T-COS 018-2024 碳纖維復(fù)合材料工作梯規(guī)范

ICS01.040.01C65團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)Specificationforcarbonfiberreinforcedpolymerbased中國(guó)兵工學(xué)會(huì)發(fā)布IT/COS018－2024本文件按照GB/T1.1－2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件附錄A為資料性附錄，附錄B為規(guī)范性附錄。本文件由威海光威復(fù)合材料股份有限公司提出。本文件由中國(guó)兵工學(xué)會(huì)歸口。本文件起草單位：威海光威復(fù)合材料股份有限公司、空軍裝備部駐青島地區(qū)軍事代表室、中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽(yáng)飛機(jī)設(shè)計(jì)研究所、中航西安飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)股份有限公司、中國(guó)兵器工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究所、成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、威海光威復(fù)合材料科技有限公司。本文件主要起草人：李光友、楊佳成、劉江濤、王鑫、張慶宇、蔣龍、張玉敏、徐偉韓克謙。1T/COS018－2024碳纖維復(fù)合材料工作梯規(guī)范本文件規(guī)定了碳纖維復(fù)合材料工作梯的分類與命名、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。本文件適用于地面保障、維修維護(hù)、應(yīng)急工程等用途的碳纖維復(fù)合材料工作梯。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4053(所有部分)固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求GB7059便攜式木折梯安全要求GB12142便攜式金屬梯安全要求GB/T17620帶電作業(yè)用絕緣硬梯GB/T17889(所有部分)工作梯GJB145A－1993防護(hù)包裝規(guī)范GJB150.3A－2009軍用設(shè)備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第3部分：高溫試驗(yàn)GJB150.4A－2009軍用設(shè)備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第4部分：低溫試驗(yàn)GJB150.10A－2009軍用設(shè)備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第10部分：霉菌試驗(yàn)GJB150.11A－2009軍用設(shè)備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第11部分：鹽霧試驗(yàn)GJB150.12A－2009軍用設(shè)備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第12部分：砂塵試驗(yàn)GJB150.16A－2009軍用設(shè)備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第16部分：振動(dòng)試驗(yàn)GJB150.18A－2009軍用設(shè)備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第18部分：沖擊試驗(yàn)GJB1765A－2008軍用物資包裝標(biāo)志HB7736復(fù)合材料預(yù)浸料物理性能試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義GB12142、GB/T17889確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1碳纖維復(fù)合材料工作梯carbonfiberreinforcedcompositesladder以碳纖維作為增強(qiáng)相的復(fù)合材料為主體材料的工作梯。