GB∕T 40726-2021 橡膠或塑料涂覆織物 汽車內(nèi)飾材料霧化性能的測定

橡膠或塑料涂覆織物汽車內(nèi)飾材料國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會橡膠或塑料涂覆織物汽車內(nèi)飾材料霧化性能的測定苦中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行*開本880×12301/16印張1字?jǐn)?shù)29千字2021年10月第一版2021年10月第一次印刷如有印裝差錯由本社發(fā)行中心調(diào)換版權(quán)專有侵權(quán)必究本文件使用翻譯法等同采用ISO6452:2007《橡膠或塑料涂覆織物汽車內(nèi)飾材料霧化性能的——GB/T14838—2009橡膠與橡膠制品試驗方法標(biāo)準(zhǔn)精密度的確定(ISO/TR9272:2005,本文件由全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會涂覆制品分技術(shù)委員會(S工1GB/T40726—2021/ISO橡膠或塑料涂覆織物汽車內(nèi)飾材料本文件適用于最小限度內(nèi)玻璃表面霧化性能的測定。本試驗方法不適用于或不能準(zhǔn)確測定以下 冷凝物量很大，導(dǎo)致聚集成水珠并形成厚重油狀/透明膜下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不ISO/TR9272橡膠與橡膠制品試驗方法標(biāo)準(zhǔn)精密度的確定(Rubberandrubberproducts—De-terminationofprecisionfortestmethodstandards)冷凝物組分質(zhì)量(G)是帶有冷凝物的鋁箔盤與鋁箔盤本身的質(zhì)量差。2GB/T40726—2021/ISO從固定渠道獲得(見附錄C)。裝置工作溫度的上限設(shè)計為130℃。應(yīng)安裝安全裝置以防過熱。裝置的循環(huán)系統(tǒng)、容量和加熱系當(dāng)燒杯(6.3)放入恒溫浴裝置后，溫度的降低不應(yīng)大于5℃,且應(yīng)在20min內(nèi)重新達(dá)到試驗溫度。燒杯和恒溫浴裝置壁間的距離至少30mm,與恒溫浴裝置底部的距離至用于安裝并冷卻玻璃片(6.6)。冷卻盤應(yīng)由中空的耐腐蝕金屬制成，朝向玻璃片的一面應(yīng)由鋁制成。盤中應(yīng)有兩條冷卻水通道，使得冷卻水在整個盤內(nèi)流通。與玻璃片接觸冷卻盤質(zhì)量至少為1kg,應(yīng)大于恒溫浴裝置中燒杯(6.3)的浮力。冷卻盤的全部重量應(yīng)施加于燒杯上。冷卻盤和相應(yīng)水恒溫器應(yīng)能使平均水溫保持在21℃,進(jìn)、出水口的溫差不大于1℃。3*磨砂的。硅橡膠或氟橡膠制成，斷面呈L-型或為圓形，內(nèi)徑90mm～954GB/T40726—2021/ISO6452:6.7濾紙工作溫度為80℃,最好與去離子水供應(yīng)裝置連接。5GB/T40726—2021/ISO6452:20取兩個試片或試樣測定霧化值F,另兩個用于測定冷凝物組分的質(zhì)量G。8調(diào)節(jié)除非另有規(guī)定，試片或試樣在23℃和50%相對濕度的條件下調(diào)節(jié)至少16h。泡沫材料和涂覆織物應(yīng)按照表1的條件在干燥器里用五氧化二磷(或硅膠)做干燥劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，不干燥時間12含水量高的材料(如皮革)79程序6GB/T40726—2021/ISO當(dāng)測定冷凝物組分的質(zhì)量G時，使用DIDP并采用相同的步驟。