燃?xì)忮仩t煙氣冷凝熱能回收裝置征求意見稿

CJ/T××××-××××I中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布20××-××-××實(shí)施20中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布20××-××-××實(shí)施20××-××-××發(fā)布燃?xì)忮仩t煙氣冷凝熱能回收裝置Fluegascondensingtypeheatexchangerunitforgas-firedboiler（征求意見稿）CJ/T×××-××××CJ中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS91.140.10P46PAGEPAGE6目次TOC\o"2-3"\h\z\t"標(biāo)題1,1,前言、引言標(biāo)題,1"前言 31范圍 42規(guī)范性引用文件 43術(shù)語和定義 44標(biāo)記 54.1標(biāo)記的構(gòu)成及含義 54.2標(biāo)記示例 55一般要求 55.1組成和應(yīng)用 55.2結(jié)構(gòu)和部件 65.3加工 66要求 66.1外觀 66.2排煙溫度 76.3耐溫性能 76.4耐腐蝕性能 76.5煙氣阻力 76.6承壓能力 76.7被加熱介質(zhì)阻力 76.8被加熱介質(zhì)流量 86.9被加熱介質(zhì)溫度 86.10煙氣冷凝水 86.11燃?xì)饫脽嵝?86.12煙氣冷凝熱能回收裝置的節(jié)能量 86.13煙氣冷凝熱能回收裝置的節(jié)能率 87試驗(yàn)方法 97.1試驗(yàn)條件 97.2外觀 97.3排煙溫度 97.4耐溫性能 97.5耐腐蝕性能 97.6煙氣阻力 97.7承壓能力 97.8被加熱介質(zhì)阻力 97.9被加熱介質(zhì)流量 97.10被加熱介質(zhì)溫度 97.11煙氣冷凝水 107.12燃?xì)饫脽嵝?107.13煙氣冷凝熱能回收裝置的節(jié)能量 107.14煙氣冷凝熱能回收裝置的節(jié)能率 108檢驗(yàn)規(guī)則 108.1檢驗(yàn)類別 108.2出廠檢驗(yàn) 118.3型式試驗(yàn) 119標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 119.1標(biāo)志 119.2使用說明書 129.3產(chǎn)品合格證 129.4包裝 129.5運(yùn)輸 139.6貯存 13附錄A（資料性附錄）煙氣冷凝熱能回收裝置與煙氣導(dǎo)流段結(jié)構(gòu)型式圖 14附錄B（規(guī)范性附錄）煙氣冷凝熱能回收裝置燃?xì)饫脽嵝实恼鬯?15

前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009規(guī)定的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部供熱標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京建筑大學(xué)（原北京建筑工程學(xué)院）、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部科技發(fā)展促進(jìn)中心、大連理工大學(xué)、中國建筑科學(xué)研究院、北京市熱力集團(tuán)、北京市煤氣熱力工程設(shè)計(jì)院有限公司、碧海舟（北京）節(jié)能環(huán)保裝備有限公司、北京中建建筑科學(xué)研究院有限公司、北京市建設(shè)工程質(zhì)量第四檢測所、北京京大深能科技有限公司、新疆騎馬山熱力有限公司、北京華遠(yuǎn)意通供熱科技發(fā)展有限公司、北京源深節(jié)能技術(shù)有限責(zé)任公司、北京航空航天大學(xué)、山東京博石油化工有限公司、北京市偉業(yè)供熱設(shè)備有限責(zé)任公司、天津?qū)毘蓹C(jī)械制造股份有限公司、北京市中科天一環(huán)境技術(shù)有限公司、河北昊天能源投資集團(tuán)有限公司、江蘇雙良新能源裝備有限公司、清華大學(xué)、濰坊聯(lián)興碳素有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王隨林、鄒平華、郝斌、劉貴昌、王清勤、陳紅兵、張立申、李萍、楊宏斌、邸建軍、穆連波、秦波、劉瑾、張彤、趙長春、趙巖、樊未軍、夏亮、韓偉、徐洪亮、鄭中勝、賀永強(qiáng)、付林、張英杰。

