DL∕T 710-2018 水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程

ICS27.140備案號(hào)：63051-2018DL/T代替DL/T710—2018710—1999水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程2018-04-03發(fā)布2018-07-01實(shí)施國(guó)家能源局發(fā)布IDL/T710—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本規(guī)定 25運(yùn)行技術(shù)條件 2 25.2水輪機(jī)導(dǎo)軸承 25.3進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)和筒形閥 35.4檢修密封和主軸密封 35.5頂蓋排水 35.6補(bǔ)氣裝置 35.7水力量測(cè)系統(tǒng) 46水輪機(jī)運(yùn)行操作 46.1一般規(guī)定 46.2啟動(dòng)條件 46.3自動(dòng)方式開(kāi)停機(jī) 56.4手動(dòng)方式開(kāi)停機(jī) 56.5進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)和尾水管閘門(mén) 56.6檢修隔離 66.7隔離恢復(fù) 67水輪機(jī)穩(wěn)定及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 67.1穩(wěn)定運(yùn)行 67.2經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 78監(jiān)視、檢查和維護(hù) 78.1運(yùn)行監(jiān)視 78.2巡視檢查 78.3定期維護(hù) 99異常運(yùn)行及事故處理 99.1一般要求 99.2異常運(yùn)行 99.3事故處理 11附錄A(資料性附錄)水輪機(jī)及其附屬設(shè)備主要參數(shù) 13附錄B(資料性附錄)現(xiàn)場(chǎng)水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程包含內(nèi)容 DL/T710—2018本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》給出的規(guī)則 本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過(guò)程中的意見(jiàn)或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水輪機(jī)及其附屬設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)條件，水輪本標(biāo)準(zhǔn)適用于功率為10MW及以上的水輪機(jī)；轉(zhuǎn)輪公稱(chēng)直徑在1.0m及以上的混流式、沖擊式水下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2900.45電工術(shù)語(yǔ)水電站水力機(jī)械設(shè)備GB11120渦輪機(jī)油GB/T11805水輪發(fā)電機(jī)組自動(dòng)化元件(裝置)及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機(jī)械GB26860電力安全工作規(guī)程(發(fā)電廠(chǎng)和變電站電氣部分)DL/T751水輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程在確保安全可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)上，通過(guò)優(yōu)化水輪機(jī)及其附屬設(shè)備的運(yùn)行方式，對(duì)水輪機(jī)及其附屬設(shè)備實(shí)施工況調(diào)整，從而最大限度地提高水輪機(jī)的運(yùn)行效率，降低綜合損耗(耗水率、耗電率、機(jī)械磨24基本規(guī)定b)水輪機(jī)進(jìn)水口、引水管、蝸殼(配水環(huán)管)、尾水管、主閥、閘門(mén)等流道及部件的安裝布置各部振動(dòng)(軸擺度)記錄。h)水輪機(jī)及其附屬設(shè)備主要參數(shù)(參見(jiàn)附錄A)。編寫(xiě)內(nèi)容見(jiàn)附錄B。5運(yùn)行技術(shù)條件5.1一般規(guī)定35.2.2水輪機(jī)在各種運(yùn)行工況下，其稀油潤(rùn)滑的導(dǎo)軸承巴氏合金瓦最高溫度不超過(guò)70℃,油溫最高不超過(guò)55℃,最低不低于10℃;采用彈性金屬塑料瓦的瓦體最高溫度不超過(guò)55℃,油溫最高不超過(guò)5.3進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)和筒形閥水量應(yīng)符合GB/T30141的規(guī)定。