機械制圖 課件 蘧忠愛 7-標(biāo)準(zhǔn)件與常用件、8-裝配圖

機械制圖新編21世紀(jì)職業(yè)教育精品教材單元七標(biāo)準(zhǔn)件與常用件1.熟悉螺紋緊固件的種類、標(biāo)記和查表方法。2.掌握常用螺紋緊固件及其聯(lián)接的畫法。3.掌握直齒圓柱齒輪及其嚙合圖的畫法。4.了解直齒錐齒輪及其嚙合圖的畫法。5.了解蝸桿蝸輪及其嚙合圖的畫法。6.掌握平鍵聯(lián)接圖的畫法。7.了解半圓鍵和銷聯(lián)接圖的畫法。8.了解滾動軸承和彈簧的畫法。圓柱銷左端蓋墊片傳動齒輪軸齒輪軸泵體鍵傳動齒輪右端蓋密封圈軸套壓緊螺母墊圈螺母螺釘在各種機器和設(shè)備上，除一般零件外，還會經(jīng)常用到螺栓、螺釘、螺母、墊圈、鍵銷、滾動軸承、齒輪、彈簧等零部件。螺紋緊固件及其連接第1節(jié)螺紋緊固件六角頭螺栓

雙頭螺柱開槽圓柱頭螺釘十字槽沉頭螺釘內(nèi)六角圓柱頭螺釘開槽錐端緊定螺釘六角螺母六角開槽螺母平墊圈彈簧墊圈常用螺紋緊固件及其標(biāo)記名稱圖例標(biāo)記示例六角頭螺栓螺栓GB/T5782—2016M12×50雙頭螺柱螺柱GB/T899—1988M12×50開槽圓柱頭螺釘螺釘GB/T65—2016M12×50開槽沉頭螺釘螺釘GB/T68—2016M5×30常用螺紋緊固件及其標(biāo)記名稱圖例標(biāo)記示例開槽錐端緊定螺釘螺釘GB/T71—2018M6×15I型六角螺母螺母GB/T6170—2015M16平墊圈墊圈GB/T97.1—200216彈簧墊圈墊圈GB/T93—198716（1）A級六角頭螺栓：螺紋規(guī)格d=20mm，公稱長度l=70mm。（2）B型雙頭螺柱：螺紋規(guī)格d=20mm，公稱長度l=70mm，bm=1.5d。（3）A級I型六角螺母：螺紋規(guī)格d=20mm。（4）平墊圈：公稱直徑d=20mm。標(biāo)記：________________________________標(biāo)記：________________________________標(biāo)記：________________________________標(biāo)記：________________________________1.查表后注寫下列緊固件的尺寸數(shù)值，并填寫規(guī)定標(biāo)記。螺栓查表螺柱查表螺母查表墊圈查表螺紋緊固件連接常用的螺紋緊固件連接形式有螺栓連接、雙頭螺柱連接和螺釘連接。螺栓連接雙頭螺柱連接螺釘連接1.螺栓連接螺栓的比例畫法螺母的比例畫法墊圈的比例畫法六角螺栓頭部的比例畫法①畫出六棱柱的投影。②以R＝1.5d為半徑畫弧與頂面的投影相切，并與右邊兩棱線交于1、2兩點。③由2點做水平線，與相鄰的棱線交于3點，平分線段2－3得點4。④以點4為圓心，4點至1點長為半徑畫弧1點至5點，最后過點5作30°的倒角線。⑤左邊一段曲線畫法與右邊相同。⑥擦去多余部分，并描深線段。⑦左視圖以R＝d為半徑畫圓弧與頂面的投影相切。螺栓連接圖的簡化畫法l計=t1+t2+0.15d(墊圈厚)+0.8d(螺母厚)+0.3d★

