DL∕T 1245-2013 水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)并網(wǎng)運行技術(shù)導(dǎo)則

國家能源局發(fā)布I Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 1 4 4 9附錄A(資料性附錄)水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)基本技術(shù)參數(shù) 附錄B(資料性附錄)水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)一次調(diào)頻參數(shù) 附錄C(資料性附錄)常見水輪機及其調(diào)節(jié)(控制)系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型 附錄D(資料性附錄)水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)對電力系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響 24Ⅱ本標準是按照《國家能源局關(guān)于下達2010年第一批能源領(lǐng)域標準制(修)訂計劃的通知》(國家能源局國能科技(2010)320號)的安排，根據(jù)GB/T1.1—2009《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的JB/T8191電工術(shù)語水輪機控制系統(tǒng)頻率[轉(zhuǎn)速]1控制frequencyIspeed]control在孤立電網(wǎng)中或空載運行時，使機組頻率[轉(zhuǎn)速]與頻率[轉(zhuǎn)速]指令信號相一致。機組并聯(lián)運2比例一積分—微分[PID]調(diào)速器proportio孤立[孤島][孤網(wǎng)]運行isolatedoperation空載[空轉(zhuǎn)]運行no-load[idling]operationa,y")+a_-y(0-)+…+ay'+a?=bmx(m)+b_,x(m-1)+34機組一次調(diào)頻正確動作1次；否則，為不正確動作1次。記錄機組一次調(diào)頻正確動作次數(shù)和應(yīng)動作次4總則55.1.7水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)頻率測量分辨率，對于大型及重要電站的機組應(yīng)小于0.003Hz,對于中小型機組應(yīng)小于0.005Hz,且測頻范圍寬(1Hz～100Hz)、測頻時間常數(shù)小，對被測信5.1.9水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)所用油的質(zhì)量必須符合GB1112定，使用油溫范圍為10℃~50℃。求。對油液的污染度通常要求為NAS1638的7～9級(ISO的16/13,17/14,18/15級)。5.1.13由水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)自身故障導(dǎo)致的年強迫停運率，對于大型及重要電站的機組應(yīng)不大于0.1%,對于中小型機組應(yīng)不大于0.3%。規(guī)律迅速將機組轉(zhuǎn)速加速至偏差小于同期帶(+1%～-0.5%),并能夠根據(jù)設(shè)定的調(diào)節(jié)參數(shù)自主調(diào)節(jié)機65.3.2水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bp應(yīng)不大于4%(或調(diào)差率ep≤3%),暫態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)b、緩沖時1)自頻差超出一次調(diào)頻死區(qū)開始，至接力器開始向目標開度變化時的開度響應(yīng)滯后時間tx,應(yīng)不大于2s。2)自頻差超出一次調(diào)頻死區(qū)開始，至接力器位移達到90%目標值的上升時間t。9,應(yīng)不大于3)自頻差超出一次調(diào)頻死區(qū)開始，至開度調(diào)節(jié)達到穩(wěn)定，所經(jīng)歷的時間t,不大于24s。1)自頻差超出一次調(diào)頻死區(qū)開始，至機組有功功率開始向目標功率變化時的功率響應(yīng)滯后時間，對于額定水頭50m及以上的水電機組，不大于4s;對于額定水頭在50m以下2)自頻差超出一次調(diào)頻死區(qū)開始，至機組有功功率達到90%目標值的上升時間t,應(yīng)不大于15s。3)自頻差超出一次調(diào)頻死區(qū)開始，至功率調(diào)節(jié)達到穩(wěn)定，所經(jīng)歷的時間t,不大于30s。7a)在頻差超出機組一次調(diào)頻死區(qū)的45s內(nèi)，一次調(diào)頻合格率G不小于50%。G.不小于30%。c)一次調(diào)頻月度投入率不低于90%。d)一次調(diào)頻月度正確動作率不低于90%。5.3.11機組一次調(diào)頻與監(jiān)控系統(tǒng)關(guān)系。