工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃方案

XXXXXX項(xiàng)目工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃編制人：審核人：審批人： 編制單位：XXXXXXXXXXXXXX年X月X日目錄TOC\o"1-3"\h\u6987一、工程概況 ②驗(yàn)筋：鋼筋綁扎完后，由項(xiàng)目部兼職質(zhì)檢員和專(zhuān)職質(zhì)檢員自檢合格后提交書(shū)面報(bào)告，申請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理公司組織驗(yàn)收，合格后，辦理好各種驗(yàn)收手續(xù)，并由監(jiān)理公司出具書(shū)面的下步施工許可后方可進(jìn)入下步施工。驗(yàn)筋中，基礎(chǔ)鋼筋、首層鋼筋、頂層鋼筋必須通知市質(zhì)監(jiān)站參加。（3）“四”面把關(guān)①對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格檢查。材料進(jìn)場(chǎng)必須同時(shí)有出廠合格證明書(shū)同步進(jìn)場(chǎng)，雙控材料必須按雙控要求檢查驗(yàn)收。②具備相應(yīng)的階段性“技術(shù)交底單”和“施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”，同步落實(shí)到人。③施工中，嚴(yán)格按照分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序進(jìn)行控制。對(duì)每個(gè)分項(xiàng)及檢驗(yàn)批的工序交接檢查完后，辦理“工序交接卡”。④現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量目測(cè)與實(shí)測(cè)檢查。根據(jù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行“看、摸、敲、照”的目測(cè)方法檢查和“靠、吊、量、套”的實(shí)測(cè)檢查。對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真分析并及時(shí)處理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量問(wèn)題分析處理程序。（4）組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收①所有保證資料及技術(shù)資料必須齊全、完備。②施工現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，標(biāo)明軸線(xiàn)標(biāo)高，便于有關(guān)單位檢查。③提供已檢驗(yàn)合格的檢測(cè)儀器和設(shè)備供檢查人員使用。④基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收必須遵循驗(yàn)收程序，合格后方能進(jìn)入下一道工序施工。3、施工質(zhì)量控制體系的運(yùn)轉(zhuǎn)與落實(shí)3.1、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，支持有關(guān)人員開(kāi)展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動(dòng)。配備強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量；提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)和物質(zhì)基礎(chǔ)；制定強(qiáng)有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2、施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、物、機(jī)、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò)，則勢(shì)必使施工質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計(jì)劃中，對(duì)此五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實(shí)。（1）“人”的因素。施工中人的因素是關(guān)鍵，無(wú)論是從管理層到勞務(wù)層，其素質(zhì)責(zé)任心等的高低將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。對(duì)于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要從人員培訓(xùn)、人員管理、人員評(píng)定來(lái)保證人員的素質(zhì)。在進(jìn)場(chǎng)前，我們將所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書(shū)才能上崗。在管理層積極推廣計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，加強(qiáng)現(xiàn)代信息化的推廣；在勞務(wù)層，對(duì)一些重要崗位，必須進(jìn)行再培訓(xùn)，以達(dá)到更高的要求。在施工中，我們既要加強(qiáng)人員的管理工作，又要加強(qiáng)人員的評(píng)定工作，人員的管理及評(píng)定工作應(yīng)針對(duì)項(xiàng)目全體管理層及勞務(wù)層，按層層管理、層層評(píng)定的方式進(jìn)行，目的在于使進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)的任何人員在任何時(shí)候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程順利完成。（2）“物”因素材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證外觀質(zhì)量的最基本的單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量?！拔铩钡囊蛩厥亲罨镜囊蛩?。為確?！拔铩钡馁|(zhì)量，我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)用材進(jìn)行綜合地落實(shí)。（3）“機(jī)”的因素進(jìn)入現(xiàn)代化的施工管理，機(jī)械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件，但機(jī)械對(duì)施工質(zhì)量的影響亦越來(lái)越大，因此在施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)行一次全面的檢修、保養(yǎng)，使施工機(jī)械在投入使用前就已達(dá)到良好狀態(tài)。在施工過(guò)程中我們將制定機(jī)械維修計(jì)劃表，以保證在施工過(guò)程中所有的施工機(jī)械均能處于最佳狀態(tài)。（4）“環(huán)”與“法”的因素“環(huán)”是指施工工序流程，而“法”則是指施工的方法，在本工程的施工過(guò)程中，必須利用合理的施工流程，先進(jìn)的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。在本施工組織設(shè)計(jì)中，我們已對(duì)施工流程及施工方法做了介紹，其具有先進(jìn)性、科學(xué)性和合理性，但在施工過(guò)程中能否按施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面地落實(shí)才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，只有建立良好的實(shí)施體系和監(jiān)督體系才能預(yù)期完成本工程施工任務(wù)。3.3、工程質(zhì)量控制目標(biāo)責(zé)任人一覽表控制內(nèi)容預(yù)控目標(biāo)責(zé)任人單位工程優(yōu)質(zhì)樣板項(xiàng)目經(jīng)理分部工程基礎(chǔ)工程優(yōu)質(zhì)技術(shù)負(fù)責(zé)人主體結(jié)構(gòu)工程優(yōu)質(zhì)樣板技術(shù)負(fù)責(zé)人地面與樓面工程優(yōu)質(zhì)樣板技術(shù)負(fù)責(zé)人裝飾工程優(yōu)質(zhì)樣板技術(shù)負(fù)責(zé)人門(mén)窗安裝工程優(yōu)質(zhì)樣板技術(shù)負(fù)責(zé)人屋面工程優(yōu)質(zhì)樣板技術(shù)負(fù)責(zé)人分項(xiàng)工程……優(yōu)質(zhì)項(xiàng)數(shù)達(dá)85%以上質(zhì)檢員會(huì)議制度的確立4.1、生產(chǎn)會(huì)議制度為了能便于各方的溝通，為了能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、及時(shí)解決問(wèn)題，特制定《工地例會(huì)制度》，例會(huì)分為每日生產(chǎn)例會(huì)和每周例會(huì)。每日生產(chǎn)例會(huì)安排在每天下午6:00，在施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室舉行；每周生產(chǎn)例會(huì)安排在每周五晚上7:00，在生活區(qū)會(huì)議室舉行。4.2、會(huì)議參加人員生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員和各班組長(zhǎng)。4.3、會(huì)議程序（1）會(huì)議由項(xiàng)目經(jīng)理或生產(chǎn)經(jīng)理召集并主持。（2）會(huì)議內(nèi)容圍繞施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全進(jìn)行，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行討論和溝通。（3）會(huì)議紀(jì)律：會(huì)議不得遲到，有事實(shí)行請(qǐng)假制度，不得大聲喧鬧，接聽(tīng)電話(huà)必須到會(huì)議室外。四、質(zhì)量保證措施1、組織保證措施1.1、成立質(zhì)量控制小組在長(zhǎng)期的施工實(shí)踐中，我單位已形成一套成熟、完備的質(zhì)量管理體系和相應(yīng)的運(yùn)行模式，并按ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求，形成了對(duì)質(zhì)量控制各要素,從組織到原材料到回訪(fǎng)服務(wù)的一整套全面規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，并要求工程開(kāi)工前必須編制《質(zhì)量計(jì)劃》，對(duì)質(zhì)量控制要素的職責(zé)進(jìn)行有效的劃分。根據(jù)我公司質(zhì)保體系文件的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門(mén)與項(xiàng)目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目有關(guān)人員參加的施工質(zhì)量控制小組，使整個(gè)質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。1.2、實(shí)行全面質(zhì)量管理（1）開(kāi)展QC小組活動(dòng)。在本工程的施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部將大力推行及開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，以實(shí)行全過(guò)程、全員、全方位的“三全”管理為基本手段，開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理，建立由管理人員、操作人員共同組成的QC小組，嚴(yán)格按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來(lái)開(kāi)展QC小組活動(dòng)，解決質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)做好QC成果的推廣工作，達(dá)到提高分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量的目的。全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容還是圍繞質(zhì)量保證計(jì)劃的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系來(lái)開(kāi)展，根據(jù)這些內(nèi)容做好本工程的各項(xiàng)工作。（2）編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。施工方案是規(guī)范各分項(xiàng)工程的施工及對(duì)施工過(guò)程提出重點(diǎn)的控制要求，而在本工程中，我們將編制水電工程安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、防水工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，這些作業(yè)指導(dǎo)書(shū)既是詳細(xì)的技術(shù)交底，也是質(zhì)量檢查部門(mén)檢查每道工序的依據(jù)。（3）進(jìn)行目標(biāo)分解，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理。