程施工資料及創(chuàng)優(yōu)資料與施工同步，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和資料員及時(shí)

按系統(tǒng)、專業(yè)歸類整理、保存，保證及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。資料項(xiàng)目、內(nèi)容、要求

及組卷方法統(tǒng)一按照北京市建設(shè)委員會(huì)、北京市規(guī)劃委員會(huì)頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定的內(nèi)

容執(zhí)行。

2）準(zhǔn)備好有關(guān)工程施工用規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，備齊工程用資料軟件，認(rèn)真學(xué)

習(xí)資料管理和檔案管理文件，掌握資料的填寫格式及要求。

3）及時(shí)與設(shè)計(jì)和監(jiān)理人員建立溝通渠道，確定溝通方式，并按要求報(bào)出待批

的資料。

8、施工進(jìn)度計(jì)劃

利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)，制定詳細(xì)的工期計(jì)劃，充分利用空

間，合理部署，合理配置資源，確保重點(diǎn)、關(guān)鍵部位，合理安排流水作業(yè)，及時(shí)

調(diào)整計(jì)劃，加強(qiáng)控制和管理，以保證按規(guī)定工

23

期完成。

5.2.3資源保證措施

1、資金保證

1）從人員、設(shè)備、材料、資金、管理方面，投入足夠的資源，并留有余地。

2）施工中可根據(jù)工程所需，投入必備的生產(chǎn)流動(dòng)資金。對(duì)該工程設(shè)立專用帳

號(hào)，?？顚Ｓ?。

3）根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，合理編制資金使用計(jì)劃；

4）根據(jù)工程進(jìn)展，及時(shí)向監(jiān)理申報(bào)計(jì)量，確保資金及時(shí)到位；

2、人力保障

本項(xiàng)目人員多次參與天然氣工程施工，具備專業(yè)的施工能力，完全能確保施工

總計(jì)劃的工期安排。

3、材料保證

1）開(kāi)工前編制好工程用材料計(jì)劃，并報(bào)材料供應(yīng)部門及時(shí)備料。材料備料遵

循“有計(jì)劃、保質(zhì)量、按進(jìn)度”的原則，并按照監(jiān)理程序進(jìn)行采購(gòu)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。特別是甲供材料需要提前上報(bào)燃?xì)?/p>

集團(tuán)物資分公司，便于主材加工及不影響工程施工進(jìn)度。

2）委托外加工的主要材料，要保證及時(shí)供應(yīng)。提交供應(yīng)計(jì)劃，簽訂供貨合同,

并提前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批。

3）各項(xiàng)周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進(jìn)度情況，隨時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。

4）本工程的主要材料為焊接鋼管、閥井設(shè)備等，根據(jù)施工方案中的施工進(jìn)度

計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，和所需材料用量計(jì)劃，作為備料供料和確定倉(cāng)庫(kù)、

堆料場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。材料進(jìn)場(chǎng)要做好存放、保管工作，并認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)

識(shí)。

5）對(duì)各種材料的質(zhì)量提前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。經(jīng)試驗(yàn)不合格的材料，

24

嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并退回供貨廠家處理。

6）材料進(jìn)場(chǎng)要把“三關(guān)”，未經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的材料，施工時(shí)不采用。

4、機(jī)械設(shè)備保證

1）本工程使用機(jī)械主要是土方挖運(yùn)、焊接、吊裝、回填等機(jī)械。

2）施工所用機(jī)械設(shè)備提前1天組織進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)試，確保在施工中

無(wú)故障。隨著工程進(jìn)度情況逐步進(jìn)出場(chǎng)。

3）充分利用自有機(jī)械設(shè)備，以外租賃機(jī)械設(shè)備作補(bǔ)充。依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、

工程量及機(jī)械臺(tái)班定額，確定主要機(jī)械設(shè)備投入情況。

524協(xié)調(diào)配合保證措施

1、與建設(shè)單位協(xié)調(diào)配合

本工程涉及多家產(chǎn)權(quán)單位和利益單位。為此我公司辦公室下設(shè)對(duì)外協(xié)調(diào)小組，

配合業(yè)主進(jìn)行工作。

此外，我公司主管部門建立與建設(shè)單位配合的聯(lián)系單，定期回訪建設(shè)單位，以

此檢查和督辦項(xiàng)目經(jīng)理部的服務(wù)工作。

2、與監(jiān)理單位協(xié)調(diào)配合

在施工中我們嚴(yán)格按監(jiān)理程序辦事，尊重監(jiān)理的意見(jiàn)和建議。每月向監(jiān)理工

程師按時(shí)提交施工進(jìn)度表；遵守監(jiān)理例會(huì)制度。執(zhí)行監(jiān)理工程師發(fā)布的各項(xiàng)指

令。

在施工中我們接受監(jiān)理單位對(duì)施工進(jìn)度的監(jiān)督，嚴(yán)格按照合同規(guī)定的工期完成

施工任務(wù)。

3、與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)配合

施工前，我們將認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審，發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通。

