項目管理中的量化管理方法實例

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項目管理理論是一門綜合多門學(xué)科的新興研究領(lǐng)域，包括項目綜合管理、項目范圍管理、項目時間管理、項目費用管理、項目質(zhì)量管理、項目人力資源管理、項目溝通管理、項目風險管理和項目采購管理等九大知識領(lǐng)域。傳統(tǒng)的項目管理論著都重點著眼于這九大知識領(lǐng)域來講解項目管理，卻忽視了一項基礎(chǔ)性工作：量化管理。缺乏量化管理，項目管理只能處于一種“混沌”狀態(tài)。以IT項目為例，據(jù)稱只有26％的IT項目成功地實現(xiàn)了范圍、時間和成本目標，剩余的74%都有不同程度的失敗。而如果采用了量化管理，項目管理的全過程就會變得“可視化”，發(fā)現(xiàn)問題也可以“讓數(shù)字說話”。一．量化管理發(fā)展現(xiàn)狀當前，在項目管理過程中實行量化管理方興未艾，較為典型的理論有六西格瑪管理和CMM/CMMI體系。六西格瑪是一項以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，追求幾乎完美的質(zhì)量管理方法。西格瑪是一個希臘字母σ的中文譯音，統(tǒng)計學(xué)用來表示標準偏差，即數(shù)據(jù)的分散程度。對連續(xù)可計量的質(zhì)量特性：用"σ"度量質(zhì)量特性總體上對目標值的偏離程度。幾個西格瑪是一種表示品質(zhì)的統(tǒng)計尺度。它有別于其它的質(zhì)量管理方法，是依據(jù)嚴格的數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計分析，找出誤差的根源，并尋求消除這些誤差的方法，根據(jù)顧客的要求來確定的管理活動。實施六西格瑪包括五個階段：定義(D)，測量（M），分析（A），改進（I），控制（C），其數(shù)據(jù)流程如下圖所示：以上這些過程并不是單一的，獨立的，而是相互關(guān)聯(lián)的統(tǒng)一體（如圖1）。由這些過程很容易看出，六西格瑪是一種基于數(shù)據(jù)的決策方法，強調(diào)用數(shù)據(jù)說話，而不是憑直覺、經(jīng)驗辦事。其基礎(chǔ)是需求，作用及過程的量化，從而可以客觀地反映我們的現(xiàn)狀，引起人們的關(guān)注。數(shù)據(jù)定義抽樣數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計分析試驗設(shè)計控制數(shù)據(jù)定義測量分析改進控制。CMM(CapabilityMaturityModel)是卡耐基梅隆大學(xué)軟件工程研究院（SEI，SoftwareEngineeringInstitute）受美國國防部委托制定的軟件過程改良、評估模型，也稱為SEISW-CMM，（SoftwareEngineeringInstituteSoftWare-CapabilityMaturityModel)。該模型于1991年發(fā)布，目前修改至1.1版，并發(fā)展成為系列標準模型。全世界已經(jīng)有1萬多家軟件企業(yè)經(jīng)過CMM評估。CMM的核心是把軟件開發(fā)視為一個過程，并根據(jù)這一原則對軟件開發(fā)和維護進行過程監(jiān)控和研究，以使其更加科學(xué)化，標準化。使企業(yè)能夠更好的實現(xiàn)商業(yè)目標。CMMI(CapabilityMaturityModelintegration)是為了解決現(xiàn)有不同CMM模型的重復(fù)性、復(fù)雜性，并減少由此引起的成本、改進過程，由美國國防部出資，委托美國卡耐基梅隆大學(xué)軟件工程研究院（SEI）開發(fā)的能力成熟度模型集成，它將軟件CMM2.0版草案C(SW-CMM)、EIA過渡標準731（系統(tǒng)工程CMM）及IPD-CMM集成為一體，同時，還與ISO15504相兼容。該模型廣泛適用于政府機構(gòu)、軟件和硬件開發(fā)公司。無論是CMM還是CMMI，都有個共同特點，就是關(guān)注量化管理，在CMM/CMMI模型中，企業(yè)過程能力等級越高，對量化管理的要求就逐步提高，當達到第4級“已管理級”（Managed級）時,要求針對組織過程的每一個階段都進行了監(jiān)控、取樣和定量分析，形成了一個關(guān)于產(chǎn)品制作和維護流程的數(shù)據(jù)庫并不斷更新，以保證組織過程保持較高的質(zhì)量。他山之石，可以攻玉，可見，在項目管理中引入量化管理也是大勢所趨。二．項目管理中需要量化管理的領(lǐng)域項目管理知識體系中，涉及到需要量化管理的領(lǐng)域非常多，從事前管理和事后管理的角度來分，可以分為估算和度量兩大類。估算是以實際統(tǒng)計調(diào)查資料為基礎(chǔ)，根據(jù)事物的聯(lián)系及其發(fā)展規(guī)律，間接地估算和預(yù)計有關(guān)事物的數(shù)量關(guān)系和變化前景。