電大機械論文范文

電大機械論文范文第一篇電大機械論文范文第一篇1.設計（或研究）的依據(jù)與意義

十字軸是汽車萬向節(jié)上的重要零件，規(guī)格品種多，需求量大。目前，國內大多采用開式模鍛和胎模鍛工藝生產(chǎn)，其工藝過程為：制坯→模鍛→切邊。生產(chǎn)的鍛件飛邊大，鍛件加工余量和尺寸公差大，因而材料利用率低；而且工藝環(huán)節(jié)多，鍛件質量差，生產(chǎn)效率低。

相比之下，十字軸冷擠壓成形的具有以下優(yōu)點：

1、提高勞動生產(chǎn)率。用冷擠壓成形工藝代替切削加工制造機械零件，能使生產(chǎn)率大大提高。

2、制件可獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。冷擠壓十字軸類零件的精度可達ITg---IT8級，表面粗糙度可達RaO．2～1．6。因此，用冷擠壓成形的十字軸類零件一般很少再切削加工，只需在要求特別高之處進行精磨。

3、提高零件的力學性能。冷擠壓后金屬的冷加工硬化，以及在零件內部形成合理的纖維流線分布，使零件的強度高于原材料的強度。

4、降低零件成本。冷擠壓成形是利用金屬的塑性變形制成所需形狀的零件，因而能大量減少切削加工，提高材料的利用率，從而使零件成本大大降低。

2.國內外同類設計（或同類研究）的概況綜述

利用切削加工方法加工十字軸類零件，生產(chǎn)工序多，效率低，材料浪費嚴重，并且切削加工會破壞零件的金屬流線結構。目前國內大多采用熱模鍛方式成形十字軸類零件，加熱時產(chǎn)生氧化、脫碳等缺陷，必然會造成能源的浪費，并且后續(xù)的機加工不但浪費大量材料，產(chǎn)品的內在和外觀質量并不理想。

采用閉式無飛邊擠壓工藝生產(chǎn)十字軸，鍛件無飛邊，可顯著降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率：

（1）不僅能節(jié)省飛邊的金屬消耗，還能大大減小或消除敷料，可以節(jié)約材料30﹪；由于鍛件精化減少了切削加工量，電力消耗可降低30﹪；

（2）鍛件質量顯著提高，十字軸正交性好、組織致密、流線分布合理、纖維不被切斷，扭轉疲勞壽命指標平均提高2~3倍；

（3）由于一次性擠壓成型，生產(chǎn)率提高25%.

數(shù)值模擬技術是CAE的關鍵技術。通過建立相應的數(shù)學模型，可以在昂貴費時的模具或附具制造之前，在計算機中對工藝的全過程進行分析，不僅可以通過圖形、數(shù)據(jù)等方法直觀地得到諸如溫度、應力、載荷等各種信息，而且可預測存在的缺陷；通過工藝參數(shù)對不同方案的對比中總結出規(guī)律，進而實現(xiàn)工藝的優(yōu)化。數(shù)值模擬技術在保證工件質量、減少材料消耗、提高生產(chǎn)效率、縮短試制周期等方面顯示出無可比擬的優(yōu)越性。

目前，用于體積成形工藝模擬的商業(yè)軟件已有“Deform”、“Autoforge”等軟件打入中國市場。其中，DEFORM軟件是一套基于有限元的工藝仿真系統(tǒng)，用于分析金屬成形及其相關工業(yè)的各種成形工藝和熱處理工藝。DEFORM無需試模就能預測工業(yè)實際生產(chǎn)中的金屬流動情況，是降低制造成本，縮短研發(fā)周期高效而實用的工具。二十多年來的工業(yè)實踐清楚地證明了基于有限元法DEFORM有著卓越的準確性和穩(wěn)定性，模擬引擎在大金屬流動，行程載荷和產(chǎn)品缺陷預測等方面同實際生產(chǎn)相符保持著令人嘆為觀止的精度。