燃?xì)忮仩t煙氣冷凝熱能回收裝置1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃?xì)忮仩t煙氣冷凝熱能回收裝置的術(shù)語和定義、標(biāo)記、一般要求、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然氣鍋爐煙氣冷凝熱能回收裝置，直燃機(jī)及其他天然氣燃燒設(shè)備煙氣冷凝熱能回收裝置、其他類似成分煙氣的燃?xì)鉄嵩丛O(shè)備煙氣冷凝熱能回收裝置可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB150壓力容器GB/T10180工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程GB/T10863煙道式余熱鍋爐熱工試驗(yàn)方法GB/T2589綜合能耗計(jì)算通則GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件NB/T47015壓力容器焊接規(guī)程N(yùn)B/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評定JB/T4730.1-6承壓設(shè)備無損檢測3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1燃?xì)忮仩t煙氣冷凝熱能回收裝置fluegascondensingtypeheatexchangerunit使燃?xì)忮仩t煙氣中大部分水蒸氣冷凝，同時(shí)回收利用煙氣的顯熱和潛熱的換熱設(shè)備，簡稱煙氣冷凝熱能回收裝置。3.2被加熱介質(zhì)heatedmedium在煙氣冷凝熱能回收裝置中與煙氣換熱的水、空氣、油或其他流體。3.3有效輸出熱量effectiveoutputheat單位時(shí)間內(nèi)被加熱介質(zhì)經(jīng)煙氣冷凝熱能回收裝置向外提供的熱量與被加熱介質(zhì)帶入煙氣冷凝熱能回收裝置的熱量之差。3.4燃?xì)饫脽嵝蔳asutilizationefficiency同一時(shí)間內(nèi)，煙氣冷凝熱能回收裝置的有效輸出熱量與鍋爐等燃?xì)鉄嵩此娜細(xì)獾牡臀话l(fā)熱量的比值。3.5節(jié)能量energysaving煙氣冷凝熱能回收裝置的有效輸出熱量與回收煙氣冷凝熱能增加的風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備所消耗的折算為一次能源的能量之差。3.6名義工況nominalcondition煙氣冷凝熱能回收裝置的熱源設(shè)備在其額定負(fù)荷下運(yùn)行的工況。3.7名義輸出熱量nominaloutputheat在名義工況下煙氣冷凝熱能回收裝置輸出的熱量。4標(biāo)記4.1標(biāo)記的構(gòu)成及含義標(biāo)記的構(gòu)成及含義應(yīng)符合下列規(guī)定：—/—/被加熱介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力（MPa）名義工況下煙氣側(cè)設(shè)計(jì)阻力（Pa）名義輸出功率（MW）燃?xì)忮仩t容量（t/h或MW）換熱器類型（J：間壁式；Z：直接接觸式）名稱代號（HR）4.2標(biāo)記示例燃?xì)忮仩t容量為7MW的間壁式煙氣冷凝熱能回收裝置，其名義輸出功率為0.7MW，被加熱介質(zhì)為水，名義工況下煙氣側(cè)設(shè)計(jì)阻力為50Pa，被加熱介質(zhì)的的設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa，標(biāo)記為：HRJ7MW—0.7MW/S—50/1.6。