5.3.3進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)只允許運(yùn)行在全開(kāi)或全關(guān)位置。5.3.4進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)操作的水源、電源或壓力油源應(yīng)安全可靠。5.3.5進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)應(yīng)能自動(dòng)和手動(dòng)操作，現(xiàn)地和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能應(yīng)可靠完備。5.3.6進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，應(yīng)動(dòng)作靈活可靠，位置準(zhǔn)確，液壓系統(tǒng)的工5.3.7進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)應(yīng)能按設(shè)計(jì)要求在動(dòng)水條件下關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)組防飛逸保45.7.3水輪機(jī)凈水頭及流量、蝸殼(配水環(huán)管)進(jìn)口壓力、蝸殼末端壓力、頂蓋壓力、尾水管出口壓6.1.3蝸殼(配水環(huán)管)、壓力鋼管(引水隧洞)充水應(yīng)滿(mǎn)足以下條件：b)蝸殼(配水環(huán)管)排水閥、壓力鋼管排水閥已關(guān)閉。d)壓力鋼管(引水隧洞)通氣孔通暢。e)進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)系統(tǒng)工作正常。i)無(wú)影響蝸殼(配水環(huán)管)、壓力鋼管(引水隧洞)充水的其他情況。6.1.4進(jìn)水口工作閘門(mén)應(yīng)在壓力鋼管(引水隧洞)充水平壓后方可提起。6.1.5壓力鋼管(引水隧洞)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可按下列方式排水：b)開(kāi)技術(shù)供水排水。c)動(dòng)作折向器(偏流器)、開(kāi)啟噴針，或開(kāi)啟配水環(huán)管排水閥排水。5DL/T710—20186.4.2.2按DL/T792的規(guī)定將機(jī)組手動(dòng)停6.5進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)和尾水管閘門(mén)6.5.2檢查尾水管排水閥、蝸殼(配水環(huán)管)排水閥等流道排水閥已關(guān)閉。進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥);貫流式機(jī)組飛逸事故時(shí)先關(guān)閉尾水管閘門(mén)、后關(guān)閉進(jìn)水口工作閘門(mén)，非事6.5.4下列情況下應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)和關(guān)閉尾水管閘門(mén)，對(duì)于沖擊式水輪機(jī)和吸出高a)機(jī)組過(guò)速達(dá)到關(guān)閉進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)的條件。66.6.3關(guān)閉進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)并做好安全措施。6.6.4排盡進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)至蝸殼段流道內(nèi)的積水。6.6.5排盡蝸殼(配水環(huán)管)內(nèi)的積水。6.7.4關(guān)閉壓力鋼管(引水隧洞)、蝸殼(配水環(huán)管)、尾水管排水閥。6.7.10打開(kāi)進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)充水閥對(duì)壓力鋼管(引水隧洞)、蝸殼(配水環(huán)管)充水，檢6.7.12機(jī)組電氣部分恢復(fù)到備用后，機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)操作應(yīng)按DL/T507的要求執(zhí)行(燈泡貫流式水輪7負(fù)荷(即成組調(diào)節(jié)或AGC運(yùn)行)。8DL/T710—201898.3.5振動(dòng)(軸擺度)測(cè)量、分析。9.1.4遇下列情況，值班人員可直接解列停機(jī)、關(guān)閉進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥),必要時(shí)關(guān)閉尾水a(chǎn))轉(zhuǎn)速上升至過(guò)速保護(hù)定值時(shí)進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)未自動(dòng)關(guān)閉。