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《道路工程》第四章第三四五節(jié)知識(shí)點(diǎn)第三節(jié)路面基層、底基層施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制檢驗(yàn)內(nèi)容1.1原材料檢驗(yàn)內(nèi)容與要求1.基層、底基層施工全過(guò)程質(zhì)量控制檢驗(yàn)包括原材料檢驗(yàn)、混合料(施工參數(shù))檢驗(yàn)、施工過(guò)程檢驗(yàn)、質(zhì)量檢查驗(yàn)收四個(gè)方面。2.在施工前以及在施工過(guò)程中,原材料或混合料發(fā)生變化時(shí),應(yīng)對(duì)所采用的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)?;鶎优c底基層的材料主要包括土、粗集料、細(xì)集料、水泥、石灰、粉煤灰等。3.高速公路的基層施工時(shí),對(duì)于粗集料的穩(wěn)定性有比較嚴(yán)格的要求,要求各檔粗集料的超粒徑含量應(yīng)不大于15%,其中主粒徑通過(guò)率的變異系數(shù)應(yīng)不大于10%。應(yīng)根據(jù)至少連續(xù)7d在料堆不同位置取料的篩分結(jié)果確定其變異系數(shù),樣本量宜不少于10個(gè)。4.以4.75-9.5㎜檔料為例,主粒徑通過(guò)率的變異系數(shù)不大于10%是指4.75㎜和9.5㎜的通過(guò)率的變異系數(shù)不大于10%;同樣地,對(duì)9.5-19㎜檔料,9.5㎜、13.2㎜和19㎜的通過(guò)率的變異系數(shù)不大于10%,其他規(guī)格的料以此類推。1.2混合料試驗(yàn)內(nèi)容與要求1.3施工過(guò)程檢查1.施工質(zhì)量控制包括外形尺寸檢驗(yàn)及內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)兩部分,而內(nèi)在質(zhì)量控制包括原材料質(zhì)量控制、拌和質(zhì)量控制、攤鋪及碾壓質(zhì)量。對(duì)集中廠拌、攤鋪機(jī)攤鋪的施工工藝,按前場(chǎng)和后場(chǎng)來(lái)控制。2.外形尺寸檢查項(xiàng)目:基層中的縱斷高程、厚度的均值和單個(gè)值、寬度、橫坡度、平整度;底基層中的縱斷高程、厚度的均值和單個(gè)值、寬度、橫坡度、平整度。3.施工過(guò)程中后場(chǎng)質(zhì)量控制檢驗(yàn)是指對(duì)拌和站的原材料以及混合料的抽檢。4.施工過(guò)程中前場(chǎng)質(zhì)量控制檢驗(yàn)是指施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪與碾壓質(zhì)量的檢驗(yàn)。壓實(shí)度檢測(cè),應(yīng)以每天現(xiàn)場(chǎng)取樣的擊實(shí)結(jié)果確定的最大干密度為標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料應(yīng)鉆取芯樣直徑宜為100㎜,無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中、粗粒材料的芯樣直徑應(yīng)為150㎜。5.無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料應(yīng)在下列規(guī)定的齡期內(nèi)取芯:用于基層的水泥穩(wěn)定中、粗粒材料,齡期7d;用于基層的水泥粉煤灰穩(wěn)定的中、粗粒材料,齡期10-14d;用于底基層的水泥穩(wěn)定穩(wěn)定材料、水泥粉煤灰穩(wěn)定材料,齡期10-14d;用于基層的石灰粉煤灰穩(wěn)定材料,齡期14-20d;用于底基層的石灰粉煤灰穩(wěn)定材料,齡期20-28d。6.基層、底基層質(zhì)量檢查宜在以1km長(zhǎng)的路段為單位評(píng)定路面結(jié)構(gòu)層質(zhì)量;蔡允恭大流水作業(yè)法施工時(shí),以每天完成的段落為評(píng)定單位。第四節(jié)原材料試驗(yàn)方法1.1石灰有效氧化鈣和氧化鎂簡(jiǎn)易測(cè)定方法1.本方法適用于氧化鎂含量在5%以下的低鎂石灰。2.試劑:1mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液:取83mL(相對(duì)密度1.19)濃鹽酸以蒸餾水稀釋至1000mL。3.準(zhǔn)備試樣:生石灰試樣——將生石灰樣品打碎,使顆粒不大于1.18mm。拌和均勻后用四分法縮減至200g左右,放入瓷研缽中延細(xì)。再經(jīng)四分法縮減至20g左右。研磨所得石灰樣品,應(yīng)通過(guò)0.15mm(方孔篩)的篩。從此細(xì)樣中均勻挑取10余克,置于稱量瓶中,在105℃的烘箱中烘至恒量,儲(chǔ)于干燥器中,供試驗(yàn)用。消石灰試樣——將消石灰樣品用四分法縮減至10余克。如有大顆粒存在,須在瓷研缽中磨細(xì)至無(wú)不均勻顆粒存在為止。置于稱量瓶中在105℃烘箱烘至恒量,儲(chǔ)于干燥器中,供試驗(yàn)用。4.MgO分解的作用緩慢,如果MgO含量高,到達(dá)滴定終點(diǎn)的時(shí)間長(zhǎng),從而增加了空氣中二氧化碳的作用時(shí)間,影響測(cè)定結(jié)果。因?yàn)?,本方法適用于氧化鎂含量在5%以下的低鎂鈣質(zhì)石灰。