GBT 30144-2013 YZP-H系列船用起重用變頻調(diào)速三相異步電動機(jī)技術(shù)條件

YZP-H系列船用起重用變頻調(diào)速三相異步電動機(jī)技術(shù)條件I請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由全國旋轉(zhuǎn)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC26)歸口。1YZP-H系列船用起重用變頻調(diào)速三相異步電動機(jī)技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)適用于YZP-H系列船用起重用變頻調(diào)速三相異步電動機(jī)(以下簡稱電動機(jī))。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB755—2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T997—2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安GB/T1958-2004產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)形狀和位置公差檢測規(guī)定GB1971—2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法GB/T3667.1—2005交流電動機(jī)電容器第1部分：總則——性能、試驗(yàn)和定額——安全要GB/T4772.1—1999旋轉(zhuǎn)電機(jī)尺寸和功率等級第1部分：機(jī)座號56～400和凸緣號55～1080GB/T4942.1—2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(IP代碼)分級GB/T7060—2008船用旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求GB10068-2008軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動振動的測量、評定及限值GB/T10069.1—2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法GB10069.3—2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值第3部分：噪聲限值GB/T12665—2008電機(jī)在一般環(huán)境條件下使用GB14048.1—2006低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB20237—2006起重冶金和屏蔽電機(jī)安全要求GB/T21975—2008起重及冶金用三相異步電動機(jī)可靠性試驗(yàn)方法GB/T22670—2008變頻器供電三相籠型感應(yīng)電動機(jī)試驗(yàn)方法GB/T22719.1—2008交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣GB/T22719.2—2008交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣CB/T3667.1—1995船舶電纜敷設(shè)和電氣設(shè)備安裝附件JB/T4159—1999熱帶電工產(chǎn)品通用技術(shù)要求GD01—2006電氣電子產(chǎn)品型式認(rèn)可試驗(yàn)指南第1部分：試驗(yàn)方法第2部分：試驗(yàn)限值23.1電動機(jī)的外殼防護(hù)等級為IP56,也可根據(jù)采購商要求制成IP54、IP55(按GB/T4942.1~-2006的3.3電動機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式為IM1001、IM3001、IM3011(按GB/T997—2008的規(guī)定),并按表1的制造范圍(機(jī)座號)S6、S7、S9訂貨時須與制造商協(xié)商，電動機(jī)的定額是以S340%為基準(zhǔn)的周期工作定額(按GB755—2008的規(guī)定)。電動機(jī)按基準(zhǔn)工作制制造，也可按合同規(guī)定的工作制及功率制造。3.5電動機(jī)的額定電壓為380V,額定頻率為50Hz。額定電壓和額定頻率是指電動機(jī)輸出恒轉(zhuǎn)矩和恒功率特性間的轉(zhuǎn)折點(diǎn)相對應(yīng)的電動機(jī)工作電壓及頻率。3.6電動機(jī)的定子繞組接線方法為△接法或Y接法。3.8轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量的容差為10%。關(guān)系按表2的規(guī)定。a)電動機(jī)的安裝尺寸及其公差應(yīng)符合圖1～圖3、表3～表5的規(guī)定，外形尺寸不大于圖1～圖3、表3～表5的規(guī)定；u同步轉(zhuǎn)速/(r/min)變頻范圍變頻范圍轉(zhuǎn)了kg·m2轉(zhuǎn)了kg·m2(對于355圍為 注：M、L、S后面的數(shù)字1、2分別代表同一機(jī)座號和轉(zhuǎn)速下不同的功率。