(高清版)GB∕T 38891-2020 磁力分選試驗方法

ICS19.120國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T38891—2020 I 4試驗法則 3 36樣品 3 48試驗數(shù)據(jù)處理 4 附錄A(資料性附錄)部分物質(zhì)比磁化系數(shù) 7附錄B(資料性附錄)磁力分選試驗步驟示意圖 IGB/T38891—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國磁力材料及設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化工作組(SWG12)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：長沙礦冶研究院有限責(zé)任公司、國家磁力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、攀枝花市長森磁電科技有限公司、佛山市高明星源機械有限公司、濰坊新力超導(dǎo)磁電科技有限公司、湖南和創(chuàng)磁電科技有限公司。1GB/T38891—2020磁力分選試驗方法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磁力分選試驗法則、試驗裝置及設(shè)備、樣品、試驗步驟、試驗數(shù)據(jù)處理和試驗報告編制。選煤磁性重介質(zhì)的磁力回收與循環(huán)使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文2007.1手工取樣方法2007.2手工制樣方法GB/TISO11648-2:2001散裝物料制樣與統(tǒng)計第2部分：粒狀物料的制樣(Statisticalaspectsofsam-plingfrombulkmaterials—Part2:Samplingofparticulatematerials)3.13.23.33.43.53.6下列術(shù)語和定義適用于本文件。單位質(zhì)量的物質(zhì)顆粒在單位強度的外磁場中所產(chǎn)生的磁矩。借助非均勻磁力從入選物料中分選出某種磁性物質(zhì)的方法。利用非均勻磁力將存有磁性差異的入選物料中的磁性物質(zhì)進行富集。利用非均勻磁力將存有磁性差異的入選物料中磁性物質(zhì)進行分離。利用非均勻磁力將存有磁性差異的入選物料中的磁性物質(zhì)進行清除。利用非均勻磁力使入選物料中的磁性物產(chǎn)生絮凝成團。23.7能受非均勻磁力作用的物質(zhì)。3.8注：鐵磁性物質(zhì)又稱為強磁性物質(zhì)。3.93.10逆磁性物質(zhì)diamagneticsubstances注：逆磁性物質(zhì)又稱為非磁性物質(zhì)。3.11待分選的由含有磁性物和非磁性物構(gòu)成的混合物料。3.12磁種magneticseeding3.13入選物料中某元素或及其氧化物的百分比。3.143.15入選物料經(jīng)過磁力富集后，磁性物產(chǎn)品中某元素3.16入選物料經(jīng)過磁力除雜后，非磁性產(chǎn)品中的磁性雜質(zhì)(某元素或及其氧化物)質(zhì)量占其在入選物料中質(zhì)量的百分比。3.173.183.19采用分選磁場在300mT以下的磁力分選方法。3GB/T38891—20203.20采用分選磁場在300mT～800mT范圍之內(nèi)的磁力分選方法。3.21采用分選磁場在800mT以上的磁力分選方法。4試驗法則磁力分選試驗方法包括弱磁場磁力分選、中磁場磁力分選和強磁場磁力分選?？砂捶诌x物質(zhì)的磁性強弱選擇下列幾類磁力分選試驗方法：6樣品m,=kd?…………(1)k-—入選物料性質(zhì)系數(shù)，不同類型物料其值不同(鐵錳等黑色金屬礦石的k值為0.1～0.2,鎢、值為0.2～1,非金屬礦礦床的k值為1～3);4GB/T38891—20206.2樣品分析6.2.1物質(zhì)物理性質(zhì)分析樣品應(yīng)進行定性與定量分析，在用“磁種”“磁載體”或“絮凝”進行磁力分選時，應(yīng)確定或測定磁種或磁載體的粒度特征、磁絮團以及濃度的影響。6.2.2樣品磁性確定樣品的磁性可參照待選物料(樣品)中各組分比磁化系數(shù)進行選取，具體參見附錄A,也可對樣品進行比磁化系數(shù)檢測。