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文檔簡介
T/XXXXXXX—XXXX
傳統工藝保護黃塔膏藥制作工藝技術要求
1范圍
本文件規(guī)定了黃塔膏藥的制作要求、制作流程和質量檢驗。
本文件適用于黃塔膏藥的生產制作和質量檢驗。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
中華人民共和國藥典(2022版)
3術語和定義
本文件沒有需要界定的術語和定義。
4制作要求
環(huán)境要求
4.1.1廠房外部環(huán)境
膏方加工制備廠房外部環(huán)境應符合如下要求:
a)膏方加工場地附近應無廢氣、廢水、廢渣等污染源;
b)周邊不應有產生污染排放的生產單位(企業(yè)),如燃煤性單位、化工廠、電廠等;
c)地面、路面及運輸交通等不應直接或間接地對膏方生產造成污染;
d)膏方加工制備場地周圍空氣質量、四季(以冬季為主)主要風向、水源水質等條件應符合國家
規(guī)定的中藥加工生產相關要求;
e)如附近有房屋建設施工、道路與管線施工、房屋拆除、物料堆放等,應對廠房周圍做淋水防塵
處理,并設置不低于2m的硬質密閉圍擋。
4.1.2廠房內部環(huán)境
膏方加工制備廠房內部環(huán)境應符合如下要求:
a)廠房內部設施應布局合理、區(qū)域分隔清晰,不應互相妨礙;
b)應安置防止昆蟲、鳥類等動物進入的設施;
c)應合理配置消防設備和備用照明設備;
d)浸泡區(qū)環(huán)境條件要求包括:
1)面積滿足每批同時生產制作的膏方數量所對應浸泡桶的數量;
2)地面平整便于擺放浸泡用具,且留出通道便于運送;
3)有冷、熱水進水,用于藥材浸泡和清洗;
4)地面排水通暢,水漬不流向煎煮區(qū);
5)廢水排入生化池經處理后排放;
6)合理配置紫外線消毒燈;
e)煎煮區(qū)配備條件要求包括:
1)面積應根據每批同時生產制作膏方數量的大爐灶、小爐灶數量合理配置;
2)大爐灶和小爐灶應分設操作臺,大爐灶灶心間距應不小于600mm,小爐灶操作臺寬度不小
于800mm;
3)廠房內每條通道寬度應不小于1200mm;
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T/XXXXXXX—XXXX
4)建筑高度應綜合考慮臺面、灶具、排風等因素,大灶臺臺面高度宜為500mm左右,不宜
過高;
5)裝飾宜簡潔、實用、易清理,面材應耐磨、防滑,并能耐受多種清潔劑和消毒劑且能反復
使用;
6)頂面設計應考慮冷凝水的產生,不應出現冷凝水回滴現象;
7)大爐灶和小爐灶的操作臺處安裝冷、熱水進水,排水處理同4.1.2d)中4)和5);
8)應在大爐灶上方安裝大功率排風設備,及時排出煎煮時產生的水蒸汽,排風設備宜按每小
時換氣5次~10次設計;
9)應根據實際需求合理配置用電量,適當留有余量,應配置安全、可靠的開關、插座及漏電
保護裝置;
10)應配置紫外線消毒燈;
11)應根據預設生產量度合理配套燃氣流量;
12)應設置向外的單向藥渣出口通道;
f)涼膏區(qū)配備條件要求包括:
1)可控制室內溫度、濕度,室內溫度宜控制在10°C以下,濕度在45%~65%之間;
2)宜增加紫外線消毒燈配置。
人員要求
人員要求包括:
a)膏方處方人員應為具有豐富臨床經驗的中醫(yī)類別執(zhí)業(yè)醫(yī)師,醫(yī)療機構應對本單位能夠開具膏
方的處方人員予以明確,并以適當的形式在一定范圍內公示;
b)膏方制備人員應為具有一定加工制作膏方經驗的中藥學專業(yè)技術人員;