3.課題設計（或研究）的內容

1）完成十字軸徑向擠壓工藝分析，完成模具總裝圖及零件圖設計。

2）建立十字軸徑向擠壓成形模具的三維模型。

3）十字軸徑向擠壓成形過程數(shù)值模擬。

4）相關英文資料翻譯。

4.設計（或研究）方法

1）完成十字軸徑向擠壓成形工藝分析，繪制模具總裝圖及零件圖。

2）寫畢業(yè)論文建立十字軸徑向擠壓成形模具的三維模型。

3）完成十字軸徑向擠壓成形過程數(shù)值模擬。

4）查閱20篇以上與課題相關的文獻。

5）完成12000字的論文。

6）翻譯10000個以上英文印刷符號。

5.實施計劃

04-06周：文獻檢索，開題報告。

07-10周：進行工藝分析、繪制模具二維圖及模具三維模型設計。

11-13周：進行數(shù)值模擬。

14-16周：撰寫畢業(yè)論文。

17周：進行答辯。

電大機械論文范文第二篇1信息技術在中職會計教學中的重要性

我們邁進了信息社會，在信息社會中，教育教學也必須符合客觀的社會規(guī)律，有必要引入現(xiàn)代信息技術，尤其是在中職會計教學中，要想面對學習基礎比較薄弱的中職學生取得較好的教學成績，就必須改變以往的教學模式，在教學中引用信息技術，充分發(fā)揮信息技術的靈活教學優(yōu)勢。因此，在中職會計教學中納入信息技術，有利于會計教學最大程度符合信息社會的高速發(fā)展，有利于推進中職會計教學的改革進程。在教學中，對比會計教學的實踐性、專業(yè)性，來最大程度發(fā)揮信息技術特有的技術優(yōu)勢，從而建立起全新的教學模式，探索全新的教學理念，探尋更為科學的教學方法，使得本來專業(yè)性較強、內容較為枯燥的會計教學變得更為靈活，更加具有趣味性，從而提升教學質量。

2在中職會計教學中應用信息技術應當注意的問題

在正常的教學活動中，教師們越來越重視信息技術的應用，但是在教學中，教師們必須明白，教學的主要手段還是語言交流，而并不是一味地通過優(yōu)美的圖片、動聽的音樂、趣味性更強的動畫來傳遞知識，信息技術只是作為一種輔助教學工具存在于課堂教學中。在中職會計教學的課堂上，教學的重點依然是教師和學生的互動，這種互動必須是語言和動作上的交流，而信息技術只是將這種互動提升到更為貼切的一個層次。因此，在中職會計教學中，有必要將傳統(tǒng)的授課方式和信息技術教學進行有效的融合。

3信息技術在中職會計教學中的實踐應用

多媒體教學實踐

中職學生的整體學習能力較為薄弱，再加上會計教學的內容理論性和算理性較強，因此，很多學生在學習會計課程時，覺得學習內容復雜難懂，很難提起學習興趣。因此，在教學中引入信息技術，可以利用其生動的表達方式來營造出一種輕松愉悅的教學氛圍和學習環(huán)境。在這種輕松的學習環(huán)境中，學生們學習會計課程可以從被動學習轉向主動學習，從而激發(fā)起學生們學習會計課程的興趣。通過多媒體設備和技術，教師們可以將先進的教學理念、豐富的教學資源進行合理的整合，將抽象知識具象化，使得課堂的整個教學思路體現(xiàn)得更加直觀和清晰。這樣，教師們在教學過程中，可以很輕松地將課程的教學內容由淺入深的進行闡述，例如，在講授到上市公司對股東的利益和自身發(fā)展利益的課程內容時，教師們可以將2012年阿里巴巴退市這一舉動的相關信息介紹給學生，以此來分析上市和退市的相關知識，將主動退市和被動退市的相關內容介紹給學生們。這樣不僅使學生們了解相關時事，也學到了相應的會計知識。

網(wǎng)絡教學實踐

電大機械論文范文第三篇摘要：本文從機電一體化技術及其應用現(xiàn)狀、在工程機械中的應用及發(fā)展前景等三個方面進行了分析，以期為該技術在生產(chǎn)中的應用提供參考與借鑒。

關鍵詞：工程機械;機電一體化

隨著我國經(jīng)濟社會的進步，工程機械也得到了快速發(fā)展，機電一體化技術得到了廣泛的應用。在工程機械運行中應用機電一體化技術，可大大提高工程機械運行效率，為經(jīng)濟效益提升提供保障。因此，探討機電一體化技術在工程機械中的應用具有重要意義。而且，機電一體化技術屬獨立學科，涉及信息技術、電子計算機技術、微電子技術及自動控制技術等，探討機電一體化技術在工程機械中的應用，有助于促進工程機械的發(fā)展。

1機電一體化技術及其應用現(xiàn)狀

機電一體化即機械電子學，屬于新興邊緣綜合學科，涉及微電子技術、計算機技術、機械技術及信息技術，等等。在工程機械中利用機電一體化技術，將微電子技術應用到工程機械中，可將微電子技術中的動力、控制與機械主功能等加以充分發(fā)揮，從而提高工程機械的利用技術。而且，在工程機械中利用機電一體化技術，也可大幅改善工程機械面貌，促進工程機械的智能化、自動化。隨著施工的變化，工程機械性能的要求也在不斷發(fā)生改變，需要逐步提高工程機械的性能。在使用性能上，工程機械應做到以下幾點：第一，提高生產(chǎn)效率，降低能耗;第二，提高工程機械的自動化水平，嚴格控制施工質量與精度;第三，實現(xiàn)工程機械設備操作簡單化和穩(wěn)定性，降低工作人員的勞動強度，提高作業(yè)安全性;第四，延長工程機械使用的壽命。在工程機械中利用機電一體化技術，有助于實現(xiàn)上述幾個目標。

