混凝土裂縫防止措施

混凝土裂縫防止措施商品混凝土裂縫防治措施一、概述近代科學(xué)關(guān)于商品混凝土強(qiáng)度的互微觀理論研究以及大量工程實(shí)踐所提供的經(jīng)驗(yàn)都說(shuō)明,結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的,以商品混凝土收縮引起的裂縫為例,據(jù)測(cè)試商品混凝土的收縮值一般在（4~8）10-4,商品混凝土抗拉強(qiáng)度一般在2~3Mpa,彈性模量一般在（2~4）104Mpa,由公式二/E（公式中為應(yīng)變值,為商品混凝土應(yīng)力,￡為商品混凝土彈性模量）,可知商品混凝土允許變形范圍在萬(wàn)分之一左右,而商品混凝土實(shí)際收縮在（4~8）10-4,商品混凝土實(shí)際收縮大于商品混凝土變形允許范圍,因此商品混凝土的裂縫是不可避免的。現(xiàn)在一般將人眼看不見(jiàn)即0.05mm以下的裂縫稱為微觀裂縫,此類裂縫不含影響商品混凝土的強(qiáng)度,抗?jié)B及耐久性能,而將人眼能看見(jiàn)的,即0.05mm以上的裂縫稱為實(shí)觀裂縫,此類裂縫會(huì)對(duì)建筑物構(gòu)成危害,必須采取措施有效控制其寬度和深度,保證建筑物的安全及使用性能。以下分別為此類裂縫的種類和形式,形成原因進(jìn)行分析,并制定有效的防止措施。二、裂縫現(xiàn)狀（一）裂縫種類1.溫差裂縫由于溫度變化,商品混凝土熱脹冷縮而形成的裂縫。此類裂縫都集中于屋面板和建筑物上部樓層的樓板上。2.收縮裂縫商品混凝土在凝結(jié)、硬化過(guò)程中,由于材料自身收縮而形成的裂縫。3.結(jié)構(gòu)裂縫雖然現(xiàn)澆樓板承載力均能滿足設(shè)計(jì)要求,但由于預(yù)制多孔板改為現(xiàn)澆板后,墻體剛度相對(duì)增大,樓板剛度相對(duì)減弱。因此在一些薄弱部位和截面突變處,往往產(chǎn)生一些結(jié)構(gòu)裂縫。例如墻角應(yīng)力集中處的450斜裂縫,板端負(fù)彎矩較大處的板面拉裂縫等。4.構(gòu)造裂縫現(xiàn)澆樓板厚度一般為80~1mm,住宅設(shè)計(jì)中將PVC電線管均敷設(shè)于樓板內(nèi),使凡有PVC管處的商品混凝土保護(hù)層減薄,易出現(xiàn)構(gòu)造裂縫。（二）裂縫形成1.斜裂縫斜裂縫常出現(xiàn)于墻角,特別是建筑物端部最后一間,呈450壯。2.縱、橫向裂縫沿樓板縱、橫向出現(xiàn),一般于跨中、支座、PVC電線管暗埋處等部位,或直線或折線壯。3.不規(guī)則裂縫裂縫出現(xiàn)部位、形狀無(wú)規(guī)則,成散壯或龜裂壯。4.貫穿或不貫穿裂縫絕大多數(shù)裂縫出現(xiàn)在樓板表面,為不貫穿裂縫。極個(gè)別裂縫從板面一直裂到板底,呈貫穿壯。（三）裂縫出現(xiàn)時(shí)間收縮裂縫屬早期裂縫,一般出現(xiàn)在商品混凝土澆筑后的一個(gè)月中；構(gòu)造裂縫屬于中期裂縫,一般出現(xiàn)在6個(gè)月以后；溫差裂縫和結(jié)構(gòu)裂縫屬后期裂縫,一般1~2年后出現(xiàn)。三、裂縫原因分析（一）設(shè)計(jì)原因1.樓板厚度樓板厚度雖能滿足承載力要求,但隨著住宅開(kāi)間和廳面積的增大不少房產(chǎn)開(kāi)發(fā)商取消了傳統(tǒng)的在現(xiàn)澆樓板表面鋪30mm細(xì)石商品混凝土地坪,致使樓板厚度不能滿足構(gòu)造要求。余下全文2.配筋計(jì)算不少設(shè)計(jì)單位仍然照單向板計(jì)算方法來(lái)設(shè)計(jì)配置樓板鋼筋,支座處僅設(shè)置分離式負(fù)彎矩鋼筋。由于計(jì)算簡(jiǎn)圖與實(shí)際受力情況不符,單向高強(qiáng)鋼筋或粗鋼筋使商品混凝土表面抗拉能力不均,局部較弱,無(wú)筋處易產(chǎn)生裂縫。部分設(shè)計(jì)單位對(duì)現(xiàn)澆樓板構(gòu)造筋配置不重視：墻角無(wú)放射筋、薄弱環(huán)節(jié)無(wú)加強(qiáng)筋、負(fù)彎矩處鋼筋配置不夠。