醫(yī)院傳染病院區(qū)新建工程施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)投標(biāo)方案

第一節(jié)編制說明 二、編制依據(jù) 三、對招標(biāo)文件響應(yīng)及承諾 24 二、建設(shè)地點(diǎn) 三、計(jì)劃工期 25 二、質(zhì)量管理目標(biāo)及控制措施 三、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)及控制措施 四、文明施工管理目標(biāo)及控制措施 二、過程控制原則 三、均衡施工原則 一、管理組織機(jī)構(gòu) 二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖 三、項(xiàng)目部構(gòu)成及崗位職責(zé) 三、施工管理、技術(shù)及協(xié)調(diào)措施 六、工地現(xiàn)場勘察 39 三、施工材料準(zhǔn)備 四、施工人員準(zhǔn)備 一、施工組織概述 二、針對本項(xiàng)目的管理組織 三、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 三、與監(jiān)理配合及協(xié)調(diào) 四、與設(shè)計(jì)單位配合及協(xié)調(diào) 三、各工序協(xié)調(diào)措施 三、圖紙技術(shù)交底 四、工程承包組織管理措施 三、技術(shù)方案實(shí)施目標(biāo) 四、施工整體安排 一、測量放線施工方案 二、土方工程施工方案 三、基坑支護(hù)工程施工方案 五、基礎(chǔ)工程施工方案 六、底板混凝土施工方案 二、地下室鋼筋工程施工方案 三、地下室模板工程施工方案 三、混凝土工程施工方案 五、屋面工程施工方案 六、腳手架工程施工方案 三、水泥砂漿地面施工方案 四、細(xì)石混凝土地面施工方案 201六、墻面磚工程施工方案 204七、地面磚工程施工方案 207 209 211十、膩?zhàn)?、乳膠漆工程施工方案 十一、金屬扶手、欄桿施工方案 十二、外墻保溫工程施工方案 225十三、外墻真石漆工程施工方案 233 一、給排水工程施工方案 241二、PP-R管工程施工方案 262 267六、燈具、開關(guān)、插座安裝施工方案 275七、弱電工程施工方案 278 281九、通風(fēng)工程施工方案 288十、消防水工程施工方案 303十一、消防電工程施工方案 十二、機(jī)電設(shè)備安裝施工方案 320 一、給水管網(wǎng)工程施工方案 323 三、雨水管網(wǎng)工程施工方案 353 六、電力電纜工程施工方案 383七、道路工程施工方案 391 402 407 407 三、質(zhì)量保證原則 409 413六、質(zhì)量管理制度 439二、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn) 三、質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)措施 451四、施工要素質(zhì)量控制措施 455 464六、確保工程質(zhì)量技術(shù)措施 一、過程控制及檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo) 485二、過程控制及檢驗(yàn)程序 486三、過程控制及檢驗(yàn)預(yù)控 490 496 一、工程質(zhì)量管理措施 二、質(zhì)量程序及檢驗(yàn)項(xiàng)目 三、工程質(zhì)量保證制度 四、關(guān)鍵部位施工質(zhì)量控制 557 六、材料質(zhì)量保證措施 572七、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量保證措施 三、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地管理體系 606四、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地管理制度 610 627六、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地技術(shù)保證措施 652 673 673三、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃管理目標(biāo) 四、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃管理體系 五、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃組織管理 六、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃管理職責(zé)及權(quán)限 690七、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)承諾及措施 一、土方工程質(zhì)量通病防控措施 726三、基坑(槽)工程質(zhì)量通病防控措施 四、模板工程質(zhì)量通病防控措施 730五、鋼筋工程質(zhì)量通病防控措施 733六、混凝土工程質(zhì)量通病防控措施 743七、砌體工程質(zhì)量通病防控措施 756 769九、門窗工程質(zhì)量通病防控措施 十、抹灰工程質(zhì)量通病防控措施 774十一、瓷磚工程質(zhì)量通病防控措施 776十二、涂料工程質(zhì)量通病防控措施 777十三、保溫工程質(zhì)量通病防控措施 十四、外墻真石漆質(zhì)量通病防控措施 785十五、給水工程質(zhì)量通病防控措施 788十六、排水工程質(zhì)量通病防控措施 十七、電氣工程質(zhì)量通病防控措施 十八、采暖工程質(zhì)量通病防控措施 十九、通風(fēng)工程質(zhì)量通病防治措施 803二十、消防水工程質(zhì)量通病防控措施 二十一、消防電工程質(zhì)量通病防控措施 二十二、配套工程質(zhì)量通病防控措施 813 832 一、安全管理組織機(jī)構(gòu)樹狀圖 832 三、安全生產(chǎn)原則與依據(jù) 833四、安全生產(chǎn)管理體系 五、安全生產(chǎn)責(zé)任制度 六、安全施工的管理網(wǎng)絡(luò) 七、項(xiàng)目實(shí)施“五化”管理 九、安全生產(chǎn)管理制度 871 一、安全生產(chǎn)管理措施 900 三、施工安全圍護(hù)措施 919四、安全教育和培訓(xùn)管理措施 920 六、安全生產(chǎn)費(fèi)用保證措施 七、安全生產(chǎn)操作規(guī)程 944八、臨時用電安全防護(hù)措施 966 972十、人員通行防護(hù)措施 974十一、施工人員安全措施 975十二、治安管理措施 977十三、安全消防管理措施 978十四、施工現(xiàn)場維護(hù)措施 十五、傳染疾病、流行病預(yù)防措施 994 一、創(chuàng)建安全文明施工工地方案 995二、創(chuàng)建安全文明施工工地管理體系 三、創(chuàng)建安全文明施工工地管理措施 第四節(jié)處理突發(fā)事件應(yīng)急安全預(yù)案 二、應(yīng)急資源準(zhǔn)備 三、應(yīng)急準(zhǔn)備措施 六、應(yīng)急救援組織崗位職責(zé) 七、應(yīng)急救援預(yù)案措施 一、環(huán)境保護(hù)方案 三、環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃內(nèi)容 五、環(huán)境保護(hù)管理制度 一、環(huán)境管理過程控制 三、建筑施工現(xiàn)場防止大氣污染措施 五、建筑施工現(xiàn)場防止噪聲污染擾民措施 六、施工現(xiàn)場及環(huán)境衛(wèi)生管理措施 七、施工垃圾堆放及清運(yùn)管理措施 九、保持環(huán)境衛(wèi)生降低污染措施 十、施工垃圾堆放及清運(yùn)管理措施 三、文明施工保證體系 四、現(xiàn)場文明施工管理原則 一、文明施工規(guī)劃管理 三、文明施工管理措施 五、現(xiàn)場場容管理措施 六、料具管理措施 七、機(jī)械管理措施 九、健康保護(hù)和衛(wèi)生措施 十、便民利民技術(shù)措施 十一、殘土拉運(yùn)措施 第八章季節(jié)性施工措施 第三節(jié)高溫季施工方案及技術(shù)措施 二、夜間施工技術(shù)措施 第六節(jié)已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施 一、地下各種臨時管線加固保護(hù)措施 二、地下永久各種管線加固保護(hù)措施 三、地上設(shè)施加固保護(hù)措施 第九章工期保證措施 一、工程安排計(jì)劃 四、工程施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施 三、施工網(wǎng)絡(luò)圖 三、施工進(jìn)度控制保證措施 四、保證工期技術(shù)組織措施 二、工種等級、數(shù)量、進(jìn)場時間 三、勞動力使用措施 四、勞動力安排措施 六、確保勞動力充足措施 七、勞動力保障措施 一、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場方案 三、機(jī)械設(shè)備使用管理 六、施工機(jī)械設(shè)備保證措施 三、主要物資(使用高峰)供應(yīng)計(jì)劃 四、主要物資保證措施 六、主要物資供應(yīng)質(zhì)量保證 