2工程機械機電一體化技術的應用分析

工程機械與機電一體化的關系

與傳統(tǒng)工程機械相比，目前的工程機械中應用機電一體化技術，可改善工程機械各方面性能，比如操作舒適性的提高，且機械功效增加;工程機械的耗能大幅下降，且安全性與可靠性不斷提升;工程機械的作業(yè)效率與精度也有所增加。

機電一體化技術對工程機械的改進

現(xiàn)代工程機械對性能要求比較高，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：工程機械的功效高，且能耗下降;系統(tǒng)具備監(jiān)測運行狀態(tài)的功能，可自動診斷與報警，提高運行的安全性;實現(xiàn)工程機械的自動化與精度的提升。在現(xiàn)代工程機械中，與電子控制相關的內容包括以下幾個方面：

控制柴油機促進柴油機技術的發(fā)展，必須解決最低耗油量與發(fā)動機排放量之間的關系。在工程機械中利用電子節(jié)能液壓泵系統(tǒng)，可降低系統(tǒng)能耗。在這種情況下，電子控制自動變速，可根據(jù)負荷條件，實現(xiàn)柴油機油門的自動調節(jié)，同時滿足經(jīng)濟指標、排放量指標，對于節(jié)約能源、提高效率及實現(xiàn)凈化排氣等均有重要意義。

提高生產(chǎn)效率，降低能耗現(xiàn)代工程機械的發(fā)展，對高能量利用效率有了更高的要求。傳統(tǒng)工程機械的燃料利用率較低，僅僅有20%左右。如果在新型挖掘機上利用日本小松生產(chǎn)公司生產(chǎn)的新型節(jié)能系統(tǒng)(OLLS系統(tǒng))，可提高節(jié)能效果，與傳統(tǒng)工程機械相比，節(jié)約能源約為。這一OLLS系統(tǒng)可利用發(fā)動機功率，滿足發(fā)動機轉矩與泵吸收轉矩最佳性能的要求，提高工程機械的生產(chǎn)效率。

提高成品的作業(yè)精度在某些工程機械設備中，引入電子控制系統(tǒng)，可滿足系統(tǒng)對于稱量精度的要求。同時，在工程機械中引入電子控制系統(tǒng)，可降低工作人員勞動強度，并提高工作效率，從而減少人工稱量的誤差。比如在混凝土拌合機械設備、瀝青拌和機械設備中，引入電子控制系統(tǒng)基本實現(xiàn)計量功能的自動化。在電子計量系統(tǒng)中，微機控制技術也得到了良好的應用。

電子監(jiān)控、自動報警與故障自診工程機械的發(fā)動機、液壓系統(tǒng)與傳統(tǒng)系統(tǒng)等運行狀態(tài)，經(jīng)常發(fā)生機件或設備損壞事故，在系統(tǒng)運行中，利用電子監(jiān)控與故障診斷專業(yè)系統(tǒng)設置各種類型傳感器，可進一步保證作業(yè)人員與機械設備的安全性，并在故障發(fā)生之前自動報警，可提醒工作人員及時解決故障。

電大機械論文范文第四篇1混凝土施工中出現(xiàn)裂縫的原因

土木工程建筑對施工技術具有較高的要求，并且過程復雜，涉及設備使用和維修、勘測與設計等，混凝土是土木工程施工中不可缺少的材料之一?；炷潦懿馁|和設計規(guī)則等因素的影響，常出現(xiàn)不同程度的裂紋，包括表面裂紋、深度裂紋和貫穿裂紋等，造成混凝土裂紋的主要因素包括溫度的變化、混凝土自縮、腐蝕和熱化等。

2混凝土結構的施工技術

混凝土溫度應力的控制

混凝土溫度應力的控制包括三個方面:

1）減少施工中水泥的用量。溫度變化是導致混凝土裂紋的主要原因之一。水泥的水化過程產(chǎn)生的熱量無法釋放從而出現(xiàn)溫度應力。因此，采取其他材料代替水泥，或者減少水泥的用量是控制混凝土溫度應力的主要方法之一。另外，目前，市場上出現(xiàn)了多種低熱水泥,還可選擇相對熱量較低的水泥作為施工材料。

2）施工過程應合理控制混凝土的澆筑溫度,以防止出現(xiàn)溫度應力?；诖耍炷潦┕r一般避免在夏天施工或者在正午時刻施工。若一定要施工則要采取必要的降溫措施。

3）對于溫度過高的混凝土要實施強制降溫，降低混凝土出現(xiàn)裂紋的幾率,確保施工的順利進行?？稍谑┕さ幕炷林邪惭b冷水管，以防止混凝土在施工過程中出現(xiàn)溫度過高的問題。