3.2復(fù)合材料分層compositesdelamination由層間應(yīng)力或制造缺陷等引起的復(fù)合材料鋪層之間的脫膠分離破壞現(xiàn)象。3.3掛梯hangingladder帶有懸掛結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)、使用時(shí)梯腳離地的工作梯。3.4依靠式工作梯leaningladder使用時(shí)斜靠在攀爬目標(biāo)物表面、梯腳不離地的工作梯。2T/COS018－20243.5設(shè)計(jì)載荷designload額定載荷與安全系數(shù)的乘積，是結(jié)構(gòu)能承受的極限載荷，預(yù)計(jì)在大于該載荷作用下，結(jié)構(gòu)將被破壞或喪失承載能力。3.6單腳踩踏寬度pedalwidth工作梯單個(gè)踏板/踏棍的實(shí)際可供踩踏的寬度。4分類與命名4.1分類按照使用時(shí)碳纖維復(fù)合材料工作梯(以下簡(jiǎn)稱：工作梯)的狀態(tài)，工作梯分為：——掛梯，用代號(hào)“HL”表示；——依靠式工作梯，用代號(hào)“IL”表示；——自立式工作梯，用代號(hào)“SL”表示。按照碳纖維復(fù)合材料工作梯的結(jié)構(gòu)，工作梯分為：——一體式工作梯；——分段式工作梯；——延伸式工作梯。根據(jù)碳纖維復(fù)合材料工作梯是否固定在建筑物或設(shè)備上，工作梯分為：——固定式工作梯；——便攜式工作梯。4.2命名除另有規(guī)定外，工作梯的命名應(yīng)包括分類代號(hào)、工作梯額定載荷、最大使用高度、最小內(nèi)側(cè)寬度和本文件號(hào)，內(nèi)容及格式見圖1。-×-圖1工作梯命名方式使用高度為1800mm，底梯段最小內(nèi)側(cè)寬度為350mm，額定載荷100kg的自立式工作梯，按本文件命名為：5技術(shù)要求5.1功能要求工作梯應(yīng)能實(shí)現(xiàn)接口連接、攀登進(jìn)入設(shè)備、高處作業(yè)、快速折疊打開/拆裝等功能要求。a)接口連接功能：工作梯應(yīng)能與使用場(chǎng)所的建筑/設(shè)備相應(yīng)接口連接固定，工作狀態(tài)下，踏板應(yīng)水平，使用時(shí)接口處不發(fā)生松動(dòng)；b)攀登功能：工作狀態(tài)下，人員進(jìn)行登梯和下梯動(dòng)作(人數(shù)按照同時(shí)攀登工作梯的最大人數(shù))，應(yīng)順利無阻礙；T/COS018－2024c)高處作業(yè)：在作業(yè)工況下，人員位于最高工作位置的踏棍/踏板/工作臺(tái)的各個(gè)邊緣處(身體未探出梯身時(shí))，工作梯應(yīng)不發(fā)生傾倒；d)快速折疊打開/拆裝：除另有規(guī)定外，具有折疊、拆裝功能的工作梯應(yīng)能實(shí)現(xiàn)在不使用專用拆裝工具的情況下，順利完成折疊打開及拆裝操作。5.2外觀工作梯外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a)工作梯表面應(yīng)光滑平整，無銹斑、凹陷、劃痕、擦傷等現(xiàn)象；b)工作梯顏色應(yīng)與要求顏色一致，無明顯色差；c)梯管邊角應(yīng)為圓角，光滑順暢；d)分段式工作梯打開或組裝后，梯段與梯段之間應(yīng)平直無歪斜；5.3外形尺寸5.3.1掛梯掛梯掛靠時(shí)應(yīng)保證兩支腿穩(wěn)固的支撐在支撐位置上，踏棍/踏板應(yīng)處于水平位置，單腳踩踏寬度應(yīng)不小于85mm，踏板應(yīng)作防滑設(shè)計(jì)，型式結(jié)構(gòu)及基本尺寸參數(shù)見圖2和表1。圖2掛梯型式結(jié)構(gòu)示意圖表1掛梯基本參數(shù)最上端梯柱內(nèi)側(cè)距離/踏板(踏棍)位于梯柱兩側(cè)時(shí)最上端踏板(踏棍)外沿之間的間距/踏板(踏棍)位于梯柱兩側(cè)每節(jié)只有一個(gè)踏板(踏棍)時(shí)踏板(踏棍)外沿到梯柱中心線距離的2倍b1/mm-最底層踏板(踏棍)距離地面高度l1/mm4T/COS018－20245.3.2依靠式工作梯依靠式工作梯使用期間兩梯腳應(yīng)同時(shí)著地，踏棍/踏板應(yīng)處于水平位置，踏板應(yīng)作防滑設(shè)計(jì)，型式結(jié)構(gòu)及基本尺寸參數(shù)見圖3和表2。