三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

XXX三期項(xiàng)目

裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

編制單住：________________________

編號(hào):_________________________

編制人員：_________________________

編制日期：20xx年12月27日

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

目錄

第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn).................................3

1.1、工程概況.........................................................3

1.2、編制依據(jù).........................................................3

1.3、工程特點(diǎn).........................................................3

第二部分、施工部署.......................................................5

2.1、施工準(zhǔn)備.........................................................5

2.2、工程目標(biāo).........................................................9

第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工.......................................10

3.1、PC結(jié)構(gòu)工廠施工..................................................10

3.2、PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場(chǎng)及成品保護(hù)......................................12

3.3、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工..................................................15

3.4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度..................................................29

第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工.........................30

4.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工.................................................30

4.2、PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工...........................................45

第五部分、工程資料管理..................................................52

5.1、資料劃分........................................................52

5.2、資料管理要求....................................................52

施工日記................................................................52

技術(shù)復(fù)核單..............................................................53

自檢互檢記錄（包括結(jié)構(gòu)質(zhì)量評(píng)比記錄）....................................53

隱蔽工程記錄............................................................53

原材料及半成品質(zhì)保書(shū)和實(shí)驗(yàn)室的報(bào)告......................................53

修改憑證................................................................53

沉降、偏差與記錄........................................................53

事故處理資料............................................................53

竣工圖的管理............................................................54

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)

1.1、工程概況

工程名稱XXX三期項(xiàng)目

工程地址

建設(shè)單位

設(shè)計(jì)單位

監(jiān)理單位

施工單位

本工程建設(shè)用地面積約3.5萬(wàn)平方米，總建筑面積約30.2萬(wàn)平方米，計(jì)容面

積約22.1萬(wàn)平方米。本工程項(xiàng)目由1棟超高層公寓、6棟超高層住宅及配套用房

等組成。其中1#A樓（地下3層、地上35層）、1#B樓（地下4層、地上35層）、

工程概述

2#樓（地下4層、地上44層，加建9層）、4#樓（地下4層、地上52層）、5#

樓（地下4層、地上53層）、6#樓（地下3層、地上53層）共6座塔樓為采用

預(yù)制構(gòu)件的裝配式住宅，預(yù)制率約為15%；3#樓為超高層公寓（地下4層、地上

54層）采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。

剪力墻結(jié)構(gòu)，2層及以上至頂層陽(yáng)臺(tái)、外墻板、樓梯、疊合樓板為PC裝配式混

結(jié)構(gòu)類型

凝土結(jié)構(gòu)，其余主受力結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。

1.2、編制依據(jù)

PC結(jié)構(gòu)施工圖紙

GB50068-2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

GB50010-2010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

JGJ3-2010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

DG/TJ08-2069-2010預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程

JGJ1-2014裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

1.3、工程特點(diǎn)

1.3.1.主要特點(diǎn)

本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是：

（1）現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，外墻板、陽(yáng)臺(tái)、疊合板及樓梯的成品構(gòu)

件；

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(2)預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制

作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場(chǎng)裝配；

(3)在設(shè)計(jì)過(guò)程中，運(yùn)用BIM技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時(shí)的沖突；

(4)樓梯、陽(yáng)臺(tái)、連廊欄桿均在PC構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)考慮點(diǎn)位，設(shè)置預(yù)埋件，后續(xù)直

接安裝；

(5)按照PC結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)，采用爬升式腳手架；

(6)現(xiàn)澆部分除地下室，全部采用鋁模工藝；

(7)內(nèi)隔墻均采用整體拼裝式預(yù)制輕質(zhì)隔墻。

1.3.2.防水特點(diǎn)

節(jié)點(diǎn)自防水。本次施工的裝配式外墻板防水方法：

(1)空腔構(gòu)造防水，預(yù)制外墻板之間在預(yù)制板側(cè)邊插入PE棒，然后打封閉防水膠

的方法進(jìn)行防水；

(2)空腔構(gòu)造防水，預(yù)制外墻板之間在預(yù)制板上下設(shè)置企口排水的構(gòu)造方法；

(3)外墻密封防水膠：耐候膠封閉。

1.3.3.工程施工特點(diǎn)

本工程采用的PC結(jié)構(gòu)，其要點(diǎn)是：

①預(yù)制構(gòu)件的工廠制作；

②現(xiàn)場(chǎng)裝配構(gòu)件的吊裝；

③臨時(shí)固定連接；

④配套機(jī)械的選用；

⑤預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；

⑥預(yù)制結(jié)構(gòu)和預(yù)制結(jié)構(gòu)的連接；

⑦節(jié)點(diǎn)防水措施；

⑧多專業(yè)工種施工勞動(dòng)力組織；

⑨外掛內(nèi)澆PC與現(xiàn)澆剪力墻節(jié)點(diǎn)施工先后順序組織。

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1.3.4.工程新技術(shù)特點(diǎn)

PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠預(yù)制

和制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性的相符性；施工垂直吊運(yùn)機(jī)

械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法；校正方法及應(yīng)用工具；裝配

誤差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施；施工工序控制與施工技術(shù)流程；專業(yè)多

工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù)

等。

第二部分、施工部署

2.1、施工準(zhǔn)備

2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)

量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體

有如下內(nèi)容：

A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料；

B、原始資料的調(diào)查分析；

C、編制施工組織設(shè)計(jì)。在施工開(kāi)始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、

討論圖紙問(wèn)題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾，切實(shí)

加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，

及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系，要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底，按照三級(jí)技術(shù)交底

程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，每次設(shè)計(jì)交底后

要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。

2.1.2.物資準(zhǔn)備

在施工前同時(shí)要將關(guān)于PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好，以免在施工的過(guò)程中因?yàn)槲镔Y

問(wèn)題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。通常按

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如下程序進(jìn)行：

根據(jù)施工預(yù)算、分部（項(xiàng)）工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、

地方材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃；根據(jù)各種物

資需求量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同；根據(jù)

各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案；按照施工總平面圖的要求，組

織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。

2.1.3.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備

在工程開(kāi)工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備，建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立精干有經(jīng)驗(yàn)

的施工隊(duì)組，集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交

底，同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度。管理人員施工機(jī)構(gòu)。

根據(jù)PC圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及經(jīng)驗(yàn)，和結(jié)合本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、質(zhì)量大和施工復(fù)雜的

情況，我項(xiàng)目部將成立PC結(jié)構(gòu)施工小組，將配備有PC結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行施工。

每1棟配備1個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組，每個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組計(jì)劃配備10人組成（安裝位

置2個(gè)吊裝工、1個(gè)信號(hào)工、2個(gè)雜工；起吊位置4個(gè)吊裝工、1個(gè)信號(hào)工）。

2.1.4.場(chǎng)內(nèi)外準(zhǔn)備

（1）場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場(chǎng)搞好"三通一平”路通、水通、電通和平整場(chǎng)地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)

設(shè)施和PC結(jié)構(gòu)的堆場(chǎng)準(zhǔn)備；為了配合PC結(jié)構(gòu)施工和PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量的施

工需求，確保滿足每棟房子PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布要

求，本項(xiàng)目每幢有PC結(jié)構(gòu)的樓配備一臺(tái)TC7030型號(hào)的塔吊，合理布置在每棟房子的附

近，確保平均吊裝每5天飛天一層的節(jié)點(diǎn)。由于6棟塔樓存在同時(shí)施工，造成現(xiàn)場(chǎng)塔

吊的平面布置交叉重疊，塔吊布置密集，塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔

吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前提下，塔吊平面布置允許重疊，將道路與

吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開(kāi)，同時(shí)編制群塔防碰撞專項(xiàng)方案。

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塔吊、堆場(chǎng)、施工道路布置圖

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道路制作示意圖現(xiàn)場(chǎng)道路示意圖

道路與場(chǎng)地隔斷做法

根據(jù)本工程PC結(jié)構(gòu)體積大、板塊多的施工特點(diǎn)，同時(shí)各號(hào)房為高層建筑，給PC

結(jié)構(gòu)卸車堆放帶來(lái)一定的困難。若在PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載施工，可以大大增

加整個(gè)項(xiàng)目施工進(jìn)度，避免長(zhǎng)時(shí)間因?yàn)镻C卡車堵塞的情況，使用汽車吊施工可減輕塔

吊運(yùn)能，比在不使用汽車吊的PC結(jié)構(gòu)卸車情況施工效率更高。為提高施工效率，我司

以及項(xiàng)目部建議PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載PC結(jié)構(gòu)施工。

(2)場(chǎng)外準(zhǔn)備

場(chǎng)外做好隨時(shí)與PC廠家和PC結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件廠家溝通，準(zhǔn)確了解各個(gè)PC結(jié)構(gòu)廠家

的地址，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)PC結(jié)構(gòu)廠家距離本項(xiàng)目的實(shí)地距離，以便于更準(zhǔn)確聯(lián)系PC結(jié)構(gòu)廠家

發(fā)送PC結(jié)構(gòu)時(shí)間，有助于整體施工的安排；實(shí)地確定各個(gè)廠家生產(chǎn)PC結(jié)構(gòu)的類型，實(shí)

地考察PC結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)能力，根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家實(shí)際情況，做出合理的整體施工計(jì)

