預(yù)應(yīng)力混凝土空心板（修訂征求意見(jiàn)稿）

GB/T15226—2002PAGE1GB/T14040—20××PAGEICS?91.100.30CCSP04××××-××-××實(shí)施××××-××-××發(fā)布預(yù)應(yīng)力混凝土空心板Prestressedconcretehollow-coreslabs（修訂征求意見(jiàn)稿）××××-××-××實(shí)施××××-××-××發(fā)布預(yù)應(yīng)力混凝土空心板Prestressedconcretehollow-coreslabs（修訂征求意見(jiàn)稿）在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。GB/T14040—20××代替GB/T14040—2007中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14040—20××PAGE3PAGE4目次TOC\o"1-1"\h\z\u前言 31 范圍 42 規(guī)范性引用文件 43 術(shù)語(yǔ)和定義 54 規(guī)格與標(biāo)記 55 一般要求 76 要求 87 試驗(yàn)方法 118 檢驗(yàn)規(guī)則 139 標(biāo)志、堆放與運(yùn)輸 1410 證明文件 15附錄A（資料性）雙齒形邊槽的尺寸 16附錄B（規(guī)范性）結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)方法 17

前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T14040-2007《預(yù)應(yīng)力混凝土空心板》，與GB/T14040-2007相比，主要技術(shù)變化如下：——增加了術(shù)語(yǔ)和定義（見(jiàn)第3章）；——修改了規(guī)格與標(biāo)記（見(jiàn)第4章，2007年版的第3章）——增加了原材料、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等方面的一般要求（見(jiàn)第5章）；——更改了材料的要求及試驗(yàn)方法（見(jiàn)6.1、7.1，2007年版的4.2、5.1）；——更改了外觀(guān)質(zhì)量、尺寸偏差、混凝土強(qiáng)度、張拉和放張、結(jié)構(gòu)性能的要求及試驗(yàn)方法（見(jiàn)6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6，2007年版的4.3、4.5、4.6、4.7、4.8、5.2、5.4、5.5、5.6）；——增加了混凝土保護(hù)層厚度、板自重的要求及試驗(yàn)方法（見(jiàn)6.6、6.7）；——更改了檢驗(yàn)規(guī)則（見(jiàn)第8章，2007年版的第6章）；——增加了結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)方法（見(jiàn)附錄B）。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本文件由全國(guó)建筑構(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC454）歸口。本文件起草單位：本文件主要起草人：本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1993年首次發(fā)布為GB14040-1993；——2007年第二次修訂；——本次為第三次修訂。

預(yù)應(yīng)力混凝土空心板范圍本文件規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土空心板的規(guī)格與標(biāo)記、一般要求、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、堆放與運(yùn)輸、證明文件。本文件適用于工業(yè)與民用建筑用先張法工藝生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T5223預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(xiàn)GB8076混凝土外加劑GB/T13788冷軋帶肋鋼筋GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50152混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB/T51003礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T51231裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB55008混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范JC/T2477預(yù)制混凝土用外加劑JG/T520擠壓成型混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法JGJ1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ95冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T152混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程JGJ/T241人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程術(shù)語(yǔ)和定義3.1預(yù)應(yīng)力混凝土空心板prestressedconcretehollow-coreslabs采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝生產(chǎn)，沿板長(zhǎng)方向設(shè)置孔洞的預(yù)制混凝土板，簡(jiǎn)稱(chēng)空心板。