螺栓、墊圈、螺母按不剖畫★

螺栓的有效長度按下式計算★

兩塊板的剖面線方向相反t1l0.3d

t2★

被連接件的孔徑=1.1d0.7d0.8d0.15d2d2d（

）（

）（

）（

）2.選擇正確的螺栓連接畫法。h=0.15dm=0.8da=0.3dL=t1+t2+h+m+aK=0.7dL=?b=2dh=0.15dm=0.8da=0.3dL=t1+t2+h+m+aK=0.7dL=?b=2d已知：螺栓GB/T5782-2016M16×50;螺母GB/T6170-2015M16；墊圈GB/T97.1-2002-16。3.采用簡化和比例畫法作出螺栓連接圖，并補畫左視圖。畫圖步驟：先畫俯視圖較方便2.螺柱連接GB/T897－1988（bm=1d）GB/T898－1988（bm=1.25d）GB/T899－1988（bm=1.5d）GB/T900－1988（bm=2d）雙頭螺柱的比例畫法彈簧墊圈的比例畫法螺柱連接裝配圖的比例畫法tbmll計=t+0.2d+0.8d+0.3d

bm同螺釘,由被連接件的材料決定。螺柱長度:0.2d0.8d0.3d4.檢查左圖螺柱連接畫法的錯誤，在右邊畫出正確的圖形。3.螺釘連接螺釘?shù)谋壤嫹ㄩ_槽圓柱頭螺釘頭部的槽可以按實際形狀繪制，也可用粗線（寬度為粗實線兩倍）表示。螺釘連接圖的簡化畫法tbml0.5d

bm:鋼：bm=d鑄鐵:bm=1.25d或1.5d鋁:bm=2d螺釘長度：l計=bm+t允許將螺紋畫到底常見的幾種錯誤畫法：螺釘末端應(yīng)畫到什么位置？螺紋終止線應(yīng)畫到什么位置？小徑線未對齊應(yīng)為?度傾斜?度剖面線畫到?位置畫在何處？粗、細線沉頭螺釘圓柱頭螺釘沉頭螺釘圓柱頭螺釘緊定螺釘連接5.檢查左圖螺釘連接畫法的錯誤，在右邊畫出正確的圖形。齒輪第2節(jié)齒輪的基本知識齒輪傳動是廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備中的一種傳動裝置，可以傳遞動力、變速、改變方向。a)圓柱齒輪b)錐齒輪c)蝸桿與蝸輪圓柱齒輪的畫法1.齒輪各部分名稱(1)齒頂圓da(2)齒根圓df(3)分度圓d(4)齒高h、齒頂高ha、齒根高hf(5)齒距p、齒厚s、齒槽寬e(6)齒寬b(7)中心距a(1)齒數(shù)z(2)壓力角α=20°

(3)模數(shù)m=P/

模數(shù)大小直接影響齒輪的各部分幾何尺寸和承載能力；模數(shù)越大，輪齒越大，齒輪的強度越高，承載能力越強。模數(shù)m=ha，即齒頂高2.直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)3.直齒圓柱齒輪各部分的計算公式基本參數(shù)：模數(shù)m，齒數(shù)z已知：m=2，z=29名稱符號計算公式計算舉例齒距pp=m

p=6.28齒頂高haha=mha=2齒根高hfhf=1.25mhf=2.5齒高hh=2.25mh=4.5分度圓直徑dd=mzd=58齒頂圓直徑dada=m(z+2)da=62齒根圓直徑dfdf=m(z-2.5)df=53中心距aa=m(z1+z2)/2a=(d1+d2)/2圓柱齒輪的畫法齒頂圓畫粗實線分度圓畫細點畫線齒根圓畫細實線（或省略不畫）齒頂線畫粗實線分度線畫細點畫線剖視圖中齒根線畫粗實線外形圖中齒根線畫細實線（或省略不畫）1.單個齒輪的畫法直齒輪（外形圖）斜齒輪（半剖視圖）人字齒輪（半剖視圖）齒根細實線繪制或省略不畫細實線表示齒線的傾斜方向細實線表示人字齒齒線的形狀斜齒輪和人字齒輪的畫法（1）a、b、c、d都錯（2）只有b、d正確（3）a、b、c、d都正確（4）只有b正確（1）a、b、c、d都正確（2）只有c、d正確（3）只有b、c、d正確（4）只有b、d正確6.下列對單個齒輪圖形畫法的判斷中，選擇正確的一個。7.完成直齒圓柱齒輪的主、左視圖，并標(biāo)注尺寸（模數(shù)m=3mm、齒數(shù)z=34）。2.齒輪的嚙合畫法（1）a、b、c、d、e都正確（2）只有a、d正確（3）只有a、d錯（4）只有b、c錯8.對下列五對齒輪嚙合畫法的判斷中，選擇正確的一個。9.已知一對平板直齒齒齒輪嚙合，模數(shù)m=2mm，大齒輪的齒數(shù)z2=36，試計算兩齒輪的主要尺寸，完成其嚙合圖。錐齒輪的畫法1.單個錐齒輪的畫法

