JBT 11808-2014 熱處理用真空清洗機(jī)技術(shù)要求

備案號(hào)：45502—2014熱處理用真空清洗機(jī)技術(shù)要求2014-05-06發(fā)布2014-10-01實(shí)施 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14設(shè)備基本要求 25設(shè)備技術(shù)要求 25.1類型 25.2水基真空清洗機(jī)結(jié)構(gòu)要求 25.3溶劑真空清洗機(jī)結(jié)構(gòu)要求 45.4主要性能參數(shù)及要求 76設(shè)備可靠性要求 96.1設(shè)備故障分類 96.2設(shè)備可靠性指標(biāo) 97生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求 8環(huán)境保護(hù)技術(shù)要求 9圖1水基真空清洗機(jī)基本構(gòu)成 3圖2水基真空清洗機(jī)的清洗流程 3圖3溶劑真空清洗機(jī)組成 5圖4溶劑真空清洗機(jī)的清洗流程 5表1水基真空清洗機(jī)主要性能參數(shù)及要求 8表2溶劑真空清洗機(jī)主要性能參數(shù)及要求 8Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC75)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：江蘇豐東熱技術(shù)股份有限公司、北京機(jī)電研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：南京科潤(rùn)工業(yè)介質(zhì)有限公司、浙江雙環(huán)傳動(dòng)機(jī)械股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：向建華、李俏、韓伯群、沈順飛、聶曉霖、施劍峰、史天振。1熱處理用真空清洗機(jī)技術(shù)要求凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB5959.1電熱裝置的安全第1部分：通用要求GB5959.4電熱裝置的安全第4部分：對(duì)電阻加熱裝置的特殊要求GB/T7232金屬熱處理工藝術(shù)語GB/T8121熱處理工藝材料術(shù)語GB/T10067.4電熱裝置基本技術(shù)條件第4部分：間接電阻爐GB/T13324熱處理設(shè)備術(shù)語GB/T19923—2005城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)JB/T10895可控氣氛密封多用爐生產(chǎn)線熱處理技術(shù)要求HG/T2387—2007工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義GB/T7232、GB/T8121、GB/T13324界定的以及下列術(shù)語和定義在真空狀態(tài)(工作壓力小于1.013×10?Pa)下，用水基溶液或有機(jī)溶劑去除工件及工裝上的液體2注：用于中和工件帶入的切削液和防銹液等在清洗加熱使用過程中產(chǎn)生的氯離子，防止4設(shè)備基本要求4.1真空清洗機(jī)本體應(yīng)由鋼板和型鋼焊接而成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和良好的密封性。水、氣、油等管路4.2在清洗過程中，真空清洗室應(yīng)保持合適的真空度、工作溫度、清洗劑液位等，并可根據(jù)清洗要求4.3真空清洗機(jī)應(yīng)滿足對(duì)工件洗凈、干燥的要求。在批量生產(chǎn)條件下，應(yīng)滿足配套熱處理生產(chǎn)線自動(dòng)4.4水基真空清洗機(jī)應(yīng)采取必要的防腐措施，確保接觸清洗液的部分不產(chǎn)生腐蝕。4.5溶劑真空清洗機(jī)應(yīng)當(dāng)有可靠的安全、防火設(shè)施和無害化處理排放系統(tǒng)。