A-:A機(jī)座號ABCDEFGⅡL士2.080000士3.00000出圖2IM3001機(jī)座無底腳、端蓋有凸緣，臥式安裝的電動機(jī)表4電動機(jī)的外形尺寸、安裝尺寸及公差機(jī)座號山緣號DEFGMNPSTL800004040058R為凸緣配合面至軸伸肩的距離，其極限偏差包S孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準(zhǔn)。機(jī)座號凸緣號DEFGMNPSTL中80004040058060P尺寸為上極限尺寸，R為凸緣配合面至軸伸肩的距離，其極限偏差包括軸的竄動量。7b)電動機(jī)軸伸鍵的尺寸及公差應(yīng)符合表6的規(guī)定；表6軸伸鍵的尺寸及公差軸伸直徑Dc)電動機(jī)軸伸長度一半處的徑向圓跳動公差應(yīng)符合表7的規(guī)定；d)凸緣止口對電動機(jī)軸線的徑向圓跳動公差及凸緣配合面對電動機(jī)軸線的端面圓跳動公差應(yīng)不大于表8的規(guī)定；凸緣代號e)電動機(jī)軸線對底腳支承平面的平行度公差應(yīng)不大于表9規(guī)定；8f)電動機(jī)底腳支承平面的平面度公差應(yīng)不大于表10規(guī)定；表10平面度公差底腳外邊緣距離的最大尺寸(AB或BB)g)電動機(jī)軸伸鍵槽的對稱度公差應(yīng)不大于表11的規(guī)定。84技術(shù)要求電動機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。4.2環(huán)境適應(yīng)性電動機(jī)在下列環(huán)境條件下應(yīng)能額定運(yùn)行：a)海拔高度為0mb)環(huán)境空氣溫度最低為-25℃,最高為+45℃;c)空氣相對濕度為95%,并可能有凝露；9低于GB/T2423.17的2級要求。4.3.3電動機(jī)所采用的外殼材料應(yīng)選用鋼質(zhì)材料或抗拉強(qiáng)度>196MPa、抗彎強(qiáng)度>392MPa的鑄鐵表12轉(zhuǎn)軸材料的化學(xué)成分碳≤硅≤錳硫≤磷≤銅≤鉻≤鉬≤鎳≤a)對于采用碳鋼、碳錳鋼材料時，抗拉強(qiáng)度≥441MPa,屈服點(diǎn)≥211MPa,試樣的縱向伸長率b)對于采用合金鋼材料時，抗拉強(qiáng)度≥650MPa,屈服點(diǎn)≥450MPa,試樣的縱向伸長率(ò,)4.4.5電動機(jī)接線盒內(nèi)電氣間隙應(yīng)不小于8mm,爬電距離應(yīng)不小于12mm。部溫度5℃,并考慮加熱溫度不超過附近絕緣的允許溫度。4.4.9電動機(jī)采用聯(lián)軸器或正齒輪傳動。若采用正齒輪傳動時，其齒輪節(jié)圓直徑應(yīng)不小于軸伸直徑的2倍。4.5.1電動機(jī)運(yùn)行期間電壓變化為額定電壓的-10%～+6%時，電動機(jī)應(yīng)能可靠工作。4.5.3當(dāng)三相電源平衡時，電動機(jī)的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的10%。4.5.4電動機(jī)在額定電壓下，基準(zhǔn)工作制時，最大轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值應(yīng)不低于表13的規(guī)定，最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)容差為保證值的一10%。數(shù)值修約間隔為0.1。表13最大轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值4.5.5在額定電壓和額定頻率下，電動機(jī)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的最小值為1.8倍，容差為-15%。4.5.6在額定電壓和額定頻率下，電動機(jī)堵轉(zhuǎn)電流對額定電流之比的保證值允許9倍，容差為20%。4.5.8電動機(jī)的定子繞組對機(jī)殼和繞組相互間應(yīng)能承受歷時1min的耐電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿或閃絡(luò)，試驗(yàn)電壓的頻率為50Hz,并盡可能為正弦波形，電壓的有效值為2380V。4.5.9電動機(jī)定子繞組應(yīng)能承受匝間沖擊電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿，其試驗(yàn)電壓峰值為3670V,容差為4.5.10電動機(jī)應(yīng)能承受1.5倍額定電流歷時不少于2min的偶然過電流試驗(yàn)而不損壞。4.5.11空載運(yùn)行時，4極電動機(jī)在380V、120Hz(355機(jī)座號4極為90Hz),6極、8極、10極電動機(jī)在380V、150Hz電源供應(yīng)狀態(tài)下，應(yīng)能承受2min的超速試驗(yàn)。試驗(yàn)后，應(yīng)無永久性的異常變形和不產(chǎn)4.5.12電動機(jī)的繞組絕緣電阻在熱狀態(tài)時或熱試驗(yàn)后，應(yīng)不低于2MQ。在實(shí)際冷卻狀態(tài)時，應(yīng)不低于30MΩ。4.5.13電動機(jī)的散嵌繞組應(yīng)能承受匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)而不擊穿，其試驗(yàn)沖擊電壓峰值及采用a)電動機(jī)繞組對機(jī)殼和繞組間的絕緣電阻應(yīng)不低于1.32MΩ;c)電動機(jī)的金屬電鍍件和化學(xué)處理件的外觀應(yīng)不低于JB/T4159—1999中的3級要求；d)電動機(jī)表面油漆外觀和附著力應(yīng)不低于JB/T4159—1999中的3級要求；e)電動機(jī)的塑料零部件的外觀應(yīng)不低于JB/T4159--1999中的3級要求。