山東華泰225MW機(jī)組鍋爐檢修維護(hù)方案

山東華泰紙業(yè)股份有限公司2×25MW熱電機(jī)組鍋爐部分維修工程施工組織設(shè)計(jì)江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司五月二第一章 工程概況 1第一節(jié) 概述 1第二節(jié) 工程特點(diǎn)分析 3第三節(jié) 工程施工實(shí)行條件 3第二章 編制依據(jù)及施工執(zhí)行的驗(yàn)收規(guī)范 5第三章 施工總體部署 6第一節(jié) 設(shè)立項(xiàng)目部 6第二節(jié) 工期安排及進(jìn)度控制 7第三節(jié) 質(zhì)量目的及預(yù)控 7第四節(jié) 安全與文明管理 7第四章 大修工作的勞動(dòng)組織 8第一節(jié) 重要管理人員一覽表 8第二節(jié) 勞動(dòng)力配備 1第五章 施工機(jī)械設(shè)備一覽表 2第六章 檢修進(jìn)度計(jì)劃 4第七章 重要項(xiàng)目拆除方案 5第一節(jié) 省煤器檢修 5第二節(jié) 空預(yù)器檢修 10第三節(jié) 鍋爐水壓實(shí)驗(yàn) 11第四節(jié) 燃燒器檢修 16第五節(jié) 鋼架、爐頂漏灰解決 18第六節(jié) 爐墻及澆注料施工 20第七節(jié) 保溫施工 22第八章 技術(shù)、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)及措施 23第一節(jié) 技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 23第二節(jié) 質(zhì)量管理措施 24第九章 安全生產(chǎn)措施 25工程概況概述工程名稱：山東華泰紙業(yè)股份有限公司2×25MW熱電機(jī)組鍋爐部分維修工程建設(shè)單位：山東華泰紙業(yè)股份有限公司施工地點(diǎn)：山東省東營市廣饒縣大王鎮(zhèn)山東華泰紙業(yè)股份有限公司2×25MW熱電廠區(qū)維護(hù)安裝施工范圍：更換1#、2#爐省煤器及空氣預(yù)熱器、解決1#爐爐頂漏灰、更換修復(fù)噴燃器系統(tǒng)、更換部分受壓管道、維修解體部分研磨受壓閥門及兩臺(tái)發(fā)電機(jī)組保溫?fù)p壞處修復(fù)等工作更換設(shè)備或部位的調(diào)試兩臺(tái)鍋爐的動(dòng)力場(chǎng)實(shí)驗(yàn)具體范圍描述如下：更換省煤器及空氣預(yù)熱器拆除1#、2#機(jī)組原有的省煤器及空氣預(yù)熱器。并放置到甲方指定地點(diǎn)。更換安裝新訂貨的省煤器及空氣預(yù)熱器。在拆除、更換、安裝省煤器及空氣預(yù)熱器時(shí)，導(dǎo)致對(duì)周邊損壞設(shè)施的復(fù)原，如鍋爐鋼架平臺(tái)爬梯、保溫層等。1#爐爐頂漏灰解決檢修并擬定爐頂漏灰位置及面積。擬定漏灰解決方案并拿出使用材料計(jì)劃。爐頂漏灰施工。拆卸物運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)及保溫復(fù)原等工作。更換修復(fù)噴燃器系統(tǒng)更換16個(gè)噴燃器。將損壞的保溫進(jìn)行修復(fù)。更換部分受壓管道燃油泵進(jìn)油管φ8930米卸油泵出油管φ7631米彎頭5個(gè)鍋爐回油管φ5726米彎頭4個(gè)空壓機(jī)進(jìn)水管φ5730米彎頭2個(gè)引風(fēng)機(jī)進(jìn)水管φ8915米彎頭1個(gè)φ5726米彎頭1個(gè)φ89變57變徑1個(gè)除渣室北墻地溝從汽機(jī)來管φ10820米彎頭2個(gè)1#、2#排污管φ8940米彎頭6個(gè)脫硫堿管道φ57110米彎頭5個(gè)脫硫塔攪拌器冷卻水管φ32不銹鋼管80米增壓風(fēng)機(jī)冷卻水管φ3250米彎頭8個(gè)地溝被埋管道維修部分解體研磨受壓閥門蒸汽系統(tǒng)所有閥門給水系統(tǒng)所有閥門排污系統(tǒng)所有閥門疏水系統(tǒng)所有閥門更換設(shè)備或部位的調(diào)試2#除渣輸送架及皮帶更換1#、2#爐除渣機(jī)導(dǎo)軌更換送粉管道彎頭24件、補(bǔ)償器6件、風(fēng)粉混合器4件。損壞保溫處復(fù)原增壓風(fēng)機(jī)風(fēng)殼處保溫、煙道部分保溫3#引風(fēng)機(jī)出口更換鐵皮1#、2#引風(fēng)機(jī)風(fēng)殼部分保溫2#引風(fēng)機(jī)出口煙道保溫1#、2#爐風(fēng)粉混合器處保溫1#、2#爐熱風(fēng)出口處保溫1#電除塵底部煙道修復(fù)1#、2#汽包房加藥處保溫粗細(xì)粉分離器管道檢查修復(fù)及保溫解決冷渣斗內(nèi)部澆注料及密封水解決煤棚處及1#、2#爐防雨棚損壞處修復(fù)1#爐零米頂部下降管處保溫鍋爐動(dòng)力場(chǎng)實(shí)驗(yàn)（兩臺(tái)爐）兩臺(tái)鍋爐的水壓實(shí)驗(yàn)水冷壁壁厚檢查檢查平臺(tái)的組裝所有水冷壁的具體檢測(cè)壁厚減少的進(jìn)行更換損壞保溫的修復(fù)兩臺(tái)汽輪機(jī)保溫及附屬管道保溫修復(fù)兩臺(tái)鍋爐燃燒控制裝置的改造計(jì)劃工期安排：工期規(guī)定：60日歷天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良。工程特點(diǎn)分析施工中應(yīng)注意界區(qū)內(nèi)做好隔離工作，保證廠區(qū)內(nèi)其他運(yùn)營設(shè)備的正常運(yùn)營。在檢修時(shí)，工作應(yīng)仔細(xì)，不必修理的部位不得動(dòng)及，絕對(duì)不能傷及。