1.2粉煤灰燒失量測(cè)定方法1.本方法適用于測(cè)定粉煤灰中的含碳量。2.主要儀器設(shè)備:馬福爐——隔焰加熱爐,在爐膛外圍進(jìn)行電阻加熱。應(yīng)使用溫度控制器,準(zhǔn)確控制爐溫,并定期進(jìn)行校驗(yàn)。瓷坩堝——帶蓋,容量15-30mL。分析天平——量程不小于50g,感量0.0001g3.結(jié)果整理:實(shí)驗(yàn)結(jié)果精確至0.01%;平行試驗(yàn)兩次,允許重復(fù)性誤差為0.15%。第五節(jié)無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的取樣、成型與試驗(yàn)方法1.1無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料取樣方法1.適用范圍:本方法適用于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料室內(nèi)試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)以及施工過(guò)程中的質(zhì)量抽檢等。2.將整個(gè)樣品縮小到每個(gè)試驗(yàn)所需材料的合適質(zhì)量有四分法和分料器法兩種。3.料堆取料:在料堆的上部、中部和下部各取一份試樣,混合后按四分法分料取樣。4.實(shí)驗(yàn)室分料:目標(biāo)配合比階段各種集料應(yīng)逐級(jí)篩分,然后按設(shè)定級(jí)配進(jìn)行配料;生產(chǎn)配合比階段可采用四分法分料,且取料總質(zhì)量應(yīng)大于分料取樣后每份質(zhì)量的4-8倍。5.施工過(guò)程中混合料取樣:在進(jìn)行混合料驗(yàn)證時(shí),宜在攤鋪機(jī)后取料,且取料應(yīng)分別來(lái)源于3-4臺(tái)不同的料車,然后混合到一起進(jìn)行四分法取樣,進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度成型及試驗(yàn);在評(píng)價(jià)施工離散性時(shí),宜在施工現(xiàn)場(chǎng)取料。應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)的不同位置按隨機(jī)取樣原則分別取樣品,對(duì)于結(jié)合料劑量還需要在同一位置的上層和下層分別取樣,試樣應(yīng)單獨(dú)成型。1.2水泥或石灰穩(wěn)定材料中水泥或石灰劑量測(cè)定方法(EDTA滴定法)1.適用范圍:本方法適用于在工地快速測(cè)定水泥和石灰穩(wěn)定材料中水泥和石灰的劑量,并可用于檢查現(xiàn)場(chǎng)拌和與攤鋪的均勻性;本方法適用于在水泥終凝之前的水泥劑量測(cè)定,石灰劑量的測(cè)試應(yīng)在路拌后盡快測(cè)試;本方法可以員工那里測(cè)定水泥和石灰綜合穩(wěn)定材料中結(jié)合料的劑量。2.主要儀器設(shè)備:滴定管(酸式)50mL1支、大肚移液管10/50mL10支、錐形瓶(即三角瓶)200mL20個(gè)、燒杯2000(或1000)mL1只和300mL10只、容量瓶1000mL1個(gè)、搪瓷杯容量大于1200mL10只、棕色廣口瓶60mL1只(裝鈣紅指示劑)、電子天平量程不小于1500g感量0.01g、精密試紙pH12-14、聚乙烯桶。1.3無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料最大干密度與最佳含水率的確定1.試驗(yàn)方法一:無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料擊實(shí)試驗(yàn)方法——適用于在規(guī)定的試筒內(nèi),對(duì)水泥穩(wěn)定材料(在水泥水化前)、石灰穩(wěn)定材料及石灰(或水泥)粉煤灰穩(wěn)定材料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn),以繪制穩(wěn)定材料的含水率(干密度關(guān)系曲線),從而確定其最佳含水率和最大干密度;試驗(yàn)集料的公稱最大粒徑宜控制在37.5mm以內(nèi)(方孔篩)。2.實(shí)驗(yàn)儀器:擊實(shí)筒、多功能自控電動(dòng)擊實(shí)儀、脫模器。3.試驗(yàn)方法二:無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)方法——適用于在室內(nèi)對(duì)水泥、石灰、石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料基層材料進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn),以確定材料在振動(dòng)壓實(shí)條件下的含水率(干密度曲線)、確定其最佳含水率和最大干密度。4.主要儀器:鋼膜、振動(dòng)壓實(shí)機(jī)。5.本方法適用于粗集料含量較大的穩(wěn)定材料。1.4無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試件制作方法(圓柱形)1.適用于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、間接抗拉強(qiáng)度、室內(nèi)抗壓回彈模量、動(dòng)態(tài)模量、劈裂模量等試驗(yàn)的圓柱形試件的制作。