煤礦水泵房自動化設(shè)計方案

山西寧煤集團德盛煤業(yè)有限公司井下水泵監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)項目工程系統(tǒng)施工方案建設(shè)單位：寧煤集團德盛煤業(yè)有限公司施工單位：天津天大天星自動控制設(shè)備有限公司目錄TOC\o\h\z\u一、技術(shù)方案 41.概述 42.系統(tǒng)介紹 52.1系統(tǒng)建設(shè)意義 52.2系統(tǒng)建設(shè)目的 52.3系統(tǒng)設(shè)計依據(jù) 62.4總體技術(shù)規(guī)定 63．系統(tǒng)設(shè)計方案 73.1中央泵房現(xiàn)狀 73.2系統(tǒng)設(shè)計 73.2.1系統(tǒng)組成 71地面自動化控制中心 72.信息傳輸通道 73.泵房監(jiān)控單元 73.1系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信結(jié)構(gòu)： 83.2泵房監(jiān)控單元 81.泵房監(jiān)控單元概述 82.泵房監(jiān)控單元系統(tǒng)實行 8泵房系統(tǒng)原理圖 93.3操作過程 101．運營前狀態(tài)檢測 102.啟動 113.運營 114.正常停泵 125.故障停泵 123.4系統(tǒng)功能和特點 131.地面控制中心 132.傳輸線路 133.井下監(jiān)控單元 134.控制模式 144.1地面集中控制 144.2人工就地控制 143.3控制方式變換 145.語音功能 153.5上位機組態(tài)軟件 153.5.1強大的分布式客戶／服務(wù)器結(jié)構(gòu) 153.5.2快速的系統(tǒng)開發(fā)及配置 153.5.3應(yīng)用集成 153.5.4功能廣泛 163.6系統(tǒng)軟件功能 161、自動控制功能 172、手動控制功能 173、單機自動控制 174、就地緊停功能 185、現(xiàn)場編程 186、組網(wǎng)功能 187、水泵運營計量/時間/運營記錄 188、圖形曲線顯示 189、實時報警/報警記錄 18系統(tǒng)示例界面 194.核心設(shè)備 204.1KJ164-F礦用隔爆兼本安型監(jiān)控分站 204.2礦用本安型控制箱 214.3礦用電動閘閥 224.4超聲波流量計 224.5水位傳感器 244.6礦用電動球閥 254.7軟硬件環(huán)境 265.應(yīng)用實例 271、徐州礦務(wù)局秦源煤業(yè)中央泵房自動化系統(tǒng) 272、蘭花集團佰方煤礦主排水監(jiān)控系統(tǒng) 283、翟鎮(zhèn)煤礦采區(qū)排水自動化系統(tǒng) 284、皖北礦務(wù)集團錢營孜煤礦主排水自動化系統(tǒng) 29二、其他問題的說明 29三、技術(shù)支持與服務(wù) 291．安裝服務(wù) 302．保質(zhì)期內(nèi)服務(wù) 302.1報修方式 302.2響應(yīng)時間 302.3硬件設(shè)備 302.4系統(tǒng)軟件 312.5售后體系 313.保質(zhì)期后的服務(wù) 313.1．通用條款 323.2．硬件設(shè)備 323.3．軟件故障 323.4．軟件升級 32四、工程進度 32五、驗收方法及標準 331.遵循標準 332.貨到現(xiàn)檢查場 333.系統(tǒng)終驗 33六、培訓 33七、場地及環(huán)境規(guī)定 34安裝位置： 34工作環(huán)境： 34供電電源： 34應(yīng)用系統(tǒng)： 34其他說明： 34一、技術(shù)方案1.概述煤炭行業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)隨著煤炭行業(yè)高產(chǎn)高效的發(fā)展，礦井安全問題已成為制約煤炭生產(chǎn)的關(guān)鍵因素涌水是危及礦井安全的重要因素一旦發(fā)生透水事故，不僅影響生產(chǎn)，甚至會使礦井淹沒，危及生產(chǎn)工人生命水泵房排水系統(tǒng)擔負著整個礦井積水排除的任務(wù)，其安全可靠性直接影響礦井生產(chǎn)的效率和安全目前。我國大多礦井水泵房仍然普遍使用傳統(tǒng)的人工操作排水系統(tǒng)這種排水系統(tǒng)由于自動化限度低，應(yīng)急能力差，還做不到根據(jù)水位或其它參數(shù)自動開停水泵，這將嚴重影響主排水泵房的管理水平和經(jīng)濟效益的提高。存在很大的安全隱患隨著我國煤炭行業(yè)的發(fā)展，排水系統(tǒng)自動化已成為亟待解決的問題。從德盛煤礦自動化生產(chǎn)實際出發(fā)，針對現(xiàn)有排水系統(tǒng)存在的弊病，結(jié)合現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)和控制理論，開發(fā)適于煤礦使用的自動排水系統(tǒng)運用工業(yè)專用測控保護器和液位檢測裝置，組成自動監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)水倉水位變化情況，實現(xiàn)自動排水。自動排水系統(tǒng)解決了排水系統(tǒng)自動控制的難題，運用現(xiàn)代最優(yōu)控制理論，分析礦井涌水情況和用電情況，建立了排水系統(tǒng)的離散數(shù)學模型根據(jù)最優(yōu)性原理，用動態(tài)規(guī)劃法，對排水系統(tǒng)進行分段決策控制，并提出通過遞推算法對數(shù)學模型進行求解，得出獲取最優(yōu)控制策略的一般方法。自動排水系統(tǒng)具有以下特點水位實時在線檢測與顯示水泵自動啟動與停止多臺水泵實行“輪班工作制”，提高水泵使用壽命根據(jù)涌水量大小和用電“避峰就谷”原則，自動控制投入運營的水泵臺數(shù)與礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，便于集中控制。2.系統(tǒng)介紹2.1系統(tǒng)建設(shè)意義隨著全球網(wǎng)絡(luò)化進程的不斷發(fā)展，公司的信息化管理已廣泛受到各級領(lǐng)導(dǎo)的重視，信息化管理的實現(xiàn)，對不斷提高公司的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、決策的效率和水平，發(fā)揮著越來越重要的作用。