防洪護(hù)岸及清理河道工程施工方案施工組織設(shè)計(jì)

第一章工程概況 三、計(jì)劃工期 二、質(zhì)量管理目標(biāo)及控制措施 三、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)及控制措施 四、文明施工管理目標(biāo)及控制措施 三、均衡施工原則 一、管理組織機(jī)構(gòu) 三、項(xiàng)目部構(gòu)成及崗位職責(zé) 一、建立和完善管理制度 二、項(xiàng)目部組織運(yùn)行措施 三、施工管理、技術(shù)及協(xié)調(diào)措施 四、材料計(jì)劃安排 六、工地現(xiàn)場(chǎng)勘察 28 二、施工機(jī)具準(zhǔn)備 三、施工材料準(zhǔn)備 三、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 38 一、工作領(lǐng)導(dǎo)小組 二、質(zhì)量管理制度 三、各工序協(xié)調(diào)措施 三、圖紙技術(shù)交底 四、工程承包組織管理措施 二、本工程的技術(shù)要點(diǎn)分析 三、技術(shù)方案實(shí)施目標(biāo) 四、施工整體安排 三、基礎(chǔ)工程施工方案 四、基礎(chǔ)底板工程施工方案 六、鋼筋工程施工方案 七、混凝土工程施工方案 八、砌體工程施工方案 十、彩鋼板安裝施工方案 一、抹灰工程施工方案 三、水泥砂漿地面施工方案 五、地面防水工程施工方案 六、墻面磚工程施工方案 七、地面磚工程施工方案 十、石膏板吊頂施工方案 十一、鋁扣板吊頂施工方案 十二、礦棉板吊頂施工方案 十三、膩?zhàn)油苛瞎こ淌┕し桨? 三、機(jī)電設(shè)備安裝施工方案 201四、室外給水工程施工方案 204 211六、采暖外網(wǎng)工程施工方案 221七、電力工程施工方案 247 250 254十、排水溝工程施工方案 256十一、道路土方工程施工方案 260十二、道路碾壓整形工程施工方案 264十三、砂礫石墊層工程施工方案 267十四、瀝青混凝土路面工程施工方案 269十五、安砌側(cè)平(緣)石工程施工方案 一、河道清淤工程施工方案 281 281三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則 283五、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖 283六、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理 286 一、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 286 三、質(zhì)量管理體系 288四、質(zhì)量管理制度 301 一、質(zhì)量節(jié)點(diǎn)控制方法 304二、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn) 307三、質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)措施 315四、施工要素質(zhì)量控制措施 319 一、土建工程質(zhì)量保證措施 329 三、安裝及配套工程質(zhì)量保證措施 410 447 一、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃方案 452二、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) 453三、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃管理目標(biāo) 453 454五、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃組織管理 455六、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃管理職責(zé)及權(quán)限 七、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)承諾及措施 488二、回填土工程質(zhì)量通病防控措施 491三、基坑(槽)工程質(zhì)量通病防控措施 493四、模板工程質(zhì)量通病防控措施 494五、鋼筋工程質(zhì)量通病防控措施 498六、混凝土工程質(zhì)量通病防控措施 508七、砌體工程質(zhì)量通病防控措施 520八、屋面工程質(zhì)量通病防控措施 533九、門(mén)窗工程質(zhì)量通病防控措施 536十、抹灰工程質(zhì)量通病防控措施 538十一、瓷磚工程質(zhì)量通病防控措施 540十二、吊頂工程質(zhì)量通病防控措施 十三、涂料工程質(zhì)量通病防控措施 542十四、保溫工程質(zhì)量通病防控措施 546十五、給水工程質(zhì)量通病防治措施 549十六、排水工程質(zhì)量通病防治措施 552十七、電氣工程質(zhì)量通病防治措施 555十八、采暖工程質(zhì)量通病防治措施 十九、配套工程質(zhì)量通病防治措施 二十、道路工程質(zhì)量通病防控措施 二十一、河道治理工程質(zhì)量通病防控措施 一、工程進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo) 587 587三、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 587 一、進(jìn)度計(jì)劃編制及控制原則 二、施工進(jìn)度計(jì)劃管理 三、施工進(jìn)度控制保證措施 四、保證工期技術(shù)組織措施 605 一、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地目標(biāo) 二、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地計(jì)劃 三、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地管理體系 630 634五、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地管理措施 650六、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地技術(shù)保證措施 660 682二、安全生產(chǎn)、文明施工管理制度 682 三、安全生產(chǎn)管理制度 708四、安全生產(chǎn)管理措施 五、文明施工目標(biāo) 745 745七、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理 745 一、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 755二、環(huán)境保護(hù)管理體系 755三、環(huán)境保護(hù)技術(shù)組織措施 第十章勞動(dòng)力安排計(jì)劃 一、勞動(dòng)力計(jì)劃表 763 三、勞動(dòng)力安排措施 765 一、勞動(dòng)力管理措施 768二、確保勞動(dòng)力充足措施 三、勞動(dòng)力保障措施 四、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的措施 774 781 一、雨季施工方案 782 二、夜間施工技術(shù)保證措施 第一節(jié)處理突發(fā)事件應(yīng)急安全預(yù)案 一、應(yīng)急預(yù)案方針與原則 三、應(yīng)急準(zhǔn)備措施 797四、應(yīng)急計(jì)劃建立 800五、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 六、應(yīng)急救援組織崗位職責(zé) 802第二節(jié)處理突發(fā)事件應(yīng)急安全措施 二、應(yīng)急事件處理程序 805三、安全風(fēng)險(xiǎn)防范及應(yīng)急救援 807 820 835六、施工安全事故預(yù)警措施 七、預(yù)防新型冠狀病毒防疫現(xiàn)場(chǎng)處置方案及措施 第一節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 847第二節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備保證措施 二、機(jī)械設(shè)備組織 三、機(jī)械設(shè)備使用管理 855 六、施工機(jī)械設(shè)備保證措施 858三、施工現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理 五、施工中材料使用管理 六、材料質(zhì)量保證措施 867 一、材料(使用高峰)供應(yīng)計(jì)劃 二、材料設(shè)備保證措施 881三、材料采購(gòu)檢驗(yàn)使用 三、項(xiàng)目施工資金管理措施 900四、不拖欠農(nóng)民工工資措施 900 901六、專(zhuān)業(yè)工程管理措施 913七、控制工程造價(jià)措施 931九、工程節(jié)支措施 935 935二、關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)簽證的管理降低成本措施 949一、工程半成品和成品工作目標(biāo) 949 949三、工程半成品和成品工作組織機(jī)構(gòu) 950四、工程半成品和成品工作管理措施 956 966 第一節(jié)工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 968 968 971 975 一、竣工后保修說(shuō)明 982 三、保修方式 982 983 一、工程保修范圍和內(nèi)容 983二、工程保修要求 983三、工程保修程序 四、工程保修承諾 五、工程交工后服務(wù)承諾 六、工程交工后服務(wù)保障能力 985第一章工程概況第一節(jié)工程概況本工程建設(shè)內(nèi)容為防洪護(hù)岸2.4公里，清理河道1.2公里；維修3個(gè)第二節(jié)管理目標(biāo)及控制措施第一節(jié)指導(dǎo)思想及部署原則第二節(jié)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工員質(zhì)量員安全員材料員施工班組長(zhǎng)度以及公司的安全生產(chǎn)制度。