規(guī)格與標(biāo)記規(guī)格空心板的標(biāo)志長(zhǎng)度（L）應(yīng)取為支承構(gòu)件軸線(xiàn)之間的距離。制作長(zhǎng)度（Lp）應(yīng)取為標(biāo)志長(zhǎng)度減去板端邊緣線(xiàn)與支承構(gòu)件軸線(xiàn)之間的間隙（g），間隙（g）應(yīng)根據(jù)具體工程施工圖確定，見(jiàn)圖1。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——空心板；2——支承構(gòu)件；L——標(biāo)志長(zhǎng)度；Lp——制作長(zhǎng)度；g——間隙（g=g1+g2）；g1、g2——軸線(xiàn)距板端的距離圖1空心板縱向長(zhǎng)度示意空心板的標(biāo)志寬度（B）應(yīng)取相鄰兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)板縫中線(xiàn)之間的長(zhǎng)度，其中標(biāo)準(zhǔn)板縫可取為10mm。制作寬度（Bp）應(yīng)取為標(biāo)志寬度減去標(biāo)準(zhǔn)板縫下邊緣的距離，見(jiàn)圖2。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：B——標(biāo)志寬度；Bp——制作寬度圖2空心板橫向?qū)挾仁疽饪招陌宓暮穸龋╤）宜為120mm、150mm、180mm、200mm、240mm、250mm、300mm、360mm、380mm、400mm、450mm、500mm。空心板的標(biāo)志長(zhǎng)度（L）宜為3.0m~21.0m，宜為0.3m的整數(shù)倍。空心板的標(biāo)志寬度（B）宜為600mm、900mm和1200mm。空心板的截面可采用圓孔或其他異形孔形式，截面示意見(jiàn)圖3。孔形尺寸應(yīng)滿(mǎn)足空心板混凝土成形要求、受力計(jì)算要求。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：Bp——制作寬度；b1——邊肋最小寬度；b2——中肋最小寬度。h——板厚；t1——板面厚度；t2——板底厚度。圖3圓孔截面示意空心板截面各部位尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1空心板截面各部位尺寸單位為毫米板厚h邊肋寬度b1中肋寬度b2板面厚度t1板底厚度t2120150180200≥25≥25≥20≥20240250300360380≥30≥30≥25≥25400450500≥35≥35≥30≥30空心板縱向側(cè)邊宜采用雙齒形邊槽，雙齒形邊槽的尺寸可參考附錄A。標(biāo)記空心板的標(biāo)記由空心板代號(hào)（YKB）、孔形標(biāo)注、板厚度、標(biāo)志長(zhǎng)度、標(biāo)志寬度、底部配筋（頂部配筋）和圖集編號(hào)組成，表述方法如下：預(yù)應(yīng)力筋代號(hào)見(jiàn)表2。表2預(yù)應(yīng)力筋代號(hào)預(yù)應(yīng)力筋種類(lèi)公稱(chēng)直徑/mm代號(hào)螺旋肋消除應(yīng)力鋼絲5AA57A79A9鋼絞線(xiàn)1×7（七股）9.5BB912.7B1215.2B151×3（三股）8.6CC810.8C1012.9C12冷軋帶肋鋼筋CRB6504DD45D56D6CRB8004EE45E56E6CRB800H4FF45F56F6標(biāo)志寬度不足兩位數(shù)時(shí)在數(shù)字前加0?？仔蜆?biāo)注，根據(jù)不同孔型，用孔型文字進(jìn)行標(biāo)注，以區(qū)別長(zhǎng)圓孔、水滴孔等異性孔形式。圓形孔不含此標(biāo)注。標(biāo)記示例示例1：底部配置14根直徑為7mm螺旋肋鋼絲、頂部配置12根直徑為5mm螺旋肋鋼絲的空心板，板高200mm、標(biāo)志長(zhǎng)度7800mm、標(biāo)志寬度1200mm，標(biāo)記為：YKB-20-78-12-14A7（12A5）-GB/T14040。示例2：配置14根直徑為12.7mm七股鋼絞線(xiàn)的長(zhǎng)圓孔型空心板，板高380mm、標(biāo)志長(zhǎng)度15000mm、標(biāo)志寬度1200mm，型號(hào)為：YKB-長(zhǎng)圓孔-38-150-12-14B12-GB/T14040。一般要求空心板在生產(chǎn)、施工過(guò)程中應(yīng)按實(shí)際工況的荷載、計(jì)算簡(jiǎn)圖、混凝土實(shí)體強(qiáng)度進(jìn)行施工階段驗(yàn)算。驗(yàn)算時(shí)應(yīng)將構(gòu)件自重乘相應(yīng)的動(dòng)力系數(shù)：脫模、翻轉(zhuǎn)、吊裝、運(yùn)輸時(shí)可取1.5，臨時(shí)固定時(shí)可取1.2?？招陌宓念A(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm，耐火極限應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。空心板生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制應(yīng)符合GB/T51231和JGJ1的有關(guān)規(guī)定?？