劃、PC結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等；考察各個(gè)廠家之后，再請(qǐng)PC結(jié)構(gòu)廠家到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解情

況，了解PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸線路，了解現(xiàn)場(chǎng)道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等情況；具體施工前我司

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和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場(chǎng)施工、

有問(wèn)題PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有缺陷PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。

2.2、工程目標(biāo)

2.2.1.安全施工目標(biāo)

廣東省安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)良樣板工地；

安全文明具體控制要求：《華潤(rùn)置地深圳大區(qū)工程項(xiàng)目安全文明施工可視化標(biāo)準(zhǔn)》、

華潤(rùn)置地深圳大區(qū)季度第三方安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、華潤(rùn)置地深圳大區(qū)季度第三方安全檢查排

名不低于前三名。

2.2.2.文明施工目標(biāo)

確保獲得深圳市安全文明施工樣板工地和廣東省房屋市政安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地，爭(zhēng)

創(chuàng)廣東省安全文明施工觀摩工地。

2.2.3.質(zhì)量目標(biāo)

深圳市建筑工程優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)、廣東省建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)、中國(guó)土木工程詹天佑獎(jiǎng)優(yōu)秀住宅

小區(qū)金獎(jiǎng)、中國(guó)建筑工程魯班獎(jiǎng)；符合《華潤(rùn)置地工程高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)V2.0》；

施工質(zhì)量具體控制要求：各分部分項(xiàng)工程滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的合格要求，華潤(rùn)置地

第三方住宅項(xiàng)目過(guò)程實(shí)測(cè)實(shí)量評(píng)估合格率不低于90%（含質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)合格率），華潤(rùn)置地

住宅項(xiàng)目交付評(píng)估合格率不低于85%o

2.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo)

本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，施工過(guò)程中投入相應(yīng)數(shù)量的

勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有

效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。

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第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工

3.1、PC結(jié)構(gòu)工廠施工

3.1.1.構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍

PC預(yù)制裝配式構(gòu)件實(shí)行工廠化生產(chǎn)選擇專業(yè)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位；裝配式預(yù)制構(gòu)件

在工廠加工后，運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)由總包單位負(fù)責(zé)吊裝安裝。

按構(gòu)件形式和數(shù)量，劃分為裝配式預(yù)制外墻板、預(yù)制樓梯、陽(yáng)臺(tái)、疊合樓板等PC

構(gòu)件。

3.1.2.設(shè)備設(shè)施

混凝土攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)混凝土振搗：高頻插入式振動(dòng)器

模具：成型鋼模蒸養(yǎng)：4t鍋爐及相應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備

混凝土運(yùn)輸：6m3攪拌車吊車：以上汽車吊。

3.1.3工廠生產(chǎn)施工

1.鋼筋工程

半成品鋼筋切斷、對(duì)焊、成型的加工均在原鋼筋車間進(jìn)行，鋼筋車間在按配筋單加

工中，應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸，個(gè)別超差不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。鋼筋對(duì)焊應(yīng)嚴(yán)格按JGJ18

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》操作，對(duì)焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn)，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接

頭300只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。由于墻板、疊合板屬板類構(gòu)件，鋼筋的

主筋保護(hù)層相對(duì)較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確，故要求采用專門的成型架成型。

2.模具設(shè)計(jì)和制作

疊合板室內(nèi)一側(cè)（板底）、樓梯屬清水構(gòu)件，對(duì)外觀和外形尺寸精度要求都很高，

外表應(yīng)光潔平整，不得有疏松、蜂窩等，因此對(duì)模具設(shè)計(jì)提出了很高的要求。模板既要

有一定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性，同時(shí)模板面要有較高的平整度。我們

經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析研究，結(jié)合疊合板的實(shí)際情況。墻、板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu)，由底模、

外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成。此方案能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型，使墻、板外

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露面能夠做到平整光滑，對(duì)墻、板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。墻、板的翻身主要利

用吊環(huán)轉(zhuǎn)90°即可正位。模析必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑

不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場(chǎng)地積油，必須及時(shí)抹干，防止鋼筋粘油和混凝

土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。模板的安裝、固定、要求平直、緊密、不傾斜，并且尺

寸要求準(zhǔn)確。

3.窗副框安裝

在模板體系上安裝一個(gè)和窗框內(nèi)徑同大的限位框，窗副框安裝時(shí)可直接固定在限位

框上，限位框與窗副框間加柔性橡膠墊層，防止窗框固定時(shí)被劃傷或撞擊。窗副框的上

下方均采用可拆卸框式模板，分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采

用雙面膠布密封保護(hù)。門窗框安裝牢固，預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金

屬件規(guī)格，數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件混凝土中。

4.混凝土澆搗以及養(yǎng)護(hù)

