平板玻璃工廠修

·目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 12術(shù)語 23基本規(guī)定 33.1設(shè)計(jì)規(guī)模 33.2設(shè)計(jì)依據(jù) 33.3設(shè)計(jì)要求 44廠址選擇及總體規(guī)劃 54.1廠址選擇 54.2總體規(guī)劃 65總圖運(yùn)輸 75.1一般規(guī)定 75.2總平面布置 85.3交通運(yùn)輸 115.4豎向設(shè)計(jì) 135.5管線綜合布置 156原料 186.1原料的選擇與質(zhì)量要求 186.2玻璃化學(xué)成分 206.3工藝設(shè)備選型 206.4工藝流程及布置 217浮法聯(lián)合車間 247.1一般規(guī)定 247.2熔化系統(tǒng) 247.3成形系統(tǒng) 297.4退火系統(tǒng) 307.5冷端系統(tǒng) 317.6碎玻璃系統(tǒng) 327.7成品包裝與儲(chǔ)存 337.8車間工藝布置 338燃料 378.1一般規(guī)定 378.2重油 378.3天然氣 398.4發(fā)生爐煤氣 408.5焦?fàn)t煤氣 418.6其他燃料 429供氣 439.1一般規(guī)定 439.2高純氮?dú)庵苽?439.3高純氫氣制備 449.4壓縮空氣 4510電氣 4610.1負(fù)荷分級(jí)及供配電系統(tǒng) 4610.2變（配）電所 4710.3車間電力設(shè)備和電氣配線 4910.4電氣照明 5010.5電力線路敷設(shè) 5110.6建筑防雷 5110.7通信系統(tǒng) 5211生產(chǎn)過程檢測(cè)和控制 5311.1生產(chǎn)過程自動(dòng)化水平的確定 5311.2配料稱量系統(tǒng)的檢測(cè)和控制 5411.3熔化系統(tǒng)的檢測(cè)和控制 5511.4成形系統(tǒng)的檢測(cè)和控制 5611.5退火系統(tǒng)的檢測(cè)和控制 5711.6冷端系統(tǒng)的控制 5811.7輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的檢測(cè)和控制 5911.8儀表用電源和氣源 5911.9控制室及自動(dòng)化系統(tǒng)接地 6012給水與排水 6212.1一般規(guī)定 6212.2給水 6212.3排水 6613余熱利用 6713.1一般規(guī)定 6713.2生活、生產(chǎn)類的余熱設(shè)備選型 6713.3發(fā)電類的余熱設(shè)備選型 6814采暖、通風(fēng)、除塵、空氣調(diào)節(jié) 7014.1一般規(guī)定 7014.2采暖 7014.3通風(fēng) 7214.4除塵 7214.5空氣調(diào)節(jié) 7515建筑與結(jié)構(gòu) 7615.1一般規(guī)定 7615.2主要車間 7715.3輔助車間 7915.4構(gòu)筑物 8015.5特殊地基及防排水處理 8116其它生產(chǎn)設(shè)施 8216.1中心實(shí)驗(yàn)室 8216.2維修車間 8216.3集裝器具制作與維修 8217環(huán)境保護(hù) 8317.1一般規(guī)定 8317.2大氣污染防治 8417.3廢水污染防治 8617.4噪聲污染防治 8617.5固體廢棄物污染防治 8717.6環(huán)境監(jiān)測(cè) 8718節(jié)能 8918.1一般規(guī)定 8918.2生產(chǎn)過程節(jié)能 8918.3電氣及自動(dòng)控制節(jié)能 9018.4總圖與建筑的節(jié)能 9118.5輔助設(shè)施的節(jié)能 9118.6能源計(jì)量器具配備 9319職業(yè)安全衛(wèi)生 9519.1一般規(guī)定 9519.2防火防爆 9619.3防電防雷 9719.4防機(jī)械、玻璃傷害 9819.5防塵、防毒和其它傷害 9919.6防暑降溫及采暖防寒 9919.7噪聲控制 9919.8輔助用室 100附錄Ａ地下管道之間的間距要求 101附錄Ｂ膠帶輸送機(jī)通廊凈空尺寸 107附錄Ｃ采暖計(jì)算溫度 110附錄Ｄ機(jī)械通風(fēng)換氣次數(shù) 113附錄Ｅ生產(chǎn)操作區(qū)空氣中生產(chǎn)性粉塵的最高允許濃度 115附錄Ｆ車間生產(chǎn)類別、耐火等級(jí)、防火分區(qū)最大允許占地面積、安全疏散距離及安全出口數(shù)目 116附錄Ｇ主要車間樓面、地面荷載標(biāo)準(zhǔn)值 118附錄Ｈ廠區(qū)各類地點(diǎn)的噪聲標(biāo)準(zhǔn) 120本規(guī)范用詞說明 122引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 123附：條文說明 126

ContentsTOC\o"1-2"\h\z\u1GeneralProvisions 12Terms 23BasicRequirement 33.1DesignScale 33.2DesignBasis 33.3DesignRequirements 44SiteSelectionandGeneralLayoutPlan 54.1SiteSelection 54.2GeneralLayoutPlan 65GeneralPlanandTransportation 75.1GeneralRequirement 75.2GeneralLayout 85.3Transportation 115.4VerticalDesign 135.5ComprehensiveArrangementofPipelines 156RawMaterials 186.1SelectionandQualityRequirementsofRawMaterials 186.2ChemicalCompositionofGlass 206.3TypeSelectionofProcessEquipments 206.4TechnicalProcessandLayout 217FloatCombinedWorkshop 247.1GeneralRequirement 247.2MeltingSystem 247.3FormingSystem 297.4AnnealingSystem 307.5Cold-endSystem 317.6CulletSystem 327.7FinishedProductPackingandStorage 337.8ProcessingSet-upofWorkshop 338Fuel 378.1GeneralRequirement 378.2HeavyOil 378.3NaturalGas 398.4ProducerGas 408.5CokeovenGas 418.6OtherFuel 429AirSupply 439.1GeneralRequirement 439.2PreparationofHighPurityNitrogen 439.3PreparationofHighPurityHydrogen 449.4CompressedAir 4510Electrical 4610.1LoadGradingandPowerSupplyandDistributionSystem 4610.2Substation 4710.3ElectricalEquipmentsandElectricalWiringofWorkshop 4910.4ElectricalLighting 5010.5PowerLineLaying 5110.6BuildingLightningProtection 5110.7CommunicationSystem 5211ProductionProcessDetectionandControl 5311.1DeterminationofTheProductionProcessAutomationLevel 5311.2BatchWeighingSystemDetectionandControl 5411.3DetectionandControlofMeltingSystem 5511.4DetectionandControlofFormingSystem 5611.5DetectionandControlofAnnealingSystem 5711.6ControlingofCold-endSystem 5811.7DetectionandControlofAuxiliaryProducyionSystem 5911.8PowerandAirSupplyforInstruments 5911.9GroundingofControlRoomandAutomaticSystem 6012DrainageandSupplyofWater 6212.1GeneralRequirement 6212.2WaterSupply 6212.3WaterDrainage 6613UtilizationofWasteHeat 6713.1GeneralRequirement 6713.2 6713.3TypeSelectionofWasteHeatEquipmentsforPowerGeneration 6814Heating,Ventilation,Dust-removal,AirConditioning 7014.1GeneralRequirement 7014.2Heating 7014.3Ventilation 7214.4Dust-removal 7214.5Airconditioning 7515ArchitectureandStructure 7615.1GeneralRequirement 7615.2MainWorkshop 7715.3AuxiliaryWorkshop 7915.4Structure 8015.5SpecialFoundationandWaterProofandDrainageTreatment 8116OtherProductionFacilities 8216.1CentralLab 8216.2MaintenanceWorkshop 8216.3PackagingApparatusesMakingandMaintenance 8217EnvironmentalProtection 8317.1GeneralRequirement 8317.2AirPollutionPreventionandControl 8417.3WaterPollutionPreventionandControl 8617.4NoisePollutionPreventionandControl 8617.5SolidWastePollutionPreventionandControl 8717.6EnvironmentalMonitoring 8718EnergyConservation 8918.1GeneralRequirement 8918.2ProductionProcessEnergyConservation 8918.3ElectricityandAuto-controlEnergyConservation 9018.4GeneralLayoutandConstructionEnergyConservation 9118.5Auxiliaryequipmentsenergyconservation 9118.6EnergyMeteringDevices 9319OccupationalSafetyandHealth 9519.1GeneralRequirement 9519.2FireandExplosionProtection 9619.3LightningandThunderProtection 9719.4MachineryandGlassInjuryResistance 9819.5Dust,PoisonPreventionandOtherInjuries 9919.6HeatstrokePrevention，ColdProtection 9919.7NoiseControl 9919.8AuxiliaryRoom 100AppendixADistanceRequirementofUndergroundPipeline 101AppendixBHeadroomClearanceSizeofBeltConveyorCorridor 107AppendixCHeatingComputingTemperature 110AppendixDMachineryVentilationTimes 113AppendixEMaximumAllowableConcentrationofProductionDustinProductionOperationArea 115AppendixFProductionCategory,FireResistanceRating,MaximumAllowableFloorSpaceofFire-protectionPartition,SafetyEvacuationDistanceandExitNumber 116AppendixGCharacteristicLoadValueofMainWorkshopFloorandGround 118AppendixHNoiseStandardsforEachPlaceinThePlant 120ExplanationofWordinginThisCode 122ListofQuotedStandards 123Addition：ExplanationofProvisions 1261總則1.0.1為在平板玻璃工廠設(shè)計(jì)中貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和方針政策，規(guī)范平板玻璃工廠設(shè)計(jì)原則和主要技術(shù)指標(biāo),促進(jìn)玻璃工業(yè)技術(shù)進(jìn)步，提高資源利用效率，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，安全運(yùn)行，制定本規(guī)范?！