《彌散強化銅基復(fù)合材料-編制說明》

《彌散強化銅基復(fù)合材料》團體標準（征求意見稿）

一、目的意義

銅及銅合金已成為第二大有色金屬材料，是世界經(jīng)濟各行業(yè)中廣泛需求的基

礎(chǔ)材料。銅及其合金具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、延展性和耐腐蝕性能，廣泛用于電

力、電子、家用電器、運輸、建筑及其他領(lǐng)域。隨著現(xiàn)代科技的飛速發(fā)展，電子

設(shè)備的使用環(huán)境更加復(fù)雜，對作為電子設(shè)備關(guān)鍵材料的銅合金導(dǎo)電、導(dǎo)熱和力學(xué)

性能提出了更加苛刻的要求。彌散強化銅基復(fù)合材料是一類具有優(yōu)良綜合物理性

能和力學(xué)性能的新型功能結(jié)構(gòu)材料，兼具高強高導(dǎo)性能和良好的抗高溫軟化能力，

理想狀態(tài)時可以滿足電導(dǎo)率大于90%IACS且強度超過500MPa。其中，彌散強

化相粒子多為熔點高、高溫穩(wěn)定性好、硬度高的氧化物、硼化物、氮化物、碳化

物。這些彌散相粒子以納米級尺寸均勻彌散分布于銅基體內(nèi)，在接近銅基體熔點

的高溫下也不會溶解或粗化，因此可以有效地阻礙位錯運動和晶界滑移，提高合

金的室溫和高溫強度，同時又不明顯降低合金的導(dǎo)電性，并且具有較高的耐磨耐

蝕性能。彌散強化銅基復(fù)合材料的出現(xiàn)不僅豐富了銅合金的種類，而且擴大了其

使用的溫度范圍。但是目前現(xiàn)行的相關(guān)銅合金標準不能全面有效的對彌散強化銅

基復(fù)合材料進行評價檢測，因此為提升我國銅合金的產(chǎn)品質(zhì)量，開發(fā)面向高端應(yīng)

用的銅基復(fù)合材料，制定彌散強化銅基復(fù)合材料的團體標準顯得尤為重要。

二、預(yù)期的社會經(jīng)濟效益

本團體標準規(guī)定了彌散強化銅基復(fù)合材料的術(shù)語和定義，分類、代號和標記，

技術(shù)要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志、包裝、貯存和運輸?shù)纫?，尤其是對?/p>

散強化銅基復(fù)合材料的力學(xué)性能、硬度、導(dǎo)電性能、軟化溫度等性能指標提出了

要求。本標準的制定可以規(guī)范材料的性能指標，有效地進行質(zhì)量管理，保證企業(yè)

自身不斷提高，為市場提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。此外，本標準的制定為提升彌散強化

銅基復(fù)合材料評價水平，以及新材料新產(chǎn)品的科研和開發(fā)領(lǐng)域的發(fā)展具有重要意

義，促進國內(nèi)銅基復(fù)合材料和銅合金行業(yè)的健康快速發(fā)展。

通過本團體標準的制定與實施，將有助于規(guī)范銅基復(fù)合材料的生產(chǎn)與質(zhì)量管

控，為行業(yè)內(nèi)科研技術(shù)人員有據(jù)可依，同時提高產(chǎn)品的國際競爭力。本標準的制

定有益于完善和健全銅基復(fù)合材料標準架構(gòu)，促進銅基復(fù)合材料的發(fā)展，具有重

要的社會效益。

三、工作簡況

3.1任務(wù)來源

本項目是由中國材料與試驗團體標準委員會綜合標準領(lǐng)域委員會提出，根據(jù)

中國材料與試驗團體標準委員會金屬磨損控制與成型技術(shù)委員會的通知，由廣東

省科學(xué)院材料與加工研究所負責團體標準《彌散強化銅基復(fù)合材料》的起草與制

定工作。

3.2主要工作過程

（1）立項階段

立項之前，標準起草單位對國內(nèi)的大專院校、科研院所、復(fù)合材料企業(yè)等單

位進行了大量調(diào)研，對標準的檢測理論、方法及設(shè)備進行了廣泛研究。2020年5

月，按照中國材料與試驗團體標準委員會金屬磨損控制與成型技術(shù)委員會的通知，

針對《彌散強化銅基復(fù)合材料》的標準制定任務(wù)，廣東省科學(xué)院材料與加工研究

所成立了標準起草組，確定了參編單位和人員分工，制定了標準編制計劃，標準

制定正式開始。

（2）起草階段

2020年5，廣東省科學(xué)院材料與加工研究所標準編制起草小組進行標準情況

調(diào)研和任務(wù)落實，完成標準草案的初步修改，并且對外征集參加標準制定意向的

單位。

2020年7，廣東省科學(xué)院材料與加工研究所標準編制小組討論了標準文本內(nèi)