c)膏方的加工制備過程中,應設立相應的管理制度,并落實到各級人員執(zhí)行,以保證膏方的正常
生產,減少各種差錯及事故的發(fā)生,提高生產的質量;
d)應根據實際情況設置崗位及安排相應的人員,崗位設置和定員數量見表1。
表1勞動組織和崗位定員表
崗位名稱定員崗位名稱定員
配料、外包裝2人配制室主任1人
攤涂、內包裝2人質監(jiān)員1人
粉碎、混合1人合計7人
技術安全和勞動保護要求
4.3.1技術安全
技術安全要求包括:
a)應按崗位及設備的操作程序和要求進行各項工序的操作,注意膏方配制的安全;
b)膏方配制設備、動力設備不應超負荷運轉,所有設備均應按計劃實行檢修,并由專人維護和保
養(yǎng),保證設備處于完好狀態(tài)。車間設備應由專人負責,使用人員應了解設備的性能,并學會設
備的使用和保養(yǎng);
c)粉碎機運行時,操作人員應在隔離防護欄處;臺式灌裝機應由提醒操作者注意安全的提示或標
語;
d)配制中應按水、電管理制度的要求,對水、電進行合理使用和分配。
4.3.2勞動保護
進入潔凈區(qū)的操作人員應按規(guī)定穿戴好工作服、帽、手套、口罩,防止藥物粉塵接觸皮膚。
材料要求
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T/XXXXXXX—XXXX
制作材料應包括:土鱉蟲、龍骨、杜仲、骨碎補、當歸、紅花、川芎、珍珠透骨草、乳香、沒藥、
雞血藤、椿皮、艾葉、地黃、赤芍、木香、血竭、血余炭、冰片、人工麝香等。藥物配比應科學嚴謹,
根據不同藥物療效,將不同藥材嚴格按照比例配兌。
設備要求
制作設備包括煎藥機、膏方包裝機、濃縮收膏機、不銹鋼篩網、藥液存放用具、攪拌用具、收膏鍋
及配料器具、貴細料藥和輔料盛放器具等,其中:
a)煎藥機:鍋具采用不銹鋼制品夾層鍋或自動煎藥機;
b)膏方包裝機:采用適用于粘液包裝的全自動膏方包裝機(YB10—50A);
c)濃縮收膏機:使用不銹鋼制品的夾層鍋蒸發(fā)收膏或者選用多功能真空濃縮收膏機(YZN50);
d)不銹鋼篩網:藥液粗濾根據藥液稠度和過濾的難易可選用24目~40目的不銹鋼篩,合并兩次
或三次藥液經過沉淀后再選用80目~100目(常用80目)的不銹鋼篩過濾;
e)藥液存放用具:首先選用不銹鋼桶,其次選用無毒的塑料桶,如聚乙烯桶、聚丙烯桶,選用的
鋼桶和塑料桶均應帶蓋。不應使用聚氯乙烯桶,藥液不能久貯,特別是溫度很高的煎液,不宜
用塑料桶存放,以免藥液的某些成分與塑料起化學反應產生有害人體健康的化合物,影響藥液
效果;
f)攪拌用具:木質或竹制均可,常用不銹鋼勺,用來在藥物煎煮過程中的攪拌,多攪拌有利于藥
材中有效成分的溶出;
g)收膏鍋及配料器具:多采用不銹鋼、帶雙耳的鍋,方便加工時的取用,防止黏鍋,容易清洗;
h)貴細料藥和輔料盛放器具:多用搪瓷罐,防止粉末潮濕和糖類成分的潮解;
i)自動連續(xù)封口機;
j)連續(xù)式噴碼機。
工藝衛(wèi)生要求
工藝衛(wèi)生的要求包括:
a)制劑室配制車間內應保持清潔、整齊,潔凈配制車間為D級,溫度控制在18℃~26℃、相對
濕度控制在45%~65%,照明度為300lux,潔凈室與室外大氣的靜壓應大于10Pa;
b)更換生產批次時,生產設備應按照清潔流程和要求進行清潔。設備表面應潔凈,無粉塵、污垢,
設備內表面可見處無異物及前次生產遺留物;
c)與藥品直接接觸的設備表面應光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕,不應與藥品發(fā)生化學變化
