支護(hù)灌注樁總結(jié)

支護(hù)灌注樁總結(jié)第1篇支護(hù)灌注樁總結(jié)第1篇實習(xí)期間，讓我學(xué)到了很多東西，不僅使我在理論上對道路橋梁有了全新的認(rèn)識，在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，更學(xué)到了很多做人的道理，對我來說受益匪淺。除此以外，我還學(xué)會了如何更好地與別人溝通，如何更好地去陳述自己的觀點，如何說服別人認(rèn)同自己的觀點。第一次親身感受到理論與實際的相結(jié)合，讓我大開眼界。也是對以前所學(xué)知識的一個初審吧！這次實習(xí)對于我以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益匪淺。

在這次畢業(yè)實習(xí)環(huán)節(jié)中，我也發(fā)現(xiàn)自己存在的一些不足和缺點，主要有以下四點：

1、專業(yè)知識掌握的不夠全面。盡管在學(xué)校認(rèn)真學(xué)習(xí)了專業(yè)知識，但是當(dāng)前所掌握的知識面不夠廣，尚不能輕松勝任鐵路工程工作，因此，盡管在不久的將來走上工作崗位，但我應(yīng)該將所從事的工作看作是新的學(xué)習(xí)的開始，只是在實踐中學(xué)習(xí)，才會掌握更多專業(yè)知識和技能。

2、專業(yè)實踐閱歷遠(yuǎn)不夠豐富。由于專業(yè)實習(xí)時間較少，因此很難將所學(xué)知識運用與實踐中去，通過實踐所獲取的閱歷更是很短缺。所以，今后我們在工作崗位上，一定要抓住機(jī)會，多向從事水利工程的前輩學(xué)習(xí)，同時要轉(zhuǎn)換學(xué)習(xí)方法和態(tài)度，改變以往過于依賴?yán)蠋煹谋粍游諏W(xué)習(xí)方式，應(yīng)主動積極向他人學(xué)習(xí)和請教，同時加強(qiáng)自學(xué)能力和駕馭解決難題的本領(lǐng)。

3、專業(yè)知識在工程中運用不夠靈活。通過這次畢業(yè)實習(xí)，我切實感受到以前所學(xué)的專業(yè)知識運用欠靈活。這主要是對所學(xué)的知識沒有形成一套完整的體系，這些零散的知識點運用起來很困難，因此，今后在學(xué)習(xí)和實踐中應(yīng)該重視積累和運用，使所學(xué)的知識由量變到質(zhì)變，發(fā)揮更大的指導(dǎo)作用。

4、對理論只是的掌握不夠扎實，實習(xí)時用到了才知道自己沒學(xué)好。在學(xué)校時只是為了應(yīng)付考試過關(guān)，才在考試的時候隨便看一下，等考試過后就是腦子里一片空白，不管以后要用與否就都在記憶里消失了。熟悉圖紙的能力差，對平面的圖形想象不出立體的樣子。對于最新的施工規(guī)范不知道，致使不能很快地判斷出施工的對錯。對于一些施工順序還不太明了，對每一個施工過程的操作不了解。理論聯(lián)系實際的能力差，對于建筑方面的最新動態(tài)了解太少。

支護(hù)灌注樁總結(jié)第2篇【關(guān)鍵詞】后壓漿；鉆孔灌注樁；承載能力

鉆孔灌注樁施工法在樁基工程中起著舉足輕重的地位，傳統(tǒng)的施工方法存在很多難以克服的技術(shù)難題，很大程度上減弱了樁體的側(cè)摩阻力和樁端阻力，成為樁基沉降量較大的主要誘導(dǎo)因素，不能最大限度地發(fā)揮樁基的承載性能[1]。后壓漿鉆孔灌注樁即是針對傳統(tǒng)工藝所存在的缺陷而發(fā)展起來的一種施工工藝，它是指鉆孔成樁后，利用預(yù)埋在樁身的注漿管，通過地面壓力系統(tǒng)，將以水泥為主劑的固化液，經(jīng)樁端注漿裝置均勻地注入樁端底層。根據(jù)漿液性狀、圖層特性和注漿參數(shù)等不同，壓力漿液對樁端土層、樁端沉渣及樁端附近的樁周邊土體起到滲透、填充、置換、劈裂、壓密及固結(jié)等不同作用，通過改變土體的物理力學(xué)性能及樁土間邊界條件，從而提高樁的承載力以及減少樁基的沉降量[2]。

