人工頂管綜合標準施工專業(yè)方案

GB50319—A4頂管施工方案報驗申請表工程名稱：章丘市某某配套管網(wǎng)工程二標段編號：致：山東高新工程設計（監(jiān)理單位）我單位已完成了頂管施工方案編制工作，現(xiàn)上報該工程報驗申請表，請給予審查和驗收。附件：頂管施工方案承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期濟南市建設監(jiān)理京哈公路王崗過街段配套管網(wǎng)工程二標段頂管施工方案編制單位：編制日期：

一、工程概況京哈公路王崗過街段工程二標在二、頂管施工方案（一）、施工準備1.技術準備工作：(1)組織工程技術人員熟悉本工程施工特點及特殊工序要求和甲方對本工程工期質量要求。(2)技術及管理人員現(xiàn)場勘察地形，地貌及地下障礙物情況。(3)測量及試驗人員做好施工前各項準備工作，檢驗驗收場區(qū)控制樁，并作好控制樁保護。2.施工人員準備為了確保本工程立即完成施工任務，決定發(fā)揮我們整體實力和專業(yè)施工能力，利用多年從事穿越施工豐富經(jīng)驗，選派含有豐富專業(yè)施工經(jīng)驗施工隊伍進場施工。該段人工頂管施工擬投入人員配置：施工隊長：1人技術員：1人油泵控制：4人注漿工：4人電工：1人電焊工：2人普工：10人3.物資設備準備：為了確保本工程有序進行，同時不占用較多資金，依據(jù)施工前后次序編制可行材料、機械設備進場計劃。材料采購計劃根據(jù)工程量清單及施工次序實施。頂管施工關鍵管材采取鋼銅管，選擇優(yōu)良管材并處理好管子接口對頂管施工是十分關鍵。對于成套管材，要按相關規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢驗驗收，如發(fā)覺不合格品果斷給予退回。施工前再次檢驗接口尺寸，橡膠圈和襯墊板外觀和質地，確定合格后方可使用。接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢牢粘在管材上，確保接管時橡膠圈不移位，不反轉，不露出管外。（二）、施工次序頂管施工工藝步驟見下圖：施工準備→進場→工作坑→提升設備安裝→后背→導軌安裝→頂進設備安裝→開洞門及封閉環(huán)安裝→頂進→捻口→壓漿加固→交工為了立即完成施工任務，我方除確保人員、機械設備、物資器材作好周密進場計劃立即供給外，計劃采取每日二班12小時工作制度。（三）、工作坑施工依據(jù)場地周圍環(huán)境條件和地層條件，結合我們企業(yè)施工經(jīng)驗，我項目部準備采取一下方案施工。一）工作坑建造質量技術要求1．頂管后背制作頂管后背采取雙排32工字鋼和2cm厚鋼板，后后面積為3m×1.5m。第一排工字鋼豎向緊貼豎井壁放置，第二排工字鋼橫向放置，最外放置鋼板，各排之間合適點焊。后背井壁應鏟修平整，并使壁面和管道頂進方向垂直。2.工作坑底設置安裝導軌預埋枕木，并露出砼面10～15cm，或豎井底用預埋件固定導軌。二）導軌施工質量技術要求1.導軌安裝是一項關鍵工序，其位置正確是否和軌道高程精度直接影響管子頂進質量。此次施工擬選擇重型鋼軌作導軌，確保其有足夠剛度和強度。兩導軌應平行且等高。安裝后導軌順直、平行、等高、牢靠，其縱向坡度和管道設計坡度一致。導軌坡度按設計要求，安裝后導軌應牢靠，不得在使用過程中產(chǎn)生位移或過大變形。2.導軌枕木或枕鐵規(guī)格及安裝尺寸按下列要求實施(1)枕木截面采取20×20cm軌枕，將導軌用特制道釘固定于枕木上，枕木或枕鐵必需直順平整。(2)枕木安裝高程應嚴格控制，其高程按低于管外底高程2cm，縱坡應和管道縱坡一致。(3)工作豎井底無水且土質堅實，可挖土槽放枕木。(4)導軌通常采取24Kg/M或38Kg/M輕型鋼軌制成，長度為4-5M。