雙叉橋橋梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

雙叉橋橋梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則概述：雙叉橋橋梁工程位于西永微電園璧山拓展區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目的縱二路處，跨越待整治地兩叉河。橋梁下部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)，混凝土U型橋臺(tái)，橋梁上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為20m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，橋梁設(shè)計(jì)寬24m，全長30.04m（單跨橋）；為了規(guī)范橋梁施工，確保橋梁施工的質(zhì)量及安全，特制定本橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則：一、鋼筋及原材料1、原材料進(jìn)場(chǎng)承包人應(yīng)提交出廠證明、檢驗(yàn)單監(jiān)理審查，審查合格方可進(jìn)場(chǎng)；原材料的堆放須規(guī)范，鋼筋存放須支墊（離地30cm以上）、覆蓋遮擋、遠(yuǎn)離污染物；臨時(shí)使用水泥須離地30cm，并用木板支墊，上用塑料布覆蓋后堆放水泥，水泥堆放須整齊，防止水泥受潮；2、旁站檢查鋼筋加工:調(diào)直、清除污銹、受力筋和箍筋的彎鉤的形狀；綁扎、焊接、機(jī)械連接（接頭型式、方法、技術(shù)要求、焊接材料的性能、適用范圍等）符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》3、鋼筋籠的驗(yàn)收：鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、各部分尺寸、彎起位置、間距；鋼筋籠骨架的寬、高、長、同一截面受力筋接頭面積、牢固性、焊接的可靠性等均須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、下鋼筋籠或入模應(yīng)對(duì)定位鋼筋、保護(hù)層厚度、平面位置，頂部標(biāo)高、軸線偏差、鋼筋及預(yù)埋件的位置以及穩(wěn)固情況進(jìn)行檢查，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)入下道工序。二、模板的檢查與安裝1、模板的檢查及驗(yàn)收：模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性須符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求；模板的長、寬、肋高、平整度、連接配件的孔眼位置等允許偏差值應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求。2、模板的安裝檢查：模板的標(biāo)高、軸線偏位、模板內(nèi)部尺寸、相鄰兩板表面高差、模板表面的平整、接縫嚴(yán)實(shí)性、預(yù)留空洞的（內(nèi)部尺寸、中心線位置）、預(yù)埋件中心線位置都應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；模板應(yīng)牢固、接縫及預(yù)留空洞須墊棉條、膠帶或打防漏膨脹劑。三、鋼筋混凝土1、本項(xiàng)目采用商品混凝土；審查拌合站:應(yīng)按技術(shù)規(guī)范的要求配置足夠數(shù)量且品種齊全拌合、運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械設(shè)備及機(jī)具，并出具原材檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)隨時(shí)保持良好的操作條件（特別強(qiáng)調(diào)保持混凝土澆筑時(shí)不斷料）。2、審批混凝土配合比設(shè)計(jì)方案：承包人在混合料生產(chǎn)一個(gè)月前向總監(jiān)辦呈報(bào)配合比設(shè)計(jì)及試樣，經(jīng)總監(jiān)辦驗(yàn)證批準(zhǔn)后方可使用。3、審批承包人的開工報(bào)告：施工方案、計(jì)劃是否批準(zhǔn)；施工材料是否批準(zhǔn)；測(cè)量放樣是否完成；人、料、機(jī)進(jìn)場(chǎng)情況是否滿足施工需要，專項(xiàng)安全方案是否可行；上項(xiàng)工程是否驗(yàn)收等。4、工序的檢查、驗(yàn)收：檢查模板安裝、檢查入模鋼筋；對(duì)混凝土的澆灌振搗要求監(jiān)理人員進(jìn)行旁站、見證取樣、檢測(cè)砼塌落度并做好旁站記錄，整個(gè)工序都須在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行簽字認(rèn)可；檢查砼養(yǎng)生條件以及按頻率對(duì)砼進(jìn)行自檢和抽檢試驗(yàn)；強(qiáng)度和外觀檢查（28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；外觀平整密實(shí)、蜂窩麻面面積、裂縫寬度不大于設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定、重要部位不得有掉角、不得有露筋）。