4.2.3 制冷裝置自動控制元件課件講解_第1頁
4.2.3 制冷裝置自動控制元件課件講解_第2頁
4.2.3 制冷裝置自動控制元件課件講解_第3頁
4.2.3 制冷裝置自動控制元件課件講解_第4頁
4.2.3 制冷裝置自動控制元件課件講解_第5頁
已閱讀5頁,還剩30頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

第四章船舶制冷裝置4.2.4制冷裝置自動控制元件主講:郭衛(wèi)勇8435759武漢船舶職業(yè)技術(shù)學院8435759CONTENTS制冷裝置自動控制元件0101制冷裝置自動控制元件843575901制冷裝置自動控制元件制冷裝置自動控制元件:熱力膨脹閥電子膨脹閥壓力繼電器溫度繼電器壓差繼電器電磁閥蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥冷卻水量調(diào)節(jié)閥01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥制冷裝置節(jié)流[Throttle]元件形式毛細管[CapillaryTube]手動膨脹閥自動膨脹閥定壓膨脹閥熱力膨脹閥電子膨脹閥01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥制冷裝置節(jié)流元件作用:節(jié)流降壓根據(jù)蒸發(fā)器的熱負荷調(diào)節(jié)制冷劑流量按膨脹閥中感應機構(gòu)動力室中傳力零件的結(jié)構(gòu)不同,可分為:薄膜式和波紋管式兩種。按使用條件不同又可分為:內(nèi)平衡式外平衡式01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥內(nèi)平衡式熱力膨脹閥熱力頭節(jié)流元件過熱度調(diào)整機構(gòu)閥體10-感溫包9-毛細管1-膜片2-頂桿3-閥座4-閥芯6-調(diào)節(jié)螺桿5-調(diào)節(jié)彈簧12-制冷劑進口13-制冷劑出口01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥內(nèi)平衡式熱力膨脹閥平衡方程:p1=p0+ps蒸發(fā)器流阻小,忽略之:p0=p0′但t1>t0′氣體過熱度Δt=t1-t0′≈t1-t0P1為感溫包內(nèi)的壓力01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥內(nèi)平衡式熱力膨脹閥熱力膨脹閥的動作基本上取決于三個主要壓力:感溫包壓力:它作用在使閥趨向開啟的膜片一側(cè)。蒸發(fā)壓力:它作用在膜片的另一側(cè),可使閥趨向于關(guān)閉。彈簧力:它通過閥桿傳遞到膜片的蒸發(fā)壓力側(cè),幫助關(guān)閉閥孔。01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥內(nèi)平衡式熱力膨脹閥1.靜止過熱度(關(guān)閉過熱度):膨脹閥剛好關(guān)閉位置時的過熱度。2.工作過熱度:膨脹閥處于某一開度所對應的過熱度。3.過熱度變化量:膨脹閥從額定開度(B點)到關(guān)閉位置過熱度的變化量。蒸發(fā)器出口過熱度與熱力膨脹閥開度的關(guān)系01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥內(nèi)平衡式熱力膨脹閥

