《數(shù)通設(shè)備用板載多用途56G矩形連接器-編制說明》

一、工作簡況

1、任務(wù)來源

本項目任務(wù)來源于中國電子元件行業(yè)協(xié)會“關(guān)于下達(dá)2020年第二批中國電子元件行

業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定項目計劃的通知”，計劃編號為YX202004003，起草單位為東莞立訊技

術(shù)有限公司、中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院、華為技術(shù)有限公司、新華三技術(shù)有限公司、浪

潮電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司、浙江兆龍互連科技股份有限公司、貴州航天電器股份有限

公司、中航光電科技股份有限公司、浙江永貴電器股份有限公司、深圳市計算機(jī)行業(yè)協(xié)會、

中國長城科技集團(tuán)股份有限公司、研祥智能科技股份有限公司、寶德科技集團(tuán)股份有限公

司、深圳微步信息股份有限公司、深圳市連接器行業(yè)行業(yè)協(xié)會、深圳市得潤電子股份有限

公司、深圳市興萬聯(lián)電子有限公司、深圳金信諾高新技術(shù)股份有限公司等共同編制團(tuán)體標(biāo)

準(zhǔn)《數(shù)通設(shè)備用板載多用途56G矩形連接器》，技術(shù)歸口單位為中國電子元件行業(yè)協(xié)會電

接插元件分會，計劃要求編制時間為2020年4月至2020年11月。

2、主要工作過程

本項目計劃下達(dá)后，由東莞立訊技術(shù)有限公司公司牽頭成立了編制工作組，并制定工

作計劃，開始對標(biāo)準(zhǔn)編制要求與框架進(jìn)行確定，標(biāo)準(zhǔn)編制小組進(jìn)一步與國內(nèi)外的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)行對比分析，于2020年4月底完成了標(biāo)準(zhǔn)草案。

于2019年5月初組織編制工作組討論會，在編制工作組內(nèi)征求意見，標(biāo)準(zhǔn)草案經(jīng)工

作組內(nèi)部討論后統(tǒng)一意見，將工作組討論稿轉(zhuǎn)為征求意見稿，并于2020年5月15日提交

中國電子元件行業(yè)協(xié)會電接插元件分會審查。

3、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

主要參加單位和工作組成員及其所做的工作見下表：

序號成員姓名編制組成員單位組內(nèi)職務(wù)職責(zé)

負(fù)責(zé)完成標(biāo)準(zhǔn)各階段文

項目件的編寫、修改，標(biāo)準(zhǔn)項

1陳瓊南

負(fù)責(zé)人目計劃的進(jìn)度控制，以及

與其他單位的溝通協(xié)調(diào)。

東莞立訊技術(shù)有限公司

負(fù)責(zé)協(xié)助開展各階段標(biāo)

2郭榮哲

標(biāo)準(zhǔn)化準(zhǔn)文本編寫格式審查、各

人員階段提出意見落實情況

3金龍

審查等。

4朱茗中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院編制組協(xié)助項目負(fù)責(zé)人完成標(biāo)

序號成員姓名編制組成員單位組內(nèi)職務(wù)職責(zé)

5郝順華為技術(shù)有限公司成員準(zhǔn)各階段文件的編寫、修

改，協(xié)助項目負(fù)責(zé)人完成

6蔡利東

相關(guān)方意見征集并反饋

7陳向明新華三技術(shù)有限公司項目負(fù)責(zé)人，按期完成項

8李利城目負(fù)責(zé)人分派的其它工

作任務(wù)等。

9宗艷艷浪潮電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司

10陳俊旭

浙江兆龍互連科技股份有限公司

11黃南翔

12曹永泉

貴州航天電器股份有限公司

13木青峰

14潘波

中航光電科技股份有限公司

15袁俊峰

16蔡社民

浙江永貴電器股份有限公司

17易小剛

深圳計算機(jī)行業(yè)協(xié)會/中國長城科技集

18何林

團(tuán)股份有限公司

19陳超研祥智能科技股份有限公司

20李祥磊

寶德科技集團(tuán)股份有限公司

21李寧

22丁永波深圳微步信息股份有限公司

23劉海濤深圳市連接器行業(yè)行業(yè)協(xié)會

24林宗彪深圳市得潤電子股份有限公司

25蔡友華

深圳市興萬聯(lián)電子有限公司

26李建

27祝平衡深圳金信諾高新技術(shù)股份有限公司

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容

1、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

為保證本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容能適應(yīng)目前國內(nèi)對高速連接方案的需求，并且與國際上同類

