JB∕T 12606.2-2016 螺紋旋風(fēng)銑床 第2部分：精度檢驗

備案號：53557—2016螺紋旋風(fēng)銑床第2部分：精度檢驗2016-01-15發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I前言 I 12規(guī)范性引用文件 1 1 4.1計量單位 14.2執(zhí)行標準 2 2 3 表1術(shù)語 2——第1部分：型式與參數(shù)；——第2部分：精度檢驗；——第3部分：技術(shù)條件。本部分為JB/T12606的第2部分。本部分由全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會l螺紋旋風(fēng)銑床第2部分：精度檢驗本部分適用于最大工件直徑50mm～320mm,最大工件長度1500mm～10000mm的螺紋旋風(fēng)銑床下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用丁本文件。GB/T17421.1—1998機床檢驗通則第1部分：在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度GB/T17421.2—2016機床檢驗通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定GB/T17587.3—1998滾珠絲杠副第3部分：驗收條件和驗收檢驗GB/T19660—2005工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成機床數(shù)值控制坐標系和運動命名下列術(shù)語和定義以及表1中的術(shù)語適用于本文件。4一般要求本部分中的所有線性尺寸、偏差和相應(yīng)的允差的單位為毫米(mm),角度尺寸和相應(yīng)的允差的單位為度(°)、微弧度(μrad)和角秒(”)。其換算公式如下：在對機床進行檢驗之前，應(yīng)根據(jù)供貨方(或制造廠)的推薦值對機床進行調(diào)平(見GB/T17421.1一24.3檢驗順序本部分給出的檢驗項目次序并不表示實際的檢驗順序，為了裝拆檢驗工具和檢驗方便，可按任意次序進行檢驗。4.4檢驗?zāi)康臋z驗機床時，根據(jù)機床的結(jié)構(gòu)特點并不總是必須檢驗本部分中的所有檢驗項目。為了驗收目的而要求檢驗時，用戶可與制造廠協(xié)商選擇一些感興趣的項目，但這些項目必須在機床訂貨時明確提出。4.5檢驗工具在第5章和第7章的檢驗項目中指出的工具僅為例子，可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他檢驗工具。指示器應(yīng)具有0.001mm或更高的分辨力。4.6最小允差當實測長度與本部分規(guī)定的長度不同時，允差應(yīng)根據(jù)GB/T17421.1—1998中的2.3.1.1的規(guī)定，按能夠測量的長度折算，折算結(jié)果小于0.001mm時，仍按0.001mm計。4.7運動軸線本部分中機床的運動軸線按GB/T19660—2005的規(guī)定進行命名，運動軸線命名見圖1和表1。圖1螺紋旋風(fēng)銑床示例2主軸，C'34刀架，Y軸、B軸5673檢驗項目a)在YZ平面內(nèi)(俯仰);b)在XY平面內(nèi)(傾斜);c)在ZX平面內(nèi)(偏擺)。簡圖Za)、b)和cZ≤2000:0.020/1000或4”;2000<Z≤5000:0.030/1000或6”;5000<Z≤10000:0.040/1000或8”。a)精密水平儀或自準直儀和反射器或激光儀器；b)精密水平儀；檢驗方法(按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.2.1、5.2.3.2.2.2、5.2.3.2.2.3的規(guī)定)應(yīng)在往復(fù)兩個運動方向上沿行程至少五個等距位置進行檢驗。最大與最小讀數(shù)差即為角度偏當使用精密水平儀檢驗時，拖板每移動一個位置，其讀數(shù)都應(yīng)與基準水平儀的讀數(shù)進行比較，并記錄差值，角度偏差應(yīng)以5次讀數(shù)差值中的最大與最小差值計。4檢驗項目a)在YZ平面內(nèi)b)在ZX平面內(nèi)；簡圖a)精密水平儀或白準直儀和反射器或激光儀器；b)精密水平儀或白準直儀和反射器或激光儀器；檢驗方法(按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.2.1、5.2.3.2.2.2、5.2.3.2.2.3的規(guī)定)應(yīng)在往復(fù)兩個運動方向上沿行程至少五個等距位置進行檢驗。最大與最小讀數(shù)差即5檢驗項目頭架主軸的跳動：a)主軸定位軸頸的徑向跳動；b)主軸的軸向竄動；簡圖頭架主軸錐孔中插入檢驗棒，固定指示器，使其測頭分別觸及：a)主軸定位軸頸表面；b)檢驗棒中心孔內(nèi)的鋼球表面；c)主軸軸肩靠近邊緣處。轉(zhuǎn)動主軸檢驗。誤差以指示器讀數(shù)的最大差值計。6檢驗項目頭架主軸錐孔軸線的徑向跳動：簡圖允差指示器、檢驗棒。檢驗方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的規(guī)定)在頭架主軸錐孔中插入檢驗棒，固定指示器，使其測頭觸及檢驗棒表面：a)靠近主軸端部；緩慢轉(zhuǎn)動主軸檢驗。