受熱面焊接時(shí)必須嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定執(zhí)行，保證持證上崗，焊接質(zhì)量符合規(guī)定。施工中所必須按施工需要搭設(shè)好腳手架，做好爐膛內(nèi)的通風(fēng)、照明工作。工程施工實(shí)行條件建設(shè)單位應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作，并保證施工期間的需要。免費(fèi)提供施工用水、電(嚴(yán)禁用電爐取暖、做飯)。應(yīng)提供適當(dāng)足夠施工場(chǎng)地。給予施工人員住宿提供便利。建設(shè)單位負(fù)責(zé)新訂貨設(shè)備運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)50m以內(nèi)。

編制依據(jù)及施工執(zhí)行的驗(yàn)收規(guī)范同類工程施工經(jīng)驗(yàn)DL5011-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》汽輪機(jī)機(jī)組篇DL5031-94《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇DL869-2023《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范》《火電施工施工質(zhì)量檢查及評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》汽機(jī)篇(試行)1984.9《火電施工施工質(zhì)量檢查及評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》管道篇(試行)1984.8《火電施工施工質(zhì)量檢查及評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》焊接工程篇(試行)1984.8《壓力容器無損探傷檢測(cè)》JB4730-94《金屬布氏硬度實(shí)驗(yàn)方法》GB231《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL438-2023DL5009-92《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電部分)《火電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》(電建[1996]159號(hào))SD230-87《發(fā)電廠檢修規(guī)程》《火電施工質(zhì)量檢查及評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)(電氣裝置)》GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣設(shè)備防止性實(shí)驗(yàn)規(guī)程實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》《熱工檢查工藝規(guī)程》SDJ279-90《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)》能源部能源政法[1992]955號(hào)《電力工業(yè)發(fā)供電公司計(jì)量工作管理規(guī)范》《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-98《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管理焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-98《手工電弧焊接頭的基本形式及尺寸》GB985-88《電力建設(shè)安全工作規(guī)范》

施工總體部署設(shè)立項(xiàng)目部為保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量，以提高各工種的配合，我們將組建一支具有豐富同類施工經(jīng)驗(yàn)、思想作風(fēng)過硬、善打硬仗的項(xiàng)目部，委派一名具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，調(diào)派技術(shù)素質(zhì)較好的施工隊(duì)伍，投入到本次工程中來。我公司將真誠地樂意為貴單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，在樹立良好的公司形象。施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理網(wǎng)絡(luò)如下：項(xiàng)目經(jīng)理部管工組項(xiàng)目經(jīng)理部管工組鉗工組探傷組保溫組安全部工程技術(shù)部項(xiàng)目總工材料部焊工組生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理起重組冷作組質(zhì)檢部

