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文檔簡介

編號:綿陽市新型顯示產(chǎn)業(yè)園C區(qū)及基礎(chǔ)設(shè)施配套項目16#樓精裝修工程施工方案編制:審核:審批:二零二四年二月綿陽市新型顯示產(chǎn)業(yè)園C區(qū)及基礎(chǔ)設(shè)施配套項目16#樓【目錄】編制依據(jù)序號名稱編號1《建筑材料放射性核素限量》GB6566-20102《混凝土外加劑中釋放氨的限量》GB18588-20013《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》GB18583-20084《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放量》GB18580-20175《鋁及鋁合金壓型板》GB/T6891-20186《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T18883-20027《陶瓷磚膠粘劑》JC/T547-20178《陶瓷磚》GB/T4100-20159《紙面石膏板》GB/T9775-200810《公共建筑吊頂工程技術(shù)規(guī)程》JGJ345-201411《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-201812《建筑內(nèi)部裝飾裝修防火施工及驗收規(guī)范》GB50354-200513《國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(房屋建筑部分)2013年版/14《建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范》GB50222-201715《建筑用輕鋼龍骨》GB/T11981-200816《輕鋼龍骨石膏板隔墻、吊頂》07CJ03-117《房屋建筑室內(nèi)裝飾裝修制圖標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T244-201118《建筑施工手冊》(第五版)/19《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-20102工程概況2.1項目基本概況1)工程名稱:新型顯示產(chǎn)業(yè)園C區(qū)及基礎(chǔ)設(shè)施配套項目16#樓精裝修工程2)建設(shè)單位:綿陽新興投資控股有限公司3)建設(shè)地點:綿陽市高新區(qū)4)工程概述:總建筑面積:478243.97平方米,其中:地上建筑面積:383197.06平方米,地下建筑面積:95046.91平方米。項目概要子項名稱16#樓1、2單元工程分類一類結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)主要功能宿舍用房耐火等級一級抗震設(shè)防烈度7度0.1g)建筑面積18723.4平方米屋面防水等級I級抗震設(shè)防類別丙類建筑層數(shù)地上16層合理使用年限50年建筑高度5145m(合女兒墻)噴淋及聯(lián)動系統(tǒng)是質(zhì)量要求符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,質(zhì)量合格安全要求全員輕傷率必須控制在3‰以內(nèi),重特大安全責(zé)任事故為零,創(chuàng)“綿陽市安全生產(chǎn)文明施工合格工地”、“四川省安全生產(chǎn)文明施工合格工地”計劃工期100天2.2精裝修工程概況類別編號名稱構(gòu)造做法使用部位備注內(nèi)墻內(nèi)1無機(jī)涂料墻面1.原建筑抹灰墻面基層。公區(qū)、室內(nèi)墻面燃燒性能等級A2.108環(huán)保膠水溶液一道;3.滿刮膩子膏一遍找平,再刮膩子膏2遍,磨平;4.刷一底兩面無機(jī)涂料(顏色選樣)內(nèi)2墻磚內(nèi)墻面1.原建筑防水層廚房、衛(wèi)生間2.8厚DP20水泥砂漿找平層3.6厚專用瓷磚粘接劑4.8厚瓷磚面層燃燒性能等級A5.聚脲美縫處理縫隙。內(nèi)3墻磚內(nèi)墻面1.原建筑抹灰墻面基層。一層電梯前室及架空層局部2.L50*5mm熱鍍鋅角鋼橫向采用M12@600mm(間距)膨脹螺栓固定,豎向間距800mm燃燒性能等級A3.50*800mm不銹鋼干掛件,干掛墻磚,縫隙2mm。4.縫隙密封膠處理。磚墻墻1頁巖標(biāo)磚墻面1.M7.5水泥砂漿,MU10頁巖標(biāo)磚砌筑。包管燃燒性能等級A2.抹灰21mm厚1:2.5水泥砂漿。樓面樓1地磚樓面1.結(jié)構(gòu)層;室內(nèi)(無防水)房間公區(qū)(無回填層)2.20厚DS15水泥砂漿找平層3.20厚DS20干硬性水泥砂漿結(jié)合層4.10厚地磚燃燒性能等級A5.聚脲美縫處理縫隙。樓2地磚樓面1.原建筑回填層;架空層2.20厚DS15水泥砂漿找平層3.20厚DS20干硬性水泥砂漿結(jié)合層4.10厚地磚燃燒性能等級A5.聚脲美縫處理縫隙。樓3地磚樓面1.結(jié)構(gòu)層;衛(wèi)生間2.DS15水泥砂漿找坡層,最薄20厚3.1.5厚聚合物水泥(JS-II型)防水涂料,沿墻上翻到頂4.4.C7.5輕集砼填充材料5.20厚DS20水泥砂漿找平層6.300g丙綸防水7.20厚DS20水泥砂漿保護(hù)層8.8厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層9.10厚防滑易潔地磚燃燒性能等級A樓4地磚樓面1.結(jié)構(gòu)層;廚房2.DS15水泥砂漿找坡層,最薄20厚3.1.5厚聚合物水泥(JS-II型)防水涂料+300g丙綸防水,沿墻上翻到頂4.20厚DS20水泥砂漿保護(hù)層5.8厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層6.10厚防滑易潔地磚燃燒性能等級A樓5地磚樓面1.結(jié)構(gòu)層;陽臺2.2厚厚聚合物水泥(JS-II型)防水涂料+300g丙綸防水,沿墻上翻3003.20厚DS20干硬性水泥砂漿結(jié)合層4.10厚地磚5.聚脲美縫處理縫隙。燃燒性能等級A樓6飄窗石材樓面1.結(jié)構(gòu)層;飄窗2.水泥漿結(jié)合層一道(水灰比0.4-0.5);3.30厚1:2干硬性水泥砂漿結(jié)合層,上水泥漿一遍。4.石材+晶面處理縫隙。燃燒性能等級A頂棚頂1紙面石膏板吊頂無機(jī)涂料頂棚1.鋼筋混凝土+Φ8吊桿,雙向吊點,中距800mm.一樓電梯前室架空層2.L50*5mm熱鍍鋅角鋼制作反支撐,中距1600mm(公區(qū)吊桿長度超過1500mm);3.UC38卡式龍骨,中距800mm4.復(fù)面(次)龍骨50*19*0.5,中距400;5.專用陰角、陽角輕鋼龍骨;6.9.5厚紙面石膏板(1200*2400)自攻螺絲擰牢;燃燒性能等級A7.填縫后,滿粘防火網(wǎng)格布,棚面滿刮膩子膏1遍找平,再刮成品膩子兩遍,磨平;8.刷一底兩面無機(jī)涂料頂2紙面石膏板吊頂無機(jī)涂料頂棚1.鋼筋混凝土+Φ8吊桿,雙向吊點,中距800mm.電梯前室室內(nèi)吊頂2.UC38卡式龍骨,中距800mm3.復(fù)面(次)龍骨50*19*0.5,中距400;4.專用陰角、陽角輕鋼龍骨;5.9.5厚紙面石膏板(1200*2400)自攻螺絲擰牢;燃燒性能等級A6.填縫后,滿粘防火網(wǎng)格布,棚面滿刮膩子膏1遍找平,再刮成品膩子兩遍,磨平;7.刷一底兩面無機(jī)涂料.頂3無機(jī)涂料頂棚1.基層清理;非吊頂部位頂棚2.108環(huán)保膠水溶液一道;燃燒性能等級A3.滿刮膩子膏一遍找平,再刮成品膩子2遍,磨平;4.刷一底兩面無機(jī)涂料(顏色選樣)頂4鋁扣板頂棚1.鋼筋混凝土內(nèi)預(yù)留Φ8吊桿,雙向吊點,中距800mm.廚房、衛(wèi)生間燃燒性能等級A2.鍍鋅三角卡式主龍骨,中距800mm3.專用陰角收邊條;4.飾面鋁扣板0.8*300*600;踢腳踢1瓷磚踢腳線1.建筑磚墻抹灰層放線踢打去除。100mm高,10mm深。部位詳裝修施工圖燃燒性能等級A2.水泥漿結(jié)合層一道(水灰比0.4-0.5);3.10mm厚1:2.5水泥砂漿粘貼。4.聚脲美縫處理縫隙。淋浴房浴1玻璃淋浴房1.面層清潔,放線,開孔。部位詳裝修施工圖燃燒性能等級A2.安裝20mm玻璃槽型材。3.10mm厚鋼化白波及玻璃門扇安裝。4.打半透明防霉膠收口。3施工部署3.1進(jìn)度控制根據(jù)總體形象進(jìn)度控制點、分項工程計劃、月進(jìn)度計劃、周計劃制定一周的詳細(xì)計劃及下周的精裝修計劃。工程統(tǒng)計從日計劃開始,匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表,構(gòu)成從細(xì)部到總體的統(tǒng)計體系,通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋、對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。(1)公司總部實時跟蹤項目進(jìn)度,宏觀調(diào)控,確保項目各分部分項工程如期完成。(2)建立以項目經(jīng)理為主要領(lǐng)導(dǎo),總工程師、現(xiàn)場經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)等組成的進(jìn)度管控領(lǐng)導(dǎo)小組,攜下屬相關(guān)部門開展施工管控和進(jìn)度控制活動,形成項目部全員參與的施工管理網(wǎng)絡(luò)。(3)合理劃分工程任務(wù),以確定主攻目標(biāo)和輔助的相互關(guān)系,以確保工程順利進(jìn)行。3.2技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前應(yīng)當(dāng)熟悉圖紙,重點研讀,初步了解設(shè)計意圖,檢查圖紙是否完整齊全,各專業(yè)施工圖紙是否存在交圈,有無沖突,校核現(xiàn)場實測情況與圖紙是否吻合。(2)根據(jù)圖紙要求,按照國家、地方、行業(yè)等現(xiàn)行相關(guān)條例、規(guī)范、圖集等,結(jié)合本工程特點,施工前按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)針對圖紙具體部位做好技術(shù)交底。(3)分包/班組管理人員要根據(jù)總包的技術(shù)交底向工人進(jìn)行技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)裝飾裝修工程等相關(guān)施工驗收規(guī)范。(4)收集工程中相關(guān)技術(shù)資料,根據(jù)情況會同建設(shè)單位、設(shè)計單位進(jìn)行變更,洽商。(5)提出施工用料計劃。3.3材料準(zhǔn)備主要材料:膩子、U型輕鋼龍骨、瓷磚、石膏板、無機(jī)涂料、大理石、不銹鋼、鋁單板、方鋼及角鋼等。(1)凡進(jìn)場材料,供應(yīng)廠家需提前一天準(zhǔn)備好材料出場檢測報告及產(chǎn)品合格證以及生產(chǎn)資質(zhì)備查,進(jìn)場前一天將材料進(jìn)場計劃提交項目物資部及質(zhì)量部,審查完成后提交監(jiān)理及及業(yè)主單位進(jìn)行審查。(2)材料進(jìn)場時,通知項目物資部及質(zhì)量部進(jìn)行項目內(nèi)部自檢,同時對報審資料進(jìn)行審查。(3)項目自檢(初審)合格后通知監(jiān)理及業(yè)主單位對進(jìn)場材料進(jìn)行聯(lián)合審查,同時審查進(jìn)場資料,對不合格材料進(jìn)行退場處理。(4)進(jìn)場后對進(jìn)場材料資料進(jìn)行閉合,做到及時、準(zhǔn)確、高效的將入場材料資料完善,提交監(jiān)理業(yè)主審查及備份。3.4機(jī)具設(shè)備為了確保工程施工質(zhì)量合格,滿足設(shè)計圖紙及現(xiàn)行國家及地區(qū)規(guī)范要求,我們在加工及安裝過程中擬投入如下機(jī)具設(shè)備,以確保安裝質(zhì)量。