緱l文說明】1.0.1本條是平板玻璃工廠設(shè)計(jì)時(shí)必須遵循的原則。1.0.2本規(guī)范適用于以浮法玻璃生產(chǎn)工藝為主的新建、改建、擴(kuò)建的平板玻璃工廠設(shè)計(jì)?！緱l文說明】1.0.2對(duì)于其他生產(chǎn)工藝的平板玻璃工廠設(shè)計(jì)，可根據(jù)所采用的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，參照本規(guī)范執(zhí)行。1.0.3平板玻璃工廠設(shè)計(jì)應(yīng)符合工廠所在地區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃的要求。對(duì)于改建、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)合理利用原有設(shè)施、場(chǎng)地及資源，并應(yīng)改善工作環(huán)境?！緱l文說明】1.0.3對(duì)改、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)在設(shè)計(jì)中經(jīng)過多方案的綜合比較，以技術(shù)進(jìn)步為主導(dǎo)，淘汰能耗高的設(shè)備，注重節(jié)能減排和產(chǎn)品的提升更新。1.0.4平板玻璃工廠設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)國家對(duì)工廠計(jì)量管理的要求，設(shè)計(jì)必要的計(jì)量裝置。能源的計(jì)量應(yīng)有工廠、車間、重點(diǎn)耗能設(shè)備的三級(jí)計(jì)量裝置。1.0.5平板玻璃工廠設(shè)計(jì)，除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語2.0.1總成品率percentageofpass成品玻璃面積(或重量)與拉引的原板總面積(或總重量)之比值(以百分?jǐn)?shù)表示)。2.0.2窯齡furnacelife熔窯兩次冷修之間的連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間,通常以年或月表示。2.0.3熔化率meltingrate熔窯單位熔化面積每24h熔化的玻璃液量(t/m2·d)。2.0.4芒硝含率saltcakecontent芒硝引入的氧化鈉量與芒硝和純堿引入的氧化鈉總量之比值(以百分?jǐn)?shù)表示)。2.0.5重量箱weightcase平板玻璃產(chǎn)品的計(jì)量單位。50kg為一重量箱。通常以密度為2.5g/cm3,厚度為2mm的平板玻璃10m2為一重量箱。

３基本規(guī)定3.1設(shè)計(jì)規(guī)模3.1.1平板玻璃工廠的設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品種類、建設(shè)條件、市場(chǎng)需求等因素綜合確定。3.1.2新建、改建平板玻璃生產(chǎn)線熔窯設(shè)計(jì)規(guī)模不應(yīng)小于500t/d。【條文說明】3.1.2小型玻璃熔窯的單位產(chǎn)品能耗遠(yuǎn)高于大型玻璃熔窯，除特種玻璃外，日熔化玻璃液量為500t以下浮法玻璃熔窯不應(yīng)新建。3.1.3玻璃厚度小于3mm的品種不宜在規(guī)模700t/d以上的生產(chǎn)線上生產(chǎn)。3.2設(shè)計(jì)依據(jù)3.2.1應(yīng)根據(jù)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的可行性研究報(bào)告、環(huán)境影響評(píng)價(jià)、節(jié)能評(píng)估、安全預(yù)評(píng)價(jià)等文件進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.2.2設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：1當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門批準(zhǔn)的建設(shè)項(xiàng)目選址意見書及建設(shè)用地規(guī)劃許可證；2廠區(qū)地形圖、區(qū)域地形圖、鐵路專用線地形圖；3工廠建設(shè)區(qū)工程勘察報(bào)告；4建廠地區(qū)氣象、水文資料和洪水資料；5工廠所在地區(qū)地震烈度值；6其他相關(guān)材料。

3.3設(shè)計(jì)要求3.3.1熔窯設(shè)計(jì)窯齡不宜低于八年。3.3.2品種、質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《平板玻璃》GB11614的規(guī)定，總成品率不應(yīng)低于80%，其中一等品率宜大于70%。3.3.3能源消耗應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《平板玻璃工廠節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50527和《平板玻璃單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB21340的規(guī)定。3.3.4環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《平板玻璃工廠環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50559和《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB26453的規(guī)定。【條文說明】3.3.1～3.3.4為推動(dòng)平板玻璃技術(shù)進(jìn)步，提高設(shè)計(jì)水平和規(guī)模效益，對(duì)新建廠和工藝裝備落后、產(chǎn)品質(zhì)量不高、能耗及排放不達(dá)標(biāo)的老廠進(jìn)行升級(jí)改造時(shí)所提出的設(shè)計(jì)要求。

4廠址選擇及總體規(guī)劃4.1廠址選擇4.1.1廠址選擇應(yīng)符合工業(yè)布局和地區(qū)總體規(guī)劃的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定?！緱l文說明】４.1.1廠址選擇除一定要遵照當(dāng)?shù)氐目傮w規(guī)劃和符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守國家法規(guī)《城市規(guī)劃法》和《中華人民共和國土地管理法》等的有關(guān)規(guī)定。4.1.2廠址選擇應(yīng)根據(jù)平板玻璃工廠的生產(chǎn)規(guī)模，對(duì)原料、燃料、主要輔助材料的來源、產(chǎn)品流向、水、電、氣等供應(yīng)，交通運(yùn)輸、工程地質(zhì)、企業(yè)協(xié)作條件、場(chǎng)地現(xiàn)有設(shè)施、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)力供應(yīng)、自然條件等因素進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定?！緱l文說明】4.1.2對(duì)平板玻璃廠，影響廠址的主要要素有原料、燃料、運(yùn)輸及工廠本身的建設(shè)條件，應(yīng)對(duì)上述各種要素進(jìn)行詳細(xì)的比較后，選取性價(jià)比最大的廠址方案。4.1.3廠址用地應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)貫徹執(zhí)行節(jié)約和合理利用土地的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的土地使用審批程序。因地制宜提高土地利用率，宜優(yōu)先選用條件成熟的工業(yè)園區(qū)；2廠址用地應(yīng)符合國家關(guān)于“工業(yè)項(xiàng)目建設(shè)用地指標(biāo)”及當(dāng)?shù)匾?guī)劃主管部門的有關(guān)規(guī)定要求。場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，工藝流程，生產(chǎn)主線長度及總平面布置的需要確定；3當(dāng)工廠分期建設(shè)時(shí)，用地應(yīng)一次規(guī)劃，分期征地。【條文說明】4.1.3本條應(yīng)強(qiáng)調(diào)優(yōu)先選擇“條件成熟的工業(yè)園區(qū)”，主要是考慮經(jīng)批準(zhǔn)的工業(yè)園區(qū)肯定是符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃的，用地較易批準(zhǔn)。工業(yè)園區(qū)的建設(shè)條件一般是由當(dāng)?shù)卣涮淄瓿傻?，?duì)項(xiàng)目建設(shè)的投資、進(jìn)度控制及審批均比較有利。4.1.4所選擇廠址的工程和水文地質(zhì)條件應(yīng)滿足工程建設(shè)的需要。在選用自然地形坡度較大的廠址時(shí)，應(yīng)合理確定豎向布置。4.1.5廠區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)高必須高于50年一遇的洪水位0.5ｍ（山區(qū)高于0.5ｍ～1ｍ），當(dāng)不能滿足時(shí)，廠區(qū)必須有可靠的防洪設(shè)施，并應(yīng)在初期工程中一次建成；當(dāng)廠址位于內(nèi)澇地區(qū)并有可靠的排澇設(shè)施時(shí)，廠區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)高必須為設(shè)計(jì)內(nèi)澇水位加0.5ｍ；位于山區(qū)的廠址，必須按100年一遇的山洪設(shè)計(jì)防、排山洪的設(shè)施?！緱l文說明】4.1.5本條是確定標(biāo)高的設(shè)計(jì)原則。廠區(qū)標(biāo)高的確定非常重要，很多平板玻璃工廠采用的一層建筑形式，熔窯、循環(huán)水等重要實(shí)施設(shè)置在地坑（地下室），一旦廠區(qū)雨水不能順利排出，將會(huì)直接進(jìn)入地坑，造成重大人民生命及財(cái)產(chǎn)安全事故。對(duì)于選用工業(yè)園區(qū)的廠址，在工業(yè)園區(qū)的“控制性詳細(xì)規(guī)劃”中，對(duì)于豎向標(biāo)高及防、排澇措施均有詳細(xì)說明，可遵照?qǐng)?zhí)行。4.2總體規(guī)劃4.2.1總體規(guī)劃應(yīng)符合所在地區(qū)的區(qū)域規(guī)劃、當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展規(guī)劃、所在產(chǎn)業(yè)園區(qū)的總體規(guī)劃的要求。【條文說明】4.2.1廠區(qū)總體規(guī)劃必須要符合當(dāng)?shù)氐慕ㄔO(shè)規(guī)劃。主要是平面布局、規(guī)劃控制指標(biāo)、用地控制紅線、建筑形式等，必須與當(dāng)?shù)匾?guī)劃協(xié)調(diào)。4.2.2總體規(guī)劃應(yīng)正確處理近期建設(shè)和遠(yuǎn)期發(fā)展的關(guān)系。實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌考慮、遠(yuǎn)近結(jié)合、分區(qū)明確、方便管理和運(yùn)輸通暢的規(guī)劃目標(biāo)。4.2.3總體規(guī)劃應(yīng)與周邊的交通、水、電、氣基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施、生活服務(wù)設(shè)施等協(xié)調(diào)，宜充分利用園區(qū)配套協(xié)作條件。【條文說明】4.2.3應(yīng)根據(jù)工廠所在地的生產(chǎn)、交通、公用設(shè)施及其發(fā)展條件，進(jìn)行認(rèn)真研究和方案比較，對(duì)工廠生產(chǎn)分區(qū)、行政服務(wù)區(qū)、廠外交通運(yùn)輸線路及與本工程有關(guān)的廠外其它的工程設(shè)施的位置進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃。