7試驗步驟7.1試驗流程試驗步驟主要包括：樣品制備物理性質(zhì)分析條試驗步驟主要包括：樣品制備物理性質(zhì)分析條件流程試驗工藝流程試驗檢測分析→[試驗數(shù)據(jù)處理編制試驗報告,示意圖參見附錄B。7.2樣品制備樣品的制取方法按GB/T2007.1、GB/T2007.2、ISO11648-2:2001的規(guī)定執(zhí)行，制取過程中操作精度校核方法與系統(tǒng)誤差校核方法應(yīng)符合GB/T2007.4的規(guī)定。7.3條件試驗對入選物料按6.1和6.2的規(guī)定完成準(zhǔn)備工作后，選擇不同的磁力分選試驗裝置及設(shè)備，對分選過程中的各影響因素進行試驗。7.4工藝流程試驗完成7.3試驗后，應(yīng)進行多種工藝流程結(jié)構(gòu)和技術(shù)方案試驗。對重大和關(guān)鍵項目，還應(yīng)進行實驗室擴大試驗、中間試驗和工業(yè)試驗。7.5產(chǎn)品檢查產(chǎn)品的理化指標(biāo)可按6.2進行分析與測定。8試驗數(shù)據(jù)處理試驗數(shù)據(jù)處理時，應(yīng)按式(2)～式(6)進行計算，對試驗結(jié)果進行可靠性評判：a)單次試驗所獲得的產(chǎn)品質(zhì)量之和與入選物料質(zhì)量相對誤差E,≤2%,按式(2)進行計算：式中：……….E,——單次試驗樣品質(zhì)量相對誤差，%;m———單次入選物料質(zhì)量，單位為克(g);mn——單次試驗所獲的產(chǎn)品質(zhì)量之和，單位為克(g)。5GB/T38891—2020b)單次試驗后根據(jù)各產(chǎn)品的品位計算出入選物料品位，該計算品位與入選物料的分析品位相對誤差E≤2%,按式(3)進行計算：式中：………E.———試驗樣品品位相對誤差，%;β——原始入選物料的分析品位；βn——試驗計算所得入選物料平均品位。c)三次試驗相同產(chǎn)品后，按式(4)～式(6)計算產(chǎn)品質(zhì)量或品位的平均值的標(biāo)準(zhǔn)誤差，要求試驗結(jié)式中：E—三次試驗相同產(chǎn)品質(zhì)量(或品位)平均值；a?、a?、a?---三次試驗相同產(chǎn)品質(zhì)量(或品位)值。一山式中：一山——三次試驗相同產(chǎn)品質(zhì)量(或品位)平均值；…a?、a?、a?——三次試驗相同產(chǎn)品質(zhì)量(或品位)值。式中：sm-——平均值的標(biāo)準(zhǔn)誤差；s——標(biāo)準(zhǔn)誤差。…………通過試驗結(jié)果的整理與分析，確定該入選物料以磁力分選法的分選效果。9試驗報告編制9.1規(guī)定試驗報告編制應(yīng)符合下列基本原則：a)試驗?zāi)康拿鞔_；b)試驗方案周全及詳盡；c)分析數(shù)據(jù)齊全可靠；d)文字和圖表清晰；e)問題分析周密；f)試驗結(jié)果達到目的要求。9.2試驗報告類型試驗報告可分為下列類型：a)探索性試驗報告；6GB/T38891—2020b)實驗室小型流程試驗報告；d)工業(yè)試驗報告。b)試驗機構(gòu)；c)試驗樣品對象描述；d)試驗設(shè)備；f)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(GB/TXXXXX—XXXX);i)其他說明。7GB/T38891—2020(資料性附錄)表A.1給出了部分物質(zhì)比磁化系數(shù)。表A.1部分物質(zhì)比磁化系數(shù)序號礦物名稱比磁化系數(shù)1磁鐵礦平均92000.00鐵磁性物質(zhì)類(強磁性礦物)2含釩鈦磁鐵礦3磁黃鐵礦4鈦鐵礦1173.33～224.56順磁性物質(zhì)類(中磁性礦物)5赤鐵礦105順磁性物質(zhì)類(弱磁性礦物)6鏡鐵礦7褐鐵礦8鉻鐵礦9黑鎂錳鐵礦鋅鐵尖晶石菱鐵礦黑云母鐵橄欖石硫錳礦方錳礦方錳鐵礦軟錳礦黝錳礦水錳礦硬錳礦鋅鐵尖晶石38.29～160.1黑錳礦菱錳礦28.3～44.3黑鎢礦鎢錳礦鎢鐵礦錳橄欖石錳鐵橄欖石8表A.1(續(xù))序號礦物名稱比磁化系數(shù)白云母獨居石毒砂符山石鈣鐵榴石磷鐵鋰石綠簾石鈉鐵閃石霓石45.69～57.25鈮鐵礦硅鎂石硅鈹釔礦滑石褐簾石金云母藍柱石蛇紋石透輝石透閃石鐵鋁石榴石方解石—0.08～1.52逆磁性物質(zhì)(非磁性礦物)泡鉍礦—0.28～0.00輝鉬礦—0.17～0.00白鉛礦—0.52～—0.23重晶石—0.44～—0.25正長石—0.61～—0.25黃玉—0.37～—0.32石英—1.03～—0.41