工期安排及進(jìn)度控制工期規(guī)定：60日歷天。進(jìn)度控制為保證工程按預(yù)定計(jì)劃工期順利完畢，要從施工組織、材料保質(zhì)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，技術(shù)措施的采用，人員的增減調(diào)配，各專業(yè)施工的配合等方面做好工作，避免出現(xiàn)窩工，怠工等現(xiàn)象影響工程施工進(jìn)度。質(zhì)量目的及預(yù)控根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，本工程質(zhì)量等級(jí)須達(dá)合格等級(jí)。我們?cè)谑┕み^程中掌握檢修標(biāo)準(zhǔn)以及性能考核規(guī)定，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及技監(jiān)部門的監(jiān)督檢查。嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，按新的建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范組織施工，實(shí)行工程項(xiàng)目部、專職質(zhì)檢員、施工班組三級(jí)質(zhì)量管理，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定貫徹到班組。嚴(yán)格按我公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》及其程序文獻(xiàn)對(duì)施工過程進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控，做到照章辦事，有依可查，手續(xù)完備，管理有序。安全與文明管理我公司是通過“職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證”單位，對(duì)每一項(xiàng)工程都必須建立安全管理體系，以適應(yīng)公司《安全管理手冊(cè)》規(guī)定，對(duì)各種職業(yè)健康、危險(xiǎn)因素在開工前認(rèn)真做好預(yù)測(cè)、預(yù)控，做到有備無患，努力實(shí)現(xiàn)我公司的職業(yè)健康安全方針與事故控制目的：職業(yè)健康安全方針：安全第一，健康至上。以人為本，科學(xué)施工。遵守法規(guī)，消除危害。事故控制目的：死亡事故為零重傷事故為零重大火災(zāi)事故為零

大修工作的勞動(dòng)組織重要管理人員一覽表名稱姓名職務(wù)職稱重要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目本部項(xiàng)目主管史建偉副總經(jīng)理工程師2023至今任公司副總經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)公司經(jīng)營其別人員狄雄偉副總經(jīng)理工程師總師室負(fù)責(zé)人，主管技術(shù)、質(zhì)量管理工作?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理狄國華項(xiàng)目經(jīng)理工程師詳見項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表項(xiàng)目副經(jīng)理張國忠項(xiàng)目副經(jīng)理工程師從90年以來一直從事設(shè)備安裝工程的技術(shù)管理工作項(xiàng)目工程師狄學(xué)敏項(xiàng)目工程師工程師從90年以來一直從事設(shè)備安裝工程的技術(shù)管理工作項(xiàng)目技術(shù)員狄學(xué)敏項(xiàng)目技術(shù)員工程師從95年以來一直從事設(shè)備安裝工程的技術(shù)管理工作質(zhì)量管理周建國質(zhì)檢員助理工程師持有鍋爐安裝質(zhì)檢員資格證書。材料管理孫青松材料員近年來，負(fù)責(zé)過多項(xiàng)工程的材料采購、檢查等工作。計(jì)劃管理朱正飛預(yù)算員工程師從事決預(yù)算工作安全管理狄國平安全員專職安全員，負(fù)責(zé)過多項(xiàng)工程安全管理工作。勞動(dòng)力配備工種人數(shù)備注鉗工6開工至竣工冷作工3開工至竣工管工4開工至竣工架子工3開工至竣工焊工8開工至竣工起重工2開工至竣工電工2開工至竣工探傷工2開工至竣工儀表工4開工至竣工輔助工5開工至竣工合計(jì)=SUM(ABOVE)39

施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)規(guī)格名稱數(shù)量備注1鏟車5T3臺(tái)2抽油機(jī)2臺(tái)3汽車吊25T1臺(tái)4卷揚(yáng)機(jī)3T4臺(tái)5卷揚(yáng)機(jī)2T4臺(tái)6葫蘆10T2只葫蘆5T4只7葫蘆2T10只8葫蘆1T8只9滑輪2輪6T4只10直流電焊機(jī)AX4-5006臺(tái)11交流電焊機(jī)BX3-20010臺(tái)12氧氣切割設(shè)備8套13焊條保溫箱8個(gè)14烘箱JP-21臺(tái)15角向磨光機(jī)6只16電動(dòng)坡口機(jī)S9-2型1臺(tái)17砂輪切割機(jī)Φ4004臺(tái)18電動(dòng)試壓泵0-10MPa1臺(tái)19空氣壓縮機(jī)0-8kg/m1臺(tái)20彎管機(jī)1臺(tái)21水準(zhǔn)儀4架22X光探傷儀20231臺(tái)23光譜分析儀1臺(tái)序號(hào)規(guī)格名稱數(shù)量備注24觀片燈1只25水平尺6把26手電8把27角向磨光機(jī)Φ1008把28機(jī)油5Kg29油光銼12″2把30線軸8個(gè)31固定扳手6把32手錘1.5磅8把33大錘18磅2把34銅棒1把35聽音棒2把36一字螺絲刀10″8把37十字螺絲刀10″8把38塞尺2把39電工用品4套40校驗(yàn)用品3套檢修進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