汽車修理工安全操作專項(xiàng)規(guī)程

目錄車間安全操作規(guī)程 2檢驗(yàn)試車安全操作規(guī)程 4叉車安全操作規(guī)程 5配電室安全規(guī)程 7電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程 11汽車修理工安全操作規(guī)程 12鈑金工安全操作規(guī)程 14氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程 16電焊機(jī)安全操作規(guī)程 19氧氣瓶使用安全操作規(guī)程 20乙炔氣使用安全操作規(guī)程 22漆工安全操作規(guī)程 23烤漆工安全操作規(guī)程 24空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程 25砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 26壓床安全操作規(guī)程 27鉆床安全操作規(guī)程 28剪板機(jī)工作安全操作規(guī)程 29折彎機(jī)工作安全操作規(guī)程 30一般車工安全操作規(guī)程 33廠區(qū)內(nèi)應(yīng)付突發(fā)事件預(yù)案 34車間安全操作規(guī)程一、

車間生產(chǎn)職員一律穿工作服，著裝整齊，不準(zhǔn)穿拖鞋，不留長發(fā)。

二、

常常檢驗(yàn)并保持各自工位消防器材設(shè)施完好、可靠。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，危險性作業(yè)應(yīng)做好應(yīng)急防范方法，以防萬一。

三、

拆卸燃油管必需按章進(jìn)行卸壓后，再進(jìn)行拆卸。

四、

做好車輛路試防火工作，必需時帶上滅火器材。

五、

升降臺作業(yè)必需嚴(yán)格按《升降臺操作規(guī)程》進(jìn)行。

六、

對正在進(jìn)行車底作業(yè)汽車，應(yīng)掛出表示“車底作業(yè)”標(biāo)牌，拉緊手制動器，脫開檔位及墊角木塞住車輪。作業(yè)時應(yīng)使用臥板，不要直接躺在地上。

七、

千斤頂作業(yè)，按《千斤頂安全操作要求》進(jìn)行。

八、

在裝配作業(yè)時，不得用不正確操作方法（如用手試探螺孔、鎖孔等），以免造成工傷事故。

九、

當(dāng)試驗(yàn)發(fā)動機(jī)時，不得在車下工作。

十、

起動發(fā)動機(jī)前，應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)油及冷卻液是否合適，換桿是否置空檔位置，并拉緊手制動器。

十一、

在車間內(nèi)起動發(fā)機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)調(diào)整時，應(yīng)打開窗門，使空氣通暢，必需時可將排氣管接出室外。注意安全，預(yù)防風(fēng)扇及皮帶傷人。

十二、

發(fā)動機(jī)起動后，應(yīng)立即檢驗(yàn)各儀表工作情況是否正常，立即檢驗(yàn)發(fā)動機(jī)是否存在泄漏。

十三、

在搬動、拆裝電池應(yīng)輕拿輕放，不可歪斜，以免電解液濺出傷人。嚴(yán)禁將金屬工具放置在電池殼體上，以免造成短路及火災(zāi)發(fā)生，正在進(jìn)行充電電池周圍應(yīng)避免火花、火苗出現(xiàn)。

十四、

常常打開窗戶保持車間空氣清新。

十五、

多種設(shè)備、機(jī)具操作應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作要求、規(guī)程進(jìn)行。

十六、

油漆、涂料、溶劑、汽油等按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作；氣焊設(shè)備按《氣焊設(shè)備安全管理及操作要求》嚴(yán)格按章操作。

十七、

電動工具使用前，先檢驗(yàn)電動工具是否完好無損，開關(guān)、插頭、電線是否破損、裂紋及裸露，使用中留心如發(fā)生過熱、焦味等應(yīng)立即停止作業(yè)。移動風(fēng)扇使用前，應(yīng)檢驗(yàn)是否完好安全，嚴(yán)禁使用有故障電器及設(shè)備。