降低地基對混凝土的約束力

降低地基對混凝土的約束力的主要措施為降低混凝土自身內部約束力和外部地基的約束力?；炷两Y構自身的內部應力來源于內部溫度的變化，因此應降低混凝土內部溫度來防止內部約束力過大。除了降低混凝土內部的溫度應力外，還應對其采取保溫措施，如包括覆蓋法、暖棚法等。保溫措施可以防止混凝土內部溫度變化過大，實現(xiàn)溫度應力的降低。降低外部地基約束力的主要原因在于短時間、大面積的混凝土澆筑會對地基產(chǎn)生一定影響，從而出現(xiàn)約束力。施工中，常在地基周圍設置滑動層，以降低外部約束力，確?；炷翝仓姆€(wěn)固性。

提高混凝土的抗裂性能

提高混凝土的抗裂性是控制混凝土結構施工裂縫的重要手段，具體可按以下方式進行:首先，可在混凝土中摻進適量的添加劑，將混凝土的自縮值控制在一定范圍內。當然，在添加劑的選擇上要符合相關標準,以達到降低自縮值的目的。其次，可添加合適的增強材料，包括有機纖維、金屬纖維或者無機纖維，其目的在于通過這些纖維產(chǎn)品提高混凝土的抗拉能力，從而降低其產(chǎn)生裂紋的概率，提高混凝土結構的性能。最后，合理設計配合比，混凝土自身的材料配比將影響其質量和性能,因此在其配比設計時，應根據(jù)施工需求進行準確計算，并采用先進的手段獲取有效值，以確保施工混凝土的質量?？傊聊竟こ探ㄖ┕るx不開混凝土結構。在建筑施工中防止混凝土出現(xiàn)裂紋，控制混凝土材料的質量是提高施工質量的關鍵。這要求施工人員深入了解出現(xiàn)裂紋的原因，只有嚴把施工中混凝土這一關,才能為施工安全和建筑物的質量提供保障。

3總結

混凝土是土木工程建筑施工中必不可少的材料之一。想要保證施工質量，混凝土施工技術的掌握十分重要。在建筑施工中，控制混凝土裂紋、降低溫度應力是施工的重點項目。施工人員應合理利用混凝土施工技術，確保混凝土施工在監(jiān)督管理下運行，從而確?；炷两Y構的施工質量。

電大機械論文范文第五篇1課題提出的背景與研究意義

課題研究背景

在數(shù)控機床移動式加工中移動部件和靜止導軌之間存在著摩擦，這種摩擦的存在增加了驅動部件的功率損耗，降低了運動精度和使用壽命，增加了運動噪聲和發(fā)熱，甚至可能使精密部件變形，限制了機床控制精度的提高。由于摩擦與運動速度間存在非線性關系，特別是在低速微進給情況下，這種非線性關系難以把握，可能產(chǎn)生所謂的尺蠖運動方式或混沌不清的極限環(huán)現(xiàn)象，嚴重破壞了對微進給、高精度、高響應能力的進給性能要求。為此，把消除或減少摩擦的不良影響，作為提高機床技術水平的努力方向之一。該課題提出的將磁懸浮技術應用到數(shù)控機床加工中，即可以做到消除移動部件與靜止導軌之間存在的摩擦及其不良影響。對提高我國機床工業(yè)水平及趕上或超過國際先進水平具有重大意義，且社會應用前景廣闊。

課題研究的意義

機床正向高速度、高精度及高度自動化方向發(fā)展。但在高速切削和高速磨削加工場合，受摩擦磨損的影響，傳統(tǒng)的滾動軸承的壽命一般比較短，而磁懸浮軸承可以克服這方面的不足，磁懸浮軸承具有的高速、高精度、長壽命等突出優(yōu)點，將逐漸帶領機電行業(yè)走向一個沒有摩擦、沒有損耗、沒有限速的嶄新境界。超高速切削是一種用比普通切削速度高得多的速度對零件進行加工的先進制造技術，它以高加工速度、高加工精度為主要特征，有非常高的生產(chǎn)效率，磁懸浮軸承由于具有轉速高、無磨損、無潤滑、可靠性好和動態(tài)特性可調等突出優(yōu)點，而被應用于超高速主軸系統(tǒng)中。要實現(xiàn)高速切削，必須要解決許多關鍵技術，其中最主要的就是高速切削主軸系統(tǒng)，而選擇合理的軸承型式對實現(xiàn)其高轉速至關重要。其中，磁懸浮軸承是高速切削主軸最理想的支承型式之一。磁懸浮軸承可以滿足超高速切削技術對超高速主軸提出的性能要求。但它與普通滑動或滾動軸承的本質區(qū)別在于，系統(tǒng)開環(huán)不穩(wěn)定，需要實施主動控制，而這恰恰使得磁懸浮軸承具有動特性可控的優(yōu)點磁懸浮軸承是一個復雜的機電磁一體化產(chǎn)品，對其精確的分析研究是一項相當困難的工作，如果用實驗驗證則會碰到諸如經(jīng)費大、周期長等困難，在目前國內情況下不能采取國外以試驗為主的研究方法，主要從理論上進行研究，利用計算機軟件對磁懸浮控制系統(tǒng)進行仿真是一種獲得磁懸浮系統(tǒng)有關特征簡便而有效的方法。這就是本課題的研究目的和意義。