本文通過具體的工程實例，介紹了后壓漿鉆孔灌注樁的施工工藝流程及技術(shù)特點。

1工程概況

某市快速化互通立交工程位于黃河沖積二級階地，華北斷塊區(qū)南部。近場區(qū)新構(gòu)造垂向活動的差異，影響著這一地區(qū)斷裂的活動性。近場區(qū)范圍內(nèi)斷裂規(guī)模小，對工程影響較小，不存在發(fā)生強(qiáng)震的構(gòu)造條件。根據(jù)地層的成因類型、巖性及工程地質(zhì)特性的不同，將場地勘探地層劃分為8大層。其中第①層為第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml），第②～⑤層為第四系上更新統(tǒng)沖洪積物（Q3al+pl）、其中第⑥～⑧層為第四系中更新統(tǒng)沖洪積物（Q2al+pl）。場地勘探深度范圍內(nèi)地下水含水層主要為粉土和粉砂，其中粉土屬弱透水層，粉砂屬中等透水層，其補(bǔ)給來源主要為大氣降水，下部存在較厚的粉質(zhì)粘土及粘土相對隔水層，地下水位主要受大氣降水及地下水開采影響。

該快速化互通立交工程跨度較大，單墩荷載相應(yīng)也較大，對沉降要求高，淺層地基土難以滿足要求，故不能采用天然地基方案。下部底層具有中等-高等強(qiáng)度、中等壓縮性，且分布穩(wěn)定，工程性質(zhì)相對較好，可以作為樁端持力層，由于其埋深較大，因此本工程適宜采用樁基礎(chǔ)。根據(jù)該市以往施工經(jīng)驗，該工程宜采用灌注樁方案，且鉆孔灌注樁是橋梁常用的基礎(chǔ)型式，具有單樁承載力高，樁徑、樁長選擇性強(qiáng)，穿越能力強(qiáng)，能適應(yīng)任何地層，施工簡便，故作為該擬建工程首選樁型。

2后壓漿鉆孔灌注樁施工技術(shù)

施工工藝及流程

施工放驗線―鉆機(jī)就位整平―鉆進(jìn)成孔―測量鉆孔深度―第一次清孔―提出鉆桿―測孔底沉渣厚度及孔深―安裝鋼筋籠和注漿管―安放導(dǎo)料管―第二次清孔―測量孔徑―灌注水下混凝土―測混凝土樁頂標(biāo)高―拔出導(dǎo)料管―成樁―開塞―樁側(cè)注漿―樁底注漿。

旋挖成孔

鉆孔樁施工前先探明每根樁樁位處有否地下障礙物及市政管線，對影響樁基施工的雨污水管道必須挖除后方可施工。成孔前先埋設(shè)護(hù)筒，其內(nèi)徑比孔徑大20cm，高度一般為，特殊地質(zhì)條件需要增加護(hù)筒埋深，增加工程量根據(jù)現(xiàn)場確認(rèn)。護(hù)筒頂高出地面。護(hù)筒埋設(shè)一般采用挖埋法，在挖埋護(hù)筒時，挖坑直徑比護(hù)筒大。護(hù)筒就位后，其外側(cè)開挖縫分層回填搗密。如采用壓入法安裝護(hù)筒時，在壓入時應(yīng)防止護(hù)筒卷口。鉆進(jìn)過程中泥漿面不得低于護(hù)筒底面，提鉆后護(hù)筒內(nèi)泥漿液面應(yīng)高出護(hù)筒底面至少1m[3]。下方和提升鉆頭時速度要平穩(wěn)，以免強(qiáng)烈撞擊造成孔壁坍塌。

泥漿制備

選用ZL400型制漿機(jī)兩臺，按照規(guī)定的配合比配置泥漿，制漿材料選擇應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，主要材料選擇如下：

膨潤土：選用優(yōu)質(zhì)的膨潤土。

水：用新鮮潔凈的淡水。

分散劑：選用工業(yè)用純堿。

絮凝劑：選用聚丙烯酰胺。其功能為對膨潤土護(hù)膠，同時提高抗剪切稀釋能力。

泥漿處理劑如純堿、CMC和聚丙烯酰胺，使用前宜配成一定濃度的水溶液，以提高其效果。純堿水溶液濃度為20%，CMC和聚丙烯酰胺水溶液為。

鋼筋籠制作

鋼筋籠制作前，首先進(jìn)行原材料復(fù)驗并進(jìn)行焊接試驗，合格后及時清除鋼筋表面污垢和銹蝕，并將主筋調(diào)直。樁基礎(chǔ)鋼筋籠在鋼筋廠內(nèi)分節(jié)制作，根據(jù)鋼筋原材料長度分節(jié)制作成長度為9m的鋼筋籠。每節(jié)鋼筋籠不設(shè)置接頭，分節(jié)段在施工現(xiàn)場安放鋼筋籠時采用搭接焊連接。