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，搞好安全防范措施，把安全工作落到實(shí)處，在各種經(jīng)濟(jì)承包中必須包括安全生(10)組織并會(huì)同項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行工程的圖紙會(huì)審工作，技術(shù)核定(11)檢查、督促項(xiàng)目部技術(shù)人員技術(shù)質(zhì)量資料的整理工作，保證(12)幫助項(xiàng)目部技術(shù)人員解決工程當(dāng)中的技術(shù)問(wèn)題，對(duì)一般技術(shù)問(wèn)題作出處理方案，對(duì)疑難問(wèn)題上報(bào)公司技術(shù)部，由技術(shù)部會(huì)同總工程師作出(13)對(duì)關(guān)鍵、特殊工序以及易產(chǎn)生質(zhì)量通病的工序進(jìn)行技術(shù)交底，作(15)組織項(xiàng)目部的技術(shù)人員學(xué)習(xí)貫徹有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和建設(shè)工(16)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部上報(bào)的竣工資料的初審工作，初審合格上報(bào)公司技術(shù)(19)檢查項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)交底的執(zhí)行情況，對(duì)不符合要求3、施工員崗位職責(zé)將工程所需的材料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)和預(yù)計(jì)數(shù)量逐一列表歸類(lèi)，同時(shí)應(yīng)注明用途和掌握市場(chǎng)上同類(lèi)品質(zhì)材料的可比價(jià)格，以便購(gòu)料時(shí)有依據(jù)的選擇生產(chǎn)廠家和材料供應(yīng)商，使之符合成本開(kāi)支，保證材料的進(jìn)貨渠道能夠滿(mǎn)足工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鑒于工期緊張，可將須定貨的材料，早做安排。材料組根據(jù)建設(shè)單位審批的材料采購(gòu)及樣品送檢計(jì)劃，在建設(shè)單位規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織有關(guān)的材料及設(shè)備樣品(或資料)交建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。材料樣品之規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)將按照建設(shè)單位的要求制作，一式兩份。審批它可起到幫助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在調(diào)動(dòng)人力、物力、財(cái)力方面的合理配置作用。進(jìn)度表是按照工程期限將各施工項(xiàng)目的工作量，工作內(nèi)容以及完成項(xiàng)目所需的時(shí)間科學(xué)的編排在時(shí)間表內(nèi)(進(jìn)度計(jì)劃表應(yīng)按照工序和可能交叉的工開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，了解施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，例如了解材料最適合堆放的地點(diǎn)，施工用水、用電的來(lái)源以及是否需設(shè)置臨時(shí)設(shè)施。另外尚需了解施工地點(diǎn)是否易與相鄰施工單位產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致工作上的糾第四節(jié)施工準(zhǔn)備4、臨時(shí)用電底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃。各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求。設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，加強(qiáng)遵施工單位接到中標(biāo)通知書(shū)后，與建設(shè)單位進(jìn)行合同簽訂的同時(shí)，開(kāi)始施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作主要應(yīng)做好以下工作：復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)、文化、氣象、水源、電源、料源或料場(chǎng)、交通運(yùn)輸、通信聯(lián)絡(luò)以及建設(shè)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)情況。對(duì)于修繕工程，應(yīng)將擬保留的原有通信、供電、供水、供暖、排水溝管等地下設(shè)施復(fù)查清楚，在施1、清理現(xiàn)場(chǎng)了解由有關(guān)部門(mén)提供的場(chǎng)地內(nèi)電訊、給排水、電纜、地下障礙物等的按施工總平面布置圖搭設(shè)工地辦公室、監(jiān)理辦公室、貴重物品倉(cāng)庫(kù)、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施。分區(qū)設(shè)置材料堆場(chǎng)，對(duì)散體物料堆場(chǎng)作適當(dāng)3、臨時(shí)用水集中供電。按施工總設(shè)計(jì)平面布置中整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)，分別自總電源建立一級(jí)配電箱，然后分配至各用電設(shè)備及作業(yè)點(diǎn)。即配電柜(一級(jí)箱)→二級(jí)箱→三負(fù)荷中心和電源進(jìn)線以及不影響施工作業(yè)等因素。分配電箱要接近用電設(shè)第三章施工組織管理及對(duì)策第一節(jié)施工組織管理2、專(zhuān)業(yè)、高素質(zhì)的原則從項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、工長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)專(zhuān)業(yè)人員，我們都將選派能力強(qiáng)、素質(zhì)高、有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，具有拼搏、奉獻(xiàn)和敬業(yè)精神的人員，組建精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，主要管理人員具有相應(yīng)的崗位資格證書(shū)。同時(shí)，組建由高級(jí)工程師、享受津貼的高級(jí)技術(shù)人3、層次分明、分工明確、責(zé)任到人的原則組織機(jī)構(gòu)分為企業(yè)保障層、項(xiàng)目管理層、施工作業(yè)層，企業(yè)保障是后盾，項(xiàng)目管理是主體，施工作業(yè)是基礎(chǔ)，各層次之間職責(zé)分明。項(xiàng)目部根據(jù)任務(wù)要求，分成若干個(gè)職能部室，各職能部室之間既分工明確，又相互4、發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神的原則項(xiàng)目的最終成功要依靠項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的努力，因此，組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員配備要有利于大家充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神。在目標(biāo)設(shè)置上，要努力把項(xiàng)目目第二節(jié)公共關(guān)系協(xié)調(diào)一、公共關(guān)系協(xié)調(diào)原則社會(huì)效益的巨大成功，與地方各部門(mén)、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)等均已建立起可以信賴(lài)的良好關(guān)系，對(duì)周?chē)牡缆方煌?、重點(diǎn)單位分布等均非常熟悉。這對(duì)保1、“三個(gè)服從”2、“三制”第三節(jié)施工組織管理措施第一節(jié)工程項(xiàng)目施工方案為1.5%-4%,修坡以厘米作限制誤差。大基坑宜另配一臺(tái)推土機(jī)清土、送1、根據(jù)土質(zhì)情況，土方開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖，放坡為1:0.33,以保證4、在地形起伏之處填土，應(yīng)做好接搓，修筑1:2階梯形邊坡，每臺(tái)階可取50cm,寬100cm。分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜的95%,再進(jìn)行上一層的鋪土。2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135°彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定),以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)超過(guò)2h,為保證鋼筋位置正確，先澆一層5-10cm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)呈下降趨勢(shì)，混凝土澆筑后4天內(nèi)，每2小時(shí)測(cè)一次溫。5-14天每4小時(shí)為防止大體積砼產(chǎn)生裂縫，控制砼內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于凝土的水泥用量每增減10kg,其水化熱引起混凝土的溫度相應(yīng)升降3、在超過(guò)1000m3的流水段澆筑施工時(shí)，準(zhǔn)備一支5至10人的搶險(xiǎn)隊(duì)15mm厚木膠合板配5×10cm木方拼裝。