七、施工現(xiàn)場主要物資質(zhì)量管理 十、主要物資質(zhì)量保證措施 一、工程項(xiàng)目造價控制 二、降低工程施工成本 三、項(xiàng)目施工資金管理措施 五、與甲方及相關(guān)單位配合措施 六、專業(yè)工程管理措施 七、控制工程造價措施 十、工程節(jié)支措施 三、現(xiàn)場收方驗(yàn)收單 四、管理現(xiàn)場設(shè)計(jì)變更降低成本措施 一、控制現(xiàn)場簽證原則 二、控制現(xiàn)場簽證措施 三、現(xiàn)場簽證管理降低成本措施 一、減少后期維護(hù)組織措施 二、減少后期維護(hù)技術(shù)措施 三、減少后期維修管理措施 一、工程保護(hù)工作目標(biāo) 三、工程保護(hù)工作組織機(jī)構(gòu) 三、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用 四、新材料的應(yīng)用 六、先進(jìn)機(jī)械、儀器設(shè)備的應(yīng)用 七、計(jì)算機(jī)輔助管理及網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 一、工程項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)分析 一、工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題解決方案 二、針對本工程確保質(zhì)量的解決方案及措施 三、針對本工程確保工期的解決方案及措施 三、施工現(xiàn)場平面布置原則 六、施工現(xiàn)場總平面管理 二、保修時間 三、保修方式 四、售后服務(wù)措施 三、工程保修程序 四、工程保修承諾 六、工程交工后服務(wù)保障能力 1933 第一節(jié)編制說明我公司承諾擬任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)階段沒有任何在施建設(shè)工程項(xiàng)第二節(jié)工程概況設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度。第三節(jié)管理目標(biāo)及控制措施第一節(jié)指導(dǎo)思想及部署原則第二節(jié)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工員質(zhì)量員安全員材料員施工班組長度以及公司的安全生產(chǎn)制度。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，搞好安全防范措施，把安全工作落到實(shí)處，在各種經(jīng)濟(jì)承包中必須包括安全生(10)組織并會同項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行工程的圖紙會審工作，技術(shù)核定(11)檢查、督促項(xiàng)目部技術(shù)人員技術(shù)質(zhì)量資料的整理工作，保證(12)幫助項(xiàng)目部技術(shù)人員解決工程當(dāng)中的技術(shù)問題，對一般技術(shù)問題作出處理方案，對疑難問題上報(bào)公司技術(shù)部，由技術(shù)部會同總工程師作出(13)對關(guān)鍵、特殊工序以及易產(chǎn)生質(zhì)量通病的工序進(jìn)行技術(shù)交底，作(15)組織項(xiàng)目部的技術(shù)人員學(xué)習(xí)貫徹有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和建設(shè)工(16)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部上報(bào)的竣工資料的初審工作，初審合格上報(bào)公司技術(shù)(19)檢查項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)交底的執(zhí)行情況，對不符合要求3、施工員崗位職責(zé)將工程所需的材料名稱、規(guī)格型號和預(yù)計(jì)數(shù)量逐一列表歸類，同時應(yīng)注明用途和掌握市場上同類品質(zhì)材料的可比價格，以便購料時有依據(jù)的選擇生產(chǎn)廠家和材料供應(yīng)商，使之符合成本開支，保證材料的進(jìn)貨渠道能夠滿足工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鑒于工期緊張，可將須定貨的材料，早做安排。材料組根據(jù)建設(shè)單位審批的材料采購及樣品送檢計(jì)劃，在建設(shè)單位規(guī)定的時間內(nèi)組織有關(guān)的材料及設(shè)備樣品(或資料)交建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。材料樣品之規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)將按照建設(shè)單位的要求制作，一式兩份。審批它可起到幫助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在調(diào)動人力、物力、財(cái)力方面的合理配置作用。進(jìn)度表是按照工程期限將各施工項(xiàng)目的工作量，工作內(nèi)容以及完成項(xiàng)目所需的時間科學(xué)的編排在時間表內(nèi)(進(jìn)度計(jì)劃表應(yīng)按照工序和可能交叉的工開工前應(yīng)進(jìn)行工地現(xiàn)場實(shí)地勘察，了解施工現(xiàn)場的環(huán)境，例如了解材料最適合堆放的地點(diǎn)，施工用水、用電的來源以及是否需設(shè)置臨時設(shè)施。另外尚需了解施工地點(diǎn)是否易與相鄰施工單位產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致工作上的糾第四節(jié)施工準(zhǔn)備4、臨時用電底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃。各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求。設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。進(jìn)行現(xiàn)場示范，加強(qiáng)遵施工單位接到中標(biāo)通知書后，與建設(shè)單位進(jìn)行合同簽訂的同時，開始施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作主要應(yīng)做好以下工作：復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、文化、氣象、水源、電源、料源或料場、交通運(yùn)輸、通信聯(lián)絡(luò)以及建設(shè)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)情況。對于修繕工程，應(yīng)將擬保留的原有通信、供電、供水、供暖、排水溝管等地下設(shè)施復(fù)查清楚，在施1、清理現(xiàn)場了解由有關(guān)部門提供的場地內(nèi)電訊、給排水、電纜、地下障礙物等的按施工總平面布置圖搭設(shè)工地辦公室、監(jiān)理辦公室、貴重物品倉庫、食堂、材料倉庫等臨時設(shè)施。分區(qū)設(shè)置材料堆場，對散體物料堆場作適當(dāng)3、臨時用水集中供電。按施工總設(shè)計(jì)平面布置中整個現(xiàn)場，分別自總電源建立一級配電箱，然后分配至各用電設(shè)備及作業(yè)點(diǎn)。即配電柜(一級箱)→二級箱→三負(fù)荷中心和電源進(jìn)線以及不影響施工作業(yè)等因素。分配電箱要接近用電設(shè)第三章施工組織管理及對策第一節(jié)施工組織管理2、專業(yè)、高素質(zhì)的原則從項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、工長到現(xiàn)場各類專業(yè)人員，我們都將選派能力強(qiáng)、素質(zhì)高、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，具有拼搏、奉獻(xiàn)和敬業(yè)精神的人員，組建精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，主要管理人員具有相應(yīng)的崗位資格證書。同時，組建由高級工程師、享受津貼的高級技術(shù)人3、層次分明、分工明確、責(zé)任到人的原則組織機(jī)構(gòu)分為企業(yè)保障層、項(xiàng)目管理層、施工作業(yè)層，企業(yè)保障是后盾，項(xiàng)目管理是主體，施工作業(yè)是基礎(chǔ)，各層次之間職責(zé)分明。項(xiàng)目部根據(jù)任務(wù)要求，分成若干個職能部室，各職能部室之間既分工明確，又相互4、發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神的原則項(xiàng)目的最終成功要依靠項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的努力，因此，組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員配備要有利于大家充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神。