(高清版)GBT 70.3-2023 降低承載能力內(nèi)六角沉頭螺釘

代替GB/T70.3—2008國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I——GB/T70.1 (見第1章，2008年版的第1章);e)刪除了M4～M20的較短長(zhǎng)度(見2008年版的表1);i)對(duì)于M14～M20的部分螺紋螺釘，螺紋長(zhǎng)度b參考值增加至3d,因此這些螺釘可以按照GB/T3098.6進(jìn)行拉力試驗(yàn)(對(duì)于承載能力降低的螺釘，要求b≥3d)(見表2,2008年版的表1);7章);7章);Ⅱ——用規(guī)范性引用的GB/T——用規(guī)范性引用的GB/T——用規(guī)范性引用的GB/T——用規(guī)范性引用的GB/T——用規(guī)范性引用的GB/T5267.2替換了ISO5779.3替換了ISO10683,以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件(見表4);6157-1,以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件(見表4);6157-3,以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件(見表4);90.1替換了ISO3269,以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件(見表4);3099.4替換了ISO1891-4,以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件(見6.2);——增加引用了GB/T5276(見4.1)、GB/T90.2(見表4)、GB/T1237(見第7章),以符合我國(guó)緊固件基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)；——增加了包裝技術(shù)要求(見表4),以符合我國(guó)緊固件基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)；—更改了標(biāo)記示例為簡(jiǎn)化標(biāo)記示例(見第7章),以符合GB/T1237的規(guī)定。本文件做了下列編輯性改動(dòng)：——將標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為《降低承載能力內(nèi)六角沉頭螺釘》;——將資料性引用的國(guó)際文件替換為我國(guó)文件；請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC85)歸口。本文件起草單位：中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司、上海集優(yōu)標(biāo)五高強(qiáng)度緊固件有限公司、湖南申億機(jī)械應(yīng)用研究院有限公司、機(jī)械工業(yè)通用零部件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心、大福泵業(yè)有限公司、玉環(huán)天燁機(jī)械有限公司、嘉興奧展實(shí)業(yè)有限公司。本文件由全國(guó)緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2000年首次發(fā)布為GB/T70.3—2000,2008年第一次修訂；Ⅲ 1GB/T2緊固件外螺紋零件末端(GB/T2—2016,ISO4753:2011,MOD)GB/T90.1緊固件驗(yàn)收檢查(GB/T90.1—202GB/T90.2緊固件標(biāo)志與包裝GB/T197普通螺紋公差(GB/T197—2018,ISO965-1:2013,MOD)GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱(GB/T3098.1—2010,ISO898-1:2009,GB/T3098.6緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱(GB/T3098.6—2023,ISO3506-1:GB/T5267.1緊固件電鍍層(GB/T5267.1—2023,ISO4042:2022,MOD)GB/T5267.2緊固件非電解GB/T5276緊固件螺栓、螺釘、螺柱及螺母尺寸代號(hào)和標(biāo)注(GB/T5276—2015,ISO225:GB/T5779.1緊固件表面缺陷idtISO6157-1:198GB/T5779.3緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱螺栓、螺釘和螺柱特殊要求(GB/TGB/T16938緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術(shù)條件(GB/T16938—2008,ISO8992:23術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4型式尺寸與頭部檢驗(yàn)4.1型式尺寸螺釘?shù)男褪綉?yīng)按圖1～圖4,尺寸應(yīng)按表1、表2。