淺談2#轉(zhuǎn)運(yùn)站抑塵的治理

淺談2#轉(zhuǎn)運(yùn)站抑塵的治理

摘要：粉塵污染關(guān)系到每一個(gè)人的身心健康，應(yīng)對(duì)粉塵污染要引起高度重視。本文圍繞粉塵產(chǎn)生點(diǎn)進(jìn)行分析及提出治理方案，針對(duì)我司2#轉(zhuǎn)運(yùn)站起塵大的位置進(jìn)行起塵原因及起塵點(diǎn)的解剖，同時(shí)提出相應(yīng)的治理技術(shù)、方案及治理效果。關(guān)鍵字：揚(yáng)塵分析、抑塵目標(biāo)、抑塵技術(shù)介紹及解決方案、治理效果1揚(yáng)塵主要來(lái)源的分析在我司2#轉(zhuǎn)運(yùn)站MB1及RB1兩條皮帶，兩條皮帶帶寬均為1800mm。MB1為移動(dòng)式雙工位單向皮帶，導(dǎo)料槽為無(wú)蓋板式導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽長(zhǎng)度為12m,共6段，2m/段。RB1為固定式雙向皮帶，導(dǎo)料槽為無(wú)蓋板式蓋導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽長(zhǎng)度為7.5m，共5段，1.5m/段。由于工藝設(shè)計(jì)等原因，高落差形成沖擊產(chǎn)生大量的粉塵；物料在料斗內(nèi)高速下落在皮帶機(jī)上形成匯集，造成大量粉塵在導(dǎo)料槽兩端產(chǎn)生，進(jìn)入導(dǎo)料槽的誘導(dǎo)風(fēng)使粉塵產(chǎn)生加劇；傳統(tǒng)落料管設(shè)計(jì)，物料下落速度過(guò)快，物料相互擠壓、摩擦產(chǎn)生大量粉塵；頭部漏斗造成物流沖擊形成起塵；落料管回流風(fēng)從頭部逸出，帶出粉塵。2抑制揚(yáng)塵的目標(biāo)2.1滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996。粉塵濃度＜10mg/m32.2物料濕度增加重量比＜0.05%。2.3現(xiàn)場(chǎng)粉塵治理后，可以減少衛(wèi)生清掃人員的工作量，節(jié)省人員開(kāi)支，節(jié)省沖洗水費(fèi)用。2.4粉塵濃度大幅降低，局部及電纜橋架不積粉，可以延長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備、轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備的使用壽命。回收煤粉，也可創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益。2.5皮帶棧橋或車間內(nèi)目測(cè)看不見(jiàn)粉塵漂浮，還該區(qū)域生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)潔凈的工作環(huán)境。3抑塵技術(shù)介紹3.1原理根據(jù)“空氣動(dòng)力學(xué)原理”，含塵氣流繞過(guò)霧滴時(shí)，塵粒由于慣性會(huì)從繞行的氣流中偏離而與霧滴相撞被捕捉，其被捕捉的機(jī)率與霧滴直徑有關(guān)。歐美科學(xué)家研究表明：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的機(jī)率最大”水霧顆粒和粉塵碰撞，吸附，進(jìn)而聚結(jié)成團(tuán)時(shí)，會(huì)受重力作用而沉降，從而起到抑塵作用。利用“BIGPAWER”牌微米級(jí)干霧抑塵裝置是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)聲波震蕩器，通過(guò)高頻聲波的音爆作用在噴頭共振室處將水高度霧化，產(chǎn)生10μm以下的微細(xì)水霧顆粒（簡(jiǎn)稱干霧）噴向起塵點(diǎn)，抑制懸浮在空氣中的粉塵。3.2主要特點(diǎn)：3.2.1在污染的源頭---起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理，無(wú)二次轉(zhuǎn)運(yùn)污染3.2.2抑塵效果好，除塵效率在96%以上，避免矽肺病危害3.2.3耗水量小，物料濕度重量比不大于0.05%，物料（煤）無(wú)熱值損失3.2.4適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源3.2.5霧顆粒大多為10微米以下3.2.6占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制3.2.7設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低3.2.8大大降低粉塵爆炸幾率,減少消防設(shè)備投入3.2.9可自帶加熱裝置，冬季不結(jié)冰3.3系統(tǒng)組成由干霧抑塵主機(jī)（包括電控柜，氣源柜，水凈化柜）；干霧分配裝置；噴霧器總成；水氣連接管線等四大部分組成：3.1電控柜：以PLC為控制中心通過(guò)觸摸屏實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制3.2氣源柜：主要包括空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐等。對(duì)噴霧器總成部分提供潔凈，穩(wěn)定，適量的氣源3.3水處理系統(tǒng)：對(duì)噴霧器總成部分提供潔凈，穩(wěn)定，適量的水源。3.4干霧分配裝置：均勻分配每個(gè)噴霧器總成同等壓力，流量的水和氣，使每個(gè)噴嘴霧化效果相同。3.5噴霧器總成：主要包括噴頭。在水和氣的共同作用下，噴出微米級(jí)霧滴，在形成的霧池里實(shí)現(xiàn)抑塵。3.6水氣連接管線：將抑塵主機(jī)、噴霧器總成、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、水路等用不同管徑的鍍鋅管按要求連接起來(lái)。4抑塵方案4.1抑塵方案所需要的電源、氣源及水源的來(lái)源電源：提供AC380V/50HZ的三相四線電源至微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)配電箱，供電功率滿足微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)技術(shù)要求。氣源：設(shè)計(jì)要求用螺桿式空氣壓縮機(jī)，空壓機(jī)為整個(gè)干霧系統(tǒng)提供充足的氣源，保證整個(gè)干霧系統(tǒng)的運(yùn)作。水源：在原噴淋設(shè)施有取水口，為DN40鍍鋅管。水質(zhì)要求：水中懸浮物≤50mg/L,PH=6.58.5,氯離子≤250mg/L，總硬度≤450mg/L。4.2干霧抑塵系統(tǒng)方案配置說(shuō)明本套系統(tǒng)主要針對(duì)2#轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)行粉塵治理，包括MB1、RB1兩條帶式輸送機(jī)，帶寬均為B=1800mm，最大工作模式為所有設(shè)備同時(shí)運(yùn)行。4.21干霧抑塵裝置治理點(diǎn)布置示意圖4.3導(dǎo)料槽整體抑塵示意圖注：(1)綠色為抑塵裝置。(2)紅色為含塵氣流。(3)導(dǎo)料槽內(nèi)高速直行的氣流遇阻風(fēng)簾后改變方向，進(jìn)入上方的噴霧箱（擴(kuò)容箱），形成渦流。(4)噴霧箱噴出大量濃而密的微霧不斷與渦流內(nèi)的粉塵，碰撞，吸附，變重而后快速沉降。注：1、導(dǎo)料槽；2、后端集成噴霧抑塵箱；3、滾軸篩落煤管；4、中端集成噴霧抑塵箱；5、升降式擋塵簾；6、碎煤機(jī)落煤管；7、前端集成噴霧抑塵箱；8、升降式擋塵簾；9、無(wú)動(dòng)力凈化單元。5抑塵效果實(shí)踐證明采用干霧抑塵裝置對(duì)無(wú)組織排放場(chǎng)所進(jìn)行粉塵治理可以達(dá)到粉塵濃度大幅降低，轉(zhuǎn)運(yùn)站里面目測(cè)粉塵大幅度減少，內(nèi)部環(huán)境與之間相比改善了很多。缺點(diǎn)：不利于輸送帶更換及托輥的更換。參考