建筑行業(yè)基礎(chǔ)、主體、裝飾工程質(zhì)量管理流程

建筑行業(yè)基礎(chǔ)、主體、裝飾工程質(zhì)量管理流程

技術(shù)質(zhì)量管理基本規(guī)定

產(chǎn)管理分項(xiàng)管理要點(diǎn)

1手續(xù)準(zhǔn)備協(xié)助建設(shè)單位辦理監(jiān)督手續(xù)，包含"七書、三證、二報(bào)告、一意見"

2圖紙管理具備一套經(jīng)過聯(lián)審辦審查蓋章齊全完整的施工圖紙

3方案管理方案計(jì)劃、方案編制、方案審批、方案現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，要求方案上傳及時(shí)率達(dá)到90%,方案一

次通過率80%

4科技管理科技計(jì)劃管理、成果過程管理、成果審核及預(yù)發(fā)布、科技獎(jiǎng)申報(bào)，要求科技目標(biāo)責(zé)任狀完

成100%

5雙優(yōu)化管理雙優(yōu)化實(shí)施計(jì)劃管理、雙優(yōu)化立項(xiàng)管理、栓優(yōu)化效益率認(rèn)定，要求雙優(yōu)化效益率達(dá)S!l

4.5%,其中鋼筋技術(shù)優(yōu)化達(dá)SJ3%

6質(zhì)量管理實(shí)測(cè)實(shí)量合格率一般項(xiàng)目達(dá)到92.5%,鋁模板、大客戶項(xiàng)目實(shí)測(cè)實(shí)量合格率達(dá)到95%,大

客戶排名不低于后30%,預(yù)驗(yàn)收覆蓋率達(dá)到100%,無重大質(zhì)量投訴，杜絕質(zhì)量事故

7工匠之星活工匠之星實(shí)施方案編制、現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)會(huì)召開、開展要求、工匠之星的宣傳兌現(xiàn)及品質(zhì)提升要

動(dòng)開展求

基礎(chǔ)工程管理要點(diǎn)

1、基坑開挖、支護(hù)及降水要求

1、對(duì)于開挖深度超過5m或深度雖未超過5m，但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境較復(fù)雜的基坑，其支護(hù)、降水的設(shè)計(jì)、

施工方案必須經(jīng)專家論證通過后方可實(shí)施。

2、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式，邊坡放坡系數(shù)，坡頂、坡腳排水措施，坡面泄水措施，鋼筋網(wǎng)直徑、間距，面層混凝土強(qiáng)

度、厚度等必須嚴(yán)格按照專家論證方案施行。

3、凡需進(jìn)行降水開挖的基坑工程，必須采用基坑周邊設(shè)置截水帷幕、坑內(nèi)降水并結(jié)合坑外回灌的方案。

4、基坑降水、開挖及暴露期間，建設(shè)單位應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)(應(yīng)同時(shí)具備巖土及測(cè)繪資質(zhì))對(duì)

地下水位變化、基坑邊坡位移、周圍建(構(gòu))筑物及重要設(shè)施等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，遇有異常情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告并采

取有效措施及時(shí)消除事故隱患。

5、基坑開挖、支護(hù)經(jīng)常遇到的問題統(tǒng)計(jì)：

(1)基坑方案未按專家論證意見施工，分層開挖高度，邊坡坡度是否符合方案。

(2)錨索及土釘設(shè)置數(shù)量少，超挖后腰梁設(shè)置不及時(shí)。

(3)噴漿厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，太薄。

(4)現(xiàn)場(chǎng)施工未未按方案要求分層開挖分層支護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)一次開挖到底、超挖情況較普遍。

(5)基坑沉降變形監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不及時(shí)，缺失，觀測(cè)頻率與方案不一致，變形數(shù)據(jù)提供不及時(shí)。

(6)土釘、錨桿未做拉拔實(shí)驗(yàn).支護(hù)樁未做樁身完整性檢測(cè)。

(7)基坑監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)未采取保護(hù)措施，基坑周邊大量堆載情況。

2、樁基要求

樁基的評(píng)價(jià)性檢測(cè)與處理

1、單樁豎向抗壓承載力檢測(cè)：

a.進(jìn)行單樁承載力靜載驗(yàn)收檢測(cè)如其檢測(cè)結(jié)果的極差不超過其平均值的30%，可取其平均值為單樁承載力，

如其極差超過其平均值的30%,宜增加一倍的靜載試驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)樁數(shù)為三根及以下的柱下承臺(tái)，取

最小值為其單樁承載力。其擴(kuò)大檢測(cè)方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。

b.對(duì)樁身完整性檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的印、IV類樁，由設(shè)計(jì)單位確定承載力檢測(cè)數(shù)量，但不應(yīng)低于20%的承載力檢測(cè),

必要時(shí)可對(duì)其全部進(jìn)行承載力檢測(cè)。

2、當(dāng)采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的in、IV類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%

時(shí)，宜采用原位檢測(cè)方法（聲波透射法改用鉆芯法），在未檢樁中繼續(xù)加倍抽測(cè)。樁身淺部缺陷應(yīng)開挖驗(yàn)證。

其檢測(cè)方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。

3、承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求及樁身質(zhì)量檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的印、IV類樁，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位出具處理意見（方案）。

