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中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布 I 1 35要求 6 9 9使用說明書 附錄A(資料性附錄)壓縮機試驗檢查項目記錄表 IlGB/T9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T12467.1焊接質量要求金屬材料的熔化焊第1部分:選擇及使用指南GB/T12467.3焊接質量要求金屬材料的熔化焊第3部分:一般質量GB/T14039液壓傳動油液固體顆粒污染等級代號GB/T16404.1聲學聲強法測定噪聲源的聲功率級第1部分:離散點上的測量GB/T17484液壓油液取樣容器GB/T17489液壓顆粒污染分析從工作系統(tǒng)管路中提取液樣CJJ47生活垃圾轉運站技術JB/T5946工程機械涂裝通用技術條件2水平式壓縮機horizontalcompactor用水平移動的壓頭,將垃圾水平方向壓縮裝入垃圾集裝箱的壓縮機。直接壓入裝箱式壓縮機direct-compressingandpackingcompactor用壓頭將垃圾推入垃圾集裝箱,在垃圾集裝箱內對垃圾進行壓縮的壓縮機。預壓縮裝箱式壓縮機pre-compressingandpackingcompactor用壓頭將垃圾在壓縮腔內壓縮后,再裝入垃圾集裝箱的壓縮機。受料腔loadingchamber壓縮機內用于接收垃圾物料的腔體。對接與分離裝置dockingandseperatingdevice將垃圾集裝箱與壓縮裝置實行對接與分離的裝置。包含閘門機構或換位門機構、推拉箱機構和鎖緊機構等。閘門機構strobemachine能將閘門提升和下降,具有分離和剪切垃圾及形成預壓縮腔功能的裝置。換位門機構transpositionmachineofdoor將活動門在壓縮裝置的推頭和集裝箱后門之間實現(xiàn)換位,具有分離和剪切垃圾的裝置。推拉箱機構push-pullmachineofcontainer執(zhí)行垃圾集裝箱與壓縮機緊密連接的裝置。壓縮機標準測試工況standardtestconditions在供料連續(xù)狀況下,各機構不間斷運轉和銜接的工作狀況。壓縮機生產(chǎn)率productivityofcompactor在標準測試工況下,單臺壓縮機單位時間壓縮處理的生活垃圾量,常用單位為噸每小時(t/h)。壓縮循環(huán)時間compactioncycletime壓縮裝置完成一次由啟動、壓縮直至復位的壓縮循環(huán)過程所需要的時間。作業(yè)循環(huán)時間operationcycletime循環(huán)過程所需要的時間。3 5.1.9液壓油固體顆粒污染等級應符合G45.1.10連續(xù)工作后液壓油箱內的油溫不應大于75℃。5.1.14設備的作業(yè)環(huán)境溫度應為-20℃~+40℃。壓縮機生產(chǎn)率/(t/h)受料腔容積/m3寬高閘門機構匹配集裝箱容積/m3壓縮后垃圾密度/(kg/m3)行走機構速度/(m/s)注:行走機構速度參數(shù)僅適用于移動式壓縮機,固定式無此項。壓縮機生產(chǎn)率/(t/h)受料腔容積/m2壓縮腔容積/m3寬高5表2(續(xù))匹配集裝箱容積/m3壓縮后垃圾密度/(kg/m3)5.2.3垂直式直接壓入壓縮機主要技術參壓縮機生產(chǎn)率/(t/h)匹配集裝箱容積/m3壓縮后垃圾密度/(kg/m3)行走機構速度/(m/s)壓縮機生產(chǎn)率/(t/h)壓縮腔容積/m3長壓縮機生產(chǎn)率/(t/h)壓縮后垃圾密度/(kg/m3)150h,可靠度不應小于85%。67記入表A.3。6.4.2.3垂直式壓縮機的壓縮循環(huán)時間測試應按壓縮完n——壓縮次數(shù)。應按附錄A記入表A.7。6.4.4.4檢測結果應按附錄A記入表A.8。8應按附錄A記入表A.10。n?油缸的數(shù)量;果應按附錄A記入表A.11?!?.5.1.4可靠性試驗期間的情況應按附錄A記入表A.14;可靠性試驗結果匯總應按附錄A記入表9Tmh=to (9) (10)式中:檢驗項目出廠檢驗△△△△△△△△5.1.6、5.1.7、5.1.8、5.△△△電氣系統(tǒng)△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△9.1使用說明書的編寫應符合GB/TA.1試驗壓縮機主要技術參數(shù)見表A.1。 檢查日期:檢查人員:型號壓縮機生產(chǎn)率/(t/h)受料腔容積/m3壓縮腔容積/m3寬×高最大壓縮力/(kN)壓縮垃圾密度/(kg/m2)行走機構速度/(m/s)固定式無此項A.2外觀質量檢查記錄見表A.2。表A.2外觀質量檢查記錄 管、線A.3液壓油測試記錄見表A.3。表A.3液壓油測試記錄1液壓油溫/℃2A.4作業(yè)噪聲測試記錄見表A.4。表A.4作業(yè)噪聲測試記錄檢查日期:檢查人員;作業(yè)噪聲檢測結果/dB(A)作業(yè)噪聲平均值/dB(A)123CJ/T338—2010A.5壓縮機生產(chǎn)率測試記錄見表A.5。表A.5壓縮機生產(chǎn)率測試記錄 出廠編號: 檢查日期:壓縮機生產(chǎn)率/(t/h)123A.6壓縮循環(huán)時間測試記錄見表A.6。表A.6壓縮循環(huán)時間測試記錄檢查日期:檢查人員:123A.7作業(yè)循環(huán)時間測試記錄見表A.7。表A.7作業(yè)循環(huán)時間測試記錄123A.8受料腔、壓縮腔有效容積測試記錄見表A.8。表A.8受料腔、壓縮腔有效容積測試記錄 有效容積/m3長寬高長寬高A.9壓縮頭尺寸、壓縮頭入箱距離測試記錄見表A.9。表A.9壓縮頭尺寸、壓縮頭入箱距離測試記錄檢查日期:檢查人員:寬高深A.10最大壓縮力測試記錄見表A.10。表A.10最大壓縮力測試記錄檢測項目123夾角/()A.11集裝箱容積及垃圾密度測試記錄見表A.11。表A.11集裝箱容積及垃圾密度測試記錄 檢查日期:檢查人員:集裝箱內部尺寸(mm)長寬高集裝箱有效容積/m3壓縮后垃圾密度/(kg/m2)A.12壓縮機功率測試記錄見表A.12。表A.12壓縮機功率測試記錄123A.13行走機構速度測試記錄見表A.13。表A.13行走機構速度測試記錄檢查日期:檢查人員:123行走時間/s行走機構速度/(m/s)A.14可靠性試驗記錄見表A.14。表A.14可靠性試驗記錄開機時間停機時間次(故障所在系統(tǒng)、故障內容、原因及修復)注:可靠性試驗包含專用裝置、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。A.15可靠性試驗匯總
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