擬投入的主要施工機(jī)具設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱單位數(shù)量(動態(tài)調(diào)整)產(chǎn)地1電圓鋸臺2進(jìn)口2曲線機(jī)臺2進(jìn)口3沖擊鉆臺5進(jìn)口4羅機(jī)臺2進(jìn)口5手電鉆把5進(jìn)口6大汽槍把5進(jìn)口7小汽槍把8進(jìn)口8電焊機(jī)臺2國產(chǎn)9氣泵臺3國產(chǎn)10砂輪切割機(jī)臺5進(jìn)口11角磨機(jī)臺3國產(chǎn)12水平尺把5國產(chǎn)13云石切割機(jī)臺2進(jìn)口14噴槍把3國產(chǎn)15自攻鉆把5國產(chǎn)16氣管米200國產(chǎn)備注:投入現(xiàn)場施工的機(jī)具設(shè)備應(yīng)具有效的合格證件,質(zhì)量合格。3.5勞動力計劃1、本工程精裝修,工期短,質(zhì)量要求高,為確保工程工期實現(xiàn)目標(biāo),項目將合理部署施工人力。經(jīng)測算施工高峰需50人,其中木工15人,泥水工5人,油漆工10人、其它工種20人。2、本項目選派承擔(dān)過重點工程的優(yōu)秀管理人員與優(yōu)良的施工隊伍負(fù)責(zé)施工,對材料的管理控制及時到位以方便勞動力的平衡。4主要施工方法4.1地面鋪磚4.1.1施工準(zhǔn)備(1)水泥:普通硅酸鹽水泥;其標(biāo)號不應(yīng)低于42.5號,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。(2)砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應(yīng)大于3%。(3)瓷磚有出廠合格證,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求,外觀顏色一致、表面平整(花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄角。(4)草酸、火堿、膠等均有出廠合格證。4.1.2作業(yè)條件(1)內(nèi)墻+100cm水平標(biāo)高線已彈好,并校核無誤。(2)地面管線全部安裝完成。(3)提前做好選磚的工作,預(yù)先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過±1mm,平整度有稈尺檢查,不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。4.1.3操作工藝(1)工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)(2)基層處理將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。(3)找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。(4)抹找平層砂漿1)抹灰餅和標(biāo)筋從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。2)裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿)清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4-0.5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:4)鋪裝在標(biāo)筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。(5)彈鋪磚控制線當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時,開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。(6)鋪磚為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2-3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:1)鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用;2)找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為1:4)并在面上灑素水泥,涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少;3)鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層,厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求;干硬性砂漿應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。4)鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上表面略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合的形狀。鋪地磚時最好一次鋪一間。5)撥縫、修整鋪完2至3行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。(7)勾縫、美縫面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作。采用同品種、同標(biāo)號的白色的水泥進(jìn)行勾縫。1)勾縫:用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2)美縫:如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用專用膠槍往縫內(nèi)澆專用美縫膠,在用專用工具壓實,然后等美縫膠干透后,在把多的帽出磚的美縫膠用專用發(fā)片鏟干凈。(8)鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時間不應(yīng)少于7d。4.1.4質(zhì)量要求(1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。(3)表面平整潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。(4)接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。(5)套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。(6)流水坡向正確,滴水線順直。4.2墻面貼磚4.2.1施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備1)瓷磚粘結(jié)劑等材料符合設(shè)計要求及國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2)砂子:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,顆粒堅硬,無有機(jī)雜質(zhì),用前過篩。3)面磚:面磚表面應(yīng)光潔、方正、平整,其品種、規(guī)格、色澤、圖案應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計要求。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4)按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類存放備用。(2)技術(shù)準(zhǔn)備1)施工前應(yīng)由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同選定排磚方案,施工須按圖施工。2)編制詳細(xì)書面技術(shù)交底資料,并對施工隊伍負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底,施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行二次交底。書面交底須經(jīng)工程部審核后方可對施工隊進(jìn)行交底。如有要求,交底須請監(jiān)理方共同參與。4.2.2作業(yè)條件(1)根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃,查實釉面磚墻面的全部材料,使其配套齊備,所有的材料,必須有材料檢測報告、合格證。(2)防水層、頂棚、內(nèi)墻抹灰已完成,門框已經(jīng)立好并保護(hù)好;各專業(yè)管線及預(yù)埋件已安裝完畢;有防潮、防水要求的房間已完成防水施工,地漏已經(jīng)遮蓋,穿過樓地面的管洞已堵嚴(yán)密實。隱蔽工程驗收合格,并進(jìn)行隱檢會簽。(3)墻面已彈好水平基準(zhǔn)線(+1000mm線)及控制面層的標(biāo)高線。(4)設(shè)置好材料加工場地,準(zhǔn)備好機(jī)具等設(shè)備;接通水、電源。需要切割鉆孔的材料,在安裝前加工好,超過兩米的作業(yè)區(qū)域應(yīng)搭設(shè)好腳手架,架子高度、長度應(yīng)符合操作要求。(5)大面積施工前應(yīng)先做樣板,樣板完成后,必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計、甲方、施工單位共同認(rèn)定。并報請監(jiān)理方認(rèn)可后方可組織按樣板要求施工。(6)施工人員進(jìn)場進(jìn)行集體培訓(xùn),提高管理、操作人員安全質(zhì)量意識。在施工過程中及時檢查施工狀況及質(zhì)量情況,加強(qiáng)過程控制,防止返工。(7)墻磚提前做好選磚工作,長、寬、厚度不得超過±1mm。平整度不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。4.2.3操作工藝(1)工藝流程基底處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈分格線→排磚→浸磚→貼飾面磚→面磚勾縫與擦縫(2)基底處理:清理墻面,將凸出墻面的雜物、灰漿或防水層上的浮渣等雜物清理干凈。(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼磚的規(guī)矩,然后根據(jù)釉面磚的規(guī)格、尺寸設(shè)點、做灰餅。(4)抹底層砂漿:先刷一道界面劑,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù),若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。(5)彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作,以控制出墻尺寸及垂直、平整。(6)排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。(7)選磚、浸泡:面磚鑲貼前,應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚;浸泡磚時,將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面涼干或擦干凈后方可使用。粘貼時注意使磚的朝向按磚背面指示方向一致。(8)粘貼面磚:貼飾面磚時底灰要澆水潤濕,并在彈好水平線的下口上,支上一根墊尺,再將飾面磚鋪在木托板上(背面朝上)再抹上一層粘結(jié)層砂漿,粘貼時飾面磚粘結(jié)層厚度可參考以下數(shù)據(jù):1:2水泥砂漿4~8mm厚;1:1水泥砂漿3~4mm厚;其它粘合劑2~3mm厚;面磚臥灰應(yīng)飽滿,以免形成通長滲水通道或造成勾縫灰空裂。然后將四邊灰刮掉,兩手執(zhí)住飾面磚上面,在已支好的墊尺上由下往上粘貼,縫必須對齊,要注意按彈好的橫豎線進(jìn)行粘貼。先固定好靠尺板貼最下第一皮磚,面磚貼上后用灰鏟柄輕輕敲擊磚面使之附線,輕敲表面固定,力爭一次成功,不宜多動;用開刀調(diào)整豎縫,用小杠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平整度和垂直度,用靠尺隨時找平找方;在粘結(jié)層初凝前,可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度,初凝后嚴(yán)禁振動或移動面磚。