5總圖運(yùn)輸5.1一般規(guī)定5.1.1平板玻璃工廠總平面布置及總平面設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定及當(dāng)?shù)氐目傮w規(guī)劃的要求?！緱l文說明】5.1.1本條闡述了總平面布置的設(shè)計(jì)原則?？偲矫婕夹g(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，各地方規(guī)劃部門要求不盡相同，應(yīng)與當(dāng)?shù)匾?guī)劃主管部門溝通后確定，以滿足要求。5.1.2工廠總平面布置應(yīng)符合下列要求：1功能分區(qū)明確，生產(chǎn)流程合理，管線連接短捷，建筑物（或構(gòu)筑物）布置緊湊，通道寬度適中，人流、貨流通暢、安全；2滿足生產(chǎn)使用、安全、環(huán)保要求。宜將生產(chǎn)聯(lián)系密切、性質(zhì)相近的建筑物、構(gòu)筑物及生產(chǎn)設(shè)施組成聯(lián)合建筑體；3充分利用地形、地勢(shì)、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)等條件，合理布置建筑物、構(gòu)筑物和豎向設(shè)計(jì)，應(yīng)減少土石方工程量及基礎(chǔ)工程的投資；4建筑物、構(gòu)筑物之間的最小間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。【條文說明】5.1.22本條建議有條件時(shí)，建筑布置上盡量采用“聯(lián)合車間”形式。主要是從合理與節(jié)約利用土地、縮短連接管線、節(jié)省人力、方便管理、合理的建筑布局等方面考慮的。5.1.3廠區(qū)通道寬度應(yīng)滿足使用功能、交通運(yùn)輸、管線敷設(shè)、綠化布置及安全、衛(wèi)生等的要求。工廠的主要通道寬度宜為23ｍ～30ｍ?！緱l文說明】5.1.3廠區(qū)通道寬度的確定，要綜合考慮。本條推薦的主要通道寬23m～30m，是指道路寬7m～10m,綠化帶寬8m～10m。在管網(wǎng)密集地帶，宜取上限。5.1.4分期建設(shè)的工廠應(yīng)以近期為主、遠(yuǎn)近結(jié)合、統(tǒng)籌安排；遠(yuǎn)期用地宜預(yù)留在廠區(qū)外?！緱l文說明】4.1.4對(duì)于要考慮預(yù)留發(fā)展用地的布置問題，是一個(gè)較難處理的問題。本條提出在合理布局的情況下，盡量將預(yù)留地放在廠外，當(dāng)前、后期工程在工藝流程及交通運(yùn)輸要求上不可分開時(shí)，可將后期用地預(yù)留在廠區(qū)內(nèi)，但應(yīng)減少預(yù)留面積并需與地方有關(guān)部門協(xié)調(diào)確定。5.1.5改建、擴(kuò)建工廠應(yīng)充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，減少新征土地面積，并應(yīng)使改、擴(kuò)建后的總平面布置更趨合理，同時(shí)應(yīng)減少改、擴(kuò)建工程施工對(duì)生產(chǎn)的影響。【條文說明】5.1.5對(duì)于改、擴(kuò)建廠，主要是考慮最大限度利用原有設(shè)施，以減少工程投資，減少新征土地。5.2總平面布置5.2.1浮法聯(lián)合車間的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)以聯(lián)合車間為主體建筑，展開全廠區(qū)的布置。車間的長軸應(yīng)利用地形地質(zhì)和各工段生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，處理地形高差，當(dāng)廠區(qū)自然地形坡度較大時(shí)，熔化、成形工段應(yīng)位于設(shè)有地下防、排水設(shè)施的地勢(shì)較低和地基穩(wěn)定地段；2車間的長軸，宜與夏季盛行風(fēng)向垂直或呈不小于45o的交角布置。5.2.2原料車間的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)減少粉塵對(duì)周圍環(huán)境的污染；2原料車間建筑物宜組成聯(lián)合建筑，并有相配套的具有圍蔽設(shè)施的堆場(chǎng)。5.2.3燃油儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)位于遠(yuǎn)離明火及架空供電線路的安全地段，且不得影響廠區(qū)周圍地段安全；2當(dāng)靠近江、河岸邊布置時(shí)，應(yīng)防止油液流入江河；3應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016和《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)在周圍設(shè)置墻高為1.6ｍ～2ｍ的非燃燒體的區(qū)域圍墻。【條文說明】5.2.3本條為強(qiáng)制性條文。燃油儲(chǔ)罐區(qū)包括油泵房及卸油附屬設(shè)施在內(nèi)。燃油油罐區(qū)是平板玻璃工廠及其重要的倉儲(chǔ)設(shè)施，是工廠危險(xiǎn)源甚至重大危險(xiǎn)源之一，一旦油罐發(fā)生破裂甚至爆炸，會(huì)造成重大的人民生命及財(cái)產(chǎn)安全事故。對(duì)于油罐區(qū)的布置，在《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》中都是作為強(qiáng)制性條文，本規(guī)范應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。5.2.4天然氣配氣站宜布置在天然氣總管進(jìn)廠方向和至各用戶支管較短的地點(diǎn)，并宜靠近浮法聯(lián)合車間的熔化工段。天然氣配氣站布置尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222的有關(guān)規(guī)定。5.2.5發(fā)生爐煤氣站的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1發(fā)生爐煤氣站的布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016、《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50195和《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222的有關(guān)規(guī)定；2煤氣站房應(yīng)靠近煤氣用氣點(diǎn)；3煤堆場(chǎng)（棚）宜靠近煤氣站布置，并宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；上煤系統(tǒng)宜采用皮帶輸送。5.2.6氮?dú)庹?、氫氣站、氧氣站、灌氧站的布置?yīng)符合下列規(guī)定：1氮?dú)庹尽錃庹?、氧氣站、灌氧站宜集中組成單獨(dú)的氣體設(shè)施區(qū)，并位于通風(fēng)條件好和明火排放源的上風(fēng)側(cè)；宜避開人流密集區(qū)及主要交通通道，氣體設(shè)施區(qū)的周圍宜設(shè)置墻高為1.6ｍ～2ｍ的非燃燒體的實(shí)體圍墻；2氣體設(shè)施區(qū)的位置宜縮短送氣主管與浮法聯(lián)合車間用氣點(diǎn)的距離，且管線敷設(shè)便于施工及檢修；3在灌氧站房外的一側(cè)或兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置裝車作業(yè)場(chǎng)地。5.2.7壓縮空氣站布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓縮空氣站應(yīng)位于空氣潔凈的地段，應(yīng)避開腐蝕性物質(zhì)、有害氣體及粉塵等場(chǎng)所，不應(yīng)位于全年最大風(fēng)頻的下風(fēng)側(cè)；應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定；2壓縮空氣站宜與氮?dú)庹镜膲嚎s間統(tǒng)一布置,也可靠近主要用氣點(diǎn)布置在聯(lián)合車間輔房內(nèi)；3壓縮空氣站朝向，應(yīng)結(jié)合地形、氣象條件，使站內(nèi)有良好的通風(fēng)和采光；4儲(chǔ)氣罐宜布置在站房的背側(cè)。5.2.8總降壓變電站宜靠近工廠負(fù)荷中心或主要用戶。5.2.9變電所的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)便于高壓線的進(jìn)線和出線；2應(yīng)避免設(shè)在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)施附近；3應(yīng)避免布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場(chǎng)所。否則應(yīng)位于多塵、有腐蝕性氣體場(chǎng)所及有水霧場(chǎng)所全年最大風(fēng)頻的上風(fēng)側(cè)；4車間變電所宜靠近負(fù)荷中心?！緱l文說明】5.2.9變電所是企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)施，應(yīng)確保安全供電。1應(yīng)考慮高壓線的進(jìn)出線對(duì)方位、走向和通廊寬度的要求，且有利于擴(kuò)建發(fā)展；2防止電氣設(shè)備受到振動(dòng)而損壞，造成停電事故；3電氣設(shè)備若受到煙塵污染、有害氣體的腐蝕或潮濕侵害，可導(dǎo)致絕緣電阻的功能下降、泄漏電流增大，造成短路事故；5.2.10余熱發(fā)電站的布置宜靠近余熱鍋爐，并方便與廠區(qū)總變或總配電所的銜接。5.2.11其他輔助生產(chǎn)設(shè)施的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)滿足輔助生產(chǎn)設(shè)施本身的工藝需要以及與主要生產(chǎn)設(shè)施的工藝聯(lián)系；2應(yīng)有利于廠區(qū)的環(huán)境保護(hù)、安全、衛(wèi)生的需要；3應(yīng)因地制宜，充分利用主要生產(chǎn)設(shè)施之間的空地或?qū)娱g的空間。