5)柱子模板支墊木方肋間距為300,鋼管箍夾固，鋼管箍沿柱子高度第600設(shè)置一道。對(duì)邊長(zhǎng)超過(guò)800的柱子模板沿柱子高度每隔600(即鋼管箍中部)在截面寬度方向?qū)?根Φ12螺桿。為防止柱子模板根部在澆筑6)砼墻體模板支墊豎向木方肋間距為400,橫向木方肋位于豎向木方肋外，間距600,每排橫向木方肋處對(duì)拉螺桿，螺桿間距600,上下排錯(cuò)位600,當(dāng)梁高大于800時(shí)，在梁2/3高度位置設(shè)Φ12間距1000的對(duì)拉螺桿，跨部梁中部及懸挑梁端部模板起拱0.5%,且不少于20。8)支撐：在柱模安裝完后四面設(shè)斜支撐，與地面夾角45°-60°,方部按要求起拱1%-3%。從四周向中間起拱1%-3%。(2)對(duì)于綁扎(搭接)鋼筋，受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯(cuò)開(kāi)，且在跨中每一驗(yàn)收批取一組試件(拉伸2個(gè)、彎曲2個(gè)),取樣時(shí)從同一驗(yàn)收批每一驗(yàn)收批取一組試件，其中拉伸1個(gè)、彎曲2個(gè)(取自不同盤(pán))。切于1.25,鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不大于1.3。對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。2.5倍，平直部分長(zhǎng)度為10d。二、三級(jí)鋼筋需做90度或135度彎折時(shí)，序號(hào)連接方法適用范圍鋼筋級(jí)別直徑(mm)方向位置1搭接綁扎施工現(xiàn)場(chǎng)2直螺紋連接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭界長(zhǎng)度區(qū)的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi))有接頭的受力鋼筋截面面積占受力3、鋼筋綁扎搭接連接(3)梁的底部縱向鋼筋的接長(zhǎng)，選擇在支座或支座兩側(cè)的1/3跨度內(nèi)，不在跨中接長(zhǎng)，梁的上部縱向鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長(zhǎng)，不在支座處接4、鋼筋直螺紋連接鋼筋直螺紋連接優(yōu)點(diǎn)是：連接強(qiáng)度高，現(xiàn)場(chǎng)施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，鋼筋直螺紋提前預(yù)制加工，現(xiàn)場(chǎng)連接作業(yè)。接頭類(lèi)型有標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型和可調(diào)型四種型式，利用套筒進(jìn)行連接。本工程大部分鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)型連接，在施工縫等處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不1)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定要進(jìn)行鋼筋直螺紋連接的鋼筋位置及數(shù)2)連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼3)主要機(jī)具設(shè)備如鋼筋直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手、底板鋼筋連接按50%考慮搭接，下鐵接頭位置盡量避開(kāi)支座彎矩最大處。4)三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度0.95接頭數(shù)的15%,且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不少于一個(gè)接頭。墻體每100個(gè)在主次梁模板上口鋪設(shè)架立模桿→放主梁上層鋼筋→畫(huà)主梁箍筋間分長(zhǎng)度為10d。支座1/3范圍內(nèi)。8)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑(7)板的中間支座上部鋼筋(負(fù)筋)兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減15mm。板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度滿(mǎn)足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度。用模板上彈好時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不截?cái)唷．?dāng)洞口尺寸>300時(shí)，設(shè)洞邊加筋，按平面圖的要求施工。洞口邊每側(cè)各2根，截面積不小于被洞口截?cái)噤摻蠲娣e，且不小于2Φ12,長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬加兩側(cè)各40d。(10)頂板底部鋼筋不在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，其在支座的錨固長(zhǎng)度為10d,且伸至梁中心線。鋼筋保護(hù)層采用15mm厚塑料墊塊，作為鋼筋保護(hù)層。間距600×600mm,梅花形布置。樓板鋼筋綁扎完后，及時(shí)搭設(shè)馬道。(11)樓板上后砌墻的位置嚴(yán)格按建筑圖，對(duì)墻下無(wú)梁的后砌墻，墻底2)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于深梁等，可按1:6-1:10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層2)采用插入式振搗器時(shí)，振搗時(shí)間一般為15-30s,并且在20-30min或施工技術(shù)措施中明確。在與槳板整體澆筑時(shí)，在柱澆筑完畢后停歇土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊超過(guò)10%。1m,拉結(jié)筋沿墻柱高方向@500設(shè)置。200厚墻體設(shè)置1根一端帶鉤埋入墻邊均不應(yīng)小于50cm,未端應(yīng)有90°彎鉤。布置，豎向間距500mm,水平間距1000mm,最后砌筑內(nèi)側(cè)200mm厚墻，與自然養(yǎng)護(hù)28天。(4)聚合物粘結(jié)料配比：水泥：水：膠粉=5:1.3:1(重量比),根據(jù)率為35%-40%,砼中的灰砂比為1:2-1:2.5,提高砼的密實(shí)性，提高砼的(3)合理配筋、布置好鋼筋網(wǎng)位置。在砼防水層中配置鋼筋網(wǎng)片(φ不少于14d。(6)按設(shè)計(jì)要求配制1:3的水泥砂漿，425水泥、中砂，必須充分?jǐn)囎匀婚g分格”的原則設(shè)置，分格面積以不超過(guò)36m2為宜，分格縫寬取(1)施工前，應(yīng)先將基層清理干凈，按照放坡標(biāo)高用水泥砂漿間隔混凝土面應(yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細(xì)砂)甩漿做結(jié)20、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于4、抹混合砂漿的內(nèi)墻，柱子，門(mén)窗洞口等的陽(yáng)角處，應(yīng)用1:2水泥7、中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混能分級(jí)為4級(jí)，水密性能分級(jí)為700Pa。5、門(mén)、窗框與墻體相連接處用發(fā)泡聚胺脂灌縫，然后用1:2水泥砂3樘。2)金屬門(mén)的耐火極限：甲級(jí)門(mén)不低于1.2小時(shí)，乙級(jí)門(mén)不低于0.9小時(shí)，丙級(jí)門(mén)不低于0.6小時(shí)。3)門(mén)框、門(mén)扇面板及加固件應(yīng)用冷軋薄鋼板。門(mén)框應(yīng)采用1.2-1.5mm7)門(mén)扇與門(mén)框組裝后，在常閉狀態(tài)下，門(mén)扇與門(mén)框貼合，門(mén)扇與門(mén)框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm,上側(cè)縫隙不得大于3mm,雙扇門(mén)中間縫隙不2、作業(yè)條件積水。每層框與扇之間墊木條通風(fēng)，露天堆放時(shí)，用苫布蓋好，防日曬雨裝如有開(kāi)啟方向不符合消防驗(yàn)收的，以書(shū)面形式向甲方提出更改，安裝高得大于20,長(zhǎng)度不得超過(guò)5.0m。無(wú)誤后將所有的6個(gè)點(diǎn)用膨賬栓固定牢固，高度2100mm以?xún)?nèi)每邊不少于3裝3只鉸鏈的，有的只裝2只，有的只裝1只鉸鏈，單頁(yè)有4只螺絲孔的4、鋪設(shè)砼前，先在基層上撒水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿(水灰比為大小約5-8cm的方塊。間距1.5米左右。然后按照灰餅沖筋。沖筋按1.5上面灑水，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的前7天應(yīng)始終保護(hù)濕潤(rùn)，7天后適當(dāng)減少水部設(shè)防水附加層，防水附加層應(yīng)從陰角開(kāi)始上反和水平延伸各不小于許漏刷。防水層采用防水砂漿作防水層，選用1:2至1:2.5水泥砂漿打55%-65%,即2.5個(gè)外包裝箱容積),攪拌均勻后逐漸加入剩余的水泥，邊55%-65%,即2.5個(gè)外包裝箱容積),攪拌均勻后逐漸加入剩余的水泥，邊混凝土墻面處理常用火堿或其他洗滌劑將大模板上的隔離劑清晰干凈，并用清水刷洗后，用1:1的聚合水泥砂漿(以30%膠+70%水拌水膠),甩成小拉毛，2天后抹成1:3水泥砂漿底層。