電工安全操作知識

電工安全操作知識一、電的基本知識1、電流電子（電荷）有規(guī)律的運動叫電流。用I示。電流的單位為安培，符號為A。1安培等于每秒通過導線截面的電量為1庫侖。常用單位：安培（A）、毫安（mA）、微安（μA）1A=100mA1mA=100μA2、電壓兩點之間的電位差叫做該兩點間的電壓。用U表示。電壓的單位為伏特，符號為v。常用單位：千伏（kv）、伏（v）、毫伏（mv）3、電阻導體對于通過它的電流呈現(xiàn)有一定的阻力，這種阻力稱為電阻，用R表示。電阻的單位為歐姆，符號為Ω。常用單位：歐姆（Ω）、千歐（KΩ）、兆歐（MΩ）1KΩ＝1000Ω1MΩ＝1000KΩ4、歐姆定律流過電阻的電流與電阻兩端的電壓成正比，與電阻成反比，三者之間的關系稱為歐姆定律。I=U/RU=IRR=U/I二、電功和電功率電功把電能轉換成其它形式的能叫做電流做功，簡稱電功，用A表示。電功A與通電時間t、電流I和電壓U有下列關系：A=IUt電功單位為焦耳，用J表示。1焦耳＝1伏×1安×1秒即1J=1VAS2、電功率電能在1秒鐘內所做的功稱為電功率，用P表示。它反映電能做功的快慢程度。單位：瓦特（W）、毫瓦（mW）、千瓦（KW）1KW=1000W1W=1000mWP=A/T=IUT/T=IUP=A/T=IUT/T=U/RUT/T=U/RP=A/T=IUT/T=IIRT/T=I2R三、臨時用電組織設計為了加強施工現(xiàn)場臨時用電的安全管理，施工現(xiàn)場用電設備在5臺以上或設備總容量在50KW及以上者，應編制用電組織設計。施工現(xiàn)場用電組織設計內容1、現(xiàn)場勘測：確定電源進線、變壓器、配電室、總配電箱、分配電箱等位置及線路走向。2、負荷計算：選擇變壓器容量、導線或電纜截面，用電設備的類型、規(guī)格。3、設計配電系統(tǒng)：繪制電氣平面圖、系統(tǒng)圖。4、設計安全用電技術措施及電氣防火措施。臨時用電施工組織設計應在開工前和施工組織總設計、單位工程施工組織設計同時編制。臨時用電施工組織設計必須由各級技術負責人主持，技術部門組織電氣技術人員編制，技術負責人審核批準后實施。對臨時用電施工組織設計作重大變更時，必須履行審批手續(xù)，并補充有關圖紙資料。四、供電系統(tǒng)設置規(guī)則1、分級分路：總配電箱向二級分路，二級配電箱向三級分路，三級開關箱向用電設備實行＂一機一閘＂，即每個開關聯(lián)接控制一臺設備。動照分設：（1）動力與照明宜分別設置，若動力與照明合置于一配電箱內共箱配電，則動力與照明應分路配電。（2）動力開關箱與照明開關箱必須分箱設置。3、壓縮配電間距（1）分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中場所。（2）分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。（3）開關箱與其供電的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。五、TN-S系統(tǒng)在中性點直接接地的低壓供電系統(tǒng)中，電氣設備的保護零線與工作零線分開的系統(tǒng)稱為TN-S系統(tǒng)。ABABCVPE工作零線保護零線要求：保護零線截面不小于工作零線，且不小于相線截面1/2。2、TN-S專用保護零線的引出對于專用變壓器供電時的TN-S接零保護系統(tǒng)，PE線必須由工作接地線、配電室（總配電箱）電源側零線，或總漏電保護器（RCD）電源零線處引出。對于共用變壓器三相四線供電時的局部TN-S接零保護系統(tǒng)，PE線必須由電源進線零線重復接地處或總漏電保護器電源側零線引出。3、漏電保護器設置采用二級漏電保護系統(tǒng)。即總配電箱（柜）和開關箱首、末二級配電裝置中設置漏電保護。六、防雷接地1、防雷裝置、避雷針、引下線、避雷帶、避雷器和接地裝置選用材料應有足夠的機械強度并能滿足防腐要求。2、施工現(xiàn)場內的起重機、井字架、龍門架等機械設備，以及鋼腳手架和正在施工的在建工程的金屬結構，當相鄰位置建筑物高度1.5倍范圍內有防雷裝置可不設置。防雷裝置的接地電阻值不得大于30Ω。3、防雷裝置每個雨季前要進行一次全面的檢查、檢測。七、施工現(xiàn)場配電施工現(xiàn)場配電線路，按敷設方式和場所不同可分為架零線路、電纜線路、室內配電三種。1、根據(jù)線路敷設要求和負荷計算電線，選擇導線的種類和導線的截面。架零線中各導線截面與線路工作間的關系為：三相四線工作時，N線和PE線截面不小于相線截面50％，單相線路的零線截面與相線截面相同。2、電纜的選擇、敷設根據(jù)線路敷設要求和線路負荷計算電流，選擇電纜類型、截面和線芯配置，三相四線制配電的電纜必須采用五芯電纜，不允許采用四芯電纜外加一根絕緣線的配置方法。電纜敷設應采用埋地或架零兩種方式。