5.2.12行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施的布置，應(yīng)位于生產(chǎn)區(qū)全年最小風(fēng)頻的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)布置在便于生產(chǎn)管理、環(huán)境潔凈、交通便捷的地點(diǎn)。5.2.13行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施的用地面積不得超過項(xiàng)目總用地面積的7%?！緱l文說明】5.2.13國土資源部在《工業(yè)項(xiàng)目建設(shè)用地控制指標(biāo)》的通知（國土資發(fā)[2008]24號(hào)）中明確規(guī)定，工業(yè)項(xiàng)目所需行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地面積不得超過工業(yè)項(xiàng)目總用地面積的7%。并嚴(yán)禁在工業(yè)項(xiàng)目用地范圍內(nèi)建造成套住宅、專家樓、賓館、招待所和培訓(xùn)中心等非生產(chǎn)性配套設(shè)施。5.2.14工廠應(yīng)設(shè)置廠區(qū)圍墻。圍墻定位、高度、結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)滿足生產(chǎn)安全和當(dāng)?shù)匾?guī)劃的要求，還應(yīng)與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。5.3交通運(yùn)輸5.3.1工廠鐵路、道路及碼頭的布置，除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《河港工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50192、《工業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ12和《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ22等的有關(guān)規(guī)定。5.3.2廠內(nèi)鐵路設(shè)計(jì)應(yīng)與廠外鐵路有機(jī)銜接?！緱l文說明】5.3.2廠外鐵路的選線，根據(jù)分工，由鐵路設(shè)計(jì)部門及鐵路主管部門確定。5.3.3廠內(nèi)鐵路的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)滿足生產(chǎn)及近、遠(yuǎn)期運(yùn)量的要求，并應(yīng)便于廠內(nèi)外運(yùn)輸作業(yè)的聯(lián)系，對(duì)于規(guī)模較大的工廠，應(yīng)一次規(guī)劃，分期實(shí)施；2裝卸線的長度，宜滿足一次到廠的車輛停放和裝卸作業(yè)的需要，并應(yīng)與倉庫、貨場(chǎng)的容量相協(xié)調(diào)；3在滿足生產(chǎn)、裝卸及運(yùn)輸作業(yè)要求的前提下，宜減少廠內(nèi)鐵路線的長度；4卸油線應(yīng)為盡頭式鐵路，在停放油槽車的長度內(nèi)，應(yīng)為平直線；卸油設(shè)施可布置在鐵路的一側(cè)或兩側(cè)；5露天堆場(chǎng)內(nèi)的卸車線，應(yīng)設(shè)在平直道上。條件不允許時(shí)，可設(shè)在規(guī)定范圍內(nèi)的坡道上或曲線上。【條文說明】5.3.3廠內(nèi)鐵路線的布置，應(yīng)在充分考慮近、遠(yuǎn)期運(yùn)輸量及運(yùn)輸方式的基礎(chǔ)上，供鐵路設(shè)計(jì)部門參考。5.3.4廠內(nèi)道路的布置，應(yīng)滿足生產(chǎn)、交通、貨運(yùn)、消防、環(huán)境衛(wèi)生等要求，并應(yīng)與廠區(qū)豎向設(shè)計(jì)和管線布置相協(xié)調(diào)。【條文說明】5.3.4廠內(nèi)道路的布置，在滿足使用功能的前提下，應(yīng)盡量減少占地面積。但在工廠的廠前區(qū)，可結(jié)合廠前區(qū)環(huán)境，設(shè)計(jì)得寬闊一些。5.3.5沿廠區(qū)、各類氣體設(shè)施區(qū)、燃油儲(chǔ)罐區(qū)周圍、浮法聯(lián)合車間、原料車間、天然氣配氣站周圍，木板堆場(chǎng)周圍等均應(yīng)設(shè)置環(huán)形道路。條件不允許時(shí)，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的要求在其兩側(cè)設(shè)置道路，并設(shè)置可供消防車作業(yè)的回車場(chǎng)地。5.3.6當(dāng)浮法聯(lián)合車間為二層廠房時(shí)，在底層的適當(dāng)部位，宜設(shè)置橫穿該車間的通道，并應(yīng)與該車間周圍的道路相連接；該通道凈寬度不宜小于5.5ｍ，凈高度不應(yīng)低于4.5ｍ。5.3.7廠內(nèi)主要道路宜減少與廠內(nèi)鐵路平交叉。當(dāng)需要斜交叉時(shí)，交角不宜小于45°。5.3.8廠內(nèi)主要道路及貨運(yùn)專用道路宜采用水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)，其路面寬度不應(yīng)小于6ｍ。單行車道路面寬度宜為3.5ｍ～4ｍ；人行道寬度不宜小于0.75ｍ。5.3.9工廠碼頭應(yīng)根據(jù)玻璃工廠的總體規(guī)劃、工廠所在地的水域發(fā)展規(guī)劃及碼頭的工藝要求進(jìn)行選擇。宜選定在河床穩(wěn)定、水流平順、流速適宜、堤岸牢固的河段上，并應(yīng)有能滿足船舶靠離作業(yè)所需的足夠水深和水域面積。5.4豎向設(shè)計(jì)5.4.1豎向設(shè)計(jì)應(yīng)與總平面布置同時(shí)進(jìn)行，且與廠區(qū)外現(xiàn)有或者規(guī)劃的運(yùn)輸線路、排水系統(tǒng)、周圍場(chǎng)地標(biāo)高相協(xié)調(diào)?！緱l文說明】5.4.1本條是豎向設(shè)計(jì)總的原則，豎向設(shè)計(jì)方案應(yīng)經(jīng)過綜合比較后確定，衡量的標(biāo)準(zhǔn)是為生產(chǎn)、管理、廠容和施工創(chuàng)造良好的條件，且使基建工程量和投資最少。豎向設(shè)計(jì)形式可采用平坡式或階梯式。在確定采用何種形式時(shí)，要對(duì)本條所列條款進(jìn)行綜合技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較后選取。有些地段，雖然強(qiáng)調(diào)了利用地形、節(jié)約了土石方，但勢(shì)必會(huì)增加廠區(qū)內(nèi)的臺(tái)階之間連接的坡道、擋墻費(fèi)用，也會(huì)增加生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用。5.4.2豎向設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸要求；2應(yīng)有利于節(jié)約用地；3應(yīng)使廠區(qū)不被洪水、潮水及內(nèi)澇水淹沒；4應(yīng)合理利用自然地形，減少土（石）方、建筑物（或構(gòu)筑物）基礎(chǔ)、護(hù)坡和擋土墻等工程量；5填方、挖方工程應(yīng)防止產(chǎn)生滑坡、塌方，山區(qū)建廠時(shí)應(yīng)保護(hù)山坡植被；6應(yīng)充分利用和保護(hù)現(xiàn)有排水系統(tǒng)。當(dāng)需要改變現(xiàn)有排水系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)保證新的排水系統(tǒng)水流順暢；7分期建設(shè)的工程，在場(chǎng)地標(biāo)高、運(yùn)輸線路坡度、排水系統(tǒng)等方面，應(yīng)使近期與遠(yuǎn)期工程相協(xié)調(diào)；8改建、擴(kuò)建工程應(yīng)與現(xiàn)有場(chǎng)地豎向設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)。【條文說明】5.4.2本條是豎向設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到的總體要求：1在地形復(fù)雜的場(chǎng)地建廠時(shí)，豎向設(shè)計(jì)中設(shè)置過緩的放坡或較多的臺(tái)階，都會(huì)增加通道的寬度，不利于節(jié)約用地。2沿江、河、湖、海建設(shè)的企業(yè)，洪、潮、內(nèi)澇水的危害是不可忽視的。3豎向設(shè)計(jì)的土（石）方、護(hù)坡、擋土墻等工程量，對(duì)建設(shè)投資和工期影響很大。4山區(qū)建廠對(duì)土（石）方工程如處理不當(dāng)，填土或挖土?xí)茐纳狡轮脖唬a(chǎn)生水土流失等問題。5天然排水系統(tǒng)的形成有其自然發(fā)展規(guī)律，如處理不當(dāng)，會(huì)造成沖刷、淤塞、水流不暢等后果。6豎向設(shè)計(jì)應(yīng)避免只管近期，不顧遠(yuǎn)期，從而給遠(yuǎn)期工程建設(shè)和經(jīng)營帶來困難。5.4.3場(chǎng)地平整、切坡等工程，應(yīng)采取可靠措施，防止滑坡、塌方和地下水位上升等。5.4.4建筑物（或構(gòu)筑物）的室內(nèi)地坪標(biāo)高確定應(yīng)符合下列要求：1廠區(qū)建筑物（或構(gòu)筑物）室內(nèi)地坪標(biāo)高，應(yīng)高出室外場(chǎng)地地面標(biāo)高0.15ｍ以上；【條文說明】5.4.41本款為常規(guī)要求，對(duì)建筑物（或構(gòu)筑物）位于排水條件不良地段和有特殊防潮要求、有貴重設(shè)備或受淹后損失大的車間和倉庫，高填方或軟土地基的地段，應(yīng)根據(jù)需要加大建筑物（或構(gòu)筑物）的室內(nèi)外高差。2玻璃成品庫，原（粉）料庫（倉）等有裝卸運(yùn)輸要求的建筑物室內(nèi)地坪標(biāo)高，應(yīng)與運(yùn)輸線路標(biāo)高及裝卸作業(yè)需要的標(biāo)高相協(xié)調(diào)；3位于填土地段的建筑物室內(nèi)地坪標(biāo)高，在滿足生產(chǎn)及使用要求的前提下，宜減少建筑物的基礎(chǔ)埋置深度。5.4.5階梯式豎向設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1階梯的劃分應(yīng)與地形及總平面設(shè)計(jì)相適應(yīng)；2生產(chǎn)聯(lián)系密切的建筑物（或構(gòu)筑物）宜布置在同一臺(tái)階或相鄰臺(tái)階上；3臺(tái)階的長邊，宜平行等高線布置；4臺(tái)階的寬度應(yīng)滿足建筑物（或構(gòu)筑物）、運(yùn)輸線路、管線、綠化等布置要求，以及操作、檢修、消防和施工等需要；5臺(tái)階的高度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求及地形和地質(zhì)條件，結(jié)合臺(tái)階間運(yùn)輸聯(lián)系等因素綜合確定，不宜高于6ｍ；6山地廠區(qū)緊接高切坡時(shí)，應(yīng)防止山體失穩(wěn)的產(chǎn)生；7臺(tái)階的邊坡坡度及臺(tái)階坡頂至建筑物、構(gòu)筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007的有關(guān)規(guī)定。5.4.6場(chǎng)地排水應(yīng)符合下列規(guī)定：1場(chǎng)地的平整坡度，宜采用0.3％～3％，困難地段的最大坡度不宜大于5％；2廠區(qū)地面水的排水設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1）廠區(qū)宜采用暗管（溝）排水方式。