GB∕T 39631-2020 新能源汽車空調(diào)壓縮機(jī)用伺服電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)規(guī)范

K24中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)新能源汽車空調(diào)壓縮機(jī)用伺服電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)通用規(guī)范G2020-12-14發(fā)布2021-07-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB／T39631—2020前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4運(yùn)行條件 5型式與接口 6技術(shù)要求和試驗(yàn)方法 7安全性要求 8檢驗(yàn)規(guī)則 9交付準(zhǔn)備 附錄A（資料性附錄）電動(dòng)機(jī)內(nèi)部清潔度測(cè)定方法 附錄B（規(guī)范性附錄）電動(dòng)機(jī)含水量的測(cè)定 參考文獻(xiàn) ⅠGB／T39631—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)微電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC2)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：西安微電機(jī)研究所、珠海格力電器股份有限公司、深圳市正德智控股份有限公司、廈門(mén)萊凱盛智能科技有限公司、沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)、西安伺服電機(jī)有限公司、江蘇云能電器研究院有限公司、廣東全慶檢測(cè)有限公司、江蘇華源防爆電機(jī)有限公司、南京金崎新能源動(dòng)力研究院有限公司、南京高崎電機(jī)有限公司、東南大學(xué)、浙江巨龍自動(dòng)化設(shè)備有限公司、浙江如晶科技有限公司。1GB／T39631—2020新能源汽車空調(diào)壓縮機(jī)用伺服電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)通用規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了新能源汽車空調(diào)壓縮機(jī)用伺服電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的術(shù)語(yǔ)和定義、運(yùn)行條件、型式與接口、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、交付準(zhǔn)備。本標(biāo)準(zhǔn)適用于新能源汽車空調(diào)壓縮機(jī)全（半）封閉式容積式制冷劑壓縮機(jī)用伺服電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱“系統(tǒng)”以及構(gòu)成系統(tǒng)的伺服電動(dòng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“電動(dòng)機(jī)”）、伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器（以下簡(jiǎn)稱“驅(qū)動(dòng)器”）的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。其他結(jié)構(gòu)型式的壓縮機(jī)伺服電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T755—2019旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T6283化工產(chǎn)品中水分含量的測(cè)定卡爾·費(fèi)休法（通用方法）GB/T7345—2008控制電機(jī)基本技術(shù)要求GB/T10069.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法GB/T13501—2008封閉式制冷壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)絕緣相容性試驗(yàn)方法GB/T18488.1—2015電動(dòng)汽車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)第1部分：技術(shù)條件GB/T18488.2—2015電動(dòng)汽車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)第2部分：試驗(yàn)方法GB/T21418—2008永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T22068—2018汽車空調(diào)用電動(dòng)壓縮機(jī)總成GB/T22719.1交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗(yàn)方法GB/T22719.2交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣第2部分：試驗(yàn)限值GB/T29307電動(dòng)汽車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)可靠性試驗(yàn)方法GB/T37123—2018汽車用電驅(qū)動(dòng)空調(diào)器3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T37123—2018界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1新能源汽車采用非常規(guī)的車用燃料作為動(dòng)力來(lái)源（或使用常規(guī)的車用燃料、采用新型車載動(dòng)力裝置綜合車輛的動(dòng)力控制和驅(qū)動(dòng)方面的汽車。