墻面突出的卡件、水管或線盒處盡量采用整磚套割后套貼,縫口要盡量小,圓孔宜采用專用開孔器來處理,不得采用非整磚拼湊鑲貼;如不方便套割則盡量把縫放在不顯眼的位置,如有條件還可加蓋板。(9)擦縫:粘結(jié)層終凝后,經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦干凈,用白水泥擦縫,用布將縫的素漿擦勻,面磚縫勾完后,用布或棉絲將磚面擦凈。勾縫宜先勾水平縫再勾豎縫,縱橫交叉處要過渡自然,應(yīng)無明顯痕跡。磚縫要在一個水平面上,連續(xù)、平直、無裂紋、無空鼓、深淺一致、表面壓光。4.2.4質(zhì)量要求(1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。(3)表面平整潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。(4)接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。(5)套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。(6)流水坡向正確,滴水線順直。(7)墻面瓷磚粘貼允許偏差墻面貼磚允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查2表面平整3用2m托線板和塞尺檢查3陽角方整3用20cm方尺和塞尺檢查4接縫直線度2拉5m小線和尺量檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查4.3干掛瓷磚4.3.1施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備1)瓷磚:根據(jù)設(shè)計要求,確定瓷磚的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴(yán)格控制,檢查其強(qiáng)度,吸水率等性能。到場材料采用5mm夾板包角并用粘膠帶滿粘,以防碰損。2)50×50×5mm鍍鋅角鋼鍍鋅鋼板等材料應(yīng)有出場合格證,出廠質(zhì)量證明書。3)粘結(jié)劑:用于瓷磚掛件與石材間粘結(jié)固定;用雙組份快粘型云石膠。4)其它材料:背栓、墊片、穿墻螺栓、膨脹螺栓、石材掛件、石材膠等必須選用防銹功能及設(shè)計、規(guī)范要求。配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需的連接件的質(zhì)量,必須符合要求,應(yīng)有出場合格證。(2)技術(shù)準(zhǔn)備1)認(rèn)真查看圖紙和做法表,明確具體部位的施工做法,結(jié)合圖集、標(biāo)準(zhǔn)及施工手冊確定各部位的做法和質(zhì)量要求;2)施工前責(zé)任師寫出詳細(xì)書面技術(shù)交底資料,并對施工隊伍負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底,施工隊伍負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。再由施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行二次書面交底,施工人員簽字確認(rèn)。4.3.2作業(yè)條件(1)根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃,查實瓷磚墻面的全部材料,使其配套齊備,所有的材料,必須有材料檢測報告、合格證。(2)門框已經(jīng)立好并保護(hù)好;各專業(yè)管線及預(yù)埋件已安裝完畢;位置正確,并符合設(shè)計要求。穿過樓地面的管洞已堵嚴(yán)密實。各專業(yè)隱蔽工程驗收合格,并進(jìn)行隱檢會簽。(3)墻面已彈好水平基準(zhǔn)線(+100cm線)及控制面層的標(biāo)高線。(4)工程材料已經(jīng)備齊并運(yùn)至現(xiàn)場,經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)范要求。(5)設(shè)置好材料加工場地,準(zhǔn)備好機(jī)具等設(shè)備;接通水、電源。需要切割鉆孔的材料,在安裝前加工好,高度超過兩米的作業(yè)區(qū)域應(yīng)搭設(shè)好腳手架,架子高度、長度應(yīng)符合操作要求。(6)施工前由設(shè)計選定瓷磚排布方案,施工須按圖施工。(7)根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃,查實全部材料,使其配套齊備,所有的材料,必須有材料檢測報告、合格證。(8)施工人員進(jìn)場進(jìn)行集體培訓(xùn),提高管理、操作人員安全質(zhì)量意識。在施工過程中及時檢查施工狀況及質(zhì)量情況,加強(qiáng)過程控制,防止返工。(9)設(shè)置好材料加工場地,準(zhǔn)備好機(jī)具等設(shè)備;接通水、電源。需要切割鉆孔的材料,在安裝前加工好,高度超過兩米的作業(yè)區(qū)域應(yīng)搭設(shè)好腳手架,架子高度、長度應(yīng)符合操作要求。4.3.3操作工藝(1)工藝流程施工準(zhǔn)備→基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→彈分格線→安裝豎向、橫向鋼骨架→骨架隱蔽驗收→掛線→石材安裝→勾縫打膠拋光→飾面清理(2)施工準(zhǔn)備施工材料運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)施工位置,組織專人,對現(xiàn)場的龍骨、石材等材料合理堆放。到場石材按石材廠家編號進(jìn)行擺放。(2)基層處理:清理預(yù)做飾面石材的表面結(jié)構(gòu)。(4)吊垂直、套方、找規(guī)矩進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直、水平線。(5)彈分格線根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線(底排石材標(biāo)高線)和分塊線。石材干掛完成面出墻間距一般在80-120mm左右。(6)安裝豎向主骨架、橫向副骨架根據(jù)現(xiàn)場干掛瓷磚后墻體為輕鋼龍骨隔墻,不起承重作用,采用80×40方鋼與頂棚埋板固定作為豎向主受力骨架,50x50x5mm角鋼作為橫向骨架。用M12膨脹螺栓將200x200x8mm鋼板埋件固定在頂棚混凝土底板上,通過焊接形式將80×40方鋼與上下埋件鋼板進(jìn)行固定,方鋼作為豎向主受力骨架,間距不大于1200mm。將50x50x5mm角鋼焊接在主骨架方鋼上,在瓷磚橫向分格縫處,每條縫處均需上下布置橫向通長50x50x5mm角鋼(角鋼據(jù)縫隙的間距為150mm左右)且與方鋼焊接牢固。石材掛件與橫向50x50x5mm角鋼栓接。鋼架焊接完成后,清除焊渣及浮銹,并涂刷防銹漆。(7)骨架隱蔽驗收橫豎鋼骨架安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量全面的驗收檢查,同時進(jìn)行拉拔試驗、焊縫檢查等程序?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)的各項安全性能驗收,并報審監(jiān)理審批。(8)掛線按設(shè)計圖紙要求,應(yīng)彈出瓷磚安裝的橫、豎向控制線,并在瓷磚安裝過程中,隨時檢查安裝面的準(zhǔn)確性;橫、豎向控制線一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方,并注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線上、下作出標(biāo)記。(9)瓷磚安裝1)試拼:安裝墻面瓷磚前,應(yīng)把瓷磚在地面進(jìn)行試拼,并按石材顏色、紋理、規(guī)格、表面平整、光潔度等進(jìn)行重新編號;并剔除不符合要求的板材。2)石材開槽(開孔):根據(jù)瓷磚掛件位置,對瓷磚進(jìn)行開槽,開槽位置應(yīng)根據(jù)瓷磚掛件的形式及尺寸確定;應(yīng)在瓷磚的兩端距孔中心80~100mm處開槽(開孔),槽深20~25mm(孔深10-15mm)。但開槽(開孔)位置距瓷磚邊不得小于四分之一邊長。3)安裝連接件:根據(jù)設(shè)計圖紙選用符合要求的石材干掛件,調(diào)整好掛件的位置,使掛件的平鋼板與石板上的槽孔對正,固定平鋼板并用扳子將掛件擰緊。4)試安裝及石材安裝:安裝瓷磚材應(yīng)從下往上安裝,安裝時應(yīng)先根據(jù)掛件位置調(diào)整瓷磚的垂直度及平整度,調(diào)整完畢,合適后,將石材取下,首先將側(cè)面的連接件安裝好,瓷磚開槽部位石粉灰清掃干凈,再灌滿調(diào)制好的快干云石膠,然后便可把底層面板靠角上的一塊安裝就位,上下左右均調(diào)整好后,上口槽口再灌滿膠;然后依次順序安裝底層面板;安裝完最下一層后,再安裝上一層,以此類推。在安裝過程中隨時根據(jù)橫、豎向控制線對飾面進(jìn)行檢查和調(diào)整。保證板縫的水平及板面的垂直。5)瓷磚的擦縫及表面清理:墻體瓷磚全部安裝結(jié)束,且云石膠已全面凝固后,進(jìn)行瓷磚美縫膠擦縫工作;用美紋紙帶粘貼在瓷磚縫隙邊緣,將調(diào)制好的擦縫材料填入縫隙,并待干后進(jìn)行修補(bǔ)。全部工作完成后,揭掉美紋紙,并用棉絲將板面擦凈。4.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)飾面瓷磚的品種、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。(2)面層與基層安裝牢固,粘粘用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鋼架及焊點需做防銹、防腐處理。(3)飾面板安裝工程的預(yù)埋件、連接件的數(shù)量規(guī)格位置連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。飾面石材板安裝必須牢固。(4)瓷磚表面平整、潔凈;紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽角處的板壓向正確。(5)縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實,寬窄一致,無錯臺錯位。(6)突出物周圍的板需整板套割,尺寸準(zhǔn)確、邊緣吻合整齊、平順。墻裙、貼臉等上口平直。(7)干掛石材允許偏差和檢驗方法干掛瓷磚的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2立面平整2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用200mm方尺檢查4接縫平直3拉5m線檢查5美寬度2.5用尺檢查4.4石材地面4.4.1施工準(zhǔn)備(1)大理石塊(由石材供應(yīng)商加工的成品)的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。(2)水泥:325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并準(zhǔn)備適量擦縫用白水泥。(3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。過8mm篩網(wǎng)。4.4.2作業(yè)條件(1)大理石板塊(花崗石板塊)進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi),側(cè)立堆放,底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求,有裂紋、缺棱掉角的不得使用。(2)設(shè)加工棚,安裝好臺鉆、云石切割機(jī)及砂輪鋸,并接通水電源。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。(3)室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線、防水等均已完成。(4)房內(nèi)四周墻上彈好+100cm水平線。(5)施工前應(yīng)放出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。