尺寸代號(hào)和標(biāo)注按GB/T5276?！,適用于表1和表2中規(guī)定了l,mm數(shù)值的產(chǎn)品。X圖1內(nèi)六角沉頭螺釘3的1/3(見圖3)。4螺紋規(guī)格(d)1dr公稱234t1階梯虛線間為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度范圍公稱ll.llll5的螺689d內(nèi)六角尺寸e和s綜合測(cè)量，見GB/T70.5。k值僅供參考，kmin值與d有關(guān)。‘通常，標(biāo)準(zhǔn)范圍的最小長(zhǎng)度：對(duì)于M5及以下，l≈2d+2P;M6及以上，l=2d。標(biāo)準(zhǔn)范圍的最大長(zhǎng)度：M10及以下，l≈10d,或從商品長(zhǎng)度中選擇。?部分螺紋螺釘規(guī)定l?和L,按以下公式計(jì)算：Lg.mx=lm-b和L,m=Lg.mx-5P?？捎晒┬鑵f(xié)議選擇全螺紋螺釘。5螺紋規(guī)格(d)P22dr5公稱568t階梯虛線間的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度范圍公稱llllll過(guò)短的ll4內(nèi)六角尺寸e和s組合測(cè)量，見GB/T70.5。·k值僅供參考，kmia值與d有關(guān)?！ǔ＃瑯?biāo)準(zhǔn)范圍的最小長(zhǎng)度：對(duì)于M5及以下，l≈2d+2P;M6及以上，L=2d。標(biāo)準(zhǔn)范圍的最大長(zhǎng)度：M10及以下，l≈10d,或從商品長(zhǎng)度中選擇。*部分螺紋螺釘規(guī)定l?和L,,按以下公式計(jì)算：lg.max=lmm-b和Lm=lg.mx-5P。可由供需協(xié)議選擇全螺紋螺釘。6用于測(cè)量頭部和控制頭部尺寸的量規(guī)的型式和尺寸，見圖5和表3。螺釘頭部頂面應(yīng)位于量規(guī)的A面和B面之間。ADB圖5頭部高度量規(guī)表3量規(guī)尺寸螺紋規(guī)格(d)DF螺紋規(guī)格(d)F·D.mm的值基于圓角半徑rmax=0.25d。7鋼不銹鋼性能等級(jí) 組別和性能等級(jí) A不經(jīng)處理(無(wú)涂/鍍層);電鍍技術(shù)要求按GB/T5267.1;非電解鋅片涂層技術(shù)要求按GB/T5267.2簡(jiǎn)單處理(清潔和拋光);表面缺陷8.8級(jí)、10.9級(jí)：GB/T5779.1;12.9級(jí)：GB/T5779.3·根據(jù)涂層的類型，可按相關(guān)涂層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定未涂鍍緊固件的螺紋公差位置。性能等級(jí)為12.9級(jí)的緊固件對(duì)氫脆敏感，見GB/T3098.1和GB/Z41117.對(duì)全螺紋螺釘，由于其螺紋長(zhǎng)度較短，無(wú)法按照GB/T3098.6進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，代號(hào)不應(yīng)包括性能等級(jí)，而只·GB/T5267.4給出了鈍化處理方有供需協(xié)議時(shí)，也可適用于8.8級(jí)和10.9級(jí)產(chǎn)品。8螺紋規(guī)格(d)性能等級(jí)最小拉力載荷NM2和M2.5最小拉力載荷(全承載能力)見附錄A?！B/T3098.1規(guī)定Fm,m的80%。GB/T3098.6規(guī)定Fm,m的80%。9 ——鋼緊固件按GB/T3098.1的規(guī)定；——不銹鋼緊固件按GB/T3098.6的規(guī)定。標(biāo)記方法按GB/T1237規(guī)定。(資料性)M2和M2.5粗牙螺紋全承載能力螺栓和螺釘?shù)淖钚±d荷見表A.1。表A.1最小拉力載荷(粗牙螺紋)——全承載能力螺紋公稱應(yīng)力截面積(A,,公稱)性能等級(jí)最小拉力載荷[Fm,mn*(A,公稱×Rm,m)]N這些載荷值未在GB/T3098.1和GB/T3098.6中給出，使用與其相同的公式進(jìn)行相應(yīng)計(jì)算得到。根據(jù)A,的精確數(shù)字計(jì)算，結(jié)果圓整至下一個(gè)10N。[2]GB/T3106緊固件螺栓、螺釘和螺柱公稱長(zhǎng)度和螺紋長(zhǎng)度(GB/T3106—2016,[3]GB/T5267.4緊固件表面處理耐腐蝕不銹鋼鈍化處理(