型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相對應(yīng)，體現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性、適用性和可操作性，結(jié)合國內(nèi)該類型板載連接

器產(chǎn)品研制生產(chǎn)狀況以及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則的相關(guān)要求，編制中遵循下述原則：

a）標(biāo)準(zhǔn)編寫中的內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo)的準(zhǔn)確性，主要內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo)的確定主要結(jié)合上

游客戶要求和國際先進(jìn)企業(yè)要求制定和補(bǔ)充；試驗分組按照電性能、機(jī)械性能、環(huán)境性能

1

進(jìn)行分組；

b）本標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，編寫中切實注意標(biāo)準(zhǔn)的可執(zhí)行性，同時在編寫中注意用字用

詞的統(tǒng)一性、規(guī)范性；

c）本標(biāo)準(zhǔn)編制符合GB/T1.1－2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》，

按標(biāo)準(zhǔn)制定的程序進(jìn)行工作，廣泛征求行業(yè)內(nèi)有關(guān)意見，保證技術(shù)內(nèi)容的正確性；

d）本標(biāo)準(zhǔn)為推薦性標(biāo)準(zhǔn)。

2、主要指標(biāo)和確定依據(jù)

2.1總則

本標(biāo)準(zhǔn)是數(shù)通設(shè)備用板載多用途56G矩形連接器，插頭插座的連接方式為插拔結(jié)構(gòu)，

在插頭側(cè)為PCB金手指接觸的方式，同時插頭本體設(shè)有鎖扣結(jié)構(gòu)，插入連接器具備鎖緊功

能，先解鎖后拔出插座；插座為彈針觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，在連接器底部設(shè)有用于焊接的pin腳，安

裝方式為SMT方式。

作為內(nèi)部高速互聯(lián)接口，性能指標(biāo)參考當(dāng)前國際主流協(xié)議PCIe，同時考慮該連接器技

術(shù)的通用性，參考國際規(guī)范PCIe5.0（PCI-SIG協(xié)會規(guī)范）進(jìn)行定義。

2.2接觸件插入力和分離力

性能指標(biāo)依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品，接觸件摸底試驗的次數(shù)為2次，每次樣本數(shù)量為5個，插入

力的測試值范圍為≤0.5N；分離力測試值范圍為1.5N最小

確定指標(biāo)如下：

單孔插入力單孔分離力

序號接觸件規(guī)格

NN

150路帶外殼插座連接器≤0.51.5最小

試驗方法：按照GB/T5095.8-1997中試驗16e條規(guī)定的方法A對單獨(dú)的插孔進(jìn)行試驗。

2.3插入力和拔出力

性能指標(biāo)依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品，兼容行業(yè)內(nèi)通用指標(biāo)，并考慮到通用性，具體指標(biāo)見下表。

50路帶外殼連接器產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為2次，每次樣本數(shù)量為5個，插入力的測試值范

圍為30N最大；扣鎖狀態(tài)下的保持力不小于50N,未鎖緊狀態(tài)下連接器的拔出力測試值范

圍為2N最小。

確定指標(biāo)如下：

2

連接器插入力自鎖狀態(tài)下的保持力未鎖緊狀態(tài)下的連接器的拔出力

序號芯數(shù)

NNN

138路≤24≥50≥1.5

250路≤30≥50≥2

374路≤42≥50≥3

4124路≤67≥50≥5

5148路≤79≥50≥6

試驗方法：連接器按GB/T5095.7-1997中試驗13b的規(guī)定程序進(jìn)行測量。

2.1接觸電阻

國內(nèi)同行類似產(chǎn)品接觸件接觸電阻不大于2.5mΩ，8芯產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，

每次樣本數(shù)量為3個，16#接觸件接觸電阻0.92mΩ～2.41mΩ。

確定指標(biāo)如下：

接觸電阻

序號接觸件規(guī)格

mΩ

116#≤2.5

試驗方法：按照GB/T5095.2-1997的試驗2b對插合好的連接器進(jìn)行試驗。

2.2絕緣電阻

國外同行類似產(chǎn)品絕緣電阻不大于2000MΩ。本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣

本數(shù)量為6個，常溫下測試值為9000MΩ，濕熱試驗后176.5MΩ～241.5MΩ

確定指標(biāo)如下：常溫≥5000MΩ；≥100MΩ（濕熱試驗后）

試驗方法：按照GB/T5095.2-1997中試驗3a條規(guī)定的方法A對插合好的連接器進(jìn)行

試驗。

2.3耐電壓

國外同行此類高速連接器產(chǎn)品耐電壓300V。50路帶外殼連接器產(chǎn)品摸底試驗的次

數(shù)為2次，每次樣本數(shù)量為5個，常溫常態(tài)下耐電壓測試時漏電流為0.015mA～0.024mA，

均滿足不大于5mA的要求。

確定指標(biāo)如下：

3

試驗電壓（AC有效值）試驗時間

序號環(huán)境狀態(tài)

Vmin

1常溫常態(tài)3001

試驗方法：按照GB/T5095.2-1997中試驗4a條規(guī)定的方法A對插合好的連接器進(jìn)行

試驗。

2.4機(jī)械壽命

國外同行類似高速連接器產(chǎn)品鍍金接觸件機(jī)械壽命200次。本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為

1次，每次樣本數(shù)量為5個，試驗后產(chǎn)品應(yīng)無機(jī)械損傷，但金屬零件磨擦表面允許有輕微

磨損。

指標(biāo)如下：

序號接觸件鍍層插拔次數(shù)

1鍍金≥200

試驗方法：連接器按GB/T5095.5-1997中試驗9a規(guī)定進(jìn)行試驗。

2.5溫度沖擊

戶外開關(guān)箱設(shè)備使用溫度為-40℃～70℃。本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣

本數(shù)量為5個（產(chǎn)品使用溫度為-40℃～85℃），進(jìn)行驗證后，連接器零件無變形、裂紋，

鍍層無起泡、脫落等損傷。

指標(biāo)如下：使用溫度-40℃～85℃，低溫：-40±3℃，高溫：+85℃±3℃，循環(huán)

次數(shù)：5次；在兩種溫度中暴露時間t1為30min，轉(zhuǎn)換時間t2為2min

試驗方法：插合好的連接器按GB/T5095.6-1997中試驗11d規(guī)定進(jìn)行試驗。

2.6低溫

本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為5個。進(jìn)行驗證后，連接器零件無變

形、裂紋，鍍層無起泡、脫落等損傷。

指標(biāo)如下：將連接器放入試驗箱內(nèi)，降溫至-40℃±2℃并保持2h；在標(biāo)準(zhǔn)大氣條

件下進(jìn)行檢測，恢復(fù)時間為2h。

試驗方法：插合好的連接器按GB/T5095.6-1997中試驗11j的規(guī)定進(jìn)行試驗。

2.7高溫

本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為5個。進(jìn)行驗證后，連接器零件無變

4

形、裂紋，鍍層無起泡、脫落等損傷。

指標(biāo)如下：將連接器放入試驗箱內(nèi)，升溫至85℃±2℃并保持16h；在標(biāo)準(zhǔn)大氣條

件下進(jìn)行檢測，恢復(fù)時間為2h。

試驗方法：插合好的連接器按GB/T5095.6-1997中試驗11i的規(guī)定進(jìn)行試驗。

2.8穩(wěn)態(tài)濕熱

本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為5個。進(jìn)行驗證后，涂覆層允許光澤

顏色減退，除局部邊棱處外，應(yīng)無起泡、起皺、脫落、基體金屬腐蝕等缺陷，非金屬材料

無明顯泛白、膨脹、起泡、皺裂、麻坑等缺陷；

指標(biāo)如下：相對濕度93±3%，溫度40±2℃，按照GB/T2423.3-2008“試驗Cab：恒

定濕熱試驗”中試驗Cab進(jìn)行試驗，持續(xù)時間12h，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行檢測，恢復(fù)時