綜合自動化系統(tǒng)的實現(xiàn)，也對煤礦公司減員增效的實行有著直接的促進作用。煤礦水泵是煤礦生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，實現(xiàn)泵房的遠程控制與監(jiān)測，是綜合自動化建設(shè)的重要組成部分。目前,在礦井泵房的排水系統(tǒng)設(shè)計中,一般設(shè)立多臺多級離心水泵,二組工作、一組備用,并設(shè)立了用于輪換檢修的水泵。這些水泵電壓高、功率大、運營工況復(fù)雜，人工很難做到實時監(jiān)控。此外，對于水泵啟動前吸水管路的充水（抽真空）、水倉水位監(jiān)測、泵房內(nèi)設(shè)備的運營與管理等工作,普遍采用人工操作方式。傳統(tǒng)模式操作過程繁瑣、勞動強度大、人為因素多、啟泵時間長、自動化限度低，已不能適應(yīng)現(xiàn)代化礦井管理的規(guī)定,因此,有必要使泵房水泵實現(xiàn)自動化控制。系統(tǒng)設(shè)計以系統(tǒng)安全、可靠、先進為原則，系統(tǒng)實現(xiàn)在安全生產(chǎn)指揮調(diào)度中心對排水系統(tǒng)泵房的所有設(shè)備進行網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視和控制，做到泵房無人值守、設(shè)備安全可靠運營。2.2系統(tǒng)建設(shè)目的項目建設(shè)的總方針是立足信息化大前提，保證系統(tǒng)的先進性、安全性、可靠性，安裝、使用和維護方便簡樸，將德盛煤礦主排水泵配套集控系統(tǒng)建設(shè)成為技術(shù)先進、穩(wěn)定可靠、運用率高的煤礦排水監(jiān)控系統(tǒng)，為礦井安全、高效、節(jié)能生產(chǎn)做好基礎(chǔ)。系統(tǒng)設(shè)計目的如下：將PLC控制系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和排水控制系統(tǒng)結(jié)合，實現(xiàn)以“集中控制為主，遠程監(jiān)測為輔”的控制模式，保證系統(tǒng)技術(shù)方面的先進性。保證自動排水系統(tǒng)運營的連續(xù)性和可靠性，系統(tǒng)連續(xù)可靠運轉(zhuǎn)時間達成360天/年以上。系統(tǒng)立足建設(shè)無人值守泵房的總目的，同時提高節(jié)能效率和管理水平，減少操作人員和工人的勞動強度，為此后礦井生產(chǎn)綜合自動化打下良好基礎(chǔ)。實現(xiàn)地面對主排水系統(tǒng)設(shè)備的多點位信息傳輸和集中監(jiān)測監(jiān)控。具有在線監(jiān)測、分析及完善的保護和報警功能。調(diào)度監(jiān)測中心計算機可以對排水系統(tǒng)的運營管理、事故跟蹤與解決、打印各種運轉(zhuǎn)日記報表。采用國際流行的組態(tài)軟件，動態(tài)畫面美觀，修改靈活，數(shù)據(jù)保存時間長。歷史數(shù)據(jù)可以長期保存（3~5年）。排水系統(tǒng)自身具有標準的以太網(wǎng)接口，提供標準TCP/IP協(xié)議數(shù)據(jù)。系統(tǒng)采用B/S結(jié)構(gòu)，運營的重要參數(shù)可以通過礦局域網(wǎng)絡(luò)，在礦上和礦調(diào)度室瀏覽。2.3系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)1《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦設(shè)計規(guī)范》2《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備規(guī)定》GB3836.4-833《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用規(guī)定》GB3836.1-834《礦用一般型電氣設(shè)備》GB12173-905《煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)規(guī)定》MT209-902.4總體技術(shù)規(guī)定德盛煤礦排水系統(tǒng)是綜合生產(chǎn)自動化的一個組成部分，信號傳輸和控制系統(tǒng)框架應(yīng)滿足信息化的整體設(shè)計，具體規(guī)定為：1、實現(xiàn)排水泵房無人值守自動控制運營。2、具有遠程測控功能。3、系統(tǒng)具有網(wǎng)絡(luò)控制、就地自動控制、就地手動控制、啟動柜面板控制幾種操作方式。4、在水倉水位滿足條件的前提下，系統(tǒng)能按避峰填谷的原則進行5、水泵的啟?？刂疲话催B續(xù)運轉(zhuǎn)的時間長短控制倒機運營。6、按操作規(guī)程規(guī)定的順序進行水泵的啟動和停止操作。7、對電機和水泵的運營參數(shù)及保護參數(shù)進行實時的監(jiān)測和傳送，這些參數(shù)涉及：電機溫度、實時流量、水位、真空度、電壓、電流、水泵出水口壓力、各種閘閥、電動球閥的位置信號、過轉(zhuǎn)矩信號等。8、整個系統(tǒng)做到可靠運營、維護方便、修改靈活。3．系統(tǒng)設(shè)計方案3.1中央泵房現(xiàn)狀泵房設(shè)備基本情況表水泵型號MD600-60×9水泵單臺電機功率1400kW/10kV水泵數(shù)量7臺揚程(m)水泵出水口管徑(mm)DN250流量(m3/h)電動閘閥數(shù)量MZ941H-64DN25035臺主排水管4趟抽真空射流泵泵房控制電源AC660V射流泵SBSIII電動球閥MGQ系列21臺信號傳輸以太網(wǎng)或光纖傳輸電控裝置就地顯示人機界面七臺水泵改造完畢后形成一個獨立的排水系統(tǒng)，整個網(wǎng)絡(luò)建成雙環(huán)型工業(yè)以太網(wǎng)，實時監(jiān)測水泵的運營情況、水文參數(shù)及故障信息等。3.2系統(tǒng)設(shè)計3.2.1系統(tǒng)組成井下泵房自動化監(jiān)控系統(tǒng)重要由三部分組成：地面自動化控制中心地面監(jiān)控站設(shè)立在地面自動化控制中心，通過工作站對井下泵房相關(guān)設(shè)施進行集控和監(jiān)視。重要設(shè)備、設(shè)施涉及工作站、22″顯示器、不間斷電源等。2.信息傳輸通道運用工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)作為井下泵房監(jiān)控系統(tǒng)的主干網(wǎng)，實現(xiàn)泵房相關(guān)設(shè)備的數(shù)據(jù)的實時傳輸。