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備案號:33095-2011 國家能源局發(fā)布I Ⅱ1范圍 1 13總則 14水質(zhì)的確定 1 1 25循環(huán)冷卻水處理 3 3 3 35.4其他 46直流冷卻水處理 47運行監(jiān)督 4 4 4 4 5 5 58.3清理 5 5 59效果評價 6 6附錄A(資料性附錄)水源水質(zhì)分析項目 7 8附錄C(資料性附錄)循環(huán)水防垢處理參數(shù)控制 附錄D(資料性附錄)殺菌滅藻劑的使用方法 附錄E(資料性附錄)細菌檢測方法 附錄F(資料性附錄)循環(huán)水運行在線監(jiān)測 附錄G(資料性附錄)凝汽器管腐蝕或結(jié)垢故障分析與處理 Ⅱ本標準在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心(北京市白廣路二1GB/T14643.1工業(yè)循環(huán)冷卻水中菌藻的測定方法第1部分:黏液形成菌的測定平皿計數(shù)法GB/T18175水處理劑緩蝕性能的測定旋轉(zhuǎn)掛片法3總則4.1.1火電廠設計時,應取得不少于一年的逐月(季)的冷卻水水源水質(zhì)資料。水質(zhì)項目參見附錄A。2濁度總磷(以P計)銅離子(凝汽器為銅管)總有機磷(以PO?3-計)≤1×103,期望值≤1×104余氯(連續(xù)式加藥時)3碳酸鹽硬度高的水質(zhì)去除水中的硬度和堿度暫硬和堿度較高的水質(zhì)降低水中的重碳酸根離子堿度較高的水質(zhì)硬度較高的水質(zhì)去除水中的溶解固形物含鹽量高的水質(zhì)、排污水回用阻垢分散(阻垢、分散、緩蝕劑復合)范圍廣性投資低H?SO?+阻垢分散原水碳酸鹽硬度較高的水理原水碳酸鹽硬度較高、濁度及原水碳酸鹽硬度較高的水41次/周2次/日濁度1次/日2次/日銅離子(凝汽器管材為銅管時)1次/周總有機磷1次/日1次/周1次/周電導率2次/日需要時1次/周2次/日2次/日1次/日2次/日需要時5表6運行控制項目不限阻垢分散劑處理阻垢分散劑加酸聯(lián)合處理不限不限≤1×103個/mL不限67(資料性附錄)水源水質(zhì)分析項目見表A.1。取樣日期:報告日期:電導率濁度游離CO?總硬度總堿度全硅(以SiO?計)總磷(以PO?3計)8DL/T300—(資料性附錄)B.1靜態(tài)阻垢法B.1.1碳酸鈣沉積法用含有一定量碳酸氫根和鈣離子的配置水和阻垢劑制備成試液。在(80±1)℃加熱條件下,促使碳酸氫鈣加速分解為碳酸鈣,達到平衡后測定試液中的鈣離子濃度。鈣離子濃度越大,阻垢劑阻垢性能越好。按式(B.1)計算阻垢劑的阻垢率,即B.1.2極限碳酸鹽硬度測試法將盛有5L混合均勻的水樣和一定量阻垢劑的玻璃缸放置于(45±1)℃的恒溫水浴槽內(nèi),蒸發(fā)濃縮試驗中,定期從玻璃缸中取樣(相當于工業(yè)循環(huán)冷卻水),測定堿度、鈣離子和氯離子濃度。為了保證缸內(nèi)阻垢劑濃度不變,每次取樣后,加入與取樣體積相等且加有相同劑量阻垢劑的補充水,試驗一直進行到達到極限碳酸鹽硬度為止。達到極限碳酸鹽硬度的終點判斷可由式(1)和式(2)計算。極限碳酸鹽硬度法的試驗水樣為現(xiàn)場取樣或按照現(xiàn)場水質(zhì)配置的水樣,水樣、試驗水溫和循環(huán)水B.2動態(tài)模擬試驗法動態(tài)模擬試驗是實驗室評定緩蝕阻垢劑配方的綜合性測試方法。該方法模擬了生產(chǎn)裝置換熱器的材質(zhì)、壁溫及冷卻水的流動狀態(tài),可以測定腐蝕、結(jié)垢數(shù)據(jù),其流程示意圖見圖B.1。試驗裝置流程為:冷卻水由循環(huán)水箱經(jīng)水泵,通過流量計進入模擬換熱器,冷卻水走凝汽器管內(nèi),換熱后的冷卻水進入冷卻塔,經(jīng)風冷后進入循環(huán)水槽,循環(huán)再使用。補充水(加阻垢緩蝕劑)由試驗用水直接采用現(xiàn)場補充水或按現(xiàn)場水質(zhì)進行配制,試驗用的凝汽器管宜從現(xiàn)場抽取,或采用相同材質(zhì)。在靜態(tài)阻垢試驗、腐蝕試驗篩選的基礎上,進一步確定參數(shù)和工藝條件,試驗周期一般為7天~14天。試驗結(jié)束后,將試驗用凝汽器管取出剖管,檢查結(jié)垢和腐蝕情況,測定結(jié)垢速率等。通過掛片稱重測定管材的平均腐蝕速率(試驗時間以7天為宜)。試驗過程中可分為兩種方式進行:一種是在試驗確定的濃縮倍率下運行7天,記錄相關(guān)數(shù)據(jù),計算腐蝕和結(jié)垢速率,確認結(jié)垢及腐蝕狀況是否在允許范圍內(nèi);另一種方法是極限碳酸鹽硬度測定法,其計算和判斷方法同B.1.2的極限碳酸鹽硬度測試法。9冷卻塔出口其裝置與動態(tài)模擬試驗裝置類似,由兩部分組成:一部分是循環(huán)冷卻水系統(tǒng);另一部分是污垢監(jiān)測系統(tǒng)。