圖3依靠式工作梯型式結(jié)構(gòu)示意圖表2依靠式工作梯基本參數(shù)最上端梯柱內(nèi)側(cè)間距b1/mm-最下端梯柱外側(cè)間距b2/mm-底層梯板前緣與梯子最前端邊緣距離f/mm-扶手a高度h1/mm最底層踏板(踏棍)距離地面高度l1/mm＋155.3.3自立式工作梯自立式工作梯使用期間四個(gè)梯腳應(yīng)同時(shí)著地，踏棍/踏板應(yīng)處于水平位置，踏板應(yīng)作防滑設(shè)計(jì)，型式結(jié)構(gòu)及基本尺寸參數(shù)見圖4和表3。5T/COS018－2024圖4自立工作梯型式結(jié)構(gòu)示意圖表3自立式工作梯基本參數(shù)前側(cè)最上端梯柱內(nèi)測(cè)間距b1/mm-前側(cè)最下端梯柱外側(cè)測(cè)間距b2/mm-后側(cè)最上端梯柱內(nèi)測(cè)間距b3/mm-后側(cè)最下端梯柱外測(cè)間距b4/mm-最底層踏板(踏棍)距離地面高度l1/mm＋15最上側(cè)踏板深度l3/mm-5.4連接件5.4.1材質(zhì)與工作梯的碳纖維復(fù)合材料零部件相接觸的連接件，宜選用鈦合金材質(zhì)，如用鋁合金或鋼質(zhì)的連接件，應(yīng)在連接件和碳纖維復(fù)合材料零部件間增加電化學(xué)腐蝕防護(hù)層。5.4.2連接工作梯的梯管與連接件的裝配長(zhǎng)度宜不小于15mm，當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，裝配孔距離碳纖維復(fù)合材料梯管端口距離e與孔徑D的比值應(yīng)不小于3。5.5壁厚除另有規(guī)定外，梯管的最小壁厚宜不小于1mm。內(nèi)嵌連接件的配合處梯管最小壁厚宜不小于1.5mm，外包連接件的配合處梯管的最小壁厚宜不小于1.2mm。5.6重量在滿足使用要求的前提下，重量盡可能輕。6T/COS018－20245.7載荷5.7.1額定載荷除另有規(guī)定外，工作梯額定載荷應(yīng)不小于M。M應(yīng)滿足公式(1)的條件：M=(20+80×N)………………(1)式中：M——額定載荷，kg；N——同時(shí)登梯人數(shù)。工作梯應(yīng)滿足完成加載、卸載額定載荷操作后，永久變形率≤0.1%。5.7.2設(shè)計(jì)載荷除另有規(guī)定外，工作梯設(shè)計(jì)載荷應(yīng)不小于額定載荷的1.35倍。工作梯應(yīng)滿足完成加載、卸載設(shè)計(jì)載荷操作后，工作梯及其部件不能發(fā)生極限破壞。5.8環(huán)境適應(yīng)性除另有規(guī)定外，工作梯應(yīng)能滿足以下要求：a)工作梯應(yīng)能夠在－40℃~50℃環(huán)境下儲(chǔ)存和使用；b)工作梯應(yīng)能夠在GJB150.11A－2009鹽霧條件下表面不起泡、機(jī)械部件活動(dòng)順暢無黏連；c)工作梯碳纖維復(fù)合材料部件應(yīng)具備抑制黑曲霉、黃曲霉、雜色曲霉、繩狀青霉、球毛殼霉菌種生長(zhǎng)的能力，經(jīng)過不少于28d的持續(xù)試驗(yàn)，工作梯應(yīng)達(dá)到0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；d)工作梯應(yīng)能夠在風(fēng)速18m/s、吹砂濃度1.1g/m3、1.5h的吹砂侵蝕后，產(chǎn)品無明顯損傷，零部件活動(dòng)順暢；e)帶包裝箱的工作梯應(yīng)在經(jīng)歷GJB150.16A－2009中程序I的運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)后，不發(fā)生永久變形或損壞；f)工作梯應(yīng)在經(jīng)歷GJB150.18A－2009中的沖擊試驗(yàn)后，不發(fā)生永久變形或試驗(yàn)破壞。5.9疲勞掛梯置于使用狀態(tài)下，對(duì)最底層踏板/踏棍中央施加額定載荷，穩(wěn)定時(shí)間不低于2s，然后卸除額定載荷，進(jìn)行循環(huán)動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)，要求不發(fā)生破壞的循環(huán)數(shù)不少于36500次。