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縱向接縫:與路線中線平行,并應設置拉桿。橫向接縫:縮縫、——⑤12t以上壓路機壓實⑥管涵頂50cm⑤可采取灑水、換土、晾曬等措施。⑥雨水支管溝槽用石灰土實效果最好.壓實度檢測K=(現(xiàn)場實測干密度/最大干密度)*100%現(xiàn)基層施工:宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工,施工最低氣合。最大壓實厚度200mm,且不宜小于100mm。1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6m,通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10~2、壓實成型與接縫:初壓宜采用鋼輪壓路機靜壓1~2遍。2、宜使用履帶式攤鋪機,攤鋪溫度不低于160℃。初壓開始溫度不低于150℃,碾壓終了應不低于90℃。攤鋪后應緊跟碾壓,保持2、混凝土面板施工:模板宜使用鋼模板??p:采用切縫機施工,宜在混凝土強度達到設計強度的25%-30%時進行,4、澆筑完成后及時養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般宜為14~21d土達到設計彎拉強度40%以后,可允許行人通過。鋼筋代換時,應由原設計單位作變更設計凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。覆蓋和灑水養(yǎng)護7-14d,9、澆筑混凝土前,應對模板、支架、拱架驗收。2、拆除順序:先支后拆、后支先拆4、預應力后張法施工:張拉時不得低于強度設計值的75%。驗:每批不得大于60t;試驗結果有一項不合格則該盤報廢,并從同批次未試驗過的盤中取雙倍數(shù)量試樣進行該不合格項的復驗。如仍有一項不合格,則該批不合格。3、預應力筋鐓頭錨固時,高強鋼絲宜采用液壓冷鐓,2、在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。4.灌注樁采用的水下灌注混凝土骨料粒徑不宜大40mm。埋入混凝土深度宜為2~6m。承臺基坑無水,應澆筑10cm厚混凝土墊層。有滲水,應鋪10cm厚碎石,并澆筑5~10cm厚混凝土墩臺混凝土宜水平分層澆筑,每層高度1.5~3)在支架上澆筑邊跨主梁合龍段;mm監(jiān)控與檢查:展圖,分析結構豎向變形。要定期觀測箱涵裂縫及開展情況邊坡失穩(wěn)的主要原因:1)在軟土地基中,基坑內(nèi)被動區(qū)加固形式:墩式2)換填材料適用于較淺基坑。3)水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿適用于深基坑。高壓噴射注漿法:適用于對淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑或軟塑黏性土、粉土、砂土、挖土運輸設備:出入道可不封閉,間距可達4m,一般留在地下水下游方向。井點管距坑壁不應小于1.0~1.5m。適用于一般土質(zhì)或易坍塌的軟弱圍巖、斷面較大的隧道施工。平。噴射混凝土終凝2h后進行養(yǎng)護,時間不小于14d;冬期不得灑水養(yǎng)護。大于25m而小于50m時,宜采用兩端裝配式預應力混凝土池體施加預應力且錨固端封錨以后,保護層噴涂二、水池滿水試驗與流程試驗準備→注水→水位觀測→蒸發(fā)撐開挖深度不得超過1m,開挖與支撐交替進行,每次0.4~樣1/3試驗。壓力管道實驗準備:除接口外,回填不少于0大于1000mm72h;熱水熱網(wǎng)分為高溫熱水熱網(wǎng)(水溫超過100℃)和低溫熱水熱網(wǎng)。(1)母材性能和焊接材料(2)方法(3)坡口形式與制作方法(4)結構形式及外形尺寸(5)接頭的組對要求及允許偏差(7)檢驗方法及合格標準5)套管大于墻厚20~25mm,樓板50mm。為0.2MPa。于0.05MPa;高壓或次高壓燃氣管道構成大城市輸配管網(wǎng)系統(tǒng)的外環(huán)網(wǎng),通過調(diào)壓站給中壓供氣。人行走處,不應小于2.2m。車通行處,不應小于4.5m。三、室鐵路路堤坡腳、電車軌道邊軌不小于2m、道路邊緣不小于1m;管道頂距鐵軌不應小于1.2m。0.4MPa,橋梁上燃氣管道應采用無縫鋼管或焊接鋼管,焊超挖15cm及以上,采用石灰土處理。當溝底有地下水或含水(二)氣壓試驗壓力小于等于0.8MPa時,試驗介質(zhì)為空氣。試驗壓力為設計壓力的1.5倍,不低于0.4MPa。11、燃氣管道分類:0.01、0.2、13、燃氣管道距其他管道的垂直距離:過500m19、冬季混凝土施工:加熱水60℃;骨料50℃,不得加熱水泥土的塑性指數(shù)10~17?;鶎幼畲罅健?7.5mm;底基層:快速路、主干路≯37.5mm,次干路及以下道路≯53mm。泥類15~30d。養(yǎng)護時間不少于28d。.1)由建設單位或監(jiān)理單位委托資質(zhì)合格的試驗單位進行擊實實驗,找出施工用土的3)計算壓實度:實測干(質(zhì)量)密度與最大干(質(zhì)量)密度的比值,一般以百分率塌孔與縮徑產(chǎn)生的原因基本相同:主要是地層復雜、鉆進速度過快、護壁泥漿性能差、成孔后放噴射混凝土作業(yè)分段、分層進行,噴射順序由下而上焊固定在墊圈上。采用專用熱合機焊接。雙焊縫搭接寬不應小于1cm。3)焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度大于90%;①管道內(nèi)部質(zhì)量的無損探傷抽查數(shù)量不應少于焊縫總③每出現(xiàn)一道不合格焊縫,應再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫,如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫,則應對該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進行檢驗。對出現(xiàn)的不合格焊縫必須進行返修,同一焊縫的返修次數(shù)不應超過2次。變形檢測:柔性管道回填至設計高程時,應在6)井口2m范圍內(nèi)不得堆放材料。組織專業(yè)監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進行竣工預驗收,對存在的問題,應由施工單位及——和公安交通管理部門批

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