2本課題國內外的研究現(xiàn)狀

磁懸浮軸承的應用與發(fā)展可以說是傳統(tǒng)支承技術的革命。由于具有無機械接觸和可實現(xiàn)主動控制兩個顯著的優(yōu)點，主動磁懸浮軸承技術從一開始就引起了人們的重視。磁懸浮軸承的研究最早可追溯到1937年，Holmes和Beams利用交流諧振電路實現(xiàn)了對鋼球的懸浮。自1988年起，國際上每兩年舉行一屆磁懸浮軸承國際會議，交流和研討該領域的最新研究成果；1990年瑞士聯(lián)邦理工學院提出了柔性轉子的研究問題，同年教授提出了數(shù)字控制問題；1998年瑞士聯(lián)邦理工學院的和等人提出了無傳感器磁懸浮軸承。近十年，瑞士、美國、日本等國家研制的電磁懸浮軸承性能指標已經(jīng)很高，并且已成功應用于透平機械、離心機、真空泵、機床主軸等旋轉機械中，電磁懸浮軸承技術在航空航天、計算機制造、醫(yī)療衛(wèi)生及電子束平版印刷等領域中也得到了廣泛的應用?？v觀2006年在洛桑和托里諾召開的第10界國際磁軸承研討會，磁軸承主要應用研究為磁軸承在高速發(fā)動機、核高溫反應堆（HTR-10GT）、人造心臟和回轉儀等方面。國內在磁懸浮軸承技術方面的研究起步較晚，對磁懸浮軸承的研究起步于80年代初。

1983年上海微電機研究所采用徑向被動、軸向主動的混合型磁懸浮研制了我國第一臺全懸浮磁力軸承樣機；1988年哈爾濱工業(yè)大學的陳易新等提出了磁力軸承結構優(yōu)化設計的理論和方法，建立了主動磁力軸承機床主軸控制系統(tǒng)數(shù)學模型，這是首次對主動磁力軸承全懸浮機床主軸從結構到控制進行的系統(tǒng)研究；1998年，上海大學開發(fā)了磁力軸承控制器（600W）用于150m制氧透平膨脹機的控制；2000年清華大學與無錫開源機床集團有限公司合作，實現(xiàn)了內圓磨床磁力軸承電主軸的'工廠應用實驗。目前，國內清華大學、西安交通大學、國防科技大學、哈爾濱工業(yè)大學、南京航空航天大學等等都在開展磁懸浮軸承方面的研究。2002年清華大學朱潤生等對主動磁懸浮軸承主軸進行磨削試驗，當轉速60000r／min、法向磨削力100N左右時，精度達到小于8m的水平，精磨磨削效率基本達到工業(yè)應用水平。2003年6月，南京航空航天大學磁懸浮應用技術研究所研制的磁懸浮干燥機的性能指標已通過江蘇省技術鑒定，向工業(yè)應用邁出了可喜的一步。2005年“濟南磁懸浮工程技術研究中心”研制的磁懸浮軸承主軸設備，在濟南第四機床廠做磨削試驗，成功磨制出一個內圓孔工件，這是我國第一個用磁懸浮軸承主軸加工的工件。此項技術填補了國內空白。近幾年來，由于微電子技術、信號處理技術和現(xiàn)代控制理論的發(fā)展，磁懸浮軸承的研究也取得了巨大進展。

從總體上看，磁懸浮軸承技術正向以下幾個方向發(fā)展：

(1)理論分析更注重系統(tǒng)的轉子動力學分析，更多地運用非線性理論對主動

磁懸浮轉子系統(tǒng)的平衡點和穩(wěn)定性進行分析；更注重建立系統(tǒng)的非線性耦合模型以求得更好的性能。

(2)注重系統(tǒng)的整體優(yōu)化設計，不斷提高其可靠性和經(jīng)濟性，以期獲得磁懸浮軸承更加廣泛的應用前景。

(3)控制器的實現(xiàn)越來越多的采用數(shù)字控制。為達到更高的性能要求，控制器的數(shù)字化、智能化、集成化成為必然的發(fā)展趨勢。由于數(shù)字控制器的靈活性，各種現(xiàn)代控制理論的控制算法均在磁懸浮軸承上得到嘗試。