3.泵房監(jiān)控單元井下監(jiān)控單元由井下監(jiān)控主控站及信號采集裝置、傳感器等組成，主控制站作為井下控制部分的通信核心，完畢分站監(jiān)控信息與地面控制中心的監(jiān)控信息交互傳遞。同時，通過在現(xiàn)場的操作顯示屏，為井下巡檢人員提供整個系統(tǒng)的運營情況。井下監(jiān)控單元結(jié)構(gòu)如圖所示：系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信結(jié)構(gòu)：3.2.2泵房監(jiān)控單元1.泵房監(jiān)控單元概述泵房監(jiān)控單元由數(shù)據(jù)采集和設(shè)備控制設(shè)備PLC控制柜、就地控制和顯示設(shè)備操作臺、抽真空系統(tǒng)、閘閥控制系統(tǒng)和各種傳感器組成。2.泵房監(jiān)控單元系統(tǒng)實行針對德盛煤礦的實際情況和規(guī)定，泵房內(nèi)配備本安控制箱，完畢泵、電動閘閥和電動球閥的就地控制，將每臺泵的出水口處的手動閘閥更換為電動閘閥，改造引水方式，將本來的手動射流閥更換為手動電動一體的電動球閥以達成電控的規(guī)定，同時配備水位、流量、溫度、壓力、負壓等傳感器。使用PLC控制柜制作井下水泵房電控系統(tǒng)，在PLC控制柜上加裝以太網(wǎng)模塊，通過工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度室，通過軟件編程，在調(diào)度中心能發(fā)布控制命令，并能監(jiān)視該系統(tǒng)所需運營參數(shù)和該系統(tǒng)設(shè)備運營畫面情況。井下監(jiān)控單元由井下監(jiān)控主控站及信號采集裝置、傳感器、顯示單元等組成，主控站作為井下控制部分的核心，完畢PLC分站監(jiān)控信息與地面控制中心的信息交互傳送、設(shè)備的自動控制及工況參數(shù)的就地顯示功能。通過PLC的通信接口，把所要監(jiān)控的數(shù)據(jù)傳送到安全生產(chǎn)指揮中心進行遠程監(jiān)控。主控站自身也具有對中央泵房的監(jiān)控功能。泵房監(jiān)控單元結(jié)構(gòu)如下圖所示：泵房系統(tǒng)原理圖泵房自動化控制系統(tǒng)的具體設(shè)計如下：電控設(shè)計1）、每臺泵配備三臺電動球閥，其中兩臺DN25閥，一臺DN20閥，將本來的手動球閥更換為電動球閥。2）、每臺泵配備2臺手動閥門，1臺射流泵。3）、中央泵房配備7臺礦用本安型控制箱完畢泵、電動閘閥和電動球閥的就地控制。4）、中央泵房配備2臺KJ164-F監(jiān)控分站完畢泵、電動閘閥和電動球閥等設(shè)備的控制和數(shù)據(jù)采集。傳感器設(shè)計1）、每趟管路配置一臺流量計，完畢對泵房排水流量的記錄和計算。2）、每個水倉配備一個水位傳感器完畢對水倉水位的實時監(jiān)測。3）、每臺泵配備一個壓力傳感器和一個負壓傳感器完畢對泵的正壓和負壓的監(jiān)測。數(shù)據(jù)傳輸1）、泵房內(nèi)PLC控制站配置以太網(wǎng)模塊，通過井上下工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)將PLC數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛婕厥?，視頻圖像也通過工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸。3.2.3操作過程單臺水泵自動啟動的過程為：啟動射流系統(tǒng)、檢測真空度、啟泵、檢測水泵出水口壓力、打開水泵出水口電動閥。停機過程則為先關(guān)水泵出口電動閥，后通過啟動柜停止水泵。運營前狀態(tài)檢測開泵前必須檢查待開水泵的高壓柜、直流柜、直流接觸器柜、低壓柜及電機綜保的供電是否正常。待開水泵的各種顯示是否正常，水倉水位顯示不小于2米2.啟動：系統(tǒng)根據(jù)水倉水位的情況啟動水泵，井下泵房排水泵的啟動方式有兩種：(一)、自動1、工作方式選擇開關(guān)打在“自動”位置；2、選定排水管路；3、選定待開水泵，并擬定射流管路；4、按下待開水泵的啟動按紐，計算機將按照《泵房水泵運營流程圖》所設(shè)定的運營程序，自動啟動待開水泵。(二)、手動1、工作方式選擇開關(guān)打在“手動”位置；2、選定排水管路，打開管路閘閥；3、選定待開水泵，并擬定射流管路；4、啟動射流；5、觀測真空表，確認泵體內(nèi)已充水(否則不能進行下一步操作)；6、啟動電機；7、關(guān)閉射流8、打開所啟動水泵的出水口電動閘閥，并觀測電機、水泵運轉(zhuǎn)情況是否正常；3.運營(一)水泵在運營期間，應(yīng)經(jīng)常進行以下觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時采用措施：1.電壓不得超過額定值的正負5％，電流不得超過額定值；2.觀測壓力、真空和流量指示的變化情況；3.觀測模擬量的顯示和水倉水位的變化情況；4.電機和水泵有無異狀；5.檢查進、出水管路，泵體、閘門、盤根密封等有無漏水現(xiàn)象。(二)水泵在運營期間出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停泵：1.水泵不上水；2.水泵或電機有異狀；3.電機或電氣設(shè)備冒火和冒煙；4.泵體嚴重漏水；5.平衡水失常；4.正常停泵與啟動相相應(yīng)，正常停泵方式也有兩種：(一)自動：水泵在“自動”工作方式下運營，需要停泵時，司機應(yīng)按下“停止”按鈕，計算機也將按照《泵房水泵運營流程圖》所設(shè)定的停泵程序自動將水泵停止運營。(二)水泵在“手動”工作方式下運營，需要停泵時，司機應(yīng)按照下列順序操作：1.關(guān)閉出水管路電動閘閥；2.關(guān)閉水泵出水口電動閘閥，嚴禁閥門在開通位置停機；3.待閥門關(guān)閉到位后，停電動機。5.故障停泵1）水泵在“自動”工作方式下運營，當發(fā)生故障時，計算機將按照《泵房水泵運營流程圖》中所設(shè)定的停泵程序自動停止運營水泵。2）水泵在“手動”工作方式下運營，當發(fā)生故障需要停泵時，應(yīng)按下列順序操作：a、關(guān)閉水泵出水口的電動閘閥，嚴禁閥門在開通位置停機；b、待閥門關(guān)閉到位后，停電動機；c、不管水泵在哪一種工作方式下運營，當發(fā)生故障需要緊急停泵時，司機可按下“急?！