2GB／T39631—2020注：包括增程式電動(dòng)汽車、混合動(dòng)力汽車、燃料電池電動(dòng)汽車、氫發(fā)動(dòng)機(jī)汽車等。3.2新能源汽車空調(diào)壓縮機(jī)在伺服電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的帶動(dòng)下，以實(shí)現(xiàn)車內(nèi)的溫度、濕度以及清潔度調(diào)節(jié)的設(shè)備。注：包括電動(dòng)壓縮機(jī)泵體部分和伺服電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)部分。3.3電動(dòng)壓縮機(jī)總成由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、用于蒸汽壓縮制冷循環(huán)的汽車空調(diào)系統(tǒng)的半（全）封閉式容積式制冷劑壓縮機(jī)總成。注：包括電動(dòng)壓縮機(jī)本體部分和驅(qū)動(dòng)控制器。電動(dòng)壓縮機(jī)本體部分由殼體、泵體和電動(dòng)機(jī)組成。3.4伺服電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用于新能源汽車空調(diào)壓縮機(jī)的永磁同步電機(jī)系統(tǒng)。3.5半封閉制冷壓縮機(jī)可在現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)維修內(nèi)部機(jī)件的無(wú)軸封的壓縮機(jī)。3.6全封閉制冷壓縮機(jī)壓縮機(jī)泵體和電動(dòng)機(jī)裝在一個(gè)由熔焊或釬焊焊死的外殼內(nèi)的壓縮機(jī)，且無(wú)外軸伸或軸封。3.7電壓波動(dòng)以額定電壓為基準(zhǔn)值UN,電壓下限值為UN×0.8×(1±5%),電壓的上限值為UN×1.2×(1±5%),且不超過(guò)上限值和下限值所限定的范圍。3.8制冷劑制冷系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)的流體介質(zhì)。注：通常還包含流體物態(tài)的改變。它在低溫和低壓下吸收熱量，而在較高的溫度和壓力下排出熱量。3.9相容性在封閉式制冷壓縮機(jī)內(nèi)兩種或多種材料與試驗(yàn)工質(zhì)（制冷劑＋冷凍機(jī)油）一起時(shí)，彼此不會(huì)出現(xiàn)有害影響的特性。4運(yùn)行條件4.2環(huán)境條件除另有規(guī)定外，系統(tǒng)的使用環(huán)境條件應(yīng)符合：3GB／T39631—2020定，潤(rùn)滑油為POE、PAG、PVE、FVC或產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定使用環(huán)境溫度普通型為低溫型為超低溫型為4.2.2貯存環(huán)境條件貯存環(huán)境溫度為-40℃~35℃,并有防潮和防振措施；貯存環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，周圍不允許有腐蝕性氣體存在。4.2.3試驗(yàn)環(huán)境條件如無(wú)其他規(guī)定，各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在下列氣候條件下進(jìn)行：環(huán)境溫度相對(duì)濕度大氣壓強(qiáng)4.3試驗(yàn)電源交流試驗(yàn)電源的電壓幅值波動(dòng)應(yīng)不大于±5%,頻率變化應(yīng)不大于1%。直流試驗(yàn)電源的電壓幅值波動(dòng)應(yīng)不大于±2%,紋波電壓應(yīng)不大于±1%。檢驗(yàn)測(cè)試儀表精度不低于1級(jí)。5型式與接口系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式分為整體式和分體式，用于全封閉制冷壓縮機(jī)或者半封閉制冷壓縮機(jī)。系統(tǒng)的電氣接口包括通信接口、電源接口，必要時(shí)可包括安全接口。通信可采用現(xiàn)場(chǎng)總線（例如方式。機(jī)械接口與安裝尺寸由產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定。6技術(shù)要求和試驗(yàn)方法系統(tǒng)表面不應(yīng)有銹蝕、碰傷、劃痕和涂覆層剝落，標(biāo)志應(yīng)清楚無(wú)誤。4GB／T39631—2020目檢系統(tǒng)的外觀。6.2外形及安裝尺寸系統(tǒng)的外形及安裝尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件的規(guī)定。按系統(tǒng)的外形及安裝尺寸要求選用量具種類及精度等級(jí)，將系統(tǒng)放置在常溫條件下，使其達(dá)到穩(wěn)定非工作溫度后，逐項(xiàng)進(jìn)行測(cè)量。6.3轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量應(yīng)符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定。按照GB/T7345—2008中5.19測(cè)量。6.4絕緣介電強(qiáng)度電動(dòng)機(jī)的定子繞組與鐵芯之間、驅(qū)動(dòng)器的檢查試驗(yàn)點(diǎn)對(duì)保護(hù)接地端（外殼的裸露部分）之間應(yīng)能承受表1規(guī)定的試驗(yàn)電壓，應(yīng)無(wú)擊穿、飛弧、閃絡(luò)現(xiàn)象。