在投影為圓的視圖上，用粗實線畫出大端和小端齒頂圓，用細點畫線畫出大端分度圓，齒根圓及小端分度圓不畫。名稱代號公式錐角δ1(小齒輪)δ2(大齒輪)δ1+δ2=90°tanδ1=z1/z2tanδ2=z2/z1分度圓直徑dd=mz齒頂圓直徑dada=m(z+2cosδ)齒頂高haha=m齒根高hfhf=1.2m全齒高hh=(ha+hf)=2.2m錐距RR=mz/2sinδ齒寬bb≤R/3直齒錐齒輪的尺寸計算公式b)畫出齒頂線和齒根線，定出齒寬a)定出分度圓的直徑和分錐角c)畫出錐齒輪投影的輪廓線d)去掉作圖線，加深輪廓線，畫剖面線繪制單個錐齒輪的步驟2.錐齒輪嚙合的畫法

②主視圖嚙合區(qū)內(nèi)，一個齒輪的齒頂線畫粗實線，另一個齒輪的齒頂線畫細虛線或不畫。

①主視圖嚙合區(qū)內(nèi)的分度線重合。

③左視圖一般只畫外形，被遮擋部分的輪廓不畫。蝸桿和蝸輪的畫法1.蝸桿的畫法2.蝸輪的畫法最大圓3.蝸桿蝸輪嚙合的畫法a)視圖b)剖視圖鍵和銷第3節(jié)鍵及其連接鍵是一種標(biāo)準(zhǔn)件，在機器中，可以采用鍵來連接軸和軸上的零件（如齒輪、帶輪等）以達到傳遞轉(zhuǎn)矩的目的，這種連接稱為鍵連接。1.鍵的種類及標(biāo)記普通平鍵半圓鍵鉤頭楔鍵圓頭平鍵方頭平鍵半圓頭平鍵A型B型C型名稱圖例標(biāo)記示例普通平鍵GB/T1096鍵8×7×25表示圓頭普通平鍵鍵寬b=8mm鍵高h=7mm鍵長L=25mm半圓鍵GB/T1099.1鍵6×10×25表示半圓鍵鍵寬b=6mm鍵高h=10mm直徑D=25mm鉤頭楔鍵GB/T1565鍵18×11×100表示鉤頭楔鍵鍵寬b=18mm鍵高h=11mm鍵長L=100mm2.鍵的連接畫法已知齒輪和軸，用A型普通平鍵連接，軸孔直徑為30mm，鍵長度為30mm。寫出鍵的規(guī)定標(biāo)記：_____________________a）軸b）齒輪10.查表確定鍵和鍵槽的尺寸，畫全下列各視圖和斷面圖，并標(biāo)注鍵槽尺寸。鍵連接查表（1）普通平鍵連接的畫法根據(jù)上一頁的已知條件，用A型普通平鍵連接，完成鍵連接圖。c）齒輪和軸間的鍵連接10.完成鍵連接圖。（2）半圓鍵連接（3）鉤頭楔鍵連接3.矩形花鍵的畫法及標(biāo)注在軸上制成的花鍵稱為外花鍵，這種軸也稱為花鍵軸；在孔內(nèi)制成的花鍵稱為內(nèi)花鍵，這種孔也稱為花鍵孔。外花鍵內(nèi)花鍵（1）外花鍵的畫法（2）內(nèi)花鍵的畫法（3）花鍵聯(lián)接畫法及尺寸標(biāo)注銷及其連接銷是標(biāo)準(zhǔn)件，主要用于零件間的連接與定位。常用的銷有圓柱銷、圓錐銷、開口銷等a)圓柱銷b)圓錐銷c)開口銷類型圖例標(biāo)記示例圓柱銷銷GB/T119.18m6×30表示圓柱銷的公稱直徑d=8mm、其公差為m6，長度L=30mm。圓錐銷銷GB/T11710×60表示圓錐銷的公稱直徑（指小端直徑）d=10mm，長度L=60mm。開口銷銷GB/T915×60表示開口銷的公稱直徑d=5mm，長度L=50mm。銷連接的畫法