卑醇~(帶機械自鎖)。3）故障停泵后，查明故障因素，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。4）按下“故障復(fù)位”按紐，使系統(tǒng)恢復(fù)正常，為啟動備用水泵做好準備。3.3系統(tǒng)功能和特點1.地面控制中心1）系統(tǒng)采用冗余設(shè)計，地面控制站采用一主一備用，當主控制站出現(xiàn)問題時可自動切換到備用工控機。2）使用IFIX5.0作為上位機組態(tài)軟件，它具有適應(yīng)性強、開放性好、易于擴展、經(jīng)濟、開發(fā)周期短等優(yōu)點，用戶可隨心所欲描繪各種動態(tài)圖形、靜態(tài)圖形，同時支持多種圖形格式。3）圖形顯示和控制：在地面控制站上應(yīng)可實時顯示各設(shè)備運營圖，圖形畫面具有鏈接功能，可以很方便地切換其它畫面顯示。可顯示實時曲線、年、月、日個時間段的歷史曲線和具體數(shù)據(jù)表等，同時可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)參數(shù)的設(shè)定、設(shè)備的控制等。4）實時報警/報警記錄：在地面控制站上可顯示現(xiàn)場報警信息并報警以及保存的報警記錄。2.傳輸線路傳輸線路采用工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)，傳輸線路近、數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定可靠。3.井下監(jiān)控單元通過PLC控制主站和本安控制箱可以實現(xiàn)井下泵房的就地控制和遠程控制兩種控制方式。采用就地控制方式時，通過本安控制箱的控制按鈕和觸摸屏，實現(xiàn)泵房設(shè)備的開停。采用遠程控制方式時，通過傳輸線路接受控制中心的控制指令，實現(xiàn)泵房設(shè)備的開停。其重要功能和特點如下：（1）可以采集或接入各種參數(shù)、保護信號、相關(guān)設(shè)施狀態(tài)信號、并具有擴展性。（2）可以方便定義和修改所有被測模擬參數(shù)的報警值、保護動作值。（3）實現(xiàn)多路控制輸出，啟動或停止有關(guān)設(shè)施。（4）實現(xiàn)采集數(shù)據(jù)、參數(shù)、運營狀態(tài)的就地顯示，并可上傳地面中心站。（5）實現(xiàn)故障位置、因素、類型等的就地顯示，并可上傳地面中心站。（6）具有運營方式選擇及防止非規(guī)定操作人員隨意操作的保護措施。（7）與地面斷開后系統(tǒng)仍能正常運營在就地或自動方式下。（8）能檢測水泵及其電機的工作參數(shù)，如:水泵流量、軸溫、電機溫度、電機啟動與工作電流等。（9）可控制各泵輪流工作,使每臺磨損限度均等。（10）根據(jù)水倉水位、供電峰谷段時間劃分等情況,合理調(diào)度水泵運營,以節(jié)省運營費用。泵房排水泵為煤礦重要耗電設(shè)備之一,因此節(jié)省此項費用非常故意義。（11）應(yīng)具有故障報警、自動保護等功能。系統(tǒng)能檢測水泵流量、軸溫、電機溫度、電機啟動與工作電流，水倉水位，出水壓力，電動閥狀態(tài)，真空度的信息。設(shè)立過載、過熱等多種保護,一旦出現(xiàn)異常,立即停車,以防導(dǎo)致重大事故。4.控制模式為了滿足平常運營、檢修、故障解決等需要，具有兩種控制模式：就地控制和遠程控制。操作人員可采用不同方式控制泵的自動開停。控制方式有兩種:1、地面集中控制在這種方式下，操作人員只需在地面控制中心操作鍵盤或鼠標，控制井下泵房泵的自動開停和故障解除等。并且通過計算機語音系統(tǒng)發(fā)布操作提醒命令。2、人工就地控制在這種控制方式下，操作人員可在泵房的本安控制箱上對泵進行開停操作。3、控制方式變換可以通過泵房本安控制箱上的遠程/就地和手動/自動切換開關(guān)進行轉(zhuǎn)換，使得二種控制方式互為備用、互相閉鎖，提高系統(tǒng)的可靠性和靈活性。5.語音功能地面控制站配置音箱，假如出現(xiàn)事故異常，地面主控室通過語音系統(tǒng)給出語音報警提醒信號。3.4上位機組態(tài)軟件IFIX是全球最領(lǐng)先的HMI/SCADA自動化監(jiān)控組態(tài)軟件，已有超過300，000套以上的軟件在全球運營。世界上許多最成功的制造商都依靠GEFanuc的IFIX軟件來全面監(jiān)控和分布管理全廠范圍的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。在涉及煤炭、冶金、電力、石油化工、制藥、生物技術(shù)、包裝、食品飲料、石油天然氣等各種工業(yè)應(yīng)用當中，IFIX獨樹一幟地集強大功能、安全性、通用性和易用性于一身，使之成為任何生產(chǎn)環(huán)境下全面的HMI/SCADA解決方案。運用IFIX各種領(lǐng)先的專利技術(shù)，可以幫助公司制定出更快、更有效的商業(yè)及生產(chǎn)決策，以使公司具有更強的競爭力。強大的分布式客戶／服務(wù)器結(jié)構(gòu)IFIX服務(wù)器負責采集、解決和分發(fā)實時數(shù)據(jù)可選的客戶機類型涉及：iClientTM，iClientTSTM（用于TerminalServer）和iWebServerTM。實時客戶／服務(wù)器結(jié)構(gòu)具有無與倫比的可擴展性快速的系統(tǒng)開發(fā)及配置使用強大的“智能圖符生成向?qū)А备焖俚亻_發(fā)和配置應(yīng)用系統(tǒng)運用IFIX特有的“即插即解決”能力集成第三方附加應(yīng)用軟件在線開發(fā)您的應(yīng)用程序，無需停止生產(chǎn)線或重新開機鍵宏編輯器為觸摸鍵提供了強大而多樣的功能動畫專家使您無須掌握VBA編程即可使用內(nèi)部的和第三方的ActiveX控件點組編輯器節(jié)省了大量的開發(fā)時間事件調(diào)度器令任務(wù)在前臺或后臺自動運營應(yīng)用集成將最佳應(yīng)用軟件“插入”到滿足特殊需求的應(yīng)用系統(tǒng)中“嵌入”（Dropin）ActiveX控件并立即可運用它們的屬性、事件和方法可以將生產(chǎn)系統(tǒng)與更高級的MES、ERP系統(tǒng)連接起來得益于安全容器(SecureContainment)特性，保證用戶引入系統(tǒng)中的ActiveX控件沒有危害圍繞IFIX安全，電子署名和記錄功能設(shè)計一個安全系統(tǒng