尊重設(shè)計(jì)人員，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)意圖施工，在施工中發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙有

出入時(shí)，主動(dòng)請(qǐng)示設(shè)計(jì)協(xié)助解決，絕不擅自更改設(shè)計(jì)。

25

工程中局部需要變更設(shè)計(jì)時(shí)，我們將積極、主動(dòng)向設(shè)計(jì)單位提供現(xiàn)場(chǎng)的真實(shí)數(shù)

據(jù)資料。

4、與管口防腐、探傷、電保護(hù)、竣工測(cè)量單位配合

我項(xiàng)目部在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人作為協(xié)調(diào)配合的負(fù)責(zé)人，及時(shí)與管口防腐、探傷、

電保護(hù)、竣工測(cè)量單位進(jìn)行溝通、交流。

對(duì)于探傷單位：提前1天將即將預(yù)期完成的焊口數(shù)量、焊口位置通知給探傷單

位，便于探傷單位安排工作。

對(duì)于管口防腐單位：在準(zhǔn)備試壓前，將管口防腐單位施工人員約至施工現(xiàn)場(chǎng)，

協(xié)商管口防腐的時(shí)間、防腐管段長(zhǎng)度、以及臨時(shí)用電等問(wèn)題，確保配合工作緊密

進(jìn)行。

對(duì)于電保護(hù)單位：開(kāi)工后與電保護(hù)單位施工人員取得聯(lián)系，進(jìn)行初步接觸，確

定電保護(hù)單位施工的基本條件，在本項(xiàng)目敷設(shè)的管線滿足電保護(hù)施工條件前2

天，通知電保護(hù)單位施工人員。

對(duì)于竣工測(cè)量單位：提前1天通知竣測(cè)單位，配合竣測(cè)單位共同完成天然氣管

道的竣測(cè)工作。

5、與材料、設(shè)備供應(yīng)單位配合

本工程主材、設(shè)備為甲供，開(kāi)工后編制材料使用計(jì)劃，并與供貨單位就材料使

用計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行談?wù)?、協(xié)商，達(dá)成一個(gè)具體的供貨方式。

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前3天將需用的材料量、設(shè)備量、使用地點(diǎn)提供

給供貨單位，按照達(dá)成的供貨方式進(jìn)行接收。

6、與社會(huì)有關(guān)單位配合

開(kāi)工前召開(kāi)工程協(xié)調(diào)會(huì)，邀請(qǐng)社會(huì)有關(guān)單位參加，向其介紹工程的概況已及得

到相關(guān)單位的支持，為工程施工的順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的工作條件。主要為河道管

理單位、路政局、交通局、園林綠化單位、公園管理單位、居委會(huì)、村委會(huì)、街

道辦等。

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在加強(qiáng)施工管理的同時(shí)，定期走訪工程所在地的街道辦事處及派出所，協(xié)助其

搞好市容、治安等方面的工作。地下管線產(chǎn)權(quán)單位溝通，提出有關(guān)管線的拆、改、

移方案，求得產(chǎn)權(quán)單位的認(rèn)可。

配合甲方做好現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)的地面拆遷工作。

與交管部門共同制定材料、土方和大型機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)的運(yùn)輸方案。

5.2.5現(xiàn)場(chǎng)管理保證措施

1、進(jìn)度計(jì)劃的編制執(zhí)行

項(xiàng)目部據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進(jìn)度計(jì)劃并定出過(guò)程中的控制節(jié)點(diǎn)、交付專業(yè)

設(shè)備安裝的進(jìn)場(chǎng)節(jié)點(diǎn)并加強(qiáng)控制。總進(jìn)度計(jì)劃將充分結(jié)合施工技術(shù)方案、各分包

專業(yè)施工單位的進(jìn)度要求，抓住關(guān)鍵線路上的重要節(jié)點(diǎn)工序，確保施工的最佳均

衡和連續(xù)作業(yè)，并高度重視各專業(yè)施工單位間的相互關(guān)系，加以平衡協(xié)調(diào)。

2、計(jì)劃的檢查和控制

以“節(jié)點(diǎn)著色法”和“實(shí)際進(jìn)度前鋒線”的記錄方式不斷與計(jì)劃圖比較發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，