3.商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)預(yù)制多孔板改為現(xiàn)澆樓板后,大部分住宅工程都采用預(yù)拌商品混凝土澆搗,但有些設(shè)計(jì)單位選用的樓板商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)過(guò)高,使水泥用量增加、水化熱加大,從而加速產(chǎn)生商品混凝土溫差裂縫和收縮裂縫。4.板內(nèi)布線現(xiàn)澆樓板內(nèi)暗敷PVC電線管,有的甚至兩根電線管交錯(cuò)疊放,管道上商品混凝土保護(hù)層超薄,商品混凝土抗拉強(qiáng)度減弱。（二）施工方面1.盲目趕工期為抓進(jìn)度、趕工期,樓板商品混凝土澆搗完,尚未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,即已上人操作,并堆放施工荷載,使樓面商品混凝土受到損傷。2.養(yǎng)護(hù)馬虎商品混凝土澆搗完后,未進(jìn)行表面覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足,導(dǎo)致商品混凝土表面失水過(guò)快,由收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力,造成表面裂縫。3.支模拆模模板支撐立桿與樓面接觸部位沒(méi)有設(shè)楔子,使商品混凝土在澆搗過(guò)程及成型后局部變形,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。底模拆模時(shí)間過(guò)早,商品混凝土受到內(nèi)傷。4.鋼筋未設(shè)撐腳樓面支座處負(fù)彎矩配筋未設(shè)置撐腳,施工人員踩在負(fù)彎矩鋼筋上,使鋼筋下沉,商品混凝土保護(hù)層厚度增加,樓板有效截面高度h0減少。5.振搗不當(dāng)平板式振動(dòng)器過(guò)度振搗樓板商品混凝土,造成粗骨料下沉,樓面出現(xiàn)砂漿層,商品混凝土強(qiáng)度降低,也易出現(xiàn)干縮裂縫。（三）材料方面1.商品混凝土坍落度過(guò)大為了保證預(yù)拌商品混凝土的可泵性,部分樓板商品混凝土坍落度設(shè)計(jì)過(guò)大,導(dǎo)致商品混凝土流動(dòng)性增加。2.商品混凝土配合比不當(dāng)為滿足工期要求,加快施工進(jìn)度,施工單位常將柱、墻、梁板商品混凝土改為同一種強(qiáng)度等級(jí),并一次性澆筑,從而造成樓板商品混凝土配合比不當(dāng)及提高了樓板商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)。3.外加劑、摻合料摻量過(guò)多預(yù)拌商品混凝土中粉煤灰、礦粉等摻量過(guò)多,使商品混凝土早期強(qiáng)度偏低,抗拉強(qiáng)度達(dá)不到要求。4.原材料質(zhì)量波動(dòng)商品混凝土商砼站在商品混凝土生產(chǎn)前,未對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)復(fù)試。個(gè)別水泥、外加劑、摻合料質(zhì)量波動(dòng),粗、細(xì)骨料含泥量超標(biāo),甚至使用細(xì)砂、特細(xì)砂,嚴(yán)重影響商品混凝土質(zhì)量。5.商品混凝土供應(yīng)間歇時(shí)間長(zhǎng)由于受道路交通制約等方面原因,不能保證商品混凝土連續(xù)澆搗,導(dǎo)致商品混凝土冷縫增多,給裂縫以可乘之機(jī)。四、裂縫控制措施（一）設(shè)計(jì)方面1.按雙向板配筋為使樓板計(jì)算簡(jiǎn)圖與實(shí)際受力情況一致,現(xiàn)澆樓板應(yīng)按雙向連續(xù)板計(jì)算配筋。為減少開(kāi)裂,宜采用雙面配筋,增加表面配筋量。樓板最小配筋率u應(yīng)0.3%,且應(yīng)采用細(xì)直徑螺紋鋼筋。2.