澆搗前，應(yīng)對(duì)模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車間（班

組）進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，逐項(xiàng)檢查

合格后，方可澆搗混凝土。采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，其插入的距離以30cm為

宜?；炷翍?yīng)振到停止下沉，無(wú)顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預(yù)埋件等情況,

如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取措施解決后方可繼續(xù)進(jìn)行。

構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)可在原生產(chǎn)模位上進(jìn)行。采用表面遮蓋油布做蒸養(yǎng)

罩，內(nèi)通蒸汽的簡(jiǎn)易方法進(jìn)行。遮蓋油布時(shí)，墻、板表面應(yīng)設(shè)專用油布支架，使油布與

混凝土表面隔開(kāi)300mm,形成蒸汽循環(huán)的空間。兩塊油布搭接應(yīng)密實(shí)不漏汽，搭接尺寸

不宜小于500mm,四周應(yīng)拖放到地面，并以重物壓住。以形成較密封的蒸養(yǎng)罩。蒸養(yǎng)分

靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開(kāi)始計(jì)算，

升溫速度不得大于15℃/h；恒溫時(shí)段溫度55±2℃；降溫不宜大于10℃/h,蒸養(yǎng)制度

為：

當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15℃時(shí)，需適當(dāng)增加升溫時(shí)間，但是蒸養(yǎng)制度必須通過(guò)試驗(yàn)

室進(jìn)行調(diào)正。蒸養(yǎng)構(gòu)件的溫度與周圍環(huán)境溫度差不大于20℃時(shí)，才可以揭開(kāi)蒸養(yǎng)油布。

5.模具拆除

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

試壓混凝土強(qiáng)度，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，才可拆除模板，移動(dòng)

構(gòu)件。好兩側(cè)壓力式溫度表，應(yīng)注意，不得彎折毛細(xì)管，裝拆過(guò)程必須使毛細(xì)管彎曲半

徑大于50mnio由于墻、板為水平澆注，需翻身豎立?？上葘Α鍙哪Ｎ簧纤降踔?/p>

翻轉(zhuǎn)區(qū)，在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。墻、板脫模后應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)

行鑿毛或水洗處理。

3.2、PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場(chǎng)及成品保護(hù)

3.2.1.運(yùn)輸

1.PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸，因?yàn)檫@樣既可以避免不必要的損壞，同時(shí)又避免了后

期的施工難度，裝車前先安裝吊裝架，將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上，然后將PC結(jié)構(gòu)和

架子采用軟隔離固定在一起，保證PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中不出現(xiàn)不必要的損壞。

為了PC結(jié)構(gòu)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以及能夠在施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸暢通，設(shè)置進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)主大門道

路至少8m寬，施工現(xiàn)場(chǎng)道路設(shè)置5m寬，保證PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸車輛能夠在主大門道路雙向

通行，保證在施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)彎、直走等方式的暢通。

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

2.PC陽(yáng)臺(tái)、PC疊合板、PC樓板采用平放運(yùn)輸，放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通長(zhǎng)木條，并

用緊繩與運(yùn)輸車固定。陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板可疊放運(yùn)輸，疊放塊數(shù)不得超過(guò)6塊，疊放高度不

得超過(guò)限高要求，陽(yáng)臺(tái)、樓梯不得超過(guò)3塊。

3.運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車啟動(dòng)應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆。

3.2.2.堆場(chǎng)

本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多、重量大的特點(diǎn)，圖紙顯示每棟號(hào)房PC結(jié)構(gòu)最長(zhǎng)7.6m

左右，重量5.2t左右。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便，PC結(jié)構(gòu)管理

小組計(jì)劃每棟號(hào)房設(shè)置「2個(gè)PC堆場(chǎng)，堆場(chǎng)平面尺寸為15m*30m,大部分堆場(chǎng)為地下

室頂板（利用消防車道，且底部有加固措施），地下室其余周邊施工道路采用200厚C20

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

碎澆筑而成。

預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場(chǎng)地

內(nèi)，預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木，場(chǎng)地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。

墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部?jī)啥?/p>

處，堆放場(chǎng)地須平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時(shí)固定，場(chǎng)

地做好臨時(shí)圍擋措施。為防止人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞傾倒，堆場(chǎng)內(nèi)PC形成多米諾骨

牌式倒塌，本堆場(chǎng)按吊裝順序交錯(cuò)有序堆放，板與板之間留出一定間隔。如下圖：

3.2.3.成品保護(hù)

本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過(guò)程必須要注意成品保護(hù)措施。運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程

中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時(shí)，車啟動(dòng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻

板傾覆。堆放的過(guò)程中采用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過(guò)程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，

在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結(jié)構(gòu)的下部

保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯、陽(yáng)臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木

塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鎰筋和棱角等的高度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，同

時(shí)襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過(guò)程

中更要注意成品保護(hù)的方法，在保證安全的前提下，要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時(shí)安裝

前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低

PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過(guò)程中樓梯面、窗臺(tái)等需用用木板覆蓋保護(hù)。

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

3.3、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工

3.3.1.施工流程及分解圖

1.施工流程

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

2.流程分解圖

分解圖一：樓層彈線，并測(cè)量水平標(biāo)高，根據(jù)PC板編號(hào)于樓面對(duì)號(hào)入座，吊裝采

用順時(shí)針?lè)绞?；每棟塔樓?塊工作區(qū)域，⑤號(hào)區(qū)域單獨(dú)運(yùn)行，①②③④四個(gè)區(qū)域流水

作業(yè)。順序?yàn)棰僖虎谝虎垡虎?，如圖所示：

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

U>90

4?3。

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

分解圖二：先綁扎與PC構(gòu)件連接位置剪力墻鋼筋，并做好預(yù)留鋼筋處理，經(jīng)過(guò)檢

查鋼筋間距后進(jìn)行外墻板吊裝；外墻板按照PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工；

|PC校正后鋼筋綁口

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分解圖三：綁扎剪力墻鋼筋;

分解圖四：外墻板吊裝、鋼筋綁扎校正完畢；按①f②f③f④順序進(jìn)行剪力墻支

鋁模、梁支鋁模，樓板鋁模和疊合板鋁模和陽(yáng)臺(tái)支架等;

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

1.起吊

本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量5噸左右，采用TC7030型塔吊吊裝，為防止單點(diǎn)起

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

吊引起構(gòu)件變形，采用鋼扁擔(dān)起吊就位。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，保證構(gòu)件能水平起

吊，避免磕碰構(gòu)件邊角，構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動(dòng)吊臂，靠近建筑物后由人工對(duì)中就

位。

平衡框示意圖鋼扁擔(dān)示意圖

2.預(yù)埋吊點(diǎn)

本工程PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)形式分兩種：

一種是在PC結(jié)構(gòu)上邊沿預(yù)埋螺栓套筒，將帶有吊環(huán)的高強(qiáng)螺栓擰進(jìn)螺栓套筒，用

鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)吊裝到應(yīng)該施工的位置。

800

2050

預(yù)制外墻吊點(diǎn)詳圖

另一種是在構(gòu)件上預(yù)埋吊環(huán)，將鋼扁擔(dān)上的吊繩鉤住吊環(huán)進(jìn)行吊裝

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

3200

立面A（0）立面B

3.3.3.PC結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工

1.外墻板施工

（1）外墻裝配構(gòu)件施工工況

工況一：

裝配式構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。

工況二：

各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱（放）置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線調(diào)整螺絲、粘貼止水條。

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

工況三:

按吊裝流程對(duì)照區(qū)域綁扎外墻位置鋼筋，并按要求預(yù)留部分鋼筋后綁。按編號(hào)和吊

裝流程對(duì)照軸線、墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板限位裝置，做好墻板內(nèi)側(cè)加固。核心筒

位置鋼筋可平行同時(shí)安排鋼筋綁扎。

工況四:

設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定，在施工的過(guò)程中外墻板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求

安裝，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時(shí)，板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度，待矯正完畢后再緊固另一

根，不可兩根均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。PC結(jié)構(gòu)下采用螺栓微調(diào)標(biāo)高的方法進(jìn)行構(gòu)件

標(biāo)高調(diào)整。

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

工況五：

塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一墻板安裝，并循環(huán)重復(fù)。

工況六：

樓層澆搗碎完成，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定點(diǎn)。

(2)預(yù)制墻板施工方法

(a)預(yù)制墻板的臨時(shí)支撐系統(tǒng)由斜向可調(diào)節(jié)螺桿或角碼組成。

(b)根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線，然后按水平標(biāo)高

線、軸線，按標(biāo)高控制線調(diào)整板底部螺栓、粘貼止水條，然后吊裝就位。

(c)吊裝就位后，采用靠尺檢驗(yàn)掛板的垂直度、鉛錘等進(jìn)行垂直度的檢測(cè)，如有

偏差用調(diào)節(jié)斜拉桿進(jìn)行調(diào)整。

(d)預(yù)制墻板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

（疊合樓板）

斜撐用金屬預(yù)埋件安裝大樣

斜撐

2.預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板

陽(yáng)臺(tái)板施工工況

工況一：

陽(yáng)臺(tái)板進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。

工況二：

搭設(shè)臨時(shí)固定與擱置排架

工況三：

控制標(biāo)高與陽(yáng)臺(tái)板板身線

工況四：

按編號(hào)和吊裝流程逐塊安裝就位

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

工況五：

塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一陽(yáng)臺(tái)板安裝，并循環(huán)重復(fù)。