目名稱1施工準(zhǔn)備2省煤器檢修34水壓實(shí)驗(yàn)51#爐爐頂漏灰解決6更換修復(fù)噴燃器系統(tǒng)7受壓管道更換8受壓閥門維修9更換設(shè)備或部位的調(diào)試10損壞保溫處修復(fù)11單機(jī)調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試12水冷壁壁厚檢查13兩臺(tái)鍋爐燃燒控制裝置的改造14兩臺(tái)鍋爐動(dòng)力場(chǎng)實(shí)驗(yàn)15重要項(xiàng)目拆除方案省煤器檢修1、省煤器結(jié)構(gòu)概述及簡(jiǎn)要規(guī)范1.1省煤器結(jié)構(gòu)概述省煤器由高溫省煤器、低溫省煤器兩個(gè)部分組成，其系統(tǒng)是：給水由爐右側(cè)進(jìn)入低溫省煤器管系，經(jīng)爐外連接管同時(shí)進(jìn)入高溫省煤器進(jìn)口集箱，然后經(jīng)高壓進(jìn)水管進(jìn)入鍋筒。高溫省煤器標(biāo)高為22790mm，高溫省煤器管系采用單片光管式拼裝，由φ38×4.5的20G管子經(jīng)管夾組合組成，逆流順列布置，管系支承在通風(fēng)梁上。上部設(shè)有單根的防磨裝置、左右兩側(cè)設(shè)有整塊的防磨裝置。低溫省煤器標(biāo)高為14270mm，低溫省煤器管系采用膜壁式拼裝，由φ38×4.5的20G管子單根套管圈組成，作順列逆流布置，管道的上部及左右兩側(cè)都設(shè)有單根的防磨裝置。。2、省煤器檢修項(xiàng)目、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1準(zhǔn)備工作2.2.1.12.2.2高低溫省煤器管子外壁清掃及整體拆除安裝2.2.2.1.1檢查管外壁積灰情況并做好記錄，清掃時(shí)從2.2.12.2.1.3用游標(biāo)卡尺測(cè)量省煤器集箱φ38×2.2.1.4檢查管2.22.2.12.2.22.22.22.22.22.2.2.6各管排整齊，管夾固定管排間隙均勻，誤差不大于±2.3省煤器管割換2.2.3.1.12.3.2.3.1.3拆下的省煤器管束用手拉葫蘆及2噸的卷揚(yáng)機(jī)單片從鍋爐右側(cè)抽出，并運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。2.3.12.3.12.2.3.2.1省煤器集箱管座，采用武漢德奧生產(chǎn)的規(guī)格為φ38的電動(dòng)坡口機(jī)2.3.2.2管子坡口角度30—35°2.4省煤器聯(lián)箱檢查2.2.42.42.42.42.2.42.42.4.22.42.5省煤器安裝2.2.52.2.5.2.5.2.2通球后應(yīng)及時(shí)封堵省煤器管口，以避免雜物的進(jìn)入。2.5.2.3安裝時(shí)省煤器片用25t汽車吊所有吊至8米運(yùn)轉(zhuǎn)層樓面，并分散堆放以防止樓地面壓強(qiáng)過大。2.5.2.4用2噸的卷揚(yáng)機(jī)把省煤器片吊至安裝點(diǎn)位置，再用1噸的手拉葫蘆接至安裝位置。2.5.2.5省煤器片及管座安裝前必須采用角向磨光機(jī)及電磨把管口打磨干凈至發(fā)亮管道外表打磨20mm，管內(nèi)壁打磨10mm。2.6聯(lián)箱膨脹指示器檢修2.2.62.2.62.63、省煤器常見故障及消除方法3.1省煤器管泄漏嚴(yán)重或爆破。3.3.13.13.13.1.1.4給水溫度變化過大導(dǎo)致熱疲勞裂紋3.13.3.13.13.13.13.14、省煤器檢修重要專用工具及備品4.1重要專用工具：對(duì)口鉗、φ38坡口機(jī)、角向磨光機(jī)、電磨、小錘。4.2重要備品：序號(hào)名稱規(guī)格材料圖號(hào)1無縫鋼管2聯(lián)箱手孔端蓋3集箱端蓋4防磨罩5防腐罩5、省煤器檢修后驗(yàn)收5.1驗(yàn)收項(xiàng)目：A、X光射線探傷不少于50%，及100%超聲波檢測(cè)。B、水壓實(shí)驗(yàn)C、蛇形管測(cè)量抽查D、防磨檢查5.2驗(yàn)收方法A、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收B、資料驗(yàn)收C、測(cè)量抽查驗(yàn)收5.3驗(yàn)收人A、工作小組自檢B、班長或技術(shù)員驗(yàn)收C、車間或生技部專工驗(yàn)收

空預(yù)器檢修拆除：先拆開下部空預(yù)器以下的煙道并拉至適當(dāng)位置，然后從后煙井自下而上逐步拆開空預(yù)器的四周的護(hù)板、膨脹節(jié)及連通箱，并且用電焊或鋼絲繩臨時(shí)固定在鋼架橫梁上，再按順序拆除下部空預(yù)器管箱、中部空預(yù)器管箱及上部空預(yù)器管箱，采用卷揚(yáng)機(jī)將空預(yù)器整體吊至地面，運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。在拆除過程中要注意安全并做好防護(hù)措施，搭設(shè)好腳手架，拉好生命線，并對(duì)的戴好安全帽及安全帶。安裝：新安裝的空預(yù)器集箱在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查合格后方可使用。焊接就位后檢查管子和管板的焊接質(zhì)量。在地面安裝管箱前，應(yīng)查管箱的外形尺寸。尺寸偏差符合下列規(guī)定：高度偏差≤±4mm；長度外形偏差≤±6mm；上下二管板間對(duì)角線偏差≤5mm；中管板與上、下管板間距偏差≤±4mm；管板邊沿周界應(yīng)在同一水平面內(nèi)，特別是下管板邊沿，不平度不大于全長的3％?？