皮帶機檢查檢修工作制度（6篇范文）

第第頁皮帶機檢查檢修工作制度（6篇范文）【第1篇】皮帶機檢查檢修工作制度皮帶輸送機檢查檢修周期分為三項內(nèi)容:*日檢*旬檢*月檢*其他要求1、日檢（1）檢查皮帶跑偏情況,發(fā)覺跑偏部位適時調(diào)偏。（2）檢查皮帶接頭是否堅固平整和皮帶扣磨損情況,對接頭連接處有效尺寸降低30%以上時,必須重新訂扣。（3）信號裝置是否聲光兼?zhèn)?清楚牢靠,各保護裝置是否齊全,快捷牢靠。（4）檢查皮帶架子、歪斜和不平情況,發(fā)覺問題適時處置。（5）檢查各部位滾筒運轉(zhuǎn)情況,應(yīng)保證滾筒各部位螺栓,彈墊齊全,聲響正常,發(fā)覺異常情況適時處置更換。（6）檢查傳動裝置各部位連接螺栓有無松動,是否缺少,適時緊固。（7）檢查各部位清煤器是否起作用。（8）檢查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情況,檢查對輪銷、彈性盤磨損情況,不符合要求的適時更換。（9）檢查傳動裝置各部溫度是否超限,聲音是否正常,有無異常聲響,發(fā)覺問題適時處置。（10）檢查皮帶松緊程度是否符合要求。（11）檢查機尾擋煤板是否起作用,皮帶機沿線積煤情況,適時清理積煤。2、旬檢在完成日檢內(nèi)容的基礎(chǔ)上,應(yīng)完成下列檢查檢修項目。（1）檢查減速器油量及油質(zhì)情況,不符合要求的適時添加和更換（油液以埋大齒輪1/3為合格）。軸承潤滑脂占油腔1/2—1/3、（2）檢查減速器各部位齒輪磨損情況,檢查竄軸量,檢查各部間隙,不符合要求適時進行調(diào)整。（3）對各部滾筒添加潤滑油脂,檢查滾筒有無分裂,鍵是否松動,膠面滾筒膠層是否脫層或有無裂口。（4）檢查皮帶機漲緊絞車電機、蝸桿、蝸輪減速器油質(zhì)及磨損情況。（5）檢查偶合器油量,不符合要求的適時增補更換。檢查對輪銷、彈性盤磨損情況,磨損嚴(yán)重的進行更換。（6）對機尾擋煤板皮子磨損嚴(yán)重漏煤的進行更換。（7）對清煤器皮子磨損超限的進行更換。3、月檢在完成旬檢內(nèi)容基礎(chǔ)上,應(yīng)完成下列檢查、檢修項目:（1）對皮帶機電機,漲緊車電機搖測絕緣電阻。（2）對減速器漏油部位進行處置。（3）對減速器油進行更換清冼油箱（三個月一次）。（4）對減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴(yán)重的,將減速器升井更換。（5）調(diào)整電機與偶合器對輪間隙不超出2—4mm。（6）拆掉減速器檢查滾筒軸外花鍵、內(nèi)花鍵、減速器內(nèi)外齒套磨損情況（每兩個月一次）。（7）檢查機頭大架和機尾架是否開焊、變形,機尾架滑靴是否平整,連接是否緊固,依據(jù)情況進行調(diào)整。4、其它要求（1）各使用皮帶機的單位,應(yīng)按日檢、旬檢、月檢制度要求認(rèn)真對皮帶機進行檢查、檢修、維護。（2）各單位要對設(shè)備的衛(wèi)生等包機到人,責(zé)任到人,掛牌留名,并按要求檢查落實。（3）檢修工除按檢修制度進行檢查檢修外,升井填寫記錄,旬檢、月檢應(yīng)填定期檢修記錄。檢查、檢修過的設(shè)備應(yīng)保證中班、夜班正常運行,否則顯現(xiàn)事故影響生產(chǎn)由本隊分析追究檢修人員責(zé)任?！镜?篇】強力皮帶機檢查維護檢修制度一）職責(zé)規(guī)定1、選運隊由隊長負(fù)責(zé)建立健全強力皮帶機包機檢查維護和修理責(zé)任制,明確職責(zé)并責(zé)任到人。每個包機小組由隊干部、電鉗維護和修理工和皮帶運轉(zhuǎn)工構(gòu)成并將成員的名單張掛在操作室內(nèi),注明包機內(nèi)容,以便礦上進行監(jiān)督檢查考核。2、包機小組必須按設(shè)備規(guī)定的內(nèi)容和周期進行日常檢查、維護和維護和修理,每個天電鉗工必須巡回檢查和維護保養(yǎng)一次,發(fā)覺需布置檢修項目時,匯報到隊上統(tǒng)一布置。