5、分項(xiàng)工程完工后，對(duì)各道工序進(jìn)行匯總審查，并對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行全面檢查，合格后簽認(rèn)中間交工書。四、預(yù)應(yīng)力混凝土1、預(yù)應(yīng)力混凝土包括采用預(yù)應(yīng)筋制作的預(yù)制構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。2、審核分項(xiàng)工程開工報(bào)告：審查承包人提交的材料及混合料配合比試驗(yàn)報(bào)告；審查人、料、機(jī)具設(shè)備是否到位滿足施工需要；審查預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器管道等的檢測(cè)報(bào)告。3、在施工過程中不斷地檢查預(yù)應(yīng)力材料的存放和是否有污染或損傷，對(duì)污染和損傷的預(yù)應(yīng)力材料嚴(yán)禁用于工程，嚴(yán)謹(jǐn)用電焊、氣焊的方式切割鋼絞線。4、預(yù)制梁：（1）臺(tái)座的制作要求：①臺(tái)座的中心軸線應(yīng)在同一水平面；②臺(tái)座頂平面應(yīng)留一定的預(yù)拱度、表明光滑平順；③臺(tái)座兩側(cè)豎直、上下高度一致在同一直線段；④臺(tái)座的高度應(yīng)滿足模板的安裝和拆模順利進(jìn)行。（2）鋼筋應(yīng)符合鋼筋的加工、連接、安裝要求，特別檢查預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固性；模板的安裝符合模板的安裝要求。（3）預(yù)應(yīng)力管道：安裝應(yīng)符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求；所以管道沿長度方向按設(shè)計(jì)要求定位牢固，接頭不滲水；有焊接作業(yè)時(shí)采取有效的保護(hù)措施，并檢查管道有無損傷，整個(gè)預(yù)留管道線性應(yīng)流暢。（4）錨座：錨墊板與孔道是否垂直，有無錯(cuò)誤和誤差；布置是否合理準(zhǔn)確。（5）嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力混凝土外加劑的使用，有必要使用時(shí)需經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站在試驗(yàn)后滿足《規(guī)范》要求時(shí)才能使用，其他應(yīng)符合混凝土工程的要求。(6)梁底保持水平，根據(jù)橋面橫坡調(diào)整是否正確符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；梁長、梁端夾角的調(diào)整是否符合規(guī)范設(shè)計(jì)和架梁的順利進(jìn)行。5、施加預(yù)應(yīng)力（1）檢查混凝土的強(qiáng)度及彈性模量等符合設(shè)計(jì)要求或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）檢查張拉設(shè)備是否標(biāo)定、數(shù)量是否滿足進(jìn)度和對(duì)稱張拉需求；（3）千斤頂與油壓表的配套檢驗(yàn)和使用，確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線，注意千斤頂與壓力表的配套檢驗(yàn)期；（4）檢查張拉順序和張力程序（以控制應(yīng)力為主，伸長值校核）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（5）張拉力的控制：施工單位對(duì)摩阻損失、擴(kuò)孔段摩阻損失和錨口摩阻損失進(jìn)行實(shí)際測(cè)定時(shí)監(jiān)理見證測(cè)定，任何情況下不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的張力控制力和規(guī)范規(guī)定值；（6）預(yù)應(yīng)力筋張拉力的校核：實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6%之內(nèi)；（7）預(yù)應(yīng)力損失的補(bǔ)賞，回縮值較大、伸長值較小時(shí)應(yīng)予補(bǔ)賞；張拉工序：0→初應(yīng)力（0.1óK）-105%óK-持荷5分鐘-óK=1395MPa。6、孔道壓漿:檢查壓漿設(shè)備、材料以及數(shù)量的準(zhǔn)備情況；檢查計(jì)量工具是否到位；檢查孔道是否清洗；觀察壓漿壓力；檢查孔道水泥漿是否壓滿（出漿孔的灰漿于壓漿孔的水泥漿顏色和濃度一致）。