)功能廣泛基于WindowsNT/2023/XP/2023Oracle容易與關(guān)系數(shù)據(jù)庫集成過程可視化監(jiān)視控制基于用戶和基于節(jié)點的分段安全管理；可以實現(xiàn)與WindowsNT/2023/XP同步實時歷史趨勢數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)管理集成式的報表生成報警和報警管理分布式的高性能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)智能圖符生成向?qū)г诰€組態(tài)ActiveX控件數(shù)據(jù)庫連接支持ODBC基于時間和事件調(diào)度歷史數(shù)據(jù)采集顯示內(nèi)置VBA支持OPCclient和server基于對象的圖形界面支持MicrosoftSQL2023數(shù)據(jù)庫即插即解決結(jié)構(gòu)3.5系統(tǒng)軟件功能系統(tǒng)建成后可以實現(xiàn)自動采集、現(xiàn)實水泵的各種運營參數(shù)；根據(jù)水倉水位、生產(chǎn)工作制及負荷情況控制水泵自動工作。根據(jù)監(jiān)測到的信號判斷水泵的工作情況，故障時能及時發(fā)出報警信號，并根據(jù)工作類型停泵；可自動、手動控制水泵的啟停及電動閘閥的開、關(guān)。在礦井地面調(diào)度監(jiān)控中心可完畢對水泵控制的各種操作。系統(tǒng)能與礦井綜合調(diào)度系統(tǒng)無縫連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享。系統(tǒng)設(shè)自動、手動操作控制方式，在自動控制中可實現(xiàn)無人值守全自動運營或在上位機上通過鼠標鍵盤完畢操作，在手動控制中可實現(xiàn)自動控制故障或退出集控時在機房操作箱上操作。具體表現(xiàn)以下幾個方面：1、自動控制功能系統(tǒng)根據(jù)工況設(shè)定，以及時間、水位、煤礦用電負荷等參數(shù)自動啟動、停止水泵的運轉(zhuǎn)、并能實現(xiàn)泵閥的聯(lián)鎖起動，對運營中的各種參數(shù)進行實時控制，通過接口向上傳送數(shù)據(jù)。地面計算機記錄天天礦井的用電負荷情況，擬定用電高峰、低谷時間，并將參數(shù)傳給本系統(tǒng)控制主機機；或在本機上根據(jù)記錄出的時間進行設(shè)定。根據(jù)所監(jiān)測的水位信號，設(shè)定出低水位、高水位和上限水位信號。每臺水泵設(shè)立運營、備用和檢修三種工作方式，該方式可以在本機上設(shè)定或地面主機設(shè)定。當水位達成高位或不在高位而處在用電低谷時間內(nèi)，將自動啟動運營泵。當水位達成高位或不在高位而處在用電高峰時間時自動停泵。當水位到上限水位時，自動運營泵及備用泵，直到水位低于高位時停止“備用泵”只運營“運營泵”，當達成低于或不在高位而處在用電高峰時間內(nèi)時自動停泵。系統(tǒng)可自動或手動選擇以實現(xiàn)備用泵的循環(huán)啟動和停止。將本機工作方式轉(zhuǎn)為“地面控制”時，各水泵由地面主機控制。當運營的水泵出現(xiàn)軸承超溫、開關(guān)柜故障、流量不夠時自動停止運營，并提醒、報警。2、手動控制功能根據(jù)實際需要也可以從自動控制方式切換到手動控制方式。系統(tǒng)采用手動操作時，由工作人員根據(jù)生產(chǎn)需要以及設(shè)備狀況操作控制箱上的按鈕完畢設(shè)備的啟動、停止。3、單機自動控制地面監(jiān)控主機將工作方式切轉(zhuǎn)到單機自動時，可在地面監(jiān)控主機上單獨控制系統(tǒng)中的各設(shè)備。此時各分站仍處在自動狀態(tài)，當保護信號動作時仍報警停機。4、就地緊停功能不管在何種控制方式下，均可在通過緊停按鈕來停止運營該設(shè)備。5、現(xiàn)場編程用戶可在現(xiàn)場通過面板上的鍵盤對系統(tǒng)參數(shù)進行修改。6、組網(wǎng)功能該分站掛接在中央變電所的網(wǎng)絡(luò)互換機上，通過互換機與全礦綜合自動化系統(tǒng)連接。7、水泵運營計量/時間/運營記錄在地面控制站上應(yīng)可分別對每臺水泵的運營電耗、工作時間等進行記錄，便于管理人員及時掌握每臺水泵的工況。8、圖形曲線顯示在地面控制站上應(yīng)可實時顯示各設(shè)備運營圖。并提供開放式的圖形制作軟件，用戶可隨心所欲描繪各種動態(tài)圖形、靜態(tài)圖形，同時支持多種圖形格式，圖形畫面具有鏈接功能，可以很方面地切換其它畫面顯示?？娠@示實時曲線，可顯示年、月、日個時間段的歷史曲線和具體數(shù)據(jù)表。9、實時報警/報警記錄在現(xiàn)場PLC控制器上可漢字顯示各故障信息并報警，在地面控制站上可顯示現(xiàn)場單元當前的報警信息以及保存的報警記錄。系統(tǒng)示例界面如下：系統(tǒng)主界面系統(tǒng)分界面4.核心設(shè)備4.1KJ164-F礦用隔爆兼本安型監(jiān)控分站供電電源交流供電電源：a）AC127V/AC660V，功率66W；b)允許波動范圍：標稱值的75%~110%；c）諧波：不大于10%；d）頻率：50Hz，允許偏差±5%。分站通過光纜與接口之間的信號傳輸(可選)a）傳輸方式：SC、單模；b)傳輸速率：9600bps;c）輸出光功率:-20～-5dBm；d）接受靈敏度：≤-25dBm；e）最大傳輸距離：10km。輸入輸出信號模擬量：200Hz～1000Hz；在整個頻率范圍內(nèi)其正脈沖和負脈沖寬度均≥0.3ms；有源輸出高電平電壓應(yīng)≥3V（輸出電流為2mA時），有源輸出低電平電壓≤0.5V。開關(guān)量：電流型信號：5mA/0mA，4mA～5mA相應(yīng)開，0.5mA～1mA相應(yīng)停?？刂屏浚簾o源觸點，觸點容量：AC250V/10A模擬量輸入傳輸解決誤差模擬量傳輸解決誤差應(yīng)不大于0.5%。最大傳輸距離a)分站通過光纜到傳輸接口最大傳輸距離10km。b)分站到傳感器及執(zhí)行器的最大傳輸距離2km。最大監(jiān)控容量分站具有8路模擬量信號輸入、8路開關(guān)量信號輸入、4路控制量信號輸出。備用電源(可選)a)型號規(guī)格：鎳氫電池C3000,1.2V/3Ah,20節(jié)串聯(lián)。b)生產(chǎn)廠家：深圳市威可力電源有限公司c)工作時間：不小于2h(額定負載時)。4.2礦用本安型控制箱規(guī)格型號防爆型式：本質(zhì)安全型。防爆標志：ExibI