4、混凝土灌注樁試塊留置：根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）強(qiáng)條要求:

"來自同一攪拌站的混凝土,每澆注50m3必須至少留置1組試件；當(dāng)混凝土澆筑量不足50m3時(shí)，每連

續(xù)澆筑12小時(shí)必須至少留置1組試件。對(duì)單柱單樁，每根樁應(yīng)至少留置1組試件。"

5、樁位偏差：結(jié)合圖紙尺量，掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，超過要求的需要出具設(shè)計(jì)意見。

3、地基處理要求

地基承載力檢驗(yàn)：

1、素土和灰土地基、強(qiáng)夯地基等檢驗(yàn)數(shù)量：

承載力檢測(cè)每單位工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。每300itf不應(yīng)少于1點(diǎn)超過3000in,部分每500球不應(yīng)少于1點(diǎn)。

2、CFG樁、砂石樁、水泥土攪拌樁等復(fù)合地基檢驗(yàn)數(shù)量:

承載力檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的0.5%,且不應(yīng)少于3點(diǎn)。有單樁承載力或樁身強(qiáng)度檢驗(yàn)要求時(shí)，檢驗(yàn)數(shù)量

不應(yīng)少于總樁數(shù)的0.5%,且不應(yīng)少于3根。

3、地基處理重點(diǎn)注意事項(xiàng)：

(1)涉及地基持力層、承載力、基礎(chǔ)形式等重大設(shè)計(jì)變更是否有經(jīng)圖審的設(shè)計(jì)文件

(2)天然地基未進(jìn)行輕型動(dòng)力觸探檢驗(yàn)；

(3)強(qiáng)夯地基的試夯記錄、承載力報(bào)告

地基承載力靜載試驗(yàn)

4、基坑回填要求

1、基坑應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間暴露。在基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)有效時(shí)限內(nèi)和滿足設(shè)計(jì)抗浮要求的前提下，原則

上對(duì)多層建筑，主體結(jié)構(gòu)施工至1/3之前必須回填完成；對(duì)小高層建筑，主體結(jié)構(gòu)施工至四層時(shí)必須回填完

成；對(duì)高層建筑，主體結(jié)構(gòu)施工至六層時(shí)必須回填完成。

2、確因客觀原因不能回填的，因有（施工前的）技術(shù)保障措施，相關(guān)方案應(yīng)由設(shè)計(jì)單位審核確認(rèn)；必要時(shí)可

組織專家論證。

3、現(xiàn)場(chǎng)分層壓實(shí)，并按規(guī)定取樣檢驗(yàn)做含水率和壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn)。

肥槽回填分層壓實(shí)

5、地下防水要求

防水檢查要點(diǎn)：

1、資料抽查要點(diǎn)：防水材料質(zhì)量證明文件及檢測(cè)報(bào)告，及時(shí)取樣送檢。

2、基層檢查要求：基層處理平整、干凈、干燥，陰陽角做成直徑5cm圓弧角。

3、實(shí)體抽查要點(diǎn)：，陰陽角加強(qiáng)層、防水材料厚度及鋪貼質(zhì)量，對(duì)于目前廣泛應(yīng)用的聚酯胎體（PY）SBS

卷材，必須采用II型，耐低溫度數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，重點(diǎn)檢查螺栓孔、施工縫、后澆帶、穿墻管道、

樁頭卷材收口等細(xì)部防水構(gòu)造。

4、地下室外墻檢查要點(diǎn)：外墻使用止水螺桿，模板拆除后及時(shí)割除螺桿，涂刷防銹漆，采用聚合物砂漿找平，

面層涂刷聚氨酯防水涂料。

外墻防水施工樣板

主體結(jié)構(gòu)管理要點(diǎn)

1、鋼筋工程

1.抗震鋼筋使用：

對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)對(duì)按一、二、三級(jí)

抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E.HRB500E.

HRBF335E.HRBF400E或HRBF500E鋼筋（帶E鋼筋），其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下

列規(guī)定：

抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值>.八屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/,在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值29%

屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值-屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

2.加強(qiáng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，是否存在"瘦身鋼筋"，鋼筋場(chǎng)外加工情況；進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。

鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查盤螺調(diào)直前檢查盤螺調(diào)直后檢查V。4

3.直螺紋加工：

直螺紋加工按要求切頭、打磨、配帶保護(hù)帽，套絲采用通規(guī)和止規(guī)檢測(cè)，直螺紋加工具體要求:

(1)牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整絲扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。

(2)通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋。

(3)止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距)。

(4)直螺紋加工長(zhǎng)度及絲數(shù)符合要求。

4、直螺紋安裝

安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜

超過2p。安裝后應(yīng)用扣力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合規(guī)程相應(yīng)規(guī)定，具體的細(xì)部要求如下：

(1)鋼筋接頭位置不宜設(shè)置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，懸臂梁的懸臂部分不允許有搭接接頭；

(2)通長(zhǎng)樓板及樓板梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)搭接,樓板下筋在支坐L/3范圍內(nèi)搭接(L為板、墻跨度)。

(3)同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500

個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批

套筒質(zhì)量檢查直螺紋連接檢查直喊連接標(biāo)識(shí)7

5、電渣壓力焊連接

電渣壓力焊接頭外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時(shí)，不得小于4mm;當(dāng)鋼筋直徑為28mm