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類碳纖維復(fù)合材料工作梯的檢驗(yàn)應(yīng)包括質(zhì)量一致性檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2組批工作梯應(yīng)按照以下規(guī)則組批管理：a)一段時(shí)間內(nèi)，采用同一批次或連續(xù)批次原材料、相同的生產(chǎn)工藝、相同型號(hào)的制造設(shè)備生產(chǎn)的同一型號(hào)產(chǎn)品宜作為一個(gè)生產(chǎn)批次管理；b)同一訂單的相同型號(hào)產(chǎn)品宜作為一個(gè)生產(chǎn)批次管理。6.3抽樣工作梯的質(zhì)量一致性檢驗(yàn)應(yīng)在出廠前進(jìn)行全檢。除另有規(guī)定外，工作梯的型式檢驗(yàn)除首架梯必檢，其他宜按照表4抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。表4工作梯抽樣規(guī)則12T/COS018－20246.4檢驗(yàn)項(xiàng)目工作梯檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5工作梯檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3√√4√√5√√6√-7√-8√-a除另有規(guī)定外，掛梯的型式檢驗(yàn)應(yīng)包含6.5判定規(guī)則6.5.1缺陷分類按照對(duì)工作梯的影響程度，將工作梯的缺陷分為：致命缺陷和一般缺陷。致命缺陷包含但不限于：材料開裂與分層、連接件脫粘松動(dòng)、額定載荷和設(shè)計(jì)載荷試驗(yàn)未通過、環(huán)境適應(yīng)性未通過、疲勞。一般缺陷包含但不限于：功能要求、外觀、外形尺寸、重量。6.5.2全數(shù)檢驗(yàn)規(guī)則采用全數(shù)檢驗(yàn)方式時(shí)，如出現(xiàn)致命缺陷，則判整批不合格。如出現(xiàn)一般缺陷，當(dāng)缺陷工作梯數(shù)量小于批量的20%時(shí)，排除缺陷并經(jīng)驗(yàn)證有效后可繼續(xù)進(jìn)行下一步檢驗(yàn)，當(dāng)缺陷工作梯數(shù)量大于批量的20%時(shí)，判整批不合格。不合格批產(chǎn)品，找出原因，采取糾正措施并驗(yàn)證有效后，重新檢查。6.5.3抽樣檢驗(yàn)規(guī)則采用抽樣檢驗(yàn)方式時(shí)，如有1套產(chǎn)品不合格，則判整批不合格。不合格批產(chǎn)品，找出原因，采取糾正措施并驗(yàn)證有效后，重新檢查并加倍抽驗(yàn)。7試驗(yàn)方法7.1功能7.1.1接口連接功能將工作梯組裝或打開至使用狀態(tài)，與實(shí)物接口或模擬接口進(jìn)行連接，連接操作應(yīng)順暢，完成連接和梯身調(diào)整操作后，工作梯應(yīng)連接牢固，梯身穩(wěn)固，梯板與地面平行。7.1.2攀登功能將工作梯置于工作狀態(tài)，人員進(jìn)行登梯和下梯動(dòng)作(人數(shù)按照同時(shí)攀登工作梯的最大人數(shù))，應(yīng)順利無阻礙。7.1.3高處作業(yè)功能將工作梯置于工作狀態(tài)，人員登梯至允許高處作業(yè)的最高位置，在各個(gè)邊緣位置停留至少5min(身體不探出工作梯外部)，工作梯應(yīng)不傾倒。7.1.4快速折疊打開/拆裝功能不使用專用拆裝工具，將工作梯由折疊或拆卸狀態(tài)打開或組裝到使用狀態(tài)，再由使用狀態(tài)折疊或拆卸到包裝狀態(tài)，操作應(yīng)順暢。8T/COS018－20247.2外觀外觀采用目視檢查。7.3外形尺寸使用分度值為1mm的卷尺，檢查5.3章節(jié)中規(guī)定的外形尺寸。7.4重量用稱量精度不超過1kg的秤進(jìn)行稱量，重量應(yīng)能滿足要求。7.5載荷7.5.1額定載荷預(yù)承載操作：將工作梯打開或組裝至使用狀態(tài)，調(diào)整梯身使其按照工作狀態(tài)放置，將工作梯的工作平臺(tái)表面或距離支點(diǎn)最遠(yuǎn)的梯板上表面作為加載位置，在加載位置上施加額定載荷，靜置不少于5min后卸載。施加額定載荷操作：將工作梯打開或組裝至使用狀態(tài)，調(diào)整梯身使其按照工作狀態(tài)放置，測(cè)量加載位置到地面尺寸H0，在加載位置上施加額定載荷，靜置不少于5min后卸載，測(cè)量加載位置到地面尺寸H1，計(jì)算永久變形率：(H0－H1)/H0×100%，永久變形率應(yīng)在要求范圍內(nèi)。目視檢查工作梯各部件是否出現(xiàn)可見損壞或試驗(yàn)破壞。