墻體處理先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1:3水泥砂漿底層。墻磚在粘貼前幾小時(shí)充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼施工前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的墻磚全部開(kāi)箱檢查，不同色澤墻磚要分別堆放，按操作工藝要求，分層、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。磚面應(yīng)平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處。按要求應(yīng)采用橫平豎直通縫式粘貼方法，也可采用錯(cuò)槎縫粘貼法，墻磚橫豎縫寬必須保證在1-1.5毫米范圍之內(nèi)，在質(zhì)量檢查時(shí)，要檢查縫寬、縫直等內(nèi)容。突出物、管線穿過(guò)的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚套割吻合，突出墻面的邊緣厚度應(yīng)一致。如有水池，鏡框等部位施工，應(yīng)從中心開(kāi)始，向兩邊分貼。施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)的墻磚，必須取下添灰2、施工順序先墻面，后地面。墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角及陽(yáng)角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。但在分層粘貼程序上，應(yīng)用分層回面磚等。這樣粘貼，能使陰陽(yáng)角緊密牢固，比墻面磚全部貼完以后在貼陰陽(yáng)角要優(yōu)越的多。有的粘貼可以不用配件磚。墻磚粘貼20分鐘內(nèi)，切忌挪濕潤(rùn)表面，再涂抹1:2水泥砂漿找平層，其厚度不一般應(yīng)為5-7毫米。按墻磚尺寸加磚縫1毫米粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚鍵措施。可利用墻面既定的水平線(離地+50厘(2)將基層澆水濕潤(rùn)，(砼基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰(亦可1:0.5:4水泥石(6)瓷磚如需調(diào)整，則需在安裝后10分鐘內(nèi)進(jìn)行，2小時(shí)(最多)后將(8)粘結(jié)砂漿的種類(lèi)和配合比粘結(jié)砂漿可采用1:2(體積比)水泥砂漿5、鋪貼：將磚放置在1:3的干硬性水泥砂漿找平層上，用橡皮錘找400mm,橫撐龍骨的間距為600mm,吊桿直徑為8mm,吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋邊距離不小于15mm,板四周釘距150mm-200mm,釘頭嵌入石膏板內(nèi)嵌縫石膏粉加入適量清水(比例為1:0.6),靜置5-6min后經(jīng)人工或機(jī)械調(diào)制而成，調(diào)制后放置30min再使用。石膏膩?zhàn)硬荒苓^(guò)稠，調(diào)制時(shí)的水溫不低于5℃,調(diào)制后不再加石膏粉，避免膩?zhàn)又谐霈F(xiàn)結(jié)塊和渣球。穿孔紙帶寬度為50mm,使用時(shí)先將其置于清水中浸濕，有利于紙帶與石膏膩?zhàn)拥恼澈稀Ｕ麄€(gè)吊頂面的紙?jiān)谑喟邃佱斖瓿珊?，進(jìn)行檢查，并將所有的自攻螺釘?shù)尼旑^涂刷防銹涂料，然后用石膏膩?zhàn)忧镀?。此后即行板縫的嵌縫隙處在其切斷處將紙面石膏板下面的覆面紙切斷，將補(bǔ)切斷覆面紙的較小那部分板塊移至工作臺(tái)外懸空放置，然后以手用力下壓，使板芯斷裂，最后再方形洞時(shí)，先近開(kāi)孔尺寸劃出外輪廓線，再劃出對(duì)角線，然后用鐵錘或鉆頭于對(duì)角線交叉處打一個(gè)洞，用鋸從洞中心沿對(duì)角線向?qū)卿徃?，再用多用刀沿輪廓線切割板材的護(hù)面紙，用手用力掰斷板芯，再用刀割斷板材的(8)石膏板封板：石膏板與龍骨用40×25mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面現(xiàn)在開(kāi)孔的部分劃出開(kāi)孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石4)本工程固定石膏板的次龍骨間距為300mm,橫撐龍骨的間距在稀釋?zhuān)话慵铀坎灰顺^(guò)漆量的20%,防止第一遍涂料涂不開(kāi)。干燥后然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03mPa,同時(shí)管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。2)在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于室內(nèi)給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)分立管進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，測(cè)度試點(diǎn)設(shè)在管道系統(tǒng)的最低部分。用自來(lái)水向系統(tǒng)注水，同時(shí)將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)的閥門(mén)打開(kāi)，以便排盡管中空氣，待出水時(shí)關(guān)閉，然后緩慢升壓至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1小時(shí)后，壓力降不大于0.05Mpa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不大于0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不2、管道清洗(2)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s,管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出3、給水通水試驗(yàn)給水管竣工后交付使用前做通水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)打開(kāi)各水咀放水，各放皮球堵塞在水平管檢查口處，灌水至存水管出水為止。滿(mǎn)水15min后，再灌滿(mǎn)延續(xù)5min,液面不下降為合格。管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。絲扣不得大于直徑1/2,螺母應(yīng)在同一面上。統(tǒng)靜壓力加0.3mpa,但不低于0.6mpa.回填層采用C20細(xì)石砼，隨填隨用試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6mPa),穩(wěn)壓3min-4min,壓12、同一房間內(nèi)的散熱器安裝高度應(yīng)一致，散熱器底部距地面宜為小于80mm。栽托鉤時(shí)，應(yīng)將墻眼沖洗干凈，用1:3水泥砂漿(體積的1.5倍，不得小于0.6mPa。1、采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分度低于0℃,應(yīng)采取保暖措施。過(guò)70℃,滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75℃。5、溝槽開(kāi)挖采用小型機(jī)械開(kāi)挖，人工修坡，開(kāi)挖邊坡為1:1,開(kāi)挖(7)取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙(間隙量不得大于(3)法蘭盤(pán)連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的5%,并保的螺栓應(yīng)露出螺母之外2-3扣。9、溝槽單面堆土高度不得大于1.5m,溝槽邊距離不得小于1.2m4-6名工人配合吊裝，其中槽邊1-2人負(fù)責(zé)掛鉤，槽內(nèi)3-4人負(fù)責(zé)調(diào)化糞池與管道連接，采用1:2防水砂漿嵌縫封堵，然后再涂刷JS防水涂料2-3遍。井室內(nèi)混凝土采用C15商品混凝土，流槽表面采用20mm厚1:2防水砂漿92%,來(lái)回夯實(shí)4遍，能達(dá)到95%的壓實(shí)效果。路基頂面以下1.5米范圍內(nèi)90%,管道上部應(yīng)≥85%。少0.5m),并夯實(shí)。應(yīng)小于1米。轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)儀對(duì)經(jīng)復(fù)測(cè)的樁位、標(biāo)高加以保護(hù)，定期對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)核，并盡快進(jìn)行施2、測(cè)量控制1)管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)稱(chēng)為管道的主點(diǎn)。管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。支干線、用戶(hù)線按照主2)對(duì)于在管線規(guī)劃設(shè)計(jì)平面圖上已給出管線主點(diǎn)坐標(biāo)，主點(diǎn)附近又有控制點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)控制點(diǎn)定位。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)適當(dāng)控制點(diǎn)可以利用，可沿管線為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量，沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每100米引測(cè)一個(gè)，水準(zhǔn)點(diǎn)需經(jīng)閉合后方可使用。