按單位工程分部工程落實(shí)到班組，明確責(zé)任，制定措施，使全體職工在生產(chǎn)的全過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作態(tài)度，精心操作，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量，從而一步一個(gè)腳印去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)；制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分項(xiàng)工程質(zhì)量。2、制度保證措施為了保證質(zhì)量計(jì)劃在本項(xiàng)目中的順利實(shí)施，我們依據(jù)公司《工程技術(shù)管理辦法》針對(duì)本工程的特點(diǎn)，制定如下質(zhì)量工作制度。2.1、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度（1）技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法；（2）一般建筑工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容見(jiàn)下表：分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容建筑物位置測(cè)量定位的軸線(xiàn)，標(biāo)高模板尺寸、標(biāo)高，預(yù)埋件規(guī)格及預(yù)留孔位置磚砌體墻身軸線(xiàn)，標(biāo)高、預(yù)留孔位置、規(guī)格（3）技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)“分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄”，作為施工技術(shù)資料歸檔。（4）凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫(xiě)在“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”內(nèi)，作為檔案資料保存，其主要內(nèi)容如下：分部分項(xiàng)檢查驗(yàn)收內(nèi)容鋼筋工程規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭形式、尺寸、埋件數(shù)量、位置、規(guī)格及代用情況、鋼筋支架詳圖懸挑結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)剖面圖，注明鋼筋規(guī)格，數(shù)量及形狀等防水工程屋面的防水層數(shù)，措施，質(zhì)量情況給排水管位置、標(biāo)高、坡度、試壓、通水試驗(yàn)、焊接、防腐電路工程位置、規(guī)格、標(biāo)高、彎度、防腐、接頭、電纜耐壓絕緣試驗(yàn)，地線(xiàn)接地電阻等其他完工無(wú)法進(jìn)行檢查的工程，重要結(jié)構(gòu)部位和有特殊要求隱蔽工程2.2、施工階段“混凝土澆灌令”制度（1）混凝土澆搗必須嚴(yán)格執(zhí)行簽署施工準(zhǔn)可令制度。（2）項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫(xiě)“混凝土澆灌令”的申請(qǐng)單，技術(shù)負(fù)責(zé)人在“混凝土澆灌令”簽發(fā)前檢查準(zhǔn)備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作。（3）“混凝土澆灌令”的簽發(fā)權(quán)限：30m3以上，500m3以下一般性結(jié)構(gòu)混凝土澆搗，其澆灌令由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)；30m3以下一般混凝土澆灌令由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理簽發(fā)。（4）“混凝土澆灌令”申請(qǐng)簽發(fā)的條件：①模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；②模板鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格；③技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收確認(rèn)簽證；④施工范圍內(nèi)安全設(shè)備落實(shí)；⑤施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；⑥材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢?！盎炷翝补嗔睢鄙暾?qǐng)順序如下圖所示2.3、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量交底工作是施工管理過(guò)程中不可缺少的重要工作內(nèi)容，各級(jí)交底以書(shū)面形式進(jìn)行，且交底人和接受交底人簽字齊全，注明交底時(shí)間和地點(diǎn)，具體可分如下幾個(gè)方面：（1）當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)并督促建設(shè)方組織設(shè)計(jì)交底會(huì)；（2）施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工）組織全體管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，明確監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)；（3）本著誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人（生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、翻樣員）在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量安全交底，班組長(zhǎng)對(duì)班組作業(yè)人員的技術(shù)交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。2.4、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理制度（1）嚴(yán)格控制外加工和采購(gòu)材料的質(zhì)量，各類(lèi)建筑材料到現(xiàn)場(chǎng)必須由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，確保外加工材料以及采購(gòu)材料質(zhì)量合格。（2）做好原材料取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須進(jìn)行抗拉抗彎試驗(yàn)；所有防水材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試；C30等以上的混凝土及M10等級(jí)以上砂漿的骨料必須進(jìn)行取樣分析，存放期超過(guò)3個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。2.5、計(jì)量器具管理制度（1）加強(qiáng)計(jì)量管理，確保質(zhì)量安全。遵照國(guó)家各項(xiàng)計(jì)量法規(guī)，對(duì)計(jì)量用品的購(gòu)買(mǎi)、驗(yàn)收、使用、校核、送檢、報(bào)廢進(jìn)行嚴(yán)格的程序控制和制度控制，保證計(jì)量器具的配備率和完好率，建立完備的計(jì)量檔案，推行計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化，從計(jì)量管理的途徑確保質(zhì)量效果。（2）計(jì)量器具須設(shè)專(zhuān)人妥善保管，非計(jì)量人員不得任意拆卸、改造、檢修計(jì)量器具，不得隨意動(dòng)用。認(rèn)真作好計(jì)量器具的采購(gòu)、入庫(kù)、檢定、降級(jí)、報(bào)廢、保管封存，發(fā)放等管理工作。計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)鑒定，嚴(yán)禁使用未鑒定量具。對(duì)一些比較特殊的計(jì)量檢測(cè)工作，而公司又未配備相應(yīng)的測(cè)量設(shè)備的，可以委托社會(huì)上有資質(zhì)的檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。如大宗材料利用地磅稱(chēng)重，施工現(xiàn)場(chǎng)噪音檢測(cè)等。材料部門(mén)應(yīng)按程序?qū)λ?、鋼材、砂、石、磚等進(jìn)場(chǎng)及消耗進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制，做好原始記錄，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)；質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)按施工順序、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)做好計(jì)量檢測(cè)，其量值均應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。在計(jì)量檢測(cè)活動(dòng)中應(yīng)采取有效的技術(shù)措施消除錯(cuò)誤或減少誤差。例如在工程測(cè)量中采用閉合方式及采用平差方式對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。（3）附計(jì)量設(shè)備配置計(jì)劃表：序號(hào)計(jì)量設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺0-150mm2良好2塞尺0.01-0.05mm1良好3楔形塞尺0-10mm1良好4數(shù)字萬(wàn)用表MA×10A1良好5氧氣表YQY071良好6乙炔表YQE031良好7臺(tái)秤0-500kg1良好8臺(tái)秤0-100kg1良好9水表40mm1外購(gòu)10電表T81外購(gòu)11溫度計(jì)0-100℃10外購(gòu)2.6、工程測(cè)量放線(xiàn)（1）根據(jù)甲方提供的紅線(xiàn)點(diǎn)引點(diǎn)到場(chǎng)區(qū)內(nèi)，并作好固定標(biāo)識(shí)，根據(jù)軸線(xiàn)關(guān)系圖可引出每棟樓的定位點(diǎn)，然后向各軸線(xiàn)加密，目前已完成紅線(xiàn)控制點(diǎn)交接工作，同時(shí)搞好各控制點(diǎn)的保護(hù)工作，如控制點(diǎn)發(fā)生位置改變或偏移，則需與業(yè)主，建設(shè)方迅速聯(lián)系，進(jìn)行復(fù)核校正，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）主要測(cè)量器具（激光經(jīng)緯儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀應(yīng)有檢驗(yàn)合格證）名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量精度用途激光經(jīng)緯儀J2-DJ1臺(tái)±2″角度測(cè)量全站儀1臺(tái)地下室定軸線(xiàn)位水準(zhǔn)儀DS326臺(tái)3mm/km施工水準(zhǔn)測(cè)量塔尺5米6根輔助測(cè)量激光垂準(zhǔn)儀DZJL22臺(tái)垂直度測(cè)量鋼卷尺50m5把經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)合格垂直、水平距離測(cè)量鋼卷尺5m若干經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)合格垂直、水平距離測(cè)量線(xiàn)錘按要求配置若干垂直度測(cè)量2.7、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度（1）總承包方遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各分包單位進(jìn)行全面質(zhì)量管理。（2）凡各分包單位在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程、不按圖施工、屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，總承包方有權(quán)對(duì)分包單位進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工、罰款直至趕出本工地。（3）凡各分包單位在施工過(guò)程中，按圖施工，做工精細(xì)達(dá)到優(yōu)質(zhì)，總承包方對(duì)分包單位進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。（4）總承包方在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、月檢的評(píng)定質(zhì)量作為依據(jù)。2.8、樣板引路制度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種特別是量大面廣的分項(xiàng)工程在開(kāi)始大面積操作前做出示范樣板，包括樣板墻、樣板間、樣板件等，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)，具體如下：（1）在墻面工程開(kāi)工前，由建設(shè)方代表或建筑師指定樣板間位置。（2）工程師應(yīng)根據(jù)圖紙向總承包方進(jìn)行材料顏色、質(zhì)地、品種規(guī)格等標(biāo)準(zhǔn)的交底，然后本項(xiàng)目部向分包單位進(jìn)行交底。（3）根據(jù)圖紙和規(guī)范，對(duì)樣板間施工進(jìn)行全數(shù)檢查，全面控制，抓住關(guān)鍵點(diǎn)，為全面鋪開(kāi)飾面工程樹(shù)立樣板。