產(chǎn)品功能有4個出線嘴（通路），盒內(nèi)有16路本安端子排。8個控制按鈕，礦用隔爆兼本安型光纖可編程控制箱配接使用，將傳感器上所得到的信號傳到控制箱上。4.3礦用電動閘閥材質(zhì)：球墨鑄鐵、WCB鑄鋼，304不銹鋼壓力：1.0-16MPa口徑：40-1000mm重要特點及用途

①.流體阻力小，啟閉時所需力矩??；

②.無安裝方向規(guī)定，雙向密封，流阻小，使用壽命長；

③.全開時閘板所受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥?。?/p>

④.重要用于介質(zhì)不受流向限制的水、污水、油、汽等場合，不推薦使用介質(zhì)內(nèi)具有懸浮顆粒的場合。

⑤.假如有開關(guān)速度規(guī)定，還可以通過增長閥桿螺紋頭數(shù)或改變電動裝置的輸出轉(zhuǎn)速予以滿足。4.4超聲波流量計產(chǎn)品特點：◆獨特的信號數(shù)字化解決技術(shù)，使儀表測量信號更穩(wěn)定、抗干擾能力強、計量更準確。◆無機械傳動部件不容易損壞，免維護，壽命長?！綦娐犯鼉?yōu)化、集成度高、功耗低、可靠性高?！糁悄芑瘶藴市盘栞敵觯藱C界面和諧、多種二次信號輸出，供您任意選擇。◆防爆轉(zhuǎn)換器選用磁力感應(yīng)式鍵盤操作，不用打開機箱，即可實現(xiàn)對儀表的操作。◆防爆傳感器分外夾式和插入式兩種。◆插入傳感器無滴漏、可不斷產(chǎn)帶壓安裝、精度高、免維護、工作更可靠。(專利產(chǎn)品)◆外夾傳感器捆綁在管路外側(cè)，不影響液體流態(tài)，安裝和維護不需停水，合用于任何壓力管道。