4.4.3操作工藝(1)工藝流程熟悉圖紙→試拼→彈線→試排→基層處理→配置并鋪設(shè)砂漿→鋪貼大理石→灌縫、擦縫、打蠟(2)準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。(3)試拼在正式鋪設(shè)前,對每一房間的人造崗石,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。(4)彈線為了檢查和控制大理石板的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+100cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。(5)試排在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩排干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。(6)基層處理在鋪貼大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及大理石塊),然后灑水濕潤,掃一遍素水泥漿。(7)配置并鋪設(shè)砂漿1)配置砂漿。按水泥:砂=1:3左右的配比配制砂灰,充分拌勻砂灰后,然后加15%左右水?dāng)嚢枧渲瓢敫蓾袼嗌皾{。均勻混合到“手握成形,手顛即散”潮干狀態(tài)。2)鋪設(shè)砂漿。根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字線,采用1:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層,砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后刮大杠、拍實,用抹子找平,其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。(8)鋪貼大理石一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè),即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始,按照試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用,在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后,翻開石板,在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿,然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊大理石板),根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪,如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實再行安裝。大理石(或花崗石)板塊之間,接縫要嚴(yán),不留縫隙。(9)灌縫、擦縫、打蠟1)在板塊鋪砌后1~2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色,用相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行),并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止。灌漿1~2h后,用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(面層的表面潔凈、平整、堅實,以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于7d。2)當(dāng)各工序完工不再上人時可打蠟達(dá)到光滑潔亮。4.4.4質(zhì)量要求(1)板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予剔除,品種不同的板材不得混雜使用;在鋪設(shè)前,應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計要求,試拼編號。(2)鋪設(shè)大理石面層前,板材應(yīng)浸濕、晾干;結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪設(shè)。(3)大理石層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。(4)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓。檢驗方法:用小錘輕擊檢查。注:凡單塊板塊邊角有局部空鼓,且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)不超過總數(shù)的5%可不計。(5)大理石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。(6)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。檢驗方法:觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。(7)大理石面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209-2010《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢驗方法:應(yīng)按下表中的檢驗方法檢驗。大理石面層的允許偏差和檢驗方法序號檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1.0拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度1.0用鋼尺檢查4.5輕鋼龍骨石膏板吊頂4.5.1施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備1)認(rèn)真查看圖紙和做法表,明確具體部位的施工做法,結(jié)合圖集、標(biāo)準(zhǔn)及施工手冊確定各部位的做法和質(zhì)量要求;2)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織管理人員對圖紙進(jìn)行自審,并與業(yè)主及設(shè)計溝通,消除錯漏碰等問題。3)由專業(yè)工長根據(jù)施工方案、設(shè)計施工圖紙,向施工班組做好技術(shù)交底及安全交底。在每一道工序施工前,采取向施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底制度。(2)材料準(zhǔn)備輕鋼龍骨、配件和石膏板均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)裝飾材料進(jìn)場檢驗,發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求及室內(nèi)環(huán)保污染控制規(guī)范的有關(guān)規(guī)定時,嚴(yán)禁使用。材料:M6全牙吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘、石膏板、U型輕鋼承載龍骨CB50×20、U型輕鋼覆面次龍骨CB50×20、U型輕鋼覆面橫撐龍骨CB50×20、紙帶、石膏粉等。4.5.2作業(yè)條件(1)在施工前熟悉施工圖紙和設(shè)計說明(含裝飾深化圖),熟悉施工現(xiàn)場。在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機(jī)電安裝均以施工完畢,各種管線均以試壓合格,已經(jīng)過隱蔽驗收并完成交接手續(xù)。(2)輕鋼龍骨主配件、零配件、全部配套到齊。頂罩面板安裝前,墻面,地面,濕作業(yè)必須做完。(3)頂棚內(nèi)通風(fēng),消防各種管線必須結(jié)束并確定好燈位,風(fēng)口及各種照明孔口的位置;(4)輕鋼龍骨頂棚在大面積施工前應(yīng)做樣板并確認(rèn)記錄,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口進(jìn)行構(gòu)造加固處理,經(jīng)監(jiān)理等部門鑒定后方可大面積施工。4.5.3操作工藝(1)工藝流程彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理(2)彈線在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出+1000mm水平點(若墻體較長,中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點),然后根據(jù)水平點在墻(柱)四周彈頂棚標(biāo)高水準(zhǔn)線,并沿頂棚標(biāo)高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線。(3)安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,安裝直徑M6全牙吊桿。吊桿安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上,間距小于等于1200mm。吊桿選用規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)安裝主龍骨1)裝配好吊桿螺母,并在主龍骨上裝好吊掛件;2)將預(yù)裝好吊掛件的主龍骨按分檔線的位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺母,擰好螺母;3)主龍骨的連接應(yīng)裝好連接件,其接長采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開;4)主龍骨間距小于等于1200mm,且主龍骨懸臂段不大于300mm;5)主龍骨掛好之后應(yīng)拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和調(diào)平直,并在安裝洞口按土建及相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造增設(shè)龍骨,設(shè)置連接卡固件體。(5)安裝次龍骨按分檔線將懸吊掛件、次龍骨通過吊件固定在主龍骨上,間距為400mm。當(dāng)次龍骨延長時用次龍骨連接件調(diào)直固定。(6)安裝石膏板1)安裝石膏板前,應(yīng)對預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采用局部加強(qiáng)措施。2)石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè),長邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。3)雙面石膏罩面板安裝,應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯縫排列,接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上;需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后,進(jìn)行隔聲、保溫、防火等材料的填充,再封閉另一側(cè)的板。4)石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm,中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm,螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10-16mm。5)安裝石膏板時,應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi),但不得損壞紙面;釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。6)石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準(zhǔn)確;就位時應(yīng)與框格靠緊,但不得強(qiáng)壓。隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施鋪罩面板時,應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏使面板與鄰近表面接觸緊密。7)在丁字型或十字型相接處,陰角處采用膩子嵌滿并粘貼紙帶,在陽角處應(yīng)做護(hù)角。8)石膏板的接縫,一般應(yīng)為3-5mm寬,必須坡口與坡口相接,采用膩子嵌滿并粘貼紙帶處理。4.5.4質(zhì)量要求(1)輕鋼龍骨骨架面順直、無彎曲、變形、吊掛件連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。(2)龍骨吊桿,主次龍骨必須位置正確,連接牢固無松動;罩面板,表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹等現(xiàn)象。(3)罩面板接縫符合規(guī)范形式,拉縫寬窄一致平直、整齊、暗縫嚴(yán)密,高度嚴(yán)格控制在0.3cm間。(4)罩面板與龍骨必須牢固可靠,不得松動變形,設(shè)備口、通風(fēng)口、燈具的位置應(yīng)布置合理,按條、塊分格對稱、美觀流暢,套割尺寸準(zhǔn)確沿邊整齊,不露縫,排列順直方正。(5)吊桿距離主龍骨端部距離不得大于300mm,當(dāng)大于300mm時,應(yīng)增加吊桿;當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm時,應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿或采用型鋼支架。(6)石膏板面鋪裝允許偏差石膏板安裝允許偏差和檢驗方法序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度3.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫直線度3.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差1.0用鋼尺和楔形塞尺檢查4.6套裝門4.6.1、測量現(xiàn)場到工地后,先清理干凈門洞及安裝現(xiàn)場,測量好門洞尺寸,再心中計劃好安裝方式,把門扇尺寸測量好,嚴(yán)禁施工過程中損壞和弄臟墻面和地面4.6.2、組合門框門頂板一般比實際門洞尺寸長20-50mm、裝門空隙6-8mm,用門頂板以門扇現(xiàn)場尺寸一邊釘2顆釘,把門框固定,把門洞的上下對角也用手唑打平。門框左右兩邊各釘四片拉片,把門框放入門洞內(nèi),頂板中間前后各釘2片拉片。4.6.3、安裝門框把門框放入門洞中央,兩邊分均勻,并用木屑把兩邊門框跟門洞之間的空隙塡4個固定點,以地板到門扇的高度10mm空間為準(zhǔn),在要安裝合頁的這一邊板上先用掉坨掉垂直門框,先固定好門框。4.6.4、安裝門扇門扇厚度45,把合頁裝上門扇,注意好門扇與門框的平整度(留好線條位置),把門扇裝在固定的門框上,關(guān)好門,試好能否開關(guān)自如,門頂板是否合適,另一邊板上下是否合線,用木屑墊平門框,全部固定再試好門扇是否關(guān)開自如。4.6.5、安裝線條把線條按門框尺寸裁成45度,內(nèi)外線條用均用豎長線條跟橫短線條用502膠水粘成90度角,然后釘在門框上,蓋好蓋釘條。4.6.6、安裝鎖頭先把外拉手蓋蓋在門扇鎖孔位置,取兩點螺絲空位,用手電鉆裝10mm的麻花鉆鉆好兩空;鎖芯從側(cè)面裝入門扇內(nèi),并裝好鎖芯固定螺絲,然后把外拉手蓋蓋好,從里面插入拉手銷,蓋好內(nèi)蓋,裝好2顆門鎖固定螺絲,調(diào)試?yán)旨氨kU是否能正常使用;把門關(guān)好,確定好鎖蓋安裝位置,用手鑿開好鎖蓋口,把鎖底蓋及面蓋裝入蓋口內(nèi),調(diào)試好后,裝好固定螺絲。4.6.7、安裝門吸門底部上方100mm可隨意安裝門吸,并固定好。注意墻面底吸的安裝方式:A、混泥土墻面適合用膨脹膠粒安裝;B、磚墻適合用木塞安裝。4.6.8、清理檢查檢查門框及門扇表面是否受損,用灰膏彌補(bǔ)安裝線條接口、鎖位接口處或用色蠟筆涂補(bǔ)受損表面;再一次試用鎖具拉手及保險,能否正常使用;征求客戶意見,門扇保護(hù)膜是否揭開;用毛巾察洗墻面、門扇、門框、線條衛(wèi)生,清潔好地面并把垃圾帶走。4.7墻面乳膠漆材料準(zhǔn)備膩子:成品耐水膩子或用白水泥、合成樹脂乳液等調(diào)配.底涂料:水性或溶劑型涂料,與面涂料有良好的配套性。面涂料:乳膠漆應(yīng)符合GB/T9755《合成樹脂乳液外墻涂料》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.工具和用品準(zhǔn)備油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、膩子托板、砂紙、輥筒刷、排筆、油漆刷、手提電動攪拌機(jī)、過濾篩、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、粉線包、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護(hù)眼鏡、口罩、手套、工作服、膠鞋。技術(shù)準(zhǔn)備基層檢查驗收:基層應(yīng)平整、清潔、無浮砂、無起殼.混凝土及抹灰面層的含水率應(yīng)在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基層在通風(fēng)狀況良好的情況下,夏季應(yīng)干燥10天、冬季20天以上.未經(jīng)檢驗合格的基層不得進(jìn)行施工.現(xiàn)場腳手架與墻面的距離適宜,架板要有足夠的長度,不少于三個支點。遮擋外窗,避免施工時被涂料沾污.人員施工班組應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人,主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn),合格者方可上崗,輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo)。施工工藝流程墻體鏟除→鏟除后將基層清掃干凈→基層處理→第→遍膩子→砂紙磨平→第二遍膩子→砂紙打磨→第一遍漆→保護(hù)晾干→第二遍漆→檢查驗收施工操作方法膩子具體做法:基層處理原面層鏟除完畢后;局部找平,填補(bǔ)凹坑、鏟平凸出物