及以上時(shí)，不得小于6mm;

②鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；

③接頭處的彎折角度不得大于2°;

④接頭處的軸線偏移不得大于1mm。

6、鋼筋保護(hù)層控制

1.對(duì)現(xiàn)澆板的上部扣筋及懸挑板上部受力筋,應(yīng)在其下加設(shè)通長(zhǎng)馬凳（在距梁邊450mm和800mm位置上

各設(shè)置一道通常馬鏡）,鋼筋馬凳宜采用直徑不小于12mm的鋼筋制作或采用成品馬凳。并在現(xiàn)澆板的上部

負(fù)彎矩筋及懸挑板上部受力筋上面綁扎鍍鋅管（在距離梁邊450mm和800mm各設(shè)置一道），其直徑相當(dāng)

于保護(hù)層厚度，混凝土澆筑完二次找平后立即將鍍鋅管拆除。

2、認(rèn)真搞好專業(yè)班組之間的交接檢驗(yàn)，鋼筋綁扎成型后，應(yīng)采取架空通道通行的辦法，嚴(yán)禁踩踏變形；磴澆

注過程中鋼筋的調(diào)整，要安排專人維護(hù)。

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7、鋼筋移位處理措施

1）鋼筋位移不大于20mm:

如果鋼筋位移在20mm范圍內(nèi),可剔鑿鋼筋根部的混凝土,深度約6?8厘米，按照21:6比例調(diào)整,然后用

扳手將鋼筋調(diào)整到位，保證模板支設(shè)即可。禁止采用熱處理的方式，將鋼筋煨彎。

2）鋼筋位移>20mm<40mm:

如果鋼筋位移在20mm到40mm之間,同樣將鋼筋根部的混凝土剔鑿約8厘米深度,然后用扳手將鋼筋調(diào)

整到位，保證模板支設(shè)，同時(shí)采取鋼筋根部綁扎鋼筋的方法進(jìn)行加固，加筋的直徑同原結(jié)構(gòu)鋼筋，加筋需要

與打彎的鋼筋綁扎搭接在一起。

3）鋼筋位移240mm:

如果鋼筋位移大于40mm以上，將鋼筋根部的混凝土清理干凈，然后用扳手將鋼筋調(diào)整到位，同時(shí)采取根部

結(jié)構(gòu)植筋的方法加固，規(guī)定植筋深度h>12d,規(guī)格同原鋼筋。

鋼筋位移處理措施閨

8、鋼筋定位筋使用

1、剪力墻豎向、橫向鋼筋必須采用“梯子筋”定位；框架柱采用“定位筵”進(jìn)行定位，具體加工要求如下：

a、豎向梯子筋由縱向筋與橫向筋焊接而成。縱向筋直徑應(yīng)比墻體豎向鋼筋的增加一個(gè)規(guī)格，應(yīng)替代安裝位置

的墻體豎向鋼筋。橫擔(dān)筋宜采用~12螺紋鋼筋，采用切斷機(jī)斷料，豎向梯子筋在距墻兩端（或暗柱）

300mm及中間每隔3m的位置設(shè)置。

b、水平梯子筋加工制作要求與豎向梯子筋的基本相同，但不需要設(shè)置頂模棍，橫向筋的間距應(yīng)與墻體豎向鋼

筋的一致，設(shè)置在澆筑面以上300mm位置。

c、定位框宜采用直徑。16鋼筋或鋼管制作成封閉框，定位框設(shè)置在柱子縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)，設(shè)置在樓板上表

面以上500mm位置

長(zhǎng)度為格布物m淪場(chǎng)體上中

下各長(zhǎng)逐一也"游刷防餓停.

長(zhǎng)度力場(chǎng)厚及吉M諾保夕層

帛度，問更砒偉水襁.

崎體水平扁

立斯高千設(shè)計(jì)爆第一個(gè)胞格，R

他籍于椒又代皆場(chǎng)體?箍.

9、梁柱節(jié)點(diǎn)高低標(biāo)號(hào)攔截控制

梁柱節(jié)點(diǎn)鋼絲網(wǎng)攔截控制要點(diǎn)：高強(qiáng)度的混凝土一般延伸到框架梁板內(nèi)距柱邊2500mm處,且21/2梁高,在

施工中梁底設(shè)置混凝土撐棍，中部設(shè)置2層細(xì)鋼絲網(wǎng)+一層鋼板網(wǎng)，背面焊接叩12鋼筋做加強(qiáng)處理，兩側(cè)綁

扎鋼絲網(wǎng)攔截，支模后插模板條待混凝土初凝后拔出。

模板底口設(shè)置撐棍模板兩側(cè)插模板條梁柱節(jié)點(diǎn)高標(biāo)號(hào)澆筑混凝石成型效果

2、模板工程

序號(hào)模板控制要點(diǎn)實(shí)施照片實(shí)施效果

1墻柱模板底口加設(shè)角鋼

支模時(shí)在模板根部設(shè)置

40*40*4mm角鋼一道，加固木

方全部伸入到角鋼內(nèi)固定，防

止混凝土漏漿造成爛根。

2在無樓板墻柱及樓梯斜板施工

縫下10-15cm預(yù)埋加固螺栓，

施工縫位置粘貼15mm海綿條,

以加固其上層墻柱模板底部防

止模板底口漲模以及佐漏漿與

錯(cuò)臺(tái)。

序號(hào)模板控制要點(diǎn)實(shí)施照片效果

梁柱接頭采用整塊模板套割，

保證接頭模板的整體性和磴成

型質(zhì)量

廚衛(wèi)間等降板采用固定支架+

方鋼框吊模，混凝土澆筑時(shí)抹

子收面伸入至方鋼框底口，吊

模在樓板支架拆除完畢后再進(jìn)