當(dāng)采用暗管（溝）排水有困難時(shí)，可采用明溝排水方式；2）儲(chǔ)煤場(chǎng)及石料、粉料露天堆場(chǎng)的地面水的排除，宜采用明溝方式，且排水溝應(yīng)設(shè)有篦蓋；3）燃油儲(chǔ)罐區(qū)防火堤內(nèi)的地面水應(yīng)按本規(guī)范第12.3.4條的規(guī)定采用。3廠內(nèi)排水明溝宜作護(hù)面處理；對(duì)廠容及環(huán)境衛(wèi)生要求較高的地段，宜采用蓋板明溝。5.5管線綜合布置5.5.1管線綜合布置應(yīng)與玻璃工廠總平面布置、豎向設(shè)計(jì)和綠化設(shè)計(jì)相結(jié)合，統(tǒng)一規(guī)劃。管線之間、管線與建筑物（或構(gòu)筑物）、道路等之間在平面及豎向上應(yīng)相互協(xié)調(diào)，緊湊合理，節(jié)約用地。5.5.2管線的敷設(shè)方式應(yīng)根據(jù)管線內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、工藝和材質(zhì)要求、生產(chǎn)安全、交通運(yùn)輸、施工檢修和廠區(qū)條件等因素，結(jié)合工程的具體情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后綜合確定。【條文說明】5.5.2管線敷設(shè)方式有地上和地下兩大類。地上敷設(shè)方式有管架、低架、管墩及建筑物支撐式。地下敷設(shè)方式有直埋式、管溝式和共溝式。在滿足生產(chǎn)、安全、交通運(yùn)輸、施工、檢修等要求及技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的前提下，廠區(qū)給水、排水、循環(huán)水及電纜等管線，通常宜選用地下敷設(shè)方式；廠區(qū)易燃可燃液體、燃?xì)?、熱力、壓縮空氣等管線，通常宜選用地上管架敷設(shè)方式。5.5.3管線綜合布置在滿足生產(chǎn)、安全、檢修的條件下宜采用共架、共溝布置；地上、地下管道的布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定?！緱l文說明】5.5.3管線用地在企業(yè)用地中占有一定的比例，綜合敷設(shè)管線可以節(jié)約用地。5.5.4管線綜合布置應(yīng)減少管線與道路交叉。當(dāng)管線與道路交叉時(shí)，應(yīng)正交。當(dāng)需要斜交時(shí)，交叉角不宜小于45°。5.5.5山區(qū)建廠時(shí)，應(yīng)充分利用地形敷設(shè)管線，避免山洪、泥石流及其他不良地質(zhì)對(duì)管線的危害?！緱l文說明】5.5.4、5.5.5此兩條規(guī)定是為了保護(hù)管線，保證安全生產(chǎn)、減少投資、方便交通運(yùn)輸而制定的。5.5.6分期建設(shè)的企業(yè)，管線布置應(yīng)全面規(guī)劃，近期集中，遠(yuǎn)近結(jié)合。近期管線穿越遠(yuǎn)期用地時(shí)，不得影響遠(yuǎn)期土地的使用?！緱l文說明】5.5.6此條規(guī)定是為了防止近、遠(yuǎn)期工程的管線布置處理不當(dāng)而形成不合理的布局，造成土地浪費(fèi)、布置混亂、生產(chǎn)環(huán)境不佳，并給施工、檢修、生產(chǎn)和經(jīng)營帶來諸多不便。5.5.7地下管線與建筑物（或構(gòu)筑物）之間的最小水平凈距應(yīng)符合本規(guī)范附錄A.0.1規(guī)定；其中濕陷性黃土地區(qū)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025的有關(guān)規(guī)定。5.5.8地下管線之間的最小水平凈距宜符合本規(guī)范附錄A.0.2規(guī)定。5.5.9地下管線之間的最小垂直凈距宜符合本規(guī)范附錄A.0.3規(guī)定?！緱l文說明】5.5.7～5.5.9此3條是在調(diào)查和總結(jié)設(shè)計(jì)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，參照給水、排水、城鎮(zhèn)燃?xì)狻㈦娏?、熱力、通訊等有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)以及總圖運(yùn)輸規(guī)范制定的。條文是在滿足安全、管線施工、維護(hù)檢修、減少相互間不利因素的條件下，達(dá)到安全生產(chǎn)、節(jié)約用地、減少能耗、降低成本的目的而制定的。5.5.10改建、擴(kuò)建工程中的管線綜合布置不應(yīng)妨礙現(xiàn)有管線的正常使用。當(dāng)管線凈距不能滿足本規(guī)范附錄A.0.1～A.0.3的規(guī)定時(shí)，可縮小10%～15%的凈距?！緱l文說明】5.5.10改、擴(kuò)建工程往往有許多制約因素，約束多、難度大，在不能滿足本規(guī)范中規(guī)定的管線間最小水平凈距值時(shí)，結(jié)合具體情況，可采取有效措施后適當(dāng)減小凈距，但減小凈距的范圍宜在10%～15%之間。

6原料6.1原料的選擇與質(zhì)量要求6.1.1各種原料的選擇除符合本規(guī)范第6.1.2條原料的質(zhì)量要求外，宜優(yōu)選合格粉料進(jìn)廠方案。當(dāng)采用礦石原料進(jìn)廠時(shí),塊度宜在（50-200）mm范圍內(nèi)。6.1.2原料的質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1硅質(zhì)原料的質(zhì)量應(yīng)符合表6.1.2－1的規(guī)定；2白云石的質(zhì)量應(yīng)符合表6.1.2－2的規(guī)定；3石灰石的質(zhì)量應(yīng)符合表6.1.2－3的規(guī)定；4長石的質(zhì)量應(yīng)符合表6.1.2－4的規(guī)定；5純堿(工業(yè)碳酸鈉)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)碳酸鈉》GB210Ⅱ類優(yōu)等品的規(guī)定,應(yīng)采用重堿；6芒硝（工業(yè)無水硫酸鈉）應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)無水硫酸鈉》GB/T6009Ⅰ類一等品的規(guī)定；7煤粉的質(zhì)量應(yīng)符合表6.1.2－5的規(guī)定；8硝酸鈉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硝酸鈉》GB/T4553一類產(chǎn)品?！緱l文說明】6.1.1，6.1.2對(duì)國內(nèi)現(xiàn)有平板玻璃工廠各種原料的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化控制，提升原料優(yōu)化技術(shù)和配合料質(zhì)量。推選合格粉料進(jìn)廠，提高資源利用率。表6.1.2－1硅質(zhì)原料的質(zhì)量主要氧化物含量（%）粒度（%）含水量（%）相對(duì)密度>2.9的重礦物SiO2Al2O3Fe2O3＞0.6mm＜0.1mm含量（%）粒度（mm）＞97.50＜1.00＜0.100＜5.0＜5.0每公斤不得超過30粒＜0.20表6.1.2－2白云石的質(zhì)量主要氧化物含量（%）粒度（%）含水量（%）酸不溶物含量（%）MgOFe2O3＞2.5mm＜0.1mm＞20.0＜0.150＜20＜1.0＜1.0表6.1.2－3石灰石的質(zhì)量主要氧化物含量（%）粒度（%）含水量（%）酸不溶物含量（%）CaOFe2O3＞2.5mm＜0.1mm≥54＜0.150＜20＜1.0＜1.0表6.1.2－4長石的質(zhì)量主要氧化物含量（%）粒度（%）含水量（%）SiO2OAl2O3Fe2O3＞0.5mm＜0.1mm＜70≥16.5＜0.20＜50＜1.0表6.1.2－5煤粉的質(zhì)量化學(xué)成份（%）粒度（%）含水量（%）C灰分＞1.0mm＜0.1mm＞70＜150＜20＜1.0

6.2玻璃化學(xué)成分6.2.1浮法玻璃成分應(yīng)符合表6.2.1的規(guī)定。表6.2.1浮法玻璃成分（％）SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2O+K2OSO372～730.5～1.60.015～0.107.5～9.53.4～4.013.0～14.50.2～0.3【條文說明】6.2.1根據(jù)目前收集到的國內(nèi)外各種生產(chǎn)工藝方法的玻璃成份情況，經(jīng)分析比較后提出本規(guī)范浮法玻璃化學(xué)成份范圍。6.2.2配料計(jì)算應(yīng)符合下列要求：1芒硝含率不應(yīng)大于3.5％；2純堿在熔窯中的飛散率按0.5%考慮；【條文說明】6.2.2結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)條件、選用的原料質(zhì)量和玻璃化學(xué)成份而提出的配料控制參數(shù)。在配料計(jì)算中還應(yīng)考慮各種礦物原料（塊料）在加工過程中帶入的Fe2O3量。6.2.3配合料的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1配合料的含水率3%～5%,混合機(jī)出口溫度應(yīng)為38℃～42℃；2堿含量標(biāo)準(zhǔn)離差值不應(yīng)大于0.25％；3配合料中不應(yīng)有料團(tuán)和結(jié)塊；4應(yīng)避免粉塵回收影響配合料質(zhì)量。6.3工藝設(shè)備選型6.3.1設(shè)備選型應(yīng)符合下列要求：1在未掌握礦物原料的物理機(jī)械性能時(shí)，應(yīng)做破碎篩分工業(yè)性試驗(yàn)；2系統(tǒng)中同類設(shè)備宜選用同型號(hào)、同規(guī)格的設(shè)備；3設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)檢修維護(hù)的需要留有一定的富裕量。6.3.2破碎篩分設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列要求：1根據(jù)破碎比合理確定破碎段數(shù)；2根據(jù)破碎能力、排礦粒度、單位排礦口的生產(chǎn)能力和循環(huán)負(fù)荷率，正確選擇破碎設(shè)備；3根據(jù)篩分效率、單位篩網(wǎng)面積生產(chǎn)能力，正確選擇篩分設(shè)備?！緱l文說明】6.3.1、6.3.2本條為工藝設(shè)備選型的原則與要求。在設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)工廠的實(shí)際情況，靈活運(yùn)用這些原則。在設(shè)備選型時(shí)應(yīng)根據(jù)諸多因素進(jìn)行設(shè)備的生產(chǎn)能力計(jì)算。6.3.3稱量、混合設(shè)備選型應(yīng)符合下列要求：1稱量設(shè)備的靜態(tài)精度應(yīng)為1/2000；動(dòng)態(tài)精度不應(yīng)低于1/1000；2稱量時(shí)間應(yīng)小于集料輸送時(shí)間和混合時(shí)間之和；3應(yīng)選用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、密封好、混合均勻度高、混合時(shí)間短、易損件壽命長、便于檢修、節(jié)能的混合設(shè)備?！緱l文說明】6.3.310kg以下小秤的動(dòng)態(tài)精度可不低于4/1000。6.3.4溜管、溜槽及料倉應(yīng)符合下列要求：1溜管、溜槽應(yīng)通暢無阻塞，應(yīng)耐磨、密封、方便拆卸與修補(bǔ)；2緩沖料倉、粉料料庫下部倉斗應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)。6.4工藝流程及布置6.4.1硅質(zhì)原料儲(chǔ)存宜采用均化庫或吊車庫，儲(chǔ)存期宜大于30天。北方地區(qū)的硅砂儲(chǔ)存應(yīng)考慮冬季上凍期的因素，儲(chǔ)存期應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件而延長。冬季硅砂儲(chǔ)庫內(nèi)的溫度不應(yīng)低于零度?！