5一般要求5.1組成和應(yīng)用5.1.1煙氣冷凝熱能回收裝置由煙氣冷凝換熱器主體、煙氣進(jìn)口導(dǎo)流段、煙氣出口導(dǎo)流段、煙氣冷凝水管，以及放氣、排污、溫度和壓力等儀表連接管等組成。直接接觸式煙氣冷凝熱能回收裝置還應(yīng)包括補(bǔ)水管。5.1.2煙氣冷凝熱能回收裝置的排煙溫度應(yīng)低于煙氣露點(diǎn)，并應(yīng)滿足煙氣中大量水蒸氣凝結(jié)、回收煙氣潛熱和煙氣冷凝水、減少霧氣排放的要求。5.1.3煙氣冷凝熱能回收裝置不應(yīng)影響鍋爐的正常安全運(yùn)行，并應(yīng)盡可能不增加風(fēng)機(jī)、水泵等能耗設(shè)備。5.1.4煙氣冷凝熱能回收裝置應(yīng)耐腐蝕、阻力小、高效、結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝和維護(hù)。5.1.5用于加熱鍋爐的給水時(shí)，煙氣冷凝熱能回收裝置宜安裝在給水泵吸入口給水管上；用于加熱供熱系統(tǒng)的回水時(shí)，煙氣冷凝熱能回收裝置宜安裝在循環(huán)水泵的吸入口回水管上。在煙氣冷凝熱能回收裝置的進(jìn)水管道上，應(yīng)安裝除污器。5.2結(jié)構(gòu)和部件5.2.1煙氣冷凝熱能回收裝置應(yīng)根據(jù)熱源設(shè)備、工程要求、安裝空間條件及有利于強(qiáng)化傳熱和減小阻力的要求確定結(jié)構(gòu)型式。結(jié)構(gòu)型式示意圖見附錄A。5.2.2煙氣與被加熱介質(zhì)宜采用逆向流動，間壁式煙氣冷凝熱能回收裝置煙氣與煙氣冷凝水宜采用同向流動。5.2.3煙氣冷凝熱能回收裝置的底座和支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強(qiáng)度和安全要求。5.2.4煙氣冷凝熱能回收裝置應(yīng)設(shè)置密閉觀察孔，并應(yīng)易于觀察、清理和定期維護(hù)保養(yǎng)。5.2.5煙氣冷凝熱能回收裝置的煙氣與被加熱介質(zhì)的進(jìn)口與出口均應(yīng)預(yù)留連接管，方便安裝溫度、壓力或壓差等儀表。5.2.6煙氣冷凝水應(yīng)及時(shí)收集和引出，不應(yīng)倒流回鍋爐等熱源設(shè)備，并應(yīng)便于處理后資源化再利用。5.2.7被加熱介質(zhì)為液體時(shí)，間壁式煙氣冷凝熱能回收裝置被加熱介質(zhì)側(cè)不應(yīng)超壓、倒空和汽化。5.2.8直接接觸式煙氣冷凝熱能回收裝置內(nèi)部可采用空腔式結(jié)構(gòu)或填料式結(jié)構(gòu)，蓄水箱可設(shè)置于其內(nèi)部或外置。5.2.9被加熱介質(zhì)為液體時(shí)，煙氣冷凝熱能回收裝置的進(jìn)出口管道上應(yīng)預(yù)留連接管，方便安裝排氣、泄水、超溫超壓報(bào)警等裝置。5.2.10煙氣冷凝熱能回收裝置的煙氣側(cè)接口尺寸應(yīng)與煙道尺寸保持一致。5.2.11被加熱介質(zhì)為液體時(shí)，煙氣冷凝熱能回收裝置的進(jìn)出水管管徑宜按經(jīng)濟(jì)比摩阻30Pa/m～60Pa/m設(shè)計(jì)。5.2.12被加熱介質(zhì)為氣體時(shí)，煙氣冷凝熱能回收裝置的被加熱介質(zhì)側(cè)的接口尺寸應(yīng)與風(fēng)道尺寸保持一致。5.3加工5.3.1煙氣冷凝熱能回收裝置的焊接應(yīng)符合NB/T47015-2011規(guī)定。5.3.2煙氣冷凝熱能回收裝置的無損檢測應(yīng)符合JB/T4730.1-6規(guī)定。5.3.3除密閉觀察孔和煙氣出口導(dǎo)流段外，煙氣冷凝熱能回收裝置本體和管道均應(yīng)進(jìn)行保溫。