,對蜂窩、麻面進(jìn)行預(yù)處理;基層干燥程度,基層應(yīng)進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù),不能過于潮濕但也不能過于干燥.批刮膩子如果基層過于干燥或吸水性強(qiáng)時,最好使用底漆進(jìn)行封閉,否則會影響膩子的附著力;批刮膩子應(yīng)使用抹子、刮板或油灰刀進(jìn)行施工,從上向下披刮,每遍膩子不能刮涂太厚,過厚易產(chǎn)生龜裂、脫落等弊病,通常外墻膩子一道在0.5—1.0mm左右;膩子通常批刮兩遍,兩遍膩子的間隔時間不宜過短,一定要在第一遍膩子干燥后再批刮第二道膩子;批刮膩子時不要過多往返刮涂,以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥;批刮膩子要注意手法,食指壓緊刀片用力將膩子壓進(jìn)缺陷內(nèi),要填滿、填實,獎周圍的膩子收刮干凈,使膩子痕跡盡量減少。膩子的打磨膩子基層干燥后,用砂紙進(jìn)行打磨,砂紙粗細(xì)要根據(jù)膩子的種類決定,打掃完畢在將墻面打掃干凈;第三遍膩子用鋼片刮板滿刮膩子,小面積用開刀刮,陰角要直,陽角要方,墻面、頂棚要刮平、刮光。刷漆的具體方案:基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干燥,較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補(bǔ).墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗,油污用洗滌劑清洗,最后再用清水洗凈.對基層原有涂層疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除。局部補(bǔ)膩子基層打底干燥后,用膩子找補(bǔ)不平之處,干后砂平。成品膩子使用前應(yīng)攪勻,膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。滿刮膩子將膩子置于托板上,用抹子或像皮刮板進(jìn)行刮涂,先上后下。根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2~3遍膩子,每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時用砂紙打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完畢后掃去浮灰.刷底漆將底漆攪拌均勻,用滾筒刷均勻涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩子,干后砂平。刷面乳膠漆將面乳膠漆按產(chǎn)品說明調(diào)和。墻面需分色時,先用粉線包或墨斗彈出分色線,刷時在交色部位留出1~2cm的余地.一人先用滾筒刷蘸乳膠漆均勻涂布,另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個乳膠漆面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷,并應(yīng)一次完成,以免出現(xiàn)接痕.第一遍干透后,再涂第二遍乳膠漆。一般面漆刷2~3遍乳膠漆,視不同情況而定。外墻粉刷的條件