其原理為某時刻水側(cè)的污垢熱阻值可根據(jù)該時刻凝汽器管的壁溫與清潔管壁溫差計算。根據(jù)Q=KoS(To-to)Q=KpS(T-to)DL/T3(資料性附錄)C.1石灰處理C.1.1石灰加入量Cyp.ca——原水中的鈣硬度,b)根據(jù)處理目的確定加藥量。只要求去除水中的Ca(HCO?)?時,得要求同時去除Ca(HCO?)2和Mg(HCO?石灰處理后,控制出水過剩氫氧堿度為0.2mmol/L~0.5mmol/L,出水pH值大于10.2。石灰處理后,加酸調(diào)節(jié)出水的pH值(通常用硫酸調(diào)節(jié))在6.8~7.5之間,加酸量通過模擬試驗確C.1.3助凝劑和混凝劑的選用及投加量應根據(jù)原水水質(zhì)和循環(huán)水水質(zhì)要求通過模擬試驗確定,注意處理后水中鐵離子和鋁離子的殘留腐蝕介質(zhì)IⅢ弱中強cⅢ類為高寒區(qū)、干旱區(qū)含水量w<20%的弱透水土層或含水量w<10%的強透水土層,濕潤區(qū)含水量a≤30%的弱應根據(jù)混凝土所處的地理環(huán)境和物理環(huán)境,K——濃縮倍率。實際過程中的影響因素較多。由于系統(tǒng)的復雜性,計算結(jié)果往往偏低,故應在理論計算的基礎C.4阻垢分散劑處理循環(huán)水采用阻垢劑處理方式,未選用氯系殺菌劑,補充水水質(zhì)穩(wěn)定的條件下,控制循環(huán)水△A<0.2,△A的計算見式(1)。以△A作為控制循環(huán)水日常運行監(jiān)督的重要指標。當△A>0.2時,應及時排污或調(diào)整加藥量(按照選用氯系殺菌劑或補充水水質(zhì)不穩(wěn)定時,不能以氯離子作為濃縮倍率計算的依據(jù)。當系統(tǒng)沒有結(jié)垢時,可以用循環(huán)水的電導率或硬度和補充水的電導率或硬度的比值計算濃縮倍率作為參考,但不能以此計算的濃縮倍率作為控制循環(huán)水運行參數(shù)的依據(jù)。應以動態(tài)模擬試驗給出的循環(huán)水極限碳酸鹽硬確定現(xiàn)場運行的濃縮倍率時,應首先將濃縮倍率降至推薦運行濃縮倍率的0.8倍左右,再逐漸升C.5阻垢分散劑和加酸聯(lián)合處理0.2,△B的計算見式(2)。當選用氯系殺菌劑或補充水水質(zhì)不穩(wěn)定時,應以動態(tài)模擬試驗給出的循環(huán)水的極限碳酸鹽硬度等循環(huán)水采用阻垢劑和弱酸離子交換聯(lián)合處理方式時,不能選用△A或△B作為進行動態(tài)模擬試驗,給出循環(huán)水的濃縮倍率或極限碳酸鹽硬度C.7使用再生水的循環(huán)水控制再生水作為補充水水源時,水質(zhì)通常波動較大,.循環(huán)水運行控制指標根據(jù)再生水深度處理工藝和動態(tài)模擬試驗確定,宜采用極限碳酸鹽硬度作為循環(huán)再生水水源堿度、氨氮含量變化大,對補充水深度處理并加酸的單位,應根據(jù)水源水質(zhì)的變化調(diào)整加酸量;未設深度處理并加酸的單位,補充水水源水質(zhì)變化大時(循環(huán)水pH值嚴重降低),應向循(資料性附錄)可采用連續(xù)投加或沖擊投加方式。連續(xù)投加時,宜控制循環(huán)水中余氯為0.1mg/L~0.5mg/L;沖擊投加時,宜每天投加1次~3次,每次投加宜控制水中余氯0.5mg/L~1.0mg/L,保持2h~3h。D.2二氧化氯D.3季胺鹽使用季胺鹽時,應注意防止藥劑之間競爭吸附而失效。在被塵埃、油污和有機物嚴重污染的水系中,水中金屬離子的大量存在會降低季胺鹽的殺菌滅藻效果。季胺鹽不能與氯酚類殺菌滅藻劑共用,D.4異噻唑啉酮異噻唑啉酮殺菌滅藻力強,投藥量較低,通常使用濃度為20mg/L~100mg/L。D.5無機溴化物無機溴化物宜經(jīng)現(xiàn)場活化后連續(xù)投加,循環(huán)冷卻水中余溴濃度宜為0.2mg/L~0.5mg/L(以Br?氧化型殺菌滅藻劑連續(xù)投加時,加藥量可按式(D.1)計算,即go——每升循環(huán)冷卻水氧化型殺菌滅藻劑加藥量(mg/L),連續(xù)投加宜取0.1mg/L~0.5mg/L,沖擊投加宜取2mg/L~4mg/L,以有效氯計。D.7非氧化型殺菌滅藻劑加藥量非氧化型殺菌滅藻劑的投加次數(shù),宜根據(jù)季節(jié)、循環(huán)冷卻水中細菌總數(shù)、冷卻系統(tǒng)黏泥附著程度確定,一般氣溫高的季節(jié)每月投加2次,氣溫低的季節(jié)每月投加1次;當細菌總數(shù)超出標準或黏泥附著影響機組正常運行時,不論季節(jié)氣溫高低,每月均需投加2次。非氧化型殺菌滅藻劑投加方式:根據(jù)計算用量一次性投加放在水池水流速度較高處。為避免菌藻每次加藥量可按式(D.2)計算,即
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