熱處理用真空清洗機(jī)按照清洗介質(zhì)的不同，可分為水基真空清洗機(jī)和溶劑真空清洗機(jī)。5.2.2.1水基真空清洗機(jī)通常由真空系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、油水分離及回收系統(tǒng)等組成，如圖1所示。5.2.2.2水基真空清洗機(jī)的清洗流程如圖2所示。5.2.3.1真空系統(tǒng)包括真空泵、真空檢測(cè)裝置、真空閥門及氣體排放管道等，使真空清洗機(jī)達(dá)到真空5.2.3.2真空系統(tǒng)應(yīng)滿足真空清洗真空度的要求。3——進(jìn)出門啟閉應(yīng)便于操作，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以采用氣動(dòng)、液壓、氣-液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式；——進(jìn)出門在關(guān)閉時(shí)，應(yīng)保證具備一定的預(yù)壓緊力，在負(fù)壓及微正壓狀態(tài)下具有良好的密封性，清洗過程中無清洗劑滲漏。噴淋管清洗室V?工件清洗槽V?漂洗噴淋泵漂洗槽V?SV?——清洗液排空閥；SV?——漂洗液排空閥；SV?——清洗液噴淋閥；SV?——漂洗液噴淋閥；搬入工件搬入工件抽真空清洗液噴淋清洗液浸泡排空漂洗液漂洗液噴淋排空清洗液抽真空/發(fā)泡抽真空干燥搬出工件復(fù)壓圖2水基真空清洗機(jī)的清洗流程清洗室是用于對(duì)工件進(jìn)行噴淋、浸泡、發(fā)泡清洗及真空干燥等的裝置：——清洗室本體設(shè)置真空排氣口、排液口等各種接口，各接口處應(yīng)安裝真空閥門； 請(qǐng)洗室本體內(nèi)工件周圍布置有若干噴淋口，用于對(duì)工件進(jìn)行噴淋清洗——清洗室內(nèi)工件底部應(yīng)設(shè)置發(fā)泡裝置，利用清洗室與外部大氣的壓力差，在浸泡時(shí)產(chǎn)生微氣泡，利用微氣泡碰撞工件破裂時(shí)產(chǎn)生的爆破力，使油膜與工件分離； 清洗室應(yīng)安裝回流切換回路，以實(shí)現(xiàn)噴淋與浸泡的切換以及清洗液和漂洗液的分別回流4——清洗室應(yīng)安裝液位計(jì)、真空計(jì)、熱電偶(或熱電阻)等檢測(cè)裝置。 5.2.5.1加熱系統(tǒng)主要用于對(duì)清洗液和漂洗液的加熱與保溫。5.2.6.1控制系統(tǒng)應(yīng)配置熱電偶(熱電阻)、真空計(jì)、液位計(jì)等檢測(cè)裝置，溫度控制器及加熱器、真空5.2.6.2溫度控制器應(yīng)采用分辨率不低于1℃的數(shù)顯式控溫儀表；真空計(jì)的分辨率應(yīng)不低于0.1kPa,流程時(shí)間一般以分鐘(min)為設(shè)定單位。5.2.6.3設(shè)備的控制應(yīng)包含自動(dòng)和手動(dòng)兩種模式。既能在自動(dòng)模式下，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)清洗過程的全自動(dòng)5.2.7.2油水分離系統(tǒng)使與廢油分離后的水回流到清洗液槽或漂洗液槽，分離出的含油廢液應(yīng)排到專5.3.1.2電動(dòng)機(jī)、泵應(yīng)全部采用安全防爆型規(guī)格；檢測(cè)裝置應(yīng)全部采用防爆結(jié)構(gòu)；自動(dòng)閥門應(yīng)全部采用空氣驅(qū)動(dòng)閥，而不采用電磁閥，以避免產(chǎn)生電火花，導(dǎo)5廢油5.3.1.3溶劑真空清洗機(jī)各部位的加熱升溫應(yīng)全部采用導(dǎo)熱油循環(huán)的間接加熱方式，以保證溶劑使用5.3.2.1溶劑真空清洗機(jī)主要由真空系統(tǒng)、成，如圖3所示。熱交換器熱交換器<清洗名預(yù)洗污液槽P噴淋泵冷凝槽5.3.2.2溶劑真空清洗機(jī)的清洗流程如圖4所示。