嚴禁沿地面明設，以防機械損傷和介質腐蝕，直埋電纜在穿越建筑物、構筑物、道路易引起機械損傷和介質腐蝕場所及引出地面從2m高到地下0.2m處必須加設保護管，保護管內徑不小于電纜外徑的1.5倍。八、配電箱及開關箱使用與維護1、配電箱開關箱應采用冷扎鋼板或阻燃絕緣材料制作，鋼板厚度為1.2～2㎜，其中開關箱箱體鋼板厚度不得小于1.2㎜，配電箱箱體鋼板厚度不得小于1.5㎜，箱體表面應做防腐處理。2、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。固定式配電箱、開關箱的中心與地面的垂直距離為1.4～1.6m，移動式配電箱、開關箱應裝在堅固、穩(wěn)定的支架上，與地面的垂直距離宜為0.8～1.6m。3、配電裝置的箱（柜）門處應有名稱、用途、分路標記及內部電氣系統(tǒng)接線圖，以防誤操作，并應配鎖，由專人負責開啟和關閉上鎖。4、配電箱的電器安裝板上必須分設N線端子板（與金屬電器安裝板絕緣）和PE線端子板（與金屬電器安裝板做電氣連接）。箱內連接線必須采用銅芯絕緣導線。導線進出口應設在箱底面。5、配電箱、開關箱內電氣裝置和接線嚴禁隨意改動，并不得隨意掛接其他用電設備。漏電保護器應于每次使用時用試驗按扭試跳一次，正常才可繼續(xù)使用。九、注意事項1、電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后持證上崗，其他用電人員必須通過相關安全教育培訓和技術交底，考核合格后方可上崗工作。2、安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成，并應有人監(jiān)護。電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。3、暫時停用設備的開關箱必須分斷電源隔離開關，并應關門上鎖。電焊工安全技術操作知識一、焊接作業(yè)存在的不安全因素焊接作業(yè)會產(chǎn)生弧光輻射、有害粉塵、有毒氣體、高頻電磁場射線和噪聲等污染．操作人員需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電器設備等接觸，還有高處焊接等，會引出火災、爆炸、觸電、燙傷、急性中毒和高處墜落等事故，造成操作人員塵肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮膚病等職業(yè)病。二、電焊機使用常識1、交流電焊機是一個結構特殊的降壓變壓器，空載電壓60～80v，工作電壓30v，功率20～30kw，二次電流為50～450A，電源電壓380v和220v。2、直流電焊機是用一臺三相電動機帶動一臺結構特殊直流發(fā)電機，硅整流式直流電焊機是利用硅整流元件將交流電變?yōu)橹绷麟姡笝C二次線空載電壓為50～80v，工作電壓30v，焊接電流為45～320A，焊機功率為12～30kw，電源電壓380v和220v。3、每臺焊機須設專用斷路開關，并有與焊機相匹配的過流保護裝置，一次側與電源接點不宜采用插銷連接，其長度不得大于5m，且必須雙層絕緣。二次側把線、地線應使用YHS型橡膠保護套銅芯多股軟電纜，長度不大于30m。操作時電纜不宜成盤狀，否則影響焊接電流。把線需接長使用時應保證搭面積，接點處用絕緣膠帶包扎好，接點不宜超過兩處。嚴禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其它金屬體半接起來作為地線使用。4、電焊機一次、二次接線端應有防護罩，且一次接線端需用絕緣帶包扎嚴密，二次接線端必須使用線卡子壓接牢固．交、直流焊機的金屬外殼都必須采用保護接地或接零。其阻值應小于4歐。電焊機絕緣電阻不得小于0.5兆歐，導線應具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1兆歐。三、其它安全要求1、焊接場地要設置必要的通道，所有氣管、焊接電纜線不得相互纏繞，作業(yè)場地自然采光良好，焊接場地周圍10m范圍內不得有易燃易爆物品。2、焊接壓力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體的溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力、可燃氣體和溶液，然后進行沖洗。對存有殘余油脂的容器，應先用蒸氣、堿水沖洗，并打開蓋口，確認清洗干凈后再灌滿清水進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施，焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備，焊工與焊件間應絕緣，容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。容器內照明電壓不超過12v。