諝忸A(yù)熱器安裝允許偏差如下：管箱支承面的不平度≤3mm；管箱支承面的標(biāo)高≤±10mm；管箱不垂直度≤5mm；管箱中心線與構(gòu)架立柱中心線的間距≤±5mm；預(yù)熱器頂部標(biāo)高≤±15mm；管箱上部對(duì)角線不等長≤15mm；防磨套管與管孔配合應(yīng)緊密適當(dāng)，以用手稍加力即可插入為準(zhǔn)，露出高度應(yīng)符合圖紙規(guī)定?？諝忸A(yù)熱器安裝結(jié)束后，待與冷熱風(fēng)道同時(shí)進(jìn)行風(fēng)壓實(shí)驗(yàn)，應(yīng)無泄漏。鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)1、水壓實(shí)驗(yàn)的目的、分類、合格標(biāo)準(zhǔn)1.1水壓實(shí)驗(yàn)的目的：水壓實(shí)驗(yàn)是對(duì)鍋爐承壓部件的嚴(yán)密性和強(qiáng)度的一種檢查性實(shí)驗(yàn)。鍋爐承壓部件在檢修后必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，以便在冷態(tài)下作全面細(xì)致的檢查，它是保證鍋爐承壓部件安全運(yùn)營的重要措施之一。1.2水壓實(shí)驗(yàn)分類：水壓實(shí)驗(yàn)有兩種：一種是實(shí)驗(yàn)壓力采用工作壓力的水壓實(shí)驗(yàn)；另一種是實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍的超壓力水壓實(shí)驗(yàn)。鍋爐檢修后一般都是做工作壓力實(shí)驗(yàn)，而超壓力實(shí)驗(yàn)只有在特定條件下才干進(jìn)行。條件是：A運(yùn)營中的鍋爐每六年應(yīng)定期進(jìn)行一次。B新安裝的鍋爐。C鍋爐改造、承壓部件通過重大修理或更換后，如水冷壁更換管數(shù)在50%以上，過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換，汽輪機(jī)進(jìn)行了重大修理時(shí)。D根據(jù)運(yùn)營情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。上述情況是對(duì)鍋爐進(jìn)行整體的超壓力水壓實(shí)驗(yàn)而言。單獨(dú)的承壓部件在修補(bǔ)后應(yīng)盡量設(shè)法在該部件裝到鍋爐上之前作單獨(dú)的超壓力實(shí)驗(yàn)，以減少鍋爐整體進(jìn)行超壓力水壓實(shí)驗(yàn)的次數(shù)。承壓實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的所有檢修工作結(jié)束后應(yīng)告知有關(guān)運(yùn)營人員檢查有關(guān)系統(tǒng)、設(shè)備，確認(rèn)無問題后方可向鍋爐上水，進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。1.3水壓實(shí)驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)是A在工作壓力下壓力保持5分鐘，壓力下降不超過0.5Mpa。B所有焊縫無任何滲水、漏水或濕潤現(xiàn)象。C承壓部件無殘余變形。2、水壓實(shí)驗(yàn)的檢修項(xiàng)目、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.1水壓實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)備工作2.2.12.1.1.2水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)至少應(yīng)有兩只經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，2.12.1.1.4水壓實(shí)驗(yàn)用水應(yīng)有適當(dāng)?shù)乃疁?，制造廠規(guī)定汽包外壁不得低于2.12.12.12.12.12.12.2.2水壓實(shí)驗(yàn)的組織2.2.22.2.22.22.2.3水壓實(shí)驗(yàn)2.2.3在9.8Mpa以下時(shí)，每分鐘不超過0.3Mpa；在9.8Mpa以上時(shí)，每分鐘不超過0.2Mpa。2.3.1.2壓力升至汽包壓力的10%時(shí)，暫停升壓并作全面檢查2.32.3.1.4如需做超壓力水壓實(shí)驗(yàn)，則應(yīng)在工作壓力實(shí)驗(yàn)正常后繼續(xù)升壓至實(shí)驗(yàn)壓力，保持5分鐘，記錄下降值，再降至工作壓力維持不變，進(jìn)行全面檢查2.32.2.32.32.33、大修后水壓實(shí)驗(yàn)技術(shù)措施3.1目的：鍋爐承壓部件大修后必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，目的在于冷態(tài)下全面檢查鍋爐承壓部件，如水冷壁、過熱器、省煤器及有關(guān)汽水管道閥門的嚴(yán)密性。3.2實(shí)驗(yàn)組織：主持人：檢修副總工程師、鍋爐檢修副主任；參與人：鍋爐運(yùn)營副主任，運(yùn)營、檢修技術(shù)員；本體班班長及有關(guān)人員；管道班班長及有關(guān)人員；生產(chǎn)部鍋爐專業(yè)工程師；安質(zhì)辦鍋爐檢質(zhì)員；化學(xué)車間負(fù)責(zé)人；當(dāng)值值長。