行拆除，保證降板處陰陽角方

正、完整，線條順直。

序號(hào)模板控制要點(diǎn)

5剪力墻陽角采用企口模板+木

方+對(duì)拉螺栓+鋼管加固，防止

墻柱陽角漏漿，保證棱角方正

6框架柱模板采用快易加固件加

固，施工方便、快捷，便于加

固，混凝土成型質(zhì)量方正

序號(hào)模板控制要點(diǎn)實(shí)施照片實(shí)施效果

7樓梯梯身側(cè)模設(shè)置槽口，固定

踏步踢面模板，防止踢面模板

傾斜，可有效減小工人上下時(shí)

對(duì)踏步板的擾動(dòng)，保證踏步混

凝土成型質(zhì)量

8樓梯斜板踏步施工縫位置設(shè)置

10cm木抽條質(zhì)量控制，便于

施工縫鑿毛，在施工下10-

15cm位置埋設(shè)加固螺栓，保

證斜板施工縫質(zhì)量

序號(hào)模板控制要點(diǎn)實(shí)施照片實(shí)施效果

9樓梯踏步施工留置在梯段板跨

度端部的1/3范圍內(nèi),設(shè)置在

樓梯踏步面的2/3處，垂直于

樓梯斜板設(shè)置

10墻柱模板支設(shè)前，應(yīng)采用雙線

控制。保證位置準(zhǔn)確性，有效

控制墻柱位移，模板安裝完成

后利于檢查模板偏差

3、混凝土工程

混凝土管理澆筑要求：

項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土逐車坍落度檢測(cè)，混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水；在混凝土開盤時(shí)將潤(rùn)管

砂漿打入料斗內(nèi)吊運(yùn)下來二次使用，嚴(yán)禁將砂漿打入墻柱梁板梯內(nèi)，與硅混合形成色差；所有泵管接頭位置

鋪設(shè)木板防止接頭位置流漿未清理形成色差，在澆筑高標(biāo)號(hào)硅時(shí)布料機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中應(yīng)停止泵送，在出料口

設(shè)置接料桶防止高標(biāo)號(hào)砂散落在板面造成色差。

混凝土管理養(yǎng)護(hù)要求：

非冬季施工階段在梁板梯在收面后及時(shí)覆蓋薄膜，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后直接進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，墻柱豎向

構(gòu)件拆模后立即噴水并包裹薄膜養(yǎng)護(hù)不少于7d;冬季施工階段宜采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，加熱升溫從混凝土開盤至

澆筑完36h，梁板梯收面后及時(shí)覆蓋薄膜并覆蓋防火被保溫墻柱豎向拆模后及時(shí)包裹薄膜養(yǎng)護(hù)不少于14d;

混凝土管理收面要求：

磴現(xiàn)澆板收面采用"三遍"找平抹壓工藝，按標(biāo)高線對(duì)樓面標(biāo)高進(jìn)行整體找平，采用鋁合金刮尺刮平調(diào)整、

刮平后用木抹對(duì)邊角找平、終凝前磨光機(jī)再抹平壓光拉毛,混凝土拉毛后及時(shí)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，8-12小時(shí)后進(jìn)

行灑水養(yǎng)護(hù)；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏、堆放物料、安裝模板及支架；

大面拉線找平邊角細(xì)部找平磨光機(jī)找平壓光拉毛

裝配式混凝土要求：

底板與后澆混凝土疊合層應(yīng)做成凹凸深度不小于4mm的人工粗糙面,粗糙面的面積不小于結(jié)合面的80%,

現(xiàn)澆板帶與疊合板之間連接密實(shí)、無錯(cuò)臺(tái)、無漏漿。

預(yù)制樓梯平臺(tái)應(yīng)提前預(yù)埋直徑14螺栓或鋼筋，預(yù)制樓梯就位后及時(shí)將縫隙采用水泥砂漿填塞密實(shí)，安裝完

畢后及時(shí)采取成品保護(hù)措施。

疊合板粗糙面現(xiàn)澆板帶接縫平整預(yù)制樓梯及時(shí)成四保護(hù)

混凝土回彈檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

儀器要求：

1）在彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應(yīng)處于自由狀態(tài)，且彈擊錘起跳點(diǎn)應(yīng)位于指針指示刻度尺的"0"

處

2）在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上,回彈儀的率定值應(yīng)為80±2.