拔出檢驗棒，使其相對主軸旋轉(zhuǎn)90°,重新插入，至少重復(fù)檢驗四a)、b)誤差分別計算，以四次測量結(jié)果的平均值計。7檢驗項目a)在YZ平面內(nèi)；簡圖a)在300測量長度上為0.025(檢驗棒白由端只允許向上偏);b)在300測量長度上為0.025。檢驗方法(按GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.1、5.4.2.2.3的規(guī)定)在頭架主軸錐孔中插入檢驗棒，指示器固定在拖板上，使其測頭觸及檢驗棒表面；a)在YZ平面內(nèi)；a)、b)誤差分別計算，以兩次測量結(jié)果8檢驗項目a)在YZ平面內(nèi)簡圖允差a)在300測量長度上為0.025(檢驗棒白由端只允許向上偏);檢驗方法(按GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.1、5.4.2.2.3的規(guī)定)在尾架套筒錐孔中插一檢驗棒。指示器固定在拖板上，使其測沿Z軸方向移動拖板檢驗。拔出檢驗棒，使其相對尾架錐孔轉(zhuǎn)180°,重新插a)、b)誤差分別計算，以兩次測量結(jié)果檢驗項目頭架主軸軸線與尾架頂尖套筒軸線的等距度a)在YZ平面內(nèi)；簡圖a)0.02(只允許尾架頂尖套錐孔軸線高);檢驗方法(按GB/T17421.1—1998中5.4.3.2.1的規(guī)定)在頭架主軸錐孔和尾架頂尖套錐孔中分別插入等直徑檢驗棒。指示器固定在拖板上，移動拖a)兩檢驗棒上素線的中點；應(yīng)在尾架移動范圍內(nèi)的至少五個位置上檢驗，誤差以頭、尾架指示器檢驗項目銑刀盤主軸的跳動：a)銑刀盤的軸向竄動；簡圖Yz允差檢驗方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2、5.6.2.2.2的規(guī)定)a)檢驗棒中心孔內(nèi)的鋼球表面；b)檢驗棒表面。轉(zhuǎn)動主軸檢驗。a)、b)誤差分別計算，以指示檢驗項目頭架主軸軸線與左、右跟刀架中心在水平面內(nèi)的等距簡圖允差檢驗方法(按GB/T17421.1—1998中5.4.3.2.1的規(guī)定)在頭架主軸及左右跟刀架中心各插入一等直徑的檢驗棒，移動指示器，使其測頭分別觸及三檢驗棒的側(cè)素檢驗項目銑刀盤主軸軸線與頭架主軸軸線在水平面內(nèi)的等距度。簡圖22允差檢驗棒、指示器。檢驗方法(按GB/T17421.1—1998中5.4.3.2.1、5.4.1.2.4的規(guī)定)在頭架主軸錐孔及銑刀盤中心各插入一等直徑的檢驗棒(銑刀盤軸線處于零位置),移動指示器，使其測頭分別觸及兩檢驗棒的側(cè)素線的中點。誤差以指示器兩次讀數(shù)的差值計。檢驗項目Y軸線運動對Z軸線運動的垂直度。簡圖允差指示器、直角尺。檢驗方法(按GB/T17421.1—1998中5.5.2.2.4的規(guī)定)在床身上放置直角尺，調(diào)整直角尺，使其基準面Z軸線運動平行，指示器固定在刀架上，使的垂直面，沿Y軸移動刀架，在全行程上檢驗。誤差以指示器讀數(shù)的最人差值計。檢驗項目Z軸絲杠的軸向?qū)弰?。簡圖允差檢驗方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.2.2.1的規(guī)定)固定指示器，使其測頭觸及導(dǎo)程絲杠中心孔內(nèi)的鋼球表面。轉(zhuǎn)動絲杠檢驗。誤差以指示器讀數(shù)的最人差值計。檢驗項目Z軸線的定位精度和重復(fù)定位精度。Z簡圖Z 單向定位精度At或A↓單向重復(fù)定位精度Rt或R↓激光干涉儀。檢驗方法(按GB/T17421.2—2016的規(guī)定使用激光測量裝置時，反射鏡置于被測運動部位，激光干涉儀置于機床的固定部位上。參照GB/T17421.2—2016中第3章、第4章、第7章確定檢驗條件、檢驗程序和結(jié)果的表達。檢驗項目Y軸線的定位精度和重復(fù)定位精度。簡圖XX單向定位精度A↑或A↓單向重復(fù)定位精度Rt或R↓激光干涉儀。檢驗方法(按GB/T17421.2—2016的規(guī)定使用激光測量裝置時，反射鏡置于被測運動部位，激光干涉儀置于機床的固定部位上。參照GB/T17421.2—2016中第3章、第4章、第7章確定檢驗條件、檢驗項目C軸線的定位精度和重復(fù)定位精度。簡圖測量行程至360°20”單向定位精度At或A↓14”單向重復(fù)定位精度Rt或R↓14”10”6”檢驗方法(按GB/T17421.2—2016的規(guī)定使用激光測量裝置時，帶反射鏡的標準分度臺置于被測運動部位，激光干涉儀置參照GB/T17421.2—2016中第3章、第4章、第7章確定檢驗條件、檢驗程序和結(jié)果的表達。檢驗項目B軸線的定位精度和重復(fù)定位精度。簡圖測量行程至360°50”單向定位精度At或A↓40”單向重復(fù)定位精度R↑或R↓20”40”20”25”激光干涉儀。檢驗方法(按GB/T17421.2—2016的規(guī)定)使用激光測量裝置時，帶反射鏡的標準分度臺置于被測運動部位，激光干涉儀置參照GB/T17421.2—2016中第3章、第4章、第7章確定檢驗條件、檢驗程序和結(jié)果的表達。檢驗項目a)任意300軸向行程內(nèi)行程變動量V3oo;b)節(jié)圓尺寸變動量。簡圖注：L為試件長度，1為機床最人可加工工件長試件材料：淬硬鋼，56