當(dāng)使用環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，煙氣出口導(dǎo)流段應(yīng)進(jìn)行保溫。6要求6.1外觀6.1.1煙氣冷凝熱能回收裝置內(nèi)外表面應(yīng)整潔，不應(yīng)有傷痕、銹斑等缺陷。6.1.2煙氣冷凝熱能回收裝置標(biāo)志牌、煙氣及被加熱介質(zhì)接管的流向標(biāo)記等應(yīng)完整、正確、清晰，安裝應(yīng)牢固。6.2排煙溫度在名義工況下，且被加熱介質(zhì)為液體時(shí)，煙氣冷凝熱能回收裝置的出口煙溫與被加熱介質(zhì)進(jìn)口溫度之差應(yīng)小于5℃，且應(yīng)比煙氣中水蒸氣的冷凝溫度（露點(diǎn)）低5℃以上。6.3耐溫性能煙氣冷凝熱能回收裝置的最高允許工作溫度應(yīng)高于鍋爐本體等熱源裝置最高排煙溫度，并應(yīng)留有50℃的富裕值。6.4耐腐蝕性能6.4.1煙氣冷凝熱能回收裝置中與煙氣接觸的表面和煙氣冷凝水管應(yīng)采用防腐蝕表面改性材料或耐腐蝕材料及防腐蝕加工工藝，在焊接處也應(yīng)采取防腐蝕措施，確保滿足使用壽命的設(shè)計(jì)要求。6.4.2用于冷凝式鍋爐的煙氣冷凝換熱時(shí)，煙氣冷凝熱能回收裝置的使用壽命應(yīng)滿足冷凝式鍋爐設(shè)計(jì)壽命的要求。6.4.3用于既有鍋爐系統(tǒng)改造時(shí)，煙氣冷凝熱能回收裝置的使用壽命應(yīng)滿足鍋爐使用年限的要求，且不應(yīng)小于10年。6.5煙氣阻力6.5.1煙氣冷凝熱能回收裝置的煙氣阻力，應(yīng)保證燃?xì)忮仩t在其最大負(fù)荷下安全正常運(yùn)行。6.5.2當(dāng)不對助燃空氣加熱時(shí)，煙氣冷凝熱能回收裝置的煙氣阻力與煙道阻力之和宜小于鍋爐排煙余壓與煙囪抽力之和，且煙氣冷凝熱能回收裝置的煙氣阻力宜小于表1的推薦值。表1煙氣冷凝熱能回收裝置煙氣阻力推薦值鍋爐出力t/h≤6102020～4040～8080～100100~160MW≤4.27.01414～2929～5858～7070~116煙氣阻力Pa≤50901201502002302806.5.3當(dāng)對助燃空氣加熱時(shí)，煙氣冷凝熱能回收裝置煙氣阻力與助燃空氣系統(tǒng)阻力及煙道阻力之和應(yīng)小于鍋爐排煙余壓與煙囪抽力之和，宜小于表1中的阻力推薦值或根據(jù)具體工程條件確定。6.6承壓能力6.6.1當(dāng)被加熱介質(zhì)為液體時(shí)，間壁式煙氣冷凝熱能回收裝置的承壓能力應(yīng)滿足用熱系統(tǒng)使用壓力的要求，且其最低設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于0.8MPa。6.6.2當(dāng)被加熱介質(zhì)為液體時(shí)，間壁式煙氣冷凝熱能回收裝置最高點(diǎn)處的壓力應(yīng)大于其充水高度，并應(yīng)留有30kPa~50kPa的富裕值，且不應(yīng)產(chǎn)生倒空現(xiàn)象。6.7被加熱介質(zhì)阻力6.7.1當(dāng)煙氣冷凝熱能回收裝置中被加熱介質(zhì)為空氣時(shí)，空氣側(cè)阻力應(yīng)保證燃?xì)忮仩t等熱源設(shè)備在其最大負(fù)荷下安全正常運(yùn)行，并應(yīng)符合6.5.3的要求。6.7.2煙氣冷凝熱能回收裝置被加熱介質(zhì)的阻力應(yīng)小于用熱系統(tǒng)允許的壓力降要求，并應(yīng)能保證用熱系統(tǒng)的流量。被加熱介質(zhì)為水時(shí)，煙氣冷凝熱能回收裝置水側(cè)阻力宜小于150kPa。6.8被加熱介質(zhì)流量煙氣冷凝熱能回收裝置中被加熱介質(zhì)的流量，應(yīng)大于煙氣冷凝熱能回收裝置安全運(yùn)行的最小流量，不應(yīng)發(fā)生干燒現(xiàn)象。6.9被加熱介質(zhì)溫度間接式煙氣冷凝熱能回收裝置的被加熱介質(zhì)為液體時(shí)，被加熱介質(zhì)的溫度應(yīng)低于該介質(zhì)壓力對應(yīng)的汽化溫度，且不應(yīng)發(fā)生汽化現(xiàn)象。