3）回彈儀的檢定周期為半年，當(dāng)回彈儀彈擊次數(shù)超過2000次時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。

ZC3-A普通回彈儀HT450高墻回彈儀回函儀預(yù)場(chǎng)率:定^

取樣批量：

對(duì)于混凝土生產(chǎn)工藝、強(qiáng)度等級(jí)相同，原材料、配合比、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的一批同類構(gòu)件的檢

測(cè)應(yīng)采用批量檢測(cè)。按批量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取構(gòu)件，抽檢數(shù)量不宜少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且不宜少

于10件。當(dāng)檢驗(yàn)批

構(gòu)件數(shù)量大于30個(gè)時(shí)，抽樣構(gòu)件數(shù)量可適當(dāng)調(diào)整，并不得少于國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最少抽樣數(shù)量。不

宜抽取截面高度小于300mm的梁和邊長(zhǎng)小于300mm的柱。

技術(shù)要求：

1）對(duì)于一般構(gòu)件，測(cè)區(qū)數(shù)不宜少于10個(gè)。當(dāng)受檢構(gòu)件數(shù)量大于30個(gè)且不需提供單個(gè)構(gòu)件推定強(qiáng)度或受檢

構(gòu)件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m時(shí)，每個(gè)構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)

少于5個(gè)。

2另目鄰兩測(cè)區(qū)的間距不應(yīng)大于2m測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。

3）測(cè)區(qū)直選在能使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí)，也可選在使回彈儀處于

非水平方向的混凝土澆筑表面或底面。

4）測(cè)區(qū)宜布置在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱的可測(cè)面上，當(dāng)不能布置在對(duì)稱的可測(cè)面上時(shí)，也可布置在同一可測(cè)面上,

且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位應(yīng)布置測(cè)區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件。

2

5）測(cè)區(qū)的面積不宜大于0.04mo

6）測(cè)區(qū)表面應(yīng)為混凝土原漿面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面。

7）對(duì)于彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁、小型構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行固定。

8)檢測(cè)泵送混凝土強(qiáng)度時(shí)，測(cè)區(qū)應(yīng)選在澆筑體側(cè)面。

回彈值測(cè)量：

(1)測(cè)量回彈值時(shí)，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于混凝土檢測(cè)面，并應(yīng)緩慢施壓、準(zhǔn)確讀數(shù)、快速復(fù)位。

每一測(cè)區(qū)應(yīng)讀取個(gè)回彈值，每一測(cè)點(diǎn)的回彈值讀數(shù)應(yīng)精確至測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相

(2)1610

鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距離不宜小于20mm;測(cè)點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm;測(cè)點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外

露石子上，同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)只彈擊一次。

混凝土回彈混凝土回彈記錄表

碳化深度值測(cè)量：

回彈值測(cè)量完畢后，應(yīng)在有代表性的測(cè)區(qū)上測(cè)量碳化深度值，測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)的30%,應(yīng)取其平

均值作為該構(gòu)件每個(gè)測(cè)區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時(shí)，應(yīng)在每一測(cè)區(qū)分別測(cè)量碳化深

度值。

(1)可采用工具在測(cè)區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度；

(2)應(yīng)清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗；

(3)應(yīng)采用濃度為1%~2%的酚配酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線清晰時(shí)，應(yīng)采

用碳化深度測(cè)量?jī)x測(cè)量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，并應(yīng)測(cè)量3次，每次讀數(shù)應(yīng)

精確至0.25mm;

(4)應(yīng)取三次測(cè)量的平均值作為檢測(cè)結(jié)果，并應(yīng)精確至0.5mm。

4、砌體工程

1、資料抽查要點(diǎn)：塊材及預(yù)拌砂漿質(zhì)量證明文件及復(fù)試報(bào)告（涉及建筑節(jié)能的，相關(guān)認(rèn)定、備案證書及節(jié)能

指標(biāo)復(fù)試報(bào)告），預(yù)拌砂漿交貨檢驗(yàn)記錄，砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定資料，各項(xiàng)驗(yàn)收記錄等。

2、實(shí)物抽查要點(diǎn)：塊材外觀質(zhì)量，砂漿拌制及使用，灰縫厚度及砂漿飽滿度，拉結(jié)筋（位置、長(zhǎng)度，與結(jié)構(gòu)

間連接固定）構(gòu)造柱、圈梁、加強(qiáng)網(wǎng)等抗震措施，鋼絲網(wǎng)、抗裂筋等抗裂措施。

3、拉結(jié)筋要求：拉接近錨固構(gòu)造柱長(zhǎng)度為15cm，拉結(jié)筋距墻邊距離為60mm，抗震設(shè)防為6、7度時(shí)拉結(jié)

筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于700mm，抗震設(shè)防為8度時(shí)，拉結(jié)筋通常設(shè)置，拉結(jié)筋禁止植筋，采

用預(yù)埋或膨脹螺栓固定焊接鐵板。

提前預(yù)埋鐵板預(yù)埋成型效果

4、砌體墻應(yīng)在以下位置設(shè)置構(gòu)造柱

(1)填充墻轉(zhuǎn)角處

(2)墻長(zhǎng)超過5m或?qū)痈叩?倍時(shí)在墻中設(shè)置

(3)填充墻頂部為自由端時(shí),構(gòu)造柱間距不大于2m設(shè)置

(4)填充墻端部無主體結(jié)為自由端時(shí)設(shè)置

(5)門窗洞口寬度大于2.1m時(shí)洞口兩側(cè)設(shè)置

(6)電梯井四角應(yīng)設(shè)置。

5、構(gòu)造柱模板支設(shè)要求：在馬牙槎位置粘貼同馬牙槎尺寸KT板，模板使用雙螺桿加固到位，混凝土一次澆

筑到頂。

6、圈梁設(shè)置要求：

墻厚大于180mm,墻高大于4m設(shè)置圈梁

墻厚小于120mm,墻高超過3m設(shè)置圈梁

砌體構(gòu)造柱圈梁成型質(zhì)量

7、抗裂措施

(1)抗裂網(wǎng)設(shè)置部位：不同材料基體交接處及線槽、箱體、煙道等部位，鋼絲直徑不小于1.2mm。固定點(diǎn)