制定措施，補(bǔ)救延誤，強(qiáng)化計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的動(dòng)態(tài)管理和控制。

27

第6章主要施工方案和技術(shù)措施

6.1天然氣管道施工方案

6.1.1主要施工方法

本工程起點(diǎn)為施園北橋北側(cè)東六環(huán)東側(cè)，終點(diǎn)為涼水河西側(cè)京哈高速北側(cè)，管

徑為D1016X14.3。沿京東六環(huán)、京哈高速敷設(shè)。大部分天然氣管道位于瀝青混

凝土路面及綠化帶下，施工較為便利。

主體焊接采用采用纖維素焊條向下半自動(dòng)焊焊接工藝進(jìn)行主管線焊接。有條

件、地勢(shì)平緩地段，在槽上焊接，采用2臺(tái)25T吊車聯(lián)合作業(yè)，進(jìn)行彈性敷設(shè)

的方式下管。

天然氣管線溝槽平均開(kāi)挖深度為2.5m,放坡系數(shù)1：0.33o天然氣管線位于高

速公路北側(cè)綠化帶上，施工占地寬度為20米。

6.1.2施工工藝流程

線路交、接樁一＞測(cè)量放線一＞施工作業(yè)帶清理一＞防腐管運(yùn)輸與保管一＞布

管一＞坡口修整與管口組對(duì)一＞焊接與檢驗(yàn)一＞（現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷）一＞管溝

開(kāi)挖一＞下溝一一＞固定口焊接一一＞管溝回填一一＞清管、試壓一一＞管線分段連頭

—＞地貌恢復(fù)一＞地面音頻檢漏一＞竣工驗(yàn)收

6.2主要工序施工方法及技術(shù)措施

6.2.1線路交樁

1、線路交樁由業(yè)主組織，設(shè)計(jì)單位和施工單位共同參加，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交、接

樁工作。

2、施工單位項(xiàng)目部會(huì)同施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)接樁。

3、接樁前要組織接樁人員熟悉圖紙及相關(guān)資料。

4、接樁人員接收設(shè)計(jì)單位設(shè)置的線路控制樁和沿線路設(shè)立的臨時(shí)性、永久性

的水準(zhǔn)基標(biāo)。

28

6.2.2工程測(cè)量

1、前期準(zhǔn)備工作

1）對(duì)交樁時(shí)提供的導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，報(bào)監(jiān)理審批后對(duì)其采取相應(yīng)的

保護(hù)措施及拴樁處理、妥善保護(hù)，并定期進(jìn)行校測(cè)。

2）現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)工之前，及時(shí)完成原始地貌橫斷圖的測(cè)繪，為工程計(jì)量提供依據(jù)。

3）核對(duì)標(biāo)段之間、各單項(xiàng)工程之間的高程、平面關(guān)系及道路與其它設(shè)計(jì)路接

順處等高程。

2、測(cè)量放線

1）測(cè)量放線開(kāi)始前對(duì)線路定測(cè)資料?、線路平面圖和斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)

場(chǎng)核對(duì)。

2）對(duì)于交樁后丟失的控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)，根據(jù)定測(cè)資料于施工前采用測(cè)量方

法予以恢復(fù)。

3）根據(jù)控制樁測(cè)定管道中心線，并在控制樁之間按照?qǐng)D紙要求設(shè)置縱向變坡

樁、穿越標(biāo)志樁、百米樁、曲線加密樁。在樁上用油漆注明樁類別、編號(hào)、里程

等不同樁的標(biāo)志要素后，在測(cè)量?jī)x器的指示下定于指定位置。

6.2.3施工作業(yè)帶清理

1、檢查控制樁，變壁厚樁，穿越樁，地下構(gòu)筑物標(biāo)志樁是否平移到棄土側(cè)；

地上、地下構(gòu)筑物是否已清點(diǎn)完畢，并取得通過(guò)權(quán)。

2、施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)志樁的路線完全一致；施工作業(yè)帶清理之后要依據(jù)平移

后的控制樁恢復(fù)管道中心線標(biāo)志樁，并注明變壁厚的位置、轉(zhuǎn)角的角度、防腐層

變化、特殊地段的起止點(diǎn)等。

6.2.4土方開(kāi)挖

管線溝槽平均開(kāi)挖深度為2.5m,放坡系數(shù)1：0.33o

1、開(kāi)挖土方使用機(jī)械開(kāi)槽配合人工清槽。在現(xiàn)場(chǎng)狹小或有地下管

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線的位置進(jìn)行人工謹(jǐn)慎作業(yè)。如遇到不良地質(zhì)情況及時(shí)采取必要加固措施，挖