3、隊長、支部書記、技術(shù)副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機運管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內(nèi)容和周期進行。4、各級管理人員及包機維護小組對設(shè)備的巡檢和維護和修理工作完畢后,要適時填寫相應(yīng)的記錄。5鋼絲繩芯膠帶的檢查維護和修理執(zhí)行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。6、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定的內(nèi)容和周期對設(shè)備各部進行定期巡回檢查和維護。7、要對設(shè)備各部件進行維護檢修時,必須事先將設(shè)備停止運行,停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌,為確保萬無一失,還必須將作業(yè)處的拉線開關(guān)拉開并閉鎖,只有當(dāng)維護和修理負(fù)責(zé)人親自告知檢修完畢,人員已撤離工作區(qū)域后,皮帶工方可開動皮帶,嚴(yán)禁商定開機。8、設(shè)備日常維護的內(nèi)容重要為清理、清掃、修補、換油、調(diào)整、緊固。維護工作完工后填寫日常維護記錄；設(shè)備檢修的內(nèi)容重要為修復(fù)、更換有問題的零部件使其實現(xiàn)原有的性能并填寫好檢修記錄。9、設(shè)備的日常檢查、維護以包機小組為主,其檢修項目由隊長、技術(shù)副隊長負(fù)責(zé)適時地進行計劃并經(jīng)礦統(tǒng)一布置后組織實施。二）皮帶機日常檢查維護事項及內(nèi)容（1）、檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動機、逆止器及全部滾筒軸承運轉(zhuǎn)有無異常響聲和震動,溫升是否正常,是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的增補與更換,安裝固定精度的檢查與調(diào)整（如各重要部件找正等）,螺栓的緊固等必須在日常維護中完成。（2）、檢查通過滾筒的皮帶運行是否正常,有無卡阻、磨損和跑偏等不正?，F(xiàn)象；檢查制動裝置是否完好,動作及制動是否快捷牢靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。（3）、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求,清掃效果是否良好。（4）、檢查各給煤、轉(zhuǎn)載點的給煤,溜煤情況,有無漏水、堆煤等異常情況,發(fā)覺問題適時處置。（5）、檢查皮帶張緊大小是否合適,需要時進行調(diào)整。（6）、檢查更換不合格的上下托滾,檢查變形的槽形托輥架和中心架。（8）、按規(guī)定對皮帶機各部位進行注油潤滑。（9）、減速器的日常檢查維護按原煤炭部頒布標(biāo)準(zhǔn)mt148—83規(guī)定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后,更換新油。以后每隔3—6個月徹底清洗換油一次,當(dāng)顯現(xiàn)下列情況時適時換油:①油的外來雜質(zhì)含量實現(xiàn)2%而被磨損的金屬顆粒含量超出0.5%時。②除油包水齒輪油外,油中水含量高于2%時。③油發(fā)生乳化變質(zhì)時。（10）、減速器應(yīng)保持清潔,不得有油污積塵,減速器軸承溫度不得超出75℃、無漏油現(xiàn)象。（11）、對膠帶情形進行檢查并適時進行修補工作。（12）、電器設(shè)備及小型電器的維護重要包含各電氣保護裝置的檢查,間隙調(diào)整,修理；防爆性能的檢查與維護、緊固、調(diào)整；各纜線的懸掛整理。各電氣設(shè)備,小型電器內(nèi)部檢查、清掃。三）皮帶機定期檢修周期及內(nèi)容1、對強力皮帶機,正常情況下,至少應(yīng)每月布置一次計劃性檢修,每半年或一年布置一次計劃性大修,發(fā)覺涉及安全的重點隱患時,必須立刻布置檢修處置。