泄漏電流應(yīng)不大于表2規(guī)定。表1試驗(yàn)儀器的電壓等級(jí)單位為伏特輸入額定電壓絕緣電阻表的電壓值<250250~1000不應(yīng)重復(fù)進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)。當(dāng)有要求時(shí)，允許在安裝之后開(kāi)始運(yùn)行之前再進(jìn)行一次額外試驗(yàn)，其試驗(yàn)電壓值應(yīng)不超過(guò)上述規(guī)定的當(dāng)對(duì)批量生產(chǎn)的5試驗(yàn)可用5s試驗(yàn)來(lái)代替，試驗(yàn)電壓值為規(guī)定值的電動(dòng)機(jī)機(jī)座外徑大于320按產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定。對(duì)驅(qū)動(dòng)器試驗(yàn)，應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。驅(qū)動(dòng)器內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)和接觸器置于接通狀態(tài)。對(duì)于不能承受試驗(yàn)電壓的元件（例如浪涌抑制器、半導(dǎo)體元件、電容器等）應(yīng)將其斷開(kāi)或旁路。對(duì)于安裝在電路和裸露部件之間的抗擾性電容器不應(yīng)斷開(kāi)。5GB／T39631—2020表2試驗(yàn)儀器電壓等級(jí)與泄漏電流輸入額定電壓V電源功率（最小值）kVA電源頻率Hz試驗(yàn)電壓（有效值）V電壓持續(xù)時(shí)間s泄漏電流mA≤60150~60正弦波≤5>60~125>125~250≤10>250~500≤20>5001000+2UN≤25試驗(yàn)電壓的有效值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值的±5%。開(kāi)始施加時(shí)的試驗(yàn)電壓不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值的然后在幾秒鐘內(nèi)將試驗(yàn)電壓平穩(wěn)增加到規(guī)定的最大值并保持1min。注：對(duì)于電路接地的驅(qū)動(dòng)器，無(wú)法進(jìn)行絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，其考核辦法由產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定。電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T18488.2—2015中5.8.2.2進(jìn)行，驅(qū)動(dòng)器按GB/T18488.2—2015中5.8.4進(jìn)行。試驗(yàn)后，每個(gè)回路應(yīng)對(duì)接地的部分做電氣連接使其放電。試驗(yàn)不應(yīng)重復(fù)進(jìn)行，當(dāng)有要求時(shí)，允許在安裝后開(kāi)始運(yùn)行前進(jìn)行一次試驗(yàn)，其試驗(yàn)電壓值應(yīng)不超過(guò)規(guī)定電壓的驅(qū)動(dòng)器的檢查試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)符合：a)主電路和控制電路公用同一個(gè)參考地。檢查測(cè)試點(diǎn)為主電路的電源輸入端。試驗(yàn)時(shí)將電源輸入端子短接；b)主電路和控制電路不公用同一個(gè)參考地。檢查測(cè)試點(diǎn)包括主電路的電源輸入端和控制信號(hào)端。試驗(yàn)時(shí)將電源輸入端子、控制信號(hào)端子分別短接。在正常試驗(yàn)條件及產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定的極限低溫條件下，電動(dòng)機(jī)定子繞組與機(jī)殼之間、驅(qū)動(dòng)器的檢查試驗(yàn)點(diǎn)對(duì)保護(hù)接地端（外殼的裸露部分）之間的絕緣電阻應(yīng)不低于50MΩ,在極限高溫條件下絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ,經(jīng)受恒定濕熱試驗(yàn)后絕緣電阻應(yīng)不低于2MΩ。絕緣電阻檢查選用絕緣電阻表的電壓值應(yīng)符合表1規(guī)定。按GB/T7345—2008中5.18.2進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后，每個(gè)回路應(yīng)對(duì)接地的部分做電氣連接使其放電。6.6繞組匝間絕緣采用沖擊波形比較法試驗(yàn)繞組匝間絕緣，試驗(yàn)波形的幅值、振蕩周期、波形面積差和波形差的面積應(yīng)符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件的規(guī)定。6GB／T39631—20206.7反電動(dòng)勢(shì)常數(shù)反電動(dòng)勢(shì)常數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件的規(guī)定。將被試電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)至轉(zhuǎn)速n（r／min）。測(cè)量該電動(dòng)機(jī)的線感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)U（V）幅值。