水準(zhǔn)點(diǎn)一般都選在舊建筑墻角、臺(tái)階和基巖等固定處。如無(wú)適當(dāng)?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨根據(jù)管線的起止點(diǎn)和各轉(zhuǎn)折點(diǎn)，測(cè)設(shè)管線溝槽的挖土中心，管道一般每50m測(cè)設(shè)一中心樁，在閥門(mén)井處、分支處、伸縮器、管道支架處均應(yīng)設(shè)置控制樁。管道中線定出以后，就可以根據(jù)中線位置和槽口開(kāi)挖寬度，在地面上灑灰線表明開(kāi)挖邊界。在測(cè)設(shè)中線時(shí)應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬構(gòu)筑物物的位置，應(yīng)在不受施工干擾、易于保存樁位的地方，測(cè)設(shè)施工控制樁。管線施工控制樁分為中線控制樁和井位等附屬構(gòu)筑物位置控制樁兩種。中線控制樁測(cè)設(shè)在主點(diǎn)中心線的延長(zhǎng)線上。井位控制樁則測(cè)設(shè)與管道中線的垂直線上。控制樁采用大木樁，釘好后必須采取適當(dāng)保護(hù)措施。測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真做好詳細(xì)記錄，必要時(shí)附示意圖，測(cè)量紀(jì)錄應(yīng)由專(zhuān)人妥善保管，以綜合考慮決定。因此，我公司所以在土質(zhì)較好時(shí)采用放坡形式，坡比1:0.33(可適當(dāng)放大),人機(jī)配合開(kāi)槽，集水井降水的施工方法。在局部土質(zhì)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開(kāi)挖寬度。溝槽底寬應(yīng)根據(jù)管材直徑、管兩6、土方沿溝槽一側(cè)堆放，距溝槽1m,堆土高度小于1.5米。堆土要敷設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排尺，并將溝底清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并挖出工作20、溝槽經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制素土、灰土及粗砂墊層的壓實(shí)度。管道兩側(cè)21、管道基礎(chǔ)采用原土夯實(shí)，確保每層達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，待熱力管施工進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備→測(cè)量放線→管材進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收→溝槽開(kāi)挖→管道組焊→焊口檢測(cè)→管道下管→管道分段試壓→溝槽回填→總體試壓→接口保溫→2、管道吊裝的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠的有超過(guò)壁厚允許負(fù)偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。條對(duì)不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī)格的管材均應(yīng)進(jìn)行不少于于管底0.4米。檢),并做好記錄。(22)管道焊接，起焊點(diǎn)在兩定位焊縫之間，嚴(yán)禁在坡口以外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，地線與焊件緊密可靠連接。注意引弧和收弧質(zhì)量，弧短弧焊，保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣?，控制熔池溫度不要過(guò)高。手工電弧焊進(jìn)行(24)焊縫檢驗(yàn)，焊縫檢驗(yàn)分為表面質(zhì)量檢查和焊縫無(wú)損探傷檢查，焊縫表面質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行焊縫無(wú)損探傷檢查。焊縫檢驗(yàn)按照規(guī)范(25)當(dāng)探傷不合格時(shí)，在該焊縫延長(zhǎng)方向加倍探傷，如仍不合格，則該焊縫所焊的焊縫應(yīng)全部探傷。經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查。每條焊縫翻修不得超過(guò)2次。(1)工程所用的閥門(mén)必須具有產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門(mén)檢驗(yàn)部門(mén)(2)未經(jīng)工程所在地閥門(mén)檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)的閥門(mén)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)于上半周范圍內(nèi)，蝶閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下進(jìn)行安(10)熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門(mén)及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥膜的金屬基面加熱至30-40℃,再進(jìn)行涂漆。14、纏繞式保護(hù)層應(yīng)裹緊，重疊部分為帶寬的1.2,不得有松脫、翻內(nèi)徑應(yīng)不小于1.5倍再加100。嚴(yán)格按照開(kāi)挖線按1:0.5坡度進(jìn)行開(kāi)挖。擋墻基底均嵌入巖石中不小于1厚度為25mm,墊塊綁扎在柱筋外皮上，應(yīng)注意避開(kāi)十字交叉處，間距為(6)安裝柱箍：柱箍用φ48×3.5鋼管，十字扣件固定，間距為體高度不應(yīng)低于1.05m,另外攔桿之間的最大間距不準(zhǔn)大于110m1塊石基礎(chǔ)施工路基為挖方且自然坡度能滿(mǎn)足擋土墻內(nèi)邊坡，則挖土順坡后再行砌筑；當(dāng)(2)砌塊石基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑(即先鋪砂漿，再擺時(shí)，按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑，先在基坑底鋪設(shè)砂漿，再將有較大平面的石采用先砌外面的石塊后再進(jìn)行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙(4)塊石基礎(chǔ)的灰縫厚度宜為20-30mm,砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，大小石塊間均不(5)塊石基礎(chǔ)的每一皮內(nèi)均應(yīng)每隔2m長(zhǎng)設(shè)置一塊拉結(jié)石。基礎(chǔ)寬度小可采用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接砌筑，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于該皮基礎(chǔ)寬度的2/3。(6)塊石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)留斜橫間距2×2米，梅花型布置，孔后對(duì)稱(chēng)布置50×50cm土工布(400g/m2)須進(jìn)行分層夯實(shí)，壓實(shí)度在路槽以下80cm外大于93%,0-80cm之間大于鋼筋制作按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下料，φ10單根長(zhǎng)105cm、Φ14單根長(zhǎng)層為4cm,用塑料墊塊或預(yù)制墊塊進(jìn)行趁墊，兩側(cè)保在混凝土澆筑完成第二天且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,方可進(jìn)行模(6)填方邊坡上部0-8.0米采用1:1.5,8.0米以下采用1:1.75,并在8.0米處的平臺(tái)設(shè)一寬度為2.0米的平臺(tái)，當(dāng)填方邊坡高度小于12.0米時(shí)，取消8.0米的平臺(tái)，采用1:1.5一坡到底。(9)填方相鄰作業(yè)段交接處若非同時(shí)填筑，則先填地段按1:1坡度分須重疊。橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊40-50cm,三輪壓路機(jī)一般重疊2、采用壓路機(jī)或等效壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)(壓3-4遍)在碾壓過(guò)程1、在下承層上恢復(fù)中線10米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外0.5米設(shè)采用1.5-1.7km/h,以后用2-2.5km/h。壓2-4遍。