性能參數(shù)：性

能參

數(shù)插入式外夾式測量液體充滿被測管道的水、污水及其它均質(zhì)液體，懸浮物含量小于10g/L，粒徑小于1mm。管路材質(zhì)鋼管、鑄鐵管、非金屬管可焊接或壓接的管材料準確度±1.0%±1.5%重復(fù)性±0.5%±0.8%流速范圍±0.3m/s~±12.0m/s管徑范圍DN80mm~DN2023mmDN80mm~DN2023mm傳感器材質(zhì)1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)傳感器承壓能力管內(nèi)部分2MPa，管外部分0.3MPa（帶壓安裝應(yīng)在管內(nèi)壓力1MPa以下）與管內(nèi)壓力無關(guān)（傳感器浸水深度不超過3m）工作環(huán)境轉(zhuǎn)換器環(huán)境溫度：-10℃~+45℃?zhèn)鞲衅鞒匦停?10℃~50℃；高溫型：0℃電

纜采用雙芯帶屏蔽高頻電纜，工作溫度-40~+70信號輸出模擬量：光隔離4~20mA或0~20mA或0~10mA軟件可選；負載能力小于600Ω串行口：RS-485，傳輸速率4800bit/s,傳輸距離小于1200m本安參數(shù)最高開路電壓15V，最大短路電流20mA。鍵

盤1×3按鍵（磁力感應(yīng)式鍵盤操作，不用打開機箱，即可實現(xiàn)對儀表的操作）顯示器2×16位背光液晶字符顯示器顯示內(nèi)容同屏顯示瞬時流量：-99999.99~+99999.99m3/h累計流量：

-19999999.99~+19999999.99m3，鍵控顯示累計運營時間數(shù)據(jù)存儲累計流量、累計運營時間及各項設(shè)立參數(shù)，掉電后數(shù)據(jù)可保存12023工作電源AC127V±10%電纜長度傳感器到轉(zhuǎn)換器的布線距離，10m、20m、30m200m可選防護等級轉(zhuǎn)換器IP54傳感器IP68防爆標志Exd[ib]Ⅰ防爆形式礦用隔爆兼本質(zhì)安全型4.5水位傳感器概述本傳感器專為水或其它液體的液位監(jiān)測設(shè)計，選用進口不銹鋼隔離膜片敏感元件，將芯片裝入一不銹鋼殼體內(nèi)，采用特制的防水通氣電纜將信號引出，測量液位不受外界大氣壓的影響，測量準確，穩(wěn)定性好，并具有優(yōu)良的密封和防腐性能，可直接投入水、油等液體(涉及腐蝕性液體)中長期使用。該傳感器環(huán)境適應(yīng)性強者，安裝調(diào)試方便(采用紅外遙控調(diào)校)。該傳感器除了和本公司的KJ379型煤礦監(jiān)控系統(tǒng)配合使用外還可以和國內(nèi)外監(jiān)控系統(tǒng)配套使用。重要技術(shù)指標1、防爆型式：礦用本質(zhì)安全型ExibI2、工作電壓：直流12V～18V3、工作電流：≤80mA4、基本誤差：±2%5、顯示功能：3位數(shù)碼管，顯示精度0.01m6、測量范圍：0-5m7、輸出信號：200-1000Hz/1-5mA/4-20mA數(shù)據(jù)總線8、信號傳輸距離：2km9、過載能力：200%最大測量值10、外形尺寸及重量：182mm×123mm×42mm

1.5kg4.6礦用電動球閥用途電動球閥合用于煤礦井下具有瓦斯、煤塵爆炸危險及水質(zhì)差、水壓范圍廣的自動化水路自動控制開關(guān)。技術(shù)特點電動球閥是一種由球體旋轉(zhuǎn)而開閉水路的新型電動閥門，其適應(yīng)的供水壓力范圍廣，不受泥沙、污水影響，供水通徑大，工作過程中通電時間短、工作穩(wěn)定可靠，是一種用途廣、使用壽命長、輸水能力高、抗干擾能力強的抱負的水控制閥門。重要技術(shù)參數(shù)