間距不宜大于300mm,在填充墻砌體與混凝土構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度均不得小于100mm。

(2)抗裂筋

頂層端部、變形縫兩側(cè)，底層外窗臺(tái)等部位，具體按設(shè)計(jì)圖紙及L10J125圖集執(zhí)行。

(3)不同墻體材料不得混砌。

(4)對(duì)加氣磴砌塊、砂加氣砌塊等，出釜后陳化(靜置)齡期不低于28天。

不同材料交接處表面防開裂加強(qiáng)措施

砌體易出現(xiàn)的問題及解決措施總結(jié):

序號(hào)易出現(xiàn)的質(zhì)量問題原因分析解決措施

1砂漿強(qiáng)度低，砂漿飽滿度不符要砂漿不計(jì)量，干磚應(yīng)向砌筑面適當(dāng)澆水,砌筑完后24小時(shí)內(nèi)適當(dāng)養(yǎng)

求上墻護(hù)灰轉(zhuǎn)

2灰縫厚度不均勻砌體塊材質(zhì)量差，砌筑時(shí)拉雙線砌筑，砌筑之前先挑磚

尺寸不精確

3頂部縫隙開裂，內(nèi)部填塞不密實(shí)砌塊齡期不夠直接使用靜置28d砌塊，頂縫在砌筑完成14d后采用膨

上墻后出現(xiàn)收縮變脹細(xì)石已填塞密實(shí)，木楔做好防腐

形或提前填塞縫隙

4壓頂后置、過梁擱置長(zhǎng)度不足采習(xí)慣性做法，施工砌筑到窗臺(tái)澆筑壓頂，澆筑完再繼續(xù)砌筑，過長(zhǎng)

用預(yù)制過梁方便擱置長(zhǎng)度不足200mm的采用現(xiàn)澆

5構(gòu)造柱加固在砌塊打眼,構(gòu)造柱習(xí)慣性做法，施工構(gòu)造柱加固在構(gòu)造柱內(nèi)穿螺桿加固,對(duì)于異形柱

澆筑不到頂，成型質(zhì)量差方便，構(gòu)造柱模板可加大馬牙槎在馬牙槎處內(nèi)加固，構(gòu)造柱澆筑支

質(zhì)量差設(shè)喇叭口或隨打隨封堵，模板采用新模板支設(shè)，

支設(shè)前清理刷油到位

5、板墻工程

板墻防裂措施

(1)板材下端與樓面處AAC專用膠粉嵌填密實(shí)，板材上端與梁底縫隙用聚合物砂漿嵌填密實(shí)，上下端塞縫

定位木楔應(yīng)在砂漿結(jié)硬后取出，且填補(bǔ)同質(zhì)砂漿。板材與柱墻連接處用聚合物砂漿填充。

(2)板縫之間凹凸兩側(cè)要掛滿粘結(jié)砂漿，將板推擠凹槽擠漿至飽滿度90%以上

(3)板縫表面采用專用修補(bǔ)砂漿補(bǔ)平，并沿板縫加貼100mm耐堿玻纖網(wǎng)格布，在裝飾粉刷時(shí)在板縫處涂

刷白乳膠粘貼100mm寬無紡布防裂，面層整體滿掛一層耐堿網(wǎng)格布，過人洞板墻封堵在施工縫位置需掛設(shè)

200mm寬鋼絲網(wǎng)防裂。

I一格布上涂?加川石膏

r貼站205M寬網(wǎng)格布板縫第二次加強(qiáng)處理

，縫粘彘紡布.板縫第一次加強(qiáng)處理

,[F

IqIALC板縫涂刷[遍白乳膠

板材表面防開裂加強(qiáng)措施

6、主體結(jié)構(gòu)提高實(shí)測(cè)實(shí)量措施

1、頂板水平度控制措施

2）、板下標(biāo)高控制：頂板以下檢查以頂絲標(biāo)高為檢查項(xiàng)，檢查方式采用激光水準(zhǔn)儀抄平，要求頂絲標(biāo)高全數(shù)

復(fù)核，確保頂絲標(biāo)高偏差42mm,支模架搭設(shè)完成后分包木工工長(zhǎng)報(bào)項(xiàng)目專業(yè)工程師檢查；

3）、板頂標(biāo)高控制：嚴(yán)格復(fù)核板面標(biāo)高控制點(diǎn)（50cm點(diǎn)）的準(zhǔn)確性，要求板四周標(biāo)高點(diǎn)全部標(biāo)識(shí)，使用水

準(zhǔn)儀進(jìn)行頂板標(biāo)高復(fù)核，偏差42mm,平板鋪設(shè)完成后，分包木工工長(zhǎng)報(bào)項(xiàng)目專業(yè)工程師檢查；