6.10煙氣冷凝水6.10.1在煙氣冷凝熱能回收裝置底部最低點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置煙氣冷凝水管和排污管，且應(yīng)以利于煙氣冷凝水從煙氣冷凝熱能回收裝置中及時(shí)排出。煙氣冷凝水管和排污管的管徑不應(yīng)小于表2中的數(shù)值。表2冷凝水管和排污管的管徑鍋爐出力t/h≤2≤6≤10≤15≤20≤30≤40≤80≤100≤160MW≤1.4≤4.2≤7.0≤10.5≤14≤21≤29≤58≤70≤116管徑DN25DN32DN40DN50DN70DN70DN80DN100DN100DN1256.10.2煙氣冷凝水宜進(jìn)行處理后回收利用，制造商應(yīng)提供煙氣冷凝液主要化學(xué)組成（如PH值、金屬成分等）。6.11燃?xì)饫脽嵝?.11.1根據(jù)煙氣冷凝熱能回收裝置的進(jìn)口煙溫不同，名義工況下，煙氣冷凝熱能回收裝置的燃?xì)饫脽嵝室朔媳?中的規(guī)定。表3燃?xì)饫脽嵝蔬M(jìn)口煙溫/℃≥250≥200≥150≥100燃?xì)饫脽嵝?%≥15≥12≥10≥76.11.2煙氣冷凝熱能回收裝置的燃?xì)饫脽嵝蕬?yīng)依據(jù)鍋爐的進(jìn)水溫度和出水溫度與設(shè)計(jì)值之差進(jìn)行折算，宜按附錄B的規(guī)定執(zhí)行。6.12煙氣冷凝熱能回收裝置的節(jié)能量6.12.1在不增加風(fēng)機(jī)水泵等能量消耗條件下，煙氣冷凝熱能回收裝置節(jié)能量為煙氣冷凝熱能回收裝置有效輸出熱量。6.12.2當(dāng)需要增加風(fēng)機(jī)、水泵等時(shí)，增加的能耗按折算的一次能源消耗應(yīng)小于煙氣冷凝熱能回收裝置有效輸出熱量的5%。6.13煙氣冷凝熱能回收裝置的節(jié)能率6.13.1煙氣冷凝熱能回收裝置的節(jié)能量與鍋爐等燃?xì)鉄嵩此牡娜細(xì)獾臀话l(fā)熱量的比值。7試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)條件7.1.1測試實(shí)際燃?xì)饬髁颗c燃?xì)獬煞?；煙氣成分、煙氣流量、煙氣溫度與壓力和煙氣阻力；被加熱介質(zhì)流量和進(jìn)出口溫度及壓力，并進(jìn)行產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。7.1.2檢測用儀器和設(shè)備及精度等級應(yīng)符合GB/T10180的要求，其中煙氣分析儀精度等級應(yīng)高于1.0。7.1.3煙氣冷凝熱能回收裝置的檢測工況應(yīng)符合GB/T10180的規(guī)定。7.1.4各參數(shù)檢測，從熱工況達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)開始進(jìn)行測試，測試時(shí)間不應(yīng)少于2h，有專門規(guī)定除外，一般每隔5min記錄讀數(shù)1次。7.2外觀采用目測的方法。7.3排煙溫度7.3.1排煙溫度測點(diǎn)布置與取值應(yīng)符合GB/T10863的規(guī)定。7.4耐溫性能7.4.1采用勘察的方法。7.5耐腐蝕性能7.5.1采用煙氣冷凝水采樣分析法。7.6煙氣阻力7.6.1采用壓差計(jì)檢測。7.6.2壓差計(jì)宜安裝在煙氣進(jìn)口導(dǎo)流段的入口側(cè)、煙氣出口導(dǎo)流段的出口側(cè)。7.7承壓能力7.7.1煙氣冷凝熱能回收裝置的承壓能力檢測應(yīng)符合GB150的規(guī)定。7.8被加熱介質(zhì)阻力7.8.1被加熱介質(zhì)為空氣等氣體時(shí)，宜采用壓差計(jì)檢測，壓差計(jì)應(yīng)分別安裝在空氣進(jìn)口段的入口側(cè)、出口段的出口側(cè)。7.8.2被加熱介質(zhì)為水、油等液體時(shí)，宜采用壓力計(jì)檢測，壓力計(jì)應(yīng)分別安裝在進(jìn)、出水管上。