1．最高輸入電壓Ui:17.3VDC2．額定工作電壓：15VDC3．最大輸入電流li:162mA4．最大內(nèi)部電感Li:11.32mH5．最大內(nèi)部電容Ci:4.7uF6．啟動或關(guān)閉時間：10s～15s7．環(huán)境溫度：0℃～8．環(huán)境濕度：≤95%（25℃9．球閥最小口徑：Φ1510．供水壓力范圍：0.2MPa～8Mpa11．供水溫度范圍：0～604.7軟硬件環(huán)境集中監(jiān)控主機采用研華工控機，300G固態(tài)硬盤、22’液晶顯示器。配置Windows操作系統(tǒng)、PLC編程軟件包、組態(tài)軟件及依照本工程編制的監(jiān)控程序。5.應(yīng)用實例1、徐州礦務(wù)局秦源煤業(yè)中央泵房自動化系統(tǒng)目前秦源煤業(yè)中央泵房自動化系統(tǒng)控制具有自動、半自動和檢修3種工作方式。自動時，由PLC檢測水位、壓力及有關(guān)信號，自動完畢各泵組運營，不需人工參與；半自動工作方式時，由工作人員選擇某臺或幾臺泵組投入，PLC自動完畢已選泵組的啟停和監(jiān)控工作；檢修方式為故障檢修和就地試車時使用，當某臺水泵及其附屬設(shè)備發(fā)生故障時，該泵組將自動退出運營，不影響其它泵組正常運營。PLC柜上設(shè)有該泵的嚴禁啟動按鈕，設(shè)備檢修時，可防止其別人員誤操作，以保證系統(tǒng)安全可靠。系統(tǒng)可隨時轉(zhuǎn)換為自動和半自動工作方式運營。同時系統(tǒng)實時顯示水位、流量、壓力、溫度、電流、電壓等參數(shù)，超限報警，故障點自動閃爍。具有故障記錄，支持歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。2、蘭花集團佰方煤礦主排水監(jiān)控系統(tǒng)3、翟鎮(zhèn)煤礦采區(qū)排水自動化系統(tǒng)4、皖北礦務(wù)集團錢營孜煤礦主排水自動化系統(tǒng)5、內(nèi)蒙古天順礦業(yè)有限責任公司水泵自動化系統(tǒng)6、內(nèi)蒙古蒙西煤業(yè)水泵遠程集中控制系統(tǒng)7、吉林龍家堡煤礦水泵集控系統(tǒng)二、其他問題的說明此系統(tǒng)具有以太網(wǎng)接口。礦方需提供工業(yè)以太網(wǎng)接口及工業(yè)以太網(wǎng)作為系統(tǒng)傳輸通道。系統(tǒng)的正常運營需要一定的軟硬件及網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。所需的環(huán)境由需方提供。三、技術(shù)支持與服務(wù)系統(tǒng)的技術(shù)支持、安裝調(diào)試、售后服務(wù)由天津天大天星自動控制設(shè)備有限公司全面承擔。天津天大天星集團以北京、天津為技術(shù)研發(fā)中心，依托國內(nèi)知名學府及科研機構(gòu)的技術(shù)優(yōu)勢，以能源開發(fā)及高科技產(chǎn)品生產(chǎn)為基石，以自動化和信息化為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，不斷開發(fā)適應(yīng)各行業(yè)客戶需求的新技術(shù)產(chǎn)品。天津天大天星集團秉承“質(zhì)量制勝”的宗旨，堅持“金融支持、科技引領(lǐng)、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、以人為本、服務(wù)至上”的定位，調(diào)結(jié)構(gòu)、提效益，促發(fā)展、強素質(zhì)、創(chuàng)一流，推動公司不斷做強、做優(yōu)、做大。天津天大天星自動控制設(shè)備有限公司是一家集科研、設(shè)計、生產(chǎn)為一體的綜合性實業(yè)公司。擁有較強的技術(shù)力量、完備的技術(shù)資料，現(xiàn)有員工200余人，博士4名，碩士10名，各類技術(shù)、工程人員150余人，可以保證工程安裝、技術(shù)支持、售后服務(wù)更加規(guī)范科學。1．安裝服務(wù)天津天大天星自動控制設(shè)備有限公司歷來重視工程管理，將工程質(zhì)量視為公司生存之主線。天大天星對每一個工程項目都實行全過程的專業(yè)化管理。對于每個中標項目，公司將指定一位項目經(jīng)理，他（她）將參與負責本項目的全過程，其中重要涉及：協(xié)議談判、技術(shù)設(shè)計等制定工作進度表和工程實行計劃書，組織和協(xié)調(diào)項目工程組的工作、與買方的項目負責人聯(lián)絡(luò)、定期向買方口頭或書面報告工程進展情況、商討解決工程中存在的問題并接受用戶的監(jiān)督、制定工程驗收文獻和整理、匯總技術(shù)文檔等。天大天星將為項目成立專門的項目工程組，由不少于2名有經(jīng)驗的項目工程師參與。項目工程組負責整個項目的具體實行。其中重要涉及：系統(tǒng)的設(shè)計與施工；與用戶原有系統(tǒng)的連接；軟件的編制及界面的優(yōu)化；與用戶原有計算機應(yīng)用系統(tǒng)的接口連接；與服務(wù)器等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的連接以及網(wǎng)絡(luò)安全措施；各種擴展設(shè)備的安裝和整體調(diào)試等。2．保質(zhì)期內(nèi)服務(wù)系統(tǒng)驗收后，保質(zhì)期開始。保質(zhì)期為12個月，在保質(zhì)期內(nèi)系統(tǒng)免費維護。2.1報修方式天大天星開設(shè)有質(zhì)量服務(wù)熱線，用戶可以用電話、傳真和電子郵件的方式進行保修，無論是保質(zhì)期內(nèi)的用戶還是保質(zhì)期外的用戶，都可以7*24小時報修，報修響應(yīng)時間為2小時內(nèi)給予解決方案。2.2響應(yīng)時間在接到用戶緊急報修后，天大天星將立即進行響應(yīng)，0.5小時內(nèi)響應(yīng)，4小時到達現(xiàn)場2.3硬件設(shè)備假如在質(zhì)保期內(nèi)，由于設(shè)備在設(shè)計、制造或者質(zhì)量因素導(dǎo)致的故障，天大天星負責免費維修，無法維修的，天大天星將負責免費更換。假如由于用戶因素或者其它外部因素導(dǎo)致的損壞，天大天星將負責維修，只收維修所需要硬件的成本費用和差旅費用，免去服務(wù)費。無法維修的，天大天星負