2、檢修重要內(nèi)容對于日常維護中發(fā)覺的一般設(shè)備缺陷,必須適時進行除去處置發(fā)覺較嚴(yán)重缺陷,短時間內(nèi)無法除去時,在確保安全的前提下,可布置計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結(jié)合設(shè)備自身有關(guān)定期檢查檢修的技術(shù)規(guī)定進行。重要有一下幾點:（1）對減速器進行逐項檢查,拆洗和更換嚴(yán)重磨損零件,按減速機技術(shù)要求定期換油。（2）檢查偶合器,緊固各聯(lián)接螺絲,按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器,發(fā)覺零件損壞更換修復(fù)。（3）滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴(yán)重時更換,重新鑄膠處置。（4）滾筒筒體發(fā)覺有較大裂紋,難以修補時應(yīng)更換。（5）各類軸承座,軸承進行檢查清洗和換油,有損壞則修理更換。（6）檢查各類機架變形情況,焊縫有無裂紋,依據(jù)情況進行整形修復(fù)。（7）依據(jù)情況進行修補或更換破損的膠帶。（8）對電器掌控器,安全保護裝置全面檢查檢測,更換元件及失靈的保護裝置。（9）逆止器工作兩年后應(yīng)拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂,檢查彈簧有無脫落和損壞,楔塊內(nèi)外圈有無裂紋,楔塊的搖擺及軸承的轉(zhuǎn)動是否快捷等,如有缺陷應(yīng)立刻更換。嚴(yán)禁重負(fù)荷情況下檢修逆止器。（10）電動機運行時的軸承溫度不得高于65℃,外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發(fā)覺溫升異常時必須拆開檢查,查明原因并進行除去。拆裝時注意保護隔爆面,不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204—1防銹油。主電機在運行200小時后必須進行增補油脂一次、每次增補油量不得少于25克。11、其他需要除去處置的設(shè)備缺陷和存在問題?！镜?篇】強力皮帶機檢查、維護、檢修制度一）職責(zé)規(guī)定1、選運隊由隊長負(fù)責(zé)建立健全強力皮帶機包機檢查維護和修理責(zé)任制，明確職責(zé)并責(zé)任到人。每個包機小組由隊干部、電鉗維護和修理工和皮帶運轉(zhuǎn)工構(gòu)成并將成員的名單張掛在操作室內(nèi)，注明包機內(nèi)容，以便礦上進行監(jiān)督檢查考核。2、包機小組必須按設(shè)備規(guī)定的內(nèi)容和周期進行日常檢查、維護和維護和修理，每個天電鉗工必須巡回檢查和維護保養(yǎng)一次，發(fā)覺需布置檢修項目時，匯報到隊上統(tǒng)一布置。3、隊長、支部書記、技術(shù)副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機運管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內(nèi)容和周期進行。4、各級管理人員及包機維護小組對設(shè)備的巡檢和維護和修理工作完畢后，要適時填寫相應(yīng)的記錄。5鋼絲繩芯膠帶的檢查維護和修理執(zhí)行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。6、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定的內(nèi)容和周期對設(shè)備各部進行定期巡回檢查和維護。7、要對設(shè)備各部件進行維護檢修時，必須事先將設(shè)備停止運行，停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌，為確保萬無一失，還必須將作業(yè)處的拉線開關(guān)拉開并閉鎖，只有當(dāng)維護和修理負(fù)責(zé)人親自告知檢修完畢，人員已撤離工作區(qū)域后，皮帶工方可開動皮帶，嚴(yán)禁商定開機。