在目標(biāo)設(shè)置上，要努力把項(xiàng)目目第二節(jié)公共關(guān)系協(xié)調(diào)一、公共關(guān)系協(xié)調(diào)原則社會效益的巨大成功，與地方各部門、質(zhì)量監(jiān)督部門等均已建立起可以信賴的良好關(guān)系，對周圍的道路交通、重點(diǎn)單位分布等均非常熟悉。這對保1、“三個服從”2、“三制”第三節(jié)施工組織管理措施第一節(jié)工程項(xiàng)目施工方案為1.5%-4%,修坡以厘米作限制誤差。大基坑宜另配一臺推土機(jī)清土、送1、根據(jù)土質(zhì)情況，土方開挖采用放坡開挖，放坡為1:0.33,以保證4、在地形起伏之處填土，應(yīng)做好接搓，修筑1:2階梯形邊坡，每臺階可取50cm,寬100cm。分段填筑時，每層接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜的95%,再進(jìn)行上一層的鋪土。5、開鉆：開鉆時鉆頭插入地面不小于100mm,鉆機(jī)啟動空轉(zhuǎn)1砼直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，提鉆速度與砼灌注量應(yīng)相互配合，并保證砼包裹鉆頭度大于樁長1%。(2)鉆孔時根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)實(shí)際情況進(jìn)行施工順序安排，選定跳打的方法，為確保質(zhì)量相鄰樁施工必須間隔24小時。(4)鉆孔壓灌混凝土成樁現(xiàn)場每天應(yīng)抽測三次坍落度，以保證壓灌質(zhì)主筋保護(hù)層厚度的支架。鋼筋籠下端500mm處主筋宜側(cè)彎15—30度向內(nèi)收4、焊接鋼筋籠骨架及主筋搭接焊應(yīng)用J506焊條焊接，主筋與螺旋箍5、主筋搭接焊時，同截面搭接數(shù)量不得超過50%,且錯開35d。主筋6、焊接要求雙面焊的搭接長度為5d,單面焊為10d,焊縫寬度0.7d泵進(jìn)行張拉鎖定，先取設(shè)計(jì)值的0.1-0.2對錨桿預(yù)張拉1-2次，使桿體完1左右比例預(yù)制而成，強(qiáng)度大于2Mpa,每節(jié)長1米，其直徑為500毫米。及水泵揚(yáng)程。降水坡度環(huán)狀形成1:10。2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135°彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊立桿間距不大于1200mm,梁底小橫桿間距不大于500mm。超過2h,為保證鋼筋位置正確，先澆一層5-10cm厚混凝土固定鋼筋。臺呈下降趨勢，混凝土澆筑后4天內(nèi)，每2小時測一次溫。5-14天每4小時為防止大體積砼產(chǎn)生裂縫，控制砼內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于凝土的水泥用量每增減10kg,其水化熱引起混凝土的溫度相應(yīng)升降3、在超過1000m3的流水段澆筑施工時，準(zhǔn)備一支5至10人的搶險(xiǎn)隊(duì)用M5水泥砂漿砌筑，表面抹20厚1:2水泥砂漿找平層。先砌磚模后鋪褥2、承臺、地梁磚模磚模厚120mm,每隔2米及轉(zhuǎn)角處砌240×240mm外溫差不大于25℃,澆筑混凝土后12小時開始測溫，第2-5天，每2小時測一次，第6-10天，每4小時測一次，第11-14天，每8小時測一次，橫間距為600mm,保護(hù)層墊塊縱橫向距控制為1000mm,靠上端口加密至離較大一般可以流淌到20至25米之間，而流淌的全部都是水泥漿，造成料用中粗砂，含泥量<1%,配制混凝土，以減少水及水泥用量，降低水化適量的高效減水劑，改善混凝土的坍落度，以減少用水量，防止混凝土施1)根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，地下外墻轉(zhuǎn)角部位由于溫度和收縮作用，特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂。為防止此類裂縫產(chǎn)生的最好措施便2)地下外墻板水平鋼筋配置在豎向鋼筋外側(cè)，同時建議設(shè)計(jì)將外墻水平鋼筋配筋率適當(dāng)提高到0.4-0.5%,提高墻板混凝土的抗裂能力。1)外墻混凝土采用一臺移動式混凝土輸送泵從外圍后澆帶開始輸送澆為確保地下混凝土的整體性和連續(xù)性，地下混凝土施工時，在做好外墻防水混凝土止水帶的同時，還應(yīng)注意地下外墻水平施工縫的處理，本工每層外墻水平施工縫均留設(shè)在底板及樓板面上500mm處。接縫形式采用“凸”字縫加鋼板止水帶的方式，在墻體水平施工縫中間埋設(shè)厚3mm,小于30mm,焊縫處敲掉焊渣后滿涂硅膠做防水處理。鑿毛，清除施工縫處的浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后，保持濕潤，鋪一層20-25mm厚的與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或高砂混凝土澆筑完成終凝前12小時，在頂板面上鋪設(shè)草包一層，并24小刷漿：按容積把5份防水涂料的2份水調(diào)和成灰漿，在槽內(nèi)和沿槽口15mm厚木膠合板配5×10cm木方拼裝。5)柱子模板支墊木方肋間距為300,鋼管箍夾固，鋼管箍沿柱子高度第600設(shè)置一道。對邊長超過800的柱子模板沿柱子高度每隔600(即鋼管箍中部)在截面寬度方向?qū)?根Φ12螺桿。為防止柱子模板根部在澆筑6)砼墻體模板支墊豎向木方肋間距為400,橫向木方肋位于豎向木方肋外，間距600,每排橫向木方肋處對拉螺桿，螺桿間距600,上下排錯位600,當(dāng)梁高大于800時，在梁2/3高度位置設(shè)Φ12間距1000的對拉螺桿，跨部梁中部及懸挑梁端部模板起拱0.5%,且不少于20。8)支撐：在柱模安裝完后四面設(shè)斜支撐，與地面夾角45°-60°,方部按要求起拱1%-3%。從四周向中間起拱1%o-3%。1)施工時根據(jù)圖紙尺寸在樓梯間有墻一側(cè)彈出樓梯的坡度線和踏步400mm,支柱著力在外剛楞上。(2)對于綁扎(搭接)鋼筋，受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯開，且在跨中每一驗(yàn)收批取一組試件(拉伸2個、彎曲2個),取樣時從同一驗(yàn)收批每一驗(yàn)收批取一組試件，其中拉伸1個、彎曲2個(取自不同盤)。切于1.25,鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不大于1.3。對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。2.5倍，平直部分長度為10d。二、三級鋼筋需做90度或135度彎折時，序號連接方法適用范圍鋼筋級別直徑(mm)方向位置1搭接綁扎施工現(xiàn)場2直螺紋連接底板鋼筋連接按50%考慮搭接，下鐵接頭位置盡量避開支座彎矩最大處。4)三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度0.95接頭數(shù)的15%,且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不少于一個接頭。墻體每100個在主次梁模板上口鋪設(shè)架立模桿→放主梁上層鋼筋→畫主梁箍筋間分長度為10d。支座1/3范圍內(nèi)。8)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑(7)板的中間支座上部鋼筋(負(fù)筋)兩端直鉤長度為板厚減15mm。板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長度滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。用模板上彈好時，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不截?cái)?。?dāng)洞口尺寸>300時，設(shè)洞邊加筋，按平面圖的要求施工。洞口邊每側(cè)各2根，截面積不小于被洞口截?cái)噤摻蠲娣e，且不小于2Φ12,長度為單向板受力方向以及雙單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬加兩側(cè)各40d。(10)頂板底部鋼筋不在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，其在支座的錨固長度為10d,且伸至梁中心線。鋼筋保護(hù)層采用15mm厚塑料墊塊，作為鋼筋保護(hù)層。間距600×600mm,梅花形布置。樓板鋼筋綁扎完后，及時搭設(shè)馬道。(11)樓板上后砌墻的位置嚴(yán)格按建筑圖，對墻下無梁的后砌墻，墻底徑18mm鋼筋加工。則會改變混凝土的配合比，使混凝土質(zhì)量得不到保障。混凝土攪拌運(yùn)輸車確?；炷涟韬衔锞鶆颉Ｔ谶M(jìn)行喂料時，攪拌筒反轉(zhuǎn)卸料配合泵送均勻進(jìn)行，使混凝土拌合物保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。如果攪拌筒中斷喂料，以低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土拌合物。