氣候條件

外墻粉刷必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行,風(fēng)力應(yīng)小于4級,4級以上停止工作.因此工作前應(yīng)測定風(fēng)力,尤其是高空風(fēng)力。另外下雨、下霧、下雪能見度差以及高溫(35℃以上)和低溫(0℃以下)等條件下都不適合進(jìn)行外墻粉刷.

人員條件

高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民,并經(jīng)過身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可作業(yè),工人上崗前不得飲酒,有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。

設(shè)備條件

外墻粉刷的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài),凡吊板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。

安全操作規(guī)程

上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保機(jī)械性能良好及各種用具無異?,F(xiàn)象方能上崗操作.操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時也要系臨時安全繩.施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時要先系安全帶,再系保險鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上),

同時坐板扣子要打緊,固死。下繩時,施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品;樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責(zé).隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時排除。樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時,必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報,更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進(jìn)入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。操作繩、安全繩需移位、上下時,監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時需把繩子打好捆緊。施工員要落地時,要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。要堅持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。

注意事項乳膠漆使用前應(yīng)核對標(biāo)簽,并仔細(xì)攪拌均勻,用后須將蓋子蓋嚴(yán)。乳膠漆的貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件,通常應(yīng)在5℃以上。如果涂料在貯運(yùn)中凍結(jié),應(yīng)置于較高溫度的房間中任其自然解凍,不得用火烤。解凍后的乳膠漆經(jīng)確認(rèn)未發(fā)生質(zhì)變方可使用。乳膠漆調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成,以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場需要調(diào)色,必須使用廠家配套提供或指定牌號、產(chǎn)地的色漿,按使用要求和比例,由專人進(jìn)行調(diào)配。應(yīng)注意乳膠漆工程的成品保護(hù),防止交叉作業(yè)引起的人為污染。已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染,可用干凈的濕抹布輕輕擦洗,污染嚴(yán)重時應(yīng)重新涂刷。施工前注意天氣預(yù)報,避免在雨雪來臨前作業(yè)。涂刷工具用畢應(yīng)及時清洗干凈并妥善保管.安全防護(hù)措施施工期間,操作人員應(yīng)當(dāng)保證有充足的睡眠,確保高空作業(yè)時精力集中,不出意外;施工前應(yīng)檢查腳手架、架板是否搭設(shè)牢固,確認(rèn)安全可靠后方可開始操作;禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在腳手架上工作;在貯存和使用溶劑型底涂料、面涂料及稀釋劑之處,嚴(yán)禁煙火;施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線,嚴(yán)禁隨意拉線、接線;向現(xiàn)場全部人員進(jìn)行安全教育。4.8廚衛(wèi)安裝1、材料要求1)衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證。衛(wèi)生器具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀無裂紋,邊緣平滑,色澤一致。2)衛(wèi)生器具配件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量應(yīng)可靠,外表光滑,螺紋清晰,鎖母松緊適度,無砂眼、裂紋等缺陷。3)各連接管件、截止閥、角閥、水嘴、絲扣反水彎、排水口、螺絲等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。2、衛(wèi)生器具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行安裝。3、衛(wèi)生潔具安裝必須平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏,使用方便,性能良好。平:所有衛(wèi)生器具的上口邊緣要水平,同一房間成排的器具標(biāo)高應(yīng)一致,允許偏差小于5mm,安裝垂直度允許偏差小于3mm。1)穩(wěn):器具安裝好后應(yīng)無搖動現(xiàn)象。2)牢:安裝應(yīng)牢固,防止使用一段時間后產(chǎn)生松動。3)準(zhǔn):衛(wèi)生器具的坐標(biāo)位置、標(biāo)高尺寸、排水口與排水管口要求準(zhǔn)確。4)不漏:衛(wèi)生器具上的給、排水管口連接處必須嚴(yán)密不漏。5)使用方便:衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)根據(jù)不同對象,合理安排。閥門手柄的位置要朝向合理,整套設(shè)施力求美觀。性能良好:閥門、水嘴開關(guān)靈活。4、確定各種衛(wèi)生潔具的位置,復(fù)核各種給水、排水附件器具位置,安裝各種衛(wèi)生潔具,衛(wèi)生潔具的排出口與排水管承口的連接必須嚴(yán)密不漏,排水管徑和最小坡度,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。器具放置平穩(wěn),其允許偏差,標(biāo)高±15mm,器具水平度2mm。5、衛(wèi)生器具支、托架的安裝必須平整、牢固,與器具接觸應(yīng)緊密。6、衛(wèi)生間配管及衛(wèi)生器具安裝之前,必須做樣板衛(wèi)生間以形象示范,明確安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)認(rèn)可后用以指導(dǎo)其余衛(wèi)生間的施工。7、衛(wèi)生潔具配件按裝飾設(shè)計要求安裝,各種進(jìn)出水配件接頭處均應(yīng)鎖緊,配件安裝完畢應(yīng)作蓄水試驗,不得有滲漏現(xiàn)象。8、地漏安裝時應(yīng)和土建積極配合,嚴(yán)格按照確定的標(biāo)高進(jìn)行地漏的安裝,地漏應(yīng)安裝在房間地面最低處,地漏比地面低5-10mm。9、衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采用預(yù)埋固定件或膨脹螺栓,并用橡膠墊和平光墊壓緊.整體櫥柜安裝1地柜安裝:安裝地柜前,工人應(yīng)該對廚房地面進(jìn)行清掃,以便準(zhǔn)確測量地面水平。安裝時如果櫥柜與地面不能達(dá)到水平,櫥柜柜門的縫隙就無法平衡,安裝工人使用水平尺對地面、墻面進(jìn)行測量后就能了解地面水平情況,最后調(diào)整櫥柜水平。

地柜如果是L型或者U型,需要先找出基準(zhǔn)點,L型地柜從直角處向兩邊延伸,如果從兩邊向中間裝則有可能出現(xiàn)縫隙,U型地柜則是先將中間的一字型柜體碼放整齊,然后從兩個直角處向兩邊碼放,避免出現(xiàn)縫隙。地柜碼放完畢后,需要對地柜進(jìn)行找平,通過地柜的調(diào)節(jié)腿調(diào)節(jié)地柜水平度。

地柜之間的連接也是地柜安裝的重要步驟,一般柜體之間需要4個連接件進(jìn)行連接,以保證柜體之間的緊密度.而一些櫥柜廠家為了節(jié)省安裝成本,使用質(zhì)量較差的自攻釘進(jìn)行連接。自攻釘不但影響櫥柜美觀,并且只能從一頭鎖緊柜體,連接度不高。

2吊柜安裝:地柜安裝完畢后則可以進(jìn)行吊柜安裝,安裝吊柜時,為了保證膨脹螺栓的水平,需要在墻面畫出水平線,一般情況下水平線與臺面的距離為650毫米,消費(fèi)者可以根據(jù)自身身高的情況,向工長提出地柜與吊柜之間距離的調(diào)整,以方便日后使用.

安裝吊柜時同樣需要用連接件連接柜體,保證連接的緊密。吊柜安裝完畢后,必須調(diào)整吊柜的水平,吊柜的水平與否直接影響櫥柜的美觀度。

3臺面安裝:由于廚房裝修后,會導(dǎo)致原來櫥柜平面圖的尺寸出現(xiàn)誤差,為了減少誤差,一些櫥柜廠家在地柜與吊柜安裝完畢后的一段時間內(nèi)再安裝臺面,這樣便于設(shè)計師調(diào)整地柜與吊柜安裝后可能出現(xiàn)的臺面誤差,保證櫥柜安裝數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

據(jù)介紹,目前消費(fèi)者使用的櫥柜臺面多數(shù)為人造石或天然石臺面,石材臺面是幾塊石材粘接而成,粘接時間、用膠量以及打磨程度都會影響臺面的美觀。一般夏季粘接臺面需要半個小時,冬季需要1個小時至一個半小時,粘接時要使用專業(yè)的膠水進(jìn)行粘接。為了保證臺面接縫的美觀,安裝工人應(yīng)使用打磨機(jī)進(jìn)行打磨拋光。

4五金安裝:水盆、龍頭、拉籃也是櫥柜的重頭戲.在安裝吊柜和臺面時,為了避免讓木屑落入拉籃軌道,應(yīng)用遮蓋物覆蓋拉籃,以免影響日后使用。

水盆安裝涉及下水問題。安裝櫥柜時,下水安裝都會采用現(xiàn)場開孔的方式,用專業(yè)的打孔器按照管道的大小進(jìn)行打孔,打孔的直徑應(yīng)比管道至少大3-4毫米,并且打孔后要將開孔部分用密封條密封,防止木材邊緣滲水膨脹變形,影響櫥柜使用壽命。

為了防止水盆或下水出現(xiàn)滲水,軟管與水盆的連接應(yīng)使用密封條或者玻璃膠密封,軟管與下水道也要用玻璃膠進(jìn)行密封.由于下水管道位于地柜底部,消費(fèi)者無法檢驗,一些安裝工人為了節(jié)約成本不使用玻璃膠密封,從而導(dǎo)致日后下水道出現(xiàn)異味或者漏水。

