項目維修全過程管理方案

項目維修全過程管理方案項目維修全過程管理方案篇一一、機構(gòu)設備公司設立機械設備科，負責全公司的機構(gòu)設備的管理工作，并指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作，機管員實行業(yè)務上接受基層和機械設備科的雙重領導。二、設備管理1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理，由機械設備科統(tǒng)一調(diào)度。2、企業(yè)所有設備，統(tǒng)一由機械設備科進行編號，機械設備科和基層同時立帳，主要設備要建立設備檔案，設備調(diào)動時隨機調(diào)動，報廢時，檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄，事故報告由機械設備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設備員保管。3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關的統(tǒng)計報表，每年四季度做出次年新設備購置，大修計劃送機械設備科審批，計劃在執(zhí)行過程中需更改，需再次提出申請，經(jīng)機械設備科批準后方可實施。4、報廢設備申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑒定小組進行鑒定，報經(jīng)主管領導審定后報廢。經(jīng)批準報廢后的設備殘值按財務有關規(guī)定處理。5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。6、技改費、設備折舊費，公司和基層按“四?六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設備，技術引進。7、對設備進行改裝、革新，必須堅持先進科學、實用經(jīng)濟的原則，一般的改裝技術革新由機械設備科審批，重大的項目由主管經(jīng)理批準，改裝和技術革新項目，必須連續(xù)運行六個月經(jīng)鑒定確認可行后才以驗收。否則，其費用在生產(chǎn)成本中支付。8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次設備檢查評比工作，交流經(jīng)驗，年終進行一次紅旗設備、操作能手評優(yōu)活動。9、對新購置的小型設備一個月內(nèi)必須投入使用，中型設備二個月內(nèi)投入使用。10、設備閑置六個月以上的，可申請報停，但設備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。11、機械設備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規(guī)定收取費用，設備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。三、機械設備的使用1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實行機長負責制，小型機械實行機組(班)負責制。2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。3、新設備或經(jīng)過大修，改裝的設備，必須進行試運轉(zhuǎn)并進行走合，走合期內(nèi)按規(guī)定減載限速，并掛“走合期”標志以示區(qū)別。4、機械設備不得超負荷運行，特殊情況需經(jīng)機管員同意并取得可靠數(shù)據(jù)后作業(yè)，大型設備必須征得機械設備科的認可。5、機械設備在使用過程中，因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產(chǎn)均為設備事故，事故大小的劃分：一般事故：損失價值20-200元內(nèi)，停產(chǎn)三天以上;大事故：損失價值200-2000元以內(nèi)停產(chǎn)十天以上;重大事故：損失價值2000元以上，停產(chǎn)一個月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過：原因不清不放過，責任者未經(jīng)過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。對于事故責任者，根據(jù)情節(jié)輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經(jīng)濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。四、設備的保修保養(yǎng)修理1、設備的保養(yǎng)、修理，實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則，堅持日常保養(yǎng)維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。2、設備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。3、設備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產(chǎn)計劃執(zhí)行。4、設備的修理應本著質(zhì)量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設備機械設備科參加試車驗收。5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經(jīng)大中修出廠的設備應有六個月的保用期，在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴重故障時按如下辦法辦法。(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。(2)由于操作不慎，保養(yǎng)不好，而造成的損壞送修單位負責。(3)設備修理出廠后，修理單位填寫設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。項目維修全過程管理方案篇二為充分發(fā)揮機械設備在施工生產(chǎn)中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、