8、設(shè)備日常維護的內(nèi)容重要為清理、清掃、修補、換油、調(diào)整、緊固。維護工作完工后填寫日常維護記錄；設(shè)備檢修的內(nèi)容重要為修復(fù)、更換有問題的零部件使其實現(xiàn)原有的性能并填寫好檢修記錄。9、設(shè)備的日常檢查、維護以包機小組為主，其檢修項目由隊長、技術(shù)副隊長負(fù)責(zé)適時地進行計劃并經(jīng)礦統(tǒng)一布置后組織實施。二）皮帶機日常檢查維護事項及內(nèi)容（1）、檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動機、逆止器及全部滾筒軸承運轉(zhuǎn)有無異常響聲和震動，溫升是否正常，是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的增補與更換，安裝固定精度的檢查與調(diào)整（如各重要部件找正等），螺栓的緊固等必須在日常維護中完成。（2）、檢查通過滾筒的皮帶運行是否正常，有無卡阻、磨損和跑偏等不正?，F(xiàn)象；檢查制動裝置是否完好，動作及制動是否快捷牢靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。（3）、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求，清掃效果是否良好。（4）、檢查各給煤、轉(zhuǎn)載點的給煤，溜煤情況，有無漏水、堆煤等異常情況，發(fā)覺問題適時處置。（5）、檢查皮帶張緊大小是否合適，需要時進行調(diào)整。（6）、檢查更換不合格的上下托滾，檢查變形的槽形托輥架和中心架。（8）、按規(guī)定對皮帶機各部位進行注油潤滑。（9）、減速器的日常檢查維護按原煤炭部頒布標(biāo)準(zhǔn)mt148—83規(guī)定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后，更換新油。以后每隔3—6個月徹底清洗換油一次，當(dāng)顯現(xiàn)下列情況時適時換油：①油的外來雜質(zhì)含量實現(xiàn)2%而被磨損的金屬顆粒含量超出0.5%時。②除油包水齒輪油外，油中水含量高于2%時。③油發(fā)生乳化變質(zhì)時。（10）、減速器應(yīng)保持清潔，不得有油污積塵，減速器軸承溫度不得超出75℃、無漏油現(xiàn)象。（11）、對膠帶情形進行檢查并適時進行修補工作。（12）、電器設(shè)備及小型電器的維護重要包含各電氣保護裝置的檢查，間隙調(diào)整，修理；防爆性能的檢查與維護、緊固、調(diào)整；各纜線的懸掛整理。各電氣設(shè)備，小型電器內(nèi)部檢查、清掃。三）皮帶機定期檢修周期及內(nèi)容1、對強力皮帶機，正常情況下，至少應(yīng)每月布置一次計劃性檢修，每半年或一年布置一次計劃性大修，發(fā)覺涉及安全的重點隱患時，必須立刻布置檢修處置。2、檢修重要內(nèi)容對于日常維護中發(fā)覺的一般設(shè)備缺陷，必須適時進行除去處置發(fā)覺較嚴(yán)重缺陷，短時間內(nèi)無法除去時，在確保安全的前提下，可布置計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結(jié)合設(shè)備自身有關(guān)定期檢查檢修的技術(shù)規(guī)定進行。重要有一下幾點：（1）對減速器進行逐項檢查，拆洗和更換嚴(yán)重磨損零件，按減速機技術(shù)要求定期換油。（2）檢查偶合器，緊固各聯(lián)接螺絲，按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器，發(fā)覺零件損壞更換修復(fù)。（3）滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴(yán)重時更換，重新鑄膠處置。（4）滾筒筒體發(fā)覺有較大裂紋，難以修補時應(yīng)更換。