合料上，伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)施工準(zhǔn)備生活生活、衛(wèi)生設(shè)施鋼意鋼意微清理現(xiàn)場(chǎng)、準(zhǔn)各初小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，第六節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置用途面積(平方米)需用時(shí)間門(mén)衛(wèi)室見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工辦公室士U見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工會(huì)議室見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工甲方辦公室見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工醫(yī)務(wù)室見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工食堂見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工休息室見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工衛(wèi)生間見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工隔離觀察室見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工工人宿舍見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工倉(cāng)庫(kù)見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工材料加工區(qū)見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工臨時(shí)材料存放點(diǎn)見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工混凝土攪拌見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工大型機(jī)械停放場(chǎng)地見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工汽車(chē)式起重機(jī)停放場(chǎng)地見(jiàn)平面圖開(kāi)工至竣工第五章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施預(yù)結(jié)算消防保衛(wèi)材料管理生產(chǎn)管理安全管理施工管理資料管理試件管理質(zhì)量檢查1、我公司確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：工程竣工驗(yàn)收一次合格率100%,公司各職能部門(mén)積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系，按照質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)、方案編制等審查。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)，使施工質(zhì)量得到有質(zhì)量目標(biāo)及其它各項(xiàng)指標(biāo)。在經(jīng)理部?jī)?nèi)部建立健全質(zhì)量管理體系，建立質(zhì)編制科學(xué)、先進(jìn)的施工技術(shù)方案，監(jiān)督指導(dǎo)棟號(hào)工程師對(duì)施工班組進(jìn)行詳9、公司按照本企業(yè)的項(xiàng)目管理模式，嚴(yán)格按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)建立有效公司各部門(mén)和項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量職責(zé)，強(qiáng)化質(zhì)量的過(guò)程控制和程序化管10、公司派經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，挑選技術(shù)過(guò)硬、能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目質(zhì)量管理小組。項(xiàng)目根據(jù)公司的質(zhì)量12、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成項(xiàng)目質(zhì)量管理決策層。技術(shù)部、質(zhì)量部、工程部、機(jī)電部、物資設(shè)備部、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部組成監(jiān)控層。各勞務(wù)與分第二節(jié)質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)工藝及方法。對(duì)本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核嚴(yán)格督促相關(guān)單位方面按其要求組織定貨、采購(gòu)、包裝和運(yùn)輸，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，未驗(yàn)收合格的物資材料不投入使用和加工，為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯性，做到有案可稽，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須嚴(yán)格驗(yàn)收，合格材料要嚴(yán)格按(5)主要建筑材料訂貨前，應(yīng)要求供方提出樣品和有關(guān)證件(資質(zhì)證明書(shū)以及單價(jià)等),我方認(rèn)為合格后還應(yīng)將上述資料向監(jiān)理單位申報(bào)，經(jīng)監(jiān)理單位會(huì)同設(shè)計(jì)，業(yè)主研究同意后方可定貨。工程中所需要的主要原材料、品種、規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、質(zhì)檢日期、出廠日期等是否與進(jìn)場(chǎng)憑證文件、比例一般為1.5%-4%,修坡以厘米作限制誤差。大(9)根據(jù)土質(zhì)情況，土方開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖，放坡為1階可取50cm,寬100cm。分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成大于1的95%,再進(jìn)行上一層的鋪土。土方開(kāi)挖時(shí)如遇到與本工程有關(guān)的相鄰地時(shí)間一般為15-30S,并且在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135°彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。墊層澆灌完成，混凝土達(dá)到(14)采用插入式振搗器，插人的間距不大于振裝水平龍骨5×10mm木方，間距350mm,水平龍骨和快易收口網(wǎng)之間用7(10)門(mén)洞口模板周轉(zhuǎn)次數(shù)較多的部位根據(jù)洞口尺寸加工定型鋼制模管箍沿柱子高度第600設(shè)置一道。對(duì)邊長(zhǎng)超過(guò)800的柱子模板沿柱子高度每隔600(即鋼管箍中部)在截面寬度方向?qū)?根Φ12螺桿。為防止柱子方肋外，間距600,每排橫向木方肋處對(duì)拉螺桿，螺桿間距600,上下排錯(cuò)板模為滿(mǎn)堂紅鋼管支撐，支撐架立桿間距1500,梁側(cè)立桿加密至600,當(dāng)梁高大于800時(shí)，在梁2/3高度位置設(shè)Φ12間距1000的對(duì)拉螺桿，跨部梁中部及懸挑梁端部模板起拱0.5%,且不少于20。底標(biāo)高。梁跨度≥4m時(shí)，梁底中部按要求起拱1%-3%。安裝梁側(cè)模，并4m,從四周向中間起拱1%-3%。在與頂板接觸的墻上貼10mm厚、50mm寬(28)模板拆除后及時(shí)將板面上砼漿塊、灰塵清理干凈，然后涂刷脫模劑，柱模板用油性脫模劑，頂板模板用水性脫模劑，大鋼模板用水溶性脫模劑，脫模劑涂刷均勻。模板拆除后，及時(shí)修理破損、變形的模板，將破損處修補(bǔ)完整，將模板變形及板面凹凸處修理平整、光滑。模板與墻面粘(29)拆下的大模板如發(fā)現(xiàn)有不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理平整。定型模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。角模拆除后若有扭曲變形，應(yīng)在平整場(chǎng)地上進(jìn)行校正修復(fù)。拆下的大模板應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查板面的平整度，吊鉤、支腿、操作平臺(tái)架等是否安全有效，保證安全與質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。安裝和拆除大模板時(shí)，操作(30)模板立放滿(mǎn)足75-80°的自穩(wěn)角要求，立放時(shí)兩塊大模板板面對(duì)板面對(duì)放，中間留出800mm寬作業(yè)通道。模板要按施工樓層的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。模板平模疊放時(shí)，模板與模板之間必須墊方木，墊木要上下對(duì)齊，綁扎牢固。模板拆除后在涂刷脫模劑時(shí)要臨時(shí)固定。模(31)模板上操作平臺(tái)有護(hù)身欄桿，腳手板固定牢固，備好臨時(shí)上人梯子。模板吊裝時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板及其它硬物，大模板4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施紋套筒連接工人，鋼筋工要求綁扎熟練。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工流水段劃分及施工總進(jìn)度的要求，合理組織鋼筋作業(yè)隊(duì)。鋼筋隊(duì)分為四個(gè)組，即：鋼筋加工組、墻柱鋼筋綁扎組、梁板鋼筋綁扎組、鋼筋連接組。鋼筋加工組的工作范圍包括鋼筋的下料和鋼筋的加工(包括鋼筋連接的接頭加工)。鋼筋連接爐號(hào)和試驗(yàn)報(bào)告單，質(zhì)量證明書(shū)隨鋼筋一同到場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試。各類(lèi)鋼筋分開(kāi)堆放，在吊裝過(guò)程中由專(zhuān)人將鋼筋吊裝至指定地掛標(biāo)識(shí)布條，保證在施工中能夠正確使用到結(jié)構(gòu)施工中。鋼筋堆放場(chǎng)地購(gòu)置足夠的塑料布，防止雨、雪天氣造成鋼筋銹蝕。