胡永忠介紹,如果櫥柜出現(xiàn)漏水,一般可能有三種原因:一是水盆與軟管連接處漏水,二是管道與下水之間的連接漏水,還有一種情況是管道本身的質(zhì)量問題。4.9水電氣安裝一、電氣管線敷設(shè)1、進(jìn)戶管埋設(shè):進(jìn)戶管沿地下室地面以下敷設(shè)使用鍍鋅鋼管,豎向干線采用鋼管,其于為PVC低煙難燃管埋設(shè),該工程配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)的接地形式,在屋外接戶線的PEN線上,應(yīng)進(jìn)行重復(fù)接地,接地電阻值不但大于4Ω。2、PVC管敷設(shè):本工程所有電氣線路采用PVC管,管道在綠地內(nèi)的埋設(shè)深度>800mm,當(dāng)管道橫穿機(jī)動車道時應(yīng)加鋼套管保護(hù),PVC管必須選用國家消防部指定生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品,可撓度好,PVC管連接用專用接頭,用專業(yè)PVC膠水粘接;煨彎用PVC專用彈簧施工,彎曲半徑R≧6D。3、線路敷設(shè):在每個電氣回路中均有保護(hù)接地,接地PE線與燈具外殼或金屬構(gòu)件可靠連結(jié),并與照明配電箱、低壓配電屏連通形成保護(hù)接地網(wǎng),主線四相五線制。4、關(guān)于接線:電氣線路敷設(shè)中,禁止在線管內(nèi)接頭,如確因線不夠長,必須加接線盒,在接線盒中接線。由于燈具大多在露天場所,所以燈具在接線時必須做防水絕緣處理,里邊用黃臘綢帶纏繞,再在外邊用自粘性防水絕緣膠帶纏繞,再澆以防水油膏封堵接線盒口,避免雨水浸入,所有電線、絕緣膠帶等必須有出廠合格證。5、線路絕緣電阻測試:線路敷設(shè)完備后,燈具安裝前應(yīng)做線路電阻測試,測試合格后,方可進(jìn)行燈具安裝。對應(yīng)各個回路分別做測試,每個回路的相線、零線、PE線的線間絕緣電阻應(yīng)符合景觀電氣規(guī)范要求(>10兆歐)6、現(xiàn)場所用相應(yīng)管徑的鋼管,鋼管進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢查,產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全,并且有合格證,并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。7、管子彎曲:管子敷設(shè)中需要改變方向時,應(yīng)預(yù)選進(jìn)行彎曲進(jìn)行加工,鋼管的彎曲,應(yīng)將配管本身進(jìn)行煨彎,嚴(yán)禁在管路彎曲處采用部壓彎頭連接,管路和用氣焊加熱拿褶彎管,鋼管的彎曲采用冷煨,冷煨鋼管的工具有手動彎管器,在彎管時不但要掌握一定的技巧,在彎管過程中還要注意,彎曲處不應(yīng)有折皺,穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不應(yīng)大于外徑的10%,暗配鋼管與箱的連接,采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定兩方法連接。8、配管管口使用金屬護(hù)圈帽(護(hù)口)保護(hù)導(dǎo)線時,應(yīng)將套絲后的管端先擰上鎖緊螺母(根母)順直插入盒與管外徑相一致的敲落孔內(nèi),露出2-4扣的管口螺紋,再擰上金屬擴(kuò)圈帽(護(hù)口)保護(hù)導(dǎo)線時,由于塑料料護(hù)圈帽機(jī)械強(qiáng)度無法固定住管盒,應(yīng)在盒內(nèi)外管口處均擰鎖緊螺母固定盒子,留出管口螺絲紋2-4扣再擰塑料護(hù)圈帽,管與配電箱固定時,無論使用種護(hù)圈帽均要在箱體內(nèi)外用鎖緊螺固定,露出2-4扣的管口螺絲紋再擰護(hù)圈帽。9、工藝流程:清掃管路穿引線鋼線選擇導(dǎo)線放線引線與電線結(jié)所扎穿線剪斷電線接線肅削絕緣層接線索焊頭恢復(fù)絕緣10、電氣安裝工程中使用的導(dǎo)線應(yīng)是廠家生產(chǎn)的線徑,絕緣層符合國家要求的產(chǎn)品,并應(yīng)有名符其實的產(chǎn)品合格證,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙線管敷設(shè)場所和管內(nèi)截面積,穿導(dǎo)線的型號,規(guī)格,管內(nèi)志線的總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面積的40%。管內(nèi)穿線,導(dǎo)線穿入鋼管前,應(yīng)有護(hù)圈帽以防穿線時損壞導(dǎo)線絕緣層,同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi),不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不但穿入同一管內(nèi),穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線的絕緣層不得損壞,導(dǎo)線也不得扭曲當(dāng)管路較短,而彎頭較少時,可把絕緣導(dǎo)線直接穿入管內(nèi),當(dāng)導(dǎo)線穿至中途需要增加根數(shù)時,可把導(dǎo)線端頭端去絕緣層或直接纏繞在其它電線早繼續(xù)向管內(nèi)拉線,剪斷電線:導(dǎo)線穿好后,應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。11、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求,在割開導(dǎo)線的絕緣層時,不應(yīng)損傷線芯銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊,線夾,絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭,應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密,并不低于原有的絕緣強(qiáng)度,在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣慨的空隙處應(yīng)用絕緣帶,用接線盒采用絕緣膠密封二、燈具安裝1、開箱檢查:燈具運(yùn)到現(xiàn)場后,須由甲方、監(jiān)理、乙方共同開箱檢查,燈具外觀無破損、油漆完整、并附帶出廠檢驗合格證及電氣接線圖、配件齊全,并設(shè)專人妥善保管燈具。2、試亮檢查:燈具安裝前,為避免返工,應(yīng)對燈具做試亮檢查。自做一個電源板,把燈具組裝好接上電源,如果燈具完好就可以進(jìn)入下一步安裝工序,如果不正常,應(yīng)配合生產(chǎn)廠家檢修,完好后方可安裝。3、燈具安裝:燈具安裝前,先驗收需要土建預(yù)埋的物件是否完整,再進(jìn)入安裝工序,由于燈具型號比較多,應(yīng)查清每個位置燈具安裝的形式后方可安裝,由于燈具造價高,所以安裝時必須做好保護(hù)工作,防止燈具損壞,并認(rèn)真按圖接線。4、施工難點:景觀照明選用的燈具一般有庭院燈、高桿藝術(shù)燈、草坪燈、投射燈、地埋燈、水下燈、造型光柱燈等各種不同形式,下面就其中較難施工的幾種燈具作一個安裝說明:5、庭院燈:庭院燈一般采用預(yù)埋鐵件的安裝方式,由于庭院燈是成排安裝,所以在配合土建安裝預(yù)埋件時,要找準(zhǔn)參照物;庭院燈桿安裝時,用吊線錘校正,必要時可用經(jīng)緯儀來幫助調(diào)校。6、地埋燈:地埋燈一般安在硬質(zhì)鋪地上,所以安裝時,讓配合鋪貼工種,切孔、挖圓,使燈具與孔洞配合適度,不要把孔開得過大;地埋燈安裝前,應(yīng)在地埋燈孔下埋碎石200厚,并埋?30PVC管,插入地下濾水層,保證地埋燈槽不積水。7、高桿藝術(shù)燈柱:由于燈桿較高,配件較多,吊裝燈桿前,應(yīng)對基礎(chǔ)預(yù)埋件仔細(xì)檢查,無誤后方才吊裝,燈桿調(diào)校垂直后,應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿;安裝燈具時,采用燈籠腳手架,配件由上而下安裝,安裝完畢試亮后,方可拆出腳手架。8、水下燈:水下燈安裝前應(yīng)重點檢查燈具的防塵、防水等級是否符合設(shè)計要求。五、給排水施工要點1、給排水管道施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,參照有關(guān)設(shè)備和土建專業(yè)圖規(guī)范要求進(jìn)行施工,認(rèn)真控制好坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度,各種管道預(yù)埋位置準(zhǔn)確,接口牢固。2、安裝時應(yīng)嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行,施工以先做干立管后做支管的順序安裝,水管安裝時應(yīng)經(jīng)常校對預(yù)留洞口高度,做到坡對正確。3、給水:給水管道采用工程塑料管,安裝工藝如下:挖溝→主管→支管→各種用具→閉水試驗→回填4、管道的埋設(shè)深度>600mm,當(dāng)管道橫穿機(jī)動車道時應(yīng)加鋼套管保護(hù),如管溝底部土質(zhì)是建渣土,則管溝底部應(yīng)鋪設(shè)10CM厚粗沙,以保護(hù)給水管道;根據(jù)進(jìn)度,每完成一段管道,必須試壓,試壓壓力不低于0.8Mpa,持續(xù)時間不低于30分鐘,并經(jīng)甲方和監(jiān)理認(rèn)可合格后方能回填土,回填土必須是細(xì)土,嚴(yán)禁用石塊等硬物回填。5、排水管道安裝應(yīng)先將立管放正再安裝伸縮節(jié),將管端口平直插入伸縮節(jié)承插口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡不得搖擠,避免橡膠圈頂歪,安裝完畢后應(yīng)隨即將立管固定。然后與土建配合,用C20細(xì)石混凝土分將孔洞縫隙填實。6、橫支管的安裝前應(yīng)檢查好各種材料管徑查看無誤后,粘接前應(yīng)迅速擺正位置,按規(guī)定放正坡度臨時加以固定,待粘接固化后再緊固支承件,但不宜卡箍過緊。7、排水管道施工時,凡需隱蔽的管道應(yīng)在隱蔽前做好通水試驗后期方可隱蔽,待排水系統(tǒng)全部安裝結(jié)束后,再進(jìn)行通水通球試驗,并做好試驗記錄。8、給水管道應(yīng)做好壓力試驗,試驗壓力應(yīng)是工作壓力的1.5倍為1mpa且10分鐘內(nèi)壓力降不小于20kpa無滲透漏現(xiàn)象,經(jīng)驗收合格后方可交付使用。5質(zhì)量管理與保障措施5.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的基本保障,嚴(yán)格按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)和本公司《質(zhì)量保證手冊》等相關(guān)文件執(zhí)行,建立健全質(zhì)量保證體系,牢固“人人都是質(zhì)檢工程師”,“質(zhì)量就是信譽(yù)、質(zhì)量就是生命”的意識,加強(qiáng)過程控制,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。在組織機(jī)構(gòu)上,建立以項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢查員檢查,班組管理人員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng),將質(zhì)量職責(zé)納入到與分包/班組的合同中,并指定嚴(yán)格的獎罰標(biāo)準(zhǔn),使每一道工序、部位都處于受控狀態(tài),并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,保證工程的整體質(zhì)量水平。