用式（1）計(jì)算反電動(dòng)勢(shì)常數(shù)ke：式中：ke—反電動(dòng)勢(shì)常數(shù)，單位為伏特秒每弧度（V·s／radn—額定工作轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘（r／minU—轉(zhuǎn)速n時(shí)空載輸出線電壓峰值，單位為伏特（V）。電動(dòng)機(jī)定子繞組電感應(yīng)符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件的規(guī)定。在一個(gè)極面下，轉(zhuǎn)子在三個(gè)不同位置時(shí)，用電感電橋測(cè)量定子相繞組在頻率1000Hz下的電感，測(cè)試電壓推薦為1V，取三次平均值。6.9定子電阻在20℃時(shí)電動(dòng)機(jī)定子電阻應(yīng)符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)達(dá)穩(wěn)定非工作溫度后，用電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量電動(dòng)機(jī)定子繞組的直流相電阻，或采用其他能保證精度的方法進(jìn)行測(cè)量，并換算為20℃時(shí)的等效電阻值。電動(dòng)機(jī)在空載狀態(tài)下穩(wěn)態(tài)運(yùn)行，其空載轉(zhuǎn)速應(yīng)符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定。電動(dòng)機(jī)配專用驅(qū)動(dòng)器測(cè)量其空載轉(zhuǎn)速。7GB／T39631—2020電動(dòng)機(jī)輸出額定轉(zhuǎn)矩時(shí)，系統(tǒng)額定電流（驅(qū)動(dòng)器輸入電流）、額定轉(zhuǎn)速應(yīng)符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)配專用驅(qū)動(dòng)器，并施加額定轉(zhuǎn)矩，測(cè)量電動(dòng)機(jī)額定電流、額定轉(zhuǎn)速。6.12工作電壓范圍系統(tǒng)在工作電壓范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)矩特性應(yīng)符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件的規(guī)定。將系統(tǒng)的額定電壓分別設(shè)定在最高工作電壓處和最低工作電壓處，在不同工作電壓下，測(cè)試在不同工作轉(zhuǎn)速的最大工作轉(zhuǎn)矩；在系統(tǒng)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的測(cè)量點(diǎn)數(shù)不少于10個(gè)，繪制轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)矩特性曲線。系統(tǒng)在額定電壓下工作時(shí)，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)速指令，調(diào)速范圍應(yīng)符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件的規(guī)定。按照產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定的轉(zhuǎn)速波動(dòng)范圍，測(cè)量系統(tǒng)的最低轉(zhuǎn)速和額定轉(zhuǎn)速。分別記錄兩種狀態(tài)下的最低轉(zhuǎn)速nmin和額定轉(zhuǎn)速值nN,計(jì)算調(diào)速比。當(dāng)有要求時(shí)，電動(dòng)機(jī)配專用驅(qū)動(dòng)器，系統(tǒng)在額定電壓、額定轉(zhuǎn)速下系統(tǒng)效率應(yīng)符合表3的規(guī)定，或由產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定。系統(tǒng)在額定電壓下，轉(zhuǎn)速在額定轉(zhuǎn)速的時(shí)，系統(tǒng)效率應(yīng)符合表4的規(guī)定，或由產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定。電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子在專用的測(cè)試工裝上進(jìn)行試驗(yàn)。按照GB/T21418—2008中7.2進(jìn)行試驗(yàn)，記錄系統(tǒng)的輸入電壓、輸入電流、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)，計(jì)算系統(tǒng)效率。表3驅(qū)動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、系統(tǒng)效率對(duì)照表額定功率W驅(qū)動(dòng)器效率（參考）電動(dòng)機(jī)效率（參考）系統(tǒng)效率≤1000≥95%≥80%≥76%8GB／T39631—2020額定功率W驅(qū)動(dòng)器效率（參考）電動(dòng)機(jī)效率（參考）系統(tǒng)效率1001~1500≥95%≥82%≥77.9%1501~3000≥95%≥84%≥79.8%3001~4500≥95%≥86%≥81.7%4501~5000≥95%≥88%≥83.6%>5000≥95%≥90%≥85.5%表4額定轉(zhuǎn)速時(shí)驅(qū)動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、系統(tǒng)效率對(duì)照表額定功率W驅(qū)動(dòng)器效率（參考）電動(dòng)機(jī)效率（參考）系統(tǒng)效率≤800≥93%≥78%≥72.5%801~1200≥93%≥80%≥74.4%1201~2400≥93%≥82%≥76.3%2401~3600≥93%≥84%≥78.2%3601~4000≥93%≥86%≥80%>4000≥93%≥88%≥82%6.15系統(tǒng)功能試驗(yàn)驅(qū)動(dòng)器的控制功能、保護(hù)功能和監(jiān)控功能應(yīng)符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件的規(guī)定。