3、高處焊接或切割，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并有人監(jiān)護，雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿絕緣鞋。起重工安全技術操作知識一、基本知識1、起重量：被起升重物的質量（G）。2、幅度：空載吊具垂直中心線至回轉中心線之間的水平距離（L）。3、起重力矩：幅度L和相應起吊物品重力Q的乘積（M）.二、吊鉤的報廢標準1、表面有裂紋；2、危險斷面磨損量不大于原高度的5％；3、開口度比原尺寸增加15％；4、扭轉變形超過10°；5、危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。三、鋼絲繩報廢標準1、斷絲的性質和數(shù)量（一捻距斷絲超過10％，捻距＝直徑×8）；2、斷絲的局部聚集；3、繩股斷裂；4、繩芯損壞而引起繩徑減??；5、彈性減?。?、外部及內部磨損、腐蝕；7、變形。四、物體吊點的選擇方法及綁扎安全要求為避免物體的傾斜、翻倒、變形損壞，應根據(jù)物體的形狀特點、重心位置，正確選擇吊點，使物體在吊運過程穩(wěn)定安全。1、試吊法選擇吊點，低位試吊；2、有起吊耳環(huán)物件：檢查耳環(huán)是否完好；3、長形物體吊點選擇：豎吊時點在物體長度1／3處；二個吊點時，吊點距物體兩端距離為0.2L處；三個吊點時，兩端吊點距離端部0.13L，中間吊點在物體中心。4、方形物體吊點選擇：吊裝方形物體一般采用四個吊點，四個吊點位置應選擇在四邊對稱的位置上；5、機械設備安裝平衡輔助吊點：為保證安全順利地裝配，可采用輔助吊點調節(jié)所需位置；6、物體翻轉吊點選擇：翻轉常見方法有兜翻，將吊點選擇在物體重心之下或重心一側。綁扎安全要求：1、用于綁扎的鋼絲繩吊索不得用插接、打結或繩卡閥等連接方法縮短或加長。綁扎時銳角處應加防護襯墊，以防鋼絲繩損壞。2、吊索繞過吊重的曲徑半徑應不小于該繩徑的2倍。3、綁扎吊運大型或薄壁物件時，應采取加固措施。4、注意風載荷對物體引起受力變化。五、起重人員安全職責及作業(yè)中安全要點1、司索人員職責必須熟悉各起重工具、設備和機械的安全操作注意事項；應掌握吊鉤、繩索及其起重工具性能和報廢標準；應具有綁扎、吊掛知識和熟悉起重指揮信號；作業(yè)前嚴禁飲酒，必須穿戴好勞保用品，各自明確任務，并檢查施工現(xiàn)場是否人合乎要求；交接班時應對吊索具及起重設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)不正常時及時排除；工作前事先清理吊運地點及運行通道上障礙物，無關人員撤離避讓，并為自己選擇安全位置；吊運重物時盡可能不離地面太高。嚴禁吊運重物從有人的上空越過，所有人員不準在重物下停留或行走，不準將重物長時間懸吊在空中；禁止用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物體起吊，絕對不允許站在物件上同時吊運。2、指揮人員職責根據(jù)信號要求與起重機司機聯(lián)系；發(fā)出的指揮信號必須清晰準確；站在司機能看清指揮信號的安全位置上，當隨負載運行指揮時，應隨時指揮負載避開人員和障礙物。不能同時看清司機和負載時，增設中間指揮人員以便逐級傳遞信號，當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應立即發(fā)出停止信號。負載降落前，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時方可發(fā)出降落信號。當多人綁扎同一負載時，起吊前應先做好呼喚應答，確認綁掛無誤后，方可由一人負責指揮。氣焊氣割工安全技術操作知識1、氣焊氣割工必須經(jīng)有關部門專門培訓考試合格，取得資格證書，方可上崗操作。2、氣瓶在貯運和使用過程中，要避免劇烈震動和撞擊，嚴禁從高處滑下或在地面上滾動。運貯時，氣瓶必須有護圈并蓋好瓶帽。3、氣瓶使用時要防止直接受熱、避免曝曬、傾倒，遠離高溫，嚴禁臥放使用；乙炔瓶立放15～20分鐘后才能開啟瓶閥使用；氧氣瓶與乙炔瓶距離不得小于5m，乙炔瓶與明火的距離不得小于10m。4、乙炔瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有0.15兆帕以上的剩余壓力。5、瓶閥凍結，嚴禁用為烤或燒紅的金屬去燙，應用熱水或蒸汽進行解凍。6、乙炔瓶必須裝設專用的減壓器和回火防止器，開啟時操作者應站在閥口的側后方，動作輕緩。使用壓力不得超過0.15兆帕，輸氣流速不應超過1.5～2m3/h·瓶。7、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁沾染油脂。8、裝氧氣表以前，要微開瓶閥，吹凈瓶口處雜質，隨后關緊瓶閥，裝表時一定要擰緊，瓶口不可直接對人。9、開啟氧氣瓶