為確保鋼筋籠在運輸、吊裝過程中不變形，在鋼筋籠制作時，每節(jié)鋼筋籠在兩端及中間（即間距）各采用Φ25鋼筋制作十字鋼筋與加勁圈筋上焊接支撐，在吊裝過程中隨吊裝隨割除。

混凝土灌注

混凝土采用商品混凝土，鉆孔樁混凝土灌注采用垂直提升導(dǎo)管法施工。導(dǎo)管直徑為300mm，壁厚5mm，每節(jié)長～，配1～2節(jié)長、短管。下導(dǎo)管時，其底口距孔底的距離為30～40cm（不能埋入沉淀的淤泥渣中），同時要保證首批混凝土灌注后能埋住導(dǎo)管至少。由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管，這段時間內(nèi)，孔底又會產(chǎn)生沉碴，所以鋼筋籠及導(dǎo)管就位后，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。

初灌量應(yīng)使導(dǎo)管一次埋入砼面以下以上，首批砼灌注方量的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要，本工程首罐混凝土通過漏斗進(jìn)行灌注。灌注漏斗采用吊機(jī)吊掛。首批混凝土入孔后，混凝土要連續(xù)灌注，不得停頓。澆筑過程中填寫水下混凝土灌注記錄表。

后壓漿施工關(guān)鍵技術(shù)

壓漿管埋設(shè)

本工程為樁端和樁側(cè)壓漿。樁端注漿時選用聲測管作為注漿管，綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，隨鋼筋籠下入孔底。樁長45m及以上的設(shè)置3道側(cè)注漿閥，樁長45m以下的設(shè)置2道按照以下位置布置注漿閥：最下面一道距離樁底12～18m，最上面一道距離樁頂8～15m，每道側(cè)注漿閥豎向間距12m。每道注漿閥對應(yīng)一根注漿管，注漿管為DN25鋼管，鋼管綁扎在鋼筋籠外側(cè)，鋼管連接三通、單向閥和一根？椎25cm帶鋼絲的柔性高壓塑料管作為注漿噴管，布置同樁底注漿噴管。

水泥漿配置

先根據(jù)試驗按攪拌筒上對應(yīng)刻度確定出一定水灰比的水泥漿液，注漿漿液采用級普通硅酸鹽水泥，水泥要求新鮮、不結(jié)塊。

注漿壓力和控制要求

注漿應(yīng)滿足設(shè)計需要的壓力和持續(xù)時間要求，本工程注漿壓力：樁側(cè)注漿壓力為2～，樁底注漿壓力為2～4MPa，持荷時間：壓力達(dá)到設(shè)計值后持荷時間不應(yīng)小于5min。壓漿過程采用”雙控”的方法進(jìn)行控制，壓漿終止條件以壓漿量控制為主，壓力控制為輔。

3結(jié)語

鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量是一項復(fù)雜的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)工程，成樁的好壞往往直接關(guān)系到上層結(jié)構(gòu)安全和上層施工后建筑物的沉降。本工程成功應(yīng)用后壓漿技術(shù)，克服了鉆孔灌注樁傳統(tǒng)施工工藝的弊端，最大限度地發(fā)揮了樁體的承載性能，從而有效地控制樁基沉降量。

【參考文獻(xiàn)】

[1]編委會.樁基工程手冊[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，1995.