緱l文說明】6.4.1硅質(zhì)原料進(jìn)廠后宜采取均化措施，減少化學(xué)成份和水分波動(dòng)對(duì)熔化的影響。6.4.2原料儲(chǔ)存、破碎篩分上料和稱量混合三個(gè)系統(tǒng)的工藝流程應(yīng)遵循流程短、環(huán)節(jié)少和避免交叉運(yùn)輸?shù)脑瓌t。6.4.3原料的加工和運(yùn)輸應(yīng)采用機(jī)械化、自動(dòng)化的工藝流程。【條文說明】6.4.3原料加工過程應(yīng)密閉，以減少粉塵污染。6.4.4原料的破碎篩分系統(tǒng)宜各自分設(shè)，當(dāng)兩種原料合用一套破碎篩分系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)避免原料相互混摻。6.4.5在多段破碎篩分系統(tǒng)中,各段破碎設(shè)備生產(chǎn)能力不平衡時(shí)，應(yīng)設(shè)緩沖料倉。6.4.6硅質(zhì)原料日用倉的儲(chǔ)存期不應(yīng)少于2天，其它原料日用倉的儲(chǔ)存期不宜少于3天。6.4.7當(dāng)原料的流動(dòng)性能差并易于結(jié)拱時(shí)，粉料庫應(yīng)設(shè)破拱或助流裝置。6.4.8破碎機(jī)后應(yīng)設(shè)置除鐵裝置。6.4.9在潮濕地區(qū)純堿宜設(shè)破碎篩分裝置，并應(yīng)先篩分后破碎。6.4.10在潮濕地區(qū)芒硝應(yīng)設(shè)破碎篩分裝置，并應(yīng)先篩分后破碎。6.4.11混合機(jī)下方應(yīng)設(shè)緩沖鋼料倉。6.4.12當(dāng)原料稱錯(cuò)，應(yīng)設(shè)有排出稱錯(cuò)料的措施。6.4.13碎玻璃不得進(jìn)入混合機(jī)。6.4.14配合料輸送設(shè)備工藝布置應(yīng)符合下列要求：1配合料輸送距離應(yīng)短，倒運(yùn)次數(shù)應(yīng)少，落差應(yīng)小,并應(yīng)避免配合料分層。2應(yīng)設(shè)有排除廢配合料的裝置；3宜考慮應(yīng)急供料裝置4膠帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)與使用中應(yīng)防止漏料；5膠帶輸送機(jī)上方應(yīng)設(shè)除鐵裝置；6膠帶輸送機(jī)通廊的凈空尺寸，應(yīng)符合本規(guī)范附錄Ｂ的規(guī)定。6.4.15原料車間應(yīng)考慮設(shè)備的檢修與吊裝需要。6.4.16外露提升機(jī)頭部和機(jī)身應(yīng)有防雨水進(jìn)入機(jī)內(nèi)的措施。6.4.17原料車間人行通道的寬度不得小于0.8m。6.4.18噪聲超過本規(guī)范附錄Ｈ標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)隔離操作室。【條文說明】6.4.2～6.4.18為原料車間生產(chǎn)的基本要求以及工藝布置的設(shè)計(jì)原則。結(jié)合各廠的具體條件，在設(shè)計(jì)中靈活運(yùn)用。6.4.19在純堿、芒硝生產(chǎn)操作區(qū)域內(nèi)不得用水沖洗設(shè)備、墻和地面，此區(qū)域內(nèi)不得設(shè)降塵噴霧風(fēng)扇。6.4.20車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有除塵管理室、化驗(yàn)室、易損件庫。

7浮法聯(lián)合車間7.1一般規(guī)定7.1.1主要工藝技術(shù)指標(biāo)應(yīng)根據(jù)建廠要求的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品方案，結(jié)合實(shí)際建設(shè)條件選定。7.1.2熔窯、錫槽、退火窯等熱工設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行安全、相互匹配的要求，滿足生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的需要。7.1.3工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)和選型應(yīng)符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)、制作的規(guī)定。7.1.4主線工藝設(shè)備生產(chǎn)能力的確定應(yīng)保證有較高的效率，機(jī)組利用率不應(yīng)低于98%。7.2熔化系統(tǒng)7.2.1供料系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1窯頭料倉應(yīng)符合下列要求：1）入倉前配合料的溫度應(yīng)保持在35℃以上；2）宜儲(chǔ)存3h～4h的熔窯用料量；3）應(yīng)設(shè)有料位檢測(cè)裝置；4）應(yīng)有除塵設(shè)施。2投料機(jī)選型應(yīng)符合下列要求：1）投料能力應(yīng)滿足熔化量的需要；2）入窯配合料的落差應(yīng)滿足工藝要求；3）應(yīng)便于調(diào)整偏料和料層厚度?！緱l文說明】7.2.1本條是結(jié)合國內(nèi)目前的生產(chǎn)、裝備水平提出的設(shè)計(jì)要求。7.2.2熔窯燃燒系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采用火焰長度可調(diào)、燃燒效率高、低噪聲、低NOx排放的燃油或燃?xì)鈬姌專?每對(duì)小爐宜設(shè)一組燃料流量計(jì)量調(diào)節(jié)裝置；3燃料油宜采用蒸汽、電兩級(jí)加熱，溫度分層控制?！緱l文說明】7.2.2本條是對(duì)燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本要求。其中第3款是為保證燃油系統(tǒng)的正常工作，通常監(jiān)測(cè)和控制的參數(shù)有：油的溫度、壓力、黏度及流量。7.2.3熔窯助燃風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1助燃風(fēng)量、風(fēng)壓應(yīng)滿足熔窯在不同工況和熔窯后期增量的需要，并應(yīng)有備用風(fēng)機(jī)；2每個(gè)小爐助燃風(fēng)量應(yīng)與燃料量實(shí)行自動(dòng)比例調(diào)節(jié)；3助燃風(fēng)機(jī)應(yīng)采用變頻調(diào)節(jié)技術(shù)?！緱l文說明】7.2.3熔窯助燃風(fēng)通過熱工計(jì)算確定其用量，通過管道阻力計(jì)算和所選用燃燒器型式確定其風(fēng)壓。7.2.4熔窯燃燒換向應(yīng)符合下列規(guī)定：1換向應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)設(shè)自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)換向裝置；2）控制室應(yīng)設(shè)換向程序顯示屏。2根據(jù)燃料種類確定換向方式，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）燃油宜采用噴槍前支管換向；2）燃油霧化介質(zhì)宜采用總管或分區(qū)換向；3）天然氣、焦?fàn)t煤氣宜采用小爐支管換向；4）發(fā)生爐煤氣應(yīng)采用鐘罩式煤氣交換機(jī)換向。3助燃空氣宜采用小爐支管換向；4煙氣宜采用支煙道或分支煙道換向的煙氣交換機(jī)。當(dāng)采用分支煙道單獨(dú)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用同步控制?！緱l文說明】7.2.4為了對(duì)熔窯均勻加熱及回收和利用由煙氣帶走的余熱，每隔一定時(shí)間進(jìn)行換火一次。根據(jù)熔窯使用燃料的種類，確定換向設(shè)備的類型；根據(jù)熔窯的操作與控制水平，選擇換向方式。7.2.5熔窯冷卻風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)熔窯吹冷卻風(fēng)的部位應(yīng)根據(jù)不同熔窯結(jié)構(gòu)要求確定；2冷卻風(fēng)應(yīng)符合下列要求：1）冷卻風(fēng)投入運(yùn)行后不得中斷；應(yīng)有備用風(fēng)機(jī)；2）應(yīng)保證冷卻風(fēng)出口的風(fēng)速和風(fēng)量?！緱l文說明】7.2.5根據(jù)熱工要求確定熔窯各部位冷卻風(fēng)的選型參數(shù)。7.2.6平板玻璃熔窯設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1熔窯設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模和玻璃液質(zhì)量的要求；2）應(yīng)適應(yīng)燃料與配合料性能要求；3）應(yīng)節(jié)約能源、降低能耗；4）宜采用新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)的窯型；5）應(yīng)根據(jù)窯齡，合理配套選用優(yōu)質(zhì)耐火材料。2熔窯設(shè)計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列要求：1）熔化量為日熔化玻璃液量（t/d），可按500t/d、600t/d、700t/d、800t/d、900t/d、1000t/d、1100t/d、1200t/d等進(jìn)行分級(jí)；2）熔化率宜根據(jù)熔化量及所用燃料按表7.2.6-1的規(guī)定確定；3）單位重量玻璃液熱耗宜根據(jù)熔化量及所用燃料按表7.2.6-2的規(guī)定確定。3熔窯耐火材料的選用及配置應(yīng)符合下列要求：1）熔窯應(yīng)優(yōu)化耐火材料的選用及配置，確保設(shè)計(jì)窯齡和玻璃質(zhì)量；2）熔窯耐火材料選擇和配置應(yīng)根據(jù)熔窯各部位的作業(yè)環(huán)境、玻璃質(zhì)量及燃料種類的要求；3）熔窯各部位耐火材料選擇和配置宜與熔窯整體壽命相匹配；4）熔窯耐火材料的選擇和配置，應(yīng)考慮熔窯造價(jià)的經(jīng)濟(jì)合理。4熔窯鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1）熔窯各部位鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)能適應(yīng)窯體在升溫和降溫條件下的受力、變形特性及某些設(shè)定的可調(diào)性能；2）處于地震區(qū)的熔窯鋼結(jié)構(gòu)布置和聯(lián)接，應(yīng)有利于在地震力作用下的窯體各部分整體穩(wěn)定。5熔窯的保溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1）熔窯應(yīng)實(shí)施全保溫；2）保溫材料應(yīng)根據(jù)保溫部位砌體的材質(zhì)和交界面的溫度選擇。6小爐、蓄熱室設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1）小爐對(duì)數(shù)應(yīng)根據(jù)熔化量、燃料種類、熔化率以及溫度曲線等因素確定；2）一側(cè)小爐口總寬度應(yīng)占熔化部總長度的48％～59％；3）宜采用箱形蓄熱室；4）宜使用筒形磚、十字形磚等換熱效果較好的異形格子磚；5）格子體受熱面積按每平方米熔化面積計(jì)算宜選用35m2～50m2。7煙道、煙囪、冷修放玻璃水設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1）煙道應(yīng)密封和保溫；2）煙囪設(shè)計(jì)應(yīng)滿足熔窯正常生產(chǎn)時(shí)的抽力需要和熔窯后期阻力增加的需要；同時(shí)還應(yīng)考慮所在地區(qū)氣壓、氣溫的影響因素；3）為滿足環(huán)境保護(hù)的需要采用熔窯煙氣脫硫技術(shù)時(shí)，應(yīng)對(duì)煙囪進(jìn)行防護(hù)處理；4）冷修放玻璃水宜采用水淬法。