4）、混凝土初凝前分包木工工長(zhǎng)上報(bào)專業(yè)工程師，再次校核頂絲、模板底標(biāo)高（使用激光水準(zhǔn)儀）進(jìn)行復(fù)核,

對(duì)于不合格點(diǎn)及時(shí)矯正；

混凝土澆筑過程中頂板水平度二次復(fù)核

2、樓板厚度控制措施

1）、混凝土澆筑過程中專業(yè)工程師及分包混凝土工長(zhǎng)、混凝土工手持檢測(cè)工具（飛機(jī)腿），逐板檢查（每塊

板”個(gè)點(diǎn)）；

2）、要求安裝預(yù)留洞設(shè)置同板厚，作為標(biāo)高控制依據(jù)；

3）、混凝土澆筑過程中，依照標(biāo)高點(diǎn)拉線，控制板面標(biāo)高，確保樓板厚度。

4）、樓板混凝土收面時(shí)針對(duì)管根、模板邊口、降板區(qū)域、剪力墻根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)位置細(xì)部處理，保證板面平

整度；對(duì)樓板中間區(qū)域位置（業(yè)主抽測(cè)樓板厚度位置）進(jìn)行重點(diǎn)控制。

飛機(jī)腿過程樓板厚度檢查預(yù)留洞同板厚拉線控制混凝土標(biāo)高

裝飾工程管理要點(diǎn)

1、屋面工程

屋面工程基本要求：

1、保證屋面的使用功能，排水通暢，無滲漏，屋面應(yīng)坡向正確無積水；

2、水泥砂漿保護(hù)層的表面分格面積應(yīng)為1m2;細(xì)石混凝土保護(hù)層分縫縱橫間距不應(yīng)大于6m,分格縫寬度宜

為10-20mm;板塊材料保護(hù)層分格縫縱橫間距不應(yīng)大于10m,分格縫寬度宜為20mm。塊體材料、水泥砂

漿或細(xì)石碎保護(hù)層與女兒墻、山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的縫隙，深度同保護(hù)層厚度，縫隙填嵌聚苯乙烯

泡沫塑料，并用密封材料嵌填密實(shí)。

3、屋面觀感質(zhì)量主要包括屋面保護(hù)層（面層）的質(zhì)量、排氣孔道設(shè)置質(zhì)量，天溝、檐溝、檐口、泛水、水落

口、變形縫、伸出屋面管道等防水構(gòu)造的質(zhì)量、落水管的安裝質(zhì)量等，屋面細(xì)石磴或水泥砂漿保護(hù)層應(yīng)結(jié)合

牢固，不得空鼓;表面應(yīng)密實(shí)有強(qiáng)度、平整，無裂紋、脫皮、起砂等現(xiàn)象，界格合理,水泥砂漿面層細(xì)

石碎面層應(yīng)不大于2m*2m,缸磚面層應(yīng)不大于6m*6m,灌縫材料高溫時(shí)不應(yīng)流淌，低溫時(shí)不應(yīng)脆斷，寬窄

一致、表面平順光滑、無交叉污染；

匚一

一

二

B二一二K

屋面觀感質(zhì)量

屋面滲漏防治監(jiān)督檢查要點(diǎn):

屋面細(xì)部構(gòu)造檢查要點(diǎn):

出屋面管道要點(diǎn)：防水

變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙

上翻高度不應(yīng)小于

烯泡沫塑料，上部填放

300mm,附加層及卷

襯墊材料，并用卷材封

材防水層收頭處用金屬

蓋。

箍箍固定，并用密封材

水落管應(yīng)固定牢固,固

蓄水試驗(yàn)：應(yīng)蓄水24h

定卡子要打入基層墻體后（蓄水最淺處不應(yīng)小

于最深處水面

4-6cm,要考慮保溫層20mm,

應(yīng)彳氐于防水層泛水高度.

厚度，打完孔后要吹孔

注膠

2、外墻工程

外墻保溫工程注意事項(xiàng)：

1、資料抽直要點(diǎn)：節(jié)能設(shè)計(jì)圖紙、保溫系統(tǒng)的認(rèn)定、備案證書，保溫隔熱材料及系統(tǒng)其他組成材料（含飾面

層）的質(zhì)量證明文件、復(fù)試報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告（保溫材料粘結(jié)力、錨栓錨固力拉拔試驗(yàn)、節(jié)能構(gòu)造實(shí)體檢

驗(yàn)等），各項(xiàng)驗(yàn)收記錄等。

2、實(shí)物抽查要點(diǎn)：保溫系統(tǒng)（材料種類、厚度、構(gòu)造等）及細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法（外墻挑出構(gòu)件、外窗洞口四周、

地下室頂板、樓梯間兩側(cè)墻體、分戶墻等）與設(shè)計(jì)圖紙的相符性，外墻飾面層質(zhì)量等。

3、材料抽檢：重點(diǎn)是保溫材料的燃燒性能。

4、節(jié)能設(shè)計(jì)變更隨意性大

1）任何有關(guān)節(jié)能的設(shè)計(jì)變更，都應(yīng)事前辦理變更手續(xù)；

2）設(shè)計(jì)變更不應(yīng)降低建筑節(jié)能效果；

3）涉及建筑節(jié)能效果的設(shè)計(jì)變更，除應(yīng)有原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可外，還要經(jīng)過原節(jié)能設(shè)計(jì)審查機(jī)構(gòu)審查合格，方可