當(dāng)剖切平面通過銷的軸線時，銷按未剖切繪制。滾動軸承第4節(jié)滾動軸承的結(jié)構(gòu)和分類滾動軸承類型很多，但其結(jié)構(gòu)大體相同，一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架等零件組成。最常用的三種滾動軸承是深溝球軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承。a)深溝球軸承b)推力球軸承c)圓錐滾子軸承滾動軸承的結(jié)構(gòu)代號基本代號前置代號后置代號類型代號尺寸系列代號內(nèi)徑代號1.類型代號類型代號用阿拉伯?dāng)?shù)字0、1、2、3、4、5、6、7、8或大寫字母N、U、QJ表示。2.尺寸系列代號尺寸系列代號由軸承的寬度系列代號和直徑系列代號組合而成。寬度系列代號用8、0、1、2、3、4、5、6表示，直徑系列代號用7、8、9、0、1、2、3、4表示。對于深溝球軸承，當(dāng)寬度系列代號為0時，可不標(biāo)出寬度系列代號。軸承類型類型代號常用尺寸系列深溝球軸承6(0)2、(0)3、(0)4推力球軸承512、13、14圓錐滾子軸承302、03、223.內(nèi)徑代號內(nèi)徑代號一般由兩位數(shù)字構(gòu)成，對常用內(nèi)徑d=20～480mm的軸承，內(nèi)徑一般為代號數(shù)字乘以5；但對內(nèi)徑d=10～17mm的四種軸承，則不按上述規(guī)律。內(nèi)徑代號0001020304以上內(nèi)徑(mm)10121517代號數(shù)字×5軸承6209GB/T276-20136——類型代號，深溝球軸承；2——尺寸系列代號；

09——內(nèi)徑代號，d=45mm軸承32206GB/T297-20153——類型代號，圓錐滾子軸承；22——尺寸系列代號；

06——內(nèi)徑代號，d=30mm軸承51201GB/T301-20155——軸承代號，推力球軸承；12——尺寸系列代號；

01——內(nèi)徑代號，d=12mm滾動軸承的畫法1、深溝球軸承規(guī)定畫法特征畫法2、圓錐滾子軸承3、推力球軸承4、軸承的通用畫法在裝配圖中，若不必確切地表示滾動軸承的外形輪廓、載荷特性及結(jié)構(gòu)特征時，可采用通用畫法。彈簧第5節(jié)圓柱螺旋壓縮彈簧彈簧是機械中的常用件，是一種儲存能量的彈性零件，其特點是除去外力后能恢復(fù)原形，可用于減震、夾緊、測力和蓄能等。a)壓縮彈簧b)拉伸彈簧c)扭力彈簧（1）簧絲直徑d（2）外徑D（3）內(nèi)徑D1（4）中徑D2（5）節(jié)距t（6）有效圈數(shù)n、

支撐圈數(shù)n2、

總?cè)?shù)n1（7）自由高度H0（8）展開長度L（9）旋向圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸關(guān)系圓柱螺旋彈簧的規(guī)定畫法（1）彈簧可畫成視圖或剖視圖，彈簧絲輪廓畫成直線。（2）彈簧無論是右旋還是左旋，均畫成右旋，但在“技術(shù)要求”中必須注明旋向要求。（3）不論支承圈數(shù)多少，均如圖繪制。也可按支承圈的實際結(jié)構(gòu)繪制。（4）有效圈數(shù)4圈以上的螺旋彈簧，可只畫兩端的1～2圈，中間只需用過彈絲斷面中心的細點畫線連起來，且可適當(dāng)縮短圖形長度。裝配圖中彈簧的畫法（1）螺旋彈簧被剖切時，不論中間各圈是否省略，被彈簧遮擋的結(jié)構(gòu)一般不畫出，可見部分的輪廓線畫至彈簧外輪廓線或鋼絲斷面中心線。（2）當(dāng)彈簧的鋼絲斷面直徑d≤2mm時，在圖形上可采用涂黑或示意畫法表示。表B-1六角頭螺栓A級和B級（摘自GB/T5782—2016、GB/T5783—2016）（單位：mm）螺紋規(guī)格dM16M20M24M30M36M42M48b參考l