8燒發(fā)生爐煤氣的熔窯，煤氣交換器下面的煙道上必須設(shè)計(jì)煤氣換向防爆門。【條文說明】7.2.6熔窯：1本條為平板玻璃熔窯設(shè)計(jì)所應(yīng)遵循的設(shè)計(jì)原則。2熔化率是熔窯設(shè)計(jì)的一個(gè)主要指標(biāo)。熔化率的確定與玻璃品種、質(zhì)量、燃料種類及生產(chǎn)操作水平有密切的關(guān)系，因此不宜單純追求熔化率的高指標(biāo)。玻璃液熱耗是根據(jù)熔窯熔化能力、結(jié)構(gòu)特征、及所采用的燃料，并結(jié)合國內(nèi)熔窯的實(shí)際情況提出。3耐火材料的選用及配套設(shè)計(jì)直接關(guān)系到熔窯的使用壽命，具體應(yīng)根據(jù)熔窯各部位熱工特點(diǎn)及耐火材料性能按專有技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。4鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到熔窯作為一個(gè)熱工設(shè)備的特點(diǎn)。5為保證熔窯具有穩(wěn)定的工況及減少外界的干擾，窯體必須具有良好的密封。為提高熱效率、節(jié)約能源，在熔窯設(shè)計(jì)上應(yīng)實(shí)施全保溫方案。6小爐的設(shè)計(jì)原則及有關(guān)參數(shù)是國內(nèi)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。蓄熱室的設(shè)計(jì)原則及有關(guān)參數(shù)是根據(jù)熔窯能耗要求和國內(nèi)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。7為減少煙道的漏風(fēng)量及提高余熱的利用率，煙道應(yīng)加強(qiáng)密封和保溫。8燒發(fā)生爐煤氣熔窯在換向時(shí)，煤氣煙道中會(huì)殘留一些煤氣，這些煤氣在特定的條件下會(huì)發(fā)生爆炸。煤氣一旦爆炸將會(huì)造成財(cái)產(chǎn)安全及人民生命事故。因此，從燒發(fā)生爐煤氣熔窯的運(yùn)行安全性考慮，煤氣交換器下面的煙道上必須設(shè)計(jì)煤氣換向防爆門。表7.2.6-1熔化率熔化量（t/d）熔化率（t/m2·d）重油、天然氣焦?fàn)t煤氣發(fā)生爐煤氣500、600700、800、9001000、1100、12002.0～2.22.1～2.42.3～2.61.7～1.91.9～2.1-1.7～1.91.9～2.1-注：1熔化面積的計(jì)算長度為算至末對(duì)小爐中心線后1.0m處。2焦?fàn)t煤氣熔窯、發(fā)生爐煤氣熔窯最大熔化量按900t/d考慮。表7.2.6-2單位重量玻璃液熱耗(燃重油)熔化量（t／d）單位重量玻璃液熱耗[kJ/kg（kcal/kg）]500≤6500(1550)600≤6280(1500)700≤6070(1450)800≤5860(1400)900≤5650(1350)≥1000≤5440(1300)注：1上列單位重量玻璃液熱耗是以重油為基礎(chǔ)的，當(dāng)用天然氣或發(fā)生爐煤氣時(shí)，可分別用上列數(shù)值乘以系數(shù)1.10～1.15或1.15～1.25。2上列單位重量玻璃液熱耗是以熔化普白玻璃為基礎(chǔ)的，若熔化超白玻璃時(shí)，可分別用上列數(shù)值乘以系數(shù)1.10～1.20.3熔窯后期熱耗用上列數(shù)值乘系數(shù)1.1。4燃料熱值包括燃料燃燒熱。7.3成形系統(tǒng)7.3.1成形系統(tǒng)的工藝設(shè)備、氣保系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種及質(zhì)量的要求。7.3.2錫槽設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1錫槽的結(jié)構(gòu)型式和主要尺寸，應(yīng)滿足玻璃液在錫槽內(nèi)形成平整的玻璃帶，并應(yīng)被冷卻到由輥道托起進(jìn)入退火所需的工藝條件；2錫槽槽體各部位耐火材料的選用及配置，應(yīng)確保設(shè)計(jì)窯齡和玻璃質(zhì)量；3錫槽的保溫設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)成形工藝特性配材；4錫槽的外殼設(shè)計(jì)應(yīng)按運(yùn)行時(shí)槽壓在20Pa-40Pa設(shè)計(jì)；5錫槽的電加熱裝機(jī)功率和電加熱區(qū)數(shù)量應(yīng)按成形工藝要求配置，每區(qū)電加熱應(yīng)有功率調(diào)控裝置；6錫槽電加熱元件宜選三相硅碳棒；7錫槽鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)保證槽體在升溫和降溫時(shí)的強(qiáng)度、平整度、密閉性，并與錫槽前后端連接設(shè)備的協(xié)調(diào)一致；8錫槽槽底必須有可靠的冷卻設(shè)施與應(yīng)急措施。【條文說明】7.3.2錫槽：1浮法成形工藝的作業(yè)溫度范圍在1050℃—600℃左右。4錫槽槽壓要求是根據(jù)錫槽特性和玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量要求及國內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)廠的經(jīng)驗(yàn)提出的。7錫槽鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制作、投運(yùn)已十分成熟，該條可不作強(qiáng)條。8由于錫槽中盛有熔點(diǎn)低，滲透性很強(qiáng)的錫液，生產(chǎn)時(shí)槽底殼溫度大于錫的熔點(diǎn)溫度，會(huì)發(fā)生漏錫事故影響生產(chǎn)和人身安全。所以錫槽槽底設(shè)計(jì)必須要有防止錫液滲漏的冷卻設(shè)施和應(yīng)急措施。7.3.3成形系統(tǒng)應(yīng)配備生產(chǎn)時(shí)必需的工藝設(shè)備及裝置?！緱l文說明】7.3.3成形工藝必需配套的設(shè)備及裝置有：玻璃液流量調(diào)節(jié)控制裝置、密封箱、過渡輥臺(tái)、拉邊機(jī)、錫液扒渣機(jī)、冷卻系統(tǒng)等。7.3.4成形保護(hù)氣體系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置氮?dú)浔壤龣z測(cè)裝置。7.3.5成形系統(tǒng)宜采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過程的各項(xiàng)參數(shù)實(shí)行監(jiān)控。7.4退火系統(tǒng)7.4.1退火窯設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)保證玻璃帶的退火質(zhì)量，滿足切裁與使用的要求；2輥道的傳動(dòng)速度應(yīng)滿足工藝?yán)俣鹊男枰?輥道的輥材和輥間距應(yīng)滿足玻璃不同規(guī)格和品質(zhì)的要求。7.4.2退火系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要功能應(yīng)符合下列要求：1退火窯應(yīng)采用密封式全鋼結(jié)構(gòu)；2退火窯宜采用電加熱；3玻璃帶在退火窯內(nèi)的冷卻，在不同溫度區(qū)域宜采用不同的冷卻方式；4退火窯的傳動(dòng)應(yīng)采用無級(jí)調(diào)速，應(yīng)設(shè)置備用傳動(dòng)并可設(shè)置應(yīng)急傳動(dòng)；5宜配備專用換輥車。【條文說明】7.4本節(jié)是對(duì)退火系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本要求，是根據(jù)玻璃的退火理論、熱工計(jì)算和現(xiàn)有玻璃生產(chǎn)線總結(jié)等方面而提出的。由于玻璃生產(chǎn)線的品種、規(guī)格、等級(jí)等方面的不同和差異，對(duì)設(shè)計(jì)的細(xì)則不作規(guī)定。7.5冷端系統(tǒng)7.5.1冷端系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1輸送距離應(yīng)根據(jù)玻璃生產(chǎn)線的規(guī)格和等級(jí)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；2機(jī)組的機(jī)械化、自動(dòng)化程度應(yīng)與總的工藝要求相適應(yīng)。7.5.2冷端系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：1冷端輸送速度應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的需要；2切割精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《平板玻璃》GB11614的有關(guān)規(guī)定；3輸送輥道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1）玻璃板在輸送輥道上全長允許跑偏量為±50mm；2）輸送輥道的傳動(dòng)方式，宜采用分段傳動(dòng)；3）輸送輥道應(yīng)設(shè)有避免傳送過程中玻璃碰撞、擦傷的措施。7.5.3冷端系統(tǒng)的分區(qū)及裝備的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1玻璃質(zhì)量檢驗(yàn)和預(yù)處理區(qū)應(yīng)符合下列要求：1）玻璃質(zhì)量按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《平板玻璃》GB11614的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；2）宜配備應(yīng)力測(cè)定儀、測(cè)厚儀、缺陷自動(dòng)檢測(cè)儀和人工檢測(cè)室；3）應(yīng)設(shè)應(yīng)急橫切機(jī)、應(yīng)急落板裝置。2切割掰板區(qū)應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)設(shè)橫切機(jī)、縱切機(jī)、橫向掰斷、掰邊機(jī)等；2）宜設(shè)置縱向掰斷、縱向分離及主線落板裝置等。3分片堆垛區(qū)應(yīng)符合下列要求：1）分片裝置、分片線、堆垛機(jī)應(yīng)根據(jù)玻璃板的規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)要求布置選型；2）宜設(shè)置噴粉機(jī)，對(duì)有特殊要求的可設(shè)鋪紙機(jī)。【條文說明】冷端系統(tǒng)是浮法生產(chǎn)出合格成品的關(guān)鍵設(shè)備。其特點(diǎn)是產(chǎn)量大、速度快、成品質(zhì)量要求高，因此使用的機(jī)械設(shè)備多，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高。要求設(shè)計(jì)精度高，使用性能好，適應(yīng)性強(qiáng)，設(shè)備堅(jiān)固耐用，便于排除故障，提高玻璃成品率。設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求，項(xiàng)目投資額度等要求確定冷端系統(tǒng)裝備水平并結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。7.6碎玻璃系統(tǒng)7.6.1冷端機(jī)組產(chǎn)生的碎玻璃，在正常生產(chǎn)時(shí)不應(yīng)落地，應(yīng)通過輸送帶直接進(jìn)入碎玻璃倉。碎玻璃倉應(yīng)能儲(chǔ)存熔窯1d～2d生產(chǎn)用碎玻璃量。7.6.2落板裝置及掰邊裝置下面應(yīng)設(shè)破碎機(jī)。破碎后的玻璃塊徑度不應(yīng)大于50mm。