搬入工件搬入工件抽真空加入中和劑噴淋預(yù)洗排空溶劑再次噴淋污液回收復(fù)壓5.3.3.1真空系統(tǒng)包括真空泵、真空檢測(cè)裝置、真空閥門及氣體排放管道等，真空系統(tǒng)應(yīng)滿足真空清6 使清洗室處于無氧狀態(tài)，從而保證溶劑的安全——在不同的清洗流程，設(shè)置合適的真空度，以達(dá)到較好的清洗效果；——與氮?dú)鈴?fù)壓相配合，通過調(diào)整各槽體之間的壓力差，形成溶劑轉(zhuǎn)移的動(dòng)力?！ぜ念A(yù)洗噴淋、蒸汽清洗、循環(huán)噴淋、真空干燥等清洗流程，均在清洗室內(nèi)進(jìn)行；——清洗室本體為真空密封設(shè)計(jì)，應(yīng)在清洗室內(nèi)布置合理的導(dǎo)熱油間接加熱油道，使清洗室保持穩(wěn)定的工作溫度，槽體應(yīng)外覆保溫材料，以減少熱量損失；——清洗室本體應(yīng)設(shè)置真空排氣口、氮?dú)膺M(jìn)氣口、噴淋入口、蒸汽入口及排液口等各種接口，各接——清洗室內(nèi)應(yīng)安裝溫度、液位和真空檢測(cè)裝置，使清洗室獲得合適的溫度、真空度及溶劑液位；——清洗室內(nèi)應(yīng)安裝噴淋管和噴嘴，噴嘴分布于工件周圍，主要用于蒸汽和噴淋清洗?！軇┎凼怯糜趦?chǔ)存有機(jī)溶劑、為各清洗流程及附屬設(shè)備提供所需溶劑的真空密封容器；——溶劑槽內(nèi)的溶劑，通過導(dǎo)熱油循環(huán)間接加熱方式進(jìn)行加熱；槽體應(yīng)外覆保溫材料，以減少熱量——溶劑槽本體應(yīng)采用真空密封設(shè)計(jì)，應(yīng)設(shè)置真空排氣口、氮?dú)膺M(jìn)氣口及排液口等，各接口處應(yīng)安裝真空閥門，并應(yīng)設(shè)置專門的點(diǎn)檢、清掃口，便于對(duì)槽內(nèi)進(jìn)行檢查清理；——溶劑槽內(nèi)應(yīng)安裝熱電偶(或熱電阻)、真空計(jì)和液位計(jì)等檢測(cè)裝置，使溶劑槽內(nèi)的溶劑處于合適的溫度、真空度及溶劑液位?！A(yù)洗污液槽是用于單獨(dú)存放預(yù)洗噴淋后形成的污液，防止污液污染溶劑槽內(nèi)溶劑的真空密封容——污液槽本體應(yīng)采用真空密封設(shè)計(jì)，應(yīng)設(shè)置真空排氣口、氮?dú)膺M(jìn)氣口及排液口等，各接口處應(yīng)安裝真空閥門，并應(yīng)設(shè)置專門的點(diǎn)檢、清掃口；污液槽入口應(yīng)安裝過濾裝置?！羝l(fā)生器是用于向清洗室提供溶劑蒸汽的裝置；——發(fā)生器內(nèi)部應(yīng)安裝導(dǎo)熱油加熱管，上部設(shè)置蒸汽排出口及溶劑導(dǎo)入口，下部設(shè)排液口，各接口處都應(yīng)安裝真空閥門。用于自動(dòng)供給適量中和劑，以中和工件帶入的切削液、防銹液等在清洗加熱過程中產(chǎn)生的氯離子，防止氯化物腐蝕再生裝置和真空泵。75.3.5.2加熱系統(tǒng)的元件采用電加熱管。加熱元件安裝在導(dǎo)熱油存儲(chǔ)槽內(nèi)，加熱系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油溫度的自動(dòng)控制，確保導(dǎo)熱油的溫度恒定。5.3.6.1測(cè)量與控制系統(tǒng)應(yīng)配置熱電偶(熱電阻)、真空計(jì)、液位計(jì)等檢測(cè)裝置，溫度控制器、真空度控制儀表，以及加熱器、真空泵、電磁閥等執(zhí)行元件，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工作溫度、真空度、溶劑液位等參數(shù)的自動(dòng)控制與安全互鎖。測(cè)量與控制系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)設(shè)備的工作狀態(tài)及生產(chǎn)過程中的主要數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示、監(jiān)控和記錄，并具備設(shè)備異常報(bào)警與故障排除提示功能。