十八、

車間臨時用電，應(yīng)使用安全線排，使用前應(yīng)檢驗(yàn)開關(guān)、插頭及電線是否完好無損，并預(yù)防機(jī)械設(shè)備卷傷電線，注意用電安全。檢驗(yàn)試車安全操作規(guī)程1.路試起步前，首先檢驗(yàn)保修項(xiàng)目完成情況及車輪周圍情況，檢驗(yàn)油、水，拉緊駐車制動器，掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動，待發(fā)動后慢慢松離合器踏板，注意儀表工作是否正常。2.起步前必需關(guān)好車門、檢試制動系時，氣壓制動系氣壓不得低于294～392Da(3—4kg／cm2)。3.倒車時必需前后看清楚通道情況，并和指揮倒車人員取得聯(lián)絡(luò)，按手示進(jìn)行。4.試車車輛必需前后掛試車牌，并在指定地點(diǎn)進(jìn)行路試，參與路試隨車人員不得超出3人。5.試踏制動踏板時應(yīng)先和車上人員示意后再進(jìn)行試驗(yàn)。6.試車完好后，應(yīng)按要求檢驗(yàn)相關(guān)部位，待全部及格后，由檢驗(yàn)人員署名同意出場，將車輛停放在指定地點(diǎn)，將電源總開關(guān)關(guān)閉，掛低級，拉緊駐車制動器。并通知車主前來接車。叉車安全操作規(guī)程叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車性能結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)掌握裝卸工作基礎(chǔ)知識。

一、在良好路面上，叉車額定起重為2噸，在較差道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)合適降低，并降低行駛速度。

二、在裝載貨物時，應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉距離，貨物重量應(yīng)平均由兩貨叉分搭，以免偏載或開動貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)和貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對嚴(yán)禁有些人。

四、在超出7°坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上上方。運(yùn)栽貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大致積貨物時，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。

五、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不許可將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

六、叉車在中途停車，發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

七、在工作過程中，，假如發(fā)覺可疑噪音或不正常現(xiàn)象，必需立即停車檢驗(yàn)，立即采取方法加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

八、工作一天后，應(yīng)對燃油箱加油，這么不謹(jǐn)能夠驅(qū)出油箱內(nèi)潮氣，而且也能預(yù)防剎氣在夜間凝成水珠溶于油液中。

九、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動用叉車。為了提升叉車使用壽命及預(yù)防意外事故發(fā)生，為保持叉車最好運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用過程中必需對本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定時保養(yǎng)。出車前必需檢驗(yàn)以下各處：

一、檢驗(yàn)燃油儲油量。

二、檢驗(yàn)油管、水管、排氣管及各附件有沒有滲漏現(xiàn)象。

三、檢驗(yàn)工作油箱容量是否達(dá)成要求容量。

四、檢驗(yàn)車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)成要求值。

五、檢驗(yàn)轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)靈活住和可靠性。

六、檢驗(yàn)電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準(zhǔn)備工作完成后，才能開始工作。配電室安全規(guī)程1、值班電工必需含有必需電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室多種設(shè)備性能和操作方法。并含有在異常情況下采取方法能力。

2、值班電工要有高度工作責(zé)任心，嚴(yán)格實(shí)施值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度要求。

3、許可單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人人員，應(yīng)經(jīng)動力部門領(lǐng)導(dǎo)同意。

4、不管高壓設(shè)備帶電是否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必需有監(jiān)護(hù)人在場，并符合設(shè)備不停電時安全距離。

5．雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿綠緣鞋，并不得靠近避雷器和避雷針。

6．巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必需隨手將門鎖好。

7、和供電單位或用戶《調(diào)度員）聯(lián)絡(luò)，進(jìn)行停、送電倒閘操作時，值班責(zé)任人必需復(fù)查對無誤，而且將聯(lián)絡(luò)內(nèi)容和聯(lián)絡(luò)人姓名作好統(tǒng)計(jì)。

8、停電拉閘必需根據(jù)油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）。負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘次序依次操作。

9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上倒閘操作，必需由兩人實(shí)施，并由對設(shè)備更為熟悉一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)有連鎖裝置）能夠由單人操作。