12538465466

125<l

2004452607284108

l>2005765738597121

Cmax0.80.80.80.80.811k公稱1012.51518.722.52630dsmax16202430364248Smax=公稱24303646556575eminA26.7533.5339.98

B26.1732.9539.5550.8560.7971.382.6dwminA22.4928.1933.61

B2227.733.2542.7551.1159.9569.45l范圍GB/T5782—201665～16080～20090～240110～300140～360160～440180～480GB/T5783—201630～15040～15050～15060～20070～20080～200100～200l系列GB/T5782—201620～65（5進位）、70～160（10進位）、180～500（20進位）GB/T5783—20166、8、10、12、16、20～65（5進位）、70～160（10進位）、180、200標(biāo)記示例螺栓GB/T5782—2016M12×80（螺紋規(guī)格d=12、公稱長度l=80、性能等級為8.8級、表面氧化、產(chǎn)品等級為A級的六角頭螺栓）標(biāo)記示例螺栓GB/T5783—2016M12×80（螺紋規(guī)格d=12、公稱長度l=80、性能等級為8.8級、表面氧化、全螺紋、產(chǎn)品等級為A級的六角頭螺栓）表B-4雙頭螺柱（摘自GB897～900—1988）

（單位：mm）螺紋規(guī)格dbm（旋入機體端長度）l/b（螺柱長度/旋螺母端長度）GB897—1988GB898—1988GB899—1988GB900—1988M4

68M556810M6681012M88101216M1010121520M1212151824M1616202432M2020253040M2424303648M3030384560M3636455472M4242526384M4848607296l系列12、（14）、16、（18）、20、（22）、25、（28）、30、（32）、35、（38）、40、45、50、55、60、（65）、70、75、80、（85）、90、（95）、100～260（10進位）、280、300bm=1d（GB/T897—1988）；bm=1.25d（GB/T898—1988）；bm=1.5d（GB/T899—1988）；bm=2d（GB/T900—1988）標(biāo)記示例螺柱GB900—1988M10×50（兩端均為粗牙普通螺紋、d=10、l=50、力學(xué)性能等級為4.8級、不經(jīng)表面處理、B型、bm=2d的雙頭螺柱）表B-3I型六角螺母（摘自GB/T6170—2015、GB/T41—2016）（單位：mm）螺紋規(guī)格DM16M20M24M30M36M42M48Cmax0.80.80.80.80.811Smax=公稱24303646556575eminGB/T6170—201526.7532.9539.5550.8560.7972.0282.6GB/T41—201626.1732.9539.5550.8560.7972.0282.6mmaxGB/T6170—201514.81821.525.6313438GB/T41—201615.918.722.326.431.534.938.9dwminGB/T6170—201522.527.733.342.851.16069.5GB/T41—20162227.733.342.851.16069.5標(biāo)記示例螺母GB/T6170—2015M12（螺紋規(guī)格D=12、性能等級為10級、不經(jīng)表面處理、產(chǎn)品等級為A級的六角頭螺母）標(biāo)記示例螺母GB/T41—2016M12（示螺紋規(guī)格D=12、性能等級為5級、不經(jīng)表面處理、產(chǎn)品等級為C級的六角頭螺母）公稱尺寸d1.622.5345681012141620243036d11.72.22.73.24.35.36.48.410.513151721253137d2456791012162024283037445666h0.30.30.50.50.511.61.61.622.52.53445表B-8平墊圈A級（摘自GB/T97.1—2002）（單位：mm）標(biāo)記示例墊圈GB/T97.1—20028（標(biāo)注系列、公稱尺寸d=8、性能等級為140HV級、不經(jīng)表面處理的平墊圈）軸徑d鍵尺寸鍵槽寬度b及其極限偏差軸深度t1轂深度t2半徑rb×hL基本尺寸正常聯(lián)結(jié)松聯(lián)結(jié)緊聯(lián)結(jié)基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差軸N9轂JS9軸H9轂D10軸和轂P9minmax>6～82×26～202-0.004-0.029±0.0125+0.0250+0.060+0.020-0.006-0.0311.2+0.101+0.100.080.16>8～103×36～3631.81.4>10～124×48～4540-0.030±0.015+0.0300+0.078+0.030-0.012-0.0422.51.8>12～175×510～5653.02.30.160.25>17～226×614～7063.52.8>22～308×718～9080-0.036±0.018+0.0360+0.098+0.040-0.015-0.0514.0+0.203.3+0.20