喂料完畢，應(yīng)及時清洗攪拌筒并排盡積澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間盡量縮短，在前層混氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，超過2h按施工縫處理?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm,平板振動器的分層厚度為200mm。2)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于深梁等，可按1:6-1:10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層2)采用插入式振搗器時，振搗時間一般為15-30s,并且在20-30min或施工技術(shù)措施中明確。在與槳板整體澆筑時，在柱澆筑完畢后停歇土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹3)在澆筑前，要用水潤濕施工縫處混凝土面和模板，然后再澆筑混凝4)從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械5)結(jié)構(gòu)中有防水要求的施工縫如底板上外墻導(dǎo)墻、樓板與外墻交接處1)后澆帶處用預(yù)制板封閉，避免垃圾、水泥砂漿等進(jìn)入后澆帶。等到后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)沉降變形穩(wěn)定后或最后施工階段時，用高一級強(qiáng)度等級的2)后澆帶施工順序：總體順序?yàn)橛上轮辽?，先底板再外墻，最后水?)防水后澆帶在澆筑前要做好防水措施，并保護(hù)好，后澆帶澆筑時根必須認(rèn)真對待，精心操作。對底板、墻、梁和柱均采用HZ-50插入式振搗對樓板澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)板厚大于150mm時，采用插入式振動器。棒要斜時和4個時內(nèi)使用完畢。1m,拉結(jié)筋沿墻柱高方向@500設(shè)置。200厚墻體設(shè)置1根一端帶鉤埋入墻布置，豎向間距500mm,水平間距1000mm,最后砌筑內(nèi)側(cè)200mm厚墻，與(2)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。(3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于構(gòu)件表面處理→綁扎鋼筋網(wǎng)→植入抗剪銷釘→界面劑以及復(fù)合砂漿的2、施工方法采用人工鑿毛方法，用鐵錘、鑿子人力對混凝土構(gòu)件表面敲打，去除厚度約4-5mm基本能達(dá)到滿意的粘接效果。人工鑿毛后，用壓縮空氣剪切銷釘植筋可采用有機(jī)材料植筋、無機(jī)材料植筋。應(yīng)在植入銷釘24小時界面劑是涂刷在原混凝土構(gòu)件表面，用以增強(qiáng)構(gòu)件與復(fù)合砂漿的粘結(jié)性能的一種低稠度漿劑。在復(fù)合砂漿涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面劑以增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度。復(fù)合砂漿應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的氣溫、施工要求，在現(xiàn)場確定合適的復(fù)合砂漿配合比，采用人工拌合，隨拌隨用，盡量在2小時內(nèi)復(fù)合砂漿將鋼筋網(wǎng)全部覆蓋，初凝后再抹第三次至設(shè)計(jì)厚度，每次涂抹厚度不宜超過總厚度的一半，盡量避免反復(fù)壓抹，同時要避免新澆復(fù)合砂漿與原構(gòu)件表面的空洞以確保施工質(zhì)量。在復(fù)合砂漿抹面完成后應(yīng)及時蓋上塑料布，24小時以內(nèi)對復(fù)合砂漿終凝后保濕養(yǎng)護(hù)，及時澆水，濕養(yǎng)護(hù)7天，自然養(yǎng)護(hù)28天。1、找平層施工物，尤其注意清除施工過程中不慎散落并凝固的混凝土、砂漿等可能給防水層帶來影響的各種凸出物，水泥砂漿找平層施工完畢后，待其干燥后經(jīng)以達(dá)到找平層，保溫層能牢固結(jié)合為度，砂漿拌合稠度控制在7cm。(4)根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為(4)聚合物粘結(jié)料配比：水泥：水：膠粉=5:1.3:1(重量比),根據(jù)率為35%-40%,砼中的灰砂比為1:2-1:2.5,提高砼的密實(shí)性，提高砼的不少于14d。(3)合理配筋、布置好鋼筋網(wǎng)位置。在砼防水層中配置鋼筋網(wǎng)片(φ(6)按設(shè)計(jì)要求配制1:3的水泥砂漿，425水泥、中砂，必須充分?jǐn)囎匀婚g分格”的原則設(shè)置，分格面積以不超過36m2為宜，分格縫寬取(1)施工前，應(yīng)先將基層清理干凈，按照放坡標(biāo)高用水泥砂漿間隔1.8m,小橫桿間距0.8m,內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.3m,小橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.1m沿腳手架外側(cè)面的兩端拐角處起，每隔5跨即9.0m設(shè)一道剪刀撐，手架的1/250,不大于50mm。(1)立桿、橫距為1.50米，縱距為1.50米，步距為1.80米。不超過4根立桿。用鐵絲綁牢，上料斜坡度不得大于1:3,寬度必須大于1.5米，上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜，但不得大于35厘米。撐混凝土面應(yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細(xì)砂)甩漿做結(jié)20、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于4、抹混合砂漿的內(nèi)墻，柱子，門窗洞口等的陽角處，應(yīng)用1:2水泥7、中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細(xì)砂),噴灑或用毛刷(橫掃)打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致2、建筑外門窗抗風(fēng)壓性能分級為3級，保溫性能分級為7級，氣閉性能分級為4級，水密性能分級為700Pa。厚度由生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)廠家應(yīng)按門窗立面圖及技術(shù)要求結(jié)合該廠鋁5、門、窗框與墻體相連接處用發(fā)泡聚胺脂灌縫，然后用1:2水泥砂質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品10、首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在置房間的地面材料應(yīng)留足間隙),并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm,然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重12、填縫：塑鋼門窗和用聚氨脂PU發(fā)泡填充材料。13、粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠給在型材表面留有的膠非可視面不小于2.0mm。同一建筑必須使用同一型材。造的閉口型增強(qiáng)型鋼和開口型增強(qiáng)型鋼兩種。主要受力桿件必須經(jīng)計(jì)算確定。窗扇使用開口型鋼襯，其它桿件必須使用閉口型鋼襯。增強(qiáng)型鋼與型(2)同一類型、規(guī)格的塑鋼窗每100樘應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批。異型或尺得大于20,長度不得超過5.0m。于3個固定點(diǎn)。裝3只鉸鏈的，有的只裝2只，有的只裝1只鉸鏈，單頁有4只螺絲孔的4、鋪設(shè)砼前，先在基層上撒水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為大小約5-8cm的方塊。間距1.5米左右。然后按照灰餅沖筋。沖筋按1.5上面灑水，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的前7天應(yīng)始終保護(hù)濕潤，7天后適當(dāng)減少水表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨，要求把砂眼、部設(shè)防水附加層，防水附加層應(yīng)從陰角開始上反和水平延伸各不小于許漏刷。防水層采用防水砂漿作防水層，選用1:2至1:2.5水泥砂漿打55%-65%,即2.5個外包裝箱容積),攪拌均勻后逐漸加入剩余的水泥，邊55%-65%,即2.5個外包裝箱容積),攪拌均勻后逐漸加入剩余的水泥，邊混凝土墻面處理常用火堿或其他洗滌劑將大模板上的隔離劑清晰干凈，并用清水刷洗后，用1:1的聚合水泥砂漿(以30%膠+70%水拌水膠),濕潤表面，再涂抹1:2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15毫米，要刮平、一般應(yīng)為5-7毫米。按墻磚尺寸加磚縫1毫米粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚鍵措施。