10、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動拉合高壓刀和油開關(guān)，全部應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時嚴(yán)禁進(jìn)行倒閘操作。

11、帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必需時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。

12、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全方法以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防忽然來電。

13、施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)根據(jù)工作票要求做好安全方法，包含停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會同工作責(zé)任人現(xiàn)場檢驗(yàn)確定無電，并交待周圍帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。

14、工作結(jié)束時，工作人員撒離，工作責(zé)任人向值班人交待清楚，并共同檢驗(yàn)，然后雙方辦理工作終止簽證后，值班人員方可拆除安全方法，恢復(fù)送電。

在未辦理工作終止手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。

15、高壓設(shè)備停電工作時，距離工作人職員作中正?；顒臃秶∮?、35米必需停電。距離大于0、35米但小于0、7米設(shè)備必需在和帶電部門大于0、35距離處設(shè)牢靠臨時遮欄，不然必需停電。帶電部分在工作人員后面或兩側(cè)無可靠方法者也必需停電。

16、停電時必需切斷各回線可能來電電源。不能只拉開油開關(guān)進(jìn)行工作，而必需拉開刀閘，使各回線最少有一個顯著斷開點(diǎn)。變壓器和電壓互器必需從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器一、二次熔斷器全部要取下。油開關(guān)操作電源要斷開。刀閘操作把手要鎖住。

17、驗(yàn)電時必需用電壓等級適宜而且合格險驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備時出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必需戴絕緣手套。

18、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并相互短路。對可能送電至停電設(shè)備各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓部分全部要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線必需使用專用線夾固定在導(dǎo)體上，拆除時次序和此相反。裝拆接地線全部應(yīng)使用絕緣手套。裝拆工作必需由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應(yīng)編號并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線應(yīng)做好統(tǒng)計(jì)，并在交接班時交待清楚。

19、在電容器回路上工作時必需將電容器逐一放電。放電后接地。

20、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)開關(guān)和刀閘操作把手全部應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁合閘，有些人工作”標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對面帶電設(shè)備遮欄上和嚴(yán)禁通行過道上懸掛“止步、高壓危險”標(biāo)示牌。

21、線路或用戶檢修要求停電時，值班人員應(yīng)采取安全方法，然后通知對方責(zé)任人開始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后必需接到原責(zé)任人通知方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時停、送電。

22、在帶電設(shè)備周圍工作時，必需設(shè)專員監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員前面或一側(cè)不然應(yīng)停電進(jìn)行。

23、低壓回路停電檢修時應(yīng)斷開電源，取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“嚴(yán)禁合閘，有些人工作”標(biāo)示牌。

24、低壓設(shè)備帶電工作時，應(yīng)設(shè)專員監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄工具，并站在干燥絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰帶電部分，應(yīng)用絕緣板料隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物毛刷，毛撣工具。

25、在帶電電流互感器二次回路上工作時，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時，必需使用短路線在電流互感器二次專用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路永久接地點(diǎn)斷開。工作時必需有專員監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

26、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)絡(luò)立即斷開相關(guān)設(shè)備電源，以進(jìn)行搶救。

27、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周圍全部電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)備齊工具并檢驗(yàn)是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛整齊。3、在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時，如無必需不要觸動電子控制部分各個接頭，以防意外損壞電子元件。4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超出45。C。5、新電瓶充電時必需遵守兩次充足技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢，預(yù)防冷凍機(jī)油一起沖出，同時不能和明火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作時要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚，將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時嚴(yán)防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥庫房中。汽車修理工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢驗(yàn)所使用工具是否完好。施工時工具必需擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢驗(yàn)并擦潔凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2、拆裝零部件時，必需使用適宜工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。全部零件拆卸后要按次序擺放整齊，不得隨地堆放。3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶搜集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，預(yù)防廢油污染。4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位和地毯，并保持修理車輛整齊。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必需選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型要求支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢驗(yàn)調(diào)試。7、修竣發(fā)動機(jī)起動前，應(yīng)先檢驗(yàn)各部件裝配是否正確，是否按要求加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有些人時發(fā)動車輛。8、發(fā)動機(jī)過熱時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方和后方，并注意周圍障礙物鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理潔凈，以免其它雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢驗(yàn)所用工具、機(jī)具技術(shù)情況是否良好，連接是否牢靠。2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機(jī)時，必需事先檢驗(yàn)焊機(jī)接地情況，確定無異常情況后，方可按開啟程序開動使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)依據(jù)工作大小選擇合適電流及焊條。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用具。5、焊補(bǔ)油箱時，必需放凈燃油，根本清洗確定無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，全部氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定時檢驗(yàn)焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時必需使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)快速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將長發(fā)罩于工作帽中。