感溫包壓力被蒸發(fā)壓力和彈簧力所平衡,當感溫包元件使用的介質(zhì)與制冷系統(tǒng)的制冷劑相同時,它們的溫度壓力特性是一致的。蒸發(fā)器中液體制冷劑蒸發(fā),吸氣被過熱,溫度升高。感溫包內(nèi)壓力就比蒸發(fā)壓力高,該壓力作用在膨脹閥的膜片頂部,當它大于蒸發(fā)壓力與彈簧力之和時,會引起閥芯移離閥座,開大通流閥孔,直到感溫包壓力同蒸發(fā)壓力之和平衡為止。如果膨脹閥供液不足,引起蒸發(fā)壓力下降或蒸發(fā)器出口過熱度上升,使閥開大。反之,如果膨脹閥供液太多,蒸發(fā)器壓力上升或者感溫包溫度下降。彈簧力和蒸發(fā)壓力都可使閥關(guān)小,直到三種壓力平衡為止。01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥內(nèi)平衡式熱力膨脹閥閥的位置:熱力膨脹閥可安裝在任何位置。但是,它的位置應能起到控制蒸發(fā)器進液量的作用。如果蒸發(fā)器使用分液器,則分液器應直接裝在熱力膨脹閥的出口側(cè),這樣工作性能最好。感溫包的位置:位置十分重要。有時它可決定制冷裝置的工作性能好壞。欲得到滿意的膨脹閥控制,首先是感溫包同吸氣管路之間要有良好的而接觸。感溫包應該用兩條專用的金屬帶牢牢地固定在清潔的吸氣直管上。調(diào)節(jié)不同的彈簧張力ps,便能獲得使閥口開啟的不同過熱度。與調(diào)定的彈簧張力ps相對應的制冷劑的過熱度稱為靜裝配過熱度(又稱關(guān)閉過熱度)。一般希望蒸發(fā)器的過熱度維持在3~6℃的范圍內(nèi)。

01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥外平衡式熱力膨脹閥如制冷劑從蒸發(fā)器進口到出口流動的壓力損失為△p0,則所以膨脹閥出口過熱度由(ps+Dp0)確定。過熱度提高,蒸發(fā)器出口過熱段長,蒸發(fā)器傳熱面積得不到充分利用,制冷量下降,蒸發(fā)溫度降低,經(jīng)濟運行性變差。p1p

0psp

0(t0)p

0(t1)p

0p0因此,這種情況下應使用外平衡式膨脹閥。忽略重力和頂桿摩擦力,則01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥外平衡式熱力膨脹閥01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥外平衡式熱力膨脹閥選用外平衡式膨脹閥的主要依據(jù):壓降△p0所對應的制冷劑飽和溫度降超過1oC(R22)或2oC(R22)選用外平衡式膨脹閥。蒸發(fā)溫度低時同樣壓降導致的制冷劑飽和溫度降低值較大,所以同樣大小的蒸發(fā)器用于高溫庫時可選用內(nèi)平衡式膨脹閥,而用于低溫庫時可能需選用外平衡式膨脹閥。01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥熱力膨脹閥容量與選型膨脹閥的名義容量:在名義工況下的容量。我國JB3548-83規(guī)定熱力膨脹閥的名義工況0.69MPa38oC40oC5oCR220.41MPa38oC40oC5oCR12通過閥的壓降進口溫度冷凝溫度tk蒸發(fā)溫度t0制冷劑名義工況:t0=5oC,tk=32oC,過冷度4oCTEX12-4.5名義容量“冷噸”閥體型號大小(2、5、12…)X-R22、F-R12、N-R134a…外平衡式(無E為內(nèi)平衡式)熱力膨脹閥01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥熱力膨脹閥容量與選型膨脹閥的容量應與蒸發(fā)器相匹配[Match]容量過小,則膨脹閥供液不足,蒸發(fā)器的能力不能充分發(fā)揮,蒸發(fā)壓力降低,制冷量減小,吸氣過熱度加大。容量過大,則閥工作時開度過小,不僅沖蝕嚴重,而且閥的工作不穩(wěn)定。膨脹閥工作時的開度以不小于額定開度的一半為宜,因此其容量應比蒸發(fā)器的制冷量稍大,但最大不超過蒸發(fā)器的二倍。01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥熱力膨脹閥的安裝和維護閥盡量靠近蒸發(fā)器安裝,二者之間不宜裝流動阻力較大的附件。使用限壓式溫包時,閥和毛細管所處的環(huán)境應比溫包所感受的溫度高,毛細管不要接觸低溫管路。溫包應放在靠近蒸發(fā)器出口的水平管段上。管徑小時,放在側(cè)上方;管徑大于21mm時,放在側(cè)面或側(cè)下方。應清除放溫包處的管壁外部油漆和鐵銹,并涂以銀粉漆。溫包應與管壁貼緊,用薄鋼片夾箍固定,外面妥善地包以隔熱材料。對外平衡式熱力膨脹閥,其平衡接管的連接點應設在溫包之后,以免有少量液態(tài)制冷劑從膨脹閥頂桿填料處漏人平衡管時影響溫包感受的過熱度。01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥熱力膨脹閥的安裝和維護熱力膨脹閥的溫包、毛細管和外部平衡管應妥加保護。毛細管被壓扁后即不能正常工作,溫包或毛細管漏泄則閥也無法開啟。溫包脫開蒸發(fā)器出口管,閥會開大,外平衡式閥內(nèi)頂桿填料密封不良,閥后制冷劑會直接漏人平衡管而流到蒸發(fā)器出口,平衡管會結(jié)霜,嚴重時會造成壓縮機液擊。低溫庫膨脹閥有制冷劑流過時進口那一半一般不結(jié)霜,閥出口那一半會結(jié)霜。01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥熱力膨脹閥調(diào)試如何判斷蒸發(fā)器出口過熱度大???(1)蒸發(fā)器出口裝有溫度表和壓力表時,溫度讀數(shù)與蒸發(fā)壓力所對應飽和溫度之差為出口過熱度。(2)如只在壓縮機吸口裝有溫度表和壓力表,可用吸氣過熱度推斷蒸發(fā)器出口過熱度。(3)如吸氣管無溫度表,按蒸發(fā)器管壁結(jié)露、結(jié)霜情況判斷有回熱器:吸氣管發(fā)涼、結(jié)露無回熱器:吸氣管冰涼粘手、均勻結(jié)薄霜低溫庫:蒸發(fā)器表面全面結(jié)均勻薄霜高溫庫蒸發(fā)器、空調(diào)吸氣管:發(fā)涼、結(jié)露01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥熱力膨脹閥調(diào)試調(diào)試熱力膨脹閥時應注意以下幾點:

(1)熱力膨脹閥的調(diào)試應在裝置運轉(zhuǎn)且工況穩(wěn)定時進行。調(diào)試前應檢查制冷劑是否充足,冷凝壓力應在合適范圍,閥本身完好并安裝正確,閥及管路沒有堵塞,蒸發(fā)器結(jié)霜不太厚,蒸發(fā)器若為冷風機則應通風良好。

(2)每次調(diào)整一般以關(guān)閉過熱度增減不超過0.5℃為宜。一般調(diào)節(jié)螺桿每轉(zhuǎn)一圈過熱度變化為1~1.5℃。

(3)熱力膨脹閥調(diào)節(jié)滯后性較大,調(diào)節(jié)后對小型制冷裝置要十幾分鐘,對大型制冷裝置要30~40分鐘才穩(wěn)定。故每次調(diào)節(jié)后應觀察一段時間,調(diào)好后一般不要輕易亂動。01制冷裝置自動控制1.熱力膨脹閥熱力膨脹閥調(diào)試問題:內(nèi)平衡式TXV膜片上方作用著()力。外平衡式TXV波紋管上方作用著()力。內(nèi)平衡式TXV膜片下方作用著()力。外平衡式TXV波紋管下方作用著()力。外平衡式TXV波紋管頂桿填料漏泄,平衡管會出現(xiàn)()現(xiàn)象。蒸發(fā)器出口壓力結(jié)霜溫包內(nèi)飽和壓力溫包內(nèi)飽和壓力蒸發(fā)器進口壓力01制冷裝置自動控制2.電子膨脹閥01制冷裝置自動控制2.電子膨脹閥流量調(diào)節(jié)可以不受冷凝壓力和供液過冷度變化的影響。動作迅速,調(diào)節(jié)精確。(允許將出口過熱度調(diào)至很小,提高了蒸發(fā)器的利用率)流量特性的線性范圍很寬,適用很大的制冷范圍,也適用各種蒸發(fā)溫度。電動式還允許制冷劑雙向流動,可直接用于熱泵工況和熱氣除霜。01制冷裝置自動控制3.壓力繼電器01制冷裝置自動控制3.壓力繼電器高壓繼電器:壓縮機排壓過高斷電停車,消除產(chǎn)生高壓的原因后,需手動復位才能使壓縮機啟動。(故障+報警)低壓繼電器:吸氣壓力低到下限時斷電停車,吸氣壓力回升到上限時,控制壓縮機通電啟動。(正常、無報警)高低壓繼電器:將高壓繼電器和低壓繼電器組合在同一殼體內(nèi),完成二者功能。142ABMCLPHP241M01制冷裝置自動控制4.溫度繼電器01制冷裝置自動控制4.溫度繼電器用溫度作為控制信號的電開關(guān)。作用:控制供液電磁閥的電路通斷;一個溫度繼電器直接控制壓縮機起停;多個溫度繼電器并聯(lián)控制壓縮機起停。01制冷裝置自動控制5.(油)壓差繼電器用潤滑油泵吸排壓差作為控制信號的電開關(guān),當壓差小于設定值時,使壓縮機停車,起保護作用。01制冷裝置自動控制6.電磁閥