招陌迳a(chǎn)所用模具的技術(shù)質(zhì)量控制措施應(yīng)符合GB50666、GB/T51231和JGJ1的有關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備及壓力表應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定，并應(yīng)符合GB/T51231的有關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋的放張應(yīng)分階段、對(duì)稱(chēng)、相互交錯(cuò)放張，并宜采取緩慢放張工藝進(jìn)行逐根或整體放張。放張后，預(yù)應(yīng)力筋宜從張拉端開(kāi)始依次切向另一端。預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)等機(jī)械方法切斷，不應(yīng)采用氣焊和電弧切斷。預(yù)應(yīng)力筋之間的凈間距，不宜小于預(yù)應(yīng)力筋公稱(chēng)直徑或等效直徑的2.5倍和混凝土粗骨料最大粒徑的1.25倍，且對(duì)于螺旋肋消除應(yīng)力鋼絲不應(yīng)小于15mm，對(duì)于三股鋼絞線(xiàn)不應(yīng)小于20mm，對(duì)于七股鋼絞線(xiàn)不應(yīng)小于25mm。當(dāng)混凝土振搗密實(shí)性有可靠保證時(shí)，凈間距可取粗骨料粒徑最大粒徑的1.0倍。預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且同條件養(yǎng)護(hù)立方體混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度等級(jí)值的75%。后澆混凝土疊合層厚度不應(yīng)小于60mm，板端空腔應(yīng)封堵。預(yù)應(yīng)力混凝土空心底板疊合板的疊合面受剪強(qiáng)度應(yīng)符合式（1）的要求：（1）式中：V——剪力設(shè)計(jì)值；b——預(yù)制層與疊合層接觸面寬度；?0——澆筑疊合層混凝土前，空心板頂面應(yīng)清掃干凈，并澆水充分濕潤(rùn)（冬季施工除外），且不應(yīng)積水。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)符合GB50666有關(guān)冬期施工的規(guī)定。疊合層混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。要求原材料水泥水泥的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB175的規(guī)定。骨料 粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配的碎石，其要求應(yīng)符合GB55008和JGJ52的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：粗骨料中按質(zhì)量計(jì)的含泥量不應(yīng)大于0.5%、泥塊含量不應(yīng)大于0.2%；粗骨料壓碎值指標(biāo)不應(yīng)大于10%。細(xì)骨料宜采用潔凈的中砂，其要求應(yīng)符合GB55008和JGJ52的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：細(xì)骨料中按質(zhì)量計(jì)的含泥量不應(yīng)大于2.0%、泥塊含量不應(yīng)大于0.5%；細(xì)骨料中的氯離子含量，按干砂的質(zhì)量百分率計(jì)算不應(yīng)大于0.01%。人工砂的質(zhì)量應(yīng)符合JGJ/T241的規(guī)定。水混凝土拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。外加劑外加劑的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB8076和JC/T2477的規(guī)定，其使用要求應(yīng)符合GB50119的規(guī)定，并應(yīng)滿(mǎn)足外加劑產(chǎn)品使用說(shuō)明的要求，不應(yīng)摻用含氯鹽的外加劑。摻合料混凝土摻合料的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T51003的規(guī)定，并應(yīng)滿(mǎn)足摻合料產(chǎn)品使用說(shuō)明的要求。冷軋帶肋鋼筋冷軋帶肋鋼筋的性能要求應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T13788和JGJ95等的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋的材質(zhì)和性能要求應(yīng)符合GB/T5223和GB/T5224及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)埋件鋼板預(yù)埋件鋼板宜采用Q235、Q355級(jí)鋼制作，其性能要求應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。