一次調(diào)頻的優(yōu)先級高于AGC或功率閉環(huán)調(diào)節(jié)，應(yīng)保證機組一次調(diào)頻功能始終能夠正常發(fā)揮，當機5.4.2應(yīng)根據(jù)水頭變化分別設(shè)置不同的負荷(負載)開度限制或直接設(shè)置最大負荷限制值，防止機組5.4.3應(yīng)根據(jù)水頭變化分別設(shè)置不同的最小負荷(負載)開度限制或直接設(shè)置最小負荷限制值，防止a)在開度調(diào)節(jié)運行方式下，應(yīng)能接受監(jiān)控系統(tǒng)的脈沖信號進行開度增減，從而實現(xiàn)負荷的增b)AGC負荷調(diào)節(jié)量不小于25%額定負荷時，調(diào)節(jié)過程中每分鐘的平均負荷調(diào)節(jié)量(即負荷調(diào)節(jié)速率)應(yīng)不小于50%額定負荷。5.5孤立運行8動；頻率變化衰減度(與起始偏差符號相同的第二個轉(zhuǎn)速偏差峰值與起始偏差峰值之比)應(yīng)不大于5.5.2當機組與大電網(wǎng)解列或部分線路跳開(但發(fā)電機出口斷路器依然閉合)或帶孤立負荷運行時，85.6.2系統(tǒng)油溫應(yīng)保持在10℃~50℃,否則應(yīng)設(shè)置油溫調(diào)節(jié)裝置(冷卻器和/或加熱器)。R95.7.8在穩(wěn)定狀態(tài)下，調(diào)節(jié)(控制)模式(頻率調(diào)節(jié)/控制、功率調(diào)節(jié)/控制、開度調(diào)節(jié)/控制、水位調(diào)調(diào)速器在自動運行方式下，投入一次調(diào)頻功能，機組帶60%～90%額定負荷穩(wěn)定運行，通過信號a)調(diào)速器在自動運行方式下，投入一次調(diào)頻功能，機組帶60%～90%額定負荷運行，通過頻率信號源施加一段與實際電網(wǎng)頻率擾動過程相似的頻率信號，有效頻率偏差絕對值應(yīng)不小于OHz~0.03Hz,使機組帶60%～90%額定負荷運行，記錄實際電網(wǎng)頻率變化時機組頻率、接力6.3.1.9對建立的水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)計算模型，進行仿真結(jié)果和實測試驗結(jié)果的校驗對比，即置信度積分增益K?的校驗參照GB/T9652.2—2007的6.11條進行。比例增益Kp的校驗：置K、Kp、b、E,為0,對調(diào)節(jié)器施加頻率階躍信號，根據(jù)調(diào)節(jié)器的輸出計算Kp微分增益Kp的校驗：置Kp、K?、b、E?為0,對調(diào)節(jié)器施加以一定斜率變化的頻率信號，a)導(dǎo)葉接力器關(guān)閉與開啟時間測定(轉(zhuǎn)槳式機組還包括輪葉接力器，沖擊式機組為噴針/折向方法1:若試驗條件滿足GB/T9652.2—2007的6.19條測試接力器反應(yīng)時間常數(shù)的要求，可方法3:有條件的情況下，也可以通過調(diào)速器程序進行隨動系統(tǒng)的開環(huán)階躍擾動試驗，正負50%行程附近。改變輸入頻率進行頻率階躍擾動，記錄頻率變化前后接力器位移等信號的變化過程試驗在選定2組～3組不同的調(diào)速器PID參數(shù)組合下進行。1)將調(diào)速器切至手動，退出協(xié)聯(lián)關(guān)系，保持輪葉主接力器位置不變，以一定步長逐步增加2)將調(diào)速器切至手動，退出協(xié)聯(lián)關(guān)系，保持導(dǎo)葉主接力器位置不變，以一定步長逐步增加有功功率等信號的變化過程。試驗一般在機組的60%～90%額定負荷下進行，負荷變化一般控制在機組的5%～10%額定負荷。一組調(diào)節(jié)效果較好的參數(shù)，作為孤立調(diào)節(jié)的初選參數(shù)。有效頻率擾動偏差絕對值應(yīng)不小于b)有條件時可以進行實際孤立調(diào)節(jié)試驗：機組并網(wǎng)運行，帶不少于25%的額定負荷，待負荷穩(wěn)于25%的額定負荷，待負荷穩(wěn)定后，跳開主變壓器高壓側(cè)斷路在施加的頻率擾動信號未回到一次調(diào)頻死區(qū)范圍內(nèi)、同時監(jiān)控系統(tǒng)未下發(fā)新的有功功率給定值情況P=P+PFc 壓力罐儲存的液壓能，完成機組啟動，恢復(fù)廠用電，并配合電網(wǎng)調(diào)度恢復(fù)電網(wǎng)運行的過程。應(yīng)按電網(wǎng)調(diào)度部門的要求完成相應(yīng)的黑啟動試驗，滿足在全廠停電后的電網(wǎng)和電站安全及廠用電源恢復(fù)的(資料性附錄)h)額定水頭i)最大水頭k)機組轉(zhuǎn)動慣量(飛輪力矩)GD2或機組慣性時間常數(shù)；n)一次調(diào)頻PID參數(shù)；A.5水輪機不同運行水頭下的空載(零負荷)開度、滿負荷開度水輪機生產(chǎn)廠、型號發(fā)電機生產(chǎn)廠、型號機組轉(zhuǎn)動慣量(飛輪力矩)GD2或機組慣性時間常數(shù)T引水鋼管、蝸殼、尾水管過水系統(tǒng)的ZLV調(diào)速器生產(chǎn)廠、型號(機柜和電柜可分別列出)需詳細說明)(調(diào)差率e。)可設(shè)定范圍調(diào)節(jié)系統(tǒng)實測轉(zhuǎn)速死區(qū)人工頻率/轉(zhuǎn)速死區(qū)調(diào)整范圍功率給定范圍功率調(diào)節(jié)死區(qū)一次調(diào)頻負荷響應(yīng)滯后時間t一次調(diào)頻上升時間t一次調(diào)頻穩(wěn)定時間t(資料性附錄)常見水輪機及其調(diào)節(jié)(控制)系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型C.1混流式、定槳式、沖擊式水輪機及壓力引水系統(tǒng)模型如圖C.1所示。mA?mA?+:圖C.1混流式、定槳式、沖擊式水輪機模型hhmmy C.3.2電液隨動系統(tǒng)一般可用圖C.4所示的5種模型表示。y5yT1YY31yyy