而度量則是依據(jù)特定的標準，衡量當前的事物與標準之間的差異。項目管理范圍中，有如下階段需要應(yīng)用估算技術(shù)：1．項目范圍估算對項目預(yù)期的范圍進行評估是項目的基礎(chǔ)，范圍估算失誤將給項目帶來不可挽回的損失。2．項目成本估算成本估算估計完成項目各活動所需每種資源成本的近似值，成本預(yù)算的過程是把估算的總成本分配到各個工作細目，建立基準成本以衡量項目執(zhí)行情況?？梢姵杀竟浪愕臏蚀_性直接決定成本的預(yù)算情況。3．項目進度估算項目管理的關(guān)鍵要素之一就是時間管理，也即進度控制。準確地估算對制定項目計劃、監(jiān)督項目執(zhí)行都有重要的意義。4．項目風險估算對風險識別不到，或?qū)︼L險可能造成的影響估計不足都可能導(dǎo)致項目失敗，因此對項目風險的量化估算更是至關(guān)重要。定義項目、制定項目計劃的時候需要進行項目估算，而項目執(zhí)行過程中的跟蹤監(jiān)督過程則離不開度量。良好的項目管理主要針對項目要素進行跟蹤度量，通過分析度量數(shù)字就可以及時發(fā)現(xiàn)項目進展中存在的問題，從而有針對性地制定解決方案。通常需要度量的項目要素包括1．項目進度度量對項目進度進行定期的跟蹤度量，及時發(fā)現(xiàn)當前進度與計劃的偏差，可以及時采取措施，及時趕工或調(diào)整進度計劃。2．缺陷度量項目的成敗直接取決于客戶滿意度，客戶滿意度是個難以量化的指標，而項目成果——產(chǎn)品的缺陷密度直接影響著客戶的滿意程度。度量產(chǎn)品的缺陷密度，可以有效地了解項目完成的質(zhì)量。3．項目工作量度量工作量是衡量項目成本、人員工作情況的基礎(chǔ)，準確地度量出項目真實的工作量，既可以掌握當前項目的情況，對于今后估算其它項目數(shù)據(jù)也有重要意義。4．人員生產(chǎn)率度量人力資源是項目中最為重要的資源，掌握人員的生產(chǎn)能力對于項目管理中人員管理、資源管理都有重要的參考價值。三．量化管理的方法量化管理涉及范圍廣、意義重大，應(yīng)該如何進行量化管理呢？有很多科學(xué)的方法可以輔助項目管理人員進行估算和度量。典型的估算方法有：1.Delphi法Delphi法是最流行的專家評估技術(shù)，在沒有歷史數(shù)據(jù)的情況下，這種方式可以減輕估算的偏差。Delphi法鼓勵參加者就問題相互討論。這個技術(shù)，要求有多種相關(guān)經(jīng)驗人的參與，互相說服對方。Delphi法的步驟是：1、協(xié)調(diào)人向各專家提供基本情況介紹和估計表格；2、協(xié)調(diào)人召集小組會各專家討論相關(guān)的因素；3、各專家匿名填寫迭代表格；4、協(xié)調(diào)人整理出一個估計總結(jié)，以迭代表的形式返回專家；5、協(xié)調(diào)人召集小組會，討論較大的估計差異；6、專家復(fù)查估計總結(jié)并在迭代表上提交另一個匿名估計；7、重復(fù)4-6，直到達到一個最低和最高估計的一致。2.類比法類比法適合評估一些與歷史項目在應(yīng)用領(lǐng)域、環(huán)境和復(fù)雜度的相似的項目，通過新項目與歷史項目的比較得到估計數(shù)據(jù)。類比法估計結(jié)果的精確度取決于歷史項目數(shù)據(jù)的完整性和準確度，因此，用好類比法的前提條件之一是組織建立起較好的項目后評價與分析機制，對歷史項目的數(shù)據(jù)分析是可信賴的。以某軟件項目的規(guī)模估計為例，類比法的基本步驟是：1、整理出項目功能列表和實現(xiàn)每個功能的代碼行；2、標識出每個功能列表與歷史項目的相同點和不同點，特別要注意歷史項目做得不夠的地方；3、通過步驟1和2得出各個功能的估計值；4、產(chǎn)生規(guī)模估計。針對項目工期估計，常采用PERT(計劃評審技術(shù)，ProgramEvaluationanReviewTechnique)技術(shù)進行估算。針對項目成本估計，較好的方法有經(jīng)驗估算法、因素估算法和WBS基礎(chǔ)上的全面詳細估算法等多種方法。度量不一定需要特定的方法，度量的關(guān)鍵在于數(shù)據(jù)采集與分析。度量的數(shù)據(jù)是根據(jù)管理的需要采集的，通過對采集到的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，就可以掌握項目的情況。四．量化管理實例以某系統(tǒng)集成項目為例，可以看一下怎樣在項目管理中應(yīng)用量化管理。項目名稱：某大樓綜合布線系統(tǒng)集成項目啟動，首先估算項目范圍、進度、成本，以便制定項目計劃。由于該項目屬于典型的系統(tǒng)集成項目，采用“類比法”進行估算。估計該大樓項目范圍約需為2000個點布線，時間約需1個月，成本約為300萬。項目組根據(jù)估算結(jié)果編制項目計劃。項目實施過程中，針對缺陷數(shù)量采集數(shù)據(jù)進行度量，從而管理項目質(zhì)量，獲得采樣數(shù)據(jù)如下圖所示：