2.作業(yè)前，應(yīng)對氣焊設(shè)備和工具，如氧氣瓶、乙炔氣瓶減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器)，焊炬，膠管等進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即修好。

3.氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸，預(yù)防震動，使用或存放須有固定地方，嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場所。氧氣瓶和乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起，應(yīng)保持一定安全距離。搬運(yùn)時必需將鐵帽旋緊，將防護(hù)膠圈套好。

4.施焊現(xiàn)場周圍不得有電閘和火源。安裝壓力表時，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤。

5.水封回火安全器內(nèi)必需保持一定水位，無水或缺水時嚴(yán)禁使用。

6.氣瓶必需立放，不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動作業(yè)時，應(yīng)將氣瓶置于專用小車。

7.焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前，應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗潔凈，并將全部螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣管子等物體，要先鉆出排氣口，預(yù)防焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。

8.點(diǎn)燃焊炬時，應(yīng)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)；施焊中熄火，應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)；當(dāng)焊嘴溫度過高，發(fā)出“噼啪”聲時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān)，將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。

9.氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁相交換用。膠管因凍而不通時，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開，嚴(yán)禁用火烤。乙炔管不通暢時，嚴(yán)禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)立即更換。

10.作業(yè)完成，應(yīng)立即將焊炬卸下，將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)分離，蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)同鈑金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必需防護(hù)用具，預(yù)防燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)電焊機(jī)絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。3、移動電焊機(jī)時應(yīng)切斷電源。4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱地方，當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。5、雨天嚴(yán)禁露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。6、作業(yè)完成后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣地方，并收好電纜線，切斷電源。氧氣瓶使用安全操作規(guī)程1.每個氣瓶必需在定時檢驗(yàn)周期內(nèi)使用(三年)，色標(biāo)顯著，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)和其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保留，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)輸貯存，使用氣瓶需有瓶帽。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3．嚴(yán)禁使用沒有減壓器氧氣瓶。

4．氧氣瓶中氧氣不許可全部用完，氣瓶剩下壓力應(yīng)大于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)識。

5．開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6．當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，預(yù)防被竄入電焊機(jī)二次回路。

7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。8.使用前應(yīng)檢驗(yàn)壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)情況是否良好，安全保護(hù)裝置是否正常,工作臺是否清潔。9.工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)覺工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。10.在施壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件，謹(jǐn)防工件彈出傷人。11.不得超負(fù)荷使用壓力機(jī)；不準(zhǔn)對長條形工件直立進(jìn)行施壓加工,以免工件彈出傷人。12.工作完后，應(yīng)將支撐墊塊放回合適位置并清除雜物，清潔潤滑壓床各部位，必需時加注液壓油。乙炔氣使用安全操作規(guī)程乙炔氣是一個危險易燃、易爆氣體。所以，在搬運(yùn)、使用中必需注意以下幾項(xiàng)：1.乙炔氣瓶在搬運(yùn)和使用中應(yīng)嚴(yán)格避免撞擊，瓶上必需裝有防震橡膠圈。2.使用乙炔瓶時，不能將瓶內(nèi)乙炔氣全部用完，以免產(chǎn)生負(fù)壓,造成空氣進(jìn)入瓶內(nèi),最終應(yīng)剩下不少于1個大氣壓乙炔氣，并將氣瓶閥關(guān)緊預(yù)防漏氣。3.乙炔減壓器和乙炔氣瓶瓶閥必需連接可靠，嚴(yán)禁在漏氣情況下使用，以免形成乙炔和空氣混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。4.乙炔氣瓶在夏季應(yīng)預(yù)防曝曬，使瓶體表面溫度增高，以致造成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火距離應(yīng)大于10m。5.氣瓶必需牢靠放置，預(yù)防受到振動而倒下引發(fā)氣瓶爆炸。豎放時，應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好；臥放時，應(yīng)用墊木墊好，預(yù)防滾動漆工安全操作規(guī)程1.嚴(yán)禁在存放漆料地方和噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