導軌應直順、平整、坡度和管道縱坡一致，導軌高程及許可偏差為±2mm，兩軌中心間距許可偏差為3mm。(5)枕木長度比導軌外緣各長出20～30cm為宜。三）頂鎬安裝要求1.頂鎬高度：頂鎬安裝應確保其著力中心在管道總高四分之一左右處，且大于組裝后背高度l／3，并和管道中心線在同一垂直面上。2.頂鎬平面位置：使用一臺頂鎬時，頂鎬中心應和管道中心線一致，使用兩臺頂鎬，各頂鎬中心應和管道中心線對稱，即其協(xié)力方向應和管道、中線一致，且各頂鎬油管應并聯(lián)在一起。3.頂力應按下式計算：應完全滿足頂進要求。4.頂鐵應有足夠剛度，相鄰面相互垂直。5.安裝后頂鐵軸線應和管道平行、對稱，項鐵、導軌和項鐵接觸一面不得有泥土、油污。四）工作坑平臺搭設要求工作坑上面平臺選擇32工字鋼作底梁，25工字鋼作踹腳梁，平臺進管一面用5cm木板滿鋪，并在工字鋼地梁上連接加固，其它滿鋪5cm厚木板。下管洞口大于2.5m×3.6m。為便于出土，工作豎井平臺標高宜合適抬高，但和周圍自然地面相適應。（四）、管道頂進1.第一節(jié)管下到導軌上后，應測量管子中線及前后端管底高程，確定合格后方可頂進。第一節(jié)管子作為工具管，其頂進方向正確度是確保整段頂管質量關鍵。所以要求每頂進0.3M則對管道中心和高程均測量檢驗一次，在正常頂進中，每頂進0.5～1m則進行測量檢測一次。2.中心線測量通常依據(jù)工作坑內(nèi)設置中心樁掛設線繩，用特制中心尺進行檢驗，高程測量則用水準儀和特制高程尺進行檢驗，工作坑內(nèi)應提前設制一個固定水準點，方便測量高程時相互閉合。3.頂鐵安裝及使用要求：頂鐵應無歪斜扭曲現(xiàn)象，安裝必需直順，每次退鎬時，應換用可能安放最長頂鐵，一直保持連接頂鐵數(shù)目為最少。4.頂進晝夜兩班不停進行，充足發(fā)揮機械效率，同時預防因為中途停止.摩擦力增加，造成頂進困難，但在頂進進程中碰到下列情況之時，則應停止頂進，并快速采取方法處理完善后頂進。① 頂管前方發(fā)生塌方或碰到障礙；② 后背傾斜或嚴重變形；③ 頂鐵發(fā)覺有扭曲現(xiàn)象；④ 管位偏差較大，而且校正無效；⑤ 頂力較大超出計算頂力，超出管口準許頂力。5.頂進每班均應填寫施工統(tǒng)計，施工統(tǒng)計應包含頂進長度、頂力數(shù)值、管位偏差校正情況、土質水位改變及出現(xiàn)問題和注意事項。交接班時，應用施工統(tǒng)計以文字進行交接。（五）、土方開挖1.人工挖土時，管前挖土通常應在管內(nèi)操作，以確保安全，土質輕易塌方時必需隨挖隨頂，頂鎬及出土工作人員操作，均應聽從挖土人員指揮不得私自蠻干。但為了確保施工時不塌方，從而確保施工地面上人、物絕對安全，須采取打小導管超前注水玻璃工藝進行施工，相關數(shù)據(jù)為：每米打一次，范圍是沿圓管上半部分，間距300mm；每根管長2米，在管里注改性水玻璃漿液。這種工藝是預防暗挖施工時塌方最有效方法。具體施工時，依據(jù)現(xiàn)場土質及效果可調(diào)整打管數(shù)量、長度和注漿量，以期達成最好效果，確保土方開挖時不塌方。2.管前挖土是確保頂管質量及管上建筑安全關鍵，挖土應遵照下列規(guī)則：a、通常頂管地段，假如土質良好，可超越管端30～50cm；b、在不許可土質下沉頂管地段，管子周圍一律不得超挖；c、在通常頂管地段，管外皮上頂許可超挖1.5cm，但下面135度范圍內(nèi)不得超挖。3.頂進偏差糾正:當管道中線偏差1～2cm時，采取挖土校正法進行糾正，當偏差大于2cm時，應用頂木校對法糾偏，如糾偏無效時，則通常使用頂鎬校正進行糾偏。4.假如水位過高,按后封閉做法：洞門處現(xiàn)澆200mm厚砼止水墻，按管線中心及管外壁尺寸要求設置。在要求直徑圓弧上鉆孔安膨脹螺栓，固定平板橡膠密封圈。平板橡膠圈中心應和砼管中心同心。5.做好后封閉是頂管能否用好觸變泥漿減阻關鍵方法，不然，觸變泥漿在管外壁形不成減阻泥漿套。