7、封端：封端必須在壓漿結(jié)束合格后進(jìn)行。檢查是否采用要求強(qiáng)度等級(jí)的混凝土；審查配合比、檢查混凝土的攪拌、運(yùn)輸?shù)惹闆r；現(xiàn)場(chǎng)見證試件的制作、送樣、檢測(cè)試驗(yàn)；澆筑之前鑿毛處理將錨墊板表面清除干凈。封錨鋼筋、模板的安裝（特別強(qiáng)調(diào)加固）、混凝土應(yīng)滿足上面鋼筋工程、模板的安裝、混凝土工程相關(guān)要求。8、施工過程中進(jìn)行全過程旁站監(jiān)理，并做好旁站記錄。9、審核、簽認(rèn)分項(xiàng)工程交工證書。五、樁基礎(chǔ)1、基本要求：（1）復(fù)核承包人進(jìn)行放線測(cè)量成果（確定臺(tái)位和樁位的放線測(cè)量）是否正確。2、審核準(zhǔn)備工作：審核承包人提供的材料、機(jī)具、混凝土的配比設(shè)計(jì)，并組織人力取樣抽驗(yàn)核對(duì)原材料及機(jī)具落實(shí)情況，并核對(duì)水泥混凝土配合比，要特別注意配比的坍落度。承包人在做好一切準(zhǔn)備工作后即可提出樁基的開工報(bào)告，包括開工日期，預(yù)計(jì)竣工日期，施工進(jìn)度計(jì)劃，機(jī)具、材料準(zhǔn)備情況，人力、電力的準(zhǔn)備情況等。經(jīng)審查落實(shí)，合格后報(bào)總監(jiān)辦批準(zhǔn)開工。2、樁基礎(chǔ)開工挖孔灌注樁條件早旱少水且土質(zhì)密實(shí)或巖石地層：①挖孔時(shí)首先檢查通風(fēng)設(shè)施（二氧化碳超過0.3%孔深超過10cm采用通風(fēng)設(shè)施），有巖層的須爆破須提供專門的爆破設(shè)計(jì)方案（淺眼爆破法），嚴(yán)禁放大炮；②在挖孔過程中須經(jīng)常檢查孔徑及孔的垂直度和開鑿護(hù)壁槽，成孔后檢查樁孔徑、孔深尺寸、平面位置和豎軸線偏位情況是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；③檢查孔底處理（無松渣、泥、沉淀土和積水深度小于5cm）；④檢查孔壁、孔底滲水情況（超過規(guī)范要求澆旱樁條件的按水下混凝土處理）；⑤下鋼筋籠時(shí)檢查是否栓牢、焊接的完整性，嚴(yán)禁強(qiáng)行下籠；嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長度不得低于圖紙及規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度；鋼筋骨架傾斜度、保護(hù)層、中心平面位置、頂端高程、底端高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的允許偏差值；⑥混凝土(塌落度16~20cm)澆筑當(dāng)傾落高度超過2m必須掛串筒、溜管，超過10m必須設(shè)減震裝置，防止砼離析；4、挖孔樁的鋼筋籠和混凝土還應(yīng)滿足上面鋼筋工程和混凝土工程的要求。5、澆樁完畢，混凝土硬化后應(yīng)進(jìn)行專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行無破損探查。6、在混凝土養(yǎng)生期滿后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)，每根灌注樁或每澆筑50立方米混凝土應(yīng)有一組試件。7、審查、簽認(rèn)分項(xiàng)工程交工證書。六、承臺(tái)、橋臺(tái)1、審核開工申請(qǐng)單2、樁頭檢查（鑿除表層水泥砂漿和松弱層、清洗干凈）；模板檢查（符合模板的制作和安裝要求并檢查穩(wěn)固情況）；鋼筋檢查（檢查嵌入錨固鋼筋的長度以及搭接長度和焊接要求，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤與模板成45°，中間與模板成90°，其他符合上面鋼筋工程的要求）；混凝土澆筑（符合上面鋼筋混凝土工程的要求）監(jiān)理旁站檢查3、混凝土成品檢驗(yàn)（符合鋼筋混凝土成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）4、審查、簽認(rèn)分項(xiàng)工程交工證書七、預(yù)制梁安裝1、梁板的安裝后結(jié)構(gòu)連續(xù)：梁板安裝后連續(xù)施工順序:梁板預(yù)制→架梁→濕接縫→伸縮縫→形成連續(xù)體系→澆筑橋面現(xiàn)澆層混凝土→安裝護(hù)欄→澆筑瀝青混凝土鋪裝→安裝附屬設(shè)施→成橋；2、按合同文件的要求，審批承包人對(duì)預(yù)制梁的起吊、運(yùn)輸和安裝的實(shí)施方案和安全技術(shù)措施，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的安裝。3、構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)安裝部位進(jìn)行清理、濕潤，并檢查和校正預(yù)埋件，復(fù)測(cè)標(biāo)高無誤后施放安裝大樣線。