確定。

外墻保溫工程施工要點(diǎn)：

根據(jù)濟(jì)南市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì){2018}2號(hào)文《關(guān)于加強(qiáng)建筑外墻保溫工程施工質(zhì)量管理的若干規(guī)定》對(duì)保溫板

粘結(jié)固定要求如下：

1）XPS板、巖棉板粘貼前必須進(jìn)行界面處理，對(duì)XPS板，兩個(gè)大面應(yīng)噴刷專用界面劑，對(duì)巖棉板，兩個(gè)大

面和四個(gè)小面均應(yīng)噴刷防水型界面劑。

2）對(duì)EPS/XPS板,應(yīng)采用點(diǎn)框法或條粘法,山墻部位的粘結(jié)面積不應(yīng)小于60%,其他部位粘結(jié)面積不應(yīng)小

于40%;對(duì)巖棉板，山墻部位應(yīng)采用無空腔滿粘法,其他部位可采用條粘法，粘結(jié)面積不應(yīng)小于60%。嚴(yán)禁

采用點(diǎn)粘法粘貼保溫板，防止保溫板背面縫隙貫通相連而放大風(fēng)荷載效應(yīng)，對(duì)巖棉板尚應(yīng)采用金屬托架進(jìn)行

承托處理。

3）外墻保溫必須選用A級(jí)。

4）錨栓的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，在保溫板四角及水平縫中間均應(yīng)設(shè)置錨栓，縱向間距不得大于

300mm,橫向間距不得大于400mm,梅花形布置,基層轉(zhuǎn)角處間距不得大于200mm,窗洞口四周每邊至

少應(yīng)布置3個(gè)錨栓。錨栓數(shù)量每平方米不應(yīng)少于6個(gè)，靠近墻面陽角的部位應(yīng)適當(dāng)增多。

5）錨栓的有效錨固深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，在混凝土墻中不應(yīng)小于35mm,在砌體墻中不應(yīng)小于

60mm;對(duì)EPS/XPS板,錨栓的塑料圓盤直徑不應(yīng)小于50mm,對(duì)巖棉板錨栓的塑料圓盤直徑不應(yīng)小于

140mmo

外墻裝飾的質(zhì)量過程控制，具體要求如下：

外墻面磚：

1、外墻外保溫粘貼飾面召專系統(tǒng)最大高度不應(yīng)超過40m;面磚粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不小于0.4Mpa;

2、外墻面磚粘貼前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工樣板進(jìn)行排磚,排磚應(yīng)使用整夜；對(duì)必須使用非整夜的部位，非整磚

寬度不應(yīng)小于整磚寬度的1/3；陰陽角處搭接方向應(yīng)正確，陽角處應(yīng)做成45。角對(duì)接。

3、外墻面磚勾縫應(yīng)采用專用勾縫料，先勾水平縫再勾豎縫，縱橫交叉處要過渡自然，宜勾出"正八字"和"倒

八字"，磚縫要在同一水平面上,應(yīng)連續(xù)、平直，縫深宜控制在2?3mm，縫寬5mm左右，不得采用密

縫。

4、在外墻飾面磚的腰線、窗口、陽臺(tái)、女兒墻壓頂?shù)忍?，?yīng)有滴水構(gòu)造或排雨水措施。滴水做法應(yīng)外低內(nèi)高，

坡度不應(yīng)小于1：6;窗臺(tái)、陽臺(tái)、女兒墻壓頂?shù)炔课坏呐潘露炔粦?yīng)小于3%;陽角部位應(yīng)做成45。角對(duì)接。

外墻涂料（真石漆）:

1、涂料外墻必須確?；鶎拥钠秸?、線條的平直度，加強(qiáng)外墻大角的控制

2、外墻窗臺(tái)、雨篷、陽臺(tái)壓頂和突出腰線等有排水要求的部位抹灰時(shí)截水形式可采用滴水線（槽）、鷹嘴等方

法，但在同一工程中的做法應(yīng)一致。滴水線（槽）、鷹嘴的做法要求有：

（1）滴水槽的深度和寬度均不小于10mm,離外口的距離不大于50mm，槽口必須完整、順直、清晰。滴

水槽應(yīng)使用剛度較大的鋁合金條，盡量不要使用再生塑料條。

（2洛種滴水縝槽遇墻時(shí)其端部與墻立面的距離宜為30?50mm、截水線與墻面的距離宜為30?40mm。

（3）鷹嘴必須與抹灰一次抹成,外低內(nèi)高,突出底面的高度不小于10mm，但也不易過大。

3、地面工程

地暖地面防開裂措施如下：

1）保溫板采用粘接砂漿粘結(jié)牢固，錯(cuò)縫布置，對(duì)縫嚴(yán)密。

2）地面敷設(shè)管道采用管夾固定在保溫板表面，保溫板嚴(yán)禁斷開

3）地面混凝土施工應(yīng)在墻面瓷磚或一遍膩?zhàn)邮┕ね瓿珊筮M(jìn)行，減少工序交叉影響。

4）地面混凝土施工前房間必須采取有效封閉措施，防止地面施工后會(huì)失水過快導(dǎo)致開裂。

5）采用雙層鋼筋網(wǎng)