（六）、下管利用卷揚機、滑輪組下管。管節(jié)應避免沖撞導軌，第一節(jié)管子下到導軌上，和工具管導向環(huán)連接牢靠，管道中心線依據(jù)平面圖上位置而定，前端和后端高程應符合設計要求，確定合格后方可頂進。1.頂進采取人工挖掘頂進方法，運土用手推車，水平運輸人工推運，垂直運輸用卷揚機提升至平臺，再裝入手推車運走。頂進前，應在管節(jié)后用弧形護口鐵，再用順鐵作頂鐵，以保護管子末端，預防因為應力集中造成局部損壞。頂進開始時，應緩慢頂進，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進。首節(jié)管及工具管頂進后，要核測管前管后高程及中心線，經(jīng)檢驗無誤后方可正式頂進。首節(jié)管質量是整個工程關鍵，所以在施工中對于首節(jié)管要嚴把質量關。頂進過程檢驗動力系統(tǒng)運轉是否正常，檢驗糾偏系統(tǒng)運轉是否正常，并調(diào)整好頂進中心及高程。穿越水渠要盡可能吃土頂進，避免發(fā)生塌方、冒頂。2.頂進剛開始時要勤量測，每頂進30cm要對中心及高程進行一次測量，正常頂進每30～50cm測量統(tǒng)計一次，并保留好原始頂進統(tǒng)計，發(fā)覺超偏立即糾正。可采取管前挖土或扛桿、千斤頂進行糾偏。3.正常頂進時，在穩(wěn)定土層中，管前挖土30～50cm，橫斷面超挖最大1.5cm，下部135。范圍內(nèi)，嚴禁超挖。人工挖土頂進管前挖土人員應在工具管內(nèi)操作。在土質不良地段，開挖超越管端距離不得大于30cm。4.在頂進中遇下列情況之一時，應立即停止頂進，立即采取方法，處理完善后，再繼續(xù)頂進。①發(fā)生塌方或碰到障礙；②后背傾斜或嚴重變形；③頂鐵發(fā)生扭曲；④管位偏差過大，且校正無效；⑤頂力較估計增大，靠近管節(jié)端面許可承受頂力。假如為了減小頂進阻力，采取觸變泥漿減阻。進行注漿時壓力控制在0.15MPa以內(nèi)，本工程觸變泥漿應濃稠些，在頂進時將空隙充滿以免塌方，嚴格控制超挖量，采取“少頂、勤頂、隨頂隨挖”作業(yè)方法，在過水渠、公路時嚴禁超挖。頂進時必需勤測量、勤檢驗。為確保施工質量，頂管施工前3m(頂進初始階段)和正在校正偏差過程中要對高程和中心線一鎬一測。5.頂進糾偏操作要堅持“小糾”、“勤測”、“勤糾”工藝標準。糾偏必需遵照兩個標準，一是每次糾偏量不要過大，而且要注意發(fā)展趨勢。二是有高低和左右均發(fā)生偏差時，先糾高低，后糾左右。在具體施工中一定要看趨勢，綜合分分析，唯有這么才能達成降低管節(jié)蛇形狀態(tài)。（七）、頂進控制關鍵技術方法一）頂進工作關鍵點1、測量工作是整個頂管工程質量關鍵，它實施好壞將直接影響到管線線形平順，甚至影響到頂管順利貫通，所以需精心實施，確保無誤。2、測量包含高程測量和左右偏差測量兩部分。3、高程測量較簡單，在地面上把永久性水準引測至井邊，經(jīng)過垂直吊鋼尺引測至井下，設臨時水準點，再在管道內(nèi)架設水準儀測至機頭內(nèi)標靶，即可知道機頭高程偏差。此水準還可從機頭測出來，閉合差按二級水準控制。4、軸線測量，在井內(nèi)設固定測站，依據(jù)設計坡度，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，從鏡子看光靶上刻度。5、依據(jù)接收井預留孔間隙，考慮到沉井土建施工存在誤差，機頭操作也存在誤差，我們把管道內(nèi)導線測量誤差控制在±25mm。導線測量測回數(shù)定為一測回，必需時增加測回數(shù)。6、頂進中要做到勤測量、勤糾偏、微糾偏，在進洞和出洞階段合適增大測量密度，出現(xiàn)偏差應立即糾偏，降低和軸線偏差次數(shù)。前兩節(jié)連接成整體。