增加樓板厚度考慮到樓板雙面配筋,并且樓板內(nèi)暗敷電線管線太多,再加上樓面上30mm細(xì)石商品混凝土地坪常被取消等因素,現(xiàn)澆樓板厚度應(yīng)為120mm。3、控制商品混凝土強(qiáng)度多層、小高層住宅樓板預(yù)拌商品混凝土強(qiáng)度應(yīng)C30,高層應(yīng)C35。4.加強(qiáng)構(gòu)造配筋為克服墻角450斜裂縫,應(yīng)在墻角配置放射筋（特別在建筑物端部）,長(zhǎng)度大于1/3跨（不少于1.5-2.0m）。上部支座處負(fù)彎矩鋼筋宜每隔1根設(shè)置1根通長(zhǎng)筋,以抵抗板中裂縫及端頭裂縫。除受力筋滿足要求外,分布筋間距應(yīng)適當(dāng)加密,間距150-2mm。使樓板受力均勻,增強(qiáng)商品混凝土抵抗溫度、干縮變形的能力。當(dāng)選用冷扎扭鋼筋時(shí),最小配筋率應(yīng)滿足規(guī)范要求。5.管線敷設(shè)預(yù)埋電線管位置應(yīng)設(shè)置在樓板上下兩皮鋼筋當(dāng)中,嚴(yán)禁兩根管線交錯(cuò)疊放,可采用接線盒方式。當(dāng)樓板厚度較薄時(shí),應(yīng)在管線外側(cè)增加鋼絲網(wǎng)。（二）施工方面1.合理確定工期按科學(xué)規(guī)律安排施工工期與進(jìn)度計(jì)劃。樓板商品混凝土澆搗完成后,其強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2,施工人員不得在樓面操作及堆載材料。2嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)樓板商品混凝土澆搗完畢后,根據(jù)當(dāng)時(shí)室外氣溫,確定養(yǎng)護(hù)方案。冬、夏季節(jié),應(yīng)采取商品混凝土表面加蓋草包、塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)措施。商品混凝土在澆筑完后12h內(nèi),必須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的商品混凝土,澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d；對(duì)摻用緩凝劑或有抗?jié)B性要求的商品混凝土,澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。3.控制拆模時(shí)間模板的周轉(zhuǎn)配置,應(yīng)考慮到規(guī)定的拆模時(shí)間,跨度大于2m小于8m的現(xiàn)澆板,其拆模商品混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的75%,當(dāng)跨度大于8m時(shí),拆模商品混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到其標(biāo)準(zhǔn)值的1%,防止過(guò)早拆模引起的商品混凝土損傷。同時(shí),模板支撐立桿下部與樓面接觸部位應(yīng)設(shè)楔子頂緊,防止商品混凝土在澆搗中變形。4.控制負(fù)彎矩鋼筋位置在樓板負(fù)彎矩鋼筋處設(shè)置撐腳和馬凳,樓板鋼筋上設(shè)置跳板,嚴(yán)禁在商品混凝土澆搗過(guò)程中踩踏鋼筋,確保負(fù)彎矩鋼筋的正確位置。（三）材料方面1.合格確定商品混凝土配合比和坍落度、擴(kuò)展度在商品混凝土配合比設(shè)計(jì)中,應(yīng)全盤考慮,多用骨料、少用粉料,以減少裂縫產(chǎn)生。普通商品混凝土應(yīng)適當(dāng)控制,不宜過(guò)大,多層和小高層宜小于140mm,高層宜小于180mm,高流態(tài)坍落度控制在250~270mm,擴(kuò)展度控制在660~720mm。應(yīng)選用高等級(jí)低水化熱的礦渣水泥,減少水泥用量和水化熱。2.嚴(yán)格控制商品混凝土摻合料的摻量商品混凝土摻合料的摻量比例應(yīng)合理,以保證商品混凝土早期強(qiáng)度,提高商品混凝土抗拉性能。