7.5.2設(shè)計(jì)載荷將額定載荷換成設(shè)計(jì)載荷，加載和卸載步驟同7.5.1，卸載后目視檢查工作梯及其部件是否發(fā)生極限破壞。7.6環(huán)境適應(yīng)性7.6.1高溫貯存及使用性能按GJB150.3A－2009測(cè)試工作梯在高溫貯存及使用性能。7.6.2低溫貯存及使用性能按GJB150.4A－2009測(cè)試工作梯在低溫貯存及使用性能。7.6.3抗鹽霧按GJB150.11A－2009試驗(yàn)方法測(cè)試工作梯部件抗鹽霧的能力。7.6.4抗霉菌按GJB150.10A－2009試驗(yàn)方法測(cè)試工作梯碳纖維復(fù)合材料部件抑制黑曲霉、黃曲霉、雜色曲霉、繩狀青霉、球毛殼霉菌種生長(zhǎng)的能力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于28d，工作梯應(yīng)達(dá)到0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。7.6.5抗風(fēng)沙按GJB150.12A－2009試驗(yàn)方法測(cè)試工作梯部件的抗風(fēng)沙能力。7.6.6運(yùn)輸振動(dòng)按GJB150.16A－2009試驗(yàn)方法程序I的步驟測(cè)試工作梯的抗運(yùn)輸振動(dòng)能力。7.6.7抗沖擊按GJB150.18A－2009試驗(yàn)方法測(cè)試工作梯的抗沖擊的能力。7.7疲勞測(cè)試將掛梯置于使用狀態(tài)下，對(duì)最底層踏板/踏棍中央施加額定載荷，穩(wěn)定時(shí)間不低于2s，然后卸除額定載荷，進(jìn)行循環(huán)動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)，記錄循環(huán)次數(shù)，要求不發(fā)生破壞的循環(huán)數(shù)不少于36500次。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志梯身標(biāo)志樣式及位置無特殊要求時(shí)應(yīng)符合GB7059的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)滿足以下要求：a)產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)安裝在產(chǎn)品的明顯位置；T/COS018－2024b)梯身上應(yīng)設(shè)置標(biāo)有基本警示標(biāo)志及產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息的標(biāo)志；c)工作梯應(yīng)有觸電危險(xiǎn)警示標(biāo)志或等效圖形標(biāo)志，如：“注意：防止觸電－不應(yīng)在可能與電路接觸的場(chǎng)合使用”。該標(biāo)志應(yīng)在右梯框外側(cè)，距離工作梯底端高度1.4m～1.8m處；d)標(biāo)志應(yīng)清晰、明顯易見；e)標(biāo)志的位置設(shè)置應(yīng)確保當(dāng)延伸梯伸長(zhǎng)或收縮、折梯張開或折疊過程中不會(huì)被其他部件損壞。8.1.2包裝標(biāo)志包裝標(biāo)志應(yīng)符合GJB1765A的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)滿足以下要求：a)包裝標(biāo)志應(yīng)具有防水功能；b)包裝標(biāo)志應(yīng)固定在包裝箱長(zhǎng)度方向的兩端；c)工作梯包裝標(biāo)志至少應(yīng)包含產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)、批號(hào)/編號(hào)、數(shù)量、發(fā)貨日期、生產(chǎn)廠家及聯(lián)系方式等信息；d)除另有規(guī)定外，包裝標(biāo)志格式宜參照附錄A中的格式和內(nèi)容。8.2包裝除另有規(guī)定外，包裝要求及方式見附錄B。8.3運(yùn)輸工作梯的運(yùn)輸應(yīng)按以下要求：a)工作梯可采用航空、鐵路、公路等方式運(yùn)輸；b)工作梯在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意防水、防雨、防碰；c)工作梯運(yùn)輸時(shí)應(yīng)滿足“包裝箱堆疊層數(shù)不大于5層，堆疊高度不得超過2m”的