2.9、竣工圖的編制、審核、移交制度（1）建設(shè)方提供給總承包方除應(yīng)有數(shù)量的圖紙外，還應(yīng)提供兩套圖紙給總承包方作為編制竣工圖之用。（2）各分包單位根據(jù)設(shè)計(jì)變更、書(shū)面指標(biāo)、技術(shù)核定單編制竣工圖后，及時(shí)匯總到總承包方。（3）總承包方根據(jù)市檔案管理文件的要求，對(duì)各分包單位編制的竣工圖進(jìn)行審核，匯總裝訂成冊(cè)。（4）工程竣工后，由總承包方將竣工圖和工程技術(shù)資料一并交給建設(shè)方。（5）竣工圖的圖面應(yīng)整潔，一律采用碳素墨水書(shū)寫(xiě)，字跡端正清楚，編繪和審定者均應(yīng)在竣工圖上簽署蓋章。2.10、質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡，各類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類(lèi)工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任，特制定制定如下工程資料管理制度：（1）責(zé)任人：項(xiàng)目總工為技術(shù)資料管理的主要領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)資料的收集、歸檔及上報(bào)工作；具體工作由專(zhuān)職資料員完成。（2）設(shè)專(zhuān)職資料員：負(fù)責(zé)在單位工程完工時(shí)對(duì)施工工程送交的工程技術(shù)檔案按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行收集、分類(lèi)、匯總、整理，并編寫(xiě)工程技術(shù)資料一覽表，待工程竣工驗(yàn)收時(shí)，隨同單位工程的交接同時(shí)移交給相關(guān)單位。（3）資料與進(jìn)度同步：項(xiàng)目技術(shù)資料收集與項(xiàng)目施工進(jìn)度同步，從工程施工準(zhǔn)備工作開(kāi)始，即開(kāi)始進(jìn)行文件材料的積累、整理、審查工作，項(xiàng)目竣工驗(yàn)收時(shí)，完成文件材料歸檔和驗(yàn)收工作。（4）填寫(xiě)規(guī)范：工程所用的各種表格與湖北省武漢市通用表格一致，并按照各種表格的要求逐項(xiàng)詳細(xì)填寫(xiě)清楚，分別簽字蓋章，作為技術(shù)文件存檔；項(xiàng)目部在施工全過(guò)程中積累原始記錄和資料，均應(yīng)按公司規(guī)定分冊(cè)填寫(xiě)、匯總；為了利于工程技術(shù)資料長(zhǎng)期保存，根據(jù)有關(guān)要求，施工技術(shù)資料選用不易褪色的書(shū)寫(xiě)材料書(shū)寫(xiě)、繪制，還應(yīng)選用鋼筆填寫(xiě)（用碳素墨水），字跡清晰。（5）內(nèi)容真實(shí)：工程資料員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)資料的填寫(xiě)制度，對(duì)收集的施工技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)，做到內(nèi)容真實(shí)可靠，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。工程技術(shù)的原始資料應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理總工正式審定，所有資料、文件都應(yīng)如實(shí)反映情況，對(duì)于在甲方會(huì)簽過(guò)程中所發(fā)生的更改內(nèi)容的檔案材料，應(yīng)由變更單位在更改內(nèi)容處簽字蓋章。（6）分包資料：各分包單位應(yīng)每天記錄好本單位在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)所發(fā)生的工作量、人工、機(jī)械使用、施工部位、材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)、質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)生原因、補(bǔ)救辦法及天氣情況等內(nèi)容，并隔天交給總承包方。我方匯總記錄施工日記后，于隔天下午下班前交監(jiān)理方審閱，并應(yīng)作為資料歸檔備案。（7）資料報(bào)驗(yàn)：在各分項(xiàng)施工前及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)、報(bào)檢；每項(xiàng)工程施工技術(shù)資料均整理四份（城建檔案館、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位各自保存1份）。（8）資料提供：工程的技術(shù)資料由與資料相關(guān)的部門(mén)或責(zé)任人（內(nèi)業(yè)技術(shù)員、工長(zhǎng)、材料員、試驗(yàn)員、測(cè)量員、質(zhì)檢員）提供；凡提供資料的部門(mén)及責(zé)任人必須按施工程序及時(shí)向質(zhì)檢人員提供工程資料。質(zhì)檢人員平時(shí)按分部工程檢查資料，每分部工程（或逐層）完成后，月底將分部工程所有資料收集整理齊全，移交給資料員，同時(shí)向項(xiàng)目總工匯報(bào)。（9）資料歸檔備案：按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)建筑工程資料歸檔要求，收集、整理工程資料，并按城建檔案館的要求送資料備案。2.11、回訪(fǎng)維修制度（1）各分包單位負(fù)責(zé)工程施工期間的產(chǎn)品保護(hù)，凡因施工造成的產(chǎn)品破壞均應(yīng)由各分包單位賠償，由總承包方監(jiān)督實(shí)施。（2）本工程交付建設(shè)方使用后（若分階段交付，分別以分階段交付日算起），總承包方在6個(gè)月后進(jìn)行一次工程質(zhì)量回訪(fǎng)，一年后進(jìn)行第二次工程質(zhì)量回訪(fǎng)，征詢(xún)用戶(hù)意見(jiàn)。（3）工程質(zhì)量回訪(fǎng)后（在一年內(nèi)隨叫隨到），凡屬于我總承包在施工時(shí)造成的質(zhì)量均由總承包方負(fù)責(zé)維修，不留隱患，一切費(fèi)用由總承包方負(fù)責(zé)。凡不屬于我總承包方造成的質(zhì)量問(wèn)題而建設(shè)方要求維修時(shí)，總承包方協(xié)助解決問(wèn)題，費(fèi)用由建設(shè)方承擔(dān)。（4）在回訪(fǎng)維修期間，進(jìn)行維修后的工程，應(yīng)由業(yè)主簽字確認(rèn)。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：本工程的鋼筋、水泥和混凝土及其它各類(lèi)材料需具有出廠合格證，并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。2.12、施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等，施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。2.13、過(guò)程三檢制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要做好文字記錄。隱蔽工程由項(xiàng)目總工組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。2.14、質(zhì)量否決制度不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品采取必要的糾正措施。2.15、培訓(xùn)上崗制度工程項(xiàng)目所管理的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，并持證上崗3、技術(shù)保證措施3.1、施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，有針對(duì)性性地進(jìn)行技術(shù)交底。3.2、針對(duì)該工程的施工難點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工工藝流程，嚴(yán)格施工，確保工程質(zhì)量。3.3、嚴(yán)格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計(jì)變更通知或核定單，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，才能施工。3.4、嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度。軸線(xiàn)、標(biāo)高測(cè)量員施測(cè)后，應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)量員復(fù)核無(wú)誤后，才能在建筑物上作出標(biāo)記。隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院、業(yè)主共同檢查合格簽字后，才能進(jìn)入下一道工序。3.5、技術(shù)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。作好施工技術(shù)檔案和各種資料的收集與整理，作好施工日記，實(shí)行施工管理和施工技術(shù)資料的計(jì)算機(jī)管理。3.6、裝修工程堅(jiān)持做好“樣板間”，包括墻磚、地磚面排版、天棚作法、內(nèi)墻作法、內(nèi)外墻裝修等全部裝修內(nèi)容，待檢查合格，業(yè)主、設(shè)計(jì)監(jiān)理滿(mǎn)意，施工人員參觀學(xué)習(xí)后，再全面展開(kāi)裝修工作。3.7、最大限度地提高施工機(jī)械化程度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，充分利用新工藝、新技術(shù)，選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。4、原材料質(zhì)量保證措施4.1、為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門(mén)嚴(yán)格按公司有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作及管理，對(duì)采購(gòu)的原材料構(gòu)（配）件半成品等，均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，材料員對(duì)原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，更不允許不合格材料用于施工。4.2、在材料供應(yīng)和使用過(guò)程中，對(duì)材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)，必須做到“四驗(yàn)”、“三把關(guān)”即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量”、“材料驗(yàn)收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”，以保證用于本工程中的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。4.3、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。4.4、加強(qiáng)原材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和施工過(guò)程中的性能檢測(cè)，凡不合格材料不準(zhǔn)使用在工程上。對(duì)材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。4.5、材料檢驗(yàn)（1）鋼筋檢驗(yàn)：①鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須要有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定進(jìn)行抽檢。檢查內(nèi)容包括：查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按規(guī)范取樣送檢、合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽字后方可使用；②鋼筋取樣按規(guī)定實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢，并做好見(jiàn)證記錄。如鋼筋出廠合格證為抄件（復(fù)印件），則應(yīng)注明原件存放單位，還應(yīng)有抄送人、抄件（復(fù)印件）單位的簽字和蓋章；③鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收驗(yàn)收與材質(zhì)檢驗(yàn)后應(yīng)按不同的品種、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、掛牌；④鋼筋加工嚴(yán)格按照項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)鋼筋翻樣員提供的鋼筋料表下料。（2）砼檢驗(yàn)①根據(jù)武漢市有關(guān)規(guī)定本工程的主體結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，因此，砼廠家應(yīng)提供以下資料，并確保提供資料的可追溯性，以供查詢(xún)：水泥出廠合格證；水泥復(fù)試報(bào)告；砂試驗(yàn)報(bào)告；碎（卵）石試驗(yàn)報(bào)告；外加劑產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告；摻和料試驗(yàn)報(bào)告；砼配合比及試配記錄；砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；砼坍落度測(cè)試記錄。