間2h。

試驗方法：插合好的連接器按照GB/T5095.6-1997中試驗11c條規(guī)定的方法進(jìn)行試

驗。

2.9振動

本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為5個。進(jìn)行驗證后，無外觀和機(jī)械損

傷，無超過1μs的瞬斷。

指標(biāo)如下：頻率10Hz～2000Hz；加速度147m/s2,在三個互相垂直的方向上進(jìn)行

振動，其中有一個方向應(yīng)與試驗樣品軸線平行，每個方向上掃頻循環(huán)12次，每個方向持

續(xù)4h，全部持續(xù)時間12h。

試驗方法：插合好的連接器按照GB/T5095.4-1997中試驗6d規(guī)定進(jìn)行試驗。

2.10沖擊

本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為5個。進(jìn)行驗證后，無外觀和機(jī)械損

傷，無超過1μs的瞬斷。

指標(biāo)如下：沖擊波形，半正弦沖擊，峰值加速度490m/s2，脈沖持續(xù)時間11ms，在

三個互相垂直的軸向上，每個方向做三次。

試驗方法：插合好的連接器按GB/T5095.4-1997中試驗6c的規(guī)定進(jìn)行試驗。

2.11鹽霧

5

本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為5個。進(jìn)行驗證后，涂漆層除局部邊

棱處外，應(yīng)無起泡、起皺、脫落、基體金屬不得腐蝕，非金屬材料應(yīng)無明顯泛白、膨脹、

起泡、皺裂、麻坑等。

按照GB/T5095.6-1997中試驗11f條規(guī)定的試驗方法對插合好的連接器進(jìn)行試驗。

3、解決的主要問題

本標(biāo)準(zhǔn)中的高速連接器定義了國內(nèi)高速卡邊緣連接器及線纜組件互聯(lián)界面，滿足

PCIe4.0/PCIe5.0，兼容內(nèi)部56GPAM4互聯(lián)。

本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容包括：范圍、規(guī)范性引用文件、要求、質(zhì)量保證規(guī)定、交貨準(zhǔn)備、說

明事項和型號命名等，并詳細(xì)規(guī)定了該系列產(chǎn)品的外形尺寸、結(jié)構(gòu)形式等，主要研究了內(nèi)

部高速OmniEdgeASM連接器性能指標(biāo)等，填補(bǔ)了該類電連接器國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的空

白。

三、主要試驗（或驗證）情況分析

首次連接器樣板SI測試數(shù)據(jù)滿足PCIEGen5和56GPAM4的規(guī)格，如下：

1.滿足56GPAM4的規(guī)格線和初版測試報告

1.1插入損耗實測指標(biāo)

6

1.2回波損耗實測指標(biāo)

1.3近端串?dāng)_實測指標(biāo)

7

1.4遠(yuǎn)端串?dāng)_實測指標(biāo)

2.滿足PCIe_CEM_SPEC_R5_V0_7規(guī)格線和目前初版測試報告。

2.1插入損耗實測指標(biāo)

8

2.2回波損耗實測指標(biāo)

2.3近端串?dāng)_實測指標(biāo)

9

2.4遠(yuǎn)端串?dāng)_實測指標(biāo)

四、知識產(chǎn)權(quán)情況說明

本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請相關(guān)采用人注意，該團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)模板中可能涉及到與連接器結(jié)構(gòu)

相關(guān)的專利的使用，專利申請?zhí)?01921496408.7、201921494812.0、201921488179.4、

201921488178.X、202010335251.0、202010334214.8、202010335250.6、202010334204.4。

五、產(chǎn)業(yè)化情況

該標(biāo)準(zhǔn)涉及的產(chǎn)品市場以服務(wù)器產(chǎn)品為例，全球服務(wù)器年發(fā)貨量在1200多萬臺，平

均每臺服務(wù)器內(nèi)部高速連接應(yīng)用多達(dá)數(shù)十個，而近年來國內(nèi)服務(wù)器成長迅速，已占全球份

額30%，且逐年上漲，未來市場前景良好。

六、采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)情況

作為內(nèi)部高速互聯(lián)接口，當(dāng)前主流協(xié)議為PCIe，所以考慮該連接器技術(shù)的通用性主要

參考國際規(guī)范PCIe5.0（PCI-SIG協(xié)會規(guī)范）進(jìn)行定義。

七、與相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其他標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1－2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編制》格式

進(jìn)行編制；本標(biāo)準(zhǔn)無相關(guān)國家、行業(yè)及其他標(biāo)準(zhǔn)；本標(biāo)準(zhǔn)中的試驗方法主要采用了下面的

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T2408-2008塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法

GB/T2421.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗概述和指南

10

GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批

檢驗抽樣計劃

GB/T4210-2015電工術(shù)語電子設(shè)備用機(jī)電元件

GB/T5095.2-1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗規(guī)程及測量方法第2部分:一般

檢查、電連續(xù)性和接觸電阻測試、絕緣試驗和電壓應(yīng)力試驗（IEC512-2:1985,IDT）

GB/T5095.3-1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗規(guī)程及測量方法第3部分:載流

容量試驗（IEC512-3:1976,IDT）

GB/T5095.4-1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗規(guī)程及測量方法第4部分:動態(tài)

應(yīng)力試驗（IEC512-4:1992,IDT）

GB/T5095.5-1997