系統(tǒng)應(yīng)具備故障保護(hù)和狀態(tài)監(jiān)控功能，保護(hù)功能包括（但不限于過(guò)電流保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、電源過(guò)／欠壓保護(hù)、泵升電壓保護(hù)、超速保護(hù)等。試驗(yàn)時(shí)系統(tǒng)在額定電壓下運(yùn)行，通過(guò)外部模擬裝置或其他方法檢驗(yàn)系統(tǒng)的各種功能（例如控制、保護(hù)等功能）。6.16最大運(yùn)行制冷系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T37123—2018中5.56規(guī)定的最大運(yùn)行制冷試驗(yàn)。系統(tǒng)裝配成電動(dòng)壓縮機(jī)總成，根據(jù)GB/T37123—2018中的4.2.3空調(diào)器全工況性能試驗(yàn)參數(shù)表選擇最大運(yùn)行制冷工況進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)空調(diào)器停機(jī)3min后，再起動(dòng)連續(xù)運(yùn)行1h,但在起動(dòng)運(yùn)行的最初內(nèi)允許過(guò)載保護(hù)器跳開(kāi)，其后不允許動(dòng)作，如在最初運(yùn)行的5min內(nèi)過(guò)載保護(hù)器不復(fù)位、但在停機(jī)9GB／T39631—2020不超過(guò)30內(nèi)復(fù)位的，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行1后使其強(qiáng)行復(fù)位，此后應(yīng)能再運(yùn)行16.17最大運(yùn)行制熱系統(tǒng)應(yīng)能承受GB/T37123—2018中5.59中規(guī)定的最大運(yùn)行制熱試驗(yàn)。系統(tǒng)裝配成電動(dòng)壓縮機(jī)總成，根據(jù)GB/T37123—2018中的4.2.3空調(diào)器全工況性能試驗(yàn)參數(shù)表選擇最大運(yùn)行制熱工況進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)空調(diào)器停機(jī)3min后，再起動(dòng)連續(xù)運(yùn)行1h,但在起動(dòng)運(yùn)行的最初內(nèi)允許過(guò)載保護(hù)器跳開(kāi)，其后不允許動(dòng)作，如在最初運(yùn)行的5min內(nèi)過(guò)載保護(hù)器不復(fù)位、但在停機(jī)不超過(guò)30內(nèi)復(fù)位的，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行1后使其強(qiáng)行復(fù)位，此后應(yīng)能再運(yùn)行1系統(tǒng)裝配成電動(dòng)壓縮機(jī)總成，其外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T22068—2018中5.7.4的規(guī)定，其中驅(qū)動(dòng)器外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP54。外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)后，復(fù)測(cè)驅(qū)動(dòng)器絕緣電阻應(yīng)大于50MΩ,復(fù)測(cè)驅(qū)動(dòng)器絕緣介電強(qiáng)度應(yīng)符合6.4的規(guī)定。系統(tǒng)按照GB/T22068—2018中6.6.11進(jìn)行試驗(yàn)。電動(dòng)機(jī)清潔度應(yīng)符合：a)內(nèi)部雜質(zhì)總質(zhì)量應(yīng)不大于表5的規(guī)定值；按照GB/T22068—2018中6.6.1進(jìn)行試驗(yàn)，或參見(jiàn)附錄A進(jìn)行試驗(yàn)。表5電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部雜質(zhì)質(zhì)量限定值電動(dòng)壓縮機(jī)排量≥8~25>25~40>40內(nèi)部雜質(zhì)總質(zhì)量mg≤24≤28≤64GB／T39631—20206.20電動(dòng)機(jī)內(nèi)部含水率電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部含水率應(yīng)符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件的規(guī)定。按照GB/T22068—2018中6.6.2進(jìn)行試驗(yàn)。電動(dòng)機(jī)含水量的測(cè)定方法見(jiàn)附錄B。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受GB/T13501—2008規(guī)定的絕緣相容性試驗(yàn)。電動(dòng)機(jī)絕緣相容性試驗(yàn)按照GB/T13501—2008中第6章進(jìn)行。系統(tǒng)裝配成電動(dòng)壓縮機(jī)總成（或?qū)Ｓ玫膲嚎s機(jī)試驗(yàn)裝置）上，應(yīng)能承受表6規(guī)定振動(dòng)條件的初始振動(dòng)響應(yīng)及耐久試驗(yàn)。