3.3水壓實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)備和規(guī)定：A、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐運(yùn)營規(guī)程對(duì)水壓實(shí)驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定；B、聯(lián)系化學(xué)，準(zhǔn)備一定數(shù)量的除氧水，并將水加熱至70—90℃。進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包的金屬壁溫的差值不應(yīng)超過40℃。升壓時(shí)汽包外壁溫度必須大于35℃C、鍋爐內(nèi)受熱面參與水壓實(shí)驗(yàn)的汽水管道閥門的檢修工作應(yīng)所有結(jié)束，熱力工作票已注銷，并進(jìn)行一次全面檢查。由運(yùn)營專人負(fù)責(zé)上水操作。水位計(jì)、空氣門應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視。各部空氣門、壓力表連通門、水位計(jì)連通門均應(yīng)啟動(dòng)，其它閥門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。D、以汽包就地壓力表和汽包低置壓力表為水壓實(shí)驗(yàn)的壓力依據(jù)，并校對(duì)無誤。E、聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉電動(dòng)主汽門，啟動(dòng)該門后疏水門，關(guān)閉高加疏水門，并檢查一級(jí)旁路門使其關(guān)閉嚴(yán)密。給水泵和啟動(dòng)水泵出口閥門關(guān)閉嚴(yán)密。F、緊急放水門電源接通，開關(guān)靈活，放水管暢通。G、準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、直通電話等通訊工具。H、為了防止水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)安全閥動(dòng)作，應(yīng)將安全閥卡住。3.4鍋爐的上水及升壓A、鍋爐上水操作由運(yùn)營負(fù)責(zé)；B、鍋爐上水可以用疏水泵從爐底加熱進(jìn)行，也可以用給水泵經(jīng)省煤器上水，上水時(shí)間冬季不少于4小時(shí)，其它時(shí)間不少于2—3小時(shí)。C、當(dāng)汽包水位升至-300mm時(shí)，停止原上水方式，改從過熱器反沖洗或減溫水上水。D、當(dāng)各空氣門有水冒出時(shí)逐只關(guān)閉。E、升壓速度嚴(yán)格控制如下：在壓力9.8MPa以下時(shí)，每分鐘不超過0.3MPa；壓力在9.8MPa以上時(shí)，每分鐘不超過0.2MPa。F、當(dāng)壓力升至1.52MPa時(shí)，停止升壓，檢修人員進(jìn)行全面檢查，無異常后可繼續(xù)升壓。G、當(dāng)壓力升至工作壓力(1.52Mpa)，關(guān)閉進(jìn)水門5分鐘，并記錄壓力降，然后再微開進(jìn)水門，保持工作壓力進(jìn)行全面檢查。H、如需做超壓實(shí)驗(yàn)，則應(yīng)在工作壓力實(shí)驗(yàn)正常后繼續(xù)升壓至實(shí)驗(yàn)壓力，保持5分鐘，記錄壓力下降值，再降至工作壓力，維持不變，進(jìn)行全面檢查。3.5水壓實(shí)驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)：A停止上水后，汽包壓力下降值不大于每分鐘0.1MPa；B承壓部件無明顯的殘余變形。3.6泄壓：a、水壓實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)緩慢進(jìn)行泄壓，泄壓時(shí)可用爐水取樣門，泄壓速度不大于每分鐘0.5Mpa;b、壓力降至0.2Mpa時(shí)，啟動(dòng)空氣門或向空排汽門；c、壓力降至零時(shí)，啟動(dòng)所有疏水門，根據(jù)水質(zhì)情況將水放至點(diǎn)火水位，放水時(shí)應(yīng)用水冷壁下聯(lián)箱排污門進(jìn)行，告知汽機(jī)啟動(dòng)主蒸汽母管疏水門。

燃燒器檢修1、燃燒器的設(shè)備規(guī)范及結(jié)構(gòu)燃燒器為直流式煤粉燃燒器，四角布置切圓燃燒。假想大切圓φ800mm，小切圓φ200mm，自上至下看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。噴燃器一、二次風(fēng)噴嘴相間布置，自下至上共9只噴嘴，其中4只一次風(fēng)噴嘴，5只二次風(fēng)噴嘴。最下一個(gè)噴嘴不能活動(dòng)，其余均可活動(dòng)，由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，最上一個(gè)噴嘴單獨(dú)由一個(gè)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制活動(dòng)，其上下擺動(dòng)±5o;其余7個(gè)由一個(gè)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制，擺動(dòng)角度一致，其上下擺動(dòng)±15o；該電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在燃燒器箱殼上的四只支座上。