外觀(guān)質(zhì)量空心板的外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3外觀(guān)質(zhì)量項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1露筋預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)有2孔洞、疏松、夾渣任何部位不應(yīng)有3蜂窩支座預(yù)應(yīng)力筋錨固部位不應(yīng)有跨中板頂其余部位不宜有4裂縫板底裂縫不應(yīng)有板面縱向裂縫肋部裂縫支座預(yù)應(yīng)力筋擠壓裂縫不宜有板面橫向裂縫裂縫寬度不應(yīng)大于0.1mm，且不應(yīng)為通縫板面不規(guī)則裂縫5外形缺陷任何部位影響安裝及使用功能的不應(yīng)有，其它不宜有6外表缺陷板底表面不應(yīng)有板頂、板側(cè)表面不宜有7外表沾污任何部位不應(yīng)有8預(yù)埋件松動(dòng)任何部位不應(yīng)有注1：露筋指構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。注2：孔洞指混凝土中破損深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度的孔穴；疏松指混凝土中局部密實(shí)；夾渣指混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度。注3：蜂窩指板混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露的缺陷。注4：裂縫指從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部的縫隙。注5：外形缺陷指板端頭不直、傾斜、缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊、凸肋和疤瘤等缺陷。注6：外表缺陷指表面麻面、掉皮、起砂和漏抹等缺陷。注7：外表沾污指構(gòu)件板表面有油污或粘雜物。用于疊合底板的空心板，其疊合面應(yīng)為粗糙面，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且不應(yīng)有浮漿、松動(dòng)石子、輸送混凝土層。尺寸偏差空心板的尺寸偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4尺寸偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差/mm1制作長(zhǎng)度LP＜12m±512m≤LP＜18m±10LP≥18m±202制作寬度±53厚度＜200mm±5≥200mm10，-54側(cè)向彎曲L/750且≤205翹曲L/7506表面平整度無(wú)后澆混凝土疊合層表面3有后澆混凝土疊合層表面47對(duì)角線(xiàn)差6,08預(yù)應(yīng)力筋中心位置±109板端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮值510跨中預(yù)應(yīng)力反拱LP＜12m5,012m≤LP＜18m10,0LP≥18m15,011預(yù)埋部件預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置偏差5平面高差0，-5預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置偏移2外露長(zhǎng)度+10，-5預(yù)埋線(xiàn)盒、電盒在構(gòu)件平面的水平方向中心位置偏差10與構(gòu)件表面混凝土高差0，-512預(yù)留孔中心線(xiàn)位置偏移5孔尺寸±5混凝土強(qiáng)度空心板混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)低于C40；疊合層混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30。張拉和放張預(yù)應(yīng)力筋的張拉及放張應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和GB50666的相關(guān)規(guī)定。放張后預(yù)應(yīng)力筋中心位置偏差不應(yīng)大于2mm，且不應(yīng)大于構(gòu)件制作寬度的4%?；炷帘Ｗo(hù)層厚度預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護(hù)層厚度（包括預(yù)應(yīng)力筋與空心板內(nèi)孔凈間距）應(yīng)符合GB50010的相關(guān)規(guī)定，其允許偏差應(yīng)為5mm～-3mm。板自重空心板自重應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，允許偏差為±5%。結(jié)構(gòu)性能承載力檢驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足式（2）要求：γu式中：γuγ0[γu]表5承載力檢驗(yàn)系數(shù)允許值受力情況達(dá)到承載能力極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志[受彎受拉主筋處的最大裂縫寬度達(dá)到1.5mm；或撓度達(dá)到跨度的1/501.35受壓區(qū)混凝土破壞1.50受拉主筋拉斷1.50受彎構(gòu)件的受剪腹部斜裂縫達(dá)到1.5mm，或斜裂縫末端受壓混凝土剪壓破壞1.40沿斜截面混凝土斜壓、斜拉破壞；受拉主筋在端部滑脫或其他錨固破壞1.55撓度檢驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足式（3）要求：αs0≤1.2αsc式中：αsαs抗裂檢驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足式（4）要求：QUOTEws,max0≤[wmax]式中：QUOTEws,max0γcr0QUOTE[wmax][γcr試驗(yàn)方法原材料水泥按GB175的規(guī)定進(jìn)行。