到設(shè)計(jì)高時(shí)要預(yù)留20cm進(jìn)行人工清除。

2、視現(xiàn)場(chǎng)情況，施工場(chǎng)地大小，確定堆土位置和是否外棄。

3、直線段管溝保證順直暢通，曲線段管溝要保證圓滑過(guò)度，無(wú)凹凸和折線。

溝壁和溝底要平整，溝b——溝槽上口寬度（m）；

a——溝槽底寬度（按上表確定）（m）；

n——溝槽邊坡率（邊坡的水平、垂直投影的比值）；h——溝槽深

度（m）。

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圖6-2梯形槽橫斷面圖

8、碰死口位置開(kāi)挖工作坑，工作坑示意圖見(jiàn)圖6-3。

圖6-3

9、開(kāi)槽過(guò)程中，腐殖土、渣土等需棄運(yùn)，多余的土方在現(xiàn)場(chǎng)附近找臨時(shí)存土

場(chǎng)暫存。

10、堆土位置距槽上口邊線1m以外，高度不超過(guò)2m,并以綠網(wǎng)苫蓋。在未存

土的槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)置1.2m高的紅白漆護(hù)欄。

穿越兩處水渠均無(wú)流水，為干涸。施工前在其上游做簡(jiǎn)易土圍堰即可，圍堰高

度為1米。

(1)開(kāi)挖前，拆除河道兩側(cè)石砌護(hù)坡，暫存用于恢復(fù)時(shí)用。

31

(2)破除小泉河河底混凝土底板結(jié)構(gòu)，并外棄。

(3)挖除無(wú)名渠河底淤泥并外棄，回填時(shí)換填級(jí)配砂土。

(4)天然氣管線位于河底3米以下，河底開(kāi)槽深度為3.6米。放坡系數(shù)1：0.5o

河道兩側(cè)護(hù)坡及外側(cè)，開(kāi)槽深度為6.4米，分兩步開(kāi)挖，上步深度為2.4米，

放坡系數(shù)1033；下步為4米深。放坡系數(shù)均為1：0.5。上下兩步間留出1米臺(tái)

階。開(kāi)挖河道斷面示意圖見(jiàn)圖6-3。

圖6-3開(kāi)挖河道斷面示意圖

625管身防腐

1、管身防腐為聚乙烯防腐層三層結(jié)構(gòu)。防腐由甲方指定的專業(yè)防腐公司進(jìn)行

施做。

2、聚乙烯防腐層三層結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)依照《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)》(SY/T04132002)執(zhí)行。三層結(jié)構(gòu)的底層為環(huán)氧粉末涂料，其涂層厚度為

>100gm,中間涂層為膠粘劑，其涂層厚度為170j.im-250gm,外涂層為聚乙烯，

其厚度以《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》表2.02為準(zhǔn)。

32

3、在防腐層涂敷前，先清除鋼管表面的油污和污垢等附著物，并進(jìn)行預(yù)熱處

理，表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923

中規(guī)定的Sa2.5級(jí)的要求，預(yù)熱溫度為40-60C,錨紋深度應(yīng)達(dá)到50-75Rm。

4、環(huán)氧粉末涂料要均勻的敷涂在鋼管表面。膠粘劑的涂敷必須在環(huán)氧粉末膠

化過(guò)程中進(jìn)行，聚乙烯曾的涂敷采用側(cè)向纏繞工藝，并確保搭接部分的聚乙烯輯

壓密實(shí)。

5、為確保質(zhì)量，出廠前、下管前和回填土前須對(duì)防腐層進(jìn)行三次檢測(cè)，使用

15KV火花儀，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)補(bǔ)作防腐，固定口防腐由專業(yè)廠家施工，一般地段

在管道進(jìn)行強(qiáng)壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行；特殊地段則在探傷檢測(cè)合格后及時(shí)進(jìn)行。

6.2.6管道運(yùn)輸和保管

1、防腐管的交接

1）防腐管（包括熱煨彎頭）由供應(yīng)商運(yùn)送至施工單位指定的地方。

2）在領(lǐng)取材料現(xiàn)場(chǎng)，材料員要對(duì)所領(lǐng)取的材料逐根逐個(gè)進(jìn)行檢查。用直尺檢

查防腐管的橢圓度，用游標(biāo)卡尺檢查管子壁厚，用火花檢漏儀檢查防腐管的防腐

層是否有破損，保證質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不符合要求的立即更換。

2、防腐管的裝卸

1）防腐管裝卸使用管端專用吊鉤，與管子接觸的表面要襯上軟質(zhì)材料。吊鉤

寬度大于60mm,深度應(yīng)大于60mm,與管子接觸面成與管子內(nèi)壁相同的弧度。

2）在吊裝過(guò)程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30。，以免產(chǎn)生過(guò)橫向拉力損壞