試驗(yàn)后電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)外殼絕緣介電強(qiáng)度符合6.4的規(guī)定；絕緣電阻符合6.5的規(guī)定；性能應(yīng)符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件的規(guī)定。試驗(yàn)后驅(qū)動(dòng)器所有電路、接線不得斷裂，元器件無(wú)松動(dòng)；驅(qū)動(dòng)器絕緣介電強(qiáng)度應(yīng)符合6.4的規(guī)定；絕緣電阻應(yīng)符合6.5的規(guī)定；性能應(yīng)符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件的規(guī)定。表6振動(dòng)條件試驗(yàn)條件振動(dòng)方向和振動(dòng)指標(biāo)上下前后左右振動(dòng)頻率Hz50~250周期(1個(gè)掃頻）min2振動(dòng)加速度2振動(dòng)時(shí)間h94.54.5電動(dòng)機(jī)按照GB/T22068—2018中6.6.5進(jìn)行，驅(qū)動(dòng)器按照GB/T22068—2018中6.7.5進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)期間的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和方法、機(jī)械負(fù)載大小及是否通電試驗(yàn)等，應(yīng)在產(chǎn)品專用技術(shù)條件進(jìn)行規(guī)定。GB／T39631—2020合GB/T22068—2018中5.6.6的規(guī)定。驅(qū)動(dòng)器應(yīng)符合GB/T22068—2018中5.7.6的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)按照GB/T22068—2018中6.6.6進(jìn)行試驗(yàn)，驅(qū)動(dòng)器按照GB/T22068—2018中6.7.6進(jìn)行試驗(yàn)。系統(tǒng)裝配成電動(dòng)壓縮機(jī)總成（或?qū)Ｓ玫膲嚎s機(jī)試驗(yàn)裝置）進(jìn)行交變濕熱試驗(yàn)，其中電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合GB/T22068—2018中5.6.7的規(guī)定。驅(qū)動(dòng)器應(yīng)符合GB/T22068—2018中5.7.7的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)按照GB/T22068—2018中6.6.7進(jìn)行試驗(yàn)，驅(qū)動(dòng)器按照GB/T22068—2018中6.7.7進(jìn)行試驗(yàn)。6.25機(jī)械強(qiáng)度驅(qū)動(dòng)器殼體應(yīng)不發(fā)生變形。按照GB/T22068—2018中6.7.1進(jìn)行試驗(yàn)。系統(tǒng)裝配成電動(dòng)壓縮機(jī)總成（或?qū)Ｓ玫膲嚎s機(jī)試驗(yàn)裝置）進(jìn)行溫升試驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)的溫升應(yīng)符合GB/T755—2019中8.10規(guī)定的溫升限值。驅(qū)動(dòng)器的溫升應(yīng)符合GB/T22068—2018中5.7.9的規(guī)定。按照GB/T22068—2018中6.7.9進(jìn)行試驗(yàn)。6.27耐電壓波動(dòng)系統(tǒng)裝配成電動(dòng)壓縮機(jī)總成（或?qū)Ｓ玫膲嚎s機(jī)試驗(yàn)裝置）應(yīng)能承受GB/T22068—2018中6.9規(guī)定的耐電壓波動(dòng)試驗(yàn)。按照GB/T22068—2018中6.9進(jìn)行試驗(yàn)。GB／T39631—2020當(dāng)有要求時(shí)，系統(tǒng)在空載狀態(tài)下的單點(diǎn)最大噪聲實(shí)測(cè)值應(yīng)不大于表7的規(guī)定，或符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件的規(guī)定。表7系統(tǒng)的噪聲限定值（聲壓級(jí)）電動(dòng)壓縮機(jī)排量轉(zhuǎn)速范圍r/min<2000≥2000~≥3000~≥5000~≥6000~≥7000≥8~25噪聲值dB(A)>25~40>40按GB/T10069.1的規(guī)定進(jìn)行噪聲試驗(yàn)。6.29電磁兼容性系統(tǒng)裝配成電動(dòng)壓縮機(jī)總成（或?qū)Ｓ玫膲嚎s機(jī)試驗(yàn)裝置）應(yīng)能承受GB/T22068—2018中5.10.1.1規(guī)定的電磁輻射抗擾性試驗(yàn)。系統(tǒng)裝配成電動(dòng)壓縮機(jī)總成（或?qū)Ｓ玫膲嚎s機(jī)試驗(yàn)裝置）應(yīng)能承受GB/T22068—2018中5.10.1.2規(guī)定的電瞬變傳導(dǎo)抗擾性試驗(yàn)。系統(tǒng)裝配成電動(dòng)壓縮機(jī)總成（或?qū)Ｓ玫膲嚎s機(jī)試驗(yàn)裝置）應(yīng)能承受GB/T22068—2018中5.10.1.3GB／T39631—2020規(guī)定的靜電放電抗擾性試驗(yàn)。系統(tǒng)按照GB/T22068—2018中6.10.3進(jìn)行試驗(yàn)。系統(tǒng)裝配成電動(dòng)壓縮機(jī)總成（或?qū)Ｓ玫膲嚎s機(jī)試驗(yàn)裝置）應(yīng)能承受GB/T22068—2018中5.10.2.1規(guī)定的傳導(dǎo)騷擾性試驗(yàn)。