在(100±0.5)℃的溫度下保持璃片上放一個墊片。在墊片上標(biāo)記出反射器邊緣，將反射器正對標(biāo)記放置。測應(yīng)為(25±5)mm。調(diào)整反射器使其平行于玻璃片邊緣(或圓形玻璃片切線方向),記錄四次讀數(shù)R?至鋁箔盤。切割時注意不應(yīng)污染鋁箔盤。沖壓過程會在盤內(nèi)產(chǎn)生凹痕，可利用每個燒杯頂部放置一個密封圈。為測定霧化值F,取一個已知R。值的干凈的玻璃片，未涂錫面向每個玻璃片上放一張濾紙(6.7)(防止劃傷玻璃片表面),然后放冷卻盤(6.2)。確保恒溫浴裝置里的液體達(dá)到試驗溫度時，其液面和每個玻璃片的較低的表面之間距離為(60±7取出玻璃片，不要觸碰到霧化冷凝物，并使帶有霧化冷凝物的一面向上水平放置于無塵、無風(fēng)、(23±2)℃且相對濕度(50±5)%的環(huán)境中，放置(60±6)min后，測定反射值。過程中避免陽光直射玻測定兩組試片的反射值，如果兩個數(shù)值偏離平均值大于10%,加試兩組試片，選取偏離在士10%平計算霧化值F,首先用公式(1)計算每個玻璃片的霧化值F;: (1)F;——第j個玻璃片的霧化值，%;R1?~R14——霧化玻璃片在反射器上讀數(shù)，%;Ro?~R?4——未霧化玻璃片在反射器上讀數(shù)，%。霧化值F,以%表示，為F,的平均值。記錄F并修約至整數(shù)。計算冷凝物組分質(zhì)量G,首先用公式(2)計算每個鋁箔盤上冷凝物質(zhì)量G;: (2)冷凝物組分質(zhì)量G,單位為毫克(mg),為G;的平均值。記錄G并修約至0.1mg。11精密度附錄A中給出了美國采用的多個試驗室間的試驗項目，以及用ASTMD5393(等效于本文件)給89GB/T40726—2021/IS(資料性)A.1概述1989年，美國利用ASTMD5393(等效于本文件)給出的方法成立了一個多試驗室間試驗項目。七個試驗室對四種原材料進(jìn)行試驗。除了個別試片是由進(jìn)行試驗的試驗室制都來自于同一出處。每個試驗結(jié)果由三個數(shù)據(jù)取平均值求得。對每種材料每個試驗室要三個試驗表A.1給出所有試驗的精密度結(jié)果，使用精密度結(jié)果的指南見附錄B。試驗室之間(r)表示重復(fù)性，由材料平均值的百分比表示；(R)表示再現(xiàn)性，由材料平均值的百分比表示。(資料性)B.2查相應(yīng)的精密度表(無論所考慮的是什么試驗參數(shù)),在(測得參數(shù)的)平均值與正在考慮的“試驗”數(shù)據(jù)平均值最接近處。此行將給出在判定過程中所用的相應(yīng)的r,(r),R或(R)。B.3可用這些r和(r)值和下列一般重復(fù)性陳述一起進(jìn)行判定。在正常和正確操作的試驗程序下，用標(biāo)稱相同材料的樣品得到的兩個試驗(值)平均值的差|x?-x?|,平均每20次不多于一次超過表列重復(fù)性r。B.3.2對于兩個試驗(值)平均值之間的百分?jǐn)?shù)差：平均每20次不多于一次超過表列重復(fù)性(r)。B.4可用這些R和(R)值和下列一般再現(xiàn)性陳述一起進(jìn)行判定。在兩個試驗室用正常和正確操作的試驗程序，在標(biāo)稱相同材料的樣品上得到的兩個獨立測量試驗(值)平均值間的絕對差|x?—x?|,平均每20次不多于一次超過表列再現(xiàn)性R。B.4.2對于兩個試驗(值)平均值間的百分?jǐn)?shù)差：在兩個試驗室用正常和正確操作的試驗程序，在標(biāo)稱相同材料的樣品上得到平均