工況六：

樓層澆搗碎完成，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件臨時(shí)固定點(diǎn)與擱置的排

架。

3.預(yù)制樓梯

預(yù)制樓梯施工工況

工況一：

樓梯進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)，按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量

工況二：

本項(xiàng)目樓梯采用先吊裝方法，當(dāng)層PC外墻板等吊裝之前，下一層鋁模拆除之后，

開(kāi)始樓梯吊裝。

樓梯安裝順序：剪力墻、休息平臺(tái)澆筑一墻、梁鋁模拆除一樓梯吊裝~錨固灌漿

工況三：

起吊后樓梯傾斜角度應(yīng)調(diào)試到位，在施工的過(guò)程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝

施工，樓梯采用上、下端擱置錨固固定，伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆樓板內(nèi)，標(biāo)高控制與樓梯

位置微調(diào)完成后，預(yù)留施工空隙采用商品水泥砂漿填實(shí)。

工況四：

按編號(hào)和吊裝流程，逐塊安裝就位

工況五：

塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。

3.3.4.防水構(gòu)造

1.PC外墻水平向拼縫防水節(jié)點(diǎn)

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

周鞠板加工尺寸

2.凸窗（PCF）板豎向拼縫防水節(jié)點(diǎn)

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

由于PCF內(nèi)側(cè)還需澆搗混凝土，所以PCF板內(nèi)放置PE填充條和橡膠皮粘貼以防止

混凝土澆搗時(shí)產(chǎn)生漏漿。在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行密封膠施工。具體施工順序?yàn)椋篜CF

板吊裝前，先在下面一層板的頂部粘貼好20X30PE條，然后在垂直豎縫處的填充條填充

直徑20PE條，最后在PCF結(jié)構(gòu)與PCF結(jié)構(gòu)之間粘貼橡膠皮，施工完成后再次進(jìn)行密封

膠施工。

3.密封膠施工步驟

材料準(zhǔn)備（紙箱的批號(hào)確認(rèn)一罐的批號(hào)確認(rèn)一涂布槍及金刮刀一平整刮刀）一除

去異物f毛刷清理一干燥擦試一溶劑擦拭一防護(hù)膠帶粘貼一密封膠混合攪拌一向膠槍

內(nèi)填充一接縫填充及刮刀平整一防護(hù)膠帶去除一使用工具清理

4.淋水試驗(yàn)方法

（1）按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對(duì)外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。

（2）噴嘴離接縫的距離為300mm。

（3）重點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗(yàn)

（4）從最低水平接縫開(kāi)始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

（5）注意事項(xiàng)：仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出記號(hào)，找出原因，

進(jìn)行修補(bǔ)。

（6）噴水時(shí)間：每1.5m接縫噴5分鐘。

（7）噴嘴進(jìn)口處的水壓：210-240KPa（預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫移動(dòng)噴嘴）

（8）噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無(wú)滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)

即可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。

（9）淋水過(guò)程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。

3.3.6.PC結(jié)構(gòu)相關(guān)的其它節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工

（1）每棟號(hào)房PC結(jié)構(gòu)金屬加工件種類、數(shù)量統(tǒng)計(jì)

根據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙的內(nèi)容，我PC結(jié)構(gòu)管理小組在PC結(jié)構(gòu)施工前2個(gè)月PC結(jié)構(gòu)

金屬加工件按照?qǐng)D紙的要求按照種類、數(shù)量統(tǒng)計(jì)完畢，同時(shí)在PC結(jié)構(gòu)正式施工提前將

PC結(jié)構(gòu)金屬加工件加工完成。

（1）PC結(jié)構(gòu)與爬架方案節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工與預(yù)留位置修補(bǔ)

本工程二層及以上使用PC預(yù)制構(gòu)件，并使用爬架防護(hù)結(jié)構(gòu)。PC工業(yè)化項(xiàng)目構(gòu)件在

工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝。施工時(shí)在方便構(gòu)件吊裝的前提下，防護(hù)結(jié)構(gòu)既要組裝簡(jiǎn)便，爬架