5.2質(zhì)量保證措施5.2.1材料質(zhì)量控制(1)加強(qiáng)材料和構(gòu)配件的質(zhì)量控制:原材料、半成品、成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行《采購工作程序》,建立合格供應(yīng)商名冊,對供應(yīng)商進(jìn)行評價。凡采購到現(xiàn)場的物資,材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進(jìn)行驗證,嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān),必要時請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參與驗收。(2)嚴(yán)格執(zhí)行采購、運(yùn)輸、儲存、檢驗等相關(guān)工作程序,進(jìn)場材料必須保證為合格產(chǎn)品,并及時提供質(zhì)量保證資料。(3)項目部對各種原材料、構(gòu)配件、設(shè)備等要嚴(yán)格把關(guān),不合格的產(chǎn)品一律不得使用。對進(jìn)場材料按規(guī)定有雙控要求的必須及時做復(fù)試,合格后方準(zhǔn)許使用。5.2.2過程質(zhì)量控制(1)加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制:合理安排施工進(jìn)度,進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾是,進(jìn)度服務(wù)從于質(zhì)量;合理安排勞動力。科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度,加強(qiáng)機(jī)具、設(shè)備管理,保證施工生產(chǎn)需要。(2)嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度,所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗,未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須進(jìn)行整改,驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。1)自檢:操作工人及班組長在施工中安分項工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我檢查,并由項目責(zé)任工程師進(jìn)行復(fù)核,合格后填寫自檢單報驗質(zhì)量檢查員,保證本班組完成的分項達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求,為下道工序創(chuàng)造良好的條件。2)專檢:在自檢滿足質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上,項目質(zhì)量檢查員和有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查,合格后報驗監(jiān)理單位驗收。檢查中要求標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格、一切用數(shù)據(jù)說話,確保分項工程質(zhì)量。3)交接檢:各分項或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后,組織上下工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗收,并辦理交接檢驗手續(xù)。(3)堅持樣板先行制度。各道工序或各個分項在施工前必須做樣板,有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。樣板完成后由質(zhì)量檢查員和有關(guān)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗收,合格后會同監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行樣板驗收、點評工作,滿足要求后才能全面施工。(4)加強(qiáng)半成品/成品保護(hù)管理。指定專人負(fù)責(zé),采取“護(hù)、包、蓋、封”等保護(hù)措施,合理安排施工順序,防止后道工序?qū)η暗拦ば蛟斐蓳p壞或污染。(5)完善質(zhì)量記錄,做好資料管理。將質(zhì)量記錄工作作為一項重點工作開展,有計劃、有步驟地做好質(zhì)量保證資料的建立、收集、整理工作,明確專人負(fù)責(zé),保證資料的資料及時、準(zhǔn)確、清晰和完整,并與現(xiàn)場進(jìn)度同步。5.2.3施工人員管理加強(qiáng)人的管理,充分發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用,把人員的管理作為控制全過程控制的重點。對項目人員,根據(jù)職責(zé)合理分工,將本職工作做好,對施工人員嚴(yán)格進(jìn)行考核上崗,對不服從管理或不稱職的人員及時進(jìn)行調(diào)整。5.3質(zhì)量通病及防治措施5.3.1地面瓷磚質(zhì)量通病及預(yù)防措施(1)質(zhì)量通病1:空鼓、脫落1)基層應(yīng)徹底消除灰渣和雜物,用水沖干凈,并充分濕潤;2)必須采用干硬性砂漿,砂漿應(yīng)拌勻、拌熟,切忌用稀砂漿;3)鋪砂漿先濕潤基層,水泥素漿刷勻后,隨即鋪結(jié)合層砂漿;4)結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實揉平搓毛;5)水泥砂漿結(jié)合層的厚度應(yīng)控制在15~25mm之間,因此要求現(xiàn)澆板混凝土施工時,應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,隨打隨抹面,木抹搓平,一次成活。6)面板鋪貼前,板塊應(yīng)浸濕,晾干,試鋪后澆水灰比0.45的水泥素漿正式鋪鑲,嚴(yán)禁撒干水泥面鋪貼,定位后板塊均勻輕擊壓實。7)地磚作初步試鋪時,用橡皮錘敲擊,既要達(dá)到鋪設(shè)高度,也要使墊層砂漿平整密實,根據(jù)錘擊的空實聲,搬起瓷磚,增減砂漿,澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,再安鋪地磚,四角平穩(wěn)落地,錘擊時不要砸邊角,墊木方錘擊時,木方長度不得超過單塊石板的長度,也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的石板上敲擊,以免引起空鼓。?8)地磚鋪設(shè)24小時后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1~2次,以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分,保證地磚與砂漿粘結(jié)牢固。9)地磚鋪貼完成48小時內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。(2)質(zhì)量通病2:板接縫高低偏差大1)用品字法挑選合格產(chǎn)品,對厚薄不勻板塊,采用厚度調(diào)整器在背面抹砂漿調(diào)整板厚;應(yīng)采用試鋪方法,澆漿宜稍厚一些,板塊正式落位后,用水平尺騎縫擱置在相鄰板塊上,輕錘壓實邊檢查騎縫,直至齊平為止;2)鋪貼完成之后在瓷磚未完全上強(qiáng)度之前禁止上人踩踏。(3)質(zhì)量通病3:縫隙不順直,縱橫錯縫揭紙后,拉線用刀把縫隙擔(dān)直撥勻;堅持按水平標(biāo)高線,拉縱面,橫面線進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)錯縫立即糾正。5.3.2墻面瓷磚質(zhì)量通病及預(yù)防措施(1)質(zhì)量通病1:變色、污染,即出現(xiàn)白度降低、泛黃、發(fā)花、發(fā)黑。1)應(yīng)選用施釉厚度大于1mm的瓷磚,其阻透色效果好。另外提高瓷磚坯體得密實度,減小吸水率,增加乳濁度。2)施工過程中浸泡瓷磚應(yīng)用干凈水,使用得砂漿應(yīng)使用干凈得原材料進(jìn)行拌制。3)磚縫嵌塞密實,磚面擦洗干凈。操作時不要用力敲擊磚面。(2)空鼓、脫落。1)基層清理干凈,表面修補(bǔ)平整,墻面提前灑水浸透;2)瓷磚使用前,必須清理干凈,用水浸透直至表面不冒氣泡,且不少于2h,然后取出晾干后方可粘貼;3)瓷磚的粘結(jié)層控制在7mm~10mm之間,過厚和過薄均易產(chǎn)生空鼓,必要時使用摻有水泥質(zhì)量3%的108膠水泥砂漿,增強(qiáng)粘結(jié)力;4)凡粘結(jié)不密實的瓷磚,應(yīng)取下重貼,不得在磚口處塞灰;5)當(dāng)瓷磚有空鼓和脫落時,應(yīng)取下瓷磚,鏟去原有粘結(jié)砂漿,采用108膠聚合物水泥砂漿粘貼修補(bǔ)。5.3.3石材飾面質(zhì)量通病及預(yù)防措施(1)質(zhì)量通病1:接縫不平,板面紋理不順,色澤不均。1)鑲貼前檢查墻、柱面的垂直平整情況,超過允許偏差的應(yīng)事先剔除或補(bǔ)齊,并將墻柱面清刷干凈。2)鑲貼前在墻、柱面彈線,找好規(guī)矩。3)事先將缺棱掉角、污染變色等存在質(zhì)量缺陷的石材挑出,在進(jìn)行套方檢查,對尺寸超過允許偏差的進(jìn)行磨邊修正;4)按照墻柱面的彈線進(jìn)行石材試拼,對顏色、花紋進(jìn)行調(diào)整,使得板與板之間顏色協(xié)調(diào),紋理通順,拼縫平直均勻。試拼后對石材做好序號標(biāo)記,再對號鑲貼。(2)質(zhì)量通病2:開裂1)在墻柱等承重結(jié)構(gòu)面上鑲貼石材板時,應(yīng)待結(jié)構(gòu)物沉降穩(wěn)定后進(jìn)行;安裝頂部和底部石材時,應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目p隙。2)安裝石材板,灌漿要飽滿,接縫縫隙不大于0.5~1mm,嵌縫要嚴(yán)密,板材不得有縫隙,缺棱掉角等缺陷。3)針對石材開裂情況,視開裂嚴(yán)重程度,采取補(bǔ)縫或者更換處理,補(bǔ)縫所用色漿的顏色應(yīng)盡量與修補(bǔ)石材表面接近。(2)質(zhì)量通病3:墻面腐蝕,空鼓脫落室外石材墻面壓頂部位要認(rèn)真處理,保證基層不滲水。接縫嚴(yán)密,灌漿密實。對空鼓脫落的石材板,需要將其拆下并重新安裝鑲貼。5.3.4涂料飾面質(zhì)量通病及預(yù)防措施(1)質(zhì)量通病1:涂料流墜1)按產(chǎn)品使用說明中的配比正確稀釋涂料材料,含水率不得超過產(chǎn)品使用要求。2)根據(jù)涂料的性能,控制好涂料施工的粘度,控制施涂厚度。3)施工環(huán)境溫度及適度適當(dāng),以溫度15~25℃,相對濕度50%~75%為最佳施工環(huán)境。(2)質(zhì)量通病2:刷紋或接痕1)基層處理后涂刷與面涂配套的封閉底涂,采用檢驗合格的膩子薄而均勻地滿批膩子。膩子干后用砂紙抹平,清除浮粉,方可進(jìn)行涂料施工;2)根據(jù)所用涂料選擇合適的刷子或輥筒,中途及時清洗或跟環(huán)刷具;3)使用流平性好的有機(jī)增稠劑來改善涂料流平性;4)涂料施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每一個涂刷面應(yīng)一次完成。(3)質(zhì)量通病3:起粉、泛堿、脫皮、咬色等1)對墻體基層處理質(zhì)量嚴(yán)格控制,要求墻體基層施工應(yīng)平整,抹紋通順一致;涂刷前,應(yīng)將基層表面油污等清理干凈。2)對存在色差較大的基層,適當(dāng)

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