橋梁支座綜合項目施工專項方案

國道315線吐爾尕特口岸康薩依大橋項目橋梁支座施工方案1適用范圍1.1本施工方案適適用于國道315線吐爾尕特口岸康薩依大橋項目橋梁橡膠支座安裝。1.2橋梁支座是由固定支座和活動支座組成。橋梁工程常見支座形式有以下多個：油毛氈或平板支座、板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座、鋼支座和特殊支座等。2.編制關(guān)鍵應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.1《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》JTG-D-2.2

《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2.3

《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2.4

《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-953施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、熟悉設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)要求，項目部總工程師組織工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部等相關(guān)部門就承包協(xié)議相關(guān)條款、設(shè)計圖、設(shè)計文件、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求、使用施工方法和材質(zhì)要求等進(jìn)行交底。總工向各部門、現(xiàn)場責(zé)任人及技術(shù)員交底就以下內(nèi)容進(jìn)行交底：⑴協(xié)議中相關(guān)施工技術(shù)管理和監(jiān)理措施，協(xié)議條款要求法律、經(jīng)濟責(zé)任和工期。⑵設(shè)計文件、施工圖及說明關(guān)鍵點等內(nèi)容。⑶分部、分項工程施工特點，質(zhì)量要求。⑷施工技術(shù)方案。⑸工程協(xié)議技術(shù)規(guī)范、使用工法或工藝操作規(guī)程。⑹材料特征、技術(shù)要求及節(jié)省方法。⑺季節(jié)性施工方法。⑻各單位在施工中協(xié)調(diào)配合、機械設(shè)備組合、交叉作業(yè)及注意事項。⑼試驗工程項目標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和采取規(guī)程。⑽適應(yīng)工程內(nèi)容科研項目、四新項目和優(yōu)異技術(shù)、推廣應(yīng)用技術(shù)要求。⑾安全、文明、環(huán)境保護施工具體要求。由現(xiàn)場主管技術(shù)員配合工程技術(shù)部向現(xiàn)場施工協(xié)作隊伍進(jìn)行技術(shù)、操作、安全、環(huán)境保護交底,確保施工過程工程質(zhì)量和人身安全。3.1.2、熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境,排查清施工區(qū)域內(nèi)危險建筑等分布情況。本工程危險源包含高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、中毒、火災(zāi)、職業(yè)病等。3.1.3、混凝土及砂漿配合比設(shè)計及試驗：按混凝土及砂漿設(shè)計強度要求，做試驗室配合比、施工配合比。3.2機具設(shè)備準(zhǔn)備3.2.1安裝和運輸設(shè)備：吊車或吊架、運輸車等。3.2.2混凝土及砂漿拌和設(shè)備：拌和機、鐵鍬。2.2.3測量設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等。3.2.4試驗設(shè)備：萬能試驗機、壓力機。3.3材料準(zhǔn)備原材料：砂、石、鋼筋、環(huán)氧樹脂等，由持證材料員和試驗員按要求進(jìn)行檢驗，確保材料符合要求。3.4作業(yè)條件3.4.1支座安裝前按設(shè)計要求，澆筑墊石混凝土。3.4.2修好運輸便道。3.4.3確定安裝方法，準(zhǔn)備好吊裝設(shè)備。3.4.4支承墊石高度考慮支座養(yǎng)護、檢驗方便，并考慮支座更換時頂梁可實施性。4施工工藝、工法4.1工藝步驟預(yù)埋錨固連接件→澆筑支座墊石→支座全方面檢驗→測量放樣→安放支座→養(yǎng)護4.2施工方法及施工關(guān)鍵點4.2.1預(yù)埋錨固連接件,在澆筑蓋梁混凝土?xí)r，假如有預(yù)埋件則按設(shè)計圖紙要求正確預(yù)埋錨固連接件。4.2.2澆筑支座墊石：1、按設(shè)計圖放出支座墊石位置和只存。2、將支座位置處混凝土進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛后，將浮渣、雜物，清理沖洗潔凈。