>30～3810×822～110105.03.30.250.4>38～4412×828～140120-0.043±0.026+0.0430+0.120+0.050+0.018-0.0615.03.3>44～5014×936～160145.53.8>50～5816×1045～180166.04.3>58～6518×1156～200187.04.4L系列6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、45、50、63、70、80、90、100、110、125、140、160、180、200表B-10普通型平鍵（摘自GB/T1095—2003、GB/T1096—2003）（單位：mm）在工作圖中，軸槽深用（d-t1）標(biāo)注，輪轂槽深用（d+t2）標(biāo)注。標(biāo)記示例GB/T1096—2003鍵18×11×100（圓頭普通平鍵（A型）、b=18、h=11、L=100）機械制圖新編21世紀(jì)職業(yè)教育精品教材單元八裝配圖了解裝配圖的主要內(nèi)容。了解裝配圖的主要表達方法，能繪制簡單裝配圖。了解識讀裝配圖的方法，并能識讀裝配圖。裝配圖是表達機器或部件的整體結(jié)構(gòu)形狀、工作原理以及零件之間的裝配聯(lián)接關(guān)系的圖樣。什么是裝配圖？裝配圖是反映設(shè)計構(gòu)思、指導(dǎo)生產(chǎn)、交流技術(shù)的重要工具。裝配圖的作用：在產(chǎn)品設(shè)計中，一般先繪制機器、部件的裝配圖，然后按裝配圖繪制零件圖。在產(chǎn)品制造中，機器、部件的裝配工作，都必須根據(jù)裝配圖來進行。在產(chǎn)品使用和維修中，需要通過裝配圖來了解機器的構(gòu)造及工作原理。裝配圖的內(nèi)容和表達方法第1節(jié)裝配圖的內(nèi)容1.一組視圖

采用必要的視圖、剖視、剖面和其他各種表達方法，用來說明機器或部件的工作原理、零件之間的相互位置和裝配連接關(guān)系，以及主要零件的基本結(jié)構(gòu)形狀。2.必要的尺寸裝配圖中只標(biāo)注出表示裝配體的性能、規(guī)格以及裝配、檢驗和安裝時所需的一些尺寸。3.技術(shù)要求用文字說明或標(biāo)注符號指明機器或部件在裝配、調(diào)試、檢驗、安裝和使用中應(yīng)遵守的技術(shù)條件和要求。4.標(biāo)題欄、零件序號和明細欄為了便于讀圖和組織生產(chǎn)，裝配圖中對每種零件都要編寫序號，并編制相應(yīng)的零件明細欄，以說明零件的名稱、材料、數(shù)量等。裝配圖的表達方法1.裝配圖的規(guī)定畫法（1）對于緊固件（如螺栓、螺釘、螺母、墊圈等）和實心件（如軸、手柄、連桿、鍵、銷等），當(dāng)剖切平面通過其基本軸線或?qū)ΨQ面時，這些零件均按不剖畫出。（2）凡是有配合要求的兩零件的接觸表面，在接觸處只畫一條線，而沒有配合要求的相鄰兩零件表面之間，即使間隙很小，也必須畫出兩條線。（3）在裝配圖中是用剖面線的傾斜方向不同，或者方向一致而間隔不同來區(qū)分相鄰兩個不同零件的。緊固件按不剖處理兩零件接觸面和配合面實心桿件按不剖處理相鄰零件剖面線方向相反或間隔不等兩零件非接觸面2.裝配圖的簡化畫法（1）裝配圖中對于若干個相同的零件組，如螺栓、螺釘聯(lián)接等，允許只畫出一組，其余的用點畫線表示其裝配位置即可。（2）對于裝配圖中的滾動軸承，允許一半按剖視繪制，另一半用交叉簡化畫出。（3）裝配圖中零件上的某些工藝結(jié)構(gòu)，如退刀槽、倒角、圓角等允許省略不畫。（4）夸大畫法在裝配圖中，當(dāng)圖形中孔的直徑或薄片的厚度等于或小于2mm,或者需要表達的間隙、斜度和錐度較小時，允許將這些形狀不按比例而夸大畫出。螺釘省略畫法墊片厚度夸大畫法滾動軸承的通用畫法軸上退刀槽省略3.裝配圖的特殊表達方法（1）拆卸畫法