可見，缺陷數(shù)量始終控制在允許的上下限范圍內(nèi)，該項目質(zhì)量獲得了較好的控制。五．結(jié)束語項目管理是個不斷完善的知識領(lǐng)域，引入量化管理，強化量化管理，可以使項目管理知識體系發(fā)揮更大的作用。3、通過活動，使學(xué)生養(yǎng)成博覽群書的好習慣。B比率分析法和比較分析法不能測算出各因素的影響程度?！?/p>

C采用約當產(chǎn)量比例法，分配原材料費用與分配加工費用所用的完工率都是一致的。ＸC采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費用時，應(yīng)考慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互提供產(chǎn)品或勞務(wù)的情況。錯C產(chǎn)品的實際生產(chǎn)成本包括廢品損失和停工損失?！藽成本報表是對外報告的會計報表。×C成本分析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問題、分析原因?！罜成本會計的對象是指成本核算?！罜成本計算的輔助方法一般應(yīng)與基本方法結(jié)合使用而不單獨使用?！?/p>

C成本計算方法中的最基本的方法是分步法。X

D當車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時，“廢品損失”、“停工損失”的借方余額，月末均直接記入該產(chǎn)品的產(chǎn)品成本中?！罝定額法是為了簡化成本計算而采用的一種成本計算方法?！罠“廢品損失”賬戶月末沒有余額?！蘁廢品損失是指在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)和入庫后發(fā)現(xiàn)的不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本和可修復(fù)廢品的修復(fù)費用。ＸF分步法的一個重要特點是各步驟之間要進行成本結(jié)轉(zhuǎn)。(√)G各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化不大的產(chǎn)品，可不計算月末在產(chǎn)品成本。錯G工資費用就是成本項目。(×)G歸集在基本生產(chǎn)車間的制造費用最后均應(yīng)分配計入產(chǎn)品成本中。對J計算計時工資費用，應(yīng)以考勤記錄中的工作時間記錄為依據(jù)。(√)J簡化的分批法就是不計算在產(chǎn)品成本的分批法。(×)J簡化分批法是不分批計算在產(chǎn)品成本的方法。對J加班加點工資既可能是直接計人費用，又可能是間接計人費用?！?/p>