e)頂蓋、壓力鋼管(引水隧洞)、蝸殼(配水環(huán)管)、尾水管等相關(guān)設(shè)備大量漏水。f)其他嚴(yán)重危及人身及設(shè)備安全的情況，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥)。9.2.1振動(dòng)(軸擺度)超過(guò)規(guī)定值9.2.1.1調(diào)整負(fù)荷，使振動(dòng)(軸擺度)降至規(guī)定值范圍內(nèi)，調(diào)整無(wú)效，危及機(jī)組安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)停機(jī)DL/T710—20189.2.5.2事故停機(jī)時(shí)剪斷銷(xiāo)剪斷，立即9.3.2.4關(guān)閉進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥),關(guān)閉尾水管閘門(mén)，水輪機(jī)流道排水。9.3.3.2二級(jí)過(guò)速動(dòng)作，監(jiān)視停機(jī)過(guò)程，保護(hù)拒動(dòng)作時(shí)緊急停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥),貫DL/T710—20189.3.5.3漏水量不可控時(shí)，立即停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)水口工作閘門(mén)(或主閥),必要時(shí)關(guān)閉尾水管閘門(mén)；啟動(dòng)(資料性附錄)水輪機(jī)及其附屬設(shè)備主要參數(shù)水輪機(jī)及其附屬設(shè)備主要參數(shù)見(jiàn)表A.1～表A.3。表A.1水輪機(jī)主要特征參數(shù)名稱(chēng)單位參數(shù)備注型號(hào)額定水頭Hm最高水頭Hmam加權(quán)平均水頭Hm最低水頭Hmirm額定功率PMW最高水頭功率PmaMW最低水頭功率PmiMW額定流量Qm3/s額定轉(zhuǎn)速nr/min比轉(zhuǎn)速飛逸轉(zhuǎn)速nur/min最大水推力與轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量t主軸直徑dmsmm轉(zhuǎn)輪公稱(chēng)直徑D?mm轉(zhuǎn)輪葉片數(shù)Z?片固定導(dǎo)葉數(shù)Zsv片活動(dòng)導(dǎo)葉數(shù)Z?片葉片關(guān)閉時(shí)間Tbs最高保證效率η%導(dǎo)葉關(guān)閉時(shí)間Ts吸出高度Hsm裝機(jī)高程m安裝高程Zm旋轉(zhuǎn)方向蝸殼類(lèi)型尾水管類(lèi)型DL/T710—2018單位參數(shù)備注頂蓋排水頂蓋均壓管數(shù)量根排水泵類(lèi)型排水泵數(shù)量臺(tái)排水泵楊程m排水泵流量m3/h排水去向主軸密封密封類(lèi)型主用水源備用水源漏水量L/min密封水流量m3h檢修密封密封類(lèi)型額定壓力MPa密封用氣量L/次密封氣源水導(dǎo)軸承導(dǎo)瓦類(lèi)型導(dǎo)瓦數(shù)量塊冷卻方式循環(huán)方式冷卻(潤(rùn)滑)水流量m3/h冷卻(潤(rùn)滑)水壓力MPa標(biāo)準(zhǔn)油位mm水導(dǎo)油槽油量m3補(bǔ)氣系統(tǒng)補(bǔ)氣方式裝置類(lèi)型補(bǔ)氣位置單位整定值動(dòng)作后果水導(dǎo)瓦溫過(guò)高℃水導(dǎo)瓦溫高℃水導(dǎo)軸承油溫過(guò)高℃水導(dǎo)軸承油溫高℃水導(dǎo)軸承進(jìn)水溫度高℃水導(dǎo)軸承出水溫度高℃水導(dǎo)冷卻(潤(rùn)滑)水流量低m3/h單位整定值動(dòng)作后果水導(dǎo)油槽油位低mm水導(dǎo)油槽油位高mm水導(dǎo)油槽油混水%水導(dǎo)外循環(huán)油流中斷MPa主軸密封水流量低m3/h主軸密封供水壓力低MPa頂蓋排水泵停泵水位mm頂蓋排水泵啟泵水位mm頂蓋水位高報(bào)警mm水導(dǎo)軸承軸擺度高報(bào)警頂蓋水平振動(dòng)高報(bào)警頂蓋垂直振動(dòng)高報(bào)警DL/T710—2018(資料性附錄)現(xiàn)場(chǎng)水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程包含內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程包含內(nèi)容見(jiàn)表B.1。序號(hào)章包含的內(nèi)容1范圍列出規(guī)程的主要內(nèi)容和適用范圍2規(guī)范性引用文件列出正文中所引用的標(biāo)準(zhǔn)清單3術(shù)語(yǔ)和定義對(duì)規(guī)程中涉及的概念進(jìn)行定義，確定恰當(dāng)?shù)男g(shù)語(yǔ)，減少多義和同