管口。若以12m管長(zhǎng)計(jì)算，吊繩單邊長(zhǎng)度不得小于7m。

3）吊裝中需有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩使卸放位置準(zhǔn)確。

4）起吊和卸管時(shí)應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。在

卸吊鉤之后，應(yīng)控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。

3、防腐管的運(yùn)輸

33

1）運(yùn)管使用專用的拖管車，管子超長(zhǎng)不得超過(guò)2m,裝車高度不超過(guò)2層，拖

車與駕駛室之間要有止推擋板。

2）鋼管運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)工程部門的調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行，每車宜裝運(yùn)同一種規(guī)格的管子。

當(dāng)管子運(yùn)到指定地點(diǎn)卸車后，由運(yùn)管人員，現(xiàn)場(chǎng)接管人員共同對(duì)防腐管進(jìn)行檢查,

填寫檢查記錄。并移交相關(guān)檢驗(yàn)、運(yùn)輸單據(jù)。

3）運(yùn)管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子移位，破壞防腐層。

4）拖管車底部采用厚度不小于15mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其

寬度不得小于100mm。防腐管應(yīng)采取包敷橡膠圈或其它措施。

5）采用尼龍帶進(jìn)行捆扎，捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料。捆扎不

少于三道，運(yùn)輸彎頭、彎管還要采取有效的固定措施。

4、防腐管的保管（堆放）

1）防腐管按現(xiàn)場(chǎng)指定的存放地點(diǎn)進(jìn)行保管和堆放。管子堆放時(shí)，管子與地面

的最小距離為0.2m,管垛設(shè)2道支撐，管端距端部支撐的距離為L(zhǎng)2-1.8m。

2）不宜在作業(yè)帶上臨時(shí)卸管地段，視現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置臨時(shí)堆管場(chǎng)。

3）堆放管子的場(chǎng)地應(yīng)地勢(shì)平坦，方便施工。場(chǎng)地要加以平整、壓實(shí)。所選堆

管臨時(shí)占地需經(jīng)上報(bào)業(yè)主及地方土地管理部門批準(zhǔn)后方可使用。

627布管

1、布管準(zhǔn)備

1）布管前參加布管的技術(shù)人員和機(jī)械手要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙，明確控

制樁的位置。準(zhǔn)確區(qū)分管子類型、壁厚、防腐層類型等。

2)準(zhǔn)備好墊管子的沙袋或其他柔性材.料。

3)一般地段布管采用吊車進(jìn)行作業(yè)。管子應(yīng)首尾銜接，相臨管口成鋸齒形分

開(kāi)。布管的間距應(yīng)與管長(zhǎng)基本一致，每10根管應(yīng)核對(duì)一次距離，發(fā)現(xiàn)過(guò)疏或過(guò)

密時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

(1)管子兩端距管口L2-1.8m處設(shè)置支撐，可用土堆或裝填土

34

的草袋，支撐高度要大于0.2m。

(2)在坡地布管時(shí)，要注意管子的穩(wěn)定性，管子擺放要平整。坡度大于15。

時(shí)，應(yīng)停止布管，組裝焊接時(shí)，隨用隨布。

(3)在吊管和放置過(guò)程中，應(yīng)輕起輕落，不允許拖拉鋼管。

(4)每段管子布完之后，應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，以保證管子類型、壁厚、防腐層類型

等準(zhǔn)確無(wú)誤。

2、布管作業(yè)

1)布管作業(yè)在管道組裝前5天內(nèi)進(jìn)行。

2)布管按圖紙的管子布置順序進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)確區(qū)分管子類型、壁厚，使布

管順序有序。

3)管子擺放在方木上，管子邊緣距管溝邊緣的距離不小于1.5m。布管要使鋼

管首尾銜接，相鄰兩管口要呈鋸齒形分開(kāi)。布管的間距與管長(zhǎng)基本一致，每15~

20根管核對(duì)一次距離，發(fā)現(xiàn)過(guò)疏或過(guò)密時(shí)要及時(shí)調(diào)整。在坡地布管時(shí)，要注意