4、在構(gòu)件安裝前和安裝過程中應(yīng)復(fù)測(cè)橡膠支座的定位和高程，并檢查其是否正確，并注意安裝的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。5、安裝、運(yùn)輸預(yù)制梁板時(shí)，其位置應(yīng)正立，不準(zhǔn)上下倒置，并作好安裝順序和預(yù)制時(shí)間的標(biāo)定，起吊過程中注意梁的穩(wěn)定性。6、對(duì)起吊、運(yùn)輸、安裝等每個(gè)實(shí)施過程后進(jìn)行逐一質(zhì)量檢查，凡出現(xiàn)損傷、缺邊（角）、裂紋、折斷、變形的構(gòu)件，一律不得使用。為如能進(jìn)行修復(fù)，不影響結(jié)構(gòu)使用安全，經(jīng)修復(fù)后應(yīng)報(bào)總監(jiān)辦審批。對(duì)于承重結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，必須經(jīng)加載試驗(yàn)或其它允許的試驗(yàn)合格后方可使用。7、在構(gòu)件安裝前和安裝過程中應(yīng)復(fù)測(cè)橡膠支座的定位和高程，并檢查其是否正確，并注意安裝的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。8、梁板就位后檢查支座是否脫空、移位、與梁底是否密貼；9預(yù)制梁頂、預(yù)制梁端面、端橫隔板面的表面應(yīng)嚴(yán)格鑿毛處理；10、審核、簽證中間交工證書八、支座墊石澆筑1、在澆筑支座墊石前應(yīng)檢查鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、綁扎、斷面尺寸及高層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如不符合監(jiān)理應(yīng)要求承包單位返工，直至檢查合格；2、支墊石混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，復(fù)核墊石頂面標(biāo)高，在同一片梁底的墊石，其平面應(yīng)保持在同一平（斜）面，相對(duì)誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；3、在梁板安裝前對(duì)支座進(jìn)行合格性檢查，支座表面有損傷、有變形的不得采用；4、檢查支座中心與設(shè)計(jì)中心位置是否一致；5、駐地辦對(duì)工序工藝簽認(rèn)；九、伸縮縫1、采用C—60型伸縮縫；2、檢查伸縮縫使用的GJZF4四氟板式橡膠支座和DJZ板式橡膠支座是否滿足交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,3、伸縮縫安裝前，應(yīng)按照安裝時(shí)的氣溫調(diào)整安裝時(shí)的定位值；4、應(yīng)按照設(shè)計(jì)核對(duì)預(yù)留槽尺寸，預(yù)埋錨固筋的定位等，若不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)進(jìn)行整修，否則不得進(jìn)行安裝；5、安裝時(shí)伸縮裝置的中心線與橋梁中心線應(yīng)重合，其標(biāo)高應(yīng)與路面相同，且誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按±1mm的允許誤差進(jìn)行安裝和檢測(cè)；6、伸縮縫安裝完畢后，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)伸縮裝置進(jìn)行全面檢查，并要求承包人對(duì)其進(jìn)行清理，確保伸縮縫間不得有砼堵住，密封箱內(nèi)不得有砼漿滲入，密封橡膠條不得有污染物；7、對(duì)工序工藝簽認(rèn)。十、橋面防水1、在防水層施工前，為確保現(xiàn)澆混凝土和梁板混凝土的結(jié)合質(zhì)量應(yīng)，要求承包人對(duì)橋面進(jìn)行認(rèn)真清理、鑿毛，做到無污染、無漿包后方可施工；2、防水層材料需經(jīng)過檢測(cè)，符合規(guī)定后方可使用；3、防水層通過伸縮縫時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行鋪涂；4、鋪涂防水層應(yīng)橫橋向閉合鋪設(shè)，涂刷表面應(yīng)平順、干燥、干凈，且瀝青防水層涂刷應(yīng)均勻到邊，厚薄一至，在雨天和低溫時(shí)不得施工；5、對(duì)工序工藝簽認(rèn)。十一、泄水管1、對(duì)泄水管的外觀進(jìn)行檢查，無破損、無砂眼，內(nèi)外光滑，規(guī)格符合設(shè)計(jì)的方可使用；2、檢查泄水管安裝的位置、高低應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，總的要求應(yīng)滿足過水順暢的要求；3、對(duì)工序工藝的簽認(rèn)。十二、橋面鋪裝——瀝青橋面鋪裝1、應(yīng)在鋪裝前對(duì)橋面進(jìn)行檢查，橋面應(yīng)平整、粗糙、干燥、整潔，橋面橫坡符合要求，否則要求承包人進(jìn)行整理；在鋪筑前應(yīng)先對(duì)橋面灑布粘層油，灑布