4.5.17電動機(jī)的金屬電鍍件經(jīng)鹽霧試驗(yàn)后應(yīng)符合JB/T4159—1999中表3的規(guī)定。4.6.1電動機(jī)采用熱分級為155(F)級、180(H)級兩種。當(dāng)海拔高度和環(huán)境空氣溫度符合4.2的規(guī)定時，電動機(jī)各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度應(yīng)不超過表14的規(guī)定。數(shù)值修約間隔為1。如果試驗(yàn)地表14電動機(jī)各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度電動機(jī)各發(fā)熱部位熱分級繞組溫升(電阻法)軸承允許溫度°(溫度計(jì)法)‘軸承允許溫度是指在4.2所規(guī)定的環(huán)境空氣溫度下的數(shù)值，當(dāng)在低于規(guī)定的環(huán)境空氣溫度下測量時，軸承溫度應(yīng)為實(shí)測溫度加規(guī)定的環(huán)境空氣溫度與實(shí)際4.6.2當(dāng)電動機(jī)的運(yùn)行環(huán)境空氣溫度高于差值；如電動機(jī)的運(yùn)行環(huán)境空氣溫度低于45℃,則其溫升限值可增加實(shí)際環(huán)境空氣溫度與45℃的差4.7.1電動機(jī)在采用變頻器供電條件下，空載時按GB10068—2008測得的振動強(qiáng)度有效值不超過表15的規(guī)定。在測得振動速度、加速度有效值的數(shù)值時，數(shù)值修約間隔為0.1,在自由懸置剛性安裝電動機(jī)在采用變頻器供電條件下，空載時測得的A計(jì)權(quán)聲功率級的噪聲數(shù)值應(yīng)不超過表16規(guī)定的限值(按GB10069.3—2008的規(guī)定)。噪聲數(shù)值的容差為3dB(A)。數(shù)值修約相隔為1。表16空載時A計(jì)權(quán)聲功率級的噪聲限值—-電動機(jī)的可靠度規(guī)定為：當(dāng)可靠壽命為2.5年時，可靠度應(yīng)不低于0.95(按GB/T21975-2008的電動機(jī)的安全性能應(yīng)符合GB/T20235.2每臺電動機(jī)應(yīng)通過檢查試驗(yàn)，檢查試驗(yàn)項(xiàng)目按表17規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行。表17檢查試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目出廠試驗(yàn)√√2√√3電氣間隙和爬電距離測定一√4√√5匝間絕緣沖擊耐電壓試驗(yàn)√√6一√7√√8√√9√√空載電流及空載損耗的測定√√效率、功率因數(shù)及轉(zhuǎn)差率的測定一√√空載不平衡電流測定√√空載特性曲線的測定√√ √√√-—√√√√√√噪聲的測定√√√從2.5Hz～100Hz空載運(yùn)行。觀察是否有異常振動與噪聲的頻點(diǎn)-—√√ b)當(dāng)設(shè)計(jì)或工藝上的變更足以引起某些性能和參數(shù)發(fā)生變化時；承平面的平面度和鍵槽對稱度允許在零部件上檢查。6試驗(yàn)方法用目視、耳聽的方法，檢查電動機(jī)的外觀質(zhì)量和軸承運(yùn)行情況，檢查結(jié)果應(yīng)符合5.4a)、5.4b)的按GB/T4772.1—1999和標(biāo)準(zhǔn)3.10的規(guī)定。按GB14048.1—2006中附錄G規(guī)定的方法測量，結(jié)果應(yīng)符合4.4.5的規(guī)定電動機(jī)繞組匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)在制造過程中按GB/T22719.1-2008進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合6.7.150Hz時電動機(jī)的熱試驗(yàn)：先起動冷卻風(fēng)機(jī)，將變頻器頻率調(diào)至50Hz,電動機(jī)6.7.22.5Hz時電動機(jī)的熱試驗(yàn)：在50Hz時的熱試驗(yàn)后立即重新起動電動機(jī)，將變頻器頻率調(diào)至2.5Hz,使電動機(jī)在基準(zhǔn)工作制額定負(fù)載下運(yùn)行，并用溫度計(jì)定期測定電動機(jī)鐵心溫度，待其溫升穩(wěn)定頻率下測取電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩、110%額定轉(zhuǎn)矩、80%額轉(zhuǎn)箱比(19)%轉(zhuǎn)箱比(19)%率下測取電動機(jī)在標(biāo)稱功率、110%標(biāo)稱功率、80%標(biāo)稱功率各點(diǎn)處的轉(zhuǎn)矩值(圖4負(fù)載特性曲線長霉試驗(yàn)按GB/T2423.16—2008中方法1的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)嚴(yán)酷度為28d,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合7.2銘牌應(yīng)用銅質(zhì)或耐蝕金屬材料制成。銘牌上的文字和數(shù)字的刻畫方法應(yīng)保證其字跡在電動機(jī)整b)電動機(jī)名稱(船用起重用變頻調(diào)速三相異步電動機(jī));