系統(tǒng)裝配成電動(dòng)壓縮機(jī)總成（或?qū)Ｓ玫膲嚎s機(jī)試驗(yàn)裝置）應(yīng)能承受GB/T22068—2018中5.10.2.2規(guī)定的輻射騷擾性試驗(yàn)。系統(tǒng)裝配成電動(dòng)壓縮機(jī)總成（或?qū)Ｓ玫膲嚎s機(jī)試驗(yàn)裝置）應(yīng)能承受GB/T22068—2018中5.8規(guī)定的耐久性試驗(yàn)。系統(tǒng)按照GB/T22068—2018中6.8進(jìn)行試驗(yàn)。系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)用平均無(wú)故障時(shí)間(MTBF)衡量，具體數(shù)值應(yīng)在產(chǎn)品專用技術(shù)條件中規(guī)定。在輸入額定電壓、輸出額定功率和25℃的環(huán)境溫度下，按GB/T29307的規(guī)定，使用元器件計(jì)數(shù)可靠性預(yù)計(jì)法預(yù)測(cè)平均無(wú)故障時(shí)間。系統(tǒng)的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定。GB／T39631—2020用精度不低于的衡器稱取。7安全性要求驅(qū)動(dòng)器應(yīng)符合GB/T18488.1—2015中5.5的規(guī)定，電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合GB/T755—2019中第14章的規(guī)定。8檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分為：鑒定檢驗(yàn)；b)質(zhì)量一致性檢驗(yàn)。8.2.1鑒定檢驗(yàn)時(shí)機(jī)和條件當(dāng)有要求時(shí)，鑒定檢驗(yàn)應(yīng)在國(guó)家認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室按產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鑒定檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)前；b)已鑒定產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工藝變更時(shí)；c)已鑒定產(chǎn)品關(guān)鍵原材料、元器件變更時(shí)；d)產(chǎn)品制造場(chǎng)所改變時(shí)。從批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取六臺(tái)樣機(jī)，其中四臺(tái)供鑒定檢驗(yàn)用，另外兩臺(tái)保存?zhèn)溆?。定型批產(chǎn)品數(shù)量不足六臺(tái)時(shí)，應(yīng)全數(shù)提交鑒定檢驗(yàn)。但供鑒定檢驗(yàn)樣機(jī)數(shù)量不得少于兩臺(tái)。鑒定檢驗(yàn)項(xiàng)目、基本順序和樣機(jī)編號(hào)由產(chǎn)品專用技術(shù)條件按表8規(guī)定進(jìn)行。8.2.4檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定鑒定檢驗(yàn)用樣機(jī)的全部項(xiàng)目檢驗(yàn)符合要求，則鑒定檢驗(yàn)合格。只要有一臺(tái)樣機(jī)的任一項(xiàng)目不符合要求，則鑒定檢驗(yàn)不合格。當(dāng)鑒定部門(mén)確定系統(tǒng)某一不合格項(xiàng)目屬于孤立性質(zhì)的偶然失效時(shí)，允許在每次提交的樣機(jī)中取一臺(tái)備用樣機(jī)代替失效樣機(jī)，并補(bǔ)做失效發(fā)生前（包括失效時(shí)）的所有項(xiàng)目。然后繼續(xù)試驗(yàn)，若再有一臺(tái)樣GB／T39631—2020機(jī)的任一個(gè)項(xiàng)目不符合要求，則鑒定檢驗(yàn)不合格。樣機(jī)經(jīng)環(huán)境試驗(yàn)后，允許出現(xiàn)不影響其使用的性能降低，性能降低的允許值由產(chǎn)品專用技術(shù)條件規(guī)定。8.2.4.5環(huán)境試驗(yàn)期間和試驗(yàn)后的性能嚴(yán)重降低樣機(jī)在環(huán)境試驗(yàn)期間和試驗(yàn)后，出現(xiàn)影響其使用的性能嚴(yán)重降低時(shí)，鑒定部門(mén)可以采取兩種方式：或者認(rèn)為鑒定不合格，或者當(dāng)一臺(tái)樣機(jī)出現(xiàn)失效時(shí)，允許用新的兩臺(tái)樣機(jī)代替，并補(bǔ)做失效發(fā)生前（包括失效時(shí)）的所有試驗(yàn)，然后補(bǔ)足原樣機(jī)數(shù)量繼續(xù)試驗(yàn)，若再有一臺(tái)樣機(jī)的任一個(gè)項(xiàng)目不合格，則鑒定檢驗(yàn)不合格。8.2.5同類型產(chǎn)品鑒定檢驗(yàn)當(dāng)某一類同機(jī)座號(hào)的兩個(gè)及兩個(gè)以上型號(hào)的系統(tǒng)同時(shí)提交鑒定檢驗(yàn)時(shí)，每種型號(hào)均應(yīng)提交四臺(tái)樣機(jī)，所有樣機(jī)應(yīng)通過(guò)質(zhì)量一致性中的A組檢驗(yàn)，然后選取四臺(tái)有代表性的不同型號(hào)的樣機(jī)進(jìn)行其余項(xiàng)目的試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定按8.2.4規(guī)定。任一臺(tái)樣機(jī)的任一項(xiàng)目不合格，則其所有的系統(tǒng)鑒定檢驗(yàn)不合格。本檢驗(yàn)不允許樣機(jī)替換。若鑒定檢驗(yàn)合格，則同時(shí)提交的所有型號(hào)的系統(tǒng)均鑒定合格。