焊接工程安全管理措施

焊接工程安全管理措施一、電焊工（1）電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆由電工進(jìn)行。（2）電焊機(jī)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)設(shè)在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)戴手套操作。（3）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。（4）嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。（5）焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器必須清除干凈，并將所有孔口打開。（6）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并派人看護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。（7）把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。（8）更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線登高爬梯。（9）清除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止焊渣飛濺傷人。（10）多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并有隔光板。（11）雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。（12）施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。（13）工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。二、氣焊工1、氣焊操作人員必須遵守安全使用危險(xiǎn)品的有關(guān)規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置距火源不得少于10m。乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴(yán)禁放在高壓線下面。要立放固定使用，嚴(yán)禁臥放使用。施工現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃易爆物品。設(shè)備裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)危險(xiǎn)。使用乙炔瓶時(shí)，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。每變換一次工作地點(diǎn)，都應(yīng)執(zhí)行以上幾點(diǎn)要求。2、氣焊工必須遵守下列安全操作要點(diǎn)：氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前，對(duì)瓶口污物應(yīng)清除，以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。瓶閥開啟要緩慢平衡，以防止氣體損壞減壓器。點(diǎn)火前檢查加熱器是否有抽吸力，有抽吸力時(shí)方能點(diǎn)火。在點(diǎn)火或工作過(guò)程中發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后再關(guān)閉乙炔閥門。重新點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣將混合管內(nèi)的殘余氣體吹凈后進(jìn)行。停止工作時(shí)必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒(méi)有窩火時(shí)，方可收起加熱器。乙炔器使用壓力不得超過(guò)0.15Mpa，輸氣流量不超過(guò)1.5~2m3/h.瓶。當(dāng)需用較大氣量時(shí)，可將多個(gè)乙炔瓶并聯(lián)起來(lái)使用。氧氣和乙炔氣都不能用凈。氧氣剩余壓力要在0.1~0.2Mpa以上；乙炔氣剩余壓力在環(huán)境溫度為10~50℃時(shí)留0.1~0.3Mpa以上。3、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程施焊現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔氣瓶不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同時(shí)放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10m。點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容氣內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。不得手持連接膠管或焊槍爬梯登高。嚴(yán)禁在帶壓的