可利用墻面既定的水平線(離地+50厘米處),或用水平儀劃出水5、鋪貼：將磚放置在1:3的干硬性水泥砂漿找平層上，用橡皮錘找泥漿(水灰比為0.4-0.5,不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面漿(一般采用1:4的干硬性砂漿，干硬程度以4、應(yīng)注意的技術(shù)質(zhì)量問題條的不規(guī)格會破壞吊頂?shù)难b飾效果，應(yīng)從材料的選用及校正、設(shè)置平整控和設(shè)計(jì)要求，必須有質(zhì)量合格證明書和出場檢測證明及廠家提供的詳細(xì)的彈線→固定吊掛桿件→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋁扣板安裝3、施工工藝從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻(柱)彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈間距為900-1200mm,一般取1000mm為宜。1)采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ6的吊桿，吊桿可以采用冷拔鋼筋或盤圓鋼筋。吊桿的一端同L30×30×3L=50角鋼焊接，(角鋼的孔徑不小于100mm,也可以買成品絲桿與吊桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑要稍2)燈具、風(fēng)口及檢修口等要設(shè)附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇邊龍骨要按彈線安裝，沿墻(柱)上的邊龍骨控制線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上或用射釘槍固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900mm-1200mm,一般取1000mm龍骨端部距墻30mm-50mm,主龍骨應(yīng)按房間短向跨度的1%-3%起拱。固定間距小于200mm,固定時保證邊龍骨順直，不彎曲變形，不翹角。陰陽角處采用對角拼接，不得搭接，平面交接處也應(yīng)對接不得搭接，釘入鋼拉通線作為水平及標(biāo)高控制線，先安裝通長T型副龍骨，采用專用掛件與主龍骨連接。交接處龍骨應(yīng)固定牢固并保持順直不得錯牙且每排交接點(diǎn)不得在同一條直線上。與邊龍骨交接時應(yīng)搭接在邊龍骨內(nèi)。安裝T型短龍骨前需進(jìn)行挑選，將出現(xiàn)彎曲變形、長度不足、色差較大的龍骨剔除，安裝時拉通線作為直線度控制線，兩端需與T型通長龍骨固定牢固，每安裝下對角線不齊、缺角損壞、色差較大的板材剔除。安裝時施工人員需佩戴純白棉手套防止污染板面，從吊頂?shù)囊欢碎_始向另一端安裝，分塊及排版需符合設(shè)計(jì)要求，遇有頂部消防噴淋、煙感、監(jiān)控等孔洞需采用專業(yè)開孔器4、質(zhì)量要求測定項(xiàng)目限量游離甲醛(g/kg)稀釋，一般加水量不宜超過漆量的20%,防止第一遍涂料涂不開。干燥后序號普通涂飾高級涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許1、外墻抹灰基層用1:3防水水泥砂漿整體找平，保證基面平整度偏(2)保證粘結(jié)劑在保溫板表面的有效粘結(jié)面積應(yīng)控制在5抹出8個直徑不小于100mm的粘結(jié)砂漿塊，厚度均不小于8mm。板于200mm。(9)如果保溫板接縫寬度超過1.5mm,則用適當(dāng)寬度的保溫板條將縫塞6、安裝錨固件(1)粘貼保溫板24小時后開始安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的保溫板材質(zhì)厚度來選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為08,錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應(yīng)不小于30mm。固件離邊緣距離應(yīng)不小于100mm,而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量使靠(4)需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體(不包括找平層)上鉆入深度不小于50mm的孔。涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進(jìn)行大面(8)錨固件數(shù)量：建筑高度20m以下不少于7個/m2,20m以上不少于(4)已有翻包或加強(qiáng)網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以(2)單張網(wǎng)格布長度不大于6m。度不小于200mm,標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴(yán)禁干搭接。(7)保溫墻體與非保溫墻體(分戶墻等)連接處，網(wǎng)格布應(yīng)轉(zhuǎn)包不小于(1)等底層抹面膠漿表干(可碰觸)后再抹一道2.0-3.0mm厚的抹面膠漿，抹面膠漿的總厚度應(yīng)控制在3.0-5.0mm之間。(2)面層抹面膠漿應(yīng)完全覆蓋網(wǎng)格布并表面平整度滿足涂料和拉毛涂1)當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時修補(bǔ)腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進(jìn)行填補(bǔ)，并用1:3防水水泥砂層抹面膠漿，厚度應(yīng)與周邊一致。條采用粘貼法進(jìn)行施工，即在保溫板上用粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼，完成后面層滴水槽寬度為2cm。1、墻體溫度在5℃以上，空氣相對濕度不大于80%,陰雨天氣嚴(yán)禁施低于5℃,施工時風(fēng)力不大于5級。若低于+5℃則應(yīng)停止施工。平行，每隔10行或10縱重新修正水平和垂直，確保線條橫豎平直。線條保線條橫豎平直?？v向粘貼美紋紙，每隔10縱吊線修正垂直，確保線條成邊角損傷及不齊現(xiàn)象。1、施工環(huán)境和基面溫度不可低于5℃,空氣相對濕度不超過80%,陰然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mPa,同時管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。2)在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于穩(wěn)壓1小時后，壓力降不大于0.05Mpa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不大于0.03Mpa,同時檢查各連接處不管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時(1)管格或管件在粘全前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口擦試干凈，無塵砂與水手稿至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90°。管道承插過程1)膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作2)管道、管件集中粘接的預(yù)制場所，嚴(yán)禁明火，場內(nèi)應(yīng)通負(fù)，必要時3)粘接管道時，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜配戴防護(hù)手套、防護(hù)眼4、埋地管鋪設(shè)1)按設(shè)計(jì)圖紙上的管道布置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無誤后，開挖(7)埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不得低于底層地面高度。灌水15min本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司施工范圍內(nèi)民用和一般工業(yè)建筑室內(nèi)污水施工準(zhǔn)備→定位放線→器具安裝→給水配件及潔具安裝→滿水通水試驗(yàn)1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的衛(wèi)生器具及配件必須符臺國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)2)材料應(yīng)根據(jù)計(jì)劃需要及時運(yùn)到現(xiàn)場，并存放在能避風(fēng)、雨的室內(nèi)或012圓鋼，分別與交叉的兩根鋼筋電焊連接，焊接長度為圓鋼直徑的6倍，(3)扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。(4)圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。2、防雷引下線安裝(4)明敷接地引下線的支持件間距均勻，水平直線部分0.5-1.5米。垂直直線部分1.5-3米。彎曲部分0.3-0.5米。3、避雷網(wǎng)、針的安裝1-1.5米。