(4)發(fā)展了多種新型磁懸浮軸承如：無傳感器磁懸浮軸承、無軸承電機超導磁懸浮軸承、高溫磁懸浮軸承。此外，磁懸浮機床主軸在各方面也有較大的發(fā)展空間如：高潔凈鋼材Z鋼和EP鋼的引入；陶瓷滾動體，重量比鋼球輕40%；潤滑技術的開發(fā)，對于高速切削液的主軸，油液和油霧潤滑能有效防止切削液進入主軸；保持架的開發(fā)，聚合物保持架具有重量，自潤滑及低摩擦系數(shù)的特點從應用的角度看，磁懸浮軸承的潛力尚未得到的發(fā)掘，而它本身也未達到替代其它軸承的水平，設計理論，控制方法等都有待研究和解決。

3課題的研究目標與研究內容

研究目標

控制器是主動控制磁懸浮軸承研究的核心，因此正確選擇控制方案和控制器參數(shù)，是磁懸浮軸承能夠正常工作和發(fā)揮其優(yōu)良性能的前提。該課題主要研究單自由度磁懸浮系統(tǒng)，其結構簡單，性能評判相對容易、研究周期短，并且可以擴展到多自由度磁懸浮系統(tǒng)的研究。針對磁懸浮主軸系統(tǒng)的非線性以及在控制方面的特點，該課題探索出提高系統(tǒng)總體性能和動態(tài)穩(wěn)定性的有效控制策略。

主要研究內容

（1）闡述課題的研究背景與意義，對國內外相關領域的研究狀況進行綜述。

（2）對磁懸浮機床主軸的動力學模型進行分析，并將其數(shù)值化、離散、解耦和降階等，為后續(xù)研究

電大機械論文范文第六篇畢業(yè)論文是整個學習過程中一個極其重要的教學環(huán)節(jié)，加強管理，對順利完成畢業(yè)論文寫作、提高論文成績、提升學生分析問題解決問題以及實際操作能力是十分必要的。電大本科工商管理專業(yè)開辦至今，取得了不少的經(jīng)驗和成績，但還是存在成績欠佳、過程管理欠嚴格、重視不足、教學水平和管理方法有待改善等問題。本文從分析實際問題入手，運用四全管理理論，探討加強電大畢業(yè)論文教學管理的具體思路。

對于工商管理專業(yè)的學生，畢業(yè)論文是整個學習過程中一個極其重要的教學環(huán)節(jié)，是運用所學習的基本知識和基礎理論去研究和探討實際問題的實踐鍛煉，也是綜合考察運用所學知識分析問題、解決問題以及實際操作能力的一個重要手段。畢業(yè)論文的成績與能否畢業(yè)及獲得學士學位直接關聯(lián)，撰寫畢業(yè)論文還有利于培養(yǎng)學生綜合地運用所學專業(yè)知識和技能解決較為復雜問題的能力，并使學生受到科學研究工作或設計工作的初步訓練。加強畢業(yè)論文這個教學環(huán)節(jié)的管理，對順利完成畢業(yè)論文寫作、提高論文成績、提升各項能力是十分必要的。電大本科工商管理專業(yè)自2000年開辦至今，針對專業(yè)特點和電大成人在職教育的要求，重視實踐教學，在畢業(yè)論文教學中取得了不少的經(jīng)驗和成績，但還是存在一些管理問題。因此，本文從當前福建電大工商管理專業(yè)的實際出發(fā)，分析畢業(yè)論文教學中存在的問題并從四全管理角度提出幾點建議。

一、存在問題

(一)畢業(yè)論文成績欠佳

畢業(yè)論文的成績是考核學生分析問題和解決問題能力的重要標志，是本教學環(huán)節(jié)質量的最終體現(xiàn)。電大畢業(yè)論文成績是綜合考慮以下幾方面完成情況而定的：課題要求、選題、實用性、科學性、專業(yè)性、可行性、分析研究方法、觀點、材料、論證、結構、格式及答辯等。論文成績實行三級審核制，即分校、省校、中央電大或聯(lián)辦高校三級審核。根據(jù)近幾年福建電大本科工商管理專業(yè)畢業(yè)論文情況，大多數(shù)送審論文達到本科畢業(yè)論文要求，說明各級教學部門能按規(guī)范化要求和程序進行工作;但還有一些不合格論文出現(xiàn)，且優(yōu)良論文不多，這反映出論文指導與審核中存在著漏洞，要求加強教學管理和提高論文指導水平。