骨料粗骨料和細(xì)骨料的試驗(yàn)方法按JGJ52的規(guī)定進(jìn)行。人工砂的試驗(yàn)方法按JGJ/T241的規(guī)定進(jìn)行。水混凝土拌合用水的試驗(yàn)方法按JGJ63的規(guī)定進(jìn)行。外加劑按GB8076和JC/T2477的規(guī)定進(jìn)行。摻合料按GB/T51003的規(guī)定進(jìn)行。冷軋帶肋鋼筋按GB/T13788的規(guī)定進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋按GB/T5223和GB/T5224的規(guī)定進(jìn)行。預(yù)埋件鋼板按GB/T700的規(guī)定進(jìn)行。外觀(guān)質(zhì)量外觀(guān)質(zhì)量的檢驗(yàn)方法見(jiàn)表6。表6外觀(guān)質(zhì)量項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1露筋預(yù)應(yīng)力筋觀(guān)察2孔洞、疏松、夾渣任何部位觀(guān)察3蜂窩支座預(yù)應(yīng)力筋錨固部位觀(guān)察跨中板頂其余部位觀(guān)察4裂縫板底裂縫觀(guān)察板面縱向裂縫肋部裂縫支座預(yù)應(yīng)力筋擠壓裂縫板面橫向裂縫觀(guān)察和用尺、刻度放大鏡量測(cè)板面不規(guī)則裂縫5外形缺陷任何部位觀(guān)察6外表缺陷板底表面觀(guān)察板頂、板側(cè)表面7外表沾污任何部位觀(guān)察8預(yù)埋件松動(dòng)任何部位觀(guān)察用于疊合底板的空心板，其粗糙面質(zhì)量的試驗(yàn)方法可采用觀(guān)察和量測(cè)。尺寸偏差尺寸偏差的檢驗(yàn)方法見(jiàn)表7。表7尺寸偏差序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1制作長(zhǎng)度鋼尺量?jī)啥思爸胁?，取其中偏差絕對(duì)值較大處2制作寬度鋼尺量?jī)啥?，取其中偏差絕對(duì)值較大處3厚度用尺量板四角和四邊中部位置共8處，取其中偏差絕對(duì)值較大值4側(cè)向彎曲拉線(xiàn)，用鋼尺量側(cè)向彎曲最大處5翹曲四對(duì)角拉兩條線(xiàn)，量測(cè)兩線(xiàn)交點(diǎn)之間的距離，其值的2倍為翹曲值6表面平整度無(wú)后澆混凝土疊合層表面用2m靠尺沿寬度方向緊靠在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與表面之間的最大縫隙。沿長(zhǎng)度方向取五個(gè)部位測(cè)量，取其中偏差絕對(duì)值較大值有后澆混凝土疊合層表面7對(duì)角線(xiàn)差鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線(xiàn)，取其絕對(duì)值的差值8預(yù)應(yīng)力筋中心位置用鋼尺量縱橫兩個(gè)方向中心線(xiàn)位置，取其中較大值9板端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮值用尺板端面測(cè)量10跨中預(yù)應(yīng)力反拱拉線(xiàn)，鋼尺量最大起拱處11預(yù)埋部件中心位置偏移用鋼尺量縱橫兩個(gè)方向中心線(xiàn)位置，取其中較大值外露尺寸鋼尺量11預(yù)埋部件預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置偏差用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線(xiàn)位置，取其中較大值平面高差用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置偏移用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線(xiàn)位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度用尺量預(yù)埋線(xiàn)盒、電盒在構(gòu)件平面的水平方向中心位置偏差用尺量與構(gòu)件表面混凝土高差用尺量12預(yù)留孔中心線(xiàn)位置偏移用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線(xiàn)位置，取其中較大處孔尺寸用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其較大值混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度應(yīng)按GB/T50107的規(guī)定進(jìn)行?；炷猎噳K成型方法及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)符合GB/T50081和JG/T520的規(guī)定。張拉和放張用直尺或?qū)Ｓ霉ぞ邷y(cè)量?；炷帘Ｗo(hù)層厚度鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度檢驗(yàn)應(yīng)按JGJ/T152的規(guī)定進(jìn)行。板自重用衡器稱(chēng)量。結(jié)構(gòu)性能結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合附錄B的規(guī)定，并應(yīng)符合GB50204和GB/T50152的規(guī)定。