管的穩(wěn)定性，支撐墩寬度要加大，管子要擺放平整。坡度超過(guò)5度時(shí)，在下坡向

部為設(shè)置支擋物；坡度大于15。時(shí)，停止布管，在組裝時(shí)再運(yùn)管施工。遇有水渠,

道路、堤壩等建筑物時(shí)，將管子布設(shè)在位置較寬闊的一側(cè)，而不得直接擺放在上

面，但要予留出恰當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。

4)用吊管機(jī)布管時(shí)，吊管機(jī)要距已挖好的管溝距離3m以外進(jìn)行或停置。管

子擺放要距已挖好的管溝邊緣不小于1.5m的距離，防止管溝塌方損壞設(shè)備和傷

人。布管時(shí)，使用的設(shè)備要避開(kāi)輸電線路，空車載行走時(shí)，要將吊桿收回原位，

以免發(fā)生事故。使用土墩或墊木加高管線時(shí)，充實(shí)物必須堅(jiān)實(shí)牢固。采用軟土墩

時(shí)，土墩要兩邊高、中間低；采用墊木時(shí)，墊木兩端要加楔型墊塊，防止管線滾

動(dòng)傷人。

35

6.2.8管道連接

1、清理管口

1)清管和記錄

清掃管內(nèi)的泥土和雜物：用棉紗、汽油、紗布等清除管端內(nèi)、外表面25mm內(nèi)

的油污、鐵銹等，露出金屬本色。記錄，按順序登記每根鋼管的生產(chǎn)廠名和廠編

管號(hào)。

2)檢查和修理

(1)坡口質(zhì)量檢查：管端坡口不得有加工形成的內(nèi)卷邊，如有時(shí)，用鑼刀或

電動(dòng)砂輪機(jī)清除，但要注意不得形成反鈍邊。

(2)管口表面的質(zhì)量檢查：對(duì)于管口表面深度小于3mm的點(diǎn)狀缺損或劃傷，

可采取焊接方法進(jìn)行修補(bǔ)，但焊前將修補(bǔ)部位預(yù)熱到100?120℃。如管口表面

有深度等于或大于3mm的點(diǎn)狀缺損或劃傷，則管口要切除。

（3）管口橢圓度檢查：如管端的清度變形在3.5%管徑以內(nèi)，而且有深度大于

1.5mm的平滑凹陷深度超過(guò)3.5%管外徑的管口要切除。矯正無(wú)效的管口和存在

裂紋或分層的管口切除。

2、斷管與坡口加工

1）施工中短管切割和坡口采用熱加工法施工。

2）鋼管切割采用熱切割方法，切割采用氣割。

3）切割前需要預(yù)熱，本工程管道壁厚14.3mm,預(yù)熱時(shí)間為10-15S,預(yù)熱火焰

采用中性焰或輕微氧化焰。

4）切割速度必須與切口金屬氧化速度相適應(yīng)，氧化速度快排渣能力強(qiáng)，可以

提高切割速度。切割速度慢會(huì)降低生產(chǎn)效率，且會(huì)造成切口局部熔化，影響割口

表面質(zhì)量。本工程管道的切割速度以160-200mm/min為宜。

4）氣割管子時(shí)，割嘴垂直于割件。

36

5）管子割完后，必須將切割表面的淬硬層清除，清除厚度不小于l-2mm。

6）坡口加工采用氣割熱加工法，坡口為V型，坡口型式以焊接工藝評(píng)定為準(zhǔn)。

7）切割后將表面的氧化皮去除，坡口進(jìn)行打磨。切割面要平整，不得有裂紋,

坡口面與管子中心線垂直，其不垂直偏差小于1.6mm,毛刺、凹凸、縮口、熔渣、

氧化鐵、鐵屑等清除干凈。

8）施工前檢查工具設(shè)備、施工場(chǎng)所，確認(rèn)安全后才準(zhǔn)作業(yè)。搬運(yùn)氧氣瓶、乙

快氣瓶上要有二個(gè)防震膠圈，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊。

9）乙快氣瓶在使用前要直立15分鐘，然后才可使用。氧氣瓶和乙烘氣瓶的封

閉必須嚴(yán)密。不得有紫銅管材質(zhì)的接管連接乙快管。氧氣、乙快氣瓶距明火要不

小于10m,氧氣瓶與乙快瓶距離要大于5m。

10）不得使用有故障的焊具、割具。氧氣瓶要避免暴曬、應(yīng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚，氧氣