7、管道每推進250-300mm時測一次中心軸線，若一發(fā)覺偏移趨勢就進行糾偏，若偏移量達成20mm時，立即停止頂進，查明原因有方法確保后再頂進，確保頂管軸線質量，勤測勤糾。8、依據(jù)地面和地表構筑物沉降監(jiān)測反饋信息立即調(diào)整土壓力控制值、出土量和頂進速度。9、若發(fā)覺沉降值超標，立即停止頂進，查明原因，采取對應方法后才能重新頂進，確保地面建筑物安然無恙。10、剛開始向井下卸管、裝管時，用鋼支架固定已頂入管節(jié)，預防油縮回過程中管節(jié)后退。二）測量控制1、測量放樣：1-1井內(nèi)測量：經(jīng)過控制樁用儀器定出井下管道頂進軸線測量儀器位置；同時在測量儀器對面井沿口和井壁上分別設置測量儀器復測校核點和線，方便在管道頂進軸線測量過程中對儀器本身位置位移進行監(jiān)查；儀器位置復核為每隔6h一次。1-2管道頂進軸線測量：在井內(nèi)設固定測站，依據(jù)設計縱坡，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，在機頭處設置控制管道軸線和標高光靶；當因距離過長不能采取一鏡測量，則增設中轉測量站測量。頂管掘進機內(nèi)垂直面設置頂進軸線燈箱型光靶。頂管掘進機內(nèi)水平面設置坡度板，測量頂管掘進機傾斜和旋轉。在頂進過程中常常對頂進軸線測量，每頂進25~30cm測量一次，并統(tǒng)計3次/節(jié)管子，頂進軸線和設計軸線一旦發(fā)生偏差，立即采取糾偏方法，降低偏差數(shù)值。在出洞、進洞及糾偏過程中，合適增加測量次數(shù)。1-4設置對工作井位移和傾斜監(jiān)查點，實施不定時監(jiān)查，伴隨頂力增加而增加對工作井位移和傾斜監(jiān)測頻率。2、糾偏管道偏離軸線關鍵是因為作用于工具管外力不平衡造成，外力不平衡關鍵原因有：（1）推進管線不可能絕對在一定直線上；（2）管道截面不可能絕對垂直管道軸線；（3）管節(jié)之間墊板壓縮性不完全一致；（4）頂管迎面阻力協(xié)力和管道后斷推進頂力協(xié)力重合不一致。（5）推進管道在發(fā)生撓曲時，沿管線縱向部分地方會產(chǎn)生約束管道撓曲附加抗力。以上幾條原因造成直接結果就是頂管頂力產(chǎn)生偏心，要了解各接頭上實際頂協(xié)力和管道軸線偏心度，只能隨時監(jiān)測頂進中管節(jié)接縫上不均勻壓縮情況，從而推算接頭端面上應力分布情況及頂推協(xié)力偏心度，并以此調(diào)整糾偏幅度，預防因偏心度過大而使管節(jié)接頭壓縮或管節(jié)中部出現(xiàn)環(huán)向裂縫。因為管節(jié)發(fā)生裂縫就無法確保管道外圍泥漿環(huán)支撐和減摩作用，造成頂進困難和地表沉降。頂進糾偏普遍采取調(diào)整糾偏千斤頂編組操作，若管道偏左則千斤頂采取左伸右縮方法，反之亦然。如同時有高程和方向偏差，先應糾正偏差大一面。除此之外，用削土盤上可伸縮超挖刀，超挖正面局部土體，以達成糾偏目標。頂進中發(fā)生頂管機旋轉時應采取方法預防偏轉擴大，常見方法為改變切削刀盤轉動方向和在管內(nèi)相反方面增加壓重塊直至正常。（八）、道路、地面構筑物沉降控制及保護方法該頂管施工所在地面上有部分建筑物和道路，且覆土深淺不一。頂管施工時，需確保路面絕對安全，這是關系到國家和人民生命財產(chǎn)安全一件大事。為了確保在施工中做到對環(huán)境充足保護，我們將從以下幾方面采取方法，來控制沉降，確保道路安全。1、道路和房屋沉降監(jiān)測（1）監(jiān)測范圍依據(jù)道路及房屋安全保護監(jiān)測相關要求，并結合以往類似工程部分經(jīng)驗，此次監(jiān)測范圍為Φ1200頂管中心軸線地面5米范圍內(nèi)。（2）監(jiān)測內(nèi)容關鍵針對地面沉降量進行監(jiān)測。