②本項(xiàng)目部對(duì)所用水泥及商品砼應(yīng)做好如下工作：預(yù)拌砼出廠合格證（砼攪拌單位提供）；預(yù)拌砼運(yùn)輸單（砼攪拌單位提供）；砼現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣記錄；砼澆灌記錄；砼坍落度測(cè)試記錄（現(xiàn)場(chǎng)部分）；砼抗壓強(qiáng)度試塊取樣（現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣）；砼試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評(píng)定記錄（現(xiàn)場(chǎng)部分）；水泥出廠合格證；水泥復(fù)試報(bào)告。4.6、各種不同類(lèi)型、不同型號(hào)的材料分類(lèi)堆放整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類(lèi)，并注意防銹蝕和污染。五、施工過(guò)程的質(zhì)量控制1、施工過(guò)程中計(jì)量管理計(jì)量器具采用分類(lèi)管理，建立臺(tái)帳，進(jìn)行控制。按施工程序、施工技術(shù)規(guī)定及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范確保計(jì)量檢驗(yàn)點(diǎn)。在砼澆搗過(guò)程中，不定期抽查砼配合比執(zhí)行情況。原材料的允許誤差：水泥、水、外摻合料±1%；粗細(xì)骨料±2%。2、測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量定位所有經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工藝控制質(zhì)量檢測(cè)務(wù)必經(jīng)過(guò)檢修、鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)，避免撞移、毀壞。施工期間，定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。所有測(cè)量必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。軸線(xiàn)控制點(diǎn)以及總標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理單位書(shū)面認(rèn)可方可使用。所有測(cè)量結(jié)果，應(yīng)及時(shí)匯總，并向有關(guān)部門(mén)提供。測(cè)量人員必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)和高度責(zé)任心的人員擔(dān)任。每層軸線(xiàn)必須由專(zhuān)職測(cè)量工程師用經(jīng)緯儀測(cè)量放線(xiàn)。放線(xiàn)完成后，專(zhuān)職質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格檢查放線(xiàn)結(jié)果，保證放線(xiàn)準(zhǔn)確可靠。3、主體結(jié)構(gòu)3.1模板工程模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面PVC模的光潔度，不允許有殘存的砼漿或破壞、脫膠現(xiàn)象。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优丁２鸪０灞仨毜糜嘘P(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模。模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面留下鏟毛或錘擊痕跡。模板支撐好以后，應(yīng)在砼施工前認(rèn)真檢查其安裝部位的幾何尺寸、形狀、標(biāo)高等是否正確；檢查模板剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性是否滿(mǎn)足要求，檢查支撐點(diǎn)、支撐系統(tǒng)是否牢固。模板工程應(yīng)做到垂直、平整、嚴(yán)密、牢固，幾何尺寸準(zhǔn)確，澆筑砼時(shí)無(wú)變形。模板清理干凈、涂刷隔離劑。3.2、鋼筋工程認(rèn)真熟悉施工圖紙，熟悉每一個(gè)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的鋼筋布置形式、規(guī)格、數(shù)量，計(jì)算編制鋼筋下料，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開(kāi)要求。搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定。品種、規(guī)格如要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)驗(yàn)收盲目使用。綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置，以及變鉤型式等要求。為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線(xiàn)。注意滿(mǎn)足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。砼墊塊按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度先做好鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜要用普32.5級(jí)水泥按1:1~1:2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。加強(qiáng)施工工序的質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。在鋼筋綁扎進(jìn)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割。為了保證砼澆灌時(shí)順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過(guò)程中必須注意鋼筋的排列布置。鋼筋布置應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙必須滿(mǎn)足15厘米，若不能按設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門(mén)協(xié)調(diào)統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可鋼筋焊接時(shí)，焊工應(yīng)持證上崗，所有焊條應(yīng)與鋼筋規(guī)格同號(hào)，焊接材料不得受潮；焊接前，應(yīng)先做焊接件試驗(yàn)，合格后方可正式施工。3.3、混凝土工程砼施工中采用多項(xiàng)外摻劑（早強(qiáng)劑、減水劑、緩凝劑等）技術(shù)，以控制施工過(guò)程中對(duì)砼質(zhì)量的要求。加強(qiáng)對(duì)坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并做好試塊的及時(shí)送檢，確保砼軟件資料準(zhǔn)確、及時(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)砼澆搗，必須嚴(yán)格監(jiān)控砼振搗質(zhì)量及砼的收頭質(zhì)量，從而確保砼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。平臺(tái)板砼澆搗時(shí)，應(yīng)采取措施防止施工人員直接在板筋上踩踏。必須連續(xù)一次澆搗完成，不得隨意在中間停留而留置施工縫，并按氣候條件及時(shí)采取恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，確保施工質(zhì)量；施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)材料和機(jī)具等方面的組織協(xié)調(diào)，并準(zhǔn)備好應(yīng)急措施，確保砼正常連續(xù)供應(yīng)，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工。每次柱封模隱蔽前，必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、焊渣、浮灰等，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的檢查和認(rèn)可。在砼澆搗前，必須再用自來(lái)水沖洗干凈并排清積水，才可以進(jìn)入下道工序。澆搗框架柱砼前，用水濕潤(rùn)模板，要澆搗時(shí)，必須正確掌握柱內(nèi)砼的布料厚度，每層厚度不得超過(guò)500mm厚，必須進(jìn)行分層振實(shí)，同時(shí)密切注意柱內(nèi)砼密實(shí)度，嚴(yán)防漏振，以防柱腳、柱角漏振。在澆搗時(shí)，必須嚴(yán)格控制好平臺(tái)砼面標(biāo)高及平臺(tái)板厚度，根據(jù)控制標(biāo)記，由收口的人員用2米長(zhǎng)刮尺按控制標(biāo)志括拍平整，并視砼的干硬速度情況，有細(xì)木蟹打磨兩遍，確保平臺(tái)板砼的收尾質(zhì)量，最后視季節(jié)氣候條件，及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。各樓層、梁、板、柱砼一次澆搗成型，避免了先澆柱，后澆梁板時(shí)的繁瑣工藝，且減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè)，確保了砼的施工質(zhì)量?？刂茦菍悠秸燃氨砻婷軐?shí)度。結(jié)構(gòu)樓層施工階段，經(jīng)歷雨、夏季，因此結(jié)構(gòu)砼澆搗時(shí)，必須隨時(shí)掌握天氣的變化趨勢(shì)和氣象預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好足夠的防雨、降溫材料。土建施工與安裝施工協(xié)調(diào)至關(guān)重要，特別是留孔，埋管等必須在施工前綜合協(xié)調(diào)，避免事后開(kāi)鑿，影響工程總體質(zhì)量。水泥除按要求作原材料檢驗(yàn)外，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按出廠編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)分別堆放，應(yīng)有防潮隔潮措施，存放時(shí)間不得超過(guò)3個(gè)月。4、砌筑工程砌筑時(shí)按試驗(yàn)室提供的砂漿配合比配料，石膏熟化期應(yīng)有十五天以上，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格計(jì)量，隨機(jī)制作砂漿試塊。砌筑前應(yīng)隔夜將磚澆水濕潤(rùn)，在高溫季節(jié)或空氣干燥時(shí)，在砌筑前噴水濕潤(rùn)即可。不得使用濕的磚塊，以免砌筑時(shí)原漿流失，砌體滑移，砌塊一般不宜澆水，嚴(yán)禁使用隔夜或已凝結(jié)的砂漿。砌筑磚墻應(yīng)在基礎(chǔ)表面或樓面上，用黑線(xiàn)彈出，墻身控制線(xiàn)，軸線(xiàn)，門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，并必須用鋼卷尺校核放線(xiàn)尺寸，同時(shí)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用水準(zhǔn)議對(duì)各外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處進(jìn)行抄平。砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿，掛線(xiàn)砌筑，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭設(shè)，不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫，以保證砌體整體性及穩(wěn)定性。砌體應(yīng)橫平豎直，表面清潔，砌筑時(shí)轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如確有少量?jī)?nèi)墻不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)留斜槎。且須按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。在每層的每塊墻身上，均用水準(zhǔn)儀引測(cè)標(biāo)高，用墨斗彈引1000mm高水準(zhǔn)線(xiàn)，以控制各層標(biāo)高，設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)予預(yù)留或預(yù)埋，砌塊墻體不得打鑿?fù)ㄩL(zhǎng)溝槽。填充墻砌筑時(shí)不得一次到頂，間隔一周后補(bǔ)塞頂部斜磚（呈450），填充墻超長(zhǎng)超高時(shí)按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱與圈梁。5、屋面工程屋面防水層的基層應(yīng)做到平整、不起殼、不開(kāi)裂，天溝部位按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求增設(shè)附加層，按規(guī)定做好泛水保證不積水，女兒墻等部位采用凹型泛水。卷材收頭采用槽鋁保護(hù)，并用密封膠嚴(yán)密封堵，冒出屋面的根部四周做成饅頭形，并加設(shè)附加層。屋面找平層、保溫層，按規(guī)范要求設(shè)分倉(cāng)縫，高標(biāo)準(zhǔn)做好排氣槽和排氣孔。