在裝配圖中，當(dāng)某些零件遮住了需要表達的結(jié)構(gòu)或裝配關(guān)系時，可假想沿某些零件的結(jié)合面進行剖切或假想把某些零件拆卸后繪制。采用這種畫法時，應(yīng)在圖形上方注明“拆去XX”字樣。（2）單個零件的畫法在裝配圖中，可以用視圖、剖視圖或斷面圖等單獨表達某個零件的結(jié)構(gòu)形狀，但必須在圖形的上方標(biāo)注相應(yīng)的說明。（3）假想畫法在裝配圖中，當(dāng)需要表示某些零件的運動范圍和極限位置時，可用雙點畫線畫出該零件的極限位置輪廓圖；在部件的裝配圖中，當(dāng)需要表達該部件與相鄰部件或零件的裝配關(guān)系時，也可用雙點畫線畫出相鄰部分的輪廓線。繪制裝配圖第2節(jié)畫裝配圖的方法和步驟1.了解和分析裝配體（1）分析裝配體的實物，了解其用途和結(jié)構(gòu)特點。了解銑刀頭裝配體各零件的形狀與作用、零件間的裝配關(guān)系，以及工作原理、裝拆順序等。（2）繪制裝配示意圖或機構(gòu)運動簡圖。2.確定表達方案主視圖是沿主軸軸線做全剖視圖，反映了主要干線的裝配關(guān)系、傳動路線和工作原理，在主視圖上盡量多地反映裝配體的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系，可把不屬于裝配體的其他零件用細雙點畫線畫出。左視圖采用局部剖視圖和拆卸畫法，主要表達了座體結(jié)構(gòu)形狀。繪制裝配圖的方法和步驟(1)布置圖面，畫出作圖基準(zhǔn)線，畫軸。(2)畫底稿畫軸承、座體、墊圈、端蓋畫帶輪、銑刀盤、鍵等(3)校核、整理、描深圖線參照左上角裝配圖，將右邊6個零件分別裝入閥體中（螺塞和管接頭呈可調(diào)整狀態(tài)），按1:1比例拼畫裝配圖。閥體管接頭頂桿鋼球彈簧螺塞小螺塞頂桿螺塞閥體鋼球彈簧管接頭小螺塞1.根據(jù)零件圖抄畫裝配圖裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求1.裝配圖的尺寸標(biāo)注（1）規(guī)格、性能尺寸（2）裝配尺寸（3）安裝尺寸（4）外形尺寸（5）其他重要尺寸裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求1.裝配圖的尺寸標(biāo)注（1）規(guī)格、性能尺寸（2）裝配尺寸（3）安裝尺寸（4）外形尺寸（5）其他重要尺寸由旋塞的裝配圖示意圖和零件圖拼畫裝配圖（A3圖紙、1:1繪制）。旋塞工作原理：旋塞以螺紋連接于管道上，作為開關(guān)設(shè)備，能夠快速進行開關(guān)控制。開的位置在閥芯錐形塞頂部開有長槽作為標(biāo)記。當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)動90°時，長槽處于和管道垂直位置，則為關(guān)閉狀態(tài)。為了防止泄露，在閥芯與閥體之間用石棉繩纏上，并用壓蓋壓緊。注：填料壓緊后的高度約為12mm。閥體石棉繩螺釘壓蓋閥芯墊圈進口出口零件名稱：閥體