a、在頂管中心軸線上方地面部署沉降觀察點。b、在頂管軸線上可能影響到建筑物上布設沉降觀察點。（3）測點部署a、地面上沉降觀察點布設：沿頂管軸線方向布設，頂管起始段50m范圍內(nèi)每隔10m布點。（4）監(jiān)測方法a、嚴格根據(jù)濟南市相關技術規(guī)范和要求進行施工全過程跟蹤監(jiān)測。b、監(jiān)測點設置和建設、監(jiān)理、頂管操作單位等多方協(xié)商，并明確標明監(jiān)測點位置。c、監(jiān)測頻率為天天1次，視施工情況加密監(jiān)測頻率，在關鍵部位要立即跟蹤監(jiān)測并提供監(jiān)測匯報，遇特殊情況，提供速報。d、監(jiān)測儀器事先經(jīng)過相關技術部門標定和校正，以確保監(jiān)測數(shù)據(jù)可靠性。e、當監(jiān)測值靠近報警值時，立即預警，并提請相關方面注意；當達成報警值時，立即報警，并分析原因。f、施工監(jiān)測工作延續(xù)到施工結束后，觀察值穩(wěn)定一周后方停止監(jiān)測。g、路面沉降達成1cm時為報警值。管線報警值為0.5cm。（5）監(jiān)測儀器設備a、S1水準儀、水準尺；b、J2經(jīng)緯儀、棱鏡、鋼尺、垂球等；c、計算機、打印機及數(shù)據(jù)處理軟件。（6）其它配合監(jiān)理及專業(yè)監(jiān)測隊伍監(jiān)測工作，監(jiān)測數(shù)據(jù)必需進行比較分析，以正確地指導施工。（九）、頂管施工質量控制頂管施工質量控制項目許可偏差鋼筋砼管最大偏角0.5°管線軸線偏差L≤100M50mm標高偏差L≤100M+30～-40相鄰管節(jié)錯口≤15mm無碎裂接口抗?jié)B試驗應達0.11MPa內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進過程中地面沉降控制范圍項目許可改變范圍（MM）地面隆起最大極限+10地面沉降最大極限-10頂管在糾偏過程中，應勤測量，多微調(diào)，每項糾偏角度應保持10′～20′，不得大于1°三、質量目標設計及質量確保方法（一）、質量總目標 1、實施ISO-9001質量控制和質量管理模式管理施工各個步驟，開展各項管理工作和施工生產(chǎn)。2、質量指標工程受檢率100%，合格率100%。（二）、質量確保體系1.為了確保本工程達成預期質量目標，預防施工過程中質量失控，項目部必需建立質量確保體系，明確相關人員質量職責。全部施工人員嚴守崗位，各盡職守。2.依據(jù)ISO-9001質量控制和質量管理模式建立項目施工質量確保體系，明確每一個要素責任人，堅持“質量第一”和質量否決權，同時細化、量化質量指標，和個人效益掛鉤，獎優(yōu)罰劣。4.從工程之初，制訂質量計劃，按標書規(guī)范每步工作程序，實施標準化管理。嚴格控制“采購”程序，加強進貨過程檢驗和試驗和最終檢驗和試驗，以確保各項質量目標和實現(xiàn)。5.為了確保施工質量，要不停強化全體施工人員質量意識，在施工過程中，堅持誰施工，誰負責標準。施工前各崗位人員必需先明確操作工藝及質量標準。同時，依據(jù)施工現(xiàn)場特點制訂“預防方法”，有針對性地加強工作坑、管道頂進、定向鉆穿越施工中通病防治。（三）、質量確保方法1.建立健全質量管理制度,并認真落實落實多種質量標準及本單位質量管理制度.2.加強“三檢”制度落實,嚴格工序控制,未經(jīng)三檢工序決不放行.3.嚴格按施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程和技術交底等相關文件施工。4.加強現(xiàn)場材料管理，做到不合格材料不進入施工現(xiàn)場，如若發(fā)覺有不合格材料進入現(xiàn)場，則追究相關材料員責任，不合格材料給予清退。5.特殊工種必需持證上崗，杜絕無證操作。