(1)建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線必須從與接地裝置有不少于2處直接連接干線用016mm2,支線用06mm2。(4)而采用鋼制干線為050mm2,支線016mm2。等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸面3.5-10米，不低于3.5米。上、下支管兩個乙字彎的彎曲度一致，且安裝在同一垂直面上。當(dāng)散熱器可采用45°彎頭配45°彎管的方式。散熱器。鑄鐵散熱器宜選用內(nèi)腔無砂產(chǎn)品。清除散熱器內(nèi)的贓物、污垢及對口處的附銹。散熱器對應(yīng)采用成品耐熱橡膠墊，嚴(yán)禁使用普通橡膠墊組對散熱器，組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm。散熱器組對后，應(yīng)進(jìn)行水壓試壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6mPa),穩(wěn)壓3min-4min,壓力不下降，各接口、散熱器片不滲漏為合格。安裝散熱器托鉤時，上下托鉤應(yīng)一房間內(nèi)的散熱器安裝高度應(yīng)一致，散熱器底部距地面宜為150mm,當(dāng)散熱器下部有管道通過時，散熱器底部距離地面高度可提高到250mm,但頂3水泥砂漿(體積比)塞固抹平。3、同一平面的成排空門安裝時是45度角，才能保證閥門間開關(guān)不受的1.5倍，不得小于0.6mPa。1、采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分2、管道穿墻和樓板，應(yīng)設(shè)鋼制套管，其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間按施工進(jìn)度制定風(fēng)管及零部件加工制作計(jì)劃，編制風(fēng)管規(guī)格明細(xì)表和2、制作方法現(xiàn)場設(shè)1臺電動共板法蘭機(jī)，1臺電動咬口機(jī)，1臺手動折邊機(jī)、風(fēng)管縫合機(jī)及電剪等機(jī)械設(shè)備，對鐵皮進(jìn)行下料、壓筋、沖口、咬口。制作法3、系統(tǒng)制作工藝將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機(jī)中，開機(jī)剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線采用咬口連接的風(fēng)管其咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，咬口寬度共板法蘭連接方式：方法蘭由鍍鋅鋼板在共板法蘭機(jī)壓制而成，四角咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時使機(jī)械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。折方時應(yīng)咬口完成的風(fēng)管采用手持電動縫口機(jī)進(jìn)行縫合，縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)金屬風(fēng)管和配件其允許法蘭內(nèi)徑或內(nèi)平面度允法蘭兩對外徑或外邊長偏差邊長允許偏差許偏差角線之差按照深化后的設(shè)計(jì)圖紙并參照建筑基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高。按風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，參照標(biāo)準(zhǔn)圖集確定風(fēng)管支、吊架形式。支架斜撐、吊架的橫擔(dān)采用鍍鋅角鋼制成。吊桿采用圓鋼。扁鐵用來制作圓風(fēng)管抱箍。吊水平風(fēng)管支架安裝：支、吊架位置錯開風(fēng)口等部位，長邊大于630mm的風(fēng)閥單獨(dú)設(shè)置支、吊架。風(fēng)管安裝時，應(yīng)在系統(tǒng)的主干管上加裝固定支支吊架間距不大于3m,400mm≥大邊尺寸≤1250mm,間距為2.6m.大邊尺(15)風(fēng)管保溫材料選用鋁箔離心玻璃棉板，密度為64kg/m3,厚度(20)在風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套之間，應(yīng)用不燃且穿越防火墻與防火閥的連接的管段，采用厚度大于等于2mm的鋼板制作，于或等于5只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭。當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時，宜(3)吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于蘭或螺紋閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。要保證兩法蘭端面相互平行和同心。水流方向一致。安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁5、消防栓10%,并應(yīng)一次擰緊，不得倒回。只露出2至3牙螺紋并作防銹處理。心距離地面高度為1.1m。可將大管端部縮口與小管對焊，如果兩管相差超過小管徑15%,應(yīng)加工異(2)本工程試驗(yàn)壓力采用1.5Mpa,30分鐘試驗(yàn)壓力下降不超過滑，一管一孔順直進(jìn)入盒(箱),進(jìn)入深度<5mm,多根管進(jìn)入配電箱時應(yīng)長管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面積40%,按圖紙總說明要求：除注明外，1-2根穿P20、3-5根穿P25、6-15根穿2×P25、16-25根穿3×P25。整個工程中，相同用途導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子和導(dǎo)線兩段應(yīng)加以標(biāo)號(9)線路敷設(shè)后，每個回路的導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值>20(10)屏蔽電纜作為傳輸線，可以提高系統(tǒng)的抗該工程中，使用的探測器種類很多，其中點(diǎn)型探測器有：編碼式光電編碼式紅外線探測器。另外還有可燃?xì)怏w探測器、管道式探測器等特殊探度低于0℃,應(yīng)采取保暖措施。過70℃,滾動軸承的最高溫度不得超過75℃。得大于35-60ml/h。1、測量放線(1)首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場測量簡控制樁，并加以保護(hù)，用水準(zhǔn)儀將高程引測到附近建筑物上，做上明顯的(3)溝槽開挖后進(jìn)行龍門樁設(shè)置，采用木板，間距不超過35m,將管道爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越。不得與其他管道或電纜同溝敷5、溝槽開挖采用小型機(jī)械開挖，人工修坡，開挖邊坡為1:1,開挖(3)法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%,并保3、開挖過程中溝道兩側(cè)按1:1放坡。磚，流槽表面采用20mm厚1:2防水砂漿分層抹面，抹面應(yīng)壓實(shí)，平整順式中Qs——每1km管道長度24h的滲水量(m3)。少0.5m),并夯實(shí)。少0.5m),并夯實(shí)。1)井座與管道連接口的施工方法應(yīng)與同類型接口的管道連接方法一3)鋼筋混凝土壓圈需根據(jù)荷載要求進(jìn)行安裝，并保證與井筒間留有4)承壓圈下的褥墊層與檢查井筒體間應(yīng)設(shè)置擋圈(護(hù)套管),擋圈高(2)雨水口底面為C10現(xiàn)澆砼10cm底板。待砼達(dá)到3天強(qiáng)度后，在底(2)安裝時磚砌頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪1:2水泥砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，雨篦子安裝就位后，雨篦子周圍用1:水泥砂漿嵌牢，雨篦子四7、砂漿拌合均勻，保證砌筑磚含水量為10-15%,砌體不得有豎向通應(yīng)小于1米。選在舊建筑墻角、臺階和基巖等固定處。如無適當(dāng)?shù)牡匚铮瑧?yīng)提前埋設(shè)臨3、地下管線施工測量根據(jù)管線的起止點(diǎn)和各轉(zhuǎn)折點(diǎn)，測設(shè)管線溝槽的挖土中心，管道一般每50m測設(shè)一中心樁，在閥門井處、分支處、伸縮器、管道支架處均應(yīng)設(shè)置控制樁。管道中線定出以后，就可以根據(jù)中線位置和槽口開挖寬度，在地面上灑灰線表明開挖邊界。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬構(gòu)筑物物的位置，應(yīng)在不受施工干擾、易于保存樁位的地方，測設(shè)施工控制樁。管線施工控制樁分為中線控制樁和井位等附屬構(gòu)筑物位置控制樁兩種。中線控制樁測設(shè)在主點(diǎn)中心線的延長線上。井位控制樁則測設(shè)與管道中線的垂直線上?？刂茦恫捎么竽緲?，釘好后必須采取適當(dāng)保護(hù)措施。測量人員應(yīng)認(rèn)真做好詳細(xì)記錄，必要時附示意圖，測量紀(jì)錄應(yīng)由專人妥善保管，以綜合考慮決定。