材料：HT2002.由零件圖拼畫裝配圖。零件名稱：閥芯

材料：45零件名稱：壓蓋

材料：Q235零件名稱：墊圈

材料：Q235GB/T97.1-2002零件名稱：螺釘

材料：Q235GB/T5783-20162.由零件圖拼畫裝配圖（續(xù)）2.裝配圖的技術(shù)要求（1）裝配要求指裝配過程中的注意事項，裝后應(yīng)達到的要求。（2）檢驗要求指對裝配體基本性能的檢驗、試驗、驗收方法的說明等。（3）使用要求對裝配體的性能、維護、保養(yǎng)、愷用注意事項的說明。裝配圖的零部件序號及明細欄1.裝配圖的零部件序號102.明細欄裝配結(jié)構(gòu)的合理性1.當(dāng)軸和孔配合且軸肩與孔的端面相互接觸時，應(yīng)在孔的接觸端面制成倒角或在軸肩根部切槽，以保證良好的接觸。2.當(dāng)兩個零件接觸時，在同一方向上的接觸面最好只有一個，這樣既可滿足裝配要求，制造也比較方便。3.在一些部件或機器中，為防止液體外流或飛塵進入，常需要密封裝置。a)正確b)錯誤壓蓋螺母填料壓蓋填料應(yīng)留有間隙讀裝配圖和拆畫零件圖第3節(jié)1.概括了解看標(biāo)題欄、明細欄等了解機器或部件的名稱、用途以及裝配體中各零件的名稱和數(shù)量等內(nèi)容，并由其名稱分析裝配體的用途，由比例和外形尺寸了解裝配體的大小2.看懂視圖，分析裝配關(guān)系和工作原理明確視圖關(guān)系，分析各零件的形狀、作用，弄懂裝配體的裝配關(guān)系和工作原理。齒輪油泵裝配圖共用了兩個圖形表達，主視圖采用全剖視，表達齒輪油泵的工作原理和最明顯的裝配關(guān)系，絕大多數(shù)的零件序號是從主視圖上引出，因此應(yīng)重點識讀主視圖。左視圖沿左端蓋處的墊片與泵體的結(jié)合面剖開，并用局部剖畫出了油孔，表達了部件吸、壓油的工作原理及其外部形狀。2.看懂視圖，分析裝配關(guān)系和工作原理讀圖時，應(yīng)以反映裝配關(guān)系最明顯的視圖（一般為主視圖）入手，配合其它視圖，分析其裝配關(guān)系。泵體6的內(nèi)腔容納一對齒輪。將齒輪軸2、傳動齒輪軸3裝入泵體后，由左端蓋1、右端蓋7支承這一對齒輪軸的旋轉(zhuǎn)運動。由銷4將左、右端蓋與泵體定位后，再用螺釘15連接。為防止泵體與泵蓋結(jié)合面及齒輪軸伸出端漏油，分別用墊片5及密封圈8、壓蓋9、壓緊螺母10密封。2.看懂視圖，分析裝配關(guān)系和工作原理左視圖反映部件吸、壓油的工作原理。如圖所示，當(dāng)主動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從動齒輪順時針轉(zhuǎn)動時，齒輪嚙合區(qū)右邊的油被齒輪帶走，壓力降低形成負壓，油池中的油在大氣壓力作用下，從進油口進入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從壓油口送到輸油系統(tǒng)。3.分析尺寸，了解技術(shù)要求裝配圖中標(biāo)注了必要的尺寸，包括規(guī)格（性能）尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸和總體尺寸。其中裝配尺寸與技術(shù)要求有密切關(guān)系，應(yīng)仔細分析。基孔制間隙配合基孔制間隙配合基孔制過渡配合規(guī)格尺寸安裝尺寸其他重要尺寸外形尺寸3.讀裝配圖并拆畫零件圖一、球閥工作原理

球閥主要由閥體（件1）、閥蓋（件2）、閥芯（件4）、閥桿（件12）、扳手（件13）、密封圈（件3）等組成。將扳手（件13）的方孔套進閥桿（件12）上部的四棱柱，當(dāng)扳手處于如圖所示位置時，閥門全部開啟，管道暢通；當(dāng)扳手順時針方向旋轉(zhuǎn)90°時（圖中雙點畫線為扳手轉(zhuǎn)動的極限位置），則閥門全部關(guān)閉，管道斷流。從俯視圖B-B局部剖視圖，可以看到閥體（件1）頂部限位凸塊的形狀（為90°扇形），該凸塊用來限制扳手（件13）的旋轉(zhuǎn)位置。

二、讀球閥裝配圖1、球閥共采用了____個視圖表達，主視圖采用了