對(duì)此后制造的同類同機(jī)座不同型號(hào)系統(tǒng)或?qū)υ吞?hào)設(shè)計(jì)更改的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行差異性鑒定檢驗(yàn)，差異性鑒定檢驗(yàn)合格，則認(rèn)為該型號(hào)系統(tǒng)鑒定檢驗(yàn)合格。8.3質(zhì)量一致性檢驗(yàn)8.3.1質(zhì)量一致性檢驗(yàn)分類質(zhì)量一致性檢驗(yàn)分為A組檢驗(yàn)和C組檢驗(yàn)：a)A組檢驗(yàn)是為了證實(shí)系統(tǒng)是否滿足常規(guī)質(zhì)量要求所進(jìn)行的出廠檢驗(yàn)；A組檢驗(yàn)項(xiàng)目及基本順序按表8規(guī)定進(jìn)行。A組檢驗(yàn)可以抽樣或逐臺(tái)進(jìn)行。抽樣按GB/T2828.1—2012中檢驗(yàn)水平Ⅱ,一次抽樣方案進(jìn)行，接收質(zhì)量限(AQL值由使用方和制造方協(xié)商選定。逐臺(tái)檢驗(yàn)中，系統(tǒng)若有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，則該系統(tǒng)為不合格品。A組檢驗(yàn)合格，則除抽樣中的不合格系統(tǒng)之外，用戶應(yīng)整批接收。若A組檢驗(yàn)不合格，消除缺陷并剔除不合格品后，再次提交A組檢驗(yàn)。8.3.3.1C組檢驗(yàn)項(xiàng)目及基本順序C組檢驗(yàn)項(xiàng)目及基本順序按表8規(guī)定進(jìn)行。有下列情況之一時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行C組檢驗(yàn)：GB／T39631—2020b)A組檢驗(yàn)結(jié)果與鑒定檢驗(yàn)結(jié)果發(fā)生較大偏差時(shí)；周期檢驗(yàn)。除非另有規(guī)定，每?jī)赡陸?yīng)至少進(jìn)行一次；d)政府或行業(yè)監(jiān)管產(chǎn)品質(zhì)量或用戶要求時(shí)。C組檢驗(yàn)樣機(jī)從已通過(guò)A組檢驗(yàn)的產(chǎn)品中抽取，對(duì)未做過(guò)A組檢驗(yàn)的樣機(jī)應(yīng)補(bǔ)做A組檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)，待合格后方能進(jìn)行C組檢驗(yàn)其余項(xiàng)目的試驗(yàn)。C組檢驗(yàn)樣機(jī)數(shù)量及檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定按8.2.2和8.2.4的規(guī)定。若C組檢驗(yàn)不合格，由制造商消除不合格原因后，重新進(jìn)行C組檢驗(yàn)。表8檢驗(yàn)項(xiàng)目及順序序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求和試驗(yàn)方法章條鑒定檢驗(yàn)樣機(jī)編號(hào)質(zhì)量一致性檢驗(yàn)A組檢驗(yàn)C組檢驗(yàn)1外觀6.1√√2外形及安裝尺寸6.2√√3轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量6.3 √4絕緣介電強(qiáng)度6.4√√5絕緣電阻6.5√√6繞組匝間絕緣a6.6√√7反電動(dòng)勢(shì)常數(shù)6.7√√8定子電感6.8√√9定子電阻6.9√√空載轉(zhuǎn)速a√√a額定數(shù)據(jù)a√√a工作電壓范圍b√√a調(diào)速范圍b√√系統(tǒng)效率b√√系統(tǒng)功能試驗(yàn)b√√最大運(yùn)行制冷 √最大運(yùn)行制熱 √防護(hù)等級(jí) √內(nèi)部清潔度—√內(nèi)部含水率—√絕緣相溶性—√耐振動(dòng)性—√熱循環(huán) √交變濕熱 √機(jī)械強(qiáng)度 √GB／T39631—2020序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求和試驗(yàn)方法章條鑒定檢驗(yàn)樣機(jī)編號(hào)質(zhì)量一致性檢驗(yàn)A組檢驗(yàn)C組檢驗(yàn)溫升—√耐電壓波動(dòng)—√噪音 √電磁輻射抗擾性 √電瞬變傳導(dǎo)抗擾性 √靜電放電抗擾性 √傳導(dǎo)騷擾性 √輻射騷擾性 √耐久性—√可靠性—√質(zhì)量—√注：“表示進(jìn)行該項(xiàng)目檢驗(yàn)，“-”表示不進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)。a配標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)。b配標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)。9交付準(zhǔn)備銘牌至少應(yīng)包括下列信息：9.2應(yīng)提供的系統(tǒng)信息應(yīng)根據(jù)用戶要求提供下列參數(shù)值及允許偏差。這些參數(shù)值可在使用說(shuō)明書(shū)、銘牌和合格證中提供，并能在試驗(yàn)中得到驗(yàn)證。如果參數(shù)值受驅(qū)動(dòng)器或負(fù)載的影響，則對(duì)驅(qū)動(dòng)器或負(fù)載應(yīng)有具體描述。這些參數(shù)包括：額定功率；額定轉(zhuǎn)速（或空載轉(zhuǎn)速r額定轉(zhuǎn)矩，N·最大轉(zhuǎn)矩，N·GB／T39631—2020質(zhì)量。9.3應(yīng)提供的電氣信息隨驅(qū)動(dòng)器應(yīng)提供的信息：a)規(guī)定由用戶調(diào)整的校準(zhǔn)元件、器件和部件所需的信息；b)適當(dāng)選擇輸入和輸出保護(hù)和接地所需的信息；c)使用說(shuō)明書(shū)，包括使用驅(qū)動(dòng)器所需要的所有信息；電磁兼容EMC