檢驗(yàn)規(guī)則出廠(chǎng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀(guān)質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度、尺寸偏差和混凝土保護(hù)層厚度。批量和抽樣按同一類(lèi)型、同一工程、同一工藝正常生產(chǎn)的空心板，不超過(guò)50個(gè)為一批；每批應(yīng)全數(shù)檢查外觀(guān)質(zhì)量；混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T51231的規(guī)定；每批應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的5%，且不應(yīng)少于3個(gè)，進(jìn)行尺寸偏差檢查；每批應(yīng)全數(shù)檢查混凝土保護(hù)層厚度。判定規(guī)則外觀(guān)質(zhì)量均符合6.2的規(guī)定時(shí)，可判為合格，否則應(yīng)判為不合格。尺寸偏差全部測(cè)點(diǎn)的90%符合6.3的規(guī)定時(shí)，可判為合格，否則應(yīng)判為不合格?；炷帘Ｗo(hù)層厚度均符合6.6的規(guī)定時(shí)，可判為合格，否則應(yīng)判為不合格。型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)產(chǎn)品首次投入生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；b）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c）產(chǎn)品形式、生產(chǎn)工藝和原材料有較大變更時(shí)；d）出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e）正常生產(chǎn)的周期性檢驗(yàn)，每?jī)赡暌淮?。檢驗(yàn)項(xiàng)目第6章全部項(xiàng)目。檢驗(yàn)方案、判定規(guī)則應(yīng)選擇設(shè)計(jì)荷載最大或生產(chǎn)數(shù)量最多的構(gòu)件進(jìn)行型式檢驗(yàn)。進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的構(gòu)件不少于1件，進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量、尺寸偏差和混凝土保護(hù)層檢驗(yàn)的構(gòu)件不少于3件。所檢項(xiàng)目全部合格，判為型式檢驗(yàn)合格，否則判為不合格。標(biāo)志、堆放與運(yùn)輸標(biāo)志每個(gè)構(gòu)件出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)在明顯位置設(shè)有標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）生產(chǎn)單位名稱(chēng)或商標(biāo)；b）標(biāo)記，標(biāo)注在板端側(cè)面便于檢查的部位；c）生產(chǎn)日期（年、月、日）；d）檢驗(yàn)合格章。堆放和運(yùn)輸堆放時(shí)應(yīng)按項(xiàng)目、品種、型號(hào)、質(zhì)量等級(jí)、生產(chǎn)和運(yùn)輸日期分別堆放，并注意受力方向。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，堆放時(shí)應(yīng)使板與地面之間留有一定空隙，并有排水措施。堆放時(shí)的支承位置應(yīng)按其受力情況設(shè)置墊木，墊木應(yīng)上下對(duì)齊，并應(yīng)墊平墊實(shí)。堆放和運(yùn)輸應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)。證明文件質(zhì)量證明文件空心板出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)提供質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品合格證；空心板截面各部位尺寸及孔型尺寸；b）與空心板同批生產(chǎn)的檢驗(yàn)混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告；c）型式檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)報(bào)告；d）出廠(chǎng)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)結(jié)果；e）采購(gòu)合同約定的其他檢驗(yàn)結(jié)果或記錄。產(chǎn)品合格證空心板出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)簽發(fā)產(chǎn)品合格證，合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）合格證編號(hào)；b）采用標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)；c）生產(chǎn)單位名稱(chēng)、商標(biāo)及生產(chǎn)日期；d）標(biāo)記、規(guī)格及數(shù)量；e）混凝土強(qiáng)度和保護(hù)層厚度檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果；f）外觀(guān)質(zhì)量和規(guī)格尺寸檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果；g）型式檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果；h）檢驗(yàn)部門(mén)蓋章、檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽字。