因此，我公司所以在土質(zhì)較好時采用放坡形式，坡比1:0.33(可適當(dāng)放大),人機(jī)配合開槽，集水井降水的施工方法。在局部土質(zhì)6、土方沿溝槽一側(cè)堆放，距溝槽1m,堆土高度小于1.5米。堆土要于管底0.4米。檢),并做好記錄。(21)組對及定位焊，壁厚相同的管道組對時，應(yīng)使用內(nèi)壁平齊的。壁厚不同的管道組對時，應(yīng)將壁厚削薄后組對。定位焊采用根部定位焊縫，(22)管道焊接，起焊點(diǎn)在兩定位焊縫之間，嚴(yán)禁在面引弧和試驗(yàn)電流，地線與焊件緊密可靠連接。注意引弧和收弧質(zhì)量，弧短弧焊，保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋刂迫鄢販囟炔灰^高。手工電弧焊進(jìn)行(24)焊縫檢驗(yàn)，焊縫檢驗(yàn)分為表面質(zhì)量檢查和焊縫無損探傷檢查，焊縫表面質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行焊縫無損探傷檢查。焊縫檢驗(yàn)按照規(guī)范(25)當(dāng)探傷不合格時，在該焊縫延長方向加倍探傷，如仍不合格，則該焊縫所焊的焊縫應(yīng)全部探傷。經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查。每條焊縫翻修不得超過2次。(1)工程所用的閥門必須具有產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗(yàn)部門(2)未經(jīng)工程所在地閥門檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)的閥門，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(10)熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥14、纏繞式保護(hù)層應(yīng)裹緊，重疊部分為帶寬的1.2,不得有松脫、翻表上反映出來。若管道水密性能尚好，氣密性能較差，如未排凈空氣，試形勢一般同管道的接口形式。捻打剛性接口必須先用千斤頂把堵頭撐穩(wěn)在后背上，否則堵頭接口容易漏水。對十大中型管道的試壓堵頭，采用柔性支管內(nèi)的空氣排凈，裝表的支管應(yīng)同灌水和升壓設(shè)備分開，否則升壓時壓管內(nèi)徑應(yīng)不小于1.5倍再加100。大于管子外徑的10%。管子連接采用插接方式，插入深度為管子內(nèi)徑的起，保證原有鎧裝護(hù)套的截面及導(dǎo)電率不降低。用自粘絕緣膠帶將鎧裝護(hù)10、電纜線終端應(yīng)采用壓接連接的電纜接線端子，接線端子選用高導(dǎo)電率的銅端子。壓接前將電纜芯線按規(guī)定尺寸用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層，用細(xì)砂紙將電纜芯端頭的毛刺打磨平滑，將接線端子一端套管內(nèi)的毛刺打磨平滑，將導(dǎo)物清理干凈。電纜芯線和接線端子鍍錫處理，以防止導(dǎo)線發(fā)熱氧化。用專用液壓壓接鉗及模具將接線端子和芯壓接在一起，使電纜芯線與11、鎧裝電纜在連接以前，所有的鎧裝、鎧裝夾具、接觸鎧裝夾具的13、安裝工程所采用的電纜及電纜附件(如終端附件等),均應(yīng)符合國不得小于1米，并有排水孔井寬應(yīng)不小于700mm,燈桿處要設(shè)置手孔井，(2)采用壓路機(jī)或等效壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)((1)在下承層上恢復(fù)中線10米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外0.5米設(shè)采用1.5-1.7km/h,以后用2-2.5km/h。機(jī)對路基進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù)2遍，再振動壓路在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂近的1:1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊7、覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d?；鶎邮┕ね瓴⒔?jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，側(cè)平石安裝前，應(yīng)校核道路中線，測設(shè)側(cè)平石安裝控制樁，直線段樁距為10m,曲線段不大于5m,路2、墊層澆搗清土層完成(經(jīng)緯儀抄平)后，周邊從定位線外用50*100的木方作為混儀抄平)?；炷敛捎妙A(yù)制混凝土、標(biāo)號為C30,要求到現(xiàn)場的塌落度為180±20。混凝土澆注前，地面要灑水完全濕潤，澆混凝土?xí)r要逐段完成。抄嚴(yán)格按照開挖線按1:0.5坡度進(jìn)行開挖。擋墻基底均嵌入巖石中不小于1厚度為25mm,墊塊綁扎在柱筋外皮上，應(yīng)注意避開十字交叉處，間距為體高度不應(yīng)低于1.05m,另外攔桿之間的最大間距不準(zhǔn)大于110m第五章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)質(zhì)量管理體系預(yù)結(jié)算消防保衛(wèi)材料管理生產(chǎn)管理安全管理施工管理資料管理試件管理質(zhì)量檢查1、我公司確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：工程竣工驗(yàn)收一次合格率100%,公司各職能部門積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系，按照編制科學(xué)、先進(jìn)的施工技術(shù)方案，監(jiān)督指導(dǎo)棟號工程師對施工班組進(jìn)行詳公司各部門和項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量職責(zé)，強(qiáng)化質(zhì)量的過程控制和程序化管10、公司派經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，挑選技術(shù)過硬、能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目質(zhì)量管理小組。項(xiàng)目根據(jù)公司的質(zhì)量12、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成項(xiàng)目質(zhì)量管理決策層。技術(shù)部、質(zhì)量部、工程部、機(jī)電部、物資設(shè)備部、經(jīng)營計(jì)劃部組成監(jiān)控層。各勞務(wù)與分切實(shí)做好崗位本職工作，使施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范質(zhì)量的要求，并且在規(guī)范質(zhì)14、現(xiàn)場質(zhì)量崗位責(zé)任制有：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量崗位制、施工工長質(zhì)量崗位責(zé)任制、質(zhì)量監(jiān)督員崗位責(zé)任制、材料員質(zhì)量崗位責(zé)任制、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量崗位責(zé)任制、班組長質(zhì)量崗位責(zé)任制等，崗位責(zé)任制內(nèi)容明確具15、施工過程中，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系認(rèn)證全過程進(jìn)行控制，現(xiàn)場健全以項(xiàng)目經(jīng)理為主，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員等分工負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系，各級管理人員職責(zé)明確，獎罰分明。各項(xiàng)施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)施工員向各班組長作好技術(shù)交底，有必要時應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書，施工過程施工期要積極配合作業(yè)，監(jiān)理及公司有關(guān)部門對工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)16、施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的管理要素，而整個質(zhì)量17、施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣對項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)18、質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)19、施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí)，其要是對施工各階段及施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制，從而達(dá)到施工質(zhì)量目20、嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市的有關(guān)操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范，接受建64、必須保證工程需要的材料、半成品及時地供應(yīng)，并保證質(zhì)量，及時向有關(guān)技術(shù)部門提供材料的各種合格證，并對材料進(jìn)行及時標(biāo)識，以免65、進(jìn)行各種材料的復(fù)試和施工試驗(yàn)工作，并將復(fù)試和試驗(yàn)結(jié)果及時匯報(bào)工程技術(shù)部。