控制商品混凝土水灰比,最大用水量應(yīng)小于180kg/m3。3.嚴(yán)格原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)在拌制商品混凝土前,必須按規(guī)定對(duì)水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)試,不合格的材料不得使用。4.保證商品混凝土連續(xù)振搗在配備商品混凝土運(yùn)輸車輛時(shí),應(yīng)充分考慮交通路況的影響,確保商品混凝土澆搗的連續(xù)性,減少施工冷縫。當(dāng)商品混凝土澆搗中停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)采取接漿處理等應(yīng)緊措施。五、裂縫處理（一）表面抹漿修補(bǔ)對(duì)于裂縫,應(yīng)將裂縫附近的商品混凝土表面鑿毛,或沿裂縫方向鑿成深為15~20mm、寬為1~2mm的v型凹槽,掃凈并灑水濕潤(rùn),先刷水泥凈一遍,然后用1:2~1:2.5水泥砂漿分2~3層涂抹,總厚度控制在10~20mm左右,并壓實(shí)抹光。有防水要求時(shí),應(yīng)用水泥凈漿（厚2mm）和1:2.5水泥砂漿（厚4~5mm）交替抹壓4~5層剛性防水層,涂抹3~4h后,進(jìn)行覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)。在水泥砂漿中摻入水泥重量1%~3%的氯化鐵防水劑,可起到促凝和提高防水性能的效果。為使砂漿與商品混凝土表面結(jié)合良好,抹光后的砂漿表面應(yīng)覆蓋塑三知了,點(diǎn)擊可編輯料薄膜,并用支撐模板頂緊加壓。當(dāng)表面裂縫較細(xì),數(shù)量不多時(shí),可將裂縫處加以沖洗,用水泥砂漿抹補(bǔ)。（二）環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)1.環(huán)氧樹(shù)脂灌漿修補(bǔ)當(dāng)裂縫寬度在0.1mm以上時(shí),可用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿修補(bǔ)。1材料配比：環(huán)氧灌漿材料是以環(huán)氧樹(shù)脂為主要成分,加入增塑劑、稀釋劑和固化劑等O2設(shè)備:包括空氣壓縮機(jī)或自行處理打氣筒、壓漿罐、灌漿嘴子（鋼嘴）0、鋼轉(zhuǎn)芯截門。見(jiàn)下圖:3操作工序O商品混凝土表面處理封孔1）表面處理:用鋼絲刷將商品混凝土表面的灰塵、浮渣及散層仔細(xì)清除,嚴(yán)重者用丙酮擦洗,使裂縫處保持干凈。2）布嘴a、嘴子應(yīng)選擇裂縫較寬處進(jìn)行粘合；b、嘴子之間的距離,應(yīng)視裂縫大小、結(jié)合形式而定,一般為30~60cm,水平裂縫則可適當(dāng)縮?。籧、裂縫縱橫交錯(cuò)時(shí),交叉處必須加設(shè)嘴子；d、裂縫的端部均應(yīng)設(shè)嘴子；e、貫通縫也必須在兩面設(shè)嘴子,且交錯(cuò)進(jìn)行。3）封閉用紅鉛筆劃出嘴子位置記錄裂縫寬度用二甲苯擦凈鋼嘴底盤將環(huán)氧膩?zhàn)庸卧阡撟斓妆P上貼在紅鉛筆劃出的位置用環(huán)氧膩?zhàn)臃忾]裂縫布嘴和封閉用環(huán)氧膩?zhàn)优浞江h(huán)氧膩?zhàn)痈晒毯螅?C氣溫時(shí)約36h）,進(jìn)行試漏防止跑漿。封閉膩?zhàn)由纤⒁粚臃试硭每諌簷C(jī)向鋼嘴內(nèi)打氣檢查漏氣處并劃出標(biāo)志二次修補(bǔ)5）配制將環(huán)氧樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二丁酯、二甲苯按比例稱量,放置在一容器內(nèi),于20~4C條件下混合均勻后加入乙二胺,再攪拌均勻即可使用,配制量以1h內(nèi)使用完畢為宜。6）灌漿與封閉灌漿操作見(jiàn)下圖。商品混凝土裂縫灌漿后,一般經(jīng)7d齡