防水卷材施工前，檢測(cè)基層含水率不大于9%，操作時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。在女兒墻四周用不銹鋼壓縫條處理防水材料的收頭，做到牢固、美觀。防水層必須有專(zhuān)業(yè)防水隊(duì)施工，操作人員的持證上崗率達(dá)100%，嚴(yán)格按我公司制定的防水滲漏技術(shù)措施實(shí)施，加強(qiáng)監(jiān)督檢查和施工過(guò)程中的控制。屋面保溫層施工時(shí)，專(zhuān)人收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，特別注意防止雨水侵蝕，并備足防雨材料，做到屋面排水管道暢通，同時(shí)施工時(shí)輪班作業(yè)，分秒必爭(zhēng)，杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕，在日后高溫后蒸發(fā)而引起屋面起鼓等質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。6、安裝工程6.1、預(yù)留預(yù)埋措施①為落實(shí)預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，項(xiàng)目部組成綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程的全部預(yù)留預(yù)埋工作。eq\o\ac(○,2)預(yù)埋預(yù)留必須弄清建筑軸線(xiàn)和標(biāo)高，由專(zhuān)業(yè)施工員核對(duì)預(yù)留預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋作到不漏不錯(cuò)，同時(shí)作好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進(jìn)度檢查。eq\o\ac(○,3)為防止預(yù)埋管堵塞，應(yīng)確定專(zhuān)人巡護(hù)。6.2、管道安裝措施eq\o\ac(○,1)各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒?，不能一次接至頂層的，分段施工。為防堵塞，?duì)分段接口作管堵保護(hù)。eq\o\ac(○,2)據(jù)土建進(jìn)度和工序安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制訂分段試壓（給水）與灌水（排水）措施，試壓灌水的排水應(yīng)引至室外，不得影響現(xiàn)場(chǎng)各施工單位的施工作業(yè)。eq\o\ac(○,3)成品加工進(jìn)行內(nèi)部中間驗(yàn)收，制作人、檢查人驗(yàn)收簽字制度。6.3、電氣安裝措施eq\o\ac(○,1)在掃通預(yù)埋管預(yù)留洞時(shí)，要做好穿線(xiàn)（鉛絲）準(zhǔn)備，正式作業(yè)要核對(duì)好所用材料與圖是否相符，穿線(xiàn)結(jié)束要做好回路標(biāo)記，留足線(xiàn)段。eq\o\ac(○,2)各類(lèi)開(kāi)關(guān)柜、箱安裝必須符合規(guī)范，聯(lián)接送電有專(zhuān)人負(fù)責(zé)并作通知和標(biāo)記，送電必須在全面檢查合格后，一路一路送，并有保護(hù)防范措施。eq\o\ac(○,3)公共場(chǎng)所燈位的控制及有關(guān)要求：從預(yù)埋開(kāi)始按測(cè)量分割進(jìn)行對(duì)稱(chēng)定點(diǎn)；從吊頂開(kāi)始對(duì)頂板進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)量分割定位，堅(jiān)持施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不放；吸頂燈、壁燈、裝飾燈超過(guò)2公斤重的要進(jìn)行樣板負(fù)荷試驗(yàn)，以便確定預(yù)埋方法，埋件規(guī)格和膨脹螺栓規(guī)格、數(shù)量，對(duì)于上述燈2公斤以下時(shí)安裝后逐一檢查其牢固性，確保安全。6.4、防雷接地工程eq\o\ac(○,1)防雷接地工程包括：利用柱筋的引下；利用基礎(chǔ)的接地，女兒墻上，屋頂避雷網(wǎng)帶的防雷；各分支路接地線(xiàn)的引接，設(shè)備、用電箱、開(kāi)關(guān)、接地端子的連接。eq\o\ac(○,2)對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)定的引下砼對(duì)角鋼筋作出色標(biāo)。eq\o\ac(○,3)除土建主鋼筋采用對(duì)焊施工外，鋼筋跨接要保證6d的長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量，要有檢查記錄。eq\o\ac(○,4)女兒墻上避雷帶按標(biāo)準(zhǔn)施工。eq\o\ac(○,5)基礎(chǔ)工程結(jié)束時(shí)要及時(shí)進(jìn)行接地電阻測(cè)試，并填寫(xiě)記錄。eq\o\ac(○,6)復(fù)核檢查測(cè)試點(diǎn)，引出點(diǎn)的預(yù)留，并有記錄。eq\o\ac(○,7)各接地端子的接地要規(guī)范可靠，包括各開(kāi)關(guān)用電設(shè)備的接地逐一采用儀器或有效方法實(shí)測(cè)無(wú)誤。六、質(zhì)量通病的原因分析及防治措施1、基礎(chǔ)不均勻沉降處裂縫的控制1.1、在基礎(chǔ)坑放線(xiàn)開(kāi)挖后，敬請(qǐng)勘察人員、設(shè)計(jì)人員以及質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收基坑，對(duì)不適合作基礎(chǔ)持力層的土層應(yīng)徹底挖去，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好處理工作，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。通過(guò)監(jiān)理部門(mén)，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進(jìn)行下道工序施工。1.2、素砼墊層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的混凝土，按水平控制點(diǎn)澆筑，再用平板振動(dòng)器縱橫依次振實(shí)，抹平，在其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，才能在其上面施工?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土工程2.1蜂窩2.1.1、現(xiàn)象及原因：混凝土結(jié)構(gòu)局部質(zhì)量出現(xiàn)的原因混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多；混凝土未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)??；2.1.2、防治的措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛根子”。小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理，2.2、麻面2.2.1、現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。2.2.2、產(chǎn)生的原因模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。2.2.3、防治的措施模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙等堵嚴(yán)；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。2.3、孔洞2.3.1、現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。2.3.2、產(chǎn)生的原因在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?；炷想x析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗?；炷烈淮蜗铝线^(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞?；炷羶?nèi)掉入木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。2.3.3、防治的措施在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿(mǎn)，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén)，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。2.4、露筋2.4.1、現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。2.4.2、產(chǎn)生的原因灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿(mǎn)鋼筋周?chē)?，造成露?混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，模板部位缺漿或模板漏漿?；炷帘Ｗo(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；木模板未澆水濕潤(rùn)．吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏。2.4.3、防治的措施澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿(mǎn)漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。2.5、縫隙、夾層2.5.1現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。2.5.2、產(chǎn)生的原因施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；混疑土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析；2.5.3、防治的措施認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)．縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。2.6、缺棱掉角2.6.1現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷2.6.2、產(chǎn)生的原因木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；2.6.3、防治措施木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1．2N／mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2.7、表面不平整2.7.1、現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。2.7.2、產(chǎn)生的原因混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕2.7.3、防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線(xiàn)用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2N／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。3、混凝土裂縫混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見(jiàn)的質(zhì)量通病，裂縫的原因也極其錯(cuò)綜復(fù)雜。3.1混凝土干縮裂縫3.1.1、裂縫特征混凝土干縮裂縫特征具有表面性，縫寬較細(xì)，多在0.05~0.2mm之間，其走向縱橫交錯(cuò)，沒(méi)有規(guī)律性。較薄的梁、板類(lèi)構(gòu)件多沿短方向分布；整體性結(jié)構(gòu)，多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處;平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見(jiàn)，但側(cè)面也常出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。3.1.2、原因分析干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:(1)混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大；而內(nèi)部濕度變化很小，收縮較小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開(kāi)裂。(2)混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。(4)混凝土受過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。3.1.3、預(yù)防措施(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過(guò)大；嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過(guò)量粉砂，振搗要密實(shí)，并應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。