劉成成-10121046-年產(chǎn)量4萬噸H68黃銅管擠壓車間設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-3"\h\u摘要 II。第7章主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和設(shè)計(jì)遺留問題7.1設(shè)計(jì)中主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表7-1。7-1車間綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)7-1車間綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)名稱單位設(shè)計(jì)指標(biāo)1車間年產(chǎn)量t400002車間平均成品率%91.23職工總數(shù)其中：工人工程技術(shù)人員管理人員人324生產(chǎn)總值元5車間總面積18006平均每噸產(chǎn)品的臺時(shí)消耗臺時(shí)／t17單位面積的平均年產(chǎn)量t/m25.568設(shè)備總重量t—9每噸成品的平均成本元7.2設(shè)計(jì)遺留問題H68黃銅成分對擠壓制品質(zhì)量的影響沒有過多考慮。擠壓力計(jì)算時(shí)沒有充分考慮影響擠壓力的因素，采用的是較為簡潔的計(jì)算公式，計(jì)算值與實(shí)際值有誤差。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)沒有深入了解，設(shè)計(jì)指標(biāo)有偏差。模子厚度計(jì)算以及分流橋剪切應(yīng)力計(jì)算采用簡化方法，計(jì)算結(jié)果有偏差。總結(jié)本次設(shè)計(jì)為年產(chǎn)4萬噸H68黃銅擠壓車間設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容是擠壓工藝設(shè)計(jì)以及擠壓模具的設(shè)計(jì)與選擇。通過本次設(shè)計(jì)更加全面的了解擠壓生產(chǎn)過程，熟悉了整個(gè)擠壓生產(chǎn)工藝，了解并且能夠設(shè)計(jì)出簡單的擠壓工具。本次設(shè)計(jì)中錠坯尺寸為2801000mm，擠壓制品尺寸為303mm。根據(jù)產(chǎn)品尺寸與錠坯尺寸計(jì)算出擠壓比為87，擠壓方式為帶潤滑正向擠壓。綜合考慮，采用皮爾林公式計(jì)算擠壓力，擠壓力為38.84MN。根據(jù)擠壓力的大小選擇擠壓機(jī)的噸位為50MN。由于本次設(shè)計(jì)擠壓薄壁管材，且長度較長內(nèi)徑較小，所以不采用穿孔針擠壓而采用平面分流組合模，并且采用公用分流孔，凸臺式模芯。組合模外徑尺寸為310mm，上模厚度150mm、下模厚度80mm，模具材質(zhì)為3Gr2W8V。采用環(huán)形斷面擠壓桿，外徑為280mm，內(nèi)孔直徑50mm，擠壓桿的工作長度為1.2m。擠壓墊斷面為圓形，厚度為80mm,擠壓墊的直徑288mm。擠壓筒為雙襯套結(jié)構(gòu)，D0=290mm、435mm、780mm。在本次設(shè)計(jì)中，自己學(xué)到了很多東西。在設(shè)計(jì)中，自己應(yīng)先動(dòng)腦去思考，多想多做，這樣才能在設(shè)計(jì)中能夠全面的考慮問題。例如，在選取擠壓模時(shí)，沒有全面的考慮模子的結(jié)構(gòu)，只是選擇了比較簡單的模子配合穿孔針擠壓管材。但是，由于本設(shè)計(jì)管材內(nèi)徑較小且長度較長，此時(shí)選擇穿孔針就不合適了。在老師的指點(diǎn)下，選擇適合擠壓本次設(shè)計(jì)中的管材的擠壓模即選擇的是組合模。通過本次設(shè)計(jì)，不僅鍛煉了自己動(dòng)腦的能力以及一定的創(chuàng)新能力，而且由于設(shè)計(jì)中需要查閱大的資料和文獻(xiàn)，從而使自己檢索文獻(xiàn)和資料的能力得到提高，對自己今后的學(xué)習(xí)和工作都有很大的幫助。

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致謝本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在《加熱爐》和《力學(xué)》任課教師汪勁松的指導(dǎo)下完成的。本次設(shè)計(jì)，不僅僅使我能夠?qū)⑺鶎W(xué)的專業(yè)知識再次回顧、深化，而且鍛煉了我耐心、認(rèn)真完成任務(wù)的能力。設(shè)計(jì)中，我遇到過很多棘手的問題，非常感謝在此次設(shè)計(jì)中給予我多次耐心指導(dǎo)的汪老師以及與我一起發(fā)現(xiàn)問題、討論問題的小組同學(xué)，正是由于他們的提點(diǎn)和團(tuán)結(jié)使我能夠在設(shè)計(jì)過程中解決這些問題，最終順利完成論文。在此，請?jiān)试S我向直接給予我多次指導(dǎo)與建議的王勁松老師表示最真誠的敬意！