2.噴漆作業(yè)時要穿預(yù)防產(chǎn)生靜電化學(xué)纖維質(zhì)料衣服，凡進(jìn)行噴漆、調(diào)漆、刷漆時必需配戴口罩及相關(guān)勞動保護(hù)用具，并打開通風(fēng)設(shè)備。

3.待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭潔凈，嚴(yán)禁在噴房內(nèi)清除灰塵，噴、刷漆時必需妥善保護(hù)好擋風(fēng)玻璃及車頭燈等裝置。

4.在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間門。

5.進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)整器設(shè)定在80℃以上。

6.常常檢視、清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，預(yù)防阻塞。

7.檢驗(yàn)供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油?？酒峁ぐ踩僮饕?guī)程（1）進(jìn)入烤漆房作業(yè)時，必需備齊所需油漆、天那水及所需器具。（2）在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭潔凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。（3）噴漆作業(yè)時要穿預(yù)防靜電產(chǎn)生化學(xué)纖維質(zhì)料衣服。（4）嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。（6）進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)整器設(shè)定在80。C以上。（7）常常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以預(yù)防阻塞。（8）供油泵烤爐不得漏油，每個月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和要求排氣量條件下使用設(shè)備。2、必需確?？諌簷C(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體場所使用。3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行，使用者要常常注意檢驗(yàn)機(jī)油油位是否正常，要定時更換機(jī)油。4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米導(dǎo)線作電源線。5、每日工作結(jié)束后，必需旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機(jī)開啟前再合上放污閥。6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，當(dāng)停電或臨時停機(jī)時，需要重新開啟，應(yīng)將儲氣罐中壓縮空氣排放放完后再開機(jī)。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1.開機(jī)前應(yīng)用手撥動砂輪，檢驗(yàn)砂輪是否有裂紋，防護(hù)罩及各部是否正常。2.過大，過長工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必需拿穩(wěn)，不得單手持工件進(jìn)行磨削。打磨時壓力應(yīng)適宜。3.進(jìn)行磨削必需戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)立即浸水冷卻。4.磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對砂輪操作，同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時進(jìn)行磨削。5.更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過緊，以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。6.磨削完成后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)常常清除防護(hù)罩內(nèi)堆積粉屑.。7.常常打磨砂輪，使砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。壓床安全操作規(guī)程1.使用前應(yīng)檢驗(yàn)壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)情況是否良好，安全保護(hù)裝置是否正常,工作臺是否清潔。2.工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)覺工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。3.在施壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件，謹(jǐn)防工件彈出傷人。4.不得超負(fù)荷使用壓力機(jī)；不準(zhǔn)對長條形工件直立進(jìn)行施壓加工,以免工件彈出傷人。5..工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回合適位置并清除雜物，清潔潤滑壓床各部位，必需時加注液壓油。鉆床安全操作規(guī)程1.開機(jī)前應(yīng)檢驗(yàn)各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，空車試轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)潤滑情況。2.裝、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時必需使用適宜工具，不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。3.工件必需裝夾牢靠，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件，不便夾裝要用鉗子(或手虎鉗)挾持，下方墊木板方可作業(yè)。4.操作前應(yīng)按要求戴防護(hù)眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴(yán)禁戴手套操作，不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)主軸。5.在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法常常清除鉆屑，嚴(yán)禁用手去直接除屑，鉆削時應(yīng)加注合適潤滑油或冷卻液，（鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。6.鉆削過欄中發(fā)覺夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)處理。7.工作完成立即清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄工具正確放置，切斷總電源。剪板機(jī)工作安全操作規(guī)程1．發(fā)覺機(jī)床不正常時，要立即停車檢驗(yàn)。