(2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長(zhǎng)期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn)。(3)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。(4)混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。3.1.4、處理方法：此類(lèi)裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不大，但會(huì)使鋼筋銹蝕，且有損美觀，故一般可在表面抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。3.2、現(xiàn)澆樓板、陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控制3.2.1、裂縫產(chǎn)生的原因：（1）陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處，梁板配筋不足或截面過(guò)小，使板成型后剛度較差。（2）沉降裂縫。（3）建筑單體長(zhǎng)度太長(zhǎng)。（4）施工不當(dāng)，如支撐鋼度較差，施工負(fù)彎矩筋踩扁。樓板早期受壓過(guò)大。（5）砼配合比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，澆好后保養(yǎng)不及時(shí)，使砼強(qiáng)度降低或過(guò)早上人放料施工。3.2.2、治理措施和操作方法（1）在現(xiàn)澆板每個(gè)陽(yáng)角和轉(zhuǎn)角處增加5-7根Ф10的放射筋，長(zhǎng)度不小于1500mm，圈梁轉(zhuǎn)角處，增加2Ф12轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈梁鋼筋應(yīng)伸入另面梁內(nèi)40d搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。（2）屋面及樓層陽(yáng)角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于Ф8，中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層雙向。（3）澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過(guò)2%，對(duì)水泥的安定性和凝結(jié)時(shí)間要復(fù)試合格。（4）平板模采用夾板支模，碗扣架支撐，木方支墊，加強(qiáng)模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。拆模時(shí)樓板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。（5）砼要嚴(yán)格控制配合比和水灰比，坍落度控制在160mm以?xún)?nèi)。澆筑時(shí)應(yīng)防止負(fù)彎矩筋施工時(shí)踩扁、位移。對(duì)于踩扁處鋼筋工要及時(shí)修補(bǔ)，放料時(shí)不能集中放在一個(gè)地方，應(yīng)均勻鋪開(kāi)。加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強(qiáng)度。（6）砼澆完后樓板不能過(guò)早地在其上進(jìn)行施工、堆料，須砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa才能在上施工，以免施工材料對(duì)砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。（7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況，12-24小時(shí)后進(jìn)行澆水、養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。4、鋼筋工程4.1鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)4.1.1、現(xiàn)象：在模板外綁扎的鋼筋骨架，往模內(nèi)安放時(shí)發(fā)現(xiàn)放不進(jìn)去，或鋼筋劃刮模板。4.1.2、危害：使鋼筋在混凝土中無(wú)足夠的保護(hù)層厚度。甚至造成結(jié)構(gòu)承載力降低。4.1.3、預(yù)防措施：綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。4.1.4、治理方法：將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。4.2同截面接頭過(guò)多，接頭搭接長(zhǎng)度不足4.2.1、現(xiàn)象：在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過(guò)多，其截面面積占受力筋總截面積的百分率超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；接頭搭接長(zhǎng)不足。4.2.2、危害：削弱或損壞搭接鋼筋間的應(yīng)力傳遞。同截面接頭過(guò)多，一方面易因?yàn)榻宇^強(qiáng)度不足產(chǎn)生截面承載力降低，另一方面也會(huì)削弱混凝土對(duì)鋼筋的握裹層，使劈裂裂縫相對(duì)集中，從而易導(dǎo)致裂縫貫通，造成混凝土保護(hù)層成片剝落。4.2.3、預(yù)防措施：（1）配料時(shí)要考慮錯(cuò)開(kāi)同一截面的接頭問(wèn)題，計(jì)劃好搭接長(zhǎng)度。（2）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。（3）弄清規(guī)范中規(guī)定的同一截面含義。4.2.4、治理方法：在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭設(shè)置不符規(guī)范要求，應(yīng)立即通知有關(guān)人員重新考慮設(shè)置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則視具體情況處理；一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問(wèn)題的鋼筋返工。4.3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（構(gòu)件）保護(hù)層厚不足4.3.1、現(xiàn)象：構(gòu)件混凝土施工完畢后表面出現(xiàn)裂縫，鑿開(kāi)混凝土檢查，發(fā)現(xiàn)保護(hù)層厚度不足。4.3.2、危害：保護(hù)層厚度過(guò)小，易使受力筋過(guò)早銹蝕，危及結(jié)構(gòu)安全。4.3.3、防治方法：（1）檢查砼墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)模板面積大小適當(dāng)墊夠；（2）鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)偏差。4.4露筋4.4.1、現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。4.4.2、危害：鋼筋露出，使受力筋沒(méi)有了保護(hù)層，危及結(jié)構(gòu)。4.4.3、預(yù)防措施：（1）砼墊塊應(yīng)墊得適量可靠，豎直筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢。（2）嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸：模外綁扎鋼筋骨架時(shí)，要控制好它的外形尺寸，不得超過(guò)允許偏差。4.4.4、治理方法：范圍不大的輕微露筋可用水泥砂漿堵抹。為保證修復(fù)砂漿與原混凝土可靠結(jié)合，原混凝土用水沖洗、鐵刷刷凈。表面濕潤(rùn)，水泥砂漿中摻108膠加以修補(bǔ)；重要部位露筋經(jīng)技術(shù)鑒定后采取專(zhuān)門(mén)補(bǔ)強(qiáng)方案處理。4.5、主筋、分布筋間距不符合設(shè)計(jì)要求，綁扎不順直4.5.1、現(xiàn)象：主筋分布筋因間距掌握不好，有大有小，且縱橫不成直線(xiàn)。4.5.2、危害：使結(jié)構(gòu)混凝土因受力鋼筋不直，分布不均而不能有效抵抗主拉應(yīng)力，而發(fā)生裂縫。4.5.3、預(yù)防措施：在底模板上彈線(xiàn)，按線(xiàn)擺放主筋，并按間距在兩側(cè)及中間幾根主筋劃線(xiàn)，按線(xiàn)將分布筋調(diào)直，然后逐節(jié)點(diǎn)綁扎。4.5.4、治理方法：將不順直的鋼筋矯直，并將超出間距允差的主筋及分布筋按設(shè)計(jì)要求調(diào)整間距，重新將節(jié)點(diǎn)進(jìn)行綁扎。5、模板工程5.1、軸線(xiàn)偏位的預(yù)防措施5.1.1、有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收軸線(xiàn)位置，并由技術(shù)質(zhì)檢員復(fù)核驗(yàn)收。5.1.2、柱、墻根部加設(shè)定位鋼筋，防治模板偏位。5.1.3、模板驗(yàn)收時(shí)，拉水平通線(xiàn)檢查，豎向吊線(xiàn)檢查與相對(duì)軸線(xiàn)尺寸檢查相結(jié)合。5.2、接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施5.2.1、在模板的接縫處加3mm厚的海綿條擠壓緊密。5.2.2、墻柱根部采用澆筑5cm厚同強(qiáng)度砂漿處理。5.3、脹模的預(yù)防措施5.3.1、模板的支撐體系要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算進(jìn)行確定，支撐體系的安全系數(shù)必須符合規(guī)范的規(guī)定，總工程師必須對(duì)計(jì)算書(shū)審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行加工。5.3.2、模板自身的剛度必須符合規(guī)范規(guī)定，施工中杜絕發(fā)生暴?，F(xiàn)象。6、砌墻抹灰工程6.1、內(nèi)外墻空鼓裂縫防治的技術(shù)措施6.1.1、墻體應(yīng)采取以下拉結(jié)措施：（1）填充墻應(yīng)沿墻、柱全高每隔600mm設(shè)2Ф6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻的長(zhǎng)度：6、7度抗震設(shè)防時(shí)不應(yīng)少于墻長(zhǎng)的1/5且不小于700mm，8、9度抗震設(shè)防時(shí)宜沿墻全長(zhǎng)貫通。（2）墻長(zhǎng)大于4m時(shí)，在墻中設(shè)置同墻寬的鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻長(zhǎng)超過(guò)層高2倍時(shí)，宜設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過(guò)4m時(shí)，墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁。（3）窗臺(tái)部位設(shè)置鋼筋砼扁梁或采用鋼筋砼窗臺(tái)板，配置構(gòu)造鋼筋4Ф12，高度120mm。窗臺(tái)板或扁梁嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm。（4）砌體與砼構(gòu)件接縫處應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片與基體搭接寬度≥150mm，門(mén)窗洞口等應(yīng)力集中區(qū)也應(yīng)在角部設(shè)鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.6mm，且宜采用熱鍍鋅。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘每200mm~300mm加鐵片固定，掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。（5）女兒墻應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不宜大于4m，構(gòu)造柱應(yīng)伸至女兒墻頂并與現(xiàn)澆鋼筋砼壓頂整澆在一起。6.2、材料（1）施工用砂應(yīng)采用中砂，使用前應(yīng)過(guò)篩，含泥量不應(yīng)大于3%。凡在砂漿中摻入早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。（2）普通標(biāo)準(zhǔn)磚、砼砌塊和其他非燒結(jié)磚砌筑時(shí)，宜采用適合各種材料自身特性的粘結(jié)性好的砂漿砌筑。粘結(jié)性能好的砂漿不但能提高塊材與砂漿之間的粘結(jié)強(qiáng)度，改善砌體的力學(xué)性能，而且還能減少墻體的裂縫。砼砌塊砌體應(yīng)采用砌塊專(zhuān)用干混砂漿砌筑。（3）砼砌塊產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28天。其運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后堆置高度不宜超過(guò)2m，并應(yīng)防止雨淋。6.3、施工（1）為保證砼砌塊的齡期，砌塊應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)或提早砌填充墻，以使抹灰前完成大部分收縮。（2）應(yīng)嚴(yán)格控制砌塊的含水率和含水深度。雨期施工時(shí)，墻材不應(yīng)露天貼地堆放，并應(yīng)有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的墻材不得立即砌筑。輕骨料砼小砌塊的上墻含水率宜為5%~8%，空心磚的上墻含水率宜為10%~15%，加氣砼砌塊的上墻含水率宜小于20%。