電磁閥啟閉是由電磁力控制的,常由壓力繼電器、溫度繼電器和手動開關(guān)等控制。置于制冷系統(tǒng)輸液管路上的過濾器與膨脹閥之間,自動接通或切斷液體制冷劑的通路。壓縮機停車時,由于電磁閥斷電關(guān)閉,可靠地切斷蒸發(fā)器的制冷劑供入,從而可防止壓縮機下次起動時因吸入濕蒸氣而發(fā)生液擊。此外,電磁閥也裝于冷凝器的冷卻水管路上,在壓縮機停、開時,自動切斷或接通水源。直接啟閉式電磁閥01制冷裝置自動控制6.電磁閥制冷劑流量大時應使用間接作用式。啟閉平穩(wěn),沖擊小,啟閥力大,適用于大口徑。但動作不靈敏。直接和間接式電磁閥安裝注意事項:有線圈一側(cè)垂直向上安裝在水平管路上;注意閥體箭頭方向,裝反不能關(guān)閉

;注意型號、口徑、適用介質(zhì)、適用溫度、允許工作壓力、電制等。開啟關(guān)閉間接啟閉式電磁閥01制冷裝置自動控制7.蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥

裝在高溫庫蒸發(fā)器出口管路上,以閥前蒸發(fā)壓力為控制信號,自動調(diào)節(jié)開度,調(diào)節(jié)蒸發(fā)壓力,使庫溫均勻。又稱背壓閥[Back-pressureValve]

。系統(tǒng)中的安裝位置在單機多庫系統(tǒng)中,安裝在高溫庫蒸發(fā)器出口,防止高溫庫制冷劑蒸氣進入低溫庫,導致高溫庫溫降低。在單機單庫系統(tǒng)中,安裝在冷庫蒸發(fā)器回氣管與壓縮機之間,維持要求的蒸發(fā)壓力,保證冷庫蒸發(fā)溫度,進行吸氣節(jié)流和調(diào)節(jié)壓縮機制冷量。01制冷裝置自動控制8.冷卻水量調(diào)節(jié)閥

安裝在冷凝器的進水管上,可依據(jù)冷凝壓力的變化自動調(diào)節(jié)冷卻水的流量,以使冷凝壓力保持在調(diào)定的范圍內(nèi),可防止冷凝壓力過低,調(diào)節(jié)靜壓可稍大。直接作用式:控制精度差,適用于冷卻水量小的場合。閥位移由冷凝壓力控制。間接作用式:控制精度高,適用于冷卻水量大的場合。導閥位移由冷凝壓力控制,主閥位移由閥上下冷卻水壓差力控制。01制冷裝置自動控制對于單機多庫制冷系統(tǒng),下列自動化元件:熱力膨脹閥、低壓繼電器、高壓繼電器、溫度繼電器、壓差繼電器、電磁閥、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥、冷卻水量調(diào)節(jié)閥。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論