所有二次風(fēng)及周界風(fēng)的風(fēng)門擋板采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩100N·m，9組風(fēng)門單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在二次風(fēng)門箱殼上的4只支座上。本燃燒器按GGQ146-90《直流式煤粉燃燒器制造技術(shù)條件》制造及驗(yàn)收，燃燒器重量的2/3由恒力彈簧吊架承受，其余1/3由水冷壁承受。設(shè)計(jì)參數(shù)：項(xiàng)目風(fēng)率風(fēng)溫風(fēng)量噴口面積風(fēng)速阻力單位風(fēng)類%℃m3/hm2m/secPa一次風(fēng)28601405601.44271500二次風(fēng)67.83006095103.76451200自下至上第2、4、6、8只噴嘴為一次風(fēng)噴嘴，第3、7只噴嘴內(nèi)裝有高能點(diǎn)火油槍。所有噴嘴均由耐熱、耐磨鑄鋼組成。四個(gè)角上同一層噴嘴的擺動(dòng)應(yīng)一致，且噴嘴的實(shí)際角度應(yīng)與爐外的指示角度保持一致。電動(dòng)執(zhí)行器隨燃燒器一起膨脹。油槍采用簡(jiǎn)樸的機(jī)械霧化方式，點(diǎn)火為二級(jí)點(diǎn)火，即：高能點(diǎn)火→0號(hào)柴油(冬天為-20號(hào))→煤粉。高能點(diǎn)火裝置重要由GDH-1型高能點(diǎn)火器，噴油器油槍、穩(wěn)燃器、大小汽缸組成。高能點(diǎn)火器特點(diǎn)：點(diǎn)火電壓低，一般在1000V～2500V單次發(fā)火能量大，約為6～8焦耳發(fā)火時(shí)不受環(huán)境條件影響?？刮廴拘阅芎谩｜c(diǎn)火范圍寬。噴油器油槍：氣缸的氣源品質(zhì)必須通過除水，氣源壓力≥5～7Kg/cm2壓縮空氣管路必須有疏水裝置。為防止氣缸長期不用而卡死，必須保證氣缸天天動(dòng)作一次。燃用油的恩氏粘度必須≤4o.E，進(jìn)油壓力為2.9Mpa.壓力式噴油器所用的軟管為不銹鋼耐壓軟管，其最小彎曲半徑不小于內(nèi)徑的10倍。大小氣缸：大氣缸用來帶動(dòng)穩(wěn)燃器，小氣缸帶動(dòng)發(fā)火槍和油槍。2、燃燒器檢修項(xiàng)目、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1準(zhǔn)備工作2.2.1.2.12.1.12.2.12.12.2噴口磨損及變形檢查2.2.22.22.22.2.22.2

鋼架、爐頂漏灰解決爐頂密封施工工藝施工范圍：平爐頂、斜爐頂密封修補(bǔ)。拆除施工工藝拆除爐頂護(hù)板進(jìn)行清理。一方面清除爐頂各處的積灰，用口袋包裝，逐層運(yùn)至地面，拆除爐頂上部各密封裝置。拆除爐頂封板進(jìn)行徹底清理保溫層。穿墻管及各金屬件上清除潔凈，不得留有粘結(jié)物及鐵銹塊，耐熱層表面及縫隙中要清理干凈，重點(diǎn)水冷壁上集箱和過熱器集箱等處的各穿墻部位，耐熱層表面要吹掃干凈。爐頂?shù)哪蜔犴艡z查修復(fù)一方面對(duì)爐頂耐熱砼表面進(jìn)行檢查，燃燒室爐頂爐墻為敷管爐一般不易損壞。重點(diǎn)是過熱器管子穿頂棚、爐頂處和四側(cè)水冷壁上部穿墻處，是否有斷裂破損現(xiàn)象。砼吊桿是否良好，護(hù)板框架是否變形，發(fā)現(xiàn)碳化損壞的要更換，耐熱砼有脫落、疏松的部位，按各自的膨脹縫為界線，拆除清理，重新?lián)Q圖紙規(guī)定配制耐熱鋼筋，支模重新澆筑。對(duì)耐熱砼有裂縫的地方進(jìn)行修補(bǔ)，為增長強(qiáng)度，對(duì)裂紋進(jìn)行擴(kuò)口解決，用鑿子鑿寬后澆注?？p中灌注NJ-912高溫粘結(jié)劑，加高鋁細(xì)骨料的攪拌料，覆蓋裂紋兩側(cè)>50mm，厚度大于20mm。在過熱器管子和水冷壁管子穿頂處，為了消除煙氣的穿透力，增長一層50mm厚的耐熱砼。爐頂密封為了保證爐頂有較好的密封性和絕熱性，我們決定在耐熱砼層上，增長硅酸鋁纖維板。爐頂硅酸鋁板的粘貼，一方面必須在耐熱砼表面灰塵清除后才干進(jìn)行。（用壓縮空氣吹掃）。整個(gè)爐頂密封采用20mm厚的高絕熱硅酸鋁板加NI-912四層四涂，錯(cuò)縫鋪設(shè)。穿墻管處的密封是重點(diǎn)，必須精心施工，用硅酸鋁散棉加NJ-912高溫粘結(jié)劑多層多涂，管與管之間每分層浸潤高溫粘結(jié)劑，壓緊填實(shí)，不可疏松。保溫砼施工保溫砼施工部位，應(yīng)保持清潔、干燥，以保證良好的粘結(jié)，在澆灌在硅酸鋁纖維板上時(shí)，應(yīng)采用薄膜作為防水層隔開，以免保溫砼澆灌后，失水過多，減少強(qiáng)度。澆灌時(shí)先鋪開并注意壓縮比，即先按規(guī)定增長厚度，而后再拍實(shí)到設(shè)計(jì)厚度。施工時(shí)隨拌隨澆，放置時(shí)間一般不得超過1小時(shí)。保溫砼配合比同前，搗制時(shí)應(yīng)均勻，表面平整，不裂紋，并按電建規(guī)9.3.8.1條規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。按爐墻圖紙G7180-0的規(guī)定進(jìn)行抹面層的施工。抹面層內(nèi)使用的鐵絲網(wǎng)應(yīng)符合設(shè)備文獻(xiàn)的規(guī)定，抹面層分兩次進(jìn)行，待第一次稍干后再進(jìn)行第二次。第一次規(guī)定找平和壓擠嚴(yán)密，第二次規(guī)定壓光壓平，表面平整光滑，其平面度不大于3mm/m，在冷態(tài)情況下，應(yīng)無裂紋（細(xì)小發(fā)絲裂紋除外）。抹面結(jié)束后，敷管爐墻的固定鐵件不得露出，不得妨礙護(hù)板的安裝?；謴?fù)爐頂板及護(hù)板按圖紙尺寸及規(guī)定安裝護(hù)板及頂板。嚴(yán)格密封，尚有不密封處可用鋼板切割就地封焊。