（3）砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3~5min。（4）砂漿應(yīng)隨拌隨用，使用時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30°C時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比及標(biāo)號(hào)。（5）斜砌磚封頂法：填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，按砌塊規(guī)格尺寸、水平灰縫厚度，從梁、板底留出斜砌封頂磚的空隙（240mm墻宜為126mm，120mm墻宜為234mm），斜砌磚砌筑應(yīng)與水平方向成60°夾角，待填充墻砌筑完7天后，使用皮錘補(bǔ)砌擠緊，且端部應(yīng)有頂緊措施。墻體頂部塞頂施工宜在填充墻砌筑完成7天后進(jìn)行。墻體塞頂工作完成7天后，方可進(jìn)行墻體抹灰。（6）抹灰前基層界面要認(rèn)真清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。對(duì)表面較光滑的砼構(gòu)件表面，抹灰時(shí)應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“糙化”或“甩漿”處理。墻面抹灰應(yīng)分次成活，每次厚度在8mm左右，總厚度應(yīng)小于30mm。每遍抹灰間隔時(shí)間不能相距太短，防止灰層墜裂。當(dāng)抹灰總厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)有防墜落措施。抹灰后要及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)或刷養(yǎng)護(hù)液。（7）一般底層抹灰砂漿強(qiáng)度不宜高于基層墻體，中層砂漿強(qiáng)度不能高于底層砂漿，嚴(yán)禁用素水泥砂漿掛面。內(nèi)外墻抹灰做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如有改變須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。（8）外墻基層抹灰時(shí)宜設(shè)界格，橫向以上、下窗口界格為宜。墻面分格條應(yīng)在初凝后取出，注意壓灰要密實(shí)，嚴(yán)防有砂眼和龜裂造成墻身滲水。（9）在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線(xiàn)切開(kāi)，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。剔槽深度應(yīng)保持線(xiàn)管管壁外表面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊各壓墻150mm。7、箱體、電線(xiàn)管埋入墻體處墻面開(kāi)裂的預(yù)離措施7.1、閘箱四周的空隙應(yīng)用C15細(xì)石混凝土分層填實(shí)。7.2、周?chē)恢眉愉摻z網(wǎng)一道（鋼絲網(wǎng)周邊尺寸大于箱體孔洞周邊尺寸200mm），抹混合砂漿灰、面層灰（或刮膩?zhàn)樱?。電線(xiàn)管埋入墻體距墻面不應(yīng)小于40mm。7.3窗下墻、窗角“八字縫”的控制7.3.1、每個(gè)窗臺(tái)下均按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求增設(shè)鋼筋砼板帶；7.3.2、建議使用較高砂漿砌筑，增強(qiáng)整體的強(qiáng)度，避免砌體與砼由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。7.3.3、窗過(guò)梁拆模時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%，避免用錘猛擊模板拆模。8、防水工程8.1、屋面、衛(wèi)生間滲漏防治的技術(shù)措施8.1.1、防水材料、瓦進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)提供材料出廠質(zhì)量證明，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格做到見(jiàn)證取樣，保證樣品的真實(shí)性。8.1.2、防水施工單位應(yīng)編制防水施工方案，施工方案中應(yīng)完善質(zhì)量保證體系，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，對(duì)防水細(xì)部處理應(yīng)畫(huà)出詳圖，并報(bào)監(jiān)理單位審批。細(xì)部處理應(yīng)提前做好樣板，監(jiān)理單位檢查合格后方可進(jìn)行大面積施工。8.1.3、施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝要求及防水施工方案進(jìn)行施工，應(yīng)做好工序交接，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得進(jìn)行下道工序施工，并做好成品保護(hù)。8.1.4、管道根部的預(yù)留洞口應(yīng)用膨脹混凝土填塞密實(shí)，管道根部四周用硅酮密封膠或防水涂膜處理。8.1.5、控制好找平層質(zhì)量，包括坡度、平整度、強(qiáng)度、表面質(zhì)量及含水率。8.1.6、屋面女兒墻等突出部位必須進(jìn)行保溫處理。8.1.7、脊瓦在兩坡面瓦的搭蓋寬度，每邊不小于40mm。瓦伸入天溝、檐溝及挑出封檐板的長(zhǎng)度為50-70mm。8.1.8、衛(wèi)生間地漏、下水管、套管應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)母叨取?.1.9、衛(wèi)生間防水上返高度不得低于250mm，帶淋浴的衛(wèi)生間防水高度應(yīng)達(dá)到1800mm。8.1.10、衛(wèi)生間防水保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于20mm，應(yīng)采用1：2水泥砂漿，強(qiáng)度不低于M15，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。8.1.11、屋面防水施工完畢后應(yīng)由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2小時(shí)后進(jìn)行，檢驗(yàn)屋面有無(wú)滲漏、積水，排水系統(tǒng)是否暢通，驗(yàn)收人員應(yīng)做好記錄，并留下影像資料。做好屋面保護(hù)工作，工程竣工前應(yīng)再進(jìn)行一次檢驗(yàn)。8.1.12、衛(wèi)生間防水應(yīng)進(jìn)行兩次蓄水試驗(yàn)，防水施工完畢后應(yīng)進(jìn)行一次蓄水試驗(yàn)，時(shí)間為24小時(shí)，蓄水深度20-30mm，由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，并辦好工序交接。在防水材料保護(hù)層做完后，應(yīng)再進(jìn)行一次蓄水試驗(yàn)，時(shí)間為24小時(shí)，蓄水深度20-30mm。9、管道洞口的滲水控制9.1、洞口滲水的原因（1）填充料質(zhì)量達(dá)不到要求，填充料收縮與管道之間形成縫隙。（2）管道根部排水不暢，積水。（3）洞口處砼振搗不實(shí)。預(yù)留洞口位置不正確安裝管道時(shí)重新開(kāi)洞。9.2、治理措施與操作方法（1）管道安裝固定后其管壁與樓面接合處應(yīng)用砂子打毛，再均勻涂上一層４０１塑料膠，以便與砼連接牢固。洞口應(yīng)清理干凈，剔去浮動(dòng)石子澆水濕潤(rùn)后托模。用107膠素漿，刷一道再用細(xì)石砼加ＨＬＣ（摻入量７％）分二次搗實(shí)、壓平。（2）為了防止根部積水在管道周?chē)?：2防水砂漿做成傘狀。（3）砼中預(yù)埋套管外壁清理干凈，生銹要除銹。（4）砼中的套管按預(yù)留位置用鋼筋焊接固定牢固，振搗時(shí)避免振動(dòng)棒直接接觸套管，在套管和預(yù)留洞邊30cm處加強(qiáng)振動(dòng)，使之與砼握裹密實(shí)。廚衛(wèi)間預(yù)留洞口的位置應(yīng)正確固定牢固，防止位移，安裝時(shí)避免重新開(kāi)洞。（5）管道與套管之間的縫隙采用瀝青麻絲一點(diǎn)點(diǎn)填補(bǔ)，再用木棍搗實(shí)，離外口1cm用油膏填補(bǔ)封堵。10、窗周邊滲水控制10.1、窗周滲水的原因（1）窗質(zhì)量不合格，窗框固定不牢，經(jīng)碰撞或振動(dòng)出現(xiàn)裂縫，窗邊嵌縫不嚴(yán)密，嵌縫材料不符合要求。（2）窗臺(tái)砂漿吃框，砂漿空鼓，外墻窗臺(tái)沒(méi)有做流水坡。（3）窗洞口上滴水槽不符合要求。（4）窗洞口預(yù)留過(guò)大造成抹灰過(guò)后易產(chǎn)生裂縫。10.2、治理措施與操作方法（1）窗進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行三項(xiàng)性能的檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，方可使用。（2）塑鋼窗在安裝吊正后先用木契固定好，再用射訂槍把固定在框邊鍍鋅鐵皮固定在墻面上，這時(shí)不要取出木契，應(yīng)把洞口四周清理干凈，采用專(zhuān)用的PU發(fā)泡填充料填縫，PU填縫大約在10分鐘固化后，再取出木契填補(bǔ)PU填充料。固定后手搖晃不動(dòng)，再用美工刀在窗四周里外剝?nèi)?0mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂漿勾縫并養(yǎng)護(hù)，待砂漿干燥后用硅硐玻璃膠密封。（3）窗臺(tái)做法：做窗臺(tái)前應(yīng)澆水濕潤(rùn)基層并清理干凈，再用1：2水泥砂漿，找坡，壓光壓實(shí)，厚度超過(guò)3cm處用C20細(xì)砼找坡，散1：1水泥砂壓光。窗下框的底部與窗臺(tái)之間應(yīng)留8mm做成凹槽，填補(bǔ)玻璃膠。窗口兩側(cè)和頂面應(yīng)用1：2.5水泥砂漿應(yīng)分次粉刷，砂漿的厚度只能蓋框0.5-0.8cm?？蚺c砂漿接觸處待砂漿干后用玻璃膠堵嚴(yán)，在窗臺(tái)頂面離外墻邊4cm處，做成10×10的滴水槽，滴水槽要順直，兩邊到頭。11、外墻滲水的控制11.1、外墻滲水產(chǎn)生的原因（1）砌筑外墻時(shí)砂漿的水平縫和豎縫的飽滿(mǎn)度達(dá)不到要求或砂漿標(biāo)號(hào)低。（2）外墻孔洞眼未按要求堵好。（3）表面清理不干凈，砼表面光滑，表面澆水不透，砂漿一次性粉刷過(guò)厚，干縮力較大引起墻面與砂漿粘結(jié)力不好，產(chǎn)生墻面空鼓，脫落裂縫。（4）水泥砂漿配合比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。（5）水泥的安定性和砂的質(zhì)量達(dá)不到施工規(guī)范的規(guī)定。（6）地下室外墻砼不密實(shí)，防水砂漿質(zhì)量達(dá)不到要求。11.2、治理措施和操作方法（1）砌筑外墻的砂漿強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求配比，專(zhuān)人攪拌。砌筑時(shí)砂漿飽滿(mǎn)度不小于85%，隨時(shí)抽查，不合格及時(shí)按要求返工。（2）外墻堵砌洞眼采用斷磚、防水砂漿堵砌，并派有責(zé)任心的專(zhuān)人進(jìn)行施工，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)。其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過(guò)水的斷磚四周鋪好1：3防水砂漿堵砌，表面凹進(jìn)10-15mm，再用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，如暫不粉外墻時(shí)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，堵砌洞眼時(shí)應(yīng)專(zhuān)人封堵。（3）原材料的砂和水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)形的國(guó)家制定材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥用32.5級(jí)，必須有合格證，對(duì)于水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查附檢，合格后才能使用。砂平均粒徑為0.35-0.5mm，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉等雜物，為了保證砂子粒徑使用前用4mm孔徑的篩子過(guò)篩。（4）墻面粉刷前應(yīng)做好灰餅，對(duì)墻于磚面不平整的地方用1：2.5砂漿進(jìn)行修理。對(duì)于砼的缺陷用107膠砂漿補(bǔ)粉，砼表面油漬和脫模劑采用10%堿水清洗干凈。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸收干縮過(guò)快，墻面提前一天澆水濕潤(rùn)，其滲水深度達(dá)到8-10mm，粉刷時(shí)對(duì)砼表面用砼界面劑隨刷隨抹。外墻粉刷分2遍成活。第一遍粉7-8mm厚應(yīng)一次粉刷完成，施工縫接槎應(yīng)向上切開(kāi)一個(gè)斜面。粉第二遍前要按設(shè)計(jì)要求貼好分格縫條，對(duì)于底糙中的缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)好，第二遍采用1：3水泥砂漿，分二次壓實(shí)壓光。在一個(gè)分格內(nèi)不得留施工縫，表面嚴(yán)禁用干水泥散面，嚴(yán)禁澆水壓光，分格條周邊用鋼板多壓幾遍以防收縮裂縫。（5）為了防止干縮墻面粉刷完24小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)2-3天。12、回填土塌陷控制。12.1、回填土前應(yīng)清除基槽中的垃圾物，抽除坑底的地下水，挖除淤泥。