7.9被加熱介質(zhì)流量7.9.1被加熱介質(zhì)為空氣等氣體時(shí)，測點(diǎn)布置與取值應(yīng)符合GB/T10863的規(guī)定。7.9.2被加熱介質(zhì)為水等液體時(shí)，流量測量應(yīng)符合GB/T10820的規(guī)定。7.10被加熱介質(zhì)溫度7.10.1被加熱介質(zhì)為空氣等氣體時(shí)，溫度測點(diǎn)宜安裝在空氣進(jìn)口段的入口側(cè)、出口段的出口側(cè)，測點(diǎn)布置與取值應(yīng)符合GB/T10863的規(guī)定。7.11煙氣冷凝水7.11.1冷凝水量用衡器稱重或標(biāo)定過的水箱計(jì)量。7.11.2煙氣冷凝水采樣，應(yīng)從煙氣冷凝熱回收裝置的煙氣冷凝水管處，在檢測工況1h后、2h內(nèi)進(jìn)行。7.11.3在名義工況下運(yùn)行2h后，觀察煙氣冷凝熱能回收裝置，積水應(yīng)能排出。7.12燃?xì)饫脽嵝?.12.1應(yīng)對鍋爐、煙氣冷凝熱能回收裝置和熱泵（如果有）等組成的鍋爐系統(tǒng)總熱效率進(jìn)行檢測，煙氣冷凝熱能回收裝置的燃?xì)饫脽嵝实扔阱仩t系統(tǒng)總效率與鍋爐本體熱效率之差。7.12.2同時(shí)進(jìn)行正平衡與反平衡試驗(yàn)時(shí)，兩種方法測試的鍋爐系統(tǒng)總效率之差不不應(yīng)大于5%，同時(shí)煙氣冷凝熱能回收裝置燃?xì)饫脽嵝手畈粦?yīng)大于0.5%。7.12.3僅進(jìn)行正平衡或反平衡試驗(yàn)時(shí)，兩次測試的鍋爐系統(tǒng)總效率之差不應(yīng)大于2%，同時(shí)煙氣冷凝熱能回收裝置的燃?xì)饫脽嵝手畈粦?yīng)大于0.2%。7.12.4不具備同時(shí)進(jìn)行正平衡和反平衡測試條件時(shí)，宜選用正平衡試驗(yàn)測試。7.12.5經(jīng)煙氣冷凝熱回收裝置后未進(jìn)入鍋爐的被加熱介質(zhì)對外提供的熱量也應(yīng)計(jì)入燃?xì)饫脽嵝手小?.13煙氣冷凝熱能回收裝置的節(jié)能量7.13.1煙氣冷凝熱能回收裝置的有效輸出熱量應(yīng)符合6.12規(guī)定。7.13.2風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備所消耗的能量為檢測工況時(shí)段內(nèi)消耗的電能，并折算為一次能源，折算方法應(yīng)符合GB/T2589的規(guī)定。7.14煙氣冷凝熱能回收裝置的節(jié)能率7.14.1煙氣冷凝熱能回收裝置的節(jié)能率所涉及的節(jié)能量應(yīng)符合7.13規(guī)定。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表4的規(guī)定執(zhí)行。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目表項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)要求試驗(yàn)方法外觀-√6.17.2排煙溫度6.27.3耐溫性能6.37.4耐腐蝕性能-√6.47.5煙氣阻力-√6.57.6承壓能力√√6.67.7被加熱介質(zhì)阻力-√6.77.8被加熱介質(zhì)流量-√6.87.9被加熱介質(zhì)溫度√6.97.10煙氣冷凝水-√6.107.11燃?xì)饫脽嵝?√6.117.12煙氣冷凝熱能回收裝置的節(jié)能量√-6.127.13“√”為檢驗(yàn)項(xiàng)目，“—”為非檢驗(yàn)項(xiàng)目。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)按8.1進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可出廠。