技術(shù)員及放樣員詳細(xì)閱發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。對(duì)于綁扎(搭接)鋼筋，受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯(cuò)開(kāi)，且在跨中1/3-1/4之間的位置。受壓區(qū)鋼筋接頭按50%錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)同截面鋼筋接頭的數(shù)量不大于50%。(4)對(duì)于直螺紋連接，鋼筋接頭位置按50%進(jìn)行頭數(shù)量不超過(guò)50%。鋼筋放樣單必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)員審核后，才可以進(jìn)行加工。合理布置現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋考慮在場(chǎng)內(nèi)加工。加工及堆放布置詳現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。在地下結(jié)構(gòu)施工階段，為保證鋼筋加工的順利進(jìn)行，地下按一半施工，另一半暫不施工，作為材料堆場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用量，提前制訂標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上寫(xiě)明此部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋每一驗(yàn)收批取一組試件(拉伸2個(gè)、彎曲2個(gè)),取樣時(shí)從同一驗(yàn)收批中任平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3d。箍筋彎鉤角度為135°,平直段長(zhǎng)度為兩個(gè)以上的接頭。接頭的末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10底板鋼筋連接按50%考慮搭接，下鐵接頭位置盡2級(jí)。規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍(37)綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。板的中間支座上度滿(mǎn)足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度。用模板上彈好主筋和分布筋間距線。雙板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)置于梁的下部縱向鋼筋之上。板上孔洞預(yù)留，結(jié)構(gòu)板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不截?cái)唷．?dāng)洞口尺寸>300時(shí)，設(shè)洞邊加筋，按平面(38)洞口邊每側(cè)各2根，截面積不小于被洞口截?cái)噤摻蠲娣e，且不小于2Φ12,長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨長(zhǎng)方向通長(zhǎng)，度為洞寬加兩側(cè)各40d。頂板底部鋼筋不在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，其在支作為鋼筋保護(hù)層。間距600×600mm,梅花形布置。樓板鋼筋綁扎完后，及(39)樓板上后砌墻的位置嚴(yán)格按建筑圖，對(duì)墻下無(wú)梁的后加筋未注明的位置設(shè)置2Φ16的縱向鋼筋。屋面樓板上表面未配筋區(qū)域配筋加工，板厚300mm以下馬凳用直徑14mm鋼筋加工，板厚300mm以上馬凳和混凝土供應(yīng)速度要求。摻加外加劑時(shí)，按實(shí)際采用的配合比和運(yùn)輸時(shí)的氣溫條件測(cè)定混凝土的初凝時(shí)間，此時(shí)泵送混凝土的運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間，不超過(guò)所測(cè)得的混凝土初凝時(shí)間的1/2?；炷帘眠B續(xù)作業(yè)，能防輸送管堵塞。則會(huì)改變混凝土的配合比，使混凝土質(zhì)量得不到保障。混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)在向混凝土泵喂料前，以中、高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒，確?；炷涟韬衔锞鶆?。在進(jìn)行喂料時(shí)，攪拌筒反轉(zhuǎn)卸料配合泵送均勻進(jìn)行，使混凝土拌合物保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。如果攪拌筒中斷喂料，以低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土拌合物。喂料完畢，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌筒并排盡積水。嚴(yán)凝土泵進(jìn)料斗上設(shè)置網(wǎng)篩，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視喂料。澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土超過(guò)2h按施工縫處理。混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的全部時(shí)間不超過(guò)規(guī)定，水后再封閉。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特板、深梁等，可按1:6-1:10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下為15-30s,并且在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，以消除混凝土結(jié)構(gòu)面柱邊500處。1m,拉結(jié)筋沿墻柱高方向@500設(shè)置。200厚墻體設(shè)置1根一端帶鉤埋入墻直角，端頭距墻邊60mm,外側(cè)非墻必須和構(gòu)造柱沿高每50厚，寬度600mm,雙層錯(cuò)縫搭接式企口搭接，拉筋采用Φ6鋼筋，長(zhǎng)度320mm(不含彎鉤),一端先彎鉤60mm,穿巖棉板后再?gòu)澚硪焕^，一次穿濕養(yǎng)護(hù)，及時(shí)澆水，濕養(yǎng)護(hù)7天，自然養(yǎng)護(hù)28天。(7)聚合物粘結(jié)料配比：水泥：水：膠粉=5:1.3:1(重量比),根據(jù)砂率為35%-40%,砼中的灰砂比為1:2-1:2.5,提高砼的密實(shí)性，提高砼于14d。(21)施工前，應(yīng)先將基層清理干凈，按照放坡標(biāo)混凝土面應(yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細(xì)砂)甩漿做結(jié)門(mén)窗洞口等的陽(yáng)角處，應(yīng)用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度應(yīng)不低于(9)中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并按安裝不同品種、類(lèi)型的樘數(shù)各抽查5%,且不小于3樘。0.9小時(shí)，丙級(jí)門(mén)不低于0.6小時(shí)。門(mén)時(shí)，其斜度不得大于20,長(zhǎng)度不得超過(guò)5.0m。后將所有的6個(gè)點(diǎn)用膨賬栓固定牢固，高度2100mm以?xún)?nèi)每邊不少于3個(gè)固裝后門(mén)框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿，并防火門(mén)有一扇是應(yīng)安裝3只鉸鏈的，有的只裝2只，有的只裝1只鉸鏈，上標(biāo)高。鋪設(shè)砼前，先在基層上撒水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿(水灰比為裝修地面前先把原50cm線重新彈出。再?gòu)?0cm線下返50cm,彈出地面上上面灑水，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的前7天應(yīng)始終保護(hù)濕潤(rùn)，7天后適當(dāng)減少水2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7天。立管定位后，樓板周?chē)p用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)，縫大于20mm時(shí)，用1:2:墻或轉(zhuǎn)角處，向外坡度為5%,并增加附加層。防水層應(yīng)卷起高度不小于涂料，不允許漏刷。防水層采用防水砂漿作防水層，選用1:2至1:2.5的45度角套割。并用清水刷洗后，用1:1的聚合水泥砂漿(以30%膠+70%水拌水膠),甩成小拉毛，2天后抹成1:3水泥砂漿底層。墻體處理先剔除墻柱體面上多余優(yōu)越的多。有的粘貼可以不用配件磚。墻磚粘貼20分鐘內(nèi)，切忌挪動(dòng)或震動(dòng)。粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應(yīng)剔鑿再涂抹1:2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍實(shí)、搓應(yīng)先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸，測(cè)準(zhǔn)墻磚粘結(jié)厚度，一般應(yīng)為5-7毫米。按墻磚尺寸加磚縫1毫米粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此做標(biāo)準(zhǔn)線逐片掛線粘貼。這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵措施?？