或吸附藥品,設備上所有的潤滑劑、冷卻劑等不應對藥品或容器造成污染;
d)車間各崗位在配制膏方過程中,應保持工作室的清潔,物品擺放整齊;進行膏方配制操作時,
應保持地面清潔,無雜物;
e)配制過程中出現的廢棄物應及時用塑料袋封裝,并送入清潔工具存放室,不應在工作室內堆放
繩頭、牛皮紙等與配制膏方無關的雜物;
f)與配制無關的個人用品不應帶入制備室;
g)潔凈區(qū)僅限于該區(qū)域配制操作人員和經批準的人員進入;
h)設備、桌椅表面不應有灰塵、雜物。門窗、水池應經常擦洗,不應留有污漬、水漬,地面不應
有積水;
i)每一品種膏方配制完畢后,都應進行一次全面、徹底的清場;
j)應按要求對膏方配制相關的設備進行檢查,檢查合格后,方可投入下一品種膏方的配制;
k)配制結束后,應將工作室打掃干凈,并擦凈設備表面,工具、物品應放在規(guī)定的位置并擺放整
齊;
l)凡有各種傳染病、皮膚病和體表有傷口的、酒精過敏的人員,均不應從事直接接觸藥品的配制
工作。
藥材選擇要求
為保證藥材的質量,藥材選擇應符合以下要求:
a)采購員有足夠的經驗認辯出藥材的真?zhèn)?,以保證質量;
b)對于選取的藥材,根據有關規(guī)定進行炮制,以提高藥材使用率。
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5制作流程
制備前
5.1.1配制前,由配料員檢查是否有上批清場合格證(合格證必須在有效期內),原輔料是否符合工
藝要求,核對原輔料品名、規(guī)格、批號、數量是否準確無誤,稱量器具調零。
5.1.2稱量、配料的要求包括:
a)配料所選用量器的精密、衡器的感量應與衡量物料應相適應;
b)將領來的原輔料按配制指令規(guī)定的數量分別進行稱取;
c)配料的計算、稱量應進行再次復核,操作者、復核者均應在記錄上簽名。
5.1.3藥膏制備前應按照如下流程進行準備:
a)核對中藥材和處方,將中藥材灰塵及雜質進行清洗以清除;
b)用飲用水把液體真空濃縮煎藥機進行清洗2次~3次;
c)使用沸水對煎藥機內桶進行沖洗。
5.1.4制膏前,由制膏操作人員檢查設備是否有上批清場合格證(合格證應在有效期內),制膏涉及
的容器具是否齊全并已清洗、設備是否清潔,確認無異物后,填寫檢查記錄。
制備時
5.2.1制膏間應掛放運行狀態(tài)的標志牌,并注明品名、規(guī)格、批號、操作者、檢查者、日期等。
5.2.2藥膏制備時應遵循以下流程:
a)浸泡:加8倍~10倍量清水(一般加水量應高于藥面15cm),浸泡時間應大于8h;浸泡前
由浸泡操作人員檢查是否有上批清場合格證(合格證必須在有效期內),容器具是否齊全并已
清洗、設備是否清潔,確認無其它異物,填寫檢查記錄。
b)煎煮:采用常規(guī)煎煮方法煎煮時,第一次煎煮時間大于1.5h,第二次煎煮時間大于1h;采用
煎藥機煎煮時,第一次煎煮時間大于1h,第二次煎煮時間大于0.5h。每次藥液靜置取上層清
液混合后再靜置取上清液過80目篩,備用;
c)濃縮:將煎煮液濃縮,水沸騰后,用勺不斷撈去浮沫。藥汁煎煮濃縮過程要注意調整火候,不
宜太大。用木竹工具及時攪拌,以防止其燒焦及融合成塊,當藥液呈稠糊狀,用竹筷取藥液滴
于干燥皮紙上,滴膏周圍不見水跡,即為清膏;
d)收膏:收膏的稠度根據氣溫而定,要求是“夏季掛旗”“冬季掛絲”。將藥粉(要求極細膩)
備好,將膏粉與之充分混勻,邊加邊攪,混合均勻后直至成膏。繼續(xù)加熱直至沸騰,進行過濾
的時候使用四層紗布,保證膏方的質量。
制備后
5.3.1藥膏制備完成后,應按以下流程進行藥膏的放涼分裝:
