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文檔簡介

項(xiàng)目部施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度一、項(xiàng)目部質(zhì)量安全例會制度:項(xiàng)目部每一周一次進(jìn)行安全、質(zhì)量例會和每周的班前會制度,強(qiáng)化全員安全、質(zhì)量意識,提高防范安全事故和質(zhì)量事故的能力,為確保工程順利進(jìn)行。1、檢查上次例會議定事項(xiàng)的落實(shí)情況,分析未完成事項(xiàng)原因。2、檢查分析工程項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃完成情況,提出下一階段進(jìn)度目標(biāo)落實(shí)措施。3、檢查分析工程項(xiàng)目質(zhì)量,安全狀態(tài),針對存在問題提出(整改)措施。4、檢查工程質(zhì)量核定及工程款(人工工資)支付情況。5、解決一些需要協(xié)調(diào)(處理)的有關(guān)事項(xiàng)。二、項(xiàng)目部評比及獎罰制度:項(xiàng)目經(jīng)理部按項(xiàng)目工資總額的5%作為質(zhì)量、安全獎勵基金,由項(xiàng)目質(zhì)量、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組考核使用,項(xiàng)目考核內(nèi)容為:1、科室質(zhì)量、安全管理考核;2、工段班組質(zhì)量、安全考核;3、質(zhì)量安全事故處罰;4、各單位工程質(zhì)量責(zé)任人考核獎罰。做到職責(zé)明確、獎罰分明,充分調(diào)動全體員工,搞好工程質(zhì)量的積極性,堅(jiān)持做到獎罰兌現(xiàn)。三、工序三檢及交檢制度:嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三檢制,層層嚴(yán)把關(guān),上道工序驗(yàn)收不合格,不得進(jìn)行下道工序施工。1、各分部、分項(xiàng)工程,尤其是隱蔽工程每個工序施工完成,必須班組自檢。未達(dá)到合格不予驗(yàn)收。2、班組自檢合格后,由項(xiàng)目部施工質(zhì)量管理人員驗(yàn)收,驗(yàn)收通過再通知公司技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收。3、公司驗(yàn)收后,通知監(jiān)理,由監(jiān)理組織業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門代表參加驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)問題及時整改,整改合格后,方可進(jìn)行下道工序施工,并履行鑒字手續(xù)。了解工程中所使用的機(jī)械操作規(guī)程,了解工程中所用建筑材料、技術(shù)指標(biāo)參數(shù),使用方法和工藝。1、國家有關(guān)政策、方針、法令、法規(guī)、需要上墻掛牌。2、公司有關(guān)規(guī)章、制度、技術(shù)措施,需要上墻掛牌。3、各級人員質(zhì)量、安全職責(zé)、責(zé)任制,需要上墻掛牌。4、建筑材料使用應(yīng)分規(guī)格、分型號、分堆進(jìn)行標(biāo)識掛牌。5、施工機(jī)械操作規(guī)程應(yīng)分類掛牌。6、施工區(qū)域易發(fā)生危險地段(部位)應(yīng)標(biāo)識掛牌。七、原材料及施工檢驗(yàn)制度:原材料的好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量關(guān)鍵問題,把好材料供應(yīng)關(guān),做好供方的評審工作,合格供方和合格材料方可采購,并做好驗(yàn)證工作,嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格材料嚴(yán)禁使用,并及時進(jìn)行退貨清常1、每進(jìn)一批材料均應(yīng)有出廠合格證(質(zhì)保書)。2、鋼筋、紅磚、水泥進(jìn)場后,必須由監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場抽樣,檢測試驗(yàn),合格后,方可用于工程中。3、砂要求含泥量,泥塊含量,篩分析試驗(yàn),淡化砂,還需有氯離子含量試驗(yàn),石子要有壓碎指標(biāo)試驗(yàn),試驗(yàn)不合格,不準(zhǔn)使用。4、塑鋼窗,要用三項(xiàng)指標(biāo)、角強(qiáng)度試驗(yàn),其它材料試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、攪拌站管理制度和計(jì)量設(shè)施精度控制措施:(一)管理制度:1、攪拌站場地周圍應(yīng)設(shè)置統(tǒng)一圍檔并搭建防雨操作柵。2、攪拌站機(jī)體應(yīng)安裝平衡、牢固,并有接地或接零保護(hù)裝置,并設(shè)專人負(fù)責(zé)操作,定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。3、黃砂、石子骨料集中堆放在攪拌站圍檔內(nèi)并按級配做好標(biāo)識。4、當(dāng)班作業(yè)完畢后,及時清理干凈,并要確保攪拌站場地內(nèi)排水暢通。配電箱應(yīng)及時關(guān)閉上鎖。5、施工所用的配合比要明示掛牌,材料必須過磅計(jì)量。后臺專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),應(yīng)接受監(jiān)理傍站人員監(jiān)督,并按規(guī)定做好試塊留置工作。(二)、計(jì)量設(shè)施精度及控制措施。1、砂石子。水泥用料必須車車過磅計(jì)量,水要用自動控制水泵,每盤稱量的偏差應(yīng)控制在水泥、摻合料、水、外加劑在2%以內(nèi),粗、細(xì)骨料在3%以內(nèi)。2、隨時做好水灰比控制,當(dāng)黃沙含水量變化較大時,應(yīng)及時調(diào)整用水量。并做好坍落度測試。3、攪拌時間根據(jù)砼坍落度要求確定,一般不少于60秒。九、現(xiàn)場材料、設(shè)備存放管理辦法:(一)鋼筋加工場1、鋼筋機(jī)械安裝應(yīng)平衡、牢固,要有接地或接零保護(hù)裝置和可靠的安全操作防護(hù)裝置。并由專人負(fù)責(zé)操作定期維護(hù)保養(yǎng),當(dāng)班人作業(yè)完畢后,及時清理干凈,如場地內(nèi)的鋼筋頭和雜物。2、鋼筋堆放應(yīng)搭好堆放架子,按不同規(guī)格,分類堆放,做好標(biāo)識,同時保持場地排水暢通,并有防雨設(shè)施,以免生銹。(二)模板加工場1、各種電動工具的電源配電箱內(nèi),按操作規(guī)程,加裝漏觸電保護(hù)器,并有專人負(fù)責(zé)操作,定期檢查維護(hù)。2、凡需加工的模板料應(yīng)按規(guī)格堆放整齊,并做好標(biāo)識,當(dāng)使用完拆模后,應(yīng)及時清理干凈。3、模板加工場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,并懸掛,禁止煙火警告牌,同時配備足夠的滅火器等消防器材。(三)砂石料堆場:砂石料堆場,統(tǒng)一設(shè)置在攪拌站內(nèi),并對堆料場地做好硬化地處理。進(jìn)入堆場的砂石料應(yīng)按不同級配,規(guī)格分類堆放,并做好標(biāo)識,確保原材料在使用過程中的質(zhì)量控制。(四)磚塊堆場:進(jìn)入工地的磚塊統(tǒng)一堆放,在各個區(qū)指定場地內(nèi)。并按規(guī)定的高度碼放整齊。同時及時清掃使用后的磚塊碎屑雜場

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