8.2.2檢驗(yàn)不合格的項(xiàng)目，應(yīng)進(jìn)行返修直至合格，當(dāng)全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求時(shí)，則判定該產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格，否則判定為不合格。8.3型式試驗(yàn)8.3.1當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制產(chǎn)品；b）結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；c）正常生產(chǎn)每4年進(jìn)行1次；d）產(chǎn)品停止生產(chǎn)1年以上，再恢復(fù)生產(chǎn)；e）出廠試驗(yàn)與上次型式試驗(yàn)有較大差異；8.3.2檢驗(yàn)樣品在同一類型的產(chǎn)品中任意抽取2臺。8.3.3合格判定應(yīng)符合下列規(guī)定：a）所有項(xiàng)目合格時(shí)，應(yīng)判定該批產(chǎn)品為合格；b）當(dāng)某項(xiàng)目不合格時(shí)，應(yīng)對不合格項(xiàng)目加倍復(fù)檢，復(fù)檢項(xiàng)合格，可判定為合格；復(fù)檢項(xiàng)仍不合格時(shí)，應(yīng)判定該批產(chǎn)品為不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存9.1標(biāo)志9.1.1產(chǎn)品應(yīng)在明顯的位置設(shè)置清晰、牢固的金屬材料標(biāo)牌。9.1.2標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包括：a）制造單位名稱和商標(biāo)；b）產(chǎn)品名稱、型號；c）設(shè)計(jì)熱負(fù)荷（kW）；d）煙氣側(cè)、被加熱介質(zhì)側(cè)設(shè)計(jì)溫度（℃）；e）煙氣側(cè)、被加熱介質(zhì)側(cè)設(shè)計(jì)壓力（Pa）；f）煙氣側(cè)、被加熱介質(zhì)側(cè)設(shè)計(jì)流量（m3/h）；g）煙氣側(cè)、被加熱介質(zhì)側(cè)接管標(biāo)記；h）被加熱介質(zhì)名稱；i）主體材料；j）外形尺寸（長×寬×高）；k）凈重（kg）；l）產(chǎn)品編號；m）生產(chǎn)日期。9.2使用說明書9.2.1產(chǎn)品應(yīng)附使用說明書。9.2.2使用說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）制造單位名稱和商標(biāo)；b）工作原理和主要結(jié)構(gòu)；c）技術(shù)參數(shù)、重量、外形尺寸及煙氣、被加熱介質(zhì)的連接管尺寸；d）被加熱介質(zhì)種類；e）最高工作溫度；f）最高使用壓力；g）產(chǎn)品安全運(yùn)行的最小流量；h）主體及主要零部件的材質(zhì)；安裝、使用、維護(hù)及保養(yǎng)說明，常見故障及排除方法；j）運(yùn)行管理要求。9.3產(chǎn)品合格證9.3.1每臺煙氣冷凝熱能回收裝置應(yīng)附產(chǎn)品合格證。9.3.2產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）制造單位和出廠日期；b）產(chǎn)品型號；c）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；d）出廠檢驗(yàn)報(bào)告；e）產(chǎn)品編號、合格證號、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)員標(biāo)記。9.4包裝9.4.1煙氣冷凝熱能回收裝置和附件、備件、技術(shù)文件（包括使用說明書、產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品總裝圖、出廠檢驗(yàn)合格報(bào)告等）宜牢固包裝，緊固于包裝箱內(nèi)。