(二)畢業(yè)論文教學過程管理欠嚴格

電大機械論文范文第七篇論文關鍵詞：解剖式；教學模式；機械結構

論文摘要：文章根據(jù)機械制造及其自動化專業(yè)基礎課的教學特點，提出了自頂向下的解剖式動態(tài)教學模式，解決了學生在課堂上對原理結構圖及實物結構圖的三視圖讀圖慢且理解不深的問題。

一、引言

機械類專業(yè)基礎課、專業(yè)課是奠定學生將來從事機械類及相關工作的理論基礎、分析能力及實踐能力的重要課程。根據(jù)機械類學生將來從事結構設計工作的特點，為拓寬他們的視野，提高其設計技能，教材中大量使用了原理結構圖及實例結構圖，導致教材內容復雜，篇幅長，講授難度大。為了提高教學效果，許多教師進行了大量、廣泛而且深入的教學方法研究，取得了很好的效果。但對于機械類專業(yè)基礎課、專業(yè)課中大量出現(xiàn)的原理結構圖及實例結構圖，由于學生缺乏感性認識、實踐知識和基本結構素材，如果僅靠學生的興趣和教師講授效率的提高，學生理解速度還不能適應課堂教學的需要。針對這個問題，我們提出了解剖式動態(tài)教學模式。

二、目前的教學狀況

機械類專業(yè)基礎課、專業(yè)課中大量出現(xiàn)的原理結構圖及實例結構圖是以線條式的原理簡圖或以平面的三視圖來表現(xiàn)的。對于原理簡圖，學生只需“看見”就已經(jīng)“理解”這些圖形了；而對于三視圖，根據(jù)教育心理學認知理論，學生要理解這些圖形，在“看見”這些圖形的基礎上，必須在大腦中將其重新組合為熟悉的三維立體圖形，而這需要花費一定的時間。教材編著者也注意到了學生認知的這些特點，盡可能采用軸測圖來表示復雜的實例結構。從教學中不難發(fā)現(xiàn)，學生對這些軸測圖的理解速度遠大于對平面圖形尤其是三視圖的。為什么會出現(xiàn)這樣的結果?從學生學習三視圖的過程中不難發(fā)現(xiàn)答案。

學生在學習《機械制圖》的時候，教師都帶有實物教學模型，讓學生從三個方向觀看，并且運用正投影理論把模型輪廓投影到三個相互垂直的平面上，然后按規(guī)定將三個平面展開到同一個平面形成了三視圖。為了加深學生的理解，教師通常要求學生親手制作模型。所以三視圖的產(chǎn)生方式是：立體圖一三個面輪廓分解一三視圖。當學生閱圖時，是將三視圖的三個平面圖形讀人大腦，通過空間想像在大腦中拼接成對應的立體圖，即三視圖一三個平面圖形合成一立體圖。這個過程看似一個簡單的思維逆轉，但其思維的難度卻不是成比例增加的。因為立體圖一三個面輪廓分解一三視圖是正向思維，且三個面形成在思維過程中是可以分解進行的，而三視圖一三個平面圖形合成一立體圖是逆向思維，且立體圖形的形成在思維過程中必須是整體進行的，所以理解難度大大增強，即使對于經(jīng)驗豐富的工程技術人員，仍會感覺到這兩種思維方式在難度上的差別。

機械類專業(yè)基礎課、專業(yè)課教學的主要目的是讓學生理解用圖形表示的結構原理，掌握設計思路及相關基本概念的應用，而不是讓學生單純地識圖，安排的教學時間非常短。這樣就難以在規(guī)定的時間內達到預期的教學效果。

三、解剖式動態(tài)教學模式

隨著計算機硬件性能價格比的提高及計算機軟件技術的發(fā)展，使三維實體的結構造型成為可能，這就為直接用三維結構圖進行教學提供了基礎。根據(jù)教學要求，我們選擇了具有自頂向下設計特點的PRO／E軟件進行三維實體的結構造型設計。其過程為：先構造零件毛坯實體，然后采用如機械加工及焊接加工過程的實體去除或添加，最終生成所需的零件實體；PRO／E還可根據(jù)設計的零件實體自動繪出它的三視圖，并標注尺寸，因此從設計步驟上具有自頂向下的特點；除此以外，PRO／E繪制的零件實體還可以裝配成總裝圖，故用PRO／E軟件來演示結構的制造和安裝過程對學生理解實例結構圖有非常好的效果。

在實施過程中，我們擬將常用車刀、鉆頭、車床主軸箱、典型夾具制作成三維實體結構圖。完成此工作后，可以使教材中的平面圖形轉換為立體圖形，學生將抽象的空間想像合成閱圖轉換為直觀的立體閱圖，教師將靜止的結構形態(tài)展示變?yōu)閯討B(tài)功能信息講解，實驗由被動的觀察轉換為主動的裝配實踐，從而提高學生的理解速度及深度，達到教學要求。經(jīng)過這樣的轉化，使學生在讀圖的過程中，不但克服了平面圖形及三視圖閱圖弊端，而且彌補了軸測圖的觀察角度單一的不足，還消除了實物模型的內部結構無法看清、不能任意拆卸的缺陷。