對(duì)已損壞的脹縮節(jié)進(jìn)行更換，不得有漏焊現(xiàn)象。施工結(jié)束，認(rèn)真做好各施工記錄的整理，雙方簽證，做到工完料盡場(chǎng)地清。爐墻及澆注料施工由于施工部位的拆除及更換，導(dǎo)致爐墻的也要進(jìn)行部分拆除，所以管子檢查、更換完畢并驗(yàn)收合格后對(duì)爐墻進(jìn)行恢復(fù)解決。以及中心筒的澆注料的補(bǔ)澆注。保溫磚砌筑順序和規(guī)定拉牢磚基準(zhǔn)線和掛各墻的垂直線。各墻垂直伸縮縫內(nèi)的石棉繩掛好。砌筑從里向外砌，即先從砌耐層，再砌保溫層。從今下向上砌，即先從底層砌起，再逐層砌筑。四周并起，爐墻四周應(yīng)同時(shí)順序上砌。澆注料施工：在施工前均應(yīng)進(jìn)行容重測(cè)定與常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)的實(shí)驗(yàn)；合格后，方準(zhǔn)使用。混凝土施工中應(yīng)作出試塊，進(jìn)行常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)和容重的實(shí)驗(yàn)，以鑒定混凝土質(zhì)。混凝土施工部位，應(yīng)保持清潔、干燥，以保證良好的粘結(jié)；混凝土應(yīng)隨攪拌隨澆灌，放置時(shí)間一般不得超過1小時(shí)?；炷翍?yīng)搗制均勻，表面平整，不裂紋。補(bǔ)澆保溫混凝土?xí)r，應(yīng)將原有接縫表面的松散混凝土清理干凈，并以水澆濕。支撐釘：用中6.5mm圓鋼制作，釘鉤長度為保溫材料的厚度，焊接寬度為保溫材料的寬度，一般為硅酸鋁棉：包扎時(shí)應(yīng)自下向上錯(cuò)縫包扎，并用18#鍍鋅鐵絲連接在釘鉤上，填縫砌筑，珍珠巖板用石棉泥填縫，微孔硅酸鈣板用微孔粘合劑填縫。5、鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)，兩塊鐵絲網(wǎng)對(duì)接與剛性梁等鐵件處用φ6普通鋼筋點(diǎn)焊將鐵絲網(wǎng)壓住，鐵絲網(wǎng)表面無斷頭鐵絲與保溫釘連接將保溫層固定。鐵絲網(wǎng)不鼓包，無空層并緊貼在保溫層上。外護(hù)板的施工：外護(hù)板安裝前，按順序做好編號(hào)，自下而上有序吊裝；焊接應(yīng)滿焊。保溫施工支撐釘：用中6.5mm圓鋼制作，釘鉤長度為保溫材料的厚度，焊接寬度為保溫材料的寬度，一般為硅酸鋁棉：包扎時(shí)應(yīng)自下向上錯(cuò)縫包扎，并用18#鍍鋅鐵絲連接在釘鉤上，填縫砌筑，珍珠巖板用石棉泥填縫，微孔硅酸鈣板用微孔粘合劑填縫。5、鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)，兩塊鐵絲網(wǎng)對(duì)接與剛性梁等鐵件處用φ6普通鋼筋點(diǎn)焊將鐵絲網(wǎng)壓住，鐵絲網(wǎng)表面無斷頭鐵絲與保溫釘連接將保溫層固定。鐵絲網(wǎng)不鼓包，無空層并緊貼在保溫層上。抹面層的施工：抹面厚度應(yīng)控制在20mm左右，并做到：平整、光滑、密實(shí)、棱角分明、曲面圓滑。抹面分二層進(jìn)行，第一層粗抹，找平并遮沒鐵絲網(wǎng)，砂漿必須用力壓入鐵絲網(wǎng)，第二層視氣候條件而定，一般隔6～12小時(shí)后進(jìn)行（指爐上部位），第二層放開昔必須做到壓出水膜，并收光。抹面層按縱橫3m間隔留設(shè)膨脹縫，留膨脹縫處主材為硬質(zhì)制品時(shí)把，鐵絲網(wǎng)必須斷開，鐵絲網(wǎng)不應(yīng)牽連并相隔5～10mm，膨脹縫應(yīng)做到橫平豎直，寬深度一致。彈性壓板：規(guī)定做到整齊劃一，高度一致，壓緊壓實(shí)。技術(shù)、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)及措施技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部管工組鉗工組探傷組保溫組安全部工程技術(shù)部項(xiàng)目總工材料部焊工組生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理起重組冷作組質(zhì)檢部

質(zhì)量管理措施質(zhì)量方針:百年大計(jì)，質(zhì)量第一，一切為用戶服務(wù)質(zhì)量目的:一次交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率超過60%，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。措施:積極推行全面質(zhì)量管理，即在整個(gè)施工地的全體人員，施工周期的全過程和整個(gè)施工工地實(shí)行全面質(zhì)量管理。建立運(yùn)轉(zhuǎn)正常、有力的質(zhì)量保證體系，保證全過程、全方位的質(zhì)量。嚴(yán)把施工方案和施工工藝的實(shí)行，嚴(yán)把零部件、原材料的質(zhì)量。實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按國家和電力部等有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在各項(xiàng)工程中嚴(yán)格執(zhí)行我公司的技術(shù)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)格按照計(jì)量檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)量，同時(shí)使用經(jīng)計(jì)量部門通過檢定