6.配合工程進度，組織勞動競賽，以質量水平高低為判別標準，以提升施工人員創(chuàng)優(yōu)意識，嚴格實施獎優(yōu)罰劣制度。7.施工過程中必需加強定位控制測量工作，在測量人員放線定位后，由企業(yè)專業(yè)測量人員（測量技師）復核樁（點）位置、高程等項目。8.多種施工統(tǒng)計填寫立即、正確、清楚，符合要求，并立即報相關部門或單位。9.現(xiàn)場實施質量一票否決制，對于不合格工序，質檢人員有權令其停工或返工。任何施工人員全部有權將發(fā)覺問題或問題隱患向相關部門匯報。10.發(fā)覺質量問題按相關要求及程序向相關部門立即反應，不得瞞報及自行處理。11.材料采購由專員負責，嚴格根據(jù)相關要求和制度進行。四、施工安全確保方法（一）、安全目標我企業(yè)對本工程安全目標：重傷，死亡事故為零；無重大機械設備損壞；無等級火警事故。（二）、安全管理體系為了確保本工程安全施工，實現(xiàn)安全目標，我企業(yè)根據(jù)國家和章丘市政府相關安全管理要求，決定建立企業(yè)、項目經(jīng)理部、專業(yè)施工隊伍三級安全管理體系，同時建立以項目經(jīng)理、專職安全員、施工員、班組長為關鍵安全網(wǎng)絡。（三）、項目部各關鍵人員安全職責1、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責a.對承包項目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中安全生產(chǎn)負全方面領導責任；b.落實落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結合項目工程特點及施工全過程情況，制訂本項目工程各項安全生產(chǎn)管理措施，或提出要求，并監(jiān)督其實施；c.在組織項目工程業(yè)務承包，聘用業(yè)務人員時，必需本著安全工作只能加強標準，依據(jù)工程特點確定安全工作管理體制和人員，并明確各業(yè)務承包人安全責任和考評指標，支持、指導安全管理人員工作；d.健全和完善用工管理手續(xù)，嚴格用工制度和管理，適時組織上崗安全教育。錄用外包隊必需立即向相關部門申報，要對外包工隊健康和安全負責，加強勞動保護工作。e.組織落實施工組織設計中安全技術方法，組織并監(jiān)督項目工程中安全技術交底制度和設備、設施驗收制度實施；f.領導、組織施工現(xiàn)場定時安全生產(chǎn)檢驗，發(fā)覺施工生產(chǎn)中不安全原因時組織制訂方法，立即處理。對上級提出安全生產(chǎn)和管理方面問題要定時、定人、定方法給予處理；g.發(fā)生事故，要作好現(xiàn)場保護和搶救工作，立即上報，組織、配合事故調(diào)查，認真落實制訂防范方法，吸收事故教訓。2、項目技術責任人安全生產(chǎn)職責a.對項目工程生產(chǎn)安全負技術責任；b.落實、落實安全生產(chǎn)方針、政策、嚴格實施安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準。結合項目工程特點，主持項目工程安全技術交底；c.參與或組織編制施工組織設計、編制、審查施工方案時，審查安全技術方法，并確保其可行和針對性，并立即檢驗、監(jiān)督、落實；d.主持制訂技術方法和季節(jié)性施工方案同時，制訂對應安全技術方法并監(jiān)督實施。立即處理實施中出現(xiàn)問題。e.項目工程應用新材料、新技術、新工藝，要立即上報，經(jīng)同意后方可實施，同時要組織上崗人員安全技術培訓、教育。認真實施對應技術方法和安全操作工藝、要求，預防施工中因化學物品引發(fā)火災、中毒或新工藝實施中可能造成事故；f.主持安全防護方法和設備驗收。發(fā)覺設備、