更重要的是，利用PRO／E提供的強大功能，還可以形成一套獨特的教學模式——自頂向下的解剖式動態(tài)教學模式。這種教學模式是根據(jù)三維實體結構圖，利用學生已掌握的基本知識及已有的結構、產(chǎn)品及實際經(jīng)驗，先講解來源于生產(chǎn)實際結構圖的功用，再講解各部分結構的設計原則及運動特點，最后講解其中每個零部件的功用，形成從整體到具體的教學特點，即自頂向下的教學模式。實際上，PRO／E軟件還有一個重要的功能——快速裝配，利用這個功能，在教學中，可以將實體結構中的零件逐個拆下，并可以在任意方位展示，使學生更容易理解各個零件在產(chǎn)品中的功能及與整體的裝配關系，顯然，這種方法具有醫(yī)學中解剖的特點，所以稱之為解剖式。此外，不僅這種解剖過程是動態(tài)仿真的，而且對于一些結構，還可以實現(xiàn)動態(tài)的運動模擬，所以這種教學方法具有動態(tài)的特點，因此，稱為自頂向下的解剖式動態(tài)教學模式。

要達到這種教學要求，需利用PRO／E軟件制作大量的三維實體零部件圖及裝配圖，為了實現(xiàn)通用性，擬采用參數(shù)化設計方法，對刀具結構、主軸箱、常用夾具結構、常用標準件、先進設備的典型機構實現(xiàn)三維實體造型，這項工作完成后，不但可以達到上述的教學要求，還可以得到一個“副產(chǎn)品”，這就是可以讓學生自己設計、裝配產(chǎn)品的基本元件庫，從而開發(fā)出《機械制造技術基礎》的一個新的實驗——虛擬機械結構拆裝實驗!

四、解剖式動態(tài)教學模式的研究意義

1．以學生在課程學習中遇到的結構三視圖閱圖難點為研究內容，以學生容易理解的三維實體教學方式為突破口，以學生的理解力提高為目標，形成了自頂向下的解剖式動態(tài)教學模式，實現(xiàn)了教學研究以人為本的思想。

2．充分利用了計算機軟件及硬件技術帶來的圖形處理及顯示的優(yōu)勢，將實體造型軟件PRO／E應用于課堂教學及實驗中，使專業(yè)知識中涉及到的大量的結構原理圖和實例結構圖更直觀的呈現(xiàn)出來，加快了學生閱圖速度，加深了學生對所學內容的理解，實現(xiàn)了教學手段的與時俱進。

3．著名教育理論家及建構主義理論的集大成者皮亞杰認為，“理解就是創(chuàng)造，或通過再創(chuàng)造去進行重構”。運用這一認知理論，鑒于PRO／E軟件的特點，創(chuàng)建課程相關圖庫，使結構原理圖和實例結構圖具有實踐性，學生通過動手設計部分結構，理解程度大大加深。實現(xiàn)了教學方法改革與提高認知能力的有機統(tǒng)一。

4．充分利用PRO／E軟件強大的功能，使實例結構圖以三維實體造型的形式全方位展現(xiàn)，組成零件可以任意拆裝、移位、隱藏，相關運動機構可以動態(tài)顯示，使學生快速理解實例的組成結構、運動原理及包含的基本理論，實現(xiàn)了教學過程的動態(tài)直觀。

5．利用PRO／E的快速裝配功能，在教學中，可以將實體結構中的零件逐個拆下，并可以在任意方位展示，使學生更容易理解各個零件在產(chǎn)品中的功能及與整體的裝配關系，這種解剖過程是動態(tài)進行的。此外，對于一些結構還可以實現(xiàn)動態(tài)的運動模擬，首創(chuàng)了自頂向下的解剖式動態(tài)教學模式。

6．利用研究項目形成的三維實體庫及現(xiàn)有的計算機資源，可以開出虛擬結構設計裝配實驗，不僅解決了實驗裝備模型的不足，而且提高了學生的學習積極性，培養(yǎng)了學生的設計能力和創(chuàng)新能力，并擴展了三維實體庫，使該實驗形成了良性循環(huán)。此外，利用虛擬造型，可以引進先進設備結構，大大提高實驗的技術水平，因此形成了教學實驗開發(fā)的新模式。

五、結論

1．采用自頂向下的解剖式動態(tài)教學的新模式，學生對刀具、機床、夾具等結構的課堂理解速度會有很大提高，輕松、形象、動態(tài)的三維實體教學會在很大程度上提高學生對機械類課程的學習興趣，這樣的良性循環(huán)將會產(chǎn)生很好的教學效果。

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