包裝箱應(yīng)符合GB/T13384的有關(guān)規(guī)定。9.4.2煙氣冷凝熱能回收裝置內(nèi)應(yīng)無殘余物，所有管道應(yīng)采取防銹措施，管道端口應(yīng)用鋼板、木材、纖維板等蓋板封閉。9.4.3包裝箱外面應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：a）收貨單位地址及名稱；b）產(chǎn)品名稱及型號；c）外形尺寸（長×寬×高）；d）總重量（kg）；e）制造單位名及地址；f）包裝日期；g）“向上”、“防潮”等注意事項(xiàng)及標(biāo)記。9.5運(yùn)輸產(chǎn)品及其部件在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防震、防曬、防雨雪及化學(xué)物品侵蝕等措施。9.6貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥、無易燃燒、無腐蝕性物質(zhì)的倉庫內(nèi)，露天臨時(shí)存放應(yīng)采取防曬、防雨雪及化學(xué)物品侵蝕措施。

附錄A（資料性附錄）煙氣冷凝熱能回收裝置與煙氣導(dǎo)流段結(jié)構(gòu)型式圖圖A-1間壁式結(jié)構(gòu)型式1圖A-2間壁式結(jié)構(gòu)型式2圖A-3間壁式結(jié)構(gòu)型式3圖A-4間壁式結(jié)構(gòu)型式4圖A-5間壁式結(jié)構(gòu)型式5圖A-6直接接觸式結(jié)構(gòu)型式1圖A-7直接接觸式結(jié)構(gòu)型式2

附錄B（規(guī)范性附錄）煙氣冷凝熱能回收裝置燃?xì)饫脽嵝实恼鬯鉈.1燃?xì)忮仩t系統(tǒng)總效率燃?xì)忮仩t系統(tǒng)總效率應(yīng)按式（B.1）計(jì)算：……（B.1）式中：ηt——鍋爐系統(tǒng)總效率；Qg——鍋爐有效輸出熱量，單位為千瓦（kW）；Qr——被加熱介質(zhì)有效輸出熱量，單位為千瓦（kW）；B——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃?xì)夂牧浚瑔挝粸闃?biāo)準(zhǔn)立方米每秒（Nm3/s）；qdw——燃?xì)獾臀话l(fā)熱量，單位為千焦每標(biāo)準(zhǔn)立方米（kJ/Nm3）。B.1.1當(dāng)煙氣冷凝熱能回收裝置直接加熱燃?xì)忮仩t進(jìn)水時(shí)，鍋爐有效輸出熱量和被加熱介質(zhì)有效輸出熱量應(yīng)分別按式（B.2）和（B.3）計(jì)算：………（B.2）………（B.3）式中：Qg——鍋爐有效輸出熱量，單位為千瓦（kW）；Qr——被加熱介質(zhì)有效輸出熱量，單位為千瓦（kW）；Gg——鍋爐循環(huán)流量，單位為千克每秒（kg/s）；Gr——被加熱介質(zhì)流量，單位為千克每秒（kg/s）；hgo——鍋爐本體出水比焓，單位為千焦每千克（kJ/kg）；hgi——鍋爐本體進(jìn)水比焓，單位為千焦每千克（kJ/kg）；hro——被加熱介質(zhì)出口比焓，單位為千焦每千克（kJ/kg）；hri——被加熱介質(zhì)進(jìn)口比焓，單位為千焦每千克（kJ/kg）。B.1.2當(dāng)煙氣冷凝熱能回收裝置加熱燃?xì)忮仩t進(jìn)水和二級網(wǎng)水及其他用熱時(shí)，鍋爐有效輸出熱量和被加熱介質(zhì)有效輸出熱量應(yīng)分別按式（B.2）和（B.4）計(jì)算：………（B.4）式中：Qr——被加熱介質(zhì)有效輸出熱量，單位為千瓦（kW）；Gr0——用于加熱鍋爐進(jìn)水流量，單位為千克每秒（kg/s）；Grm——第m種其他被加熱介質(zhì)流量，單位為千克每秒（kg/s）；hro0——用于加熱一次網(wǎng)回水出口比焓，單位為千焦每千克（kJ/kg）；hri0——用于加熱一次網(wǎng)回水進(jìn)口比焓，單位為千焦每千克（kJ/kg）；hrim——第m種其他被加熱介質(zhì)進(jìn)口比焓，單位為