需有專項(xiàng)施工方案，并滿足PC安裝安全、質(zhì)量、進(jìn)度需求。

3.4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度

標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度-六天一層

標(biāo)準(zhǔn)層施工計(jì)劃

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

第一天工作：放線、吊材料、外墻板吊裝、樓梯吊裝、內(nèi)外墻鋼筋綁扎、下一層鋁模拆除

第二天工作：繼續(xù)外墻板吊裝、內(nèi)墻鋼筋綁扎、鋁模運(yùn)輸至上一層、墻鋁模安裝及支撐架設(shè)

第三天工作：吊梁板鋼筋材料、墻鋁模安裝及支撐架設(shè)、梁板鋁模安裝

第四天工作：繼續(xù)梁板鋁模安裝、疊合板安裝、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)安裝、板底筋綁扎、墻柱鋁模加固與

垂直度復(fù)合、夜間進(jìn)行水電線盒預(yù)埋、樓板內(nèi)線盒預(yù)埋

第五天工作：樓板面筋綁扎、墻柱鋁模加固與垂直度復(fù)合、安裝吊模板

第六天工作：混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)、爬架提升

第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工

4.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工

4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施

1.測(cè)量工程

(1)建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)

計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析原因，商討對(duì)策。

(2)沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保存。(包括：沉降觀測(cè)成果表，沉降測(cè)點(diǎn)平

面位置布置圖等)

(3)質(zhì)量監(jiān)督部門在質(zhì)量監(jiān)督過(guò)程中，應(yīng)把建筑物沉降觀測(cè)檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重

要內(nèi)容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、測(cè)量?jī)x器設(shè)備及計(jì)量檢定證書(shū)，測(cè)量人員

上崗證、測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄等；并將單位工程竣工沉降觀測(cè)成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。

(4)經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤(pán)豎直，水平度盤(pán)水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、視準(zhǔn)

軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。

(5)用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、

鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。

(6)每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)

列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避

免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45°。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，

使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤

差。在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線以及凈空平面尺寸的測(cè)量復(fù)核工作。

2.預(yù)制構(gòu)件

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

(I)PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場(chǎng)裝配各流程和環(huán)節(jié)，施工管理應(yīng)有健全的

管理體系、管理制度。

(2)PC結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，掌握有關(guān)技術(shù)

要求及細(xì)部構(gòu)造，編制PC結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案，構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)吊裝、成品驗(yàn)收等應(yīng)制

訂專項(xiàng)技術(shù)措施。在每一個(gè)分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。

(3)每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位

三方共同認(rèn)可的情況下方可出廠。

(4)專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織，選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)工人，按照各工種的特

點(diǎn)和要求，有針對(duì)性地組織與落實(shí)。

(5)施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)不同技術(shù)工種的

針對(duì)性交底，要達(dá)到施工操作要求。

(6)裝配過(guò)程中，必須確保各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施落實(shí)到位，各工序控制應(yīng)符

合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

(7)每一道步驟完成后都應(yīng)按照檢驗(yàn)表格進(jìn)行抽查，在每一層結(jié)構(gòu)混凝土澆搗完

畢后，需用經(jīng)緯儀對(duì)外墻板進(jìn)行檢驗(yàn)，以免垂直度誤差累積。

(8)PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、

構(gòu)件制作進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送樣檢測(cè)。

(9)PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，對(duì)于破損的外墻面磚應(yīng)用專用的

粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。

3.模板工程

(1)模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板均采用鋁模版，從而保

證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(2)模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砂漿，

否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。

(3)模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密?？缍却笥?m

時(shí)，模板應(yīng)起拱1-3%。。

(4)模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板

嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗碎前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

（5）孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝

要牢固，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板。

（6）平臺(tái)模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，鋁模施工員

必須做到層層復(fù)核。

（7）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未

經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模?，F(xiàn)場(chǎng)增加碎拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以

保證質(zhì)量和安全。

（8）模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。

4.鋼筋工程

（1）鋼筋按圖翻樣，要求準(zhǔn)確。

（2）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書(shū)及出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。每批進(jìn)入

現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由材料員和鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核

定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確，避

免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。

（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由取樣員會(huì)同監(jiān)理根據(jù)實(shí)際使用情況，抽

取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格

后，方可投入使用。

（4）鋼筋搭接、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合規(guī)范施

工質(zhì)量要求。

（5）本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼

筋的綁扎接頭，必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋

接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要

求布置。

（6）每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差，該工作需

鋼筋翻樣、關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校

正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋

應(yīng)扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在板

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。

（7）主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí)，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免

主次梁相互交接時(shí)，交接部位節(jié)點(diǎn)偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋

穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時(shí)，總體確保鋼筋相疊處不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度。遇到復(fù)

雜情況時(shí)候，需會(huì)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)處理解決。

（8）梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交

點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎

牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。

（9）梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向

錯(cuò)開(kāi)設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯(cuò)，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置），箍筋彎鉤必須為135