J接生產(chǎn)工藝過程的特點，工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種，X

K可修復(fù)廢品是指技術(shù)上可以修復(fù)使用的廢品。錯K可修復(fù)廢品是指經(jīng)過修理可以使用，而不管修復(fù)費用在經(jīng)濟上是否合算的廢品。ＸP品種法只適用于大量大批的單步驟生產(chǎn)的企業(yè)?！罳企業(yè)的制造費用一定要通過“制造費用”科目核算。ＸQ企業(yè)職工的醫(yī)藥費、醫(yī)務(wù)部門、職工浴室等部門職工的工資，均應(yīng)通過“應(yīng)付工資”科目核算。ＸS生產(chǎn)車間耗用的材料，全部計入“直接材料”成本項目。ＸS適應(yīng)生產(chǎn)特點和管理要求，采用適當?shù)某杀居嬎惴椒?，是成本核算的基礎(chǔ)工作。(×)W完工產(chǎn)品費用等于月初在產(chǎn)品費用加本月生產(chǎn)費用減月末在產(chǎn)品費用。對Y“預(yù)提費用”可能出現(xiàn)借方余額，其性質(zhì)屬于資產(chǎn)，實際上是待攤費用。對Y引起資產(chǎn)和負債同時減少的支出是費用性支出。X

Y以應(yīng)付票據(jù)去償付購買材料的費用，是成本性支出。X

Y原材料分工序一次投入與原材料在每道工序陸續(xù)投入，其完工率的計算方法是完全一致的。ＸY運用連環(huán)替代法進行分析，即使隨意改變各構(gòu)成因素的替換順序，各因素的影響結(jié)果加總后仍等于指標的總差異，因此更換各因索替換順序，不會影響分析的結(jié)果。(×)Z在產(chǎn)品品種規(guī)格繁多的情況下，應(yīng)該采用分類法計算產(chǎn)品成本。對Z直接生產(chǎn)費用就是直接計人費用。X

Z逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法也稱為計列半成品分步法?！藺按年度計劃分配率分配制造費用，“制造費用”賬戶月末(可能有月末余額/可能有借方余額/可能有貸方余額/可能無月末余額)。A按年度計劃分配率分配制造費用的方法適用于(季節(jié)性生產(chǎn)企業(yè))3、通過活動，使學(xué)生養(yǎng)成博覽群書的好習慣。B比率分析法和比較分析法不能測算出各因素的影響程度?！?/p>

C采用約當產(chǎn)量比例法，分配原材料費用與分配加工費用所用的完工率都是一致的。ＸC采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費用時，應(yīng)考慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互提供產(chǎn)品或勞務(wù)的情況。錯C產(chǎn)品的實際生產(chǎn)成本包括廢品損失和停工損失?！藽成本報表是對外報告的會計報表?！罜成本分析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問題、分析原因?！罜成本會計的對象是指成本核算?！罜成本計算的輔助方法一般應(yīng)與基本方法結(jié)合使用而不單獨使用?！?/p>

C成本計算方法中的最基本的方法是分步法。X

D當車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時，“廢品損失”、“停工損失”的借方余額，月末均直接記入該產(chǎn)品的產(chǎn)品成本中?！罝定額法是為了簡化成本計算而采用的一種成本計算方法?！罠“廢品損失”賬戶月末沒有余額?！蘁廢品損失是指在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)和入庫后發(fā)現(xiàn)的不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本和可修復(fù)廢品的修復(fù)費用。ＸF分步法的一個重要特點是各步驟之間要進行成本結(jié)轉(zhuǎn)。(√)G各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化不大的產(chǎn)品，可不計算月末在產(chǎn)品成本。錯G工資費用就是成本項目。(×)G歸集在基本生產(chǎn)車間的制造費用最后均應(yīng)分配計入產(chǎn)品成本中。對J計算計時工資費用，應(yīng)以考勤記錄中的工作時間記錄為依據(jù)。(√)J簡化的分批法就是不計算在產(chǎn)品成本的分批法。(×)J簡化分批法是不分批計算在產(chǎn)品成本的方法。對J加班加點工資既可能是直接計人費用，又可能是間接計人費用?！?/p>

J接生產(chǎn)工藝過程的特點，工業(yè)企業(yè)