容，討論了術(shù)語及定義、分類、代號和標記、技術(shù)要求、試驗方法等內(nèi)容，并做

了修改。

2020年9月，編制起草小組經(jīng)過前期技術(shù)驗證與理論推導(dǎo)，完善修改標準

中的部分內(nèi)容，同時，積極與行業(yè)協(xié)會，與團體成員單位進行研討，明確了各家

單位的任務(wù)分工，由廣東省科學(xué)院材料與加工研究所負責整個標準項目的統(tǒng)籌策

劃，標準草案撰寫等，其他幾家單位提供測試樣品，提出修改意見，共同修改完

善標準。

2021年1月，編制起草小組重點對標準名稱、范圍、術(shù)語和定義、分類和

代號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等部分進行了逐句修改。

2021年4月，編制起草小組仔細研討本標準的內(nèi)容，檢查了性能指標參數(shù)、

修正語句表達、修改完善圖表等，最終確定標準的全部內(nèi)容，形成了標準征求意

見稿。

四、標準編制的原則

本標準本著先進性、科學(xué)性、合理性和可操作性以及標準的目標、統(tǒng)一性、

協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來進行制定，按照GB/T1.1—2009《標

準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草，參照用戶的需

求，規(guī)定了彌散強化銅基復(fù)合材料的術(shù)語和定義，分類、代號和標記，技術(shù)要求，

試驗方法，檢驗規(guī)則，標志、包裝、貯存和運輸?shù)纫?。本標準適用于彌散強化

銅基復(fù)合材料及其相關(guān)領(lǐng)域的標準化文件和技術(shù)文件。

五、標準編制內(nèi)容說明

（1）關(guān)于標準規(guī)定的“范圍”。結(jié)合理論推導(dǎo)和試驗驗證，經(jīng)過討論，本

標準規(guī)定了鋼/鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件的術(shù)語和定義、分類、代號和標記、技術(shù)

要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、貯存和運輸?shù)纫蟆?/p>

（2）“規(guī)范性引用文件”。經(jīng)過討論，引用現(xiàn)行有效標準，規(guī)范了該部分

的描述，與最新的標準制定要求一致。

（3）關(guān)于“術(shù)語和定義”。3.1、3.2、3.3和3.4根據(jù)現(xiàn)行有效的標準分別

給出了“彌散強化銅基復(fù)合材料”、“內(nèi)氧化”、“原位自生”、“軟化溫度”

的定義。

（4）關(guān)于“分類和代號”。4.1和4.2分別給出了彌散強化銅基復(fù)合材料的

分類、代號字母和標記方法。

（5）關(guān)于“技術(shù)要求”。5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9分別

明確了彌散強化銅基復(fù)合材料的化學(xué)成分、外形尺寸、室溫力學(xué)性能、硬度、電

性能、軟化溫度、表面質(zhì)量、超聲波無損檢測和斷口檢測等要求。

（6）關(guān)于“試驗方法”。6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.7、6.8、6.9分別

明確了彌散強化銅基復(fù)合材料的化學(xué)成分、外形尺寸、室溫力學(xué)性能、硬度、電

性能、軟化溫度、表面質(zhì)量、超聲波無損檢測和斷口檢測等方法。

（7）關(guān)于“檢驗規(guī)則”。7.1和7.2分別明確了彌散強化銅基復(fù)合材料的化

學(xué)成分、外形尺寸、室溫力學(xué)性能、硬度、電性能、軟化溫度、表面質(zhì)量、超聲

波無損檢測和斷口檢測的檢驗規(guī)則和判定規(guī)則。

六、主要試驗（或驗證）結(jié)果說明

本標準為新標準制定，統(tǒng)計分析了相關(guān)科技學(xué)術(shù)文獻，并對在對標準中所涉

及的性能指標都進行了驗證試驗，在試驗樣品的選擇上，盡量做到數(shù)量充分，具

有代表性。本標準涉及到的彌散強化銅基復(fù)合材料的力學(xué)性能、導(dǎo)電性能、硬度、

軟化溫度等試驗數(shù)據(jù)均來源于廣東省科學(xué)院材料與加工研究所等生產(chǎn)企業(yè)。

七、與國際、國外標準對比情況

無相關(guān)的國際、國外標準。

八、與法律、法規(guī)和強制標準的關(guān)系

本標準不存在與