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土、砂漿配合比，試塊及時送標(biāo)養(yǎng)室或試66、質(zhì)量控制體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量控制體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)要正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量保證體系，才能真正的循環(huán)管理活動，它是通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個階段把生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)68、以質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分部工程及分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，這個分目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使用在項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到69、在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)要求施工班組實(shí)施，在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以確保在今后或下次施工時不4、崗位過程施工質(zhì)量控制措施(2)施工現(xiàn)場技術(shù)管理崗位由技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)員主要負(fù)責(zé)：文件控制、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制、不合格品控制、質(zhì)量記錄控制、內(nèi)部質(zhì)量審?fù)ㄟ^施工全過程的控制，做到事前、事中、事后全過程控制，保證工二、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)2、質(zhì)量控制對達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求驗(yàn)收。審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替目標(biāo)要求，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，并對施工過程中的關(guān)鍵工序特殊工序進(jìn)行由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的檢查和技術(shù)復(fù)核，做好有關(guān)記錄，認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)數(shù)字處理分析，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的施工點(diǎn)，加以處理，施工過程的每個階段，每個分項(xiàng)、分部工程、甚至于每道工序特別是特殊工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收均除堅(jiān)持“三檢外，還要取得監(jiān)理工程師的簽證認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工，保證實(shí)現(xiàn)中的關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)上設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)，其它分部項(xiàng)工序的控制詳見及原材料的使用、勞動力配套、質(zhì)量保證措施等基本情況填寫施工條件準(zhǔn)備表報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理同意后方可施工，施工中根據(jù)要求進(jìn)行施工試驗(yàn)、見證取堅(jiān)持質(zhì)量不達(dá)標(biāo)則返工制度：對不合格的分項(xiàng)、分部工程必須返工，不合71、施工過程中建立全面質(zhì)量管理體系(TQC),對施工中建筑質(zhì)量通病按照總承包項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理制度組織施工。分承包方與總承包項(xiàng)目部簽訂合同時對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要詳細(xì)說明和限定，明確雙方的責(zé)任、義務(wù)。質(zhì)量部73、分包項(xiàng)目部進(jìn)場前應(yīng)向項(xiàng)目經(jīng)理部提供能力、資質(zhì)能夠滿足完成本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理和專業(yè)、作業(yè)人員名冊。分包單位應(yīng)按照總承包項(xiàng)目部的要求建立自己的質(zhì)量保證體系，編制質(zhì)量計(jì)劃報(bào)總承包項(xiàng)目部74、分包單位在與各專業(yè)、其他分包或總包質(zhì)量必須符合總包單位統(tǒng)一制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，填寫交接意見并簽字確認(rèn)形75、分包方在自檢合格后，將原材料、自檢資料準(zhǔn)備齊全向總承包項(xiàng)目部報(bào)驗(yàn)，總承包項(xiàng)目部復(fù)驗(yàn)合格后簽字確認(rèn)后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。未經(jīng)76、施工組織設(shè)計(jì)必須有項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、材料員、監(jiān)理工程師等的簽字。施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天報(bào)監(jiān)理工程師和工程部，由工程管理部主任工程師審核后報(bào)總工程師審批。施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進(jìn)行修改計(jì)文件和施工技術(shù)規(guī)范要求，積極、大力推廣采用新技術(shù)、新材料、新工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程，超前探索和解決施工中的難點(diǎn)，提高工作質(zhì)量，保技術(shù)資料全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。妥善保管有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、隱蔽工程試驗(yàn)報(bào)告以及與本工程相關(guān)11、以公司副總經(jīng)理為本工程總負(fù)責(zé)人，公司職能部門實(shí)施監(jiān)督，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)措施落實(shí)，按照公司《質(zhì)量手冊》及《程序文件》要求，分別從12、建立并嚴(yán)格執(zhí)行各級質(zhì)量責(zé)任制。為確保質(zhì)量保證體系的正常有高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，用工作質(zhì)量促進(jìn)工程質(zhì)量，科學(xué)管理，精心施工，為企意識，強(qiáng)化思想政治工作，以個人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。制定質(zhì)量管理制度和目標(biāo)，并展開橫向落實(shí)到人頭，縱向落實(shí)到班組，從公司到項(xiàng)目組，凡工程質(zhì)量通病均設(shè)置QC管理點(diǎn)，展開QC活動，以全過程管理確保15、施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的質(zhì)量管理小組，組員包括工長、技術(shù)員、材料員、試驗(yàn)員、資料員、測量員、班