12.2、填土中不能有雜物和硬塊。12.3、回填時(shí)應(yīng)從一端向另一端自下而上分層架填，用打夯機(jī)夯實(shí)。每層虛鋪厚度不超過(guò)30cm，確保夯實(shí)效果。13、地面空鼓起砂控制地面先清理干凈，應(yīng)全部露出砼樓板，并用水沖洗但不能積水，隔夜生鋪細(xì)石砼找平層。鋪時(shí)首先用純水泥漿滿(mǎn)刮一遍，隨即鋪設(shè)找平層，細(xì)石砼的坍落度不大于30mm，刮平后用鐵滾子來(lái)回滾動(dòng)壓實(shí)，待找平層稍收水后再用干硬性的1:2砂漿鋪設(shè)面層（砂為中粗砂），然后再用鐵滾子壓實(shí)，使找平層和面層形成一個(gè)整體。再用鐵抹子壓三遍成活，切勿在面上撒干水泥以防龜裂。待地面做好24小時(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù)7天方能上人。14、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制14.1、由專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。14.2、主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線(xiàn)的控制線(xiàn)（如墻面1m線(xiàn)、地面方正控制線(xiàn)等），準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線(xiàn)標(biāo)識(shí)清楚。14.3、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5～2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。14.4、裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線(xiàn)控制線(xiàn)施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。14.5、按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線(xiàn)、樓板厚度的測(cè)量，每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批。14.6、室內(nèi)標(biāo)高、軸線(xiàn)位置的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10％的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。14.7、樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10％的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。15、內(nèi)外墻涂料起皮控制15.1、在刷外墻涂料時(shí)，墻面應(yīng)干燥無(wú)缺陷。15.2、外墻采用彈性涂料，底層涂一遍應(yīng)均勻不漏涂，流掛。以提高主涂層的坐著力，面涂層一遍應(yīng)顏色一致，并有一定的光澤度。15.3、內(nèi)墻刮膩?zhàn)?。首先墻面?yīng)干燥（含水率<１０％）無(wú)缺陷，室內(nèi)管道安裝完畢。再按照規(guī)定的配合比配制白水泥膩?zhàn)?，分二次刮平。?yīng)在第一遍膩干后才能刮第二遍，然后用砂紙磨平。16、電氣工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施16.1、防雷接地：在防雷接地裝置的焊接過(guò)程中，注意明敷避雷帶轉(zhuǎn)角應(yīng)均勻過(guò)渡，不能做成銳角，以防尖端放電，焊口不得有夾渣、咬肉現(xiàn)象，焊接后的焊藥渣應(yīng)敲掉，并涂好防銹漆。隱蔽工程在混凝土澆注前應(yīng)重新檢查各焊接部位，以防在后期結(jié)構(gòu)施工中被破壞后隱蔽，造成無(wú)法修補(bǔ)的情況。16.2、電氣配管通病防治在配管過(guò)程中應(yīng)注意保證配管制作的彎曲半徑，暗配管盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量；明配管應(yīng)橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，如多根管并列敷設(shè)應(yīng)注意固定點(diǎn)保持一致。管內(nèi)穿線(xiàn)前必須清除管內(nèi)雜物、積水，管口應(yīng)套好護(hù)口。16.3、電纜施工通病防治電纜施工中應(yīng)注意防止電纜經(jīng)受過(guò)大的應(yīng)力作用，防止電纜發(fā)生破皮、絞擰，電纜轉(zhuǎn)彎處要保證足夠的彎曲半徑，不得有壓扁現(xiàn)象。電纜頭進(jìn)出配電設(shè)備要固定牢固，防止電纜因重力作用損壞所連接的設(shè)備。電纜從潮濕房間進(jìn)入電氣設(shè)備處應(yīng)制作防水彎，以防凝結(jié)水流入電器設(shè)備損壞絕緣，引起短路事故。16.4、配電箱安裝通病防治低壓配電柜及動(dòng)力、照明配電箱安裝時(shí)，應(yīng)按進(jìn)線(xiàn)需要敲掉敲落孔，敲落孔應(yīng)使用廠家配套的塔形橡膠圈做好密封處理，以防蟲(chóng)鼠等進(jìn)入箱內(nèi)引起短路。所有配電回路的配線(xiàn)鋼管在進(jìn)入配電箱處應(yīng)與箱體做好接地連接。17、給排水工程質(zhì)量通病防治17.1、室內(nèi)排水堵塞是由于排水管道甩口封堵不及時(shí)或方法不當(dāng)，造成土建施工時(shí)，水泥砂漿或雜物掉入管道內(nèi)；管道組裝時(shí)管件使用不當(dāng)，造成管道的局部阻力增大而水流速度減慢，污物容易阻塞，使流水不暢；管道安裝的坡度不夠或均勻，甚至倒坡；管道安裝接口前（或接衛(wèi)生器具）沒(méi)有認(rèn)真清理管內(nèi)的雜物，以至通水時(shí)水垢堵塞管道。用管道連接時(shí)嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土及污物，甩口應(yīng)封好堵嚴(yán)；衛(wèi)生器具的排水口在未通水前應(yīng)堵好；施工排水管及水平干管時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足或不小于最小坡度的要求；管件安裝時(shí)，盡量采用阻力小的，如Ｙ型、ＴＹ型三通或45°彎頭等。17.2、埋地排水管漏水是由于管溝挖好后，溝底打夯不實(shí)，管道局部受力不均勻而造成管材或接口處斷裂或活動(dòng)；未認(rèn)真檢查管材是否有裂紋、沙眼等缺陷；回填土不按操作規(guī)程進(jìn)行，隨便回填造成局部土方塌陷或硬土塊（石塊）砸裂管道。管溝挖好后，應(yīng)原土夯實(shí)或用砼打墊層，使溝底符合設(shè)計(jì)標(biāo)高和排水坡度；管接口要養(yǎng)護(hù)好，并在回填土?xí)r要保護(hù)好；管道安裝前，要逐條仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋、缺陷等不合格產(chǎn)品，一定不能使用；管道連接好后，做好閉水試驗(yàn)。進(jìn)行回填土?xí)r要逐層回填夯實(shí)，不能隨意回填。17.3、閥門(mén)漏水是由于壓蓋不嚴(yán)漏水；閥座、閥瓣、密封面的磨噴、閥座使用一段時(shí)間被腐蝕或有裂紋及氣孔，閥桿有缺陷或損壞，系統(tǒng)中硬物損壞密封面，均可造成關(guān)閉不嚴(yán)，開(kāi)啟不靈活或無(wú)法關(guān)閉。壓蓋不嚴(yán)往往是填料問(wèn)題，因此更換填料擰緊壓蓋即可；如有損壞者，應(yīng)更換閥芯、閥桿及重新研磨密封面。17.4、地漏排水不通暢是由于地漏標(biāo)高高出地面；地面沒(méi)有排水坡度；地漏內(nèi)堵死。安裝地漏時(shí)，其篦子頂面應(yīng)比地面低5-10mm；地面往地漏排水方向要有排水坡度；安裝地漏時(shí)，應(yīng)清理管道，防止雜物堵住地漏。17.5、消火栓箱門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)是由于安裝未找正；箱門(mén)強(qiáng)度不夠變形造成。安裝時(shí)要找正、找直；按設(shè)計(jì)要求選擇正統(tǒng)消防合格產(chǎn)品。17.6、消火栓閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)是由于管道沖洗不干凈，閥座有雜物造成?？捎眠B續(xù)沖洗管道，清理雜物。17.7、水泵結(jié)合器不能加壓是由于閥門(mén)未開(kāi)啟；止回閥裝反；盲板未拆除。施工安裝前，根據(jù)水流方向仔細(xì)檢查，及時(shí)修整。18、散水、明溝、臺(tái)階和坡道質(zhì)量控制18.1、存在問(wèn)題：散水、明溝、臺(tái)階和坡道等室外工程破壞變形；伸縮縫設(shè)置不規(guī)范；與建筑物之間未斷開(kāi)。18.2、防治措施：（1）、土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹(shù)根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入，嚴(yán)禁用淤泥、腐殖土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機(jī)物質(zhì)大于8%的土作為填土。填土應(yīng)分層夯實(shí)，填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于0.90。（2）、水泥混凝土散水、明溝應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其延米間距應(yīng)按設(shè)計(jì)執(zhí)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不得大于6米，房屋轉(zhuǎn)角處應(yīng)做45°縫。（3）、水泥混凝土散水、明溝、室外臺(tái)階、坡道等與建筑物連接處應(yīng)設(shè)縫處理，使其與建筑物之間徹底斷開(kāi)?？p寬度為15-20mm，縫內(nèi)填嵌柔性密封材料。七、實(shí)測(cè)實(shí)量1、組織架構(gòu)項(xiàng)目部成立的以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的實(shí)測(cè)實(shí)量小組，小組成員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員、資料員，檢測(cè)儀器包括墨線(xiàn)儀、靠尺、卷尺、千分尺、塞尺、百格網(wǎng)、小錘等。2、實(shí)測(cè)實(shí)量的工作范圍2.1、承擔(dān)所承建項(xiàng)目各分項(xiàng)工程的全部實(shí)測(cè)實(shí)量檢查工作；2.2、編制所承建項(xiàng)目的實(shí)測(cè)實(shí)量檢查細(xì)則，并制定相關(guān)質(zhì)量保證措施及整改措施。2.3、土建階段對(duì)項(xiàng)目各施工階段實(shí)施100％的實(shí)測(cè)實(shí)量，建立分樓層（結(jié)構(gòu)階段）和分戶(hù)（抹灰階段）測(cè)量檔案，并及時(shí)將測(cè)量結(jié)果、整改情況上報(bào)監(jiān)理單位及項(xiàng)目經(jīng)理部。2.4、裝修階段對(duì)項(xiàng)目各施工階段實(shí)施100％的實(shí)測(cè)實(shí)量，分戶(hù)測(cè)量檔案，并及時(shí)將測(cè)量結(jié)果、整改情況上報(bào)監(jiān)理單位及項(xiàng)目經(jīng)理部。3、實(shí)測(cè)實(shí)量的工作內(nèi)容：土建部分：序號(hào)分部工程實(shí)測(cè)內(nèi)容允許偏差檢查工具1砼工程墻柱表面平整度≤8mm2米靠尺+塞尺2墻柱垂直度≤8mm2米靠尺+塞尺3頂棚表面平整度±5mm激光墨線(xiàn)儀＋卷尺4樓板截面尺寸偏差8mm，－5mm鉆孔檢測(cè)5粘結(jié)層強(qiáng)度飽滿(mǎn)度≥90％，粘結(jié)力≥0.2Mpa抽心檢查6抹灰工程表面平整度≤3mm2米靠尺+塞尺7垂直度≤3mm2米靠尺+塞尺8陰陽(yáng)角方正度≤3mm直角尺9門(mén)洞口高寬厚±5mm；（厚度≤5mm）卷尺10房間方正度±3mm卷尺11窗框內(nèi)側(cè)與墻面內(nèi)側(cè)大小頭偏差≤3mm卷尺12水泥砂漿地面工程表面平整度≤3mm2米靠尺+塞尺13表面水平度≤10mm激光墨線(xiàn)儀裝修部分：序號(hào)分部工程實(shí)測(cè)內(nèi)容允許偏差檢查工具1涂料工程表面平整度≤3mm2米靠尺+塞尺2立面垂直度≤3mm2米靠尺3陰陽(yáng)角方正度≤3mm直角尺4墻磚或石材鋪貼表面平整度≤3mm2米靠尺+塞尺5立面垂直度≤2mm2米靠尺6陰陽(yáng)角方正度≤3mm直角尺7空鼓無(wú)空鼓全屋小錘輕敲8地磚或石材鋪貼表面平整度≤2mm2米靠尺+塞尺9室內(nèi)門(mén)安裝門(mén)框的正、側(cè)面垂直度≤2mm2米靠尺10內(nèi)門(mén)扇與地面留縫寬度5-8mm塞尺或鋼卷尺11廚/衛(wèi)門(mén)扇與地面留縫寬度8-12mm塞尺或鋼卷尺4、實(shí)測(cè)實(shí)量方法：有效樣本點(diǎn)數(shù)的記取：無(wú)特別說(shuō)明的，每檢查一處，記錄一個(gè)樣本數(shù)值，該數(shù)據(jù)為一個(gè)有效樣本點(diǎn)數(shù)；4.1、砼工程墻柱砼表面平整度偏差：利用2米靠尺及塞尺，測(cè)量墻柱表面平整度，每次測(cè)量時(shí)靠尺一端應(yīng)伸至墻柱頂部或者墻柱根部，對(duì)于大面積墻體中部存在模板“十”字交叉的，靠尺應(yīng)通過(guò)模板“十”字交叉位置。墻柱砼表面垂直度偏差：利用2米靠尺，測(cè)量墻柱垂直度，每次測(cè)量時(shí)靠尺一端應(yīng)伸至墻柱頂部或者墻柱根部。頂棚表面平整度偏差：利用激光墨線(xiàn)儀，測(cè)量每塊板塊頂棚表面平整度偏差，檢查板塊四角及板塊中央的相對(duì)標(biāo)高之間的偏差，檢查點(diǎn)與檢查點(diǎn)相對(duì)高