5.3.6.2溫度控制器應(yīng)采用分辨率不低于1℃的數(shù)顯式控溫儀表；真空度控制儀表的分辨率應(yīng)不低于0.1kPa,流程時(shí)間單位一般采用秒(s)。5.3.6.3設(shè)備的控制應(yīng)包含自動(dòng)和手動(dòng)兩種模式。既能在自動(dòng)模式下，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)清洗過程的全自動(dòng)控制，也可通過手動(dòng)模式，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的手動(dòng)控制和故障處理。溶劑再生系統(tǒng)應(yīng)安裝獨(dú)立的真空裝置，用以獲得再生所需的真空環(huán)境，降低溶劑蒸發(fā)和汽化溫度。——用于存儲(chǔ)導(dǎo)熱油的真空密閉槽體，并通過循環(huán)泵為系統(tǒng)各部分提供加熱用導(dǎo)熱油，槽體外側(cè)覆蓋保溫層，以減少熱量損失；——導(dǎo)熱油存儲(chǔ)槽應(yīng)分為主槽和溢流槽，主槽內(nèi)導(dǎo)熱油液面應(yīng)保持不變，溢流槽起溢流緩沖的作用。再生槽的具體要求：——用于對(duì)預(yù)洗污液槽及溶劑槽內(nèi)的溶劑進(jìn)行蒸餾再生處理，使溶劑維持清潔狀態(tài)的裝置；——再生槽下部置于油槽中，通過導(dǎo)熱油對(duì)再生槽進(jìn)行間接加熱，槽內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器、噴霧裝置、冷卻室。通過設(shè)定合適的再生槽真空度及蒸餾溫度，使溶劑和污液分餾，并將再生溶劑自動(dòng)轉(zhuǎn)移到再生液槽、將污液自動(dòng)轉(zhuǎn)移到廢油冷卻槽。用于收集分餾后產(chǎn)生的純凈溶劑的真空密封槽體。再生液槽內(nèi)的溶劑滿后，將自動(dòng)轉(zhuǎn)移至溶劑槽內(nèi)。用于冷卻、存放再生槽蒸餾再生處理后排出的廢油的裝置。廢油冷卻槽應(yīng)設(shè)置點(diǎn)檢、清掃口，便于對(duì)槽內(nèi)油泥等雜物進(jìn)行清理。5.4主要性能參數(shù)及要求水基真空清洗機(jī)的主要性能參數(shù)及要求應(yīng)符合表1的規(guī)定，溶劑真空清洗機(jī)的主要性能參數(shù)及要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。8表1水基真空清洗機(jī)主要性能參數(shù)及要求參數(shù)及要求壓縮空氣MPa給水壓力MPa清洗周期min初始真空度Pa清洗液工作溫度℃漂洗液工作溫度℃壓升率Pa/h水應(yīng)符合GB/T19923—2005中3.5的規(guī)定水基金屬清洗劑應(yīng)符合JB/T4323.1的規(guī)定清洗效果應(yīng)滿足下道工序?qū)ぜ砻媲鍧嵍鹊囊蠡蛘叻螲G/T2387—2007中5.2.2和5.2.3的規(guī)定表2溶劑真空清洗機(jī)主要性能參數(shù)及要求參數(shù)及要求壓縮空氣MPa給水壓力MPa清洗周期min再生能力L/h導(dǎo)熱油溫度℃清洗室工作溫度℃90～100溶劑溫度℃90～100再生槽溫度℃清洗室初始真空度Pa清洗液槽初始真空度Pa干燥真空度Pa再生真空度Pa壓升率Pa/h溶劑清洗劑一般采用環(huán)保型第3石油類有機(jī)碳?xì)淙軇┳鳛榍逑磩?，不得采用三氯乙烯等?huì)對(duì)大氣臭氧層產(chǎn)生破壞的有機(jī)溶劑作為清洗劑清洗效果應(yīng)滿足下道工序?qū)ぜ砻媲鍧嵍鹊囊蠡蛘叻螲G/T2387—2007中5.2.2和5.2.3的規(guī)定96.2.11年內(nèi)不得出現(xiàn)因設(shè)備設(shè)計(jì)制造不當(dāng)造成的一類故障(不包括因操作維護(hù)不當(dāng)或易損件提前失效6.2.2六個(gè)月內(nèi)不得出現(xiàn)因設(shè)備設(shè)計(jì)制造不當(dāng)造成的