3、綁扎和鋪設(shè)支座墊石鋼筋網(wǎng)片。4、支好模板，澆筑混凝土，并搗固密實，立即收漿、抹面、覆蓋，養(yǎng)生7d。4.2.3支座全方面檢驗1按設(shè)計要求檢驗支座規(guī)格、尺寸是否符合要求，產(chǎn)品合格證書是否齊全，有沒有技術(shù)性能指標(biāo)等。2廠家設(shè)置預(yù)偏值是否正確，必需時進(jìn)行更正。3查看支座部件有沒有丟失、損壞，滑動面上四氟滑板和不銹鋼板不得有劃痕、碰傷等。盆式橡膠制作應(yīng)查看橡膠塊和盆底間有沒有壓縮空氣，若有，排除空氣，保持緊密。4活動支座安裝前，用丙酮或酒精仔細(xì)擦洗各相對滑移面，擦凈后在四氟板儲油槽內(nèi)注滿硅脂潤滑劑，并注意保持清潔。支座其它部件也擦洗潔凈。4.2.4測量放樣1支座安裝前，再次測量支承墊石標(biāo)高外，對兩個方向四角高差進(jìn)行測量，其四角高差小于1mm。2測量并放出支座縱橫向十字中線，標(biāo)出支座正確安放位置。支座縱橋向中線應(yīng)和主橋中心線重合或平行。4.2.5支座安裝按放樣位置，將支座安裝入位，反復(fù)測定支座中心線位置，和支座中心和四角高程。4..2.6盆式橡膠支座錨固1當(dāng)采取地腳螺栓連接時，待砂漿或混凝土達(dá)成要求強度后，立即將地腳螺栓擰緊錨固。2當(dāng)采取焊接錨固時，待支座定位后，用斷續(xù)跳躍焊接方法，將支座頂板、底板分別和預(yù)埋鋼板焊在一起，然后逐步焊滿周圍，焊接時因溫度過高燒傷混凝土。4.2.7養(yǎng)護1支座外露部分鋼構(gòu)件涂抹防銹漆。2將支座周圍雜物清理潔凈。5、注意事項5.1支座進(jìn)場后，支墊覆蓋好，運輸?shù)醴艜r懂慎操作，采取保護方法，以防碰壞。5.2定時檢驗支座有沒有異?，F(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)覺問題，立即分析研究，避免事故發(fā)生。5.3為了使安放支座標(biāo)高易控制正確，可采取橡膠支座底部貼墊鋼片方法，正確定出支座底四點高程。5.4施工過程中對支座墊石、支座吊裝、安裝、標(biāo)高、連接錨固，和澆筑混凝土、砂漿等全過程進(jìn)行控制，并作好統(tǒng)計。5.5支座鋼件及地腳螺栓應(yīng)保持不銹蝕。5.6焊接連接鋼板時，燒傷混凝土立即處理好。6質(zhì)量檢驗6.1施工前對原材料進(jìn)行檢驗，并有合格簽證紀(jì)錄。對施工程序、工藝步驟、檢測手段進(jìn)行審定。6.2支座進(jìn)場時，必需認(rèn)真檢驗，規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計要求，產(chǎn)品合格認(rèn)證書齊全，且檢驗運輸過程中零件有沒有丟失、損壞，不合格不得使用。6.3支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必需符合表-1要求。6.4外觀質(zhì)量6.4.1支座墊石1混凝土表面平整、光潔，棱角線平直。2混凝土必需密實，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面、空洞等。6.4.2支座安裝1支座表面保持清潔，支座周圍雜物及灰塵清除。2支座不得發(fā)生偏移；不能脫空，墊板和支座間平整密貼，支座四面不得有0.3mm以上縫隙。支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表--1項次檢驗項目要求值或許可偏差檢驗方法及頻率支承墊石1混凝土強度(MPa)符合設(shè)計要求按每個墩臺一組試件2軸線偏位(mm)5全站儀、經(jīng)緯儀：支承墊石縱橫方向檢驗3斷面尺寸(mm)土5尺量：檢驗一個斷面4頂面高程(mm)土2水準(zhǔn)儀：檢驗中心和四角頂面四角高差(mm)15預(yù)埋件位置(mm)5尺量：每件支座安裝6砂漿強度(MPa)符合設(shè)計要求每個墩臺一組試件7支座中心橫橋向偏位(mm)2經(jīng)緯儀(或全站儀)、鋼尺：每支座8支座中心順橋向偏位(mm)10經(jīng)緯儀或拉線檢驗：每個支座9支座高程(mm)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時：土5水淮儀：每個支座10支座四角高差(mm)承壓力<500kN1水準(zhǔn)儀：每個支座承壓力>500kN27安全環(huán)境保護方法7.1安全方法7.1.1制訂支座吊裝、安裝、焊接等安全操作細(xì)則，并對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.1.2起重工、電焊工、駕駛員等各工種必需持證上崗，並嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。7.1.3對使用設(shè)備進(jìn)行檢驗，確保處于完好使用狀態(tài)。7.1.4工作平臺必需牢靠，工作必需時，系好安全帶，避免高空墜落。7.1.5六級以上大風(fēng)或瀑雨應(yīng)停止作業(yè)；高溫季節(jié)施工，按勞動保護要求做好防暑降溫方法，