度，且彎鉤長(zhǎng)度必須滿足10d。

（10）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。

（11）鋼筋綁扎施工時(shí)墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后,

由班長(zhǎng)填寫(xiě)“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施

工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過(guò)后方可

進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、

預(yù)留洞、防雷接地全部通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收意見(jiàn)后提交監(jiān)理簽

證。澆搗碎時(shí)派專人看鐵，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，同時(shí)隨時(shí)清除插筋上粘附的混凝

土。

（12）鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

加工完成后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可用于工程，并填寫(xiě)“鋼筋加工檢驗(yàn)

批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”。

（13）鋼筋施工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板、梁彈線后方可進(jìn)

行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層

不足之處，安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。

（14）水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1M間距墊一

塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋

馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗碎之前，要檢

查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥，避免今后發(fā)生露筋。

（15）綁扎鋼筋時(shí)先扎柱墻筋，再扎梁和平臺(tái)鋼筋，在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從

柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開(kāi)口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，并

要有135°倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。

（16）采用電渣壓力焊施工時(shí)，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線

垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸

線偏移不大于0.Id且不大于2mm,焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)

燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過(guò)規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)償焊接時(shí)的長(zhǎng)度

損失，翻樣時(shí)鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng)5cm（即1.2d）電渣壓力焊接要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按

規(guī)定每層300個(gè)同類接頭，取一組（三根）試樣至上海市標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。

（17）直螺紋連接必須按設(shè)計(jì)要求應(yīng)用，除適用廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)遵守

GB50204-2002要求。施工中注意對(duì)直螺紋的保護(hù)，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴(yán)禁

機(jī)械等碰撞，連接要用專用工具，螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿足要求，以保證連接可靠

性。絲牙損壞不得強(qiáng)行連接，接頭必須按比例送檢。

（18）梁上皮鋼筋、底皮筋接頭位置按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。

（19）墻體水平筋進(jìn)柱時(shí)，錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。

（20）每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差，該工作需

關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，

確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于

2只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm

高范圍內(nèi)，扎好不少于二道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。

（21）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。

（22）鋼筋綁扎施工時(shí)，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成

后，由班長(zhǎng)填寫(xiě)“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)

護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；

驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉

結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

提交監(jiān)理簽證。

(23)澆搗碎時(shí)派專人看守，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，平臺(tái)根據(jù)雙皮筋骨架的要

求@lm左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。

5.混凝土工程

(1)施工前一周，由碎攪拌站將其配合比送交總包審核，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合

格后方能組織生產(chǎn)。

(2)為保證混凝土質(zhì)量，主管碎澆搗的人員一定要明確每次澆搗碎的級(jí)配、方量,

以便於攪拌站能嚴(yán)格控制碎原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。

(3)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定

的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與碎供應(yīng)單位溝通信息。

(4)對(duì)不同碎澆搗，采用先澆搗墻、柱碎，后澆搗梁、板碎。并保證在墻、柱碎

初凝前完成梁、板碎的覆蓋澆搗。碎配制采用緩凝技術(shù)，入模緩凝時(shí)間控制在6小時(shí)。

對(duì)高低標(biāo)號(hào)碎用同品種水泥，同品種外摻劑。保證交接面質(zhì)量。

(5)及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗碎需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)

備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果碎施工過(guò)程中下雨，應(yīng)及時(shí)

遮蔽，雨過(guò)后及時(shí)做好面層的處理工作。

(6)碎澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先

檢查，保證完好符合要求;模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜?

搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作；做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線;

制定澆搗期間的后勤保障措施。

(7)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)指揮小組。實(shí)行攪拌站、攪拌車與泵車相對(duì)固

定，定點(diǎn)布料?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名攪拌車指揮總調(diào)度。由于工程地處市中心，道路狀況的限制,

車輛設(shè)立蓄車點(diǎn)。為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站之間的聯(lián)系，攪拌站應(yīng)派遣駐場(chǎng)代表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題及時(shí)解決。

(8)碎攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好碎質(zhì)量關(guān)。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符合要

求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。

(9)碎澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方

可進(jìn)行澆搗。

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XXX三期項(xiàng)目裝配式結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)

(10)為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點(diǎn)：

(a)確保工地用電用水。

(b)碎澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)拌車碎塌落度，不合格退回。到現(xiàn)場(chǎng)的拌車不得加水。

(c)現(xiàn)場(chǎng)上大門口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車進(jìn)場(chǎng)收貨單，以確認(rèn)碎的級(jí)配和方

單一O

(d)現(xiàn)場(chǎng)大門口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車和路面沖洗、清掃，防止拖泥帶水影

響市容。

(11)每臺(tái)泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合