a)涼膏:盛裝將成膏趁熱移入藥罐、藥瓶或盒(經過洗凈消毒干燥),貼上標簽,移入涼膏間,
自然放涼12h。分裝完成的膏滋,不宜在熱的狀態(tài)下封蓋,待充分冷卻后加蓋密閉,以免水蒸
氣冷凝后流回膏滋表面,久貯后表面產生霉敗現象;
b)分裝:將藥膏放入制膏灌裝機內,接通電源,將鍋溫調至110℃,嘴穩(wěn)調至80℃,待藥膏熔
化后,將混合粉倒入鍋內,混勻。將無紡布背襯放在秤盤上并清零,點擊開始按鈕,膏藥流出,
蓋上無紡布,將接好的藥膏放入成型器壓制成型;分裝間掛有運行狀態(tài)標志牌,注明品名、規(guī)
格、批號、操作者、檢查者、日期等;
c)包裝:采用膏方包裝機包裝時應趁熱包裝。根據包裝盒克數20g、45g、125g進行包裝。根
據批包裝指令,由操作員向包材庫限量領取藥用低密度聚乙烯袋,領取時,仔細核對品名、文
字內容、印刷質量是否符合廠定標準要求,無誤后計數發(fā)放;
d)封口:將藥貼裝入藥用低密度聚乙烯袋中,每袋1貼。用自動連續(xù)薄膜封口機封口,將自動連
續(xù)薄膜封口機溫度設置為180℃。封口前,由崗位操作人員檢查自動連續(xù)薄膜封口機具是否齊
全并已清洗、設備是否清潔,確認無其它異物,填寫檢查記錄。裝好袋好的藥貼應在當天封口
完畢。操作過程中隨時檢查封口是否嚴密。
5.3.2批號打印工序要求包括:
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a)應根據批包裝指令,由崗位操作人員領取包裝好的藥貼,領取時,仔細核對數量無誤后,打開
連續(xù)式噴碼機,設置配制日期、批號及有效期,點擊供墨,打開傳送帶,將配制日期、批號及
有效期噴印在藥袋指定位置上;
b)噴印過程中應隨時檢查噴印質量和數量;
c)包裝打印好的成品應待檢,請驗,檢驗合格后方可入庫。
6質量檢驗
外觀檢查
在自然光線下目視檢查,成品膏方應無焦臭、異味,無糖的結晶析出。
性狀檢查
在自然光線下目視和手觸檢查,成品膏方應油潤細膩、光亮、老嫩適度、灘涂均勻、無飛邊缺口,
加溫后能粘貼于皮膚上且不移動。
相對密度檢查
按2020年版《中華人民共和國藥典》第四部通則0601相對密度測定法測定。
重量差異檢查
按2020年版《中華人民共和國藥典》第四部通則2102膏藥軟化點測定法測定,測定結果應符合各品
種項下的有關規(guī)定。
取5張供試品,分別稱定每張總重量,剪取單位面積(cm2)的裱背,稱定重量,換算出裱背重量,
總重量減去裱背重量,即為藥膏重量,將藥膏重量與標示重量相比較,重量差異限度應符合表2的要求。
表2重量差異限度表
標示重量重量差異限度
3g及3g以下±10%
3g以上至12g±7%
12g以上至30g±6%
30g以上±5%
不溶物檢查
取5g成品膏方置玻璃杯中,加200ml熱水并用玻璃棒充分攪拌使其溶化,放置3min后觀察,杯中不
應有焦、藥渣等異物。
微生物限量
按2020年版《中華人民共和國藥典》第四部通則1105微生物計數法、通則1106控制菌檢查法及通則
1107非無菌藥品微生物限度標準檢驗。
軟化點檢查
按相關方法和要求測定膏藥在因受熱下墜達25mm時的溫度,測定膏藥的老嫩程度,可間接反映藥
膏的黏性。
質量監(jiān)控點
各工序的質量監(jiān)控和檢查應符合表3的要求。
表3質量監(jiān)控點表
工序監(jiān)控點監(jiān)控項目頻次
配料中藥材料核對實物、標志、合格證每批
制膏投料核對藥品品名與處方復核每批
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T/XXXXXXX—XXXX
