CJT 256-2016 分體先導(dǎo)式減壓穩(wěn)壓閥

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替CJ/T256—2007分體先導(dǎo)式減壓穩(wěn)壓閥中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布I1GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T1220不銹鋼棒GB/T1239.2冷圈圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件第2部分：壓縮彈簧GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視測定第1部分：未涂覆過的鋼材GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T12220工業(yè)閥門標(biāo)志GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件GB/T12244減壓閥一般要求GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分JB/T308閥門型號編制方法JB/T2205減壓閥結(jié)構(gòu)長度JB/T7928工業(yè)閥門供貨要求234結(jié)構(gòu)型式4.2減壓閥啟閉件與閥座密封可分為軟密封和硬密封。按啟閉件運動方向與閥體中心線夾角可分為4.3減壓閥驅(qū)動形式可分為膜片驅(qū)動和活塞驅(qū)動。4.4減壓閥基本結(jié)構(gòu)型式如圖1、圖2、圖3和圖4所示。圖1T型膜片驅(qū)動減壓穩(wěn)壓閥2、12—調(diào)節(jié)閥；圖3T型活塞驅(qū)動減壓穩(wěn)壓閥5圖4Y型活塞驅(qū)動減壓穩(wěn)壓閥5型號5.1型號標(biāo)記 公稱壓力PN X-橡膠密封I-金屬密封F-聚四氟乙烯 1-膜片驅(qū)動3-活塞驅(qū)動———連接形式：1-內(nèi)螺紋2-外螺紋3-卡箍4-法蘭5.2型號標(biāo)記示例6名稱符號單位性能公稱壓力公稱尺寸最高進(jìn)口壓力最低出口壓力最小壓差流量特性偏差壓力特性偏差注：p?為設(shè)定的出口壓力。表2主要零件材料零件名稱材料名稱牌號標(biāo)準(zhǔn)號閥體、缸蓋、閥瓣球墨鑄鐵活塞、缸體銅不銹鋼彈簧彈簧鋼主彈簧調(diào)節(jié)彈簧閥桿閥座不銹鋼螺栓、螺柱不銹鋼螺母不銹鋼主閥膜片膜片尼龍網(wǎng)覆加橡膠，耐疲勞彎曲次數(shù)10?次先導(dǎo)閥殼體銅膜片銅量應(yīng)符合HG/T3090的規(guī)定。7表3橡膠性能單位指標(biāo)硬度(紹爾A型)度拉伸強(qiáng)度扯斷伸長率%壓縮永久變形(70℃×22h)%膠與織物附著強(qiáng)度2耐液體性(自來水)拉伸強(qiáng)度變化(70℃×70h)%耐液體性(自來水)扯斷拉長率變化(70℃×70h)%8要求8.1減壓閥的先導(dǎo)閥宜符合GB/T12246的要求。8.3結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合JB/T2205的規(guī)定。8.5連接螺紋應(yīng)符合GB/T196、GB/T1415、GB/T7306.1和GB/T7306.2的規(guī)定。等級，并應(yīng)在噴砂后6h內(nèi)涂裝。8.7.2閥體、閥蓋內(nèi)外表面應(yīng)采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂或流化床浸粉。涂層固化后，表面應(yīng)均勻光8.7.3除裝配部位外，內(nèi)外表面涂層厚度和質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：8.8閥體強(qiáng)度8.8.1強(qiáng)度設(shè)計的許用應(yīng)力，不應(yīng)超過材料極限強(qiáng)度的1/5或材料屈服強(qiáng)度的1/3,球墨鑄鐵材質(zhì)閥體的最小壁厚尺寸應(yīng)符合GB26640的規(guī)定。8.8.2閥門涂裝前應(yīng)做靜水壓強(qiáng)度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持壓時間不少于3min,持壓時間內(nèi)不應(yīng)有滲漏和可見性變形現(xiàn)象。8.9密封向主閥關(guān)閉方向加壓至公稱壓力1.1倍，持壓時間不小于1min,應(yīng)無可見性泄漏。若分部件試驗時，則應(yīng)對整機(jī)連接的接觸面做相應(yīng)的密封試驗。88.10.2工作變形量應(yīng)在全變形量的20%～80%范圍內(nèi)選取。8.12.1調(diào)壓性能所設(shè)定出口壓力的10%。于設(shè)定壓力的4%～5%;壓力等級為1.0MPa,△p不應(yīng)大于出口壓力的4%,壓力等級為1.6MPa、公稱尺寸DN啟閉次數(shù)無需試驗9.2.3涂層附著力應(yīng)按GB/T9286規(guī)定的劃格法1mm2不脫落。99.4密封試驗c)產(chǎn)品生產(chǎn)5年時；出廠檢驗型式試驗要求試驗方法表面質(zhì)量及尺寸√√涂裝√閥體強(qiáng)度√√密封√√彈簧—√衛(wèi)生√調(diào)壓性能√√其他性能√耐久性√注2:用戶對涂裝要求提出檢驗時，可做出廠抽注3:主要零件材料，應(yīng)按表2規(guī)定，在型式試驗中查11.1.1產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合GB/T12220的規(guī)定。e)裝箱日期；