2．剪板前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等次序試車后，方可進(jìn)行工作。

3．剪板機(jī)工作時，人體任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。

4．調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理板料時，必需停車進(jìn)行。

5．剪切板料時，要預(yù)防料頭飛出傷人。

6．長料放入料架和松開捆扎時，應(yīng)采取預(yù)防料滾動、沖擊、壓傷人方法。

7．使用剪板機(jī)時，應(yīng)事先檢驗(yàn)有沒有缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。

8．在進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。折彎機(jī)工作安全操作規(guī)程1．檢驗(yàn)工作場地周圍，清除一切妨礙工作和交通雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢靠，以防坍毀傷人。

2．檢驗(yàn)折彎機(jī)上防護(hù)裝置是否完好，如沒有裝好，就不準(zhǔn)開車折彎機(jī)應(yīng)有良好接地和電氣絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定。

3．檢驗(yàn)折彎機(jī)潤滑部位，缺油和無油時應(yīng)將油加足。

4．在空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時，檢驗(yàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電器開關(guān)是否靈敏好用。一切正常后，再進(jìn)行工作。

5．兩人同時工作時要親密配合，協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專員操作開關(guān)。操作時不準(zhǔn)和旁人談笑，以防誤動作。

6．在機(jī)床開動時，操作者不得離開機(jī)床。

7．折彎機(jī)工作時，在彎度行程范圍周圍不準(zhǔn)有些人，并設(shè)置防護(hù)警示標(biāo)志。撬板料時要站穩(wěn)，預(yù)防被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側(cè)。

8．校正板料要注意四面安全，使用榔頭要先浸入水中；數(shù)分鐘，預(yù)防脫柄傷人。敲板料時嚴(yán)禁戴手套。

9．彎、校板料時，臉部要避開料口。

10．捆扎板料架及解開捆扎鉛絲時，要攔好墊牢，預(yù)防滾滑壓傷。搬運(yùn)板料應(yīng)注意行人，預(yù)防碰傷人。機(jī)床工安全操作規(guī)程1．加工工件時，必需扎緊袖口，束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。

2．檢驗(yàn)設(shè)備上防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉。保險、聯(lián)鎖、信號裝置必需靈敏、可靠，不然不準(zhǔn)開動。

3．工件、夾具、工具、刀具必需裝卡牢靠。

4．開車前要觀察周圍動態(tài)，有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動物件要先清除，加工點(diǎn)周圍不準(zhǔn)有些人站立。機(jī)床開動后，操作者要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動部位和切屑飛濺。

5．機(jī)床停止前，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動工件、刀具和傳動部件。嚴(yán)禁隔著機(jī)床遺轉(zhuǎn)、傳動部分傳輸或拿取工具等物品。

6．調(diào)整機(jī)床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測量工件，擦拭機(jī)床全部必需停車進(jìn)行。

7．機(jī)床導(dǎo)軌面?zhèn)?、工作臺上不得放工具或其它物品。

8．不準(zhǔn)用手直接清除切屑，應(yīng)采取專門工具清理。

9．兩人或兩人以上在同一機(jī)臺工作時，必需有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。

10．發(fā)覺設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢驗(yàn)。

11．不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離去必需停車，并切斷電源。

12．正確使用工具，要使用符合規(guī)格扳手，不準(zhǔn)加墊塊和任意用套管。

13．使用起吊工具時，必需遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件堆放不得超高。

14．工作完成，應(yīng)將各類手柄扳回到非工作位置，并切斷電源和立即清理工作場地切屑、油污，保持通道通暢一般車工安全操作規(guī)程1．必需遵守機(jī)床工通常安全規(guī)程，高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。

2．裝卸卡盤及大工、夾具時，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。嚴(yán)禁用手剎車。

3．床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4．裝工件要牢靠，夾緊時可用接長套筒，嚴(yán)禁用榔頭敲打