（5）各類軸承座，軸承進行檢查清洗和換油，有損壞則修理更換。（6）檢查各類機架變形情況，焊縫有無裂紋，依據(jù)情況進行整形修復(fù)。（7）依據(jù)情況進行修補或更換破損的膠帶。（8）對電器掌控器，安全保護裝置全面檢查檢測，更換元件及失靈的保護裝置。（9）逆止器工作兩年后應(yīng)拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂，檢查彈簧有無脫落和損壞，楔塊內(nèi)外圈有無裂紋，楔塊的搖擺及軸承的轉(zhuǎn)動是否快捷等，如有缺陷應(yīng)立刻更換。嚴(yán)禁重負(fù)荷情況下檢修逆止器。（10）電動機運行時的軸承溫度不得高于65℃，外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發(fā)覺溫升異常時必須拆開檢查，查明原因并進行除去。拆裝時注意保護隔爆面，不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204—1防銹油。主電機在運行200小時后必須進行增補油脂一次、每次增補油量不得少于25克。11、其他需要除去處置的設(shè)備缺陷和存在問題?！镜?篇】皮帶機司機巡回檢查制度1、除交接班外，帶式輸送機司機至少每班兩次對設(shè)備及設(shè)施認(rèn)真的巡查，將檢查結(jié)果填入巡回檢查記錄本愉。2、每四小時檢查一次基礎(chǔ)螺絲及全部緊固件是否完整、緊固、齊全。3、每班檢查一次各種保護裝置、信號系統(tǒng)是否靈敏牢靠。4、每一小時檢查一次電機和減速箱的溫度是否正常。5、每兩小時檢查一次清掃器、各傳動滾筒、導(dǎo)向滾筒及接煤裝置是否正常。6、在巡回檢查中發(fā)覺的問題，應(yīng)適時處置，不能處置的重點問題要適時向上級匯報。發(fā)覺隱患時要連續(xù)監(jiān)視，并做好處置的準(zhǔn)備工作。7、全部發(fā)覺的問題及處置經(jīng)過，都要適時記入巡回檢查記錄及交接班記錄本內(nèi)?！镜?篇】司機巡回檢查制度皮帶機1、除交接班外,帶式輸送機司機至少每班兩次對設(shè)備及設(shè)施認(rèn)真的巡查,將檢查結(jié)果填入巡回檢查記錄本愉。2、每四小時檢查一次基礎(chǔ)螺絲及全部緊固件是否完整、緊固、齊全。3、每班檢查一次各種保護裝置、信號系統(tǒng)是否靈敏牢靠。4、每一小時檢查一次電機和減速箱的溫度是否正常。5、每兩小時檢查一次清掃器、各傳動滾筒、導(dǎo)向滾筒及接煤裝置是否正常。6、在巡回檢查中發(fā)覺的問題,應(yīng)適時處置,不能處置的重點問題要適時向上級匯報。發(fā)覺隱患時要連續(xù)監(jiān)視,并做好處置的準(zhǔn)備工作。7、全部發(fā)覺的問題及處置經(jīng)過,都要適時記入巡回檢查記錄及交接班記錄本內(nèi)?！镜?篇】皮帶機檢查檢修制度皮帶輸送機檢查檢修周期分為三項內(nèi)容：*日檢*旬檢*月檢*其他要求1、日檢（1）檢查皮帶跑偏情況，發(fā)覺跑偏部位適時調(diào)偏。（2）檢查皮帶接頭是否堅固平整和皮帶扣磨損情況，對接頭連接處有效尺寸降低30%以上時，必須重新訂扣。（3）信號裝置是否聲光兼?zhèn)?，清楚牢靠，各保護裝置是否齊全，快捷牢靠。（4）檢查皮帶架子、歪斜和不平情況，發(fā)覺問題適時處置。（5）檢查各部位滾筒運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證滾筒各部位螺栓，彈墊齊全，聲響正常，發(fā)覺異常情況適時處置更換。（6）檢查傳動裝置各部位連接螺栓有無松動，是否缺少，適時緊固。（7）檢查各部位清煤器是否起作用。（8）檢查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情況，檢查對輪銷、彈性盤磨損情況，不符合要求的適時更換。（9）檢查傳動裝置各部溫度是否超限，聲音是否正常，有無異常聲響，發(fā)覺問題適時處置。（10）檢查皮帶松緊程度是否符合要求。（11）檢查機尾擋煤板是否起作用，皮帶機沿線積煤情況，適時清理積煤。2、旬檢在完成日檢內(nèi)容