2.結(jié)果整理注意事項(xiàng):小試件的高度誤差范圍應(yīng)為-0.1~0.15cm,大試件的高度誤差范圍應(yīng)為-0.1~0.2cm。質(zhì)量損失穩(wěn)定細(xì)粒材料應(yīng)不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量5g,穩(wěn)定中粒材料試件應(yīng)不超過(guò)25g,穩(wěn)定粗粒材料試件應(yīng)不超過(guò)50g。3.梁式試件成型步驟與圓柱形試件類似,大致分為三步:成型前一天備料、悶料;然后第二天上午可壓實(shí)成型;下午或第三天(中梁、大梁)再進(jìn)行脫模。1.5無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試驗(yàn)方法1.本方法適用于水泥穩(wěn)定材料類和石灰、二灰穩(wěn)定材料類的養(yǎng)生。2.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生方法是指無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定類材料在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度和濕度環(huán)境下強(qiáng)度增長(zhǎng)的過(guò)程。3.在采用快速養(yǎng)生時(shí),應(yīng)建立快速養(yǎng)生條件下與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生條件下,混合料的強(qiáng)度發(fā)展的關(guān)系曲線,并確定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生的長(zhǎng)齡期強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的快速養(yǎng)生短齡期。4.儀器設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室——標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度20±2℃,相對(duì)濕度在95%以上。5.結(jié)果整理:如養(yǎng)生期間有明顯的邊角缺損,試件應(yīng)該作廢;對(duì)養(yǎng)生7d的試件,在養(yǎng)生期間,試件質(zhì)量損失應(yīng)符合下列規(guī)定:穩(wěn)定細(xì)粒材料試件不超過(guò)1g,穩(wěn)定中粒材料試件不超過(guò)4g,穩(wěn)定粗粒材料試件不超過(guò)10g,質(zhì)量損失超過(guò)此規(guī)定的試件,應(yīng)予作廢;對(duì)養(yǎng)生90d和180d的試件,在養(yǎng)生期間,試件質(zhì)量的損失應(yīng)符合下列規(guī)定:穩(wěn)定細(xì)粒材料試件不超過(guò)1g,穩(wěn)定中粒材料試件不超過(guò)10g,穩(wěn)定粗粒材料試件不超過(guò)20g,質(zhì)量損失超過(guò)此規(guī)定的試件,應(yīng)予作廢。6.試驗(yàn)說(shuō)明和注意事項(xiàng):試件的質(zhì)量損失指含水率的減少,不包括由于各種不同原因從試件上掉下的混合料;在快速養(yǎng)生過(guò)程中,確定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生的長(zhǎng)齡期對(duì)應(yīng)的快速養(yǎng)生的短齡期時(shí),也可以采用測(cè)試抗壓回彈模量和劈裂強(qiáng)度值來(lái)建立兩者的關(guān)系。在實(shí)際試驗(yàn)中,根據(jù)具體試驗(yàn)?zāi)康倪x用。1.6無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法1.本方法適用于測(cè)定無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料(包括穩(wěn)定細(xì)粒土、中粒土和粗粒土)試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。2.主要儀器設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、壓力機(jī)或萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī)。3.試件制備和養(yǎng)護(hù):采用靜壓法或振動(dòng)成型法成型徑高比為1:1的圓柱形試件;按照標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生方法進(jìn)行7d的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生;將試件兩頂面用刮刀刮平,必要時(shí)可用快凝水泥砂漿抹平試件頂面。4.實(shí)驗(yàn)說(shuō)明與注意事項(xiàng):在進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)

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