瓶不準(zhǔn)與油類接觸。氧氣瓶搬運(yùn)及儲(chǔ)存時(shí)必須加蓋。使用氧氣時(shí)所裝的減壓閥必

須有安全閥和兩個(gè)專用的壓力表，安全閥的開(kāi)啟壓力為工作壓力的110%,壓力

表要定期效對(duì)。氣帶膠帶長(zhǎng)度應(yīng)大于10m,氧氣管應(yīng)用紅色管，乙快管用綠色

管或黑色管，且不得接觸油類。注意氣瓶的標(biāo)志，防止誤接誤用，氧氣瓶為藍(lán)色,

寫有黑色“氧氣”二字。

3、管子組對(duì)

1）管道運(yùn)輸和布管在溝槽的一側(cè)進(jìn)行，管子邊緣與溝槽邊安全距離不小于

1.5m。管子首尾銜接，采用人工組對(duì)，相鄰兩管呈鋸齒形錯(cuò)開(kāi)，組對(duì)前對(duì)管口進(jìn)

行匹配，并進(jìn)行編號(hào)，按照編號(hào)的順序在溝槽邊排列管子。

2）管子組優(yōu)先采用內(nèi)對(duì)口器組對(duì)，在無(wú)法使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，可用外對(duì)口器。

撤離內(nèi)對(duì)口器前完成全部根焊。在使用外對(duì)口器時(shí)，撤離

37

外對(duì)口器前，根焊必須完成60%以上，且焊完的焊道沿管周長(zhǎng)均勻分布，但對(duì)

口支撐或吊具則至少在完全根部焊道后方可撤除。

3）管子組對(duì)時(shí)，使兩對(duì)接面的錯(cuò)口值不超過(guò)管壁厚度的10%,且不大于1mm。

若有較大錯(cuò)口時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)管子使其均勻地分布在管子外圓周上，不得使用錘擊等強(qiáng)

行對(duì)口。

4）為了防止減小內(nèi)應(yīng)力，不得采用任何方式強(qiáng)行組對(duì)。

5）管子對(duì)接的直焊縫錯(cuò)開(kāi)0.1m以上，直管段兩相鄰環(huán)焊縫間距不小于1倍管

徑。直縫放置在管子上半部45。角范圍內(nèi)。

6）彈性敷設(shè)管與相鄰反彈性彎管之間及彈性彎管和熱煨彎頭之間，要有不小

于1m長(zhǎng)的直管過(guò)渡段。

4、管道焊接

1）焊接方法：管道焊接采用手工電弧焊下向焊的方法。

2）焊條選擇:

（1）管道根焊采用纖維素型焊條，根焊焊條直徑為3.2mm。填充焊、蓋面焊

采用低氫型焊條，焊條直徑為4.0mm。

（2）焊條要具有出廠合格說(shuō)明書，焊條的的藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。使用前

按照說(shuō)明書進(jìn)行保存，在使用過(guò)程中保持干燥。

3）焊前準(zhǔn)備：

（1）根據(jù)焊條類型選擇焊接前烘干溫度，纖維素型焊條烘干溫度為70-80℃,

保溫0.5h；低氫型焊條烘干溫度350-400C,保溫1-2限

（2）管道焊接前將管端20mm內(nèi)的油污、鐵銹、熔渣等清除干凈。

（3）組對(duì)后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊數(shù)為6-8個(gè)，均勻分布在管周圍。管口的組對(duì)完

畢后便可施焊。

4）管道焊接：

（1）管道采用多層焊接，根據(jù)管壁的厚度確定層數(shù)。根焊、填充焊、蓋面焊

焊接參數(shù)如表6-2所示：

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表6-2

（2）操作技術(shù):

①下向焊引燃電弧、接頭、和收弧過(guò)程與一般焊條電弧焊沒(méi)什么區(qū)別，但要求

焊工達(dá)到一定的熟練程度。下向焊時(shí)，用操作手法調(diào)整熔化金屬的成型余地很小,

當(dāng)熔池達(dá)到一定要求時(shí)，進(jìn)行焊接，焊接速度要均勻。

②下向焊的運(yùn)條要求不擺動(dòng)或做很小擺動(dòng)，當(dāng)擺動(dòng)較寬時(shí)，不好控制熔化金屬

的成型，在焊縫的中間造成凹陷，同時(shí)要求焊工操作要特別穩(wěn)和準(zhǔn)。焊條的操作

角度如圖6-4所示。

③焊接時(shí)電弧長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，焊接熔池不要過(guò)大，否則都會(huì)造成焊縫成型不好