衫脡γ婕榷ǖ乃骄€(離地+50厘米處),或用水平儀劃出水平線。在每面墻上兩側(cè)豎向定位墻磚帶，粘貼時(shí)分層掛白線，使薄鋼片鉤住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它既能控制每行磚的平整度，也墻的兩端點(diǎn)，在下面用拖板尺墊平、墊牢，使之和墻面底磚下線平齊，然后在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。如趕不上，不能切割窄條磚，應(yīng)該計(jì)算好，用割兩塊磚的辦法來(lái)消除窄條現(xiàn)象，并應(yīng)將切割的定好之后，要在豎線上、下端適當(dāng)處釘入釘子，掛白線成為豎向表面平整線。表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，鉤在兩端磚上拉緊使用。這兩個(gè)方面掛好后，經(jīng)檢查無(wú)誤，在水平方向由左向右，豎直方向柱面必須堅(jiān)實(shí)、清潔(無(wú)油污、浮漿、殘灰等),影響面磚鋪巾凸出墻柱面部分應(yīng)鑿平，過(guò)于凹陷墻柱面應(yīng)用1:3水泥砂漿分層抹壓平。(先澆水濕潤(rùn)后再抹灰)。安裝好的窗臺(tái)板及門(mén)窗框與墻柱之間縫隙：用1:3水泥砂面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷),分層分遍用1:2.5灰匙)均勻抹壓密實(shí)。待第一層干至7-8成后即可抹第二層，厚度約為采用1:2(體積比)水泥砂漿或在水泥砂漿中摻入度為1-1.5毫米，且橫豎縫寬應(yīng)一致，比較美觀。施工溫度應(yīng)控制在5℃潤(rùn)，均勻涂抹素水泥漿(水灰比為1:1.25),涂抹面積不要過(guò)大，鋪多少找平(鋪設(shè)面積不得過(guò)大)。干硬性砂漿，配合比為1:3(體積比),應(yīng)隨拌固，吊桿滿(mǎn)刷防銹漆兩遍，吊桿間距不大于1200mm,主龍骨間距不大于1200mm,吊桿要求順直。38主龍骨與吊桿間用38吊件連接，經(jīng)拉線調(diào)平范規(guī)定。塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過(guò)0.05mPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到10的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差士(24)在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于排盡管中空氣，待出水時(shí)關(guān)閉，然后緩慢升壓至壓2小時(shí)，壓力降不大于0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏，不滲不(28)管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行。沖洗前，先將安裝在各類(lèi)管道中不宜參與沖洗的閥件拆除并用相應(yīng)的短管代替，待清洗合格后再恢復(fù)原位。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s,管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。給水管竣工后交付使用前做通水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)打開(kāi)各水咀放水，各放水點(diǎn)給水暢通，流量滿(mǎn)(30)底層埋地管道在回填土前進(jìn)行灌水試驗(yàn)，用與管道內(nèi)徑相當(dāng)?shù)某錃馄で蚨氯谒焦軝z查口處，灌水至存水管出水為止。滿(mǎn)水15min后，再灌滿(mǎn)延續(xù)5min,液面不下降為合格。排水管道可分層進(jìn)行灌水。從試驗(yàn)滿(mǎn)水15min后，再灌滿(mǎn)延續(xù)5min,液面不下降為合格。(31)水管道安裝后，做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根主管最上部的雨水漏斗，灌水1小時(shí)，液面不下降為合格。衛(wèi)生器具交工前做滿(mǎn)水和通洗臉盆灌水量灌水至溢水處。排水主立管及水平干管管道均做通球試通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。2、采暖工程質(zhì)量保證措施雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表規(guī)定：注：若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時(shí)管全長(zhǎng)小于0.5米時(shí)，坡度值為5mm,大于0.5米時(shí)為10mm。散熱器與管計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6mPa),穩(wěn)壓小于80mm。栽托鉤時(shí)，應(yīng)將墻眼沖洗干凈，用1:3水泥砂漿(體積0.003,不得小于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄水裝置，干管末高度1.5-1.8米，其水平支管長(zhǎng)度大于1.5米時(shí)，應(yīng)設(shè)角鋼支架固定在墻切斷電源。關(guān)閉時(shí)進(jìn)口閥。如環(huán)境溫度低于0放坡形式，坡比1:0.33(可適當(dāng)放大),人機(jī)配合開(kāi)槽，集水井降水的施的路段要分層開(kāi)挖。溝邊堆土高度不得超過(guò)1.5m,且距槽口邊緣不小于得施焊。雨天或大氣相對(duì)濕度超過(guò)90%、風(fēng)力大于5級(jí)。焊接時(shí)應(yīng)使焊縫氣溫不低于-5℃,空氣相對(duì)濕度不高于75(39)纏繞式保護(hù)層應(yīng)裹緊，重疊部分為帶寬的1.2,不得有比槽底深0.5m,沿溝槽挖0.2m×0.2m排水溝，溝底坡度1%坡向集水井，青砼面層施工，并按規(guī)定噴灑透層或粘層油。施工前先按規(guī)范鋪筑然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15-20cm,直至壓路機(jī)全部在新鋪層上為堰堤外側(cè)放坡1:0.7。流水沖刷走或被風(fēng)吹跑。土方筑出水面2米后，即可安排水泵進(jìn)行排砂比控制在1:l至1:2之間。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗第四節(jié)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案及措施質(zhì)量才能達(dá)到既定的目標(biāo)，因此要著重對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育，幫助分包提高管理水平。項(xiàng)目對(duì)分包班組長(zhǎng)及主要施工人員，按不同專(zhuān)業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的施工隊(duì)伍不允許進(jìn)場(chǎng)施工。項(xiàng)目要責(zé)成分包建立責(zé)任制，并將項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系公司質(zhì)量保證部在工程開(kāi)工初，對(duì)創(chuàng)優(yōu)過(guò)程中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題，各公司質(zhì)量保證部在工程開(kāi)工前期，按《建筑工程資料管理規(guī)程》規(guī)定3、物資采購(gòu)及協(xié)力單位的選擇我公司擁有能穩(wěn)定、及時(shí)提供組織所需產(chǎn)品的供方和滿(mǎn)足組織需要的合作者(物資分供方與勞務(wù)分包方),并保證雙方信息溝通渠道的通暢。并公司對(duì)供方及與供方合作過(guò)程的管理要求做出明確規(guī)定，實(shí)施有效控各階段材料和設(shè)備供應(yīng)商等均要采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、材料價(jià)格合理、施工成品質(zhì)量?jī)?yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)要建立合格材料分供方的檔案庫(kù)，并對(duì)其進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，從中定出信譽(yù)最好的材料分供方。材料、半成品及成品進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)范、圖紙和施每周公司質(zhì)量保證部對(duì)項(xiàng)目實(shí)體質(zhì)量、質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況、資料臺(tái)賬、安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。項(xiàng)目管理部對(duì)項(xiàng)目環(huán)境管理體系、工期進(jìn)行檢查。財(cái)務(wù)部對(duì)成本進(jìn)行檢查。資金部對(duì)項(xiàng)目資金情況進(jìn)行檢查。安全監(jiān)督部對(duì)安衛(wèi)管理體系運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。在檢查后都要進(jìn)行總體講評(píng)，使項(xiàng)目了解自身不足，以便及時(shí)整改。另外，檢查時(shí)也可將公司及上級(jí)部門(mén)文公司總部根據(jù)工程質(zhì)量情況、施工部位、工程特點(diǎn)等因素不定期對(duì)重點(diǎn)工程、特殊工程進(jìn)行抽查，督促項(xiàng)目提高質(zhì)量意識(shí)，促進(jìn)質(zhì)量提高。各施工項(xiàng)目質(zhì)量員全面負(fù)責(zé)施工過(guò)程的監(jiān)控檢查，對(duì)過(guò)程實(shí)體質(zhì)量、安裝質(zhì)公司和項(xiàng)目按要