支護(hù)灌注樁總結(jié)第3篇1、地質(zhì)情況：

本工程根據(jù)廣東佛山地質(zhì)工程勘察院提供的巖土工程工程勘察報告及實際施工情況，土層及巖層由上至下主要分為三大類10層：

人工填土層Qml：

（1）人工填土→第四系沖淤積層Qal：（2）淤泥質(zhì)土→（3）粉質(zhì)粘土、粘土→（4）粉砂、淤泥質(zhì)粉砂→（5）淤泥質(zhì)土→（6）粉質(zhì)粘土、粘土、粉土→（7）中砂、粗砂→白堊紀(jì)風(fēng)化基巖K：（8）強(qiáng)風(fēng)化巖→（9）中風(fēng)化巖→（10）微風(fēng)化巖。

2、項目概況：

本工程由廣東南海國際建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，由佛山市創(chuàng)南建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，由廣州市房屋開發(fā)建設(shè)有限公司承建。該項目總建筑面積為㎡，建筑基底面積為㎡，建筑總高度米，地下2層，地上16層，為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)；其中建筑物安全等級為二級，合理使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度，抗震類別為丙類，耐火等級為二級；而本工程建筑場地類別為Ⅱ類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級?；A(chǔ)采用沖孔灌注樁地基基礎(chǔ)。本工程總工期790天，開工日期20XX年8月2日，竣工日期20XX年9月30日。

支護(hù)灌注樁總結(jié)第4篇1.巖溶地區(qū)管樁的施工工藝復(fù)雜，施工難度大。施工過程中配樁困難，相當(dāng)部分（約30％）無法準(zhǔn)確配樁，導(dǎo)致截樁量大，材料浪費較多；基巖面起伏大，巖面斜陡，導(dǎo)致管樁嵌巖不穩(wěn)，滑移斷裂，廢樁率較高，約15％。

2.由于本工程項目用地地質(zhì)多溶洞，特別是9#及10#局部位置溶洞較集中，存在溶洞發(fā)育成片的可能性，我項目部邀請國內(nèi)相關(guān)專家進(jìn)行現(xiàn)場考察研究，根據(jù)專家討論的意見決定采用鋼管樁進(jìn)行引孔，根據(jù)引孔試驗的結(jié)果，溶洞頂?shù)钠茐闹饕羌羟衅茐囊鸬?，局部的破壞不至引起整個溶洞的塌陷，而且鋼樁引孔的時間長，費用高（每根鋼樁能引20~30根樁），引孔完成后也無法保證預(yù)應(yīng)力管樁的栽樁成功。經(jīng)過各方再次討論研究，決定采用先引孔后植樁的方式繼續(xù)進(jìn)行施工。由于鋼樁引孔及沖孔引孔工藝都不能適應(yīng)本項目復(fù)雜的地質(zhì)條件，最終確定采用專業(yè)鉆沖孔設(shè)備進(jìn)行引孔，以解決保證垂直度、防止溶洞塌孔、穿越斜巖面及判斷入巖深度等幾個重要的技術(shù)難題，同時有利于加快施工進(jìn)度。據(jù)了解，此種專業(yè)鉆沖孔設(shè)備現(xiàn)在全廣東省只有兩臺，項目部于20XX年11月22日引進(jìn)了一臺，并從20XX年11月24日開始進(jìn)行試引孔，從施工情況來看，由于在溶洞密集區(qū)鉆孔將穿越復(fù)雜的多層溶洞，造成成孔后提升鉆桿時容易出現(xiàn)卡鉆頭、鉆桿擰斷及堵塞風(fēng)眼的情況，處理以上問題消耗相當(dāng)長的時間。截止20XX年4月8日才完成全部引孔（總計460根）。

3.引孔完成后的栽樁工藝也是一項技術(shù)難題，由于引孔時風(fēng)機(jī)吹出的泥漿和石渣將孔口遮蔽掉，另外在引孔時由于要經(jīng)過多層溶洞及斜巖面，也會有偏孔的情況，主要是要解決如何能保證栽樁時能對準(zhǔn)已經(jīng)引好的孔位。在試栽樁時，前3根都很正常，第4及第5根就出現(xiàn)了沒對準(zhǔn)孔位在第一層溶洞頂將樁壓斷的情況，現(xiàn)決定采用用400直徑的鋼管制作一根引孔器，在栽樁前先用引孔器找準(zhǔn)已鉆好的孔再栽PHC樁的方法，以保證栽樁的成功率。

目前已經(jīng)全部栽樁成功。

4.基礎(chǔ)類型新穎，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，樁基施工是一個不斷摸索前進(jìn)的過程，在嘗試的過程中先后增加了多種施工工藝和工序，如補(bǔ)樁、復(fù)壓、先引孔后壓樁，調(diào)整邊坡范圍增加止水帷幕等。施工涉及接樁、截樁、二次截樁乃至多次截樁、補(bǔ)樁、拔樁、送樁、復(fù)壓、先引孔后