或產(chǎn)生氣孔。

④立焊時(shí)，電弧略長(zhǎng)，使熔池保證一定的圓度，再下拉輕輕擺動(dòng)。仰焊位時(shí)，

采用不完全熄弧法，引燃電弧后回至原處，短弧輕微往返形運(yùn)條焊接。

圖6-4

⑤操作時(shí)一定要控制焊條運(yùn)條角度，防止產(chǎn)生夾渣缺陷。熄弧時(shí)，電弧拉長(zhǎng)直

至熄滅，注意填滿弧坑。

⑥為了減少殘余應(yīng)力，同一道環(huán)焊縫的根焊由兩位焊工同時(shí)進(jìn)行。⑦兩相鄰

層間焊道的起點(diǎn)位置要錯(cuò)開(kāi)20-30mm,焊接引弧在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上

引弧，層間焊道的引弧端用砂輪磨平。

⑧每道焊口必須連續(xù)一次焊完，焊道層間間隔時(shí)間機(jī)層間溫度要符合審定的焊

接工藝規(guī)程的要求。?般層間間隔時(shí)間不超過(guò)5分鐘，溫度在100-250C間。

⑨每個(gè)焊口焊完后，在氣流方向上方距焊口1m處防腐層表面用記號(hào)筆標(biāo)出施

焊焊工的代號(hào)，并做好記錄。

5、禁焊條件

有下列條件之一者，不得施焊：

1)雨天、雪天。

2)低氫型焊條風(fēng)速大于5m/s。

3)酸性焊條風(fēng)速大于8m/s。

4)大氣相對(duì)濕度大于90%,

5)環(huán)境溫度低于焊接工藝中規(guī)定的溫度。

6.2.9焊接與檢驗(yàn)

1、防風(fēng)、防雨措施

本工程采用纖維素焊條向下半自動(dòng)焊的焊接工藝，為保證焊接環(huán)境滿足規(guī)范要

求，在風(fēng)速小于8m/s時(shí)從事焊接，須采用簡(jiǎn)易防風(fēng)、防雨棚。

2、焊接

1、焊縫在強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)前均需做外觀檢查和無(wú)損探傷試驗(yàn)。

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2、所有焊縫均進(jìn)行100%射線探傷檢測(cè)，穿越河流、公路、橋區(qū)的焊縫、彎頭

與直管段焊縫以及未經(jīng)強(qiáng)度試壓的碰頭焊口，進(jìn)行100%射線檢測(cè)和100%超聲

波檢測(cè)。

3、射線照相檢查結(jié)果要符合《鋼管環(huán)封熔化焊接對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)

量分級(jí)》(GB/T12605)的要求，并滿足下列規(guī)定：

4、本工程的焊接質(zhì)量要求

(1)直管段每道環(huán)焊縫最多允許4張H級(jí)片，超過(guò)4張必須返修。

(2)彎頭與直管連接焊縫、三通與直管連接焊縫、段與段之間(不含標(biāo)段之

間)碰死口焊縫、穿跨越與任何一道環(huán)焊縫均不允許出現(xiàn)連續(xù)2張H級(jí)片，超過(guò)

2張，必須返修。

(3)全部焊縫一級(jí)片率80%以上，全部焊縫一次合格率95%以上

5、禁焊條件

有下列條件之一者，不得施焊：

(1)雪天、雨天。

(2)低氫型焊條電弧焊：風(fēng)速大于5m/s。

(3)酸性焊條電弧焊：風(fēng)速大于8m/s。

（4）大氣相對(duì)濕度大于90%,

（5）環(huán)境溫度低于焊接工藝中規(guī)定的溫度。

3、檢驗(yàn)

1）焊縫外觀檢測(cè)執(zhí)行《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369o

2）焊縫表面不應(yīng)低于母材表面，焊縫余高不得超過(guò)0.5?1.6mm,超過(guò)的局部

用電動(dòng)砂輪機(jī)進(jìn)行打磨，打磨后應(yīng)與母材圓滑過(guò)度，但不能傷及母材。

3）焊縫寬度比外表面坡口寬度每側(cè)增加0.5mm?2.0mm。

4）咬邊深度不得超過(guò)0.5mm。咬邊深度小于0.3mm的任何長(zhǎng)度均

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為合格；咬邊深度在0.3?0.5mm之間時(shí)，單個(gè)長(zhǎng)度不得超過(guò)30mm,累計(jì)長(zhǎng)

度不得大于焊縫圓周長(zhǎng)度的15%o

5）外觀檢查合格后，方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

6）合格后繪制焊口位置平面圖。

4、返修

1）根據(jù)無(wú)損檢測(cè)結(jié)果，由檢驗(yàn)人員和參加返修的焊工用記號(hào)筆對(duì)缺陷部位作

出標(biāo)記，并確定缺陷的性質(zhì)、尺寸。

2）用砂輪機(jī)徹底清除缺陷。清除