附錄A（資料性）雙齒形邊槽的尺寸空心板縱向側(cè)邊雙齒形邊槽的尺寸如圖A.1所示，圖中邊槽上齒高度h1、下齒高度h2應(yīng)為空心板高度h的1/4～1/3。圖A.1雙齒形邊槽尺寸示意附錄B（規(guī)范性）結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)方法B.1試件B.1.1蒸汽養(yǎng)護(hù)后的試件應(yīng)在冷卻至常溫后進(jìn)行試驗(yàn)。B.1.2試件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%及其以上。B.1.3構(gòu)件檢驗(yàn)應(yīng)在混凝土齡期為一個(gè)月左右進(jìn)行。B.2支承方式B.2.1試驗(yàn)時(shí)板的支點(diǎn)距離為構(gòu)件制作長(zhǎng)度減200mm。B.2.2試驗(yàn)時(shí)應(yīng)一端采用鉸支承，另一端采用滾動(dòng)支承。鉸支承可采用角鋼、半圓型鋼或焊于鋼板上的圓鋼，滾動(dòng)支承可采用圓鋼，支承方式見(jiàn)圖B.1。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——支墩2——空心板；3——鋼墊板；4——角鋼、半圓型鋼或焊于鋼板上的圓鋼；5——圓鋼；6——荷重塊；L0——支墩軸線(xiàn)距離；L1——荷重塊沿支墩軸線(xiàn)方向的長(zhǎng)度，L1=L0/6；L2——荷重塊之間的距離為100～150mm；圖B.1加載示意圖B.3荷載布置B.3.1荷重塊應(yīng)重量均勻一致，形狀規(guī)則。B.3.2不宜采用有吸水性的加載物。B.3.3加載物重量應(yīng)滿(mǎn)足加載分級(jí)的要求，單塊重量不宜大于250N。B.3.4試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)加載物稱(chēng)重，求得其平均重量。B.3.5荷載布置采用均布加載方式，垛與垛之間間隙不宜小于100mm。B.4加載方式B.4.1應(yīng)分級(jí)加載，當(dāng)荷載小于荷載標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，每級(jí)荷載不應(yīng)大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值的20%，當(dāng)荷載大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，每級(jí)荷載不應(yīng)大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10%，當(dāng)荷載接近抗裂檢驗(yàn)荷載值時(shí)，每級(jí)荷載不應(yīng)大于荷載標(biāo)準(zhǔn)值的5%，當(dāng)荷載接近承載力檢驗(yàn)荷載值時(shí)，每級(jí)荷載不應(yīng)大于承載力檢驗(yàn)荷載設(shè)計(jì)值的5%，作用在構(gòu)件的試驗(yàn)設(shè)備重量及構(gòu)件自重應(yīng)作為第一次加載的一部分。B.4.2每級(jí)加載完成后應(yīng)持續(xù)10min~15min，在荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下應(yīng)持續(xù)30min，在持續(xù)時(shí)間內(nèi)，應(yīng)觀(guān)察裂縫的出現(xiàn)和開(kāi)展，以及鋼筋有無(wú)滑移等，在持續(xù)時(shí)間結(jié)束時(shí)，應(yīng)觀(guān)察并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。B.5承載力測(cè)量進(jìn)行承載力檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)加載至構(gòu)件出現(xiàn)表B.1所列承載能力極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志之一后結(jié)束試驗(yàn)。當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間內(nèi)，出現(xiàn)上述檢驗(yàn)標(biāo)志之一時(shí)，應(yīng)取本級(jí)荷載值與前一級(jí)荷載值的平均值作為其承載力檢驗(yàn)荷載實(shí)測(cè)值，當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后，出現(xiàn)上述檢驗(yàn)標(biāo)志之一時(shí)，應(yīng)取本級(jí)荷載值作為其承載力檢驗(yàn)荷載實(shí)測(cè)值。表B.1空心板承載力標(biāo)志及加載系數(shù)受力情況承載能力極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志加載系數(shù)受彎1彎曲拱度達(dá)到跨度的1/501.352受拉主筋處裂縫寬度達(dá)到1.5mm或鋼筋應(yīng)變達(dá)到0.011.353構(gòu)件的受拉主筋斷裂1.64彎曲受壓區(qū)混凝土受壓開(kāi)裂、破碎1.5受彎構(gòu)件受剪5構(gòu)件