7.6.3碎玻璃系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置碎玻璃堆場(chǎng)。7.6.4碎玻璃送到碎玻璃倉前應(yīng)先經(jīng)過除鐵裝置。【條文說明】7.6.1~7.6.4對(duì)碎玻璃系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本要求，有關(guān)數(shù)據(jù)均為實(shí)際經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合計(jì)算后得出。布置形式要根據(jù)工廠的生產(chǎn)規(guī)模、投資額、總圖布置等情況確定。7.7成品包裝與儲(chǔ)存7.7.1成品玻璃的包裝應(yīng)符合下列要求：1宜選用集裝架包裝；對(duì)有特殊要求的可采用木箱包裝；小批量、小規(guī)格的成品玻璃可采用花格或組合大箱包裝；2玻璃片之間宜采取噴粉、夾紙等防護(hù)措施。7.7.2運(yùn)輸和裝卸時(shí)應(yīng)有防雨雪措施。7.7.3成品玻璃的儲(chǔ)存與成品庫應(yīng)符合下列要求：1成品玻璃應(yīng)儲(chǔ)存在庫房內(nèi)；2成品庫面積可按玻璃15d～45d的生產(chǎn)量計(jì)算。單位面積儲(chǔ)存成品玻璃定額應(yīng)符合下列要求：1）集裝架：每平方米不少于40重量箱；2）木箱：每平方米不少于60重量箱。3成品庫通道系數(shù)宜取0.5～0.6。4成品庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置與堆存、外運(yùn)相適應(yīng)的運(yùn)輸、吊裝設(shè)備。7.8車間工藝布置7.8.1浮法聯(lián)合車間的布置應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)按產(chǎn)品運(yùn)輸量和本規(guī)范第5.2.1條的規(guī)定采用，確定車間在地上及地下的樓層設(shè)置。2車間布置應(yīng)工藝流程順暢、操作運(yùn)輸方便。車間長度方向上可按工段隔斷。3車間內(nèi)的各類管道、電纜應(yīng)統(tǒng)籌布置，整齊順暢?！緱l文說明】7.8.1浮法聯(lián)合車間的劃分情況如下：熔化工段；成形工段；退火工段；切裁工段；成品工段。7.8.2熔化系統(tǒng)的工藝布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1熔化底層布置應(yīng)符合下列要求：1）空氣蓄熱室外壁至廠房構(gòu)件的凈距不宜小于3.5m；2）熔窯窯底和蓄熱室周圍的操作凈距及地面布置，應(yīng)滿足設(shè)備安裝、檢修的需要。2熔化操作層布置應(yīng)符合下列要求：1）投料池壁至車間山墻前的凈距不宜小于12m；2）操作層樓面與室外有較大高差時(shí)，應(yīng)有垂直運(yùn)輸設(shè)備或搭臨時(shí)馬道位置。3熔化空間高度應(yīng)符合下列要求：1）底層空間高度應(yīng)滿足蓄熱室熱修高度和設(shè)備安裝高度要求；2）屋架下弦高度，應(yīng)由熔窯上部鋼結(jié)構(gòu)和配合料輸送設(shè)備選型確定。4熔化操作樓梯及門的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1）熔化操作層樓面應(yīng)有直接對(duì)外聯(lián)系的樓梯（門）和與底層直接聯(lián)系的樓梯；2）熔化操作層與投料平臺(tái)應(yīng)有直接聯(lián)系的樓梯。7.8.3成形系統(tǒng)的工藝布置應(yīng)符合下列要求：1錫槽冷卻風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)布置在成形工段底層；底層樓面與錫槽底殼間距過大時(shí)宜設(shè)操作檢修平臺(tái)；2成形操作層的廠房寬度，應(yīng)滿足錫槽兩側(cè)拉邊機(jī)、排管冷卻器等操作空間的需要；3成形操作空間宜安裝檢修用的起重運(yùn)輸設(shè)備；4成形操作層與底層、檢修平臺(tái)之間應(yīng)有直接聯(lián)系樓梯與通道；5成形操作層輔房宜設(shè)三大熱工設(shè)備集中控制室、風(fēng)機(jī)房和保護(hù)氣體配氣室；6應(yīng)有專門的錫錠儲(chǔ)藏室；7保護(hù)氣體配氣室建筑耐火等級(jí)不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016中的二級(jí)。用電要求應(yīng)為防爆1區(qū)。【條文說明】7.8.36錫錠儲(chǔ)藏時(shí)，室溫不應(yīng)低于12℃。7.8.37保護(hù)氣體配氣室主要布置有氫氣、氮?dú)夂偷獨(dú)浠旌蠚怏w系統(tǒng)，為保證安全生產(chǎn)，配氣室防護(hù)等級(jí)需提高。（由于保護(hù)氣體系統(tǒng)設(shè)有監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置等措施，此條不作強(qiáng)條。）7.8.4退火系統(tǒng)的工藝布置符合下列要求：1退火操作層的廠房寬度，在傳動(dòng)站側(cè)不宜小于3m，在非傳動(dòng)站側(cè)應(yīng)考慮抽換退火窯輥?zhàn)拥男枰?退火操作樓（地）面標(biāo)高宜與成形操作樓（地）面一致。7.8.5冷端系統(tǒng)的工藝布置應(yīng)符合下列要求：1冷端廠房及地下室空間尺寸應(yīng)滿足碎玻璃系統(tǒng)布置要求。成品庫、集裝架堆場(chǎng)與儲(chǔ)庫宜緊靠冷端系統(tǒng)布置；2冷端操作層廠房的寬度、長度及標(biāo)高應(yīng)根據(jù)冷端機(jī)組的工藝布置形式確定。冷端機(jī)組兩側(cè)和末端的凈距應(yīng)考慮叉車、吊車的工作范圍；3冷端操作層應(yīng)設(shè)冷端控制室、玻璃質(zhì)量檢驗(yàn)室、理刀室等輔助用室?！緱l文說明】7.8.2～7.8.5為浮法熔化、成形、退火、冷端系統(tǒng)廠房布置形式，結(jié)合目前國內(nèi)已投產(chǎn)的工廠、新設(shè)計(jì)的工廠以及中外合資等項(xiàng)目的情況，主要有三種形式：1熔化、成形、退火、冷端系統(tǒng)為單層廠房，即成形樓面設(shè)在±0.000平面上，這種形式的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)輸方便，要結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡匦?、風(fēng)力、地下水位低等條件采用；2熔化、成形、退火、冷端系統(tǒng)均設(shè)在二層樓面上，這種布置形式的廠房造價(jià)較高，運(yùn)輸不方便，但可充分利用底層的建筑面積；3熔化、成形、退火為二層廠房，冷端系統(tǒng)通過斜坡輥道過渡到單層廠房，這種布置形式綜合了上述兩種形式的優(yōu)點(diǎn)，但冷端主線增長；成品庫的位置與廠房布置形式有直接關(guān)系，一般緊接在冷端系統(tǒng)的后面。

8燃料8.1一般規(guī)定8.1.1燃料應(yīng)滿足玻璃生產(chǎn)工藝的要求；并應(yīng)近地供應(yīng)、合理利用、節(jié)能高效、利于環(huán)境保護(hù)。8.1.2平板玻璃工廠宜采用重油、天然氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣等高熱值燃料?！緱l文說明】8.1.2根據(jù)我國的能源現(xiàn)狀和環(huán)境保護(hù)要求，平板玻璃熔窯宜優(yōu)選天然氣、重油、焦?fàn)t煤氣作為生產(chǎn)燃料。8.1.3熔窯用燃料應(yīng)做到燃料熱值和壓力穩(wěn)定，供應(yīng)連續(xù)、可靠。8.2重油8.2.1油站應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074和《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50351進(jìn)行工程設(shè)計(jì)。8.2.2熔窯使用的重油應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燃料油》SH/T0356的有關(guān)規(guī)定。8.2.3供卸油系統(tǒng)的工藝布置,應(yīng)符合下列規(guī)定：1鐵路、公路運(yùn)輸時(shí)宜采用重力自卸方式，水路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用油泵卸油；2油泵房的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)油泵房宜為獨(dú)立的地上式建筑；2)油泵房宜設(shè)有控制室、油泵間等?？刂剖遗c油泵間的隔墻上應(yīng)設(shè)觀察窗；3)油泵宜單排布置?！緱l文說明】8.2.3供卸油系統(tǒng)的工藝布置，其內(nèi)容均為生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。工藝布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。供卸油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際用油的品質(zhì)進(jìn)行。8.2.4供卸油設(shè)備的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：1卸油泵不應(yīng)少于兩臺(tái)；2供油泵不應(yīng)少于三臺(tái)，并應(yīng)設(shè)運(yùn)行、熱備、冷備用供油泵；3供油泵宜優(yōu)先選用螺桿泵或齒輪泵；4泵前應(yīng)設(shè)過濾器。過濾器濾網(wǎng)的總流通面積與進(jìn)口管斷面積的比值不應(yīng)小于10，過濾網(wǎng)孔應(yīng)符合油泵要求，過濾器應(yīng)便于清洗，并應(yīng)有備用。5油罐宜選用蒸汽加熱器，也可選用電加熱和熱導(dǎo)油加熱；6宜選用立式拱頂鋼油罐，油罐不宜少于兩座。【條文說明】8.2.4供、卸油設(shè)備的選型。在設(shè)備選型前應(yīng)根據(jù)供油量、油品指標(biāo)、油溫、管道布置、運(yùn)行工況等因素進(jìn)行計(jì)算。8.2.5油管道應(yīng)符合下列規(guī)定：1油管道應(yīng)設(shè)蒸汽伴管、熱導(dǎo)油伴管或電熱帶伴熱并保溫；2油管道應(yīng)設(shè)蒸汽吹掃裝置；3油管道應(yīng)接地?！緱l文說明】8.2.5本條是供油管道設(shè)計(jì)的通用要求，應(yīng)按常規(guī)要求執(zhí)行。8.2.6浮法聯(lián)合車間供油系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1車間設(shè)中間油罐及油泵時(shí),宜采用廠區(qū)油站向中間油罐單供單回系統(tǒng)；不設(shè)中間油罐時(shí)宜采用廠區(qū)油站直接向車間供油的單供單回系統(tǒng)；供回油比可取5:2～2:1；2熔窯燃油應(yīng)采用壓縮空氣做霧化介質(zhì)；3車間油路系統(tǒng)的設(shè)備選型應(yīng)符合下列要求：1）油路系統(tǒng)設(shè)置中間油罐時(shí)，油罐間應(yīng)設(shè)供油泵和過濾器；2）室內(nèi)油罐容積不宜大于10m3；3）室內(nèi)油罐內(nèi)油溫不應(yīng)超過90℃，油罐上應(yīng)設(shè)有油溫指示和報(bào)警、液面指示和報(bào)警及溢流口等；4）供油泵、過濾器應(yīng)符合本規(guī)范第8.2.４條第2～4款的規(guī)定；5）燃油加熱器可根據(jù)油質(zhì)情況采用蒸汽加熱器單級(jí)加熱或電加熱器兩級(jí)加熱；6）燃油流量計(jì)宜采用質(zhì)量流量計(jì)。4車間油泵、油罐間的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)高出地面200mm；2）室外應(yīng)設(shè)污油池，污油不得排入下水道；3）油罐