工序監(jiān)控點監(jiān)控項目頻次
輔料檢驗合格證每批
炸藥時間、溫度(215℃~
225℃,20min)
制膏煉油時間、溫度(275℃~每批
285℃,h)
軟化點(45℃~55℃)
灘涂重量差異見表2隨機
裝袋數量、標簽、說明書隨機
包裝
封口嚴密度隨機
配制日期、批號、有效期清
批號打印字跡隨機
晰度
整潔、分區(qū)、貨位卡、狀態(tài)
倉庫成品每批
標志
6
T/XXXXXXX—XXXX
參考文獻
[1]ZYYXH/T172中醫(yī)養(yǎng)生保健技術操作規(guī)范(II)膏方
[2]《中藥膏方制作工藝分析》華惠良,江蘇省常州市武進中醫(yī)醫(yī)院中藥房213100
[3]《關于開展中藥膏方制劑實施方案》大名縣中醫(yī)醫(yī)院
[4]醫(yī)療機構嶺南膏方的制備與合理使用專家共識[J].今日藥學,2019,29(12):793-802.
[5]張偉.淺談中藥膏滋的制備[J].醫(yī)藥前沿,2014,000(002):368-369.
[6]李海燕,范秀榮.中藥膏方制作工藝探討[U].河南中醫(yī),2013,11:1930-1932.
[7]王麗芳,王孝敏.中藥膏方制作現狀分析[U].中國民間療法,2011,10:6-8.
7
ICS11.120.10
CCSC25
團體標準
T/XXXXXXX—XXXX
傳統工藝保護黃塔膏藥制作工藝技術要
求
Traditionalprocessprotection—Huangtaplasterproductionprocesstechnical
requirements
(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
中國聯合國采購促進會標準化工作委員會發(fā)布
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傳統工藝保護黃塔膏藥制作工藝技術要求
1范圍
本文件規(guī)定了黃塔膏藥的制作要求、制作流程和質量檢驗。
本文件適用于黃塔膏藥的生產制作和質量檢驗。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
中華人民共和國藥典(2022版)
3術語和定義
本文件沒有需要界定的術語和定義。
4制作要求
環(huán)境要求
4.1.1廠房外部環(huán)境
膏方加工制備廠房外部環(huán)境應符合如下要求:
a)膏方加工場地附近應無廢氣、廢水、廢渣等污染源;
b)周邊不應有產生污染排放的生產單位(企業(yè)),如燃煤性單位、化工廠、電廠等;
c)地面、路面及運輸交通等不應直接或間接地對膏方生產造成污染;
d)膏方加工制備場地周圍空氣質量、四季(以冬季為主)主要風向、水源水質等條件應符合國家
規(guī)定的中藥加工生產相關要求;
e)如附近有房屋建設施工、道路與管線施工、房屋拆除、物料堆放等,應對廠房周圍做淋水防塵
處理,并設置不低于2m的硬質密閉圍擋。
4.1.2廠房內部環(huán)境
膏方加工制備廠房內部環(huán)境應符合如下要求:
a)廠房內部設施應布局合理、區(qū)域分隔清晰,不應互相妨礙;
b)應安置防止昆蟲、鳥類等動物進入的設施;
c)應合理配置消防設備和備用照明設備;
d)浸泡區(qū)環(huán)境條件要求包括:
1)面積滿足每批同時生產制作的膏方數量所對應浸泡桶的數量;
2)地面平整便于擺放浸泡用具,且留出通道便于運送;
3)有冷、熱水進水,用于藥材浸泡和清洗;
4)地面排水通暢,水漬不流向煎煮區(qū);
5)廢水排入生化池經處理后排放;
6)合理配置紫外線消毒燈;
e)煎煮區(qū)配備條件要求包括:
1)面積應根據每批同時生產制作膏方數量的大爐灶、小爐灶數量合理配置;
2)大爐灶和小爐灶應分設操作臺,大爐灶灶心間距應不小于600mm,小爐灶操作臺寬度不小
于800mm;
3)廠房內每條通道寬度應不小于1200mm;
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4)建筑高度應綜合考慮臺面、灶具、排風等因素,大灶臺臺面高度宜為500mm左右,不宜
過高;
5)裝飾宜簡潔、實用、易清理,面材應耐磨、防滑,并能耐受多種清潔劑和消毒劑且能反復
使用;
6)頂面設計應考慮冷凝水的產生,不應出現冷凝水回滴現象;
7)大爐灶和小爐灶的操作臺處安裝冷、熱水進水,排水處理同4.1.2d)中4)和5);
8)應在大爐灶上方安裝大功率排風設備,及時排出煎煮時產生的水蒸汽,排風設備宜按每小
時換氣5次~10次設計;
9)應根據實際需求合理配置用電量,適當留有余量,應配置安全、可靠的開關、插座及漏電
保護裝置;
10)應配置紫外線消毒燈;
11)應根據預設生產量度合理配套燃氣流量;
12)應設置向外的單向藥渣出口通道;
f)涼膏區(qū)配備條件要求包括:
1)可控制室內溫度、濕度,室內溫度宜控制在10°C以下,濕度在45%~65%之間;
2)宜增加紫外線消毒燈配置。
人員要求
人員要求包括:
a)膏方處方人員應為具有豐富臨床經驗的中醫(yī)類別執(zhí)業(yè)醫(yī)師,醫(yī)療機構應對本單位能夠開具膏
方的處方人員予以明確,并以適當的形式在一定范圍內公示;
b)膏方制備人員應為具有一定加工制作膏方經驗的中藥學專業(yè)技術人員;
c)膏方的加工制備過程中,應設立相應的管理制度,并落實到各級人員執(zhí)行,以保證膏方的正常
生產,減少各種差錯及事故的發(fā)生,提高生產的質量;
d)應根據實際情況設置崗位及安排相應的人員,崗位設置和定員數量見表1。
表1勞動組織和崗位定員表
崗位名稱定員崗位名稱定員
配料、外包裝2人配制室主任1人
攤涂、內包裝2人質監(jiān)員1人
粉碎、混合1人合計7人
技術安全和勞動保護要求
4.3.1技術安全
技術安全要求包括:
a)應按崗位及設備的操作程序和要求進行各項工序的操作,注意膏方配制的安全;
b)膏方配制設備、動力設備不應超負荷運轉,所有設備均應按計劃實行檢修,并由專人維護和保
養(yǎng),保證設備處于完好狀態(tài)。車間設備應由專人負責,使用人員應了解設備的性能,并學會設
備的使用和保養(yǎng);
c)粉碎機運行時,操作人員應在隔離防護欄處;臺式灌裝機應由提醒操作者注意安全的提示或標
語;
d)配制中應按水、電管理制度的要求,對水、電進行合理使用和分配。
4.3.2勞動保護
進入潔凈區(qū)的操作人員應按規(guī)定穿戴好工作服、帽、手套、口罩,防止藥物粉塵接觸皮膚。
材料要求
2
T/XXXXXXX—XXXX
制作材料應包括:土鱉蟲、龍骨、杜仲、骨碎補、當歸、紅花、川芎、珍珠透骨草、乳香、沒藥、
雞血藤、椿皮、艾葉、地黃、赤芍、木香、血竭、血余炭、冰片、人工麝香等。藥物配比應科學嚴謹,
根據不同藥物療效,將不同藥材嚴格按照比例配兌。
設備要求
制作設備包括煎藥機、膏